JPH0399127A - 蓄熱システム - Google Patents
蓄熱システムInfo
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- JPH0399127A JPH0399127A JP23658989A JP23658989A JPH0399127A JP H0399127 A JPH0399127 A JP H0399127A JP 23658989 A JP23658989 A JP 23658989A JP 23658989 A JP23658989 A JP 23658989A JP H0399127 A JPH0399127 A JP H0399127A
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Landscapes
- Central Heating Systems (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
［産業上の利用分野１
本発明は、夜間電力やコジェネレーションシステム等に
おける余剰熱，廃熱を利用して蓄熱させ、これを給湯，
暖房用等の熱源として使用するようにした蓄熱システム
に関するものである。
おける余剰熱，廃熱を利用して蓄熱させ、これを給湯，
暖房用等の熱源として使用するようにした蓄熱システム
に関するものである。
【従来の技術１
従来のこの種蓄熱システムとしては、蓄熱槽内の貯溜水
を加圧下において夜間電力により加熱することによって
、その顕熱により蓄熱させるようにした給湯システムが
よく知られている。 【発明が解決しようとする課題１ しかし、かかる従来システムにあっては、蓄熱槽として
高強度材（鋼板等）製の圧力容器を使用する必要がある
こと及び顕熱を利用することから、蓄熱槽が徒に大型化
，重量化し、しかも蓄熱能力が低いといった問題があっ
た。 本発明は、このような問題を解決して、小型で蓄熱能力
の高い蓄熱システムを提供することを目的とするもので
ある。 【課題を解決するための手段】 この課題を解決した本発明の蓄熱システムは、１３０°
Ｃ前後で潜熱を吸収，放出する形状安定性ポリエチレン
の単位粒子からなる蓄熱材と沸点が該蓄熱材の転移点よ
り高温である熱媒油とを封入した蓄熱槽と、蓄熱槽内の
熱媒油を加熱する加熱機構と，熱交換管を有し、該熱交
換管に供給された被加熱流体を蓄熱槽における蓄熱と熱
交換して加熱する熱交換器と、熱交換管の入口部に導か
れた被加熱流体供給管と、熱交換管の出口部から導かれ
た加熱流体供給管と、加熱流体供給管内の加熱流体温度
を検出して，その検出温度が設定温度以下であるときに
おいて該加熱流体を加熱する追加加熱機構と、熱交換管
を含む管系の圧力が設定圧力を超えたときにおいて該管
系圧力をリリーフさせる圧力保持機構と、を具備するも
のである。 形状安定化ポリエチレンは、ポリエチレンをプラズマ照
射等により架橋処理したものである。 熱交換器は、熱交換管を蓄熱槽内に配置した，蓄熱槽と
一体形のものに構或してもよいし，蓄熱槽外に独立して
設けて、熱媒油を蓄熱槽と熱交換器との間で強制循環さ
せるように構或したものでもよい。 また、被加熱流体及び加熱流体が共に液体である場合、
例えば上記蓄熱システムを給湯システムに適用する場合
には、加熱流体供給管内の加熱流体温度を検出して，そ
の検出温度が設定温度以上であるときにおいて被加熱流
体を被加熱流体供給管から加熱流体供給管に流入させる
加熱流体温調機構を、更に具備することが好ましい。
を加圧下において夜間電力により加熱することによって
、その顕熱により蓄熱させるようにした給湯システムが
よく知られている。 【発明が解決しようとする課題１ しかし、かかる従来システムにあっては、蓄熱槽として
高強度材（鋼板等）製の圧力容器を使用する必要がある
こと及び顕熱を利用することから、蓄熱槽が徒に大型化
，重量化し、しかも蓄熱能力が低いといった問題があっ
た。 本発明は、このような問題を解決して、小型で蓄熱能力
の高い蓄熱システムを提供することを目的とするもので
