JPH0397645A - 吹付材 - Google Patents
吹付材Info
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- JPH0397645A JPH0397645A JP23467289A JP23467289A JPH0397645A JP H0397645 A JPH0397645 A JP H0397645A JP 23467289 A JP23467289 A JP 23467289A JP 23467289 A JP23467289 A JP 23467289A JP H0397645 A JPH0397645 A JP H0397645A
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Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野）
本発明は、吹付材、特にカルシウムアルミネート類を主
戒分とした吹付材に関する． 〔従来の技術とその課題〕 従来、吹付工法にはセメントと急結材を用いて施工され
ている。そして、その際用いられる急結材としては、種
々の提案がされている．例えば、カルシウムアルミネー
トとアルミン酸ナトリウム及び炭酸ナトリウムからなる
ものを用いる方法がある（特公昭５６−２７４５７号公
報）。
戒分とした吹付材に関する． 〔従来の技術とその課題〕 従来、吹付工法にはセメントと急結材を用いて施工され
ている。そして、その際用いられる急結材としては、種
々の提案がされている．例えば、カルシウムアルミネー
トとアルミン酸ナトリウム及び炭酸ナトリウムからなる
ものを用いる方法がある（特公昭５６−２７４５７号公
報）。
しかしながら、この急結材は、湧水の激しい場所におい
ては急結性状が遅いため、水に流されたり、付着が悪い
などの課題があった． 通常、湧水量は、湧水孔からの湧水として、数１７分か
ら数１０１／分程度であり、市販品の急結材を使用した
場合では、ＬｏｌｌＩ分程度から吹付施工に支障をきた
す傾向があった． また、急結材の種類によっては、その使用量を増加させ
ることにより急結性が上昇するものもあるが、急結性状
の向上にも限度があり、実際には、湧水ケ所での吹付け
は困難であった． 特に、セメント、砂、砂利及び水を予め混練したものに
、急結材をＹ字管で添加・混合する湿式吹付工法では吹
付けが困難であるという課題があった。
ては急結性状が遅いため、水に流されたり、付着が悪い
などの課題があった． 通常、湧水量は、湧水孔からの湧水として、数１７分か
ら数１０１／分程度であり、市販品の急結材を使用した
場合では、ＬｏｌｌＩ分程度から吹付施工に支障をきた
す傾向があった． また、急結材の種類によっては、その使用量を増加させ
ることにより急結性が上昇するものもあるが、急結性状
の向上にも限度があり、実際には、湧水ケ所での吹付け
は困難であった． 特に、セメント、砂、砂利及び水を予め混練したものに
、急結材をＹ字管で添加・混合する湿式吹付工法では吹
付けが困難であるという課題があった。
また、セメント、砂及び砂利を混合したものに、先ず、
急結材を添加し、その後、水をシャワーリングなどで混
合する乾式吹付工法においては、湧水に対し、使用する
水量を減らして急結性状を向上させる方法を用いること
もあるが、この場合でも湧水量が多くなれば、施工が困
難となるｙＡＢがあった。
急結材を添加し、その後、水をシャワーリングなどで混
合する乾式吹付工法においては、湧水に対し、使用する
水量を減らして急結性状を向上させる方法を用いること
もあるが、この場合でも湧水量が多くなれば、施工が困
難となるｙＡＢがあった。
さらに、吹付けるモルタル又はコンクリートの水量を減
らしたため、硬くなるので、はね返りが多くなるという
課題もあった。
らしたため、硬くなるので、はね返りが多くなるという
課題もあった。
