JPH0393898A - 電気粘性流体 - Google Patents
電気粘性流体Info
- Publication number
- JPH0393898A JPH0393898A JP23060089A JP23060089A JPH0393898A JP H0393898 A JPH0393898 A JP H0393898A JP 23060089 A JP23060089 A JP 23060089A JP 23060089 A JP23060089 A JP 23060089A JP H0393898 A JPH0393898 A JP H0393898A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fine particles
- particles
- electrically insulating
- fluid
- conductive layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title claims abstract description 22
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 31
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 8
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract description 7
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 7
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 abstract description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 abstract description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 abstract description 4
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 abstract description 3
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 abstract description 3
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 abstract description 3
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 abstract description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 239000011324 bead Substances 0.000 abstract description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 abstract description 2
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 abstract description 2
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000010439 graphite Substances 0.000 abstract description 2
- 239000010705 motor oil Substances 0.000 abstract description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 abstract description 2
- 229910052715 tantalum Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N tantalum atom Chemical compound [Ta] GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 abstract 2
- 238000005229 chemical vapour deposition Methods 0.000 abstract 1
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 abstract 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 abstract 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 abstract 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 abstract 1
- 229920005990 polystyrene resin Polymers 0.000 abstract 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 7
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 5
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 238000007772 electroless plating Methods 0.000 description 2