ある。 【課題を解決するための手段】 この課題を解決した本発明の蓄熱システムは、１３０°
Ｃ前後で潜熱を吸収，放出する形状安定性ポリエチレン
の単位粒子からなる蓄熱材と沸点が該蓄熱材の転移点よ
り高温である熱媒油とを封入した蓄熱槽と、蓄熱槽内の
熱媒油を加熱する加熱機構と，熱交換管を有し、該熱交
換管に供給された被加熱流体を蓄熱槽における蓄熱と熱
交換して加熱する熱交換器と、熱交換管の入口部に導か
れた被加熱流体供給管と、熱交換管の出口部から導かれ
た加熱流体供給管と、加熱流体供給管内の加熱流体温度
を検出して，その検出温度が設定温度以下であるときに
おいて該加熱流体を加熱する追加加熱機構と、熱交換管
を含む管系の圧力が設定圧力を超えたときにおいて該管
系圧力をリリーフさせる圧力保持機構と、を具備するも
のである。 形状安定化ポリエチレンは、ポリエチレンをプラズマ照
射等により架橋処理したものである。 熱交換器は、熱交換管を蓄熱槽内に配置した，蓄熱槽と
一体形のものに構或してもよいし，蓄熱槽外に独立して
設けて、熱媒油を蓄熱槽と熱交換器との間で強制循環さ
せるように構或したものでもよい。 また、被加熱流体及び加熱流体が共に液体である場合、
例えば上記蓄熱システムを給湯システムに適用する場合
には、加熱流体供給管内の加熱流体温度を検出して，そ
の検出温度が設定温度以上であるときにおいて被加熱流
体を被加熱流体供給管から加熱流体供給管に流入させる
加熱流体温調機構を、更に具備することが好ましい。
夜間電力やコジェネレーションシステム等における余剰
熱，廃熱を利用して加熱機構を作動させると、蓄熱槽内
の熱媒油及び蓄熱材が加熱され，その加熱温度が１３０
゜Ｃ前後になると、蓄熱材つまり形状安定性ポリエチレ
ン粒子は転移点に達して、外形を保持したまま内部が溶
融され、約５０〜６０κｃａｌ／Ｋｇの熱を蓄熱する。 このとき、熱媒油の沸点は蓄熱材たる形状安定性ポリエ
チレンの転移点より高温であるから，熱媒の蒸発による
圧力上昇は生じない。したがって、蓄熱槽を圧力容器に
構成しておく必要がない。 かかる蓄熱状態において、被加熱流体（例えば、常温水
）を被加熱流体供給管から熱交換管に供給すると、被加
熱流体は蓄熱槽における蓄熱と熱交換して加熱され、加
熱流体（例えば、給湯用湯水，暖房用蒸気）が得られる
。 そして、この加熱流体は加熱流体供給管から給湯器，暖
房器等に供給される。 このとき、熱交換管を含む管系の圧力が熱交換管での蒸
気発生等により設定圧力を超えるようになると、圧力保
持機構が作動して，その圧力を管系外にリリーフさせて
管系圧力を適正に保持する。 また、蓄熱槽における蓄熱との熱交換によっては所望の
加熱流体温度が確保できない場合には、追加加熱機構に
より加熱流体が加熱され，その温度を適正に保持する。 さらに、被加熱流体及び加熱流体が共に液体である場合
において、前記加熱流体温調機構を設けておくと，加熱
流体供給管から必要以上の高温流体が供給されるのを防
止できる．すなわち、加熱流体温度が設定温度以上であ
るときは，加熱流体温調機構が作動して、加熱流体をこ
れに被加熱流体を混合させて適温に調整する。
熱，廃熱を利用して加熱機構を作動させると、蓄熱槽内
の熱媒油及び蓄熱材が加熱され，その加熱温度が１３０
゜Ｃ前後になると、蓄熱材つまり形状安定性ポリエチレ
ン粒子は転移点に達して、外形を保持したまま内部が溶
融され、約５０〜６０κｃａｌ／Ｋｇの熱を蓄熱する。 このとき、熱媒油の沸点は蓄熱材たる形状安定性ポリエ
チレンの転移点より高温であるから，熱媒の蒸発による
圧力上昇は生じない。したがって、蓄熱槽を圧力容器に
構成しておく必要がない。 かかる蓄熱状態において、被加熱流体（例えば、常温水
）を被加熱流体供給管から熱交換管に供給すると、被加
熱流体は蓄熱槽における蓄熱と熱交換して加熱され、加
熱流体（例えば、給湯用湯水，暖房用蒸気）が得られる
。 そして、この加熱流体は加熱流体供給管から給湯器，暖
房器等に供給される。 このとき、熱交換管を含む管系の圧力が熱交換管での蒸
気発生等により設定圧力を超えるようになると、圧力保
