JPH0396439A - Kinetic characteristics control device for vehicle - Google Patents

Kinetic characteristics control device for vehicle

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JPH0396439A
JPH0396439A JP1234299A JP23429989A JPH0396439A JP H0396439 A JPH0396439 A JP H0396439A JP 1234299 A JP1234299 A JP 1234299A JP 23429989 A JP23429989 A JP 23429989A JP H0396439 A JPH0396439 A JP H0396439A
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vehicle
steering
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steering angle
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Hiroyuki Ikemoto
池本 浩之
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Toyota Motor Corp
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Toyota Motor Corp
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Abstract

PURPOSE:To realize optimum kinetic characteristics to ensure the safety of travelling of a vehicle by detecting driver's states such as a napped state, a fatigued state, a strained state, etc., to change the kinetic characteristics of the vehicle based on operations of the driver. CONSTITUTION:A microcomputer 25 receives state-signals of a driver from a front wheel steering angle sensor 19, a handle pressure sensor 23 for detccting handle gripping pressure of the driver, further receives the number of heartbeats detected by a sensor 27 through a transmitter 26 and a receiver 24, and detects driver's state such as a napped state, a fatigued state, a strained state, etc. In accordance with the detection, a buzzer 29 provides a warning, and actuators 11a-14a are controlled to enhance the damping force of a shock absorber and restrict the change in position of a vehicle due to handle steering. Further, the actuators alter steering characteristics, steering reaction force, steering ratio, steering angle ratio between rear wheels and front wheels. The safety of travelling of the vehicle can thus be ensured.

Description

【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

【′m業上の利用分野1 本発明は、車両の運動特性を自動的に制御する制御装置
に係り,特に前記制御をマンマシン系の制御手法を用い
て行なうようにした車両の運動特性制御装置に関する。 【従来技術】 従来においては、例えば特[J#l@61−81229
号公報に示されるように、運転者の居眠り状態を車両の
操舵パターンから検出する居眠り状態検出手段を備え、
当該車両がアクセルペダルの踏み込みとは無関係に設定
車速で定速走行する定速走行モード中であるときに,前
記居眠り状態が検出されると、前記定速走行モードが解
除されて当該車両をアクセルペダル操作に対応した通常
走行モードに復帰させると同時に、ホーンを作動させる
ようにしたものはある。これによれば、前記定速走行モ
ードが自動解除されてエンジンブレーキが作動するとと
もに.W告音が発音されるので,N転者の注意が喚起さ
れる. [発明が解決しようとする課題】 しかるに、上記従来の装置は、居眠り状態にある運転者
の意識を喚起するのみで、居眠り状態にある運転者の操
作に基づく車両の走行状態に対する影響、及び前記喚起
による意識覚醒直後における驚きに起因した運転者の操
作に基づく車両の走行状態に対する影響はなんら考慮さ
れておらず,運転者と車両とからなるマンマシン系の制
御としては極めて不充分なものである。 本発明は前記マンマシン系の制御を一歩押し進めるべく
なされたもので、その目的は、運転者の状態と同者の操
作に対する車両の運動特性とをマッチングさせることに
より、運転操作に対する最適な車両の運動特性を実現し
て、同車両の安全走行を確保したり、同車両の運転し易
さを確保したりすることができる車両の運動特性制御装
置を提供するものである。 [課題を解決するための手段】 上記目的を達成するために、本発明に係る車両の運動特
性制御装置の構或は、運転者の操作に基づく車両の運動
特性を変更可能な運動特性変更装置と、運転者の状態を
検出する運転者状態検出手段と、前記運転者状態検出手
段により検出された運転者の状態に応じて前記運動特性
変更装置を制御して前記運転者の操作に基づく車両のa
勤特性を同運転者の状態に応じて変更する変更制御手段
とを備えたことにある。
['m Industrial Application Field 1] The present invention relates to a control device for automatically controlling the motion characteristics of a vehicle, and particularly to a control device for controlling the motion characteristics of a vehicle in which the control is performed using a man-machine control method. Regarding equipment. [Prior Art] Conventionally, for example,
As shown in the publication, the present invention includes a dozing state detection means for detecting the dozing state of the driver from the steering pattern of the vehicle,
If the drowsy state is detected while the vehicle is in a constant speed driving mode in which the vehicle travels at a constant speed at a set speed regardless of whether the accelerator pedal is depressed, the constant speed driving mode is canceled and the vehicle is accelerated. There are some models that activate the horn at the same time as returning to normal driving mode corresponding to pedal operation. According to this, the constant speed driving mode is automatically canceled and the engine brake is activated. Since the W warning sound is pronounced, the attention of N-turners is called to attention. [Problems to be Solved by the Invention] However, the above-mentioned conventional device only arouses the consciousness of the driver who is dozing off, and does not affect the driving state of the vehicle based on the operation of the driver who is dozing off, and the above-mentioned effects. There is no consideration given to the effect on the driving state of the vehicle based on the driver's operations due to surprise immediately after the awakening of consciousness due to arousal, and it is extremely inadequate as a control for a man-machine system consisting of the driver and the vehicle. be. The present invention has been made in order to take the above-mentioned man-machine system control one step further, and its purpose is to optimize the vehicle for driving operations by matching the driver's condition and the vehicle's motion characteristics in response to the driver's operation. An object of the present invention is to provide a motion characteristic control device for a vehicle that can realize the motion characteristics and ensure safe running of the vehicle and ensure ease of driving the vehicle. [Means for Solving the Problems] In order to achieve the above object, the present invention provides a structure of a vehicle dynamic characteristic control device or a dynamic characteristic changing device capable of changing vehicle dynamic characteristics based on a driver's operation. a driver condition detecting means for detecting the condition of the driver; and a vehicle based on the operation of the driver by controlling the motion characteristic changing device according to the condition of the driver detected by the driver condition detecting means. a of
and change control means for changing the driving characteristics according to the condition of the driver.

【発明の作用] 上記のように構或した本発明においては、車両走行中に
、居眠り状態、疲労状態、緊張状態などの運転者の状態
が運転者状態検出手段により検出されるとともに、該検
出に応じて、変更制御手段が、運動特性変更装置を制御
して、運転者の操作に基づく車両の運動特性を前記検出
した運転者の状態に応じて変更する。 かかる場合、より具体的には、運動特性変更装置は、例
えば、懸架装置内に設けられて減衰力を変更可能なショ
ックアブソーバで構成され、運転者の前記居眠り状態時
、疲労状態時、緊張状態時などには、前記アブソーバの
減衰力が高めに変更されて、ハンドル操舵に伴う車両旋
回時における車両の姿勢変化が抑制される。また、運動
特性変更装置は、例えば、懸架装置内に設けられて車両
旋回時におけるステア特性(アンダステア及びオーバス
テア)を変更可能なステア特性変更機構で構或され、運
転者の前記各状態時などには、前記ステア特性がアンダ
ステア側に切り換えられる。 また、運動特性変更装置は、例えば、操舵装置内に設け
られて操舵反力を変更可能なパワーステアリング装置で
構成され、運転者の前記各状態時などには、前記操舵反
力が高められて(操舵助勢力が弱められて)ハンドル操
作が重くされ、ハンドル操作に対する車両旋回特性が変
更される。また、運動特性変更装置は、例えば、操舵装
置内に設けられて操舵比(ハンドル操舵ffi/前輪の
切れ角)を変更可能な操舵比変更機構で構成され、運転
者の前記各状態時などには、前記操舵比を大きく設定す
ることによりハンドル舵角に対する前輪操舵角が小さく
なる側へ切り換えらで、操舵操作に対する車両の旋回応
答性が鈍くされる。また、運動特性変更装置は、例えば
、4輪操舵車内に設けられて舵角比(後輪操舵角/前翰
操舵角)を変更可能な後輪操舵装置で構威され、運転者
の前記各状態時などには,前記舵角比が同相側に切り換
えられて、操舵操作に対する車両の旋回応答性が鈍くさ
れる。 【発明の効果1 上記作用説明から明らかなように、本発明によれば、居
眠り状態、疲労状態、緊張状態などの運転者の状態に応
じて、運転者の操作に基づく車両の運動特性を鋭敏にし
たり、鈍くしたりできるので、運転者の状態と同者の操
作に対する車両の運動特性とをマッチングさせることが
でき、運転操作に対する最適な車両の運動特性を実現で
きるようになる。これにより、車両の安全走行を確保し
たり、同車両の運転し易さを確保したりすることができ
る。 【実施例】 a6  第1実施例 本発明を、減衰力を変更可能な懸架装置を備えた車両に
適用した例について図面を用いて説明する。 第1図は、各車輪FWI,FW2,RWI,RW2 (
ただし、車輪FW2,RW2は図示されていない)を懸
架する各懸架装置内に、本発明の運動特性変更装置を構
成するショックアブソーバl1〜14をそれぞれ備えた
車両の全体を概略的に示している。ショックアブソーバ
11〜14は、第l図及び第2図に示すように,車体B
Dを各車輪FWI,FW2,RWI,RW2に対して弾
性的に支持するコイルスプリング15〜18を貫通する
ようにして,車輪側部材と車体BDとの間に設けられて
おり、その内部には、油路のバルブ開度を3段階に切り
換えることによって減衰力を「高」 「中J 「低」の
3段階に切り換え制御する電磁アクチュエータlla〜
14aをそれぞれ備えている。 これらの電磁アクチュエータ11a”l4aは運転者の
操作、車両の状態及びMlii者の状態に応じて制御さ
れるもので、当該車両は前記操作及び各状態を検出する
ため番こ、前輪操舵角センサ19、スロットル開度セン
サ20、ブレーキスイッチ21、車速センサ22、ハン
ドル圧カセンサ23、受信器24を備えるとともに、該
各センサ出力に応じて各電磁アクチュエータlla〜1
4aを制御するマイクロコンピュータ25を備えている
。 前輪操舵角センサ19は操舵ハンドルWHに接続された
操舵軸外周上に組み付けられ、同軸の基準位置からの回
転角を検出することにより、前輪FWI,FW2の操舵
角ofを表す検出信号を出力する。スロットル開度セン
サ20はスロットルバルブの回転軸に組み付けられ、同
軸の基準位置からの回転角を検出することにより、アク
セルペダルの踏み込み操作量SLTを表す検出信号を出
力する。ブレーキスイッチ21はブレーキペダルと連動
するスイッチにより構成され、ブレーキペダルの踏み込
み操作の有無BSWを表す検出信号を出力する。車速セ
ンサ22は変速機の出力軸の回転数を検出する回転数セ
ンサで構成され,同回転数に比例する車速Vを表す検出
信号を出力する。 ハンドル圧力センサ23は操舵ハンドルW I−1の外
周上に同ハンドルWHを覆うように設けられ、運転者が
操舵ハンドルWHを握る圧力HGPを表す検出信号を出
力する。 受信器24は送信器26から無線送信された運転者の心
拍数を表す送信信号を受信して出力するものである。こ
の送信器26は同送信器26に接続された心拍数センサ
27により検出された運転者の心拍数を表す検出信号を
無線送信するもので、例えば腕時計、腕輪等に内蔵され
、心拍数センサ27と共に運転者の体の一部に装着され
るようになっている。 マイクロコンピュータ25はバス25aにそれぞれ共通
接続されたROM25b.CPU25c、RAM25d
、入力ポート25e及び出力ポート25fからなる。R
OM25bは第3図及び第4図のフローチャートに対応
したプログラムを記憶し、CPU25cは前記プログラ
ムを実行し、RAM25dは前記プログラムの実行に必
要な変数データを一時的に記憶する。入力ポート25e
は前記各センサ19〜24等に接続されて各検出信号を
入力するものである。出力ポート25fは前記電磁アク
チュエータlla〜14aを制御する制御信号を出力す
るもので、同出力ボートfと同アクチュエータlla〜
14aとの間には駆動回路28が接続されている。また
,出力ポート25fには運転者に対して警告音を発生す
るブザー29が接続されている。 次に、上記のように構威したjl!1実施例の動作を第
3図のフローチャートを参照しながら説明する。 イグニッションスイッチ(図示しない)が閉成されると
、C P U 2 5 cは第3図のステップ100に
てプログラムの実行を開始し、ステップ102にて当該
プログラムの実行に必要な初期化を行なった後、イグニ
ッションスイッチが開成されるまで、ステップ104〜
124からなる循環処理を実行し続ける。 かかるW環処理中、ステップ104にて、運転者の操作
信号とし゛て、前輪操舵角of、スロットル開度sLT
及びブレーキペダルの踏み込み操作の有無BSWを表す
各検出信号が、前輪操舵角センサ19,スロットル開度
センサ20及びブレーキスイッチ21から入力ボート2
5eを介して読み込まれ、ステップ106にて、車両の
状態信号として、車速Vを表す検出信号が車速センサ2
2から入力ポート25eを介して読み込まれる。次に、
ステップ108にて、運転者の状態信号として、前輪操
舵角of、操舵ハンドルWHを握る圧力HGP及び心拍
数BPNを表す各検出信号が、前輪操舵角センサ19、
ハンドル圧カセンサ23及び受信器24から入力ポート
25e介して読み込まれる。なお、運転者の状態信号と
しての前輪操舵角ofは、前記ステップ104にて運転
者の操作信号として読み込まれた値を利用してもよい.
