JPH0386270A - 塗付液混合送給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、例えば多液混合型の接着剤、塗料等の塗剤を
、安定かつ正確な比率で混合でき塗付精度及び塗付作業
能率を向上しうるとともに装置の構造及び制御を簡易化
しうる塗付液混合送給装置に関する。

〔従来の技術〕

例えば、主剤と助剤とを混合することにより硬化するポ
リエステル樹脂塗料、ポリウレタン樹脂塗料などの混合
型塗剤の使用、あるいは色合わせのために異なる色の塗
剤を用いる場合においては、複数の塗剤を正確な比率で
混合させて使用しなければならず、又特に塗剤が複数液
混合型の場合には、混合後の硬化時間による制約がある
ため、使用量に応じた迅速な混合も要求される。

なおこのような混合に際しては、従来、予め計量した各
塗剤をペイントタンク内等で混合させる他、撹拌羽根を
具える混合器に複数のポンプ体を接続し、核ポンプ体か
ら圧送される各塗剤の圧送量を個々に制御しつつ前記混
合器に供給していた。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかし前者のものは、塗付作業後に残留する余剰混合液
のロスあるいは硬化時間の制約等があるため、−度に多
量の混合が行なえず作業性に劣る。

又後者のものは、使用量に応じた塗剤の適量混合を可能
とするとはいえ、装置構造及びその制御を？ｊ［ｍ化し
装置コスト及び管理コストの上昇を招き、しかも個々の
塗剤の制御誤差により混合精度を大巾に損ね塗装品質の
低下を誘発する。なお混合精度は各塗剤の経時的な粘度
変化によっても低下する。

本発明は、塗剤吐出用の駆動体を互いに機械的に接続し
た複数のポンプ体と、ノンリリーフ形式の減圧弁を具え
かつ各ポンプ体に通じる攪拌器と、１つのポンプ体と攪
拌器との間に介在する塗料圧レギュレータとを用いるこ
とを基本として、複数の塗剤を一定の比率で正確に攪拌
器に送給できしかも該送給量を混合液の使用量に応じて
自動制御しろるとともにその！ｆｉｌｌ及び構造を簡易
化しうる塗付液混合送給装置の提供を目的としている。

〔課題を解決するための手段〕 前記目的を達成するために本発明の塗付液混合送給装置
は、塗剤を加圧して吐出する塗剤出口を有しかつ塗剤吐
出用の駆動体が連結手段により機械的に接続される複数
のポンプ体と、吐出口を具える気密容器を有しかつこの
気密容器内の空気の内圧が高圧空気源からの高圧空気を
減圧するノンリリーフ形式の減圧弁により調整される攪
拌器と、前記１つのポンプ体の塗剤出口と攪拌器との間
に介在しかつ１８１つのポンプ体の塗剤の圧力を前記攪
拌器の前記圧力よりも大きい一定の圧力に調圧する調圧
器が接続される塗料圧レギュレータとを具えるとともに
、他のポンプ体と攪拌器とを減圧手段を介することなく
連通させている。

〔作用〕

このように構成する塗付液混合送給装置は、各ポンプ体
に設ける塗剤吐出用の駆動体、例えばポンプ軸を互いに
機械的に接続しているため、１つの駆動体を主動的に作
動させることにより他の駆動体を互いに所定のストロー
ク比率で従動的に連動しうる。従って、１つの駆動体の
作動により全ポンプ体を駆動でき、又ポンプ体の口径あ
るいは駆動体のストローク等に応じて各ポンプ体から塗
剤をその粘度特性等に影響することなく一定の比率で正
確に攪拌器に圧送しうる。

又１つのポンプ体と攪拌器との間に介在する塗料レギュ
レータは、該１つのポンプ体から圧送される塗剤圧力が
塗剤の送給によって上昇する攪拌器内圧と平衡動態とな
る時、主動側ポンプ体の作動を停止し又このことにより
他のポンプ体も従属的に停止できる。