- 239000008151 electrolyte solution Substances 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 230000010287 polarization Effects 0.000 description 2
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SGTNSNPWRIOYBX-UHFFFAOYSA-N 2-(3,4-dimethoxyphenyl)-5-{[2-(3,4-dimethoxyphenyl)ethyl](methyl)amino}-2-(propan-2-yl)pentanenitrile Chemical compound C1=C(OC)C(OC)=CC=C1CCN(C)CCCC(C#N)(C(C)C)C1=CC=C(OC)C(OC)=C1 SGTNSNPWRIOYBX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 239000012777 electrically insulating material Substances 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 239000010954 inorganic particle Substances 0.000 description 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000001247 metal acetylides Chemical class 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 150000004767 nitrides Chemical class 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
- JMXKSZRRTHPKDL-UHFFFAOYSA-N titanium ethoxide Chemical compound [Ti+4].CC[O-].CC[O-].CC[O-].CC[O-] JMXKSZRRTHPKDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001132 ultrasonic dispersion Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野１
本発明は電気粘性流体に関するものであり、詳しくは、
電気絶縁性液体中に分散される微粒子として、電気絶縁
性の粒子の表面に導電層を形戒しさらにその表面を電気
絶縁性の被膜で被覆したものを用いることにより、広い
温度範囲において安定した電気粘性効果を示すことを特
徴とする電気粘性流体に関するものである。
電気絶縁性液体中に分散される微粒子として、電気絶縁
性の粒子の表面に導電層を形戒しさらにその表面を電気
絶縁性の被膜で被覆したものを用いることにより、広い
温度範囲において安定した電気粘性効果を示すことを特
徴とする電気粘性流体に関するものである。
電気粘性流体とは、印加電圧の作用（ＯＦＦ，ＯＮ（電
圧変化））によってその見掛けの粘度が迅速かつ可逆的
に変化する、いわゆる電気粘性効果を示す液体である。
圧変化））によってその見掛けの粘度が迅速かつ可逆的
に変化する、いわゆる電気粘性効果を示す液体である。
［従来技術１
微粒子を電気絶縁性液体中に分散してなる電気粘性流体
の電気粘性効果発現のメカニズムは次のように考えられ
る。すなわち、電気粘性流体に電圧を印加した際、電極
間に生じる電場の作用により、分散粒子は分極し、更に
、該分極に基づく静電引力により互いに凝集し、その結
果として、電気粘性効果が発現される。従来、このよう
な原理に基づく電気粘性流体の分散粒子としては水や電
解質溶液などを含有する粒子が知られている。
の電気粘性効果発現のメカニズムは次のように考えられ
る。すなわち、電気粘性流体に電圧を印加した際、電極
間に生じる電場の作用により、分散粒子は分極し、更に
、該分極に基づく静電引力により互いに凝集し、その結
果として、電気粘性効果が発現される。従来、このよう
な原理に基づく電気粘性流体の分散粒子としては水や電
解質溶液などを含有する粒子が知られている。
［従来技術の問題点１
しかしながら、従来の分散粒子を用いた電気粘性流体に
は、長時間加熱すると水や電解質溶液などの揮発或分が
揮発し電気粘性効果を示さなくなるという問題点が存在
する。
は、長時間加熱すると水や電解質溶液などの揮発或分が
揮発し電気粘性効果を示さなくなるという問題点が存在
する。
［発明の構戒１
本発明は上記実情の基になされたものであり、その要旨
は、微粒子を電気絶縁性液体中に分散してなる電気粘性
流体であって、前記微粒子が、電気絶縁性の微粒子の表
面に導電層を形戒し、さらにその表面を電気絶縁性の被
膜で被覆したものであることを特徴とする電気粘性流体
に存する。以下、本発明を詳細に説明する。
は、微粒子を電気絶縁性液体中に分散してなる電気粘性
流体であって、前記微粒子が、電気絶縁性の微粒子の表
面に導電層を形戒し、さらにその表面を電気絶縁性の被
膜で被覆したものであることを特徴とする電気粘性流体
に存する。以下、本発明を詳細に説明する。
本発明で用いる電気絶縁性微粒子とはそれ自体では導電
性を持たないような微粒子をさし、対沈降性の点から好
ましくは後述する電気絶縁性液体に比重の近いものが使
用される。具体的には、各種樹脂粒子や無機粒子、また
はそれらの中空粒子などが使用可能であるが、代表的な