かかるステップ104〜108においては、読み込んだ
各データは現在の値だけではなく、過去の一定期間に渡
る複数の値がRAM 2 5 dに時系列に記憶される
。 かかる各検出信号の入力後、ステップ110にて運転者
状態判別ルーチンの処理が実行される。 この運転者状態判別ルーチンの処理は、運転者が居眠り
状態、疲労状態、緊張状態等の異常状態にあるか、正常
状態にあるかを判別するもので、第4図のフローチャー
トに詳細に示されているように,ステップ150にてそ
の実行が開始され、ステップ152〜156にて運転者
の状態判別処理が為される。 ステップ152においては、過去から現在に渡る一連の
前輪操舵角Ofの時間的変化が、特定のパターン(居眠
りパターン)に一致するが否かが判定される。これは、
運転者が居眠り状態に陥ったときには、当該車両が特定
パターンで蛇行することに基づくもので、前記前輪操舵
角ofの時間的変化が特定パターンと一致するとき、運
転者は居眠り状態すなわち異常状態にあると判定され、
それ以外のときには運転者は正常状態にあると判定され
る。 ステップ154においては、過去から現在に渡る所定時
間内の操舵ハンドルWHを握る圧力HGPに基づいて、
該圧力HGPが所定時間連続して所定値未満にあるか否
かが判定される。これは、運転者が居眠り状態に陥った
り、疲労状態にある場合には、操舵ハンドルWHを握る
圧力が低下することに基づくもので、前記圧カHGPが
所定時間連続して所定値未満であるとき、運転者は居眠
り状態又は疲労状態すなわち異常状態にあると判定され
、それ以外のときには運転者は正常状態にあると判定さ
れる。 ステップ156においては、過去から現在に渡る心拍数
BPNに基づいて、心拍数BPNが急変したか否かが判
定される。これは、運転者が極度の緊張状態に陥った場
合には、心拍数BPNが急増することに基づくもので、
前記心拍数BPNが急変したとき、運転者は極度の緊張
状態すなわち異常状態にあると判定され、それ以外のと
きには運転者は正常状態にあると判定される。 かかるステップ152〜156の処理により,運転者が
正常であるとそれぞれ判定された場合には,ステップ1
58にて運転者状態フラグDSFがII O″′に設定
され、また運転者が異常であると判定された場合には、
ステップ160にて運転者状態フラグDSFが”1”に
設定される。かかるステップ158,160の処理後、
ステップ162にて当該運転者状態判別ルーチンの実行
が終了されて、プログラムは第3図のステップ112へ
進められる。 ステッ\プ112においては、前記運転者状態フラグD
SFがII O”であるか否かが判定される。 今、運転者の状態が正常であって同フラグDSFが”0
”であれば、ステップ112における「YESJとの判
定の基に,ステップ114にて運転者の操作信号of,
SLT,BSW及び車両の状態信号Vに応じて車両の挙
動が判別されるとともに、該判別に応じてショックアブ
ソーバエ1〜14の減衰力を設定するための減衰力フラ
グADFが次のように設定される。 ■前輪操舵角θが所定量以上になったときには、当該車
両が旋回を開始すると判別され、減衰力フラグADFが
減衰力の「高」を表す”2”に一定時間設定される。 ■スロットル開度SLT (アクセルペダルの踏み込み
量)又は同開度SLTの増加速度(アクセルペダルの踏
み込み速度)が所定値以上になったときには、当該車両
が増速を開始すると判別され、減衰力フラグADFが減
衰力の「高」を表す″2”に一定時間設定される。 ■データBSWがブレーキペダルの踏み込み操作を表す
ときには、当該車両が減速を開始すると判別され、減衰
力フラグADFが減衰力の「高」を表す″2”に一定時
間設定される。 ■車速■が所定車速以上のときには、減衰力フラグAD
Fが減衰力の「中」を表す”1”に設定される。 ■前記■〜■以外の場合には、減衰力フラグADFが減
衰力の「低」を表す”O IFに設定される.このステ
ップ114の処理後,ステップ116にて前記設定減衰
力フラグADFの値に応じてプログラムがステップ11
8〜122へ進められる.すなわち、減衰力フラグAD
FがIT O”であれば、プログラムはステップ118
へ進められ,同ステップ118にて減衰力「低Jを表す
制御信号が出力ポート25fを介して廃動回路28へ出
力される。減衰力フラグADFが+11++であれば、
プログラムはステップ120へ進められ、同ステップ1
20にて減衰力r中」を表す制御信号が出力ポ−ト25
fを介して駆動回路28へ出力される。 減衰力フラグADFが”2”であれば、プログラムはス
テップ122へ進められ、同ステップl22にて減衰力
「高』を表すilJ御信号が出力ポート25fを介して
脂動回路28へ出力される。 駆動回路28は,前記各制御信号に応じてW1磁アクチ
ュエータlla〜14aを郭動制御して、ショックアブ
ソーバ11〜14の減衰力を同各制御信号に対応した「
低」 「中」 「高」にそれぞれ設定制御する。その結
果、当該車両が高速走行したり,同車両の挙動が変化し
たりする場合には、ショックアブソーバ1工〜14の減
衰力が高い側に設定されて、当該車両は姿勢変化量が少
なくなる方向に制御されるので、同車両の操安性が良好
に保たれる。また、当該車両が通常走行している場合に
は、ショックアブソーバエ1〜工4の減衰力が低い側に
設定されて、当該車両は姿勢変化に対する乗員への衝撃
が緩和される方向へ制御されるので、同車両の乗り心地
が良好になる。 一方、前記ステップ110の運転者状態判別ルーチンの
実行の結果、運転者の状態が異常であると判別されると
、ステップ112における「NO」との判定の基に、プ
ログラムはステップ124へ進められ、同ステップ12
4にてブザー29を発音させるための制御信号が出力ボ
ート25fを介してブザー29へ出力される。これによ
り、ブザー29は所定時間発音するので,運転者の意識
が喚起される。このステップ124の処理後,ステップ
122にて、前述のように、ショックアブソーバ1工〜
14の減衰力がri!{J Jこ設定される。 その結果、前記車両の挙動変化とは無関係に、運転者の
異常時には、当該車両は、旋回等の車両の挙動に対して
姿勢変化が減少する方向へI’l御される。これにより
、異常状態にある運転者が誤ったハンドル操作をしても
、該ハンドル操作に対する車両の姿勢変化が少なくなる
ので、当該車両は、運転者の異常状態に対処して安全に
走行する方向へill御されることになる。 b.第2実施例 本発明を,旋回時のステア特性(アンダステア及びオー
バステア)を変更可能な懸架装置を備えた車両に適用し
た例について図面を用いて説明す第5図は、各車輪FW
I,FW2,RWI,RW2を懸架する各懸架装置内に
、本発明の運動特性変更装置を構戒する油圧シリンダ3
l〜34をそれぞれ備えた車両の全体を概略的に示して
いる。 これらの油圧シリンダ31〜34には圧力制御バルブ3
1a〜34aがそれぞれ接続されており、同各バルブ3
1a〜34aは油圧ボンプ35及びリザーバ36にそれ
ぞれ接続されてい.るとともに、供給制御信号に応じて
前記油圧シリンダ31〜34内の油圧を設定制御する。 また、この車両は、前記第1実施例の場合と同様な前輪
操舵角センサ19、車速センサ22、ハンドル圧力セン
サ23、受信器24、マイクロコンピュータ25、送信
器26、心拍数センサ27及びブザー29を備えている
。ただし、このマイクロコンピュータ25においては、
ROM25bは第4図及び第6図のフローチャートに対
応したプログラムを記憶しているとともに、第7図の車
両旋回時の前後荷重分配率K t r l]. K t
 r +をテーブルの形で記憶している。また、入力ボ
ート25e及び出力ポート25fは合体されて入出力ポ
ート25gのように表されている。この入出力ボート2
5gには、圧力制御バルブ31a〜34aを邪動制御す
る脂動回路37が接続されている。 次に、上記のように構威した第2実施例の動作を第6図
のフローチャートを参照しながら説明する。 この実施例においても、イグニッションスイッチの閉戊
により、ステップ200にてプログラムの実行が開始さ
れ、ステップ202の初期化の後、ステップ204〜2
24からなる循環処理が実行され続ける。かかる循環処
理中,ステップ204,206にて,前記第l実施例の
場合と同様に、運転者の操作信号として前輪操舵角Of
が読み込まれるとともに、車両の状態信号として車速V
が読み込まれた後、ステップ208にて、前輪操舵角o
f及び車速Vに基づき、車両の旋回に伴う荷重移動量Δ
Mが計算される。この荷重移動量ΔMは車両旋回時に内
側前後車輪から外側前後車輪に移動する荷重量であって
、同ステップ208においては、まず前記前輪操舵角o
f及び車速Vに基づいて車体BDに作用する遠心力が推
定演算され、該推定演算結果に基づいて前記荷重移動量
ΔMが推定演算される。 かかるステップ208の処理後、前記第1実施例の場合
と同様に、ステップ210,212にて運転者の状態信
号としての前輪操舵角of、操舵ハンドルWHを握る圧
力HGP及び運転者の心拍数BPNが読み込まれるとと
もに、該読み込みデータに応じて運転者の状態が判別さ
れて運転者状態フラグDSFが設定される。 今、運転者が正常状態であって運転者状態フラグDSF
が”O”であれば、ステップ214におけるrYESJ
との判定の基に、ステップ216にてROM25b内の
テーブルが参照されて前後荷重分配率K t rが値K
+rl1に設定される。かがる場合、前後荷重分配率K
rrsは、第7図の実線で示すように、低車速にて後輪
寄りの値となり、車速Vの増加に従って前輪寄りの値と
なるように変化する。なお、ここで後輪寄り又は前輪寄
りの前後荷重分配率について若干説明を加えておく。例
えば、車両旋回時に内側車輪から外側車輪へ「10」の
荷重が移動したとすると、この「1o」の荷重のうちで
、 「6」の荷重を後11IRWI,RW2が負担し,
かつ「4」の荷重を前輪FWI,FW2が負担する場合
に、前後荷重分配率が後輪寄りと言い,かかる場合、後
輪RWI,RWIの平均コーナリングパワーが前輪FW
I,FWの平均コーナリングパワーより小さくなって、
後1!rRW1,  RW2が前輪FW1,FW2に比
べて滑り易くなり、当該車両はオーバステア傾向になる
。また、荷重移動量「10」のうちで、 「6」の荷重
を前11tFWl,FW2が負担し、かつ「4Jの荷重
をが後翰RWI,RW2負担する場合に、前後荷重分配
率が前輪寄りと言い,かかる場合、前alIFW1,F
Wの平均コーナリングパワーが後輪RWI,  RW1
の平均コーナリングパワーより小さくなって、前輪F.