持機構が作動して，その圧力を管系外にリリーフさせて
管系圧力を適正に保持する。 また、蓄熱槽における蓄熱との熱交換によっては所望の
加熱流体温度が確保できない場合には、追加加熱機構に
より加熱流体が加熱され，その温度を適正に保持する。 さらに、被加熱流体及び加熱流体が共に液体である場合
において、前記加熱流体温調機構を設けておくと，加熱
流体供給管から必要以上の高温流体が供給されるのを防
止できる．すなわち、加熱流体温度が設定温度以上であ
るときは，加熱流体温調機構が作動して、加熱流体をこ
れに被加熱流体を混合させて適温に調整する。
以下、本発明の構或を第１図〜第３図に示す各実施例に
基づいて具体的に説明する。なお、各実施例は、本発明
を給湯システムに適用した例に関する。 第ｌ図に示す蓄熱システムたる給湯システムは、蓄熱槽
１と加熱機構２と熱交換器３と被加熱流体供給管たる給
水管４と加熱流体供給管たる給湯管５と追加加熱機構６
と圧力保持機構７と加熱流体温調機構８と具備する。 蓄熱槽１内には、蓄熱材９と熱媒油１ｏとが封入されて
いる．蓄熱材９は１３０’ｃ前後で潜熱を吸収，放出す
る形状安定性ポリエチレンの単位粒子からなり、熱媒油
１０は沸点が蓄熱材９の転移点より高温のものである。 蓄熱槽１内は、仕切壁１ｃにより上位の熱交換室１ａと
下位の加熱室↓ｂとに区画されている。仕切壁１ｃは多
孔板からなり，その孔径は蓄熱材９の粒径より小さく、
両室１ａ，ｌｂに亘る熱媒油１ｏの流動を許容するも、
熱交換室１ａから加熱室１ｂへの蓄熱材９の流入を阻止
する。 加熱機構２は、蓄熱槽１の加熱室１ｂ内に配置した電熱
ヒータ２ａを具備してなり、夜間電カにより熱媒油１０
を加熱する。この熱媒油１０の加熱により，熱交換室１
ａ内の蓄熱材９が１３０℃前後に加熱されて転移点に達
すると、蓄熱材９はその外形を保持したまま内部が溶融
されて、約５０〜６ ０Ｋｃａｌ／Ｋｇの熱が蓄熱され
る。このとき、熱媒油１０の沸点は蓄熱材９の転移点よ
り高いため，蓄熱槽１内は大気圧に保持されることにな
り、蓄熱槽１を圧力容器に構成しておく必要がない。 このため、蓄熱槽１を高強度材（鋼板）で製作しておく
必要がなく、例えばＳＳ製のものとできる。 なお、加熱機構２は夜間電力を使用する電熱ヒータ２ａ
の他、コジェネレーションシステム等の余剰熱，廃熱を
利用して熱媒油１０を加熱するようにしたものでもよい
。 熱交換器３は、蓄熱槽１の熱交換室１ａ内にコイル状，
多管形状の熱交換管３ａを配置してなる、蓄熱槽ｌと一
体形のものに構成されている。熱交換管３ａに供給され
た被加熱流体たる常温水１２は、蓄熱槽１における蓄熱
と熱交換されて加熱される。 給水管４は、常温水ｌ２を貯溜せる受水槽１３から熱交
換管３ａの入口部に導かれており、給水ポンプ↓４によ
り常温水１２を熱交換管３ａに給水する。熱交換管３ａ
に供給された常温水１２は、蓄熱槽１内の蓄熱材９及び
熱媒油１ｏにより加熱され、加熱流体たる湯水１２ａと
して熱交換管３ａから流出する。 給湯管５は、熱交換管３ａの出口部から給湯部１５に導
かれている。給湯部１５においては、給湯管５の末端と
給水管４から分岐せるバイパス給水管ｌ６の末端とが手
動混合弁１５ａに接続されていて、手動混合弁１５ａを
操作することによって、給湯管５からの湯水１２ａとバ
イパス給水管１６からの常温水１２とを屈合させて、給
湯温度，給湯量を任意に調節しうるようになっている。 追加加熱機構６は、給湯管５にその湯温を検出する温度
検出器６ａ及び追加加熱器６ｂを介設してなり、温度検
出器６ａによる検出温度が設定温度以下となると、追加
加熱器６ｂにより湯水↓２ａを加熱するようになってい
る。なお、追加加熱器６ｂとしては電熱ヒータが使用さ
れるが，その他、湯水１２ａをガス，油の燃焼等により
加熱する各挿加熱器を使用することができる。 圧力保持機構７は、給湯管５に設けたリリーフ弁７ａと
該リリーフ弁７ａから受水槽１３に導いたリリーフ管７
ｂとからなる。ところで、熱交換管３ａへの給水が停止
されている状態では、熱交換管３ａ内の水は蒸発して、
熱交換管３ａから給湯管５に至る管系の圧力が上昇する