ものとしてはスチレンビーズ、フェノール系樹脂粒子等
、セラミノクス粒子、セラミックス中空球などがあげら
れる。セラミックスの材質としては酸化物、炭化物、窒
化物等が通常用いられるが、使用条件において形状が維
持されるものであれば制限はない。外側の絶縁被膜まで
含めた全体としての見掛け比重が電気絶縁性液体の比重
にほぼ近いのが望ましい。該電気絶縁性粒子の粒径は、
粒子が後述の電気絶縁性液体中に安定に分散されるかぎ
り特に限定されないが、０．０１〜５００ｐｍより好ま
しくは０．１〜１００ｐｍのものが用いられる。
性を持たないような微粒子をさし、対沈降性の点から好
ましくは後述する電気絶縁性液体に比重の近いものが使
用される。具体的には、各種樹脂粒子や無機粒子、また
はそれらの中空粒子などが使用可能であるが、代表的な
ものとしてはスチレンビーズ、フェノール系樹脂粒子等
、セラミノクス粒子、セラミックス中空球などがあげら
れる。セラミックスの材質としては酸化物、炭化物、窒
化物等が通常用いられるが、使用条件において形状が維
持されるものであれば制限はない。外側の絶縁被膜まで
含めた全体としての見掛け比重が電気絶縁性液体の比重
にほぼ近いのが望ましい。該電気絶縁性粒子の粒径は、
粒子が後述の電気絶縁性液体中に安定に分散されるかぎ
り特に限定されないが、０．０１〜５００ｐｍより好ま
しくは０．１〜１００ｐｍのものが用いられる。
本発明で使用される導電層としては、金属、導電性カー
ボン、導電性樹脂等からなるものが使用可能であるが、
代表的なものとしては、銅、ニッケル、アルミニウム、
グラファイトなどがあげられる。該導電層の形戒方法と
しては、無電解めっき、スパッタ、ＣＶＤなどの方法を
用いることができる。該導電層の膜厚は粒子表面の導電
性が確保され、粒子全体の比重が後述の電気絶縁性液体
の比重と比鮫して大きくなり過ぎないかぎり特に限定さ
れないが、通常０．０１〜５０ｐｍ、好ましくは０．０
５〜１０ｐｍである。
ボン、導電性樹脂等からなるものが使用可能であるが、
代表的なものとしては、銅、ニッケル、アルミニウム、
グラファイトなどがあげられる。該導電層の形戒方法と
しては、無電解めっき、スパッタ、ＣＶＤなどの方法を
用いることができる。該導電層の膜厚は粒子表面の導電
性が確保され、粒子全体の比重が後述の電気絶縁性液体
の比重と比鮫して大きくなり過ぎないかぎり特に限定さ
れないが、通常０．０１〜５０ｐｍ、好ましくは０．０
５〜１０ｐｍである。
本発明で使用される電気絶縁性の被膜としては各種絶縁
体が使用可能であるが、代表的なものとしては、シリカ
、チタニア、アルミナ、タンタル等の金属酸化物やスチ
レン、エポキシ等絶縁性樹脂などが使用可能である。該
電気絶縁性被膜による被覆の方法としては、粒子を液相
中に分散させて被膜を析出させる方法、スパッタ、ＣＶ
Ｄなどの方法が使用できる。該電気絶縁性被膜の膜厚は
粒子間の絶縁が保だれる限り、薄いほど粒子の分極が大
きくなるため好ましい。通常、０．０１〜１０ｐｍ、よ
り好ましくは０．０５〜３１１ｍの範囲から選ばれる。
体が使用可能であるが、代表的なものとしては、シリカ
、チタニア、アルミナ、タンタル等の金属酸化物やスチ
レン、エポキシ等絶縁性樹脂などが使用可能である。該
電気絶縁性被膜による被覆の方法としては、粒子を液相
中に分散させて被膜を析出させる方法、スパッタ、ＣＶ
Ｄなどの方法が使用できる。該電気絶縁性被膜の膜厚は
粒子間の絶縁が保だれる限り、薄いほど粒子の分極が大
きくなるため好ましい。通常、０．０１〜１０ｐｍ、よ
り好ましくは０．０５〜３１１ｍの範囲から選ばれる。
本発明において使用するのに好適な電気絶縁性液体はシ
リコーン油、トランス冫山、エンジンオイノレ、エステ
ル、２価アルコールなど上記微粒子を安定に分散でき、
かつ絶縁抵抗の高いものが適当である。
リコーン油、トランス冫山、エンジンオイノレ、エステ
ル、２価アルコールなど上記微粒子を安定に分散でき、
かつ絶縁抵抗の高いものが適当である。
電気絶縁性液体に対し前記微粒子の量は通常５ｖｏ１％
〜５０ｖｏｌ％が用いられ、好ましくは１０ｖｏｌ％〜
４０ｖｏｌ％である。分散方法はボールミルや超音波分
散で代表される一般的な混合分敗方法が使用できる。
〜５０ｖｏｌ％が用いられ、好ましくは１０ｖｏｌ％〜
４０ｖｏｌ％である。分散方法はボールミルや超音波分
散で代表される一般的な混合分敗方法が使用できる。
このように低比重の粒子の表面に導電層を形威し、さら
にその表面を電気絶縁性物質で被覆した微粒子を電気絶
縁性液体中に分散させてなる流体に電界を印加するなら
ば、電気絶縁性被膜により粒子相互の絶縁が保たれるた
め、粒子は電荷の移動により分極し、前述のメカニズム
により電気粘性効果を示すことが可能となる。また、粒
子が低比重であるために対沈降性に優れた電気粘性流体
が得られる。
にその表面を電気絶縁性物質で被覆した微粒子を電気絶
縁性液体中に分散させてなる流体に電界を印加するなら
ば、電気絶縁性被膜により粒子相互の絶縁が保たれるた
め、粒子は電荷の移動により分極し、前述のメカニズム
により電気粘性効果を示すことが可能となる。また、粒
子が低比重であるために対沈降性に優れた電気粘性流体
が得られる。
電気粘性効果の測定方法は共軸２重円筒型回転粘度計を
使用し内外円筒間に電圧を印加したときの同一剪断速度
（３６５ ｓｅｃ ’ ）における剪断応力の増加量を
求め粘度変化に換算した。
使用し内外円筒間に電圧を印加したときの同一剪断速度
（３６５ ｓｅｃ ’ ）における剪断応力の増加量を
求め粘度変化に換算した。
電気粘性流体は印加する電圧により流動特性をｆｊｉｌ
ｊ御できるので、今後コンピューター制御のメカトロニ
クス分野への展開が期待される。具体的な応用例につい
て幾つかの例を上げる。自動車産業においてはクラソチ