W1,FW2が後輪RWI,RW2に比べて滑り易くな
り、当該車両はアンダステア傾向になる。 前記ステップ216の処理後,ステップ218にて前記
荷重移動量ΔM及び前後荷重分配率K+、に基づき、各
車輪FWI,FW2,RWI,RW2の分担荷重に対応
した各目標油圧{[I P +〜P4が算出され、ステ
ップ218にて該算出された各目標油圧{lIP1〜P
4をそれぞれ表す各制御信号が入出力ポート25gを介
して脂動回路37へ出カされる。これにより、廃動回路
37は前記出カされた各制御信号に応じて圧力!11#
バルブ31a〜34aを制御する。その結果、油圧シリ
ンダ31〜34内の各油圧値は前記各目標油圧値P1〜
P4に設定され,同各シリンダ31〜34は前記各目標
油圧値PI−Paに対応した荷重を分担して車体BDを
それぞれ支持することになる。これにより、車両旋回時
には、外側前後車輪が前記荷重移動量ΔMを前記前後荷
重分配率K t rに従って負担することになり、当該
車両の低速走行時には、前後荷重分配率K t rが後
輪寄りであるので、同車両はオーバステア傾向となって
小回り性能が向上する。 また、当該車両の高速走行時には、前後荷重分配率K 
r rが前輪寄りになって,同車両はアンダステア傾向
となって走行安定性が良好になる。 一方、前記ステップ212の判別処理の結果、運転者の
状態が異常であって運転者状態フラグDSFが”1″に
設定されると,ステップ214における「N○」との判
定の基に、ステップ222にて前記第1実施例の場合と
同様に、ブザー29の発音が制御されて、運転者の注意
が喚起される。 そして、ステップ224にて、ROM25b内のテーブ
ルが参照されて、前後荷重分配率K t rが値K t
 r +に設定される。かかる場合、前後荷重分配率K
 t r +は、第7図の破線で示すように、前記運転
者が正常時に設定される{[[K+,9より正側に大き
な値すなわち前輪寄りの値である。 これにより、かかる運転者が異常な状態にあるときには
、前記ステップ218,220の処理の結果、当該車両
は通常時よりもアンダステア傾向に設定さ.れる。この
ことは、運転者が異常状態に陥った場合に、ハンドル操
作に対する車両の姿勢変化量が減少される側に車両を制
御することを意味し、当該第2実施例においても、当該
車両は、運転者の異常状態に対処して安全に走行する方
向へ制御されるとともに、ハンドル操作に対する車両旋
回応答性が鈍くなって運転者の疲労時にも当該車両を運
転し易くなる。 C.第3実施例 本発明を、操舵助勢力を変更可能なパワーステアリング
装置PSを備えた車両に適用した例について図面を用い
て説明する。 第8図はこのパワーステアリング装置PSを概略的に示
しており、同装置PSはコントロールバルブ41、ベー
ンポンプ42、分流弁43、電磁バルブ44、リザーバ
45等からなり、操舵ハンドルWHの回動操作に連動し
てパワーシリンダ46に対する作動油の給排を制御して
、前記回動操作を助勢する。また,このパワーステアリ
ング装置PSにおいては、コントロールバルブ41に設
けた油圧反力室41a内の油圧を、電磁バルブ44の開
度に応じて制御することにより、運転者の操舵操作に対
する反力が変更制御されるようになっている。かかる場
合、電磁バルブ44は、同バルブ44に内蔵されている
ソレノイド44aへの電流が増加する従って、そのバル
ブ開度を大きくするように構戊され、同バルブ開度の増
加に従って油圧反力室41a内の油圧が低下して、操舵
反力が減少するようになっている。そして、該第3実施
例においては、ハンドル操作に対する車両の姿勢変化量
を変更可能な本発明の運動特性変更装置は,油圧反力室
41a及び電磁バルブ44に対応する。 このパワーステアリング装置PSは、電磁バルブ44内
のソレノイド44aへの通電量を制御するために、前記
第1実施例の場合と同様な前輪操舵角センサ19、車速
センサ22、ハンドル圧カセンサ23、受信r!24、
マイクロコンピュータ25、送信器26、心拍数センサ
27及びブザー29を備えている。ただし、このマイク
ロコンピュータ25においては、ROM25bは第4図
及び第9図のフローチャートに対応したプログラムを記
憶しているとともに、第10図に示すような車速Vに対
するバルブ開度VLVをテーブルの形で記憶している。 また、出力ポート25fには、ソレノイド44aを励磁
制御するための励磁回路47が接続されている。 次に、上記のように構或した第3実施例の動作を第9図
のフローチャートを参照しながら説明する。 この実施例においても、イグニッションスイッチの閉或
により、ステップ300にてプログラムの実行が開始さ
れ、ステップ302の初期化の後、ステップ304〜3
18からなる循環処理が実行され続ける。かかる循環処
理中、ステップ304にて、前記各実施例の場合と同様
に、車両の状態信号として車速Vが読み込まれた後、ス
テップ306にて前記読み込んだ車速Vに基づいてRO
M25b内のテーブルが参照されて、第10図の実線で
示されるように、車速■に応じて変化するバルブ開度V
LVが導出される。 かかるステップ306の処理後、前記各実施例の場合と
同様に、ステップ308,310にて運転者の状態信号
としての前輪操舵角θf、操舵ハンドルWHを握る圧力
HGP及び運転者の心拍数BPNが読み込まれるととも
に、該読み込みデータに応じて運転者の状態が判別され
て運転者状態フラグDSFが設定される。 今、運転者が正常状態であって運転者状態フラグDSF
が″O′″であれば,ステップ312におけるrYES
Jとの判定の基に、ステップ318にて前記導出バルブ
開度VLVを表す制御信号が出力ボート25fを介して
励磁回路47へ出力される。励磁回路47は、前記供給
制御信号に基づき、ソレノイド44aの通1!量を制御
して、電磁バルブ44の開度が前記導出バルブ開度VL
Vになるように制御する。かかる場合、導出バルブ開度
VLVは,第10図の実線で示すように、車速■が増加
するに従って減少するようになっているので、油圧反力
室41a内の油圧は車速Vの増加に従って増加し、当該
パワーステアリング装置PSによれば、低速走行時に軽
快なハンドル操作が実現されるとともに、高速走行時に
は手応えのあるハンドル操作が実現されて、操舵フィー
リングが良好となる。 一方、前記ステップ310の判別処理の結果、運転者が
異常であって運転者状態フラグDSFが”工”に設定さ
れると、ステップ312における「N○」との料定の基
に、ステップ314にて前記各実施例の場合と同様に、
ブザー29の発音が制御されて、還転者の注意が喚起さ
れる。そして、ステップ316にて、前記ステップ30
6の処理により導出したバルブ間度VLVから所定値Δ
VがM算されて、補正バルブ開度VLV−Δ■が決定さ
れ、ステップ318にて前述のようにして電磁バルブ4
4のバルブ開度がこの補正バルブ開度VLV一ΔVに設
定制御される(第10図の破線参照)。 これにより、かかる場合には、前記場合よりも、it磁
バルブ44のバルブ開度がΔV分低くなり、油圧反力室
41a内の油圧が高くなるので、かかる運転者が異常な
状態にあるときには、操舵ハンドルWHの操作が通常時
よりも重くなる。このことは、運転者が異常状態に陥っ
た場合に、ハンドル操作に対する前輪FWI,FW2の
操舵助勢力が減少、すなわちハンドル操作に対する当該
車両の姿勢変化量が減少される側に車両を制御すること
を意味し、当該第3実施例においても、当該車両は、運
転者の異常状態に対処して安全に走行する方向へ!Il
l#されることになる。 d.第4実施例 本発明を、操舵比(ハンドル操舵量/前輪の切れ角)を
変更可能な操舵装置を備えた車両に適用した例について
図面を用いて説明する。 第11図はこの操舵装置を概略的に示しており、同操舵
装置は円筒状に形成され車体(図示しない)に軸方向に
変位可能に支持されたハウジング51を備えている。こ
のハウジング51内にはラックパー52が軸方向に変位
可能に支持されており、同バー52は、同バー52と噛
合するピニオン53と、中間軸54a(操舵軸54の若
干の屈曲を許容する)を含む操舵軸54とを介して操舵
ハンドルWHに接続されるとともに、その両端にて左右
タイロッド5 5 a,  5 5 b及び左右ナック
ルアーム5 6’a,  5 6 bを介して左右前輪
FWI,  FW2を操舵可能に接続している。 ハウジング5工内にはラックパー52を駆動するパワー
シリンダ57が一体的に形成されており、同シリンダ5
7に対する作動油の柏排が、ハウジング51に設けたコ
ントロールバルブ58により、操舵軸54に作用する操
舵トルクに応じて制御されるようになっている。この制
御バルブ58には油圧ポンプ59及びリザーバ60が接
続されている。 また、ハウジング51には一体的にブラケット61が固
着されており、同ブラケット61は油圧シリンダ62の
ピストンロッド62aに接続されて、同シリンダ62に
より車体に対して変位廂動されるようになっている。油
圧シリンダ62にはサーボバルブ63が接続されており
,同バルブ63はサーボアンプ64により制御されて油
圧ボンプ59からの吐出油を油圧シリンダ62の一方の
油室に供給するとともに、同シリンダ62の他方の油室
内の作動油をリザーバ60へ排出するようになっている
。サーボアンプ64の正側入力(+)にはハウジング5
1の軸方向の変位量を表す修正操舵量Δθが供給され、
かつ同アンプ64の負側入力(一)にはピストンロツド
62aの変位量を検出する変位量センサ65が接続され
、同アンプ64がサーボバルブ63を切り換え!1御し
てハウジング21の移動量を前記修正操舵量Δθ分だけ
フィードバック制御するようになっている。 そして、該第4実施例においては,ラックパー52の軸
方向の変位とともにハウジング51の軸方向の変位によ
って左右前輪FWI,FW2の操舵角が制御されるよう
になっており、ハンドル操作に対する車両の姿勢変化量
を変更可能な本発明の運動特性変更装置は、ハウジング
5l、油圧シリンダ62、サーボバルブ63等に対応す
る。 また、この車両は,前記修正操舵量Δθを形成出力する
ために、前記各実施例の場合と同様な前輪操舵角センサ
l9、ハンドル圧カセンサ23、受It. 器2 4、
マイクロコンピュータ25、送信器26,心拍数センサ
27及びブザー29を備えている。ただし、このマイク
ロコンピュータ25においては、ROM25bは第4図
及び第12図のフローチャートに対応したプログラムを
記憶している。また、入出力ボート25gにはサーボア
ンプ64の正側入力(+)に接続されている。 次に、上記のように構威した第4実施例の動作を第l2
図のフローチャートを参照しながら説明する。 この実施例においても、イグニッションスイッチの閉或
により,ステップ400にてプログラムの実行が開始さ