このように本発明の装置は、１つの駆動手段によって全
ポンプ体を作動しろるとともに各ポンプ体からの塗剤供
給を１つのレギュレータを用いてコントロールできその
構造及び制御を大巾に簡易化しうる。又各塗剤を常に一
定の比率で正確に混合でき精度のよい塗付作業を能率よ
く行いうるとともに、攪拌器内に常に必要最小限の混合
液を貯留でき、塗剤ロスを大巾に減じうる。

〔実施例〕

以下本発明の塗付液混合送給装置１が２液温合型の塗剤
Ａ、Ｂの混合に用いられる場合を例にとりｒＩ！Ｊ面に
基づき説明する。

図において塗付液混合送給装置ｌは、塗剤吐出用の駆動
体１２が連結手段１７により互いに接続されるポンプ体
１６Ａ、１６Ｂと、ノンリリーフ形式〇域圧弁１０５を
有する攪拌器８５と、前記１つのポンプ体１６Ａと攪拌
器８５との間に介在する塗料圧レギュレータ８６とを具
える。

前記ポンプ体１６Ａ、１６Ｂは、本例では互いに同構成
のダイヤフラムポンプであって、第２〜４図に示すよう
に、夫々一対のケース体５ａ、５ｂからなるケース６と
ダイヤフラム１１とポンプ軸である駆動体１２と弁体１
３とを具え、各ポンプ体１６Ａ、１６８！！、上梓板２
０．下枠板２１間に各駆動体１２．１２を互いに平行に
向けて並設される。

ケース６は、本例では、第４図に示すように外ケース体
２２とその内側に取付く内ケース体２３とからなる一対
のケース体５ａ、５ｂで形式され、ケース６は該ケース
体５ａ、５ｂを各内ケース体２３．２３を互いに内方に
向けかつ間隔を隔てて配している。

外ケース体２２は、その内側面に凹部２５と咳凹部２５
の周囲にフランジ部２６とを具え、該フランジ部２６の
上下端を前記上枠板２０、下枠板２１にボルト結合する
。

内ケース体２３は、周設するフランジ部３０により前記
外ケース体２２にボルト結合され、又その外側面即ち外
ケース体２２に向く面に凹部３１を設けることにより、
ケース体５　ａ　ｓ　５　ｂはその内部に凹部２５．３
１からなる密な空所２を夫々形成する。又内ケース体２
３には、凹部３１を貫通する孔部３がその中央に透設さ
れ、ケース体５ａ　ｓ　５　ｂは前記孔部３．３を同感
かつ向かい合わせに配設される。

又ケース体５ａ、５ｂは、夫々外ケース体２２、内ケー
ス２３間にダイヤフラム１１を挟持して取付けることに
よって該ダイヤフラム１１により前記空所２を内側の作
動室９と外側のポンプ室１０とに区分するとともに、各
ダイヤフラム１１は駆動体１２の端部に連結される。

駆動体１２は、前記孔部３．３を挿通する長袖体であり
、その両端に螺入するナツトを用いて締付けるカラー板
３５．３６間で前記ダイヤフラム１１を挟圧することに
より、該ダイヤフラムｉｔを固定する。又駆動体１２は
、前記孔部３に挿通することにより摺動可能に保持され
るとともに前記孔部３に周設するシール材により軸封さ
れる。

なお前記外ケース体２２には、前記ポンプ室１０に通じ
る下の縦孔３９、上の縦孔４０に夫々取付き、ポンプ室
１０内部への流体の流入を自由とする逆止弁１３Ａと、
ポンプ室１０内部からの流体の流出を自由とする逆止弁
１３Ｂからなる弁体１３が配される。父上の縦孔４０．
下の縦孔３９の各外端は、前記上枠板２０、下枠板２１
に夫々透設する貫通孔４１．４２に連通され、従って貫
通孔４２から流入する流体すなわち塗剤は、下の縦孔３
９．３９により分岐されケース体５ａ１５ｂに設ける各
ポンプ室１０．１０に夫々流入されるとともに、上の縦
孔４０，４０をへて貫通孔４１で合流する。