．しかし，この管系圧力が設定圧（例えば、２ ｋｇ／
ａＪ ）を超えると，リリーフ弁７ａが作動して、その
圧力を受水槽１３にブローさせ，上記管系圧力を下げて
適正に保持する。また、リリーフ管７ｂは給水逃し弁７
ｃ及び給水逃し管７ｄを介して給水管４に接続されてい
て、給水管４内の圧力を一定以下に保持するように工夫
してある。 加熱流体温調機構８は、給渦管５とバイパス給水管１６
とを接続する湯温調整管８ａと、給湯管５と湯温調整管
８ａとの接続点に介設された自動混合弁８ｂと、給湯管
５の湯温を検出する温度検出ｉ８ｃとからなり，温度検
出器８ｃによる検出温度が設定温度以上になると、自動
混合弁８ｂが作動して、給湯管５の湯水１２ａに湯温調
整管８ａから常温水１２を混合させるように松っている
．したがって、この加熱流体温調機構８と前記した追加
加熱機構６とにより、給湯管５から手動混合弁１５に供
給される湯水１２ａを設定温度に維持しうる。通常、両
機構６，８による設定温度は使用温度より高く（例えば
９５〜６０℃ｌておき、給湯温度の最終的な調整は手動
混合弁１５ａで行うようにする。 なお、バイパス給水管１６にフロースイッチ１８を介設
すると共に、給水管４に該フロースイッチ１８により開
閉される止弁１９を介設して、給湯時においてのみ熱交
換管３ａに給水されるように工夫してある。すなわち、
給湯時における混合弁８ｂ，１５ａへの給水をフロース
イッチ１８でキャッチして，止弁１９を開放制御させる
のである。したがって，給湯を必要としない場合には、
熱交換管３ａへの給水が停止され、熱交換管３ａでの連
続蒸発が防止される。 ところで、本発明の構或は上記実゛施例に限定されるも
のではなく，その基本原理を逸脱しない範囲において適
宜に変更，改良しうる． 例えば、第２図に示す如く、受水槽１３を高架水槽とし
て、給水管４からの給水及び給湯管５からの給湯を給水
ボンプｌ４によらず位置エネルギーにより行うようにす
ることができる６この実施例では、圧力保持機構７が膨
張管７ｅを給湯管５から受水槽１３に導いて構或さ・れ
ており、リリーフ弁７ａ等による場合と同様に管系圧力
を適正に保持する。 また、第３図に示す如く，熱交換器３を蓄熱槽ｌ外に独
立して設けておくことができる。すなわち、蓄熱槽１の
上部に、前記仕切壁１ｃと同様の仕切壁｛ｅで熱交換室
１ａと区画された′＃環室↓ｄを設け、加熱室１ｂ及び
循環室１ｄと熱交換器３とを熱媒油循環管３ｂ，３ｃで
接続し、一方の熱媒抽循環管３ｂに介設した循環ポンプ
３ｄにより，熱媒油１０を蓄熱槽｛と熱交換器３との間
で強制循環させるように構成されている。このようにし
ておけば、熱交換管３ａの圧力発生に対する安全性をよ
り向上させることができる。なお，循環ポンプ３ｄは，
長時間に亘って給湯が行われない夜間等においては自動
的に停止されるようになっている。 また、本発明の蓄熱システムでは、比較的低圧の蒸気を
発生させることが可能であり、上記した給湯システムの
他、蒸気暖房システム，蒸気乾燥システム等にも好適に
使用できる。 【発明の効果１ 以上の説明から明らかなように，本発明によれば、形状
安定性ポリエチレン粒子からなる蓄熱材を使用して、そ
の潜熱により蓄熱させるようにしたから、冒頭に述べた
如き顕熱を利用したものに比して極めて高い蓄熱能力を
発揮することができ、例えば９５゜Ｃ程度の高温水の供
給をも可能となる。 しかも、熱媒油の使用により蓄熱槽を圧力容器に構成し
ておく必要がなく、蓄熱槽をＳＳ等により製作しておく
ことができる。また、圧力保持機構により管系の圧力対
策に万全を期すことができ，安全な作動を行うことがで
きる。さらに、追加加熱機構更には加熱流体温調機構に
より、常に良好な熱供給を担保できる。
基づいて具体的に説明する。なお、各実施例は、本発明
を給湯システムに適用した例に関する。 第ｌ図に示す蓄熱システムたる給湯システムは、蓄熱槽
１と加熱機構２と熱交換器３と被加熱流体供給管たる給
水管４と加熱流体供給管たる給湯管５と追加加熱機構６
と圧力保持機構７と加熱流体温調機構８と具備する。 蓄熱槽１内には、蓄熱材９と熱媒油１ｏとが封入されて