れ、ステップ402の初期化の後、ステップ404〜4
18からなる循環処理が実行され続ける。かかる循環処
理中、前記各実施例の場合と同様に,ステップ404に
て運転者の操作信号として前輪操舵角ofが読み込まれ
た後、ステップ408,408にて運転者の状態信号と
しての前輪操舵角θf、操舵ハンドルWHを握る圧力H
GP及び運転者の心拍数BPNが読み込まれるとともに
、該読み込みデータに応じて運転者の状態が判別されて
運転者状態フラグDSFが設定される。 今、運転者が正常状態であって運転者状態フラグDSF
が”O”であれば、ステップ410におけるrYESJ
との判定の基に、ステップ412にて修正操舵量Δθが
rOJに設定され、ステップ414にて前記rOJを表
す修正操舵量Δθが入出力ポート25gを介してサーボ
アンプ64の正側入力(+)に供給される。サーボアン
プ64は変位量センサ65とのti!mによりサーボバ
ルブ63を介した油圧シリンダ62に対する作動油の給
排を制御し、同シリンダ62がハウジング5工を中立位
置に保つ。かかる状態で、運転者により操舵ハンドルW
Hが回動操作されると、該回動は操舵軸54及びピニオ
ン53を介してラックパー52に伝達され、同バー52
は、パワーシリンダ57により助勢されながら、前記操
舵ハンドルWHの回動量に対応した量だけ軸方向へ変位
して、左右前輪FWI,FW2は前記ラックパー52の
変位量分だけ左右に操舵される。 一方、前記ステップ408の判別処理の結果、運転者が
異常であって運転者状態フラグDSFが”1”に設定さ
れると、ステップ410における「N○」との判定の基
に、ステップ416にて前記各実施例の場合と同様に、
ブザー29の発音が制御されて、運転者の注意が喚起さ
れる。そして、ステップ418にて修正操舵量ΔOが前
輪操舵角ofに負の定数「一k」を乗算した値一k・o
fに設定され、ステップ414にて値−k・θfが修正
操舵量Δθとしてサーボアンプ64の正価入力(+)に
供給される。その結果、サーボアンプ64、変位量セン
サ65及びサーボバルブ63により油圧シリンダ62が
制御され、同シリンダ62はハウジング5lを軸方向へ
前記修正操舵量Δθ(=−k・Of)に対応した量だけ
変位させる。 このハウジング5lの変位方向は操舵ハンドルWHの回
動によりラックパー52が変位する方向とは逆であり、
ラックパー52の車体に対する軸方向の変位量は前記修
正操舵量Δθ分だけ減少されることになる。 これにより、運転者が異常な状態にあるときには、操舵
ハンドルWHの回転角に対する左右前輪FWI,FW2
の切れ角(操舵比)が通常時よりも小さくなる。このこ
とは、運転者が異常状態に陥った場合に、ハンドル操作
に対する当該車両の旋回特性をアンダステア傾向に制御
、すなわちハンドル操作に対する当該車両の姿勢変化量
が減少される側に車両をIII御することを意味し、当
該第4実施例においても、当該車両は、運転者の異常状
態に対処してハンドル操作に対する旋回応答性が鈍くな
る方向へ すなわち安全に走行する方向へII1御され
ることになる。 e.第5実施例 本発明を、舵角比(後輪操舵角/前翰操舵角)を変更可
能な4輪操舵車に適用した例について図面を用いて説明
する。 第13図はこの4輪操舵車を概略的に示しており、同操
舵車においては、前輪の操舵が回転シャフト71を介し
て前輪操舵装置から後輪操舵装置へ伝達されるようにな
っている。 前輪操舵装置は操舵ハンドルWHにピニオン72及び操
舵軸73を介して接続されたラックパー74を備えてお
り、同バー74の両端には左右タイロッド75a,75
b及び左右ナックルアーム7 6 a,  7 6 b
を介して左右前輪FW↓,FW2が操舵可能に連結され
ている。また、このラックパー74には回転シャフト7
工の前端に設けたピニオン77が噛合している。 後輪操舵装置は軸方向の変位により左右後輪RWl,R
W2を操舵するリレーロツド78を備え、同ロンド78
はその両端にて左右タイロツド79a,79b及び左右
ナックルアーム80a,80bを介して左右後輪RWI
,RW2を操舵可能に連結している。 このリレーロッド78と回転シャフト71の後端との間
には舵角比設定機構8工が介装されている。舵角比設定
機構8lは回転シャフト71の回転をリレーロンド78
の軸方向の変位に変換することにより左右後輪RWI,
RW2を左右前輪FWl,FW2に連動して操舵すると
ともに、該回転シャフト71の回転に対するリレーロッ
ド78の変位方向及び変位量を可変制御することにより
舵角比を設定制御するもので、例えば特開昭61−16
3064号公報に示された公知のものを利用できる。ま
た、舵角比設定機構81には電動モータ82が組み付け
られており、同モータ82は同機構8工内の舵角比変更
用部材(図示しない)を駆動$iIIImすることによ
って、前記舵角比が所定の逆相値から所定の同相値へ変
更制御されるようになっている。そして、この第5実施
例においては、舵角比設定機構81及び電動モータ82
が車両の姿勢変化量を変更可能な本発明の運動特性変更
装置に対応する。 この電動モータ82にはサーボアンプ83が接続されて
いる。サーボアンプ83は電動モータ82の回転位置を
フィードバック制御するもので、その正側入力(+)に
は舵角比Kを表す制御信号が供給され、かつその負側入
力(一)には電動モータ82の回転位置を検出する回転
位置センサ84が接続されている。 また、この前後輪操舵車は舵角比を設定制御するために
、前記各実施例の場合と同様な前輪操舵角センサエ9、
車速センサ22、ハンドル圧力センサ23、受信器24
、マイクロコンピュータ25、送信器26、心拍数セン
サ27及びブザー29を備えている。ただし、このマイ
クロコンピュータ25においては、ROM25 bは第
4図及び第14図のフローチャートに対応したプログラ
ムを記憶しているとともに、第15図の実線で示すよう
な車速Vに応じて変化する舵角比Kをテーブルの形で記
憶している。また、入出力ボート25gには、前記サー
ボアンプ83の正側入力(+)が接続されている。 次に、上記のように構或した第5実施例の動作を第l4
図のフローチャートを参照しながら説明する。 この実施例においても、イグニッションスイッチの閉或
により,ステップ500にてプログラムの実行が開始さ
れ、ステップ502の初期化の後、ステップ504〜5
18からなる循環処理が実行され続ける。かかる循環処
理中、ステップ504にて、前記各実施例の場合と同様
に、車両の状態信号として車速■が読み込まれた後,ス
テップ506にて該読み込まれた車速Vに基づいてRO
M25b内のテーブルが参照されて、第15図の実線で
示されるように、車速Vに応じて変化する舵角比Kが導
出される。 かかるステップ506の処理後、前記各実施例の場合と
同様に、ステップ508,510にて運転者の状態信号
としての前輪操舵角Of、操舵ハンドルWHを握る圧力
HGP及び運転者の心拍数BPNが読み込まれるととも
に、該読み込みデータに応じて運転者の状態が判別され
て運転者状態フラグDSFが設定される。 今,運転者が正常状態であって運転者状態フラグDSF
が”O”であれば、ステップ512におけるrYEsJ
との判定の基に、ステップ518にて前記導出舵角比K
を表す制御信号が、入出力ポート25gを介して、サー
ボアンプ83へ出力される。サーボアンプ83は回転位
置センサ84との協働により電動モータ82の回転位置
を前記舵角比Kに対応した位置まで回転制御する。その
結果、舵角設定機構8l内の舵角比設定用部材が前記電
動モータ82により邪動制御されて、同機構81は設定
舵角比を前記導出舵角比Kに設定制御する。 かかる状態で、操舵ハンドルWHが回動されると、該回
動は操舵軸73及びビニオン72を介してラックパー7
4に伝達され、同バー74が前記操舵ハンドルWHの回
転角に対応した量だけ軸方向へ変位し、左右前輪FWI
,FW2が操舵ハンドルWHの回動に対応して左右に操
舵される。一方、前記ラックパー74の軸方向の変位に
より,回転シャフト71が回転し、該回転は舵角比設定
機構81に伝達される。その結果、左右後1!IRW1
,RW2が左右前輪FWI,FW2の操舵に連動して操
舵されるが、左右後11rRW1,RW2の左右前輪F
WI,FW2に対する舵角比は第工5図の実線で示す特
性に従って変化する。すなわち、当該車両が低速走行し
ているときには、舵角比は逆相に設定され、同車両の小
回り性能が向上する.また,当該車両が高速走行してい
るときには、舵角比は同相に設定され、同車両の走.行
安定性が良好となる。 また、前記ステップ510の判別処理の結果、運転者が
異常であって運転者状態フラグDSFが”■”に設定さ
れると、ステップ512における「N○」との判定の基
に、ステップ514にて前記各実施例の場合と同様に,
ブザー29の発音が制御されて、運転者の注意が喚起さ
れる。そして、ステップ516にて、前記ステップ50
6の処理により導出した舵角比Kに所定値ΔKが加算さ
れて補正舵角比K+ΔKが決定され、ステップ518に
て前述のようにして舵角比設定機構81における設定舵
角比が前記補正舵角比K十ΔKに設定制御される(第1
5図の破線参照)。 これにより、かかる場合には、前記場合よりも、舵角比
KがΔK分圧側に大きく、すなわち同相側の値に設定さ
れるので、かかる運転者が異常な状態にあるときには、
通常時よりも、左右後輪RW1,RW2が左右前輪FW
I,FW2に対して同相側へ操舵される傾向が増し,走
行安定性が良好となる。言い替えると、このことは、運
転者が異常状態に陥った場合に,ハンドル操作に対する
当該車両の旋回特性をアンダステア傾向に制御、すなわ
ちハンドル操作に対する当該車両の姿勢変化量が減少さ
れる側に車両を制御することを意味し、当該第5実施例
においても、当該車両は、運転者の異常状態に対処して
ハンドル操作に対する旋回応答性が鈍くなる方向へ、す
なわち安全に走行する方向へ制御されることになる。 f.その他の変形例 上記各実施例においては、運転者が居眠り状態等の異常
状態に陥った場合には、ブザー29を発音させて運転者
の注意を喚起するようにしたが、かかる場合,特開昭6
0−135331号公報,特公昭59−16968号公
報等の示されているように、座席を振動させたり、送風
機を作動させて運転者に冷風を当てたり、ラジオ及びカ
セットテープ装置を作動させて音楽を発音させたり、窓
を自動的に開けたりして、運転者の注意を喚起させるよ
うにしてもよい。 また、上記各実施例においては、運転者の状態を正常又
は異常の2種に判別し,該判別に応じて運転者の操作に
対する車両の運動特性を2種に切換え制御するようにし
たが、運転者の状態、特に疲労などの状態にあっては、
その疲労の程度(ハンドル握力の大きさ)に応じて、上
記各実施例の各運動特性を連続的に制御するようにして
もよい.