、トルクコンバータ、バルブ、ショックアブソーバー、
ブレーキシステム、パワーステアリング等の応用部品が
考えられている。また産業用ロボットの分野においても
、各種アクチュエー夕に応用されつつある。
ｊ御できるので、今後コンピューター制御のメカトロニ
クス分野への展開が期待される。具体的な応用例につい
て幾つかの例を上げる。自動車産業においてはクラソチ
、トルクコンバータ、バルブ、ショックアブソーバー、
ブレーキシステム、パワーステアリング等の応用部品が
考えられている。また産業用ロボットの分野においても
、各種アクチュエー夕に応用されつつある。
以下、実施例により本発明を具体的に説明するが、本発
明はその要旨を越えないかぎり、以下の実施例に限定さ
れるものではない。
明はその要旨を越えないかぎり、以下の実施例に限定さ
れるものではない。
［実施例］
フェノール系樹脂粒子（ユニチカＵＮＩＶＥＸタイプＣ
Ｘ平均粒径５０ｐｍ）の表面に無電解めっきにより、銅
の導電層（膜厚０．２ｐｍ）を形成した。さらにその表
面にチタンエトキサイドの加水分解・重合反応による電
気絶縁性の被膜（膜厚２．４ｐｍ）を形戒した。
Ｘ平均粒径５０ｐｍ）の表面に無電解めっきにより、銅
の導電層（膜厚０．２ｐｍ）を形成した。さらにその表
面にチタンエトキサイドの加水分解・重合反応による電
気絶縁性の被膜（膜厚２．４ｐｍ）を形戒した。
得られた粒子をシリコーンオイル（東レＳＩ｛２００
１０ａＳ）に加え、プラスチックボールミルを用いて分
散混合し、１０ｖｏｌ％のスラリーとした。
１０ａＳ）に加え、プラスチックボールミルを用いて分
散混合し、１０ｖｏｌ％のスラリーとした。
こうして得られた本発明の電気粘性流体について、共軸
二重円筒型回転粘度計を使用し、内外円筒間に電圧を印
加したときの同一剪断速度（３６５ｓ・１）における剪
断応力を測定（電極間距離１ｍｍ、温度２５°Ｃ）Ｌた
結果、電界を印加しない場合の粘度（初期粘度）０．７
ボイズが、２．Ｏ ＫＶ − ｍｍ’の電界を印加する
と４．８ポイズに増加した。
二重円筒型回転粘度計を使用し、内外円筒間に電圧を印
加したときの同一剪断速度（３６５ｓ・１）における剪
断応力を測定（電極間距離１ｍｍ、温度２５°Ｃ）Ｌた
結果、電界を印加しない場合の粘度（初期粘度）０．７
ボイズが、２．Ｏ ＫＶ − ｍｍ’の電界を印加する
と４．８ポイズに増加した。
［発明の効果１
本発明は上述のごとく、従来の先行技術で開示されてい
る組成物にくらべて、耐熱性に優れた電気粘性流体を与
える。
る組成物にくらべて、耐熱性に優れた電気粘性流体を与
える。
第ｌ図は本発明の実施例１の電気粘性流体の印加電界に
たいする増粘効果を示すグラフであり、横軸は印加電圧
（ＫＶ−ｍｍ’）、縦軸は粘度（ｐｏｉｓｅ）である。
たいする増粘効果を示すグラフであり、横軸は印加電圧
（ＫＶ−ｍｍ’）、縦軸は粘度（ｐｏｉｓｅ）である。
Claims (1)
- （１）微粒子を電気絶縁性液体中に分散してなる電気粘
性流体であって、前記微粒子が、電気絶縁性の微粒子の
表面に導電層を形成しさらにその表面を電気絶縁性の被
膜で被覆したものであることを特徴とする電気粘性流体
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23060089A JPH0393898A (ja) | 1989-09-06 | 1989-09-06 | 電気粘性流体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23060089A JPH0393898A (ja) | 1989-09-06 | 1989-09-06 | 電気粘性流体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0393898A true JPH0393898A (ja) | 1991-04-18 |
Family
ID=16910285
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23060089A Pending JPH0393898A (ja) | 1989-09-06 | 1989-09-06 | 電気粘性流体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0393898A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0626003A1 (en) * | 1992-01-31 | 1994-11-30 | Lord Corporation | Atomically polarizable electrorheological materials |
| US5429761A (en) * | 1994-04-14 | 1995-07-04 | The Lubrizol Corporation | Carbonated electrorheological particles |
| WO1997047693A1 (fr) | 1996-06-10 | 1997-12-18 | Nittetsu Mining Co., Ltd. | Poudre revetue de couches multiples |
| US6159396A (en) * | 1994-02-14 | 2000-12-12 | Toyohisa Fujita | Electrorheological magnetic fluid and process for producing the same |
| KR20010048513A (ko) * | 1999-11-26 | 2001-06-15 | 조수현 | 금속 도료 |
-
1989