いる．蓄熱材９は１３０’ｃ前後で潜熱を吸収，放出す
る形状安定性ポリエチレンの単位粒子からなり、熱媒油
１０は沸点が蓄熱材９の転移点より高温のものである。 蓄熱槽１内は、仕切壁１ｃにより上位の熱交換室１ａと
下位の加熱室↓ｂとに区画されている。仕切壁１ｃは多
孔板からなり，その孔径は蓄熱材９の粒径より小さく、
両室１ａ，ｌｂに亘る熱媒油１ｏの流動を許容するも、
熱交換室１ａから加熱室１ｂへの蓄熱材９の流入を阻止
する。 加熱機構２は、蓄熱槽１の加熱室１ｂ内に配置した電熱
ヒータ２ａを具備してなり、夜間電カにより熱媒油１０
を加熱する。この熱媒油１０の加熱により，熱交換室１
ａ内の蓄熱材９が１３０℃前後に加熱されて転移点に達
すると、蓄熱材９はその外形を保持したまま内部が溶融
されて、約５０〜６ ０Ｋｃａｌ／Ｋｇの熱が蓄熱され
る。このとき、熱媒油１０の沸点は蓄熱材９の転移点よ
り高いため，蓄熱槽１内は大気圧に保持されることにな
り、蓄熱槽１を圧力容器に構成しておく必要がない。 このため、蓄熱槽１を高強度材（鋼板）で製作しておく
必要がなく、例えばＳＳ製のものとできる。 なお、加熱機構２は夜間電力を使用する電熱ヒータ２ａ
の他、コジェネレーションシステム等の余剰熱，廃熱を
利用して熱媒油１０を加熱するようにしたものでもよい
。 熱交換器３は、蓄熱槽１の熱交換室１ａ内にコイル状，
多管形状の熱交換管３ａを配置してなる、蓄熱槽ｌと一
体形のものに構成されている。熱交換管３ａに供給され
た被加熱流体たる常温水１２は、蓄熱槽１における蓄熱
と熱交換されて加熱される。 給水管４は、常温水ｌ２を貯溜せる受水槽１３から熱交
換管３ａの入口部に導かれており、給水ポンプ↓４によ
り常温水１２を熱交換管３ａに給水する。熱交換管３ａ
に供給された常温水１２は、蓄熱槽１内の蓄熱材９及び
熱媒油１ｏにより加熱され、加熱流体たる湯水１２ａと
して熱交換管３ａから流出する。 給湯管５は、熱交換管３ａの出口部から給湯部１５に導
かれている。給湯部１５においては、給湯管５の末端と
給水管４から分岐せるバイパス給水管ｌ６の末端とが手
動混合弁１５ａに接続されていて、手動混合弁１５ａを
操作することによって、給湯管５からの湯水１２ａとバ
イパス給水管１６からの常温水１２とを屈合させて、給
湯温度，給湯量を任意に調節しうるようになっている。 追加加熱機構６は、給湯管５にその湯温を検出する温度
検出器６ａ及び追加加熱器６ｂを介設してなり、温度検
出器６ａによる検出温度が設定温度以下となると、追加
加熱器６ｂにより湯水↓２ａを加熱するようになってい
る。なお、追加加熱器６ｂとしては電熱ヒータが使用さ
れるが，その他、湯水１２ａをガス，油の燃焼等により
加熱する各挿加熱器を使用することができる。 圧力保持機構７は、給湯管５に設けたリリーフ弁７ａと
該リリーフ弁７ａから受水槽１３に導いたリリーフ管７
ｂとからなる。ところで、熱交換管３ａへの給水が停止
されている状態では、熱交換管３ａ内の水は蒸発して、
熱交換管３ａから給湯管５に至る管系の圧力が上昇する
．しかし，この管系圧力が設定圧（例えば、２ ｋｇ／
ａＪ ）を超えると，リリーフ弁７ａが作動して、その
圧力を受水槽１３にブローさせ，上記管系圧力を下げて
適正に保持する。また、リリーフ管７ｂは給水逃し弁７
ｃ及び給水逃し管７ｄを介して給水管４に接続されてい
て、給水管４内の圧力を一定以下に保持するように工夫
してある。 加熱流体温調機構８は、給渦管５とバイパス給水管１６
とを接続する湯温調整管８ａと、給湯管５と湯温調整管
８ａとの接続点に介設された自動混合弁８ｂと、給湯管
５の湯温を検出する温度検出ｉ８ｃとからなり，温度検
出器８ｃによる検出温度が設定温度以上になると、自動
混合弁８ｂが作動して、給湯管５の湯水１２ａに湯温調
整管８ａから常温水１２を混合させるように松っている
．したがって、この加熱流体温調機構８と前記した追加
加熱機構６とにより、給湯管５から手動混合弁１５に供
給される湯水１２ａを設定温度に維持しうる。通常、両
機構６，８による設定温度は使用温度より高く（例えば
９５〜６０℃ｌておき、給湯温度の最終的な調整は手動