Effect of the Invention In the present invention configured as described above, the driver's condition such as a dozing state, a fatigued state, a nervous state, etc. is detected by the driver state detecting means while the vehicle is running, and the driver's state is detected by the driver state detecting means. In response to this, the change control means controls the dynamic characteristic changing device to change the dynamic characteristic of the vehicle based on the driver's operation in accordance with the detected state of the driver. In such a case, more specifically, the motion characteristic changing device is, for example, configured with a shock absorber installed in the suspension system and capable of changing the damping force, and is configured to change the dynamic characteristics when the driver is asleep, fatigued, or nervous. At times, the damping force of the absorber is changed to a higher value to suppress changes in the attitude of the vehicle when the vehicle turns due to steering wheel steering. The dynamic characteristic changing device is, for example, a steering characteristic changing mechanism that is installed in the suspension system and can change the steering characteristic (understeer and oversteer) when the vehicle turns, and is configured to change the steering characteristic when the driver is in each of the above states. In this case, the steering characteristic is switched to the understeer side. The motion characteristic changing device is, for example, a power steering device that is installed in a steering device and can change the steering reaction force, and when the driver is in each of the above states, the steering reaction force is increased. (The steering assist force is weakened) and the steering wheel operation becomes heavier, and the vehicle turning characteristics in response to the steering wheel operation are changed. In addition, the motion characteristic changing device is, for example, configured with a steering ratio changing mechanism that is installed in the steering device and can change the steering ratio (steering wheel steering ffi/front wheel turning angle), and is configured to change the steering ratio when the driver is in each of the above states. By setting the steering ratio to a large value, the front wheel steering angle relative to the steering wheel steering angle is changed to a smaller side, and the turning response of the vehicle to the steering operation is slowed down. Further, the dynamic characteristic changing device is, for example, a rear wheel steering device that is installed in a four-wheel steering vehicle and can change the steering angle ratio (rear wheel steering angle/front wing steering angle), and In such a state, the steering angle ratio is switched to the in-phase side, and the turning response of the vehicle to the steering operation is slowed down. Effect 1 of the Invention As is clear from the above description of the operation, according to the present invention, the dynamic characteristics of the vehicle based on the driver's operation can be sharply adjusted depending on the driver's state such as a dozing state, a fatigue state, a nervous state, etc. Since the driver's condition can be made more or less dull, it is possible to match the driver's condition with the motion characteristics of the vehicle in response to the driver's operations, and it becomes possible to realize the optimal vehicle motion characteristics in response to the driver's operation. This makes it possible to ensure safe driving of the vehicle and to ensure ease of driving the vehicle. Embodiments a6 First Embodiment An example in which the present invention is applied to a vehicle equipped with a suspension system capable of changing damping force will be described with reference to the drawings. Figure 1 shows each wheel FWI, FW2, RWI, RW2 (
However, the entire vehicle is schematically shown in which shock absorbers l1 to l14 constituting the dynamic characteristic changing device of the present invention are provided in each suspension system that suspends wheels FW2 and RW2 (not shown). . The shock absorbers 11 to 14 are mounted on the vehicle body B, as shown in FIGS.
It is provided between the wheel side member and the vehicle body BD so as to pass through the coil springs 15 to 18 that elastically support the wheel D to each wheel FWI, FW2, RWI, RW2, and inside thereof , an electromagnetic actuator that controls the damping force by switching the valve opening of the oil passage into three stages: "high", "medium J", and "low".
14a, respectively. These electromagnetic actuators 11a''l4a are controlled according to the driver's operation, the vehicle condition, and the driver's condition, and the vehicle has a front wheel steering angle sensor 19 to detect the operation and each condition. , a throttle opening sensor 20, a brake switch 21, a vehicle speed sensor 22, a steering wheel pressure sensor 23, and a receiver 24.
It is equipped with a microcomputer 25 that controls 4a. The front wheel steering angle sensor 19 is assembled on the outer periphery of the steering shaft connected to the steering handle WH, and outputs a detection signal representing the steering angle of of the front wheels FWI, FW2 by detecting the rotation angle from the coaxial reference position. . The throttle opening sensor 20 is attached to the rotating shaft of the throttle valve, and outputs a detection signal representing the depression operation amount SLT of the accelerator pedal by detecting the rotation angle from the coaxial reference position. The brake switch 21 is constituted by a switch that operates in conjunction with the brake pedal, and outputs a detection signal indicating whether or not the brake pedal is depressed. The vehicle speed sensor 22 is composed of a rotation speed sensor that detects the rotation speed of the output shaft of the transmission, and outputs a detection signal representing a vehicle speed V that is proportional to the rotation speed. The steering wheel pressure sensor 23 is provided on the outer periphery of the steering wheel WI-1 so as to cover the steering wheel WH, and outputs a detection signal representing the pressure HGP at which the driver grips the steering wheel WH. The receiver 24 receives and outputs a transmission signal representing the driver's heart rate transmitted wirelessly from the transmitter 26. This transmitter 26 wirelessly transmits a detection signal representing the driver's heart rate detected by a heart rate sensor 27 connected to the transmitter 26. For example, the transmitter 26 is built in a wristwatch, a bracelet, etc. It is also attached to a part of the driver's body. The microcomputer 25 has ROMs 25b. CPU25c, RAM25d
, an input port 25e, and an output port 25f. R
The OM 25b stores programs corresponding to the flowcharts in FIGS. 3 and 4, the CPU 25c executes the programs, and the RAM 25d temporarily stores variable data necessary for executing the programs. Input port 25e
is connected to each of the sensors 19 to 24, etc., and inputs each detection signal. The output port 25f outputs a control signal for controlling the electromagnetic actuators lla~14a, and the output port 25f outputs a control signal for controlling the electromagnetic actuators lla~14a.
A drive circuit 28 is connected between the drive circuit 14a and the drive circuit 14a. Further, a buzzer 29 that generates a warning sound to the driver is connected to the output port 25f. Next, jl!, which was organized as above! The operation of one embodiment will be explained with reference to the flowchart in FIG. When the ignition switch (not shown) is closed, the CPU 25c starts executing the program at step 100 in FIG. 3, and performs initialization necessary for executing the program at step 102. After the ignition switch is opened, steps 104-
124 continues to be executed. During this W ring processing, in step 104, the front wheel steering angle of and throttle opening sLT are input as driver operation signals.
Detection signals indicating the presence or absence of the brake pedal depression operation BSW are input from the front wheel steering angle sensor 19, the throttle opening sensor 20, and the brake switch 21 to the input boat 2.
5e, and in step 106, a detection signal representing the vehicle speed V is sent to the vehicle speed sensor 2 as a vehicle status signal.
2 through the input port 25e. next,
In step 108, each detection signal representing the front wheel steering angle of, the pressure HGP of gripping the steering wheel WH, and the heart rate BPN is detected as the driver's status signal by the front wheel steering angle sensor 19,
It is read from the handle pressure sensor 23 and the receiver 24 through the input port 25e. Note that the value read as the driver's operation signal in step 104 may be used as the front wheel steering angle of as the driver's status signal.
In steps 104 to 108, not only the current value but also a plurality of past values over a certain period of time are stored in the RAM 25d in chronological order. After each detection signal is input, a driver state determination routine is executed in step 110. The process of this driver condition determination routine is to determine whether the driver is in an abnormal condition such as dozing off, fatigued, or nervous, or in a normal condition, and is shown in detail in the flowchart in Figure 4. As shown in FIG. 2, the execution is started at step 150, and the driver's state determination processing is performed at steps 152 to 156. In step 152, it is determined whether a series of temporal changes in the front wheel steering angle Of from the past to the present match a specific pattern (drowsy pattern). this is,
When the driver falls asleep, it is based on the vehicle meandering in a specific pattern, and when the temporal change in the front wheel steering angle of matches the specific pattern, the driver falls asleep, that is, in an abnormal state. It is determined that there is
At other times, it is determined that the driver is in a normal state. In step 154, based on the pressure HGP of gripping the steering wheel WH within a predetermined period of time from the past to the present,
It is determined whether the pressure HGP remains below a predetermined value for a predetermined period of time. This is based on the fact that when the driver falls asleep or is fatigued, the pressure in gripping the steering wheel WH decreases, and the pressure HGP remains below a predetermined value for a predetermined period of time. At this time, it is determined that the driver is dozing off or in a fatigued state, that is, in an abnormal state, and at other times, it is determined that the driver is in a normal state. In step 156, it is determined whether the heart rate BPN has suddenly changed based on the heart rate BPN from the past to the present. This is based on the fact that when a driver is extremely nervous, their heart rate BPN increases rapidly.
When the heart rate BPN suddenly changes, it is determined that the driver is in an extremely tense state, that is, in an abnormal state; otherwise, it is determined that the driver is in a normal state. If it is determined that the driver is normal through the processing in steps 152 to 156, step 1 is performed.
If the driver status flag DSF is set to II O''' in step 58 and it is determined that the driver is abnormal,
At step 160, the driver status flag DSF is set to "1". After processing steps 158 and 160,
At step 162, execution of the driver condition determination routine is terminated, and the program proceeds to step 112 in FIG. 3. In step \112, the driver status flag D
It is determined whether the SF is "II O" or not. Now, the driver's condition is normal and the flag DSF is "0".
”, based on the determination of “YESJ” in step 112, in step 114 the driver’s operation signal of,
The behavior of the vehicle is determined according to the SLT, BSW, and vehicle status signal V, and a damping force flag ADF for setting the damping force of the shock absorbers 1 to 14 is set as follows according to the determination. be done. (2) When the front wheel steering angle θ exceeds a predetermined amount, it is determined that the vehicle starts turning, and the damping force flag ADF is set to "2" representing "high" damping force for a certain period of time. ■When the throttle opening SLT (accelerator pedal depression amount) or the increasing speed of the throttle opening SLT (accelerator pedal depression speed) exceeds a predetermined value, it is determined that the vehicle has started accelerating, and the damping force flag is flagged. The ADF is set to "2" representing "high" damping force for a certain period of time. (2) When the data BSW indicates a depression operation of the brake pedal, it is determined that the vehicle starts decelerating, and the damping force flag ADF is set to "2" representing "high" damping force for a certain period of time. ■When the vehicle speed■ is higher than the predetermined vehicle speed, the damping force flag AD
F is set to "1" representing "medium" damping force. ■ In cases other than the above ■ - ■, the damping force flag ADF is set to "O IF", which indicates "low" damping force. After the process of step 114, the set damping force flag ADF is set in step 116. The program will step 11 depending on the value.