本発明者らは、このような従来の課題を解決すべく種々
検討した結果、カルシウムアルミネート類を主成分とす
る吹け材を使用することによって、急結性状を著しるし
く向上させ、湧水ケ所においても、また、低温時の施工
においても吹付が可能となる知見を得て本発明を完威す
るに至った。
検討した結果、カルシウムアルミネート類を主成分とす
る吹け材を使用することによって、急結性状を著しるし
く向上させ、湧水ケ所においても、また、低温時の施工
においても吹付が可能となる知見を得て本発明を完威す
るに至った。
〔課題を解決するための手段］
即ち、本発明は、カルシウムアルミネート類を主成分と
する吹付材である。
する吹付材である。
以下本発明を詳細に説明する．
本発明で使用するカルシウムアルミネート類とは、結晶
質又は非晶質のカルシウムアルミネートや、さらに、こ
れにハロゲン元素が固溶したカルシウムハロアルミネー
トである． その製造方法は石灰質原料とアルミナ質原料などを配合
し、キルンで焼威したり、電気炉で溶融して得られる． カルシウムアルミネート類の粉末度は、特に制限される
ものではなく、ブレーン値で、４ ， ０００〜１０，
ＯＯＯｃｊ／ｇ程度の細かい方が好ましい。
質又は非晶質のカルシウムアルミネートや、さらに、こ
れにハロゲン元素が固溶したカルシウムハロアルミネー
トである． その製造方法は石灰質原料とアルミナ質原料などを配合
し、キルンで焼威したり、電気炉で溶融して得られる． カルシウムアルミネート類の粉末度は、特に制限される
ものではなく、ブレーン値で、４ ， ０００〜１０，
ＯＯＯｃｊ／ｇ程度の細かい方が好ましい。
本発明の吹付材の使用量は、特に制限されるものではな
く、湧水に対して施工可能な急結性状を示す量で良いが
、通常、単位量で１００〜８００ｋｇ／ ｎ｛程度が好
ましい。１．ＯＯｋｇ／ＩＴ？未満では有効な急結性が
得られず、８００ｋｇ／ｒｒｌを越えて使用しても経済
的でない。
く、湧水に対して施工可能な急結性状を示す量で良いが
、通常、単位量で１００〜８００ｋｇ／ ｎ｛程度が好
ましい。１．ＯＯｋｇ／ＩＴ？未満では有効な急結性が
得られず、８００ｋｇ／ｒｒｌを越えて使用しても経済
的でない。
本発明のカルシウムアルミネート類はセメントと併用す
ることが可能である。
ることが可能である。
セメントとカルシウムアルミネート類を併用する場合の
カルシウムアルミネート類の使用量は、セメント１００
重量部に対し、２５重量部以上が好ましい。２５重量部
未満では、湧水に対し、施工可能な急結性状を示さない
傾向がある。
カルシウムアルミネート類の使用量は、セメント１００
重量部に対し、２５重量部以上が好ましい。２５重量部
未満では、湧水に対し、施工可能な急結性状を示さない
傾向がある。
また、さらに、必要に応し急結或分を併用することが可
能である。
能である。
急結戒分としては、ＮａＣＩ， ＫｚＣＯｚ、ＣａＣｌ
４及びＣａＣＯｚ等のアルカリ金属塩やアルカリ土類金
属塩及びＭｇ（ＯＨ）ｚ等の無機化合物が使用可能であ
る．吹け材の使用方法は特に制限されるものではなく、
−ａに用いられる方法が使用可能であり、湿式及び乾式
吹付工法いずれも使用可能である．また、混合方法とし
ては、セメントと砂、又は、セメント、砂及び砂利から
なるモルタル又はコンクリートとカルシウムアルミネー
ト類を添加・混合する方法、砂又は砂と砂利にカルシウ
ムアルミネート類を添加・混合して使用する方法等があ
る．〔実施例〕 次に実施例に基づいて、本発明を詳細に説明する． 実施例１ 第１表に示す配合の材料を混練りしたモルタルの凝結硬
化時間を、ＡＳＴＭ Ｃ ４０３−６５ Ｔの１プロク
タ一貫人抵抗法ｊに準じ測定した。結果を第ｌ表に併記
する． なお、モルタルは、カルシウムアルξネート頚又はカル
シウムアルえネート類とセメントと、砂をモルタル珈キ
サーで１０秒間空練りした後、水を加えて１０秒間練り
混ぜ、これをすばやくφ１５ｃｍ、？さ１５ｃｍ、容量