混合弁１５ａで行うようにする。 なお、バイパス給水管１６にフロースイッチ１８を介設
すると共に、給水管４に該フロースイッチ１８により開
閉される止弁１９を介設して、給湯時においてのみ熱交
換管３ａに給水されるように工夫してある。すなわち、
給湯時における混合弁８ｂ，１５ａへの給水をフロース
イッチ１８でキャッチして，止弁１９を開放制御させる
のである。したがって，給湯を必要としない場合には、
熱交換管３ａへの給水が停止され、熱交換管３ａでの連
続蒸発が防止される。 ところで、本発明の構或は上記実゛施例に限定されるも
のではなく，その基本原理を逸脱しない範囲において適
宜に変更，改良しうる． 例えば、第２図に示す如く、受水槽１３を高架水槽とし
て、給水管４からの給水及び給湯管５からの給湯を給水
ボンプｌ４によらず位置エネルギーにより行うようにす
ることができる６この実施例では、圧力保持機構７が膨
張管７ｅを給湯管５から受水槽１３に導いて構或さ・れ
ており、リリーフ弁７ａ等による場合と同様に管系圧力
を適正に保持する。 また、第３図に示す如く，熱交換器３を蓄熱槽ｌ外に独
立して設けておくことができる。すなわち、蓄熱槽１の
上部に、前記仕切壁１ｃと同様の仕切壁｛ｅで熱交換室
１ａと区画された′＃環室↓ｄを設け、加熱室１ｂ及び
循環室１ｄと熱交換器３とを熱媒油循環管３ｂ，３ｃで
接続し、一方の熱媒抽循環管３ｂに介設した循環ポンプ
３ｄにより，熱媒油１０を蓄熱槽｛と熱交換器３との間
で強制循環させるように構成されている。このようにし
ておけば、熱交換管３ａの圧力発生に対する安全性をよ
り向上させることができる。なお，循環ポンプ３ｄは，
長時間に亘って給湯が行われない夜間等においては自動
的に停止されるようになっている。 また、本発明の蓄熱システムでは、比較的低圧の蒸気を
発生させることが可能であり、上記した給湯システムの
他、蒸気暖房システム，蒸気乾燥システム等にも好適に
使用できる。 【発明の効果１ 以上の説明から明らかなように，本発明によれば、形状
安定性ポリエチレン粒子からなる蓄熱材を使用して、そ
の潜熱により蓄熱させるようにしたから、冒頭に述べた
如き顕熱を利用したものに比して極めて高い蓄熱能力を
発揮することができ、例えば９５゜Ｃ程度の高温水の供
給をも可能となる。 しかも、熱媒油の使用により蓄熱槽を圧力容器に構成し
ておく必要がなく、蓄熱槽をＳＳ等により製作しておく
ことができる。また、圧力保持機構により管系の圧力対
策に万全を期すことができ，安全な作動を行うことがで
きる。さらに、追加加熱機構更には加熱流体温調機構に
より、常に良好な熱供給を担保できる。
第１図は本発明に係る蓄熱システムの一実施例を示す系
統図であり、第２図及び第３図は夫々その変形例を示す
系統図である。 １・・・ＴＩ熱槽、２・・・加熱機構、３・・・熱交換
器、３ａ・・・熱交換管、４・・・給水管（被加熱流体
供給管），５・・・給湯管（加熱流体供給管）、６・・
・追加加熱機構，７・・・圧力保持機構、８・・・加熱
流体温調機構、９・・・蓄熱材、１０・・・熱媒油、１
２・・・常温水（被加熱流体）、１２ａ・・・湯水（加
熱流体）。
統図であり、第２図及び第３図は夫々その変形例を示す
系統図である。 １・・・ＴＩ熱槽、２・・・加熱機構、３・・・熱交換
器、３ａ・・・熱交換管、４・・・給水管（被加熱流体
供給管），５・・・給湯管（加熱流体供給管）、６・・
・追加加熱機構，７・・・圧力保持機構、８・・・加熱
流体温調機構、９・・・蓄熱材、１０・・・熱媒油、１
２・・・常温水（被加熱流体）、１２ａ・・・湯水（加
熱流体）。
Claims (3)
- （１）１３０℃前後で潜熱を吸収、放出する形状安定性
ポリエチレンの単位粒子からなる蓄熱材と沸点が該蓄熱
材の転移点より高温である熱媒油とを封入した蓄熱槽と
、蓄熱槽内の熱媒油を加熱する加熱機構と、熱交換管を
有し、該熱交換管に供給された被加熱流体を蓄熱槽にお
ける蓄熱と熱交換して加熱する熱交換器と、熱交換管の
入口部に導かれた被加熱流体供給管と、熱交換管の出口
部から導かれた加熱流体供給管と、加熱流体供給管内の