You can proceed from 8 to 122. That is, the damping force flag AD
If F is IT O”, the program goes to step 118.
At step 118, a control signal representing the damping force "low J" is outputted to the deactivation circuit 28 via the output port 25f. If the damping force flag ADF is +11++,
The program advances to step 120, where step 1
At 20, a control signal indicating "damping force r medium" is output to output port 25.
It is output to the drive circuit 28 via f. If the damping force flag ADF is "2", the program proceeds to step 122, and in the same step l22, an ilJ control signal representing "high" damping force is output to the lipostatic circuit 28 via the output port 25f. The drive circuit 28 controls the W1 magnetic actuators lla to 14a to move according to the control signals, and adjusts the damping force of the shock absorbers 11 to 14 according to the control signals.
Control settings for low, medium, and high. As a result, when the vehicle is traveling at high speed or the behavior of the vehicle changes, the damping force of shock absorbers 1 to 14 is set to the higher side, and the amount of change in attitude of the vehicle is reduced. Since the direction is controlled, the vehicle's steering stability is maintained well. In addition, when the vehicle is running normally, the damping force of shock absorbers 1 to 4 is set to the low side, and the vehicle is controlled in a direction that reduces the impact on the occupants due to changes in posture. This improves the ride comfort of the vehicle. On the other hand, if it is determined that the driver's condition is abnormal as a result of the execution of the driver condition determination routine in step 110, the program proceeds to step 124 based on the "NO" determination in step 112. , same step 12
At step 4, a control signal for making the buzzer 29 sound is outputted to the buzzer 29 via the output port 25f. As a result, the buzzer 29 sounds for a predetermined period of time, thereby arousing the driver's awareness. After the processing in step 124, in step 122, as described above, the shock absorber 1~
The damping force of 14 is ri! {J J is set. As a result, irrespective of changes in the vehicle's behavior, when the driver is in an abnormal state, the vehicle is controlled in a direction that reduces changes in attitude with respect to vehicle behavior such as turning. As a result, even if a driver in an abnormal condition makes an incorrect steering wheel operation, the change in the vehicle's attitude in response to the steering wheel operation is reduced, so that the vehicle can deal with the driver's abnormal condition and drive in a safe direction. He will be under control. b. Second Embodiment FIG. 5 is a diagram illustrating an example in which the present invention is applied to a vehicle equipped with a suspension system capable of changing steering characteristics (understeer and oversteer) during turning.
I, FW2, RWI, and RW2 are each suspended in a hydraulic cylinder 3 in which the motion characteristic changing device of the present invention is installed.
1 to 34 are schematically shown as a whole. A pressure control valve 3 is installed in these hydraulic cylinders 31 to 34.
1a to 34a are connected to each other, and each valve 3
1a to 34a are connected to a hydraulic pump 35 and a reservoir 36, respectively. At the same time, the hydraulic pressure in the hydraulic cylinders 31 to 34 is set and controlled according to the supply control signal. This vehicle also includes a front wheel steering angle sensor 19, a vehicle speed sensor 22, a steering wheel pressure sensor 23, a receiver 24, a microcomputer 25, a transmitter 26, a heart rate sensor 27, and a buzzer 29 similar to those in the first embodiment. It is equipped with However, in this microcomputer 25,
The ROM 25b stores programs corresponding to the flowcharts shown in FIGS. 4 and 6, as well as the front-rear load distribution ratio K t r l] when the vehicle turns as shown in FIG. K t
r + is stored in the form of a table. Further, the input port 25e and the output port 25f are combined and represented as an input/output port 25g. This input/output boat 2
5g is connected to a lipid circuit 37 for controlling the pressure control valves 31a to 34a. Next, the operation of the second embodiment configured as described above will be explained with reference to the flowchart shown in FIG. In this embodiment as well, program execution is started in step 200 by closing the ignition switch, and after initialization in step 202, steps 204 to 2 are performed.
A circular process consisting of 24 continues to be executed. During this circulation process, in steps 204 and 206, as in the first embodiment, the front wheel steering angle Of is input as the driver's operation signal.
is read, and the vehicle speed V is read as a vehicle status signal.
After reading, in step 208, the front wheel steering angle o
Based on f and vehicle speed V, load movement amount Δ due to vehicle turning
M is calculated. This load movement amount ΔM is the amount of load that moves from the inside front and rear wheels to the outside front and rear wheels when the vehicle turns.In step 208, first, the front wheel steering angle o
The centrifugal force acting on the vehicle body BD is estimated based on f and the vehicle speed V, and the load movement amount ΔM is estimated based on the estimated calculation result. After the processing in step 208, as in the case of the first embodiment, in steps 210 and 212, the front wheel steering angle of, the pressure HGP of gripping the steering wheel WH, and the driver's heart rate BPN are obtained as the driver's status signals. At the same time, the driver's condition is determined according to the read data and a driver condition flag DSF is set. Now, the driver is in a normal state and the driver state flag DSF
is “O”, rYESJ in step 214
Based on the determination, the table in the ROM 25b is referred to in step 216, and the front-rear load distribution ratio K t r is set to the value K.
+rl1. When bending, front and rear load distribution ratio K
As shown by the solid line in FIG. 7, rrs takes a value closer to the rear wheels at low vehicle speeds, and changes to a value closer to the front wheels as the vehicle speed V increases. In addition, some explanation will be added here regarding the front-rear load distribution ratio near the rear wheel or front wheel. For example, if a load of "10" is transferred from the inside wheel to the outside wheel when the vehicle turns, of this "1o" load, the rear 11IRWI, RW2 will bear the load of "6",
And when the front wheels FWI and FW2 bear the load of "4", the front and rear load distribution ratio is said to be closer to the rear wheels, and in this case, the average cornering power of the rear wheels RWI and RWI is equal to
It becomes smaller than the average cornering power of I, FW,
1 more left! rRW1 and RW2 become more slippery than front wheels FW1 and FW2, and the vehicle tends to oversteer. In addition, when the load of "6" is borne by the front 11tFWl, FW2 out of the load movement amount "10", and the load of "4J is borne by the rear wing RWI, RW2", the front and rear load distribution ratio is closer to the front wheels. In such a case, the previous alIFW1,F
The average cornering power of W is rear wheel RWI, RW1
The average cornering power of the front wheel F.
W1 and FW2 become more slippery than rear wheels RWI and RW2, and the vehicle tends to understeer. After the processing in step 216, in step 218, each target oil pressure {[I P + ~ P4 is calculated, and in step 218 each calculated target oil pressure {lIP1~P
Each control signal representing 4 is outputted to the lipid circuit 37 via the input/output port 25g. As a result, the waste circuit 37 responds to the output control signals to increase or decrease the pressure. 11#
Controls valves 31a to 34a. As a result, each oil pressure value in the hydraulic cylinders 31 to 34 is changed to each target oil pressure value P1 to
P4, and each of the cylinders 31 to 34 supports the vehicle body BD by sharing the load corresponding to each of the target oil pressure values PI-Pa. As a result, when the vehicle is turning, the outer front and rear wheels bear the load movement amount ΔM according to the front and rear load distribution ratio K t r , and when the vehicle is running at low speed, the front and rear load distribution ratio K t r is closer to the rear wheels. Therefore, the vehicle tends to oversteer, improving its turning performance. In addition, when the vehicle is running at high speed, the front and rear load distribution ratio K
r r is closer to the front wheels, and the vehicle tends to understeer, improving driving stability. On the other hand, as a result of the determination process in step 212, if the driver's condition is abnormal and the driver status flag DSF is set to "1", based on the determination of "N○" in step 214, step At step 222, similarly to the first embodiment, the sound of the buzzer 29 is controlled to call the driver's attention. Then, in step 224, the table in the ROM 25b is referred to, and the front-rear load distribution ratio K t r is set to the value K t
r+. In such a case, the front and rear load distribution ratio K
As shown by the broken line in FIG. 7, t r + is a value larger on the positive side than {[[K+,9], that is, a value closer to the front wheels, which is set when the driver is normal. As a result, when the driver is in an abnormal state, as a result of the processing in steps 218 and 220, the vehicle is set to have a tendency to understeer more than normal. It will be done. This means that when the driver falls into an abnormal state, the vehicle is controlled so that the amount of change in the vehicle's attitude in response to the steering wheel operation is reduced. Also in the second embodiment, the vehicle is The vehicle is controlled to drive safely in response to abnormal conditions of the driver, and the vehicle turns responsiveness to steering wheel operations is slowed down, making it easier to drive the vehicle even when the driver is fatigued. C. Third Embodiment An example in which the present invention is applied to a vehicle equipped with a power steering system PS capable of changing the steering assist force will be described with reference to the drawings. FIG. 8 schematically shows this power steering device PS, which is composed of a control valve 41, a vane pump 42, a flow divider valve 43, an electromagnetic valve 44, a reservoir 45, etc. In conjunction, supply and discharge of hydraulic oil to and from the power cylinder 46 are controlled to assist the rotational operation. In addition, in this power steering system PS, by controlling the hydraulic pressure in the hydraulic reaction force chamber 41a provided in the control valve 41 according to the opening degree of the electromagnetic valve 44, the reaction force against the driver's steering operation is changed. It's about to be controlled. In such a case, the electromagnetic valve 44 is configured to increase the valve opening as the current to the solenoid 44a built in the valve 44 increases, and the hydraulic reaction force chamber increases as the valve opening increases. The hydraulic pressure inside 41a is reduced, and the steering reaction force is reduced. In the third embodiment, the motion characteristic changing device of the present invention capable of changing the amount of change in attitude of the vehicle in response to steering wheel operation corresponds to the hydraulic reaction force chamber 41a and the electromagnetic valve 44. This power steering system PS includes a front wheel steering angle sensor 19, a vehicle speed sensor 22, a steering wheel pressure sensor 23, and a receiver similar to those in the first embodiment, in order to control the amount of electricity supplied to the solenoid 44a in the electromagnetic valve 44. r! 24,
It includes a microcomputer 25, a transmitter 26, a heart rate sensor 27, and a buzzer 29. However, in this microcomputer 25, the ROM 25b stores programs corresponding to the flowcharts of FIGS. 4 and 9, and also stores the valve opening degree VLV with respect to the vehicle speed V as shown in FIG. 10 in the form of a table. I remember. Further, an excitation circuit 47 for controlling excitation of the solenoid 44a is connected to the output port 25f. Next, the operation of the third embodiment configured as described above will be explained with reference to the flow chart of FIG. In this embodiment as well, when the ignition switch is closed, execution of the program is started in step 300, and after initialization in step 302, steps 304 to 3 are started.