３ｌの型枠につめ、測定を２０″Ｃ、Ｒ｝１８０％で行
った。
４及びＣａＣＯｚ等のアルカリ金属塩やアルカリ土類金
属塩及びＭｇ（ＯＨ）ｚ等の無機化合物が使用可能であ
る．吹け材の使用方法は特に制限されるものではなく、
−ａに用いられる方法が使用可能であり、湿式及び乾式
吹付工法いずれも使用可能である．また、混合方法とし
ては、セメントと砂、又は、セメント、砂及び砂利から
なるモルタル又はコンクリートとカルシウムアルミネー
ト類を添加・混合する方法、砂又は砂と砂利にカルシウ
ムアルミネート類を添加・混合して使用する方法等があ
る．〔実施例〕 次に実施例に基づいて、本発明を詳細に説明する． 実施例１ 第１表に示す配合の材料を混練りしたモルタルの凝結硬
化時間を、ＡＳＴＭ Ｃ ４０３−６５ Ｔの１プロク
タ一貫人抵抗法ｊに準じ測定した。結果を第ｌ表に併記
する． なお、モルタルは、カルシウムアルξネート頚又はカル
シウムアルえネート類とセメントと、砂をモルタル珈キ
サーで１０秒間空練りした後、水を加えて１０秒間練り
混ぜ、これをすばやくφ１５ｃｍ、？さ１５ｃｍ、容量
３ｌの型枠につめ、測定を２０″Ｃ、Ｒ｝１８０％で行
った。
〈使用材料〉
吹付材 ；カルシウムアルミネート、Ｃ１■Ａ７、非晶
質、プレーン値５，０００ｃｄ／ｇセメント：９通ボル
トランドセメント、アンデスセメント■製 砂 ：新潟県姫川産砂（５ＩｌｌＩ１下）ＰＭ２．
７実施例２ 実施例ｌ実！ｖＮｏ．１−４、１−７及び１−８（Ｄモ
ル９ルのブロクタ一貫入抵抗試験を、温度５゜Ｃで測定
した。結果を第２表に示す。
質、プレーン値５，０００ｃｄ／ｇセメント：９通ボル
トランドセメント、アンデスセメント■製 砂 ：新潟県姫川産砂（５ＩｌｌＩ１下）ＰＭ２．
７実施例２ 実施例ｌ実！ｖＮｏ．１−４、１−７及び１−８（Ｄモ
ル９ルのブロクタ一貫入抵抗試験を、温度５゜Ｃで測定
した。結果を第２表に示す。
第 ２ 表
実施例３
セメント１８０ｋｇ， ＣＡ類１８０ｋｇ，砂１，０５
８ｋｇ，砂利６６３ｋｇ及び水２８８ｋｇの配合のコン
クリートを用い、乾穴吹付工法により、トンネル全体の
湧水量４ ， ０００ｌ／分、最大湧水圧６ ｋｇ／ｃ
−ｊの道路トンネルで吹付工事を実施した． その結果、市販の急結材を使用しても付着せず、水に流
されていたものが、本発明の吹付材を用いることにより
、湧水に流されることなく付着した．その際、材料のは
ね返り率を測定したところ、市販の急結材を使用した場
合、６２％であったが、本発明の吹付材では、１４．６
％となり、本発明の吹付材が格段に優れていることがわ
かった．〈使用材料） 砂利 ：新潟県姫川産砂利（Ｇ ＊ａｘ２５ｍｍ）そ
の他の材料は実施例１と同様 実施例４ セメント３６０ｋｇ、砂１，０８８ｋｇ、砂利６６７ｋ
ｇ及び水２１６ｋｇの配合のコンクリートを用い、湿式
吹付工法により、湧水１１０１／分、湧水圧５ｋｇ／ｃ
ｄの人工的に作った湧水孔に吹付工事を実施した。
８ｋｇ，砂利６６３ｋｇ及び水２８８ｋｇの配合のコン
クリートを用い、乾穴吹付工法により、トンネル全体の
湧水量４ ， ０００ｌ／分、最大湧水圧６ ｋｇ／ｃ
−ｊの道路トンネルで吹付工事を実施した． その結果、市販の急結材を使用しても付着せず、水に流
されていたものが、本発明の吹付材を用いることにより
、湧水に流されることなく付着した．その際、材料のは
ね返り率を測定したところ、市販の急結材を使用した場
合、６２％であったが、本発明の吹付材では、１４．６
％となり、本発明の吹付材が格段に優れていることがわ
かった．〈使用材料） 砂利 ：新潟県姫川産砂利（Ｇ ＊ａｘ２５ｍｍ）そ
の他の材料は実施例１と同様 実施例４ セメント３６０ｋｇ、砂１，０８８ｋｇ、砂利６６７ｋ
ｇ及び水２１６ｋｇの配合のコンクリートを用い、湿式
吹付工法により、湧水１１０１／分、湧水圧５ｋｇ／ｃ
ｄの人工的に作った湧水孔に吹付工事を実施した。
その結果、市販の急結材をセメン目ＯＯ重量部に対して