加熱流体温度を検出して、その検出温度が設定温度以下
であるときにおいて該加熱流体を加熱する追加加熱機構
と、熱交換管を含む管系の圧力が設定圧力を超えたとき
において該管系圧力をリリーフさせる圧力保持機構と、
を具備することを特徴とする蓄熱システム。 - （２）熱交換器が蓄熱槽外に独立して設けられており、
熱媒油が蓄熱槽と熱交換器との間を強制循環されるよう
に構成したことを特徴とする、請求項１に記載する蓄熱
システム。 - （３）加熱流体供給管内の加熱流体温度を検出して、そ
の検出温度が設定温度以上であるときにおいて被加熱流
体を被加熱流体供給管から加熱流体供給管に流入させる
加熱流体温調機構を、更に具備することを特徴とする、
請求項１又は請求項２に記載する蓄熱システム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23658989A JPH0399127A (ja) | 1989-09-12 | 1989-09-12 | 蓄熱システム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23658989A JPH0399127A (ja) | 1989-09-12 | 1989-09-12 | 蓄熱システム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0399127A true JPH0399127A (ja) | 1991-04-24 |
Family
ID=17002882
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23658989A Pending JPH0399127A (ja) | 1989-09-12 | 1989-09-12 | 蓄熱システム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0399127A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102006062137A1 (de) * | 2006-12-30 | 2008-07-03 | Rehau Ag + Co. | Pumpfähiges Wärmespeichermedium |
| CN105402799A (zh) * | 2015-12-28 | 2016-03-16 | 高忠凡 | 一种固体蓄热液动换热供暖装置 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5756095U (ja) * | 1980-09-18 | 1982-04-01 | ||
| JPS5835969U (ja) * | 1981-08-31 | 1983-03-09 | 日本電気ホームエレクトロニクス株式会社 | フリツトガラス塗布装置 |
| JPS59134498A (ja) * | 1983-01-20 | 1984-08-02 | Agency Of Ind Science & Technol | 蓄熱装置 |
| JPS61101795A (ja) * | 1984-10-25 | 1986-05-20 | Agency Of Ind Science & Technol | 潜熱蓄熱器 |
| JPS61114030A (ja) * | 1984-11-08 | 1986-05-31 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 即時給湯装置 |
| JPS6298151A (ja) * | 1985-10-22 | 1987-05-07 | Agency Of Ind Science & Technol | 蓄熱装置 |
-
1989
- 1989-09-12 JP JP23658989A patent/JPH0399127A/ja active Pending
Patent Citations (6)
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