- 1989-09-06 JP JP23060089A patent/JPH0393898A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0626003A1 (en) * | 1992-01-31 | 1994-11-30 | Lord Corporation | Atomically polarizable electrorheological materials |
| EP0626003A4 (en) * | 1992-01-31 | 1995-01-25 | Lord Corp | ATOMICALLY POLARIZABLE ELECTRORHEOLOGICAL MATERIALS. |
| US6159396A (en) * | 1994-02-14 | 2000-12-12 | Toyohisa Fujita | Electrorheological magnetic fluid and process for producing the same |
| US5429761A (en) * | 1994-04-14 | 1995-07-04 | The Lubrizol Corporation | Carbonated electrorheological particles |
| WO1997047693A1 (fr) | 1996-06-10 | 1997-12-18 | Nittetsu Mining Co., Ltd. | Poudre revetue de couches multiples |
| EA001505B1 (ru) * | 1996-06-10 | 2001-04-23 | Ниттецу Майнинг Ко., Лтд. | Порошок с многослойным покрытием |
| KR20010048513A (ko) * | 1999-11-26 | 2001-06-15 | 조수현 | 금속 도료 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5507967A (en) | Electrorheological magnetic fluid and process for producing the same | |
| Zhang et al. | Carbon nanotube coated snowman-like particles and their electro-responsive characteristics | |
| CN109135685A (zh) | 一种基于液态金属的绝缘导热纳米材料及其制备和应用 | |
| Liu et al. | Silica-coated carbonyl iron microsphere based magnetorheological fluid and its damping force characteristics | |
| Otsubo et al. | Electrorheological properties of suspensions of inorganic shell/organic core composite particles | |
| CN101591583B (zh) | 一种高稳定性多相复合电流变液及其制备方法 | |
| JPH0737626B2 (ja) | 電気粘性流体 | |
| WO2007147348A1 (fr) | Plaque d'électrode à surface modifiée pour fluide électrorhéologique | |
| Liang et al. | Bioinspired composite coating with extreme underwater superoleophobicity and good stability for wax prevention in the petroleum industry | |
| JPH0393898A (ja) | 電気粘性流体 | |
| CN101967421A (zh) | 一种具有电磁耦合作用的Ni/TiO2基电磁流变液及其制备方法 | |
| JPH0388896A (ja) | 電気レオロジー流体および該流体に有用な粒子の製造方法 | |
| US5378533A (en) | Electrically conductive exothermic composition comprising non-magnetic hollow particles and heating unit made thereof | |
| CN101508934B (zh) | 一种核壳颗粒/复合基液的电流变液制备方法 | |
| JPH02240197A (ja) | 電気粘性流体 | |
| JPH0316910A (ja) | 電気粘性流体 | |
| KR100593483B1 (ko) | 전도성 입자로서 폴리아닐린/타이타늄 다이옥사이드복합체를 구성한 전기유변유체 및 그 제조 방법 | |
| JPH01164823A (ja) | 電気粘性流体 | |
| CN113527887A (zh) | 一种相变化导热硅脂及其制备方法 | |
| US5607617A (en) | Electroviscous fluids | |
| US5288535A (en) | Electrode for electroviscous fluid | |
| JPH01172496A (ja) | 改良された電気粘性流体 | |
| JPH01260710A (ja) | 電気粘性流体の作動方法 | |
| JP3915026B2 (ja) | 電気粘性流体の制御方法 | |
| JP2003226888A (ja) | 電気粘性組成物 |