９重量部添加した場合、水に流され、湧水孔を塞ぐこと
はできなかったが、七メン目００重量部に対し、ＣＡ類
を５０重量部添加することにより、湿式吹付工法におい
ても、本発明の吹付材が椙段に優れていることがわかっ
た。
９重量部添加した場合、水に流され、湧水孔を塞ぐこと
はできなかったが、七メン目００重量部に対し、ＣＡ類
を５０重量部添加することにより、湿式吹付工法におい
ても、本発明の吹付材が椙段に優れていることがわかっ
た。
〔発明の効果）
以上のように、本発明の吹け材による効果は次の通りで
ある． １）急結性に優れ、湧水の激しい箇所でも施工可能であ
る． ２）湧水吹付施工において、急結性が優れているので材
料のはね返り率が少なく、経済的である。
ある． １）急結性に優れ、湧水の激しい箇所でも施工可能であ
る． ２）湧水吹付施工において、急結性が優れているので材
料のはね返り率が少なく、経済的である。
３）従来の急結材では、困難であった低温時の施工に対
してもなんら問題なく吹付可能である。
してもなんら問題なく吹付可能である。
Claims (1)
- １）カルシウムアルミネート類を主成分とする吹付材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01234672A JP3092807B2 (ja) | 1989-09-12 | 1989-09-12 | 吹付材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01234672A JP3092807B2 (ja) | 1989-09-12 | 1989-09-12 | 吹付材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0397645A true JPH0397645A (ja) | 1991-04-23 |
| JP3092807B2 JP3092807B2 (ja) | 2000-09-25 |
Family
ID=16974663
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP01234672A Expired - Fee Related JP3092807B2 (ja) | 1989-09-12 | 1989-09-12 | 吹付材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3092807B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002249367A (ja) * | 2001-01-29 | 2002-09-06 | Lafarge Aluminates | 吹付けコンクリート湿式工法で使用するアルミン酸カルシウムモルタル |
-
1989
- 1989-09-12 JP JP01234672A patent/JP3092807B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002249367A (ja) * | 2001-01-29 | 2002-09-06 | Lafarge Aluminates | 吹付けコンクリート湿式工法で使用するアルミン酸カルシウムモルタル |
| JP4558223B2 (ja) * | 2001-01-29 | 2010-10-06 | ケルネオ | 吹付けコンクリート湿式工法で使用するアルミン酸カルシウムモルタル |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3092807B2 (ja) | 2000-09-25 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
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