A circular process consisting of 18 continues to be executed. During this circulation process, in step 304, the vehicle speed V is read as a vehicle status signal, as in the case of each of the above embodiments, and then in step 306, RO is determined based on the read vehicle speed V.
The table in M25b is referred to, and as shown by the solid line in FIG. 10, the valve opening degree V that changes depending on the vehicle speed
LV is derived. After processing in step 306, in steps 308 and 310, the front wheel steering angle θf, the pressure on the steering wheel WH gripping the steering wheel WH, and the driver's heart rate BPN are determined in steps 308 and 310, as in the case of each of the embodiments described above. At the same time, the driver's condition is determined according to the read data and a driver condition flag DSF is set. Now, the driver is in a normal state and the driver state flag DSF
is "O'", rYES in step 312
Based on the determination of J, in step 318, a control signal representing the derived valve opening degree VLV is outputted to the excitation circuit 47 via the output boat 25f. The excitation circuit 47 controls the output of the solenoid 44a based on the supply control signal. The opening degree of the electromagnetic valve 44 is adjusted to the derived valve opening degree VL by controlling the amount.
Control so that it becomes V. In this case, the derived valve opening VLV is designed to decrease as the vehicle speed increases, as shown by the solid line in FIG. 10, so the oil pressure in the hydraulic reaction chamber 41a increases as the vehicle speed V increases. However, according to the power steering device PS, a light steering operation is realized when the vehicle is running at low speed, and a responsive steering operation is realized when the vehicle is running at high speed, resulting in a good steering feeling. On the other hand, as a result of the determination process in step 310, if the driver is abnormal and the driver status flag DSF is set to "work", the process proceeds to step 314 based on the determination of "N○" in step 312. As in each of the above embodiments,
The sound of the buzzer 29 is controlled to call the attention of the person returning. Then, in step 316, the step 30
A predetermined value Δ is calculated from the valve distance VLV derived by the process in step 6.
V is calculated by M, the corrected valve opening degree VLV-Δ■ is determined, and in step 318 the electromagnetic valve 4 is
The valve opening degree of No. 4 is controlled to be set to this corrected valve opening degree VLV - ΔV (see the broken line in FIG. 10). As a result, in such a case, the valve opening degree of the IT magnetic valve 44 is lowered by ΔV than in the above case, and the hydraulic pressure in the hydraulic reaction force chamber 41a is increased, so that when the driver is in an abnormal state, , the operation of the steering wheel WH becomes heavier than normal. This means that when the driver falls into an abnormal state, the steering assistance force of the front wheels FWI, FW2 in response to the steering wheel operation is reduced, that is, the vehicle is controlled to the side where the amount of change in attitude of the vehicle in response to the steering wheel operation is reduced. This means that in the third embodiment as well, the vehicle is directed to deal with the driver's abnormal condition and drive safely! Il
l# will be done. d. Fourth Embodiment An example in which the present invention is applied to a vehicle equipped with a steering device capable of changing the steering ratio (handle steering amount/front wheel turning angle) will be described with reference to the drawings. FIG. 11 schematically shows this steering device, and the steering device includes a housing 51 formed in a cylindrical shape and supported on a vehicle body (not shown) so as to be displaceable in the axial direction. A rack par 52 is supported in the housing 51 so as to be displaceable in the axial direction, and the bar 52 includes a pinion 53 that meshes with the bar 52, and an intermediate shaft 54a (which allows slight bending of the steering shaft 54). It is connected to the steering handle WH via a steering shaft 54 including a steering shaft 54, and is connected to the left and right front wheels FWI at both ends thereof via left and right tie rods 55a, 55b and left and right knuckle arms 56'a, 56b. FW2 is connected so that it can be steered. A power cylinder 57 for driving the rack par 52 is integrally formed inside the housing 5.
The discharge of hydraulic oil to the steering wheel 7 is controlled by a control valve 58 provided in the housing 51 in accordance with the steering torque acting on the steering shaft 54. A hydraulic pump 59 and a reservoir 60 are connected to this control valve 58 . Further, a bracket 61 is integrally fixed to the housing 51, and the bracket 61 is connected to a piston rod 62a of a hydraulic cylinder 62 so that it can be displaced and rotated with respect to the vehicle body by the cylinder 62. There is. A servo valve 63 is connected to the hydraulic cylinder 62 , and the valve 63 is controlled by a servo amplifier 64 to supply oil discharged from the hydraulic pump 59 to one oil chamber of the hydraulic cylinder 62 . The hydraulic oil in the other oil chamber is discharged to the reservoir 60. The housing 5 is connected to the positive input (+) of the servo amplifier 64.
A corrected steering amount Δθ representing an axial displacement amount of 1 is supplied,
A displacement sensor 65 that detects the displacement of the piston rod 62a is connected to the negative input (1) of the amplifier 64, and the amplifier 64 switches the servo valve 63! 1 to feedback control the amount of movement of the housing 21 by the corrected steering amount Δθ. In the fourth embodiment, the steering angles of the left and right front wheels FWI, FW2 are controlled by the axial displacement of the rack par 52 and the axial displacement of the housing 51, and the posture of the vehicle with respect to steering wheel operation is controlled. The motion characteristic changing device of the present invention capable of changing the amount of change corresponds to the housing 5l, the hydraulic cylinder 62, the servo valve 63, and the like. In addition, in order to form and output the corrected steering amount Δθ, this vehicle also includes a front wheel steering angle sensor l9, a steering wheel pressure sensor 23, a steering wheel pressure sensor 23, and a receiver It. vessel 2 4,
It is equipped with a microcomputer 25, a transmitter 26, a heart rate sensor 27, and a buzzer 29. However, in this microcomputer 25, the ROM 25b stores programs corresponding to the flowcharts of FIGS. 4 and 12. Further, the input/output boat 25g is connected to the positive input (+) of the servo amplifier 64. Next, the operation of the fourth embodiment configured as described above will be explained in the 12th embodiment.
This will be explained with reference to the flowchart shown in the figure. In this embodiment as well, when the ignition switch is closed, execution of the program is started in step 400, and after initialization in step 402, steps 404 to 4 are started.
A circular process consisting of 18 continues to be executed. During this circulation process, as in each of the above embodiments, the front wheel steering angle of is read as the driver's operation signal in step 404, and then the front wheel steering angle of is read as the driver's status signal in steps 408 and 408. Angle θf, pressure H to grip the steering wheel WH
The GP and the driver's heart rate BPN are read, and the driver's condition is determined according to the read data, and a driver condition flag DSF is set. Now, the driver is in a normal state and the driver state flag DSF
is “O”, rYESJ in step 410
Based on the determination, the corrected steering amount Δθ is set to rOJ in step 412, and in step 414, the corrected steering amount Δθ representing the rOJ is input to the positive side input (+) of the servo amplifier 64 via the input/output port 25g. ). The servo amplifier 64 is connected to the displacement sensor 65! supply and discharge of hydraulic oil to and from a hydraulic cylinder 62 via a servo valve 63 is controlled by m, and the cylinder 62 maintains the housing 5 in a neutral position. In this state, the driver turns the steering wheel W.
When H is rotated, the rotation is transmitted to the rack bar 52 via the steering shaft 54 and pinion 53, and the bar 52
is displaced in the axial direction by an amount corresponding to the amount of rotation of the steering handle WH while being assisted by the power cylinder 57, and the left and right front wheels FWI, FW2 are steered left and right by the amount of displacement of the rack par 52. On the other hand, as a result of the determination process in step 408, if the driver is abnormal and the driver status flag DSF is set to "1", the process proceeds to step 416 based on the determination of "N○" in step 410. As in each of the above embodiments,
The sound of the buzzer 29 is controlled to call the driver's attention. Then, in step 418, the corrected steering amount ΔO is set to the value 1k·o obtained by multiplying the front wheel steering angle of by a negative constant “1k”.
f, and in step 414, the value -k·θf is supplied to the net input (+) of the servo amplifier 64 as the corrected steering amount Δθ. As a result, the hydraulic cylinder 62 is controlled by the servo amplifier 64, displacement sensor 65, and servo valve 63, and the cylinder 62 moves the housing 5l in the axial direction by an amount corresponding to the corrected steering amount Δθ (=-k・Of). Displace. The direction of displacement of the housing 5l is opposite to the direction in which the rack par 52 is displaced by rotation of the steering handle WH,
The amount of displacement of the rack par 52 in the axial direction with respect to the vehicle body is reduced by the corrected steering amount Δθ. As a result, when the driver is in an abnormal condition, the left and right front wheels FWI and FW2 are adjusted according to the rotation angle of the steering wheel WH.
The steering angle (steering ratio) becomes smaller than normal. This means that when the driver falls into an abnormal state, the turning characteristics of the vehicle in response to the steering wheel operation are controlled to tend toward understeer, that is, the vehicle is controlled to the side where the amount of change in the vehicle's attitude in response to the steering wheel operation is reduced. This means that in the fourth embodiment as well, the vehicle is controlled in a direction in which the turning response to steering wheel operations becomes slower in response to the driver's abnormal condition, that is, in a direction in which it runs safely. Become. e. Fifth Embodiment An example in which the present invention is applied to a four-wheel steering vehicle in which the steering angle ratio (rear wheel steering angle/front wheel steering angle) can be changed will be described with reference to the drawings. FIG. 13 schematically shows this four-wheel steering vehicle, in which front wheel steering is transmitted from the front wheel steering device to the rear wheel steering device via a rotating shaft 71. . The front wheel steering device includes a rack bar 74 connected to the steering handle WH via a pinion 72 and a steering shaft 73, and left and right tie rods 75a, 75 are attached to both ends of the bar 74.
b and left and right knuckle arms 7 6 a, 7 6 b
The left and right front wheels FW↓ and FW2 are connected to each other so that they can be steered. Also, this rack par 74 has a rotating shaft 7.
A pinion 77 provided at the front end of the shaft is engaged. The rear wheel steering device adjusts the left and right rear wheels RWl, R by axial displacement.
Equipped with relay rod 78 to steer W2, the same Rondo 78
is connected to the left and right rear wheels RWI at both ends via left and right tie rods 79a, 79b and left and right knuckle arms 80a, 80b.
, RW2 are connected in a steerable manner. Eight steering angle ratio setting mechanisms are interposed between the relay rod 78 and the rear end of the rotary shaft 71. The steering angle ratio setting mechanism 8l controls the rotation of the rotary shaft 71 by relay iron 78.