そして駆動体１２を互いに平行に向けて並設される２つ
のポンプ体１６Ａ、１６Ｂのうち少なくとも一方のポン
プ体１６Ａには、その内ケース体２３．２３に、各作動
室９に通じる小径な作動孔１５ａ、１５ｂが設けられる
とともに、該作動孔１５ａ、１５ｂの一端は、前記上枠
板２０に取付く切換弁Ｖに連通ずる。

切換弁Ｖは、第７図に示すように、高圧空気等の作動流
体流入用のボートＩと作動流体吐出用ポート０１．０２
と、排気用ボートＲ１、Ｐ２と、パイロット空気流入用
ボー）ＰＩ、Ｐ２とを具え、ポー）０１．０２を前記作
動孔１５ａ、１５ｂに導通ずる。又ポートＲ１、Ｒ２は
、集合パイプ等を介して消音器に連結される。なお切換
弁Ｖは、ポー）ＰＩへのバイロフト空気の流入によりス
プール弁を一方へ摺動させ、ポート■とポート０１とを
、又ポー）０２とポートＲ２とをその内部で導通する。

又ポー）Ｐ２へのパイロット空気の流入によりスプール
弁は他方へ摺動し、ボートＩとポート０２とを又ボート
ＯｆとボートＲ１とをその内部で導通する。従って、ポ
ンプ体１６Ａは、パイロット空気のボートＰＩへの流入
により、作動流体をポー）１、ポートｏ１及び作動孔１
５ａを経てケース体５ａに設ける作動室９へ給入でき、
謹給入する作動流体がダイヤフラム１１を押進すること
により駆動体１２をケース体５ａ側へ移動しうる。なお
かかる場合、ケース体５ｂに設ける作動室９内の空気は
、作動孔１５ｂ、ポートｏ２、ボートＲ２、及び消音器
を経て外気へ排出される。

又パイロット空気のボートＰ２への流入により、駆動体
１２をケース体５ｂ側へ移動しうる。従って作動孔１５
ａ、１５ｂは作動流体の給徘により駆動体１２を往復移
動でき、又該往復移動による各ポンプ室１Ｏ１１ｏの交
互の容積変化によって一方のポンプ体１６Ａは、貫通孔
４２から流入する流体を貫通孔４１外端である塗剤出口
４Ａから加圧して連続的に吐出しうる。

なお咳ポンプ体１６Ａには、その駆動体１会に、前記上
枠板２０側縁を通り上方に突出する立板４４が立設され
るとともに、該上枠板２ｏには、前記立板４４と衝合す
ることにより、駆動体１２の往復移動の終端位置を検知
してパイロット空気の入切を交互に行なうスイッチＳ１
、Ｓ２が取付く。

そして本発明においては、前記ポンプ体１６Ａ。

１６Ｂの各駆動体１２．１２は前記各ケース体５ａｓ５
ｂ間の露出部分で連結手段１７により機械的に接続され
、他方のポンプ体１６Ｂは、前記作動流体による前記一
方のポンプ体１６Ａの駆動体１２の往復移動に伴って、
連結手段１７を介して従動的に作動する。

連結手段１７は、第５〜６図に示すように、前記駆動体
１２と直交する向きに配されるネジ軸４５と、該ネジ軸
４５に螺合する移動ブロック４６と、各端部４７．４８
が双方の駆動体１２．１２に連結するとともに中間部４
９が前記移動ブロック４６に設ける支点ローラ５０と係
合するレバー体５１とを具える。

ネジ軸１５は、前記下枠板２１から立上がる前後の立片
７２．７３に前後動不能に枢着することにより前記駆動
体１２と直交する向きでかつ正逆転自在に支持される長
尺な直軸状をなし、前起立片７２．７３間に位置する中
央部分には螺旋状のネジ溝を螺刻したネジ部５３が形成
されるとともに、前の立片７２から前方に突出する先端
部分には手操作によってネジ軸４５を正逆転しうるハン
ドル５Ｂが取付く。

なおネジ軸４５は、本例では前後の立片７２．７３と、
その側端間を継ぐ側の立片７４．７４とその上端間を継
ぐ上板５４とによってその周囲が被覆保護されるととも
に、核上［５４には前記ネジ軸４５に沿ってのびる長孔
状の挿通孔５５が透設される。

又移動ブロック４６は前記ネジ部５３と螺合する内ネジ
孔５６を有し、その上面には前記挿通孔５５を這って上
方にのびる支軸５７が突出する。

なお移動ブロック４６は本例では前記支軸５７に外挿さ
れる円筒状スリーブ５９が挿通孔５５と嵌り合うことに
より纏り止めされ、従って移動ブロック４６は前記ハン
ドル５８によるネジ軸４５の正逆転によってネジ軸４５
に沿って進退移動しうる。なお移動ブロック４６は、そ
の側端と前記側の立片７４とを摺接させることにより廻
り止めを施してもよく、又ハンドル５８には、ネジ−４
５の正逆転数をカウントすることによりネジピッチと演
算して移動ブロック４６の移動距離を表示するメーター
６０が装着される。

又レバ一体５１は、本例では前記駆動体１２．１２間を
横切る長さを有する平板状の基体６１を有し、該基体６
１の一端部４７には丸孔状をなしかつ一方の駆動体１２
に取付く係止ビン６５を挿通することにより該一端部４
７を長手方向に相対移動不能に枢支する枢着孔６６を設
けるとともに、他端部４８には長手方向にのびる長孔状
をなしかつ他方の駆動体１２に取付く係止ビン６７を挿
通することにより該他端部４８を長手方向に相対移動可
能にかつ可回転に係合する保合孔７０を透設する。

又前記基体６１の中間部４９には、長手方向にのびる長
孔状をなしかつ前記支軸５７上端に設ける支点ローラ５
０とは長手方向に相対移動可能にかつ可回転に係合する
ガイド部７エが形成される。

なお前記係止ビン６５．６７は互いに同構成であり、駆
動体１２を貫通してのびる上端がナンド止めされるネジ
部７５下端に、前記枢着孔６６及び係合孔６９に短手方
向にガタ付きなくかつ可回転に嵌り合う胴部７６を有し
、又胴部７６下端にはレバ一体５１との離脱を防止する
頭部７７を膨設している。又支持ローラ５ｏは、例えば
止め輪等を介して支軸５７に抜は止めされて取付く、本
例ではボールベアリング等の輪受片が用いられ、同様に
ガイド部７１とは短手方向にガタ付きなく係合される。

従ってレバ一体５１は、第８図に略示するように、主動
側となる一方の駆動体１２Ａが往復移動することにより
、支点ローラ５ｏの中心を支点として水平回動するとと
もに他方の駆動体１２Ｂを従動的に往復移動させること
ができ、しかもネジ軸４５の正逆転に伴う支点位置の移
動によって、従動側のＮ動体１２Ｂの往復ストローク巾
を、支点と各駆動体１２Ａ、１２Ｂとの距＠ＬＡ、ＬＢ
の比率に応じて自在に変化しうる。

又連結手段１７はレバ一体５１と支点ローラ５０とを長
手方向に相対移動可能に係合しているため、例えば第９
図に示すごとく相対移動不能に係合した場合に比してレ
バ一体５１を短寸化でき装置の小型化を計りうる。

又レバ一体５１の連結に際しては、移動ストローク巾が
小さい側の駆動体１２すなわち本例では従動側の駆動体
１２Ｂとレバ一体５１とを相対移動不能に枢支すること
が好ましい、これはレバー体５１が支点を中心に回動す
る際、レバ一体５１が回動毎に支点ローラ５０と相対的
に長手方向に移動するが、第１０図に示すように移動ス
トローク巾が小さい側の駆動体１２Ｂを枢支した時のレ
バ一体５１の移動距離１１が移動ストローク巾が大きい
側の駆動体１２Ａを枢支した時のレバ一体５１の移動路
ｇｌｊ！２に比して小さく、従ってレバ一体５１の回動
をより滑らかに行なうことができるためである。

又本例では従動側となる他方のポンプ体１６Ｂに配され
る内ケース体２３．２３にも同様にその作動室９に通じ
る作動孔８０ａ、８０ｂが設けられ第７図に示すように
、作動孔８０ａには前記切換弁Ｖのポート０２が又作動
孔８０ｂにはポートＯ１が夫々接続される。なお切換弁
Ｖからこのポンプ体１６Ｂに給排される作動流体は駆動
体１２Ｂの作動用として使用されるのではなく、作動室
９の内圧を適度に高めることによりダイヤフラム１１が
圧送時の塗剤圧に起因して反転するのを防止するために
用いられる。従ってダイヤフラム１１が剛性の十分高い
部材で形式されるならば、前記ポンプ室１０への加圧を
排除することができる。

なお前記ポンプ体１６Ａ、１６Ｂは、本例では第１図に
示すように、車輪を有する台車７９上に固定され、作業
場所への移動を容易としその取扱い性が高められる。

又前記上枠体２０には塗剤混合用の攪拌器８５が取付く
とともに、該攪拌器８５には一方のポンプ体１６Ａの塗
剤出口４Ａが塗料圧レギユレータ８６を介して接続され
るとともに他方のポンプ体１６Ｂの塗剤出口４Ｂが減圧
手段を介することな（直接連通される。

前記攪拌器８５は、第１２図に示すように上端部に空気
取入口８９と２つの注入口９０Ａ、９０Ｂとを有しかつ
下端部に１つの吐出口９１を具える気密容器９２を有し
、その内部には混合具９３を内装している。気密容器９
２は比較的厚肉の基板９５と下板９６との間にパツキン
を介して例えばガラス等を用いた透明な円筒体９７を挟
着してなり、前記円筒体９７をその前方部を残して保護
カバー９９により被覆する。

又基板９５には例えばエヤモータである回転器Ｍがブラ
ケットを介して上役され、その出力軸１００は基板９５
に軸封された連結輪１０１とカップリングを介して直結
する。又連結軸１０１の下端には回転翼１０２を用いた
前記混合具９３を吐出口９１の直上で保持する攪拌軸１
０３を垂下、接続する。又前記空気取入口８９にはノン
リリーフ形式の減圧弁１０５が装着され、核減圧弁１０
５は高圧空気源８７からの高圧空気を減圧し、前記気密
容器内９２の空気の内圧を低圧なゲージ圧に調整、設定
する。

又撹拌器８５は、一方の注入口９０Ｂを前記塗剤出口４
Ｂと直接又他方の注入口９０Ａを塗剤出口４Ａと塗料圧
レギレータ８６を介して接続するとともに、吐出口９！
には塗付ガンＧが連通され・る、なおポンプ体１６Ａ、
１６Ｂの貫通孔４２Ａ１４２Ｂには塗剤Ａ、Ｂを夫々収
容する塗料容器８ＩＡ、８１Ｂが接続する。又塗料圧レ
ギユレータ８６は周知構造をなし、ポンプ体１６Ａから
送給される塗剤Ａの圧力を前記攪拌器８５内のゲージ圧
力よりも大な一定の基準圧力に調整する調圧器を具える
。

又前記切換弁Ｖは、前記ポート■を調圧弁１０９を介し
て前記高圧空気源８７に導通され、又ポートＰ１、Ｐ２
を、夫々前記検知器Ｓｌ、３２に設ける開閉弁１１１．
１１２を介して前記高圧空気源８７に導通する。

然して、本発明の塗付液混合送給装置１は、第１１図に
示すように、高圧空気源８７に通じるコツクＣを開放し
、該高圧空気Ｓを導入する。導入される高圧空気Ｓは、
切換弁Ｖをへてポンプ１６Ａ、１６Ｂを作動する作動流
体Ｔ、切換弁Ｖを制御するパイロット空気Ｕ１スプレー
ガンＧの吹付を行なう吹付用空気Ｘ、及び減圧弁１０５
により減圧され撹拌器８５内のゲージ圧力を設定する基
準圧空気Ｙに夫々分岐される。

切換弁Ｖは、スイッチＳ１、Ｓ２の作動により開閉する
開閉弁１