By converting the displacement in the axial direction to the left and right rear wheels RWI,
The RW2 is steered in conjunction with the left and right front wheels FWl, FW2, and the steering angle ratio is set and controlled by variably controlling the displacement direction and displacement amount of the relay rod 78 with respect to the rotation of the rotary shaft 71. 1986-16
A known method disclosed in Japanese Patent No. 3064 can be used. Further, an electric motor 82 is assembled in the steering angle ratio setting mechanism 81, and the motor 82 changes the steering angle by driving a steering angle ratio changing member (not shown) in the mechanism 8. The ratio is controlled to change from a predetermined anti-phase value to a predetermined in-phase value. In this fifth embodiment, the steering angle ratio setting mechanism 81 and the electric motor 82
corresponds to the motion characteristic changing device of the present invention that can change the amount of change in the attitude of the vehicle. A servo amplifier 83 is connected to this electric motor 82. The servo amplifier 83 performs feedback control of the rotational position of the electric motor 82, and its positive side input (+) is supplied with a control signal representing the steering angle ratio K, and its negative side input (1) is supplied with a control signal representing the steering angle ratio K. A rotational position sensor 84 for detecting the rotational position of 82 is connected. In addition, in order to set and control the steering angle ratio, this front and rear wheel steered vehicle also includes a front wheel steering angle sensor 9 similar to that in each of the embodiments described above;
Vehicle speed sensor 22, steering wheel pressure sensor 23, receiver 24
, a microcomputer 25, a transmitter 26, a heart rate sensor 27, and a buzzer 29. However, in this microcomputer 25, the ROM 25b stores programs corresponding to the flowcharts in FIGS. The ratio K is memorized in the form of a table. Further, the positive side input (+) of the servo amplifier 83 is connected to the input/output boat 25g. Next, the operation of the fifth embodiment configured as described above will be explained in the 14th embodiment.
This will be explained with reference to the flowchart shown in the figure. In this embodiment as well, when the ignition switch is closed, execution of the program is started in step 500, and after initialization in step 502, steps 504 to 5 are started.
A circular process consisting of 18 continues to be executed. During this circulation process, in step 504, the vehicle speed ■ is read as the vehicle status signal, as in the case of each of the above embodiments, and then in step 506, the RO is determined based on the read vehicle speed V.
The table in M25b is referred to, and the steering angle ratio K, which changes depending on the vehicle speed V, is derived as shown by the solid line in FIG. After the processing in step 506, in steps 508 and 510, as the driver's status signals, the front wheel steering angle Of, the pressure HGP in gripping the steering wheel WH, and the driver's heart rate BPN are determined as in each of the above embodiments. At the same time, the driver's condition is determined according to the read data and a driver condition flag DSF is set. Now, the driver is in a normal state and the driver state flag DSF
is “O”, rYEsJ in step 512
Based on the determination, in step 518, the derived steering angle ratio K
A control signal representing this is output to the servo amplifier 83 via the input/output port 25g. The servo amplifier 83 cooperates with the rotational position sensor 84 to control the rotational position of the electric motor 82 to a position corresponding to the steering angle ratio K. As a result, the steering angle ratio setting member in the steering angle setting mechanism 8l is controlled by the electric motor 82, and the mechanism 81 sets and controls the set steering angle ratio to the derived steering angle ratio K. When the steering handle WH is rotated in this state, the rotation is transmitted to the rack par 7 via the steering shaft 73 and the pinion 72.
4, the bar 74 is displaced in the axial direction by an amount corresponding to the rotation angle of the steering handle WH, and the left and right front wheels FWI
, FW2 are steered left and right in response to the rotation of the steering handle WH. On the other hand, the rotation shaft 71 rotates due to the axial displacement of the rack par 74, and the rotation is transmitted to the steering angle ratio setting mechanism 81. As a result, left and right rear 1! IRW1
, RW2 are steered in conjunction with the steering of the left and right front wheels FWI, FW2, but the left and right rear wheels 11rRW1, RW2 are steered in conjunction with the steering of the left and right front wheels FWI, FW2.
The steering angle ratio for WI and FW2 changes according to the characteristics shown by the solid line in FIG. In other words, when the vehicle is running at low speed, the steering angle ratio is set in the opposite phase, improving the vehicle's tight turning performance. Furthermore, when the vehicle is running at high speed, the steering angle ratios are set to be in phase, and the steering angle ratios are set to be in phase. The line stability is improved. Further, as a result of the determination process in step 510, if the driver is abnormal and the driver status flag DSF is set to "■", the process proceeds to step 514 based on the determination of "N○" in step 512. As in each of the above embodiments,
The sound of the buzzer 29 is controlled to call the driver's attention. Then, in step 516, the step 50
A predetermined value ΔK is added to the steering angle ratio K derived in step 6 to determine a corrected steering angle ratio K+ΔK, and in step 518, the set steering angle ratio in the steering angle ratio setting mechanism 81 is adjusted as described above. The steering angle ratio is set to K+ΔK (first
(See dashed line in Figure 5). As a result, in such a case, the steering angle ratio K is set to a value larger on the ΔK partial pressure side, that is, on the in-phase side, than in the above case, so that when the driver is in an abnormal state,
Compared to normal conditions, the left and right rear wheels RW1 and RW2 are now the left and right front wheels FW.
The tendency to be steered toward the same phase side with respect to I and FW2 increases, and driving stability becomes better. In other words, this means that when the driver falls into an abnormal state, the turning characteristics of the vehicle in response to the steering wheel operation are controlled to tend toward understeer, that is, the vehicle is controlled to the side where the amount of change in the vehicle's attitude in response to the steering wheel operation is reduced. Also in the fifth embodiment, the vehicle is controlled in a direction in which the turning response to steering wheel operations becomes slower in response to the driver's abnormal condition, that is, in a direction in which the vehicle runs safely. It turns out. f. Other Modifications In each of the above embodiments, when the driver falls into an abnormal state such as falling asleep, the buzzer 29 is sounded to call the driver's attention. Showa 6
As shown in Japanese Patent Publication No. 0-135331 and Japanese Patent Publication No. 59-16968, etc., the seat is vibrated, the blower is activated to blow cold air to the driver, and the radio and cassette tape device are activated. The driver may be alerted by playing music or automatically opening the windows. Furthermore, in each of the embodiments described above, the driver's condition is classified into two types, normal and abnormal, and the dynamic characteristics of the vehicle in response to the driver's operation are switched and controlled between the two types according to the determination. The condition of the driver, especially fatigue,
The motion characteristics of each of the above embodiments may be continuously controlled depending on the degree of fatigue (size of handle grip force).

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図は本発明の第工実施例に係る車両を概略的に示す
斜視図,第2図は第l図の懸架装置を制御するための制
御回路図、第3図及び第4図は第2図のマイクロコンピ
ュータにて実行されるプログラムのフローチャート、第
5図は本発明の第2実施例に係る車両の懸架装置の全体
概略図、第6図は第5図のマイクロコンピュータにて実
行されるプログラムのフローチャート、第7図は第5図
の懸架装置における車両旋回時の前後荷重分配率の特性
図、第8図は本発明の第3実施例に係る車両のパワース
テアリング装置の全体概略図、第9図は第8図のマイク
ロコンピュータにて実行されるプログラムのフローチャ
ート、第10図は第8図のパワーステアリング装置にお
ける操舵反力の特性図、第1工図は本発明の第4実施例
に係る車両の前輪操舵装置の全体概略図、第l2図は第
1l図のマイクロコンピュータにて実行されるプログラ
ムのフローチャート、第13図は本発明の第5実施例に
係る4輪操舵車の全体概略図、第14図は第13図のマ
イクロコンピュータにて実行されるプログラムのフロー
チャート、第15図は第13図の4輪操舵車における舵
角比の特性図である。 符  号  の  説  明 BD・ ・車体、WH・・・操舵ハンドル、FW1,F
W2・・・前輪、RWI,RW2・ ・後輪、PS・ 
・パワーステアリング装置,11〜14・ ・ショック
アブソーバ、 lla〜14a・電磁アクチュエータ,
 15〜18・・・コイルスプリング、.19・・・前
輪操舵角センサ、2o・・・スロットル開度センサ、2
l・・・ブレーキスイッチ,22・・・車速センサ、2
3・・ハンドル圧カセンサ、24・・・受信器、25・
 ・マイクロコンピュータ、26・・・送信器、27・
・・心拍数センサ、29・・・ブザー31〜34・・・
油圧シリンダ、31a〜34a・・・圧力制御バルブ,
41・ ・コントロールバルブ、41a・・・油圧反カ
室、42・・・油圧ポンプ,44・・・電磁バルブ、4
4a・ソレノイド、46・・・パワーシリンダ、51・
・・ハウジング、52・・・ラックパー 62・・油圧
シリンダ、63・・・サーボバルブ、64・・・サーボ
アンプ、71・ ・回転シャフト、74・・・ラックバ
ー、78・ ・リレーロツド、81・・・舵角比設定機
構、82・ ・電動モータ、83・・・サーボアンプ。
FIG. 1 is a perspective view schematically showing a vehicle according to a first embodiment of the present invention, FIG. 2 is a control circuit diagram for controlling the suspension system shown in FIG. 2 is a flowchart of a program executed by the microcomputer, FIG. 5 is an overall schematic diagram of a vehicle suspension system according to a second embodiment of the present invention, and FIG. 7 is a characteristic diagram of the front-rear load distribution ratio when the vehicle turns in the suspension system of FIG. 5, and FIG. 8 is an overall schematic diagram of a power steering system for a vehicle according to a third embodiment of the present invention. , FIG. 9 is a flowchart of a program executed by the microcomputer shown in FIG. 8, FIG. 10 is a characteristic diagram of the steering reaction force in the power steering device shown in FIG. 8, and the first drawing is a fourth embodiment of the present invention. FIG. 12 is a flowchart of a program executed by the microcomputer shown in FIG. 1l, and FIG. 13 is an overall schematic diagram of a front wheel steering device of a vehicle according to a fifth embodiment of the present invention. 14 is a flowchart of a program executed by the microcomputer shown in FIG. 13, and FIG. 15 is a characteristic diagram of the steering angle ratio in the four-wheel steered vehicle shown in FIG. 13. Explanation of symbols BD...Vehicle body, WH...Steering handle, FW1,F
W2...Front wheel, RWI, RW2... Rear wheel, PS...
・Power steering device, 11 to 14・・Shock absorber, lla to 14a・Electromagnetic actuator,
15-18...Coil spring, . 19... Front wheel steering angle sensor, 2o... Throttle opening sensor, 2
l... Brake switch, 22... Vehicle speed sensor, 2
3. Handle pressure sensor, 24. Receiver, 25.
・Microcomputer, 26...Transmitter, 27・
...Heart rate sensor, 29...Buzzer 31-34...
Hydraulic cylinder, 31a to 34a...pressure control valve,
41. Control valve, 41a... Hydraulic counter chamber, 42... Hydraulic pump, 44... Solenoid valve, 4
4a・Solenoid, 46...Power cylinder, 51・
...Housing, 52...Rack par 62...Hydraulic cylinder, 63...Servo valve, 64...Servo amplifier, 71...Rotating shaft, 74...Rack bar, 78...Relay rod, 81... - Steering angle ratio setting mechanism, 82. - Electric motor, 83... Servo amplifier.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims]  運転者の操作に基づく車両の運動特性を変更可能な運
動特性変更装置と、運転者の状態を検出する運転者状態
検出手段と、前記運転者状態検出手段により検出された
運転者の状態に応じて前記運動特性変更装置を制御して
前記運転者の操作に基づく車両の運動特性を同運転者の
状態に応じて変更する変更制御手段とを備えたことを特
徴とする車両の運動特性制御装置。
a motion characteristic changing device capable of changing vehicle motion characteristics based on a driver's operation; a driver condition detection means for detecting a driver condition; and a driver condition detection means according to the driver condition detected by the driver condition detection means. and a change control means for controlling the dynamic characteristic changing device to change the dynamic characteristic of the vehicle based on the driver's operation according to the condition of the driver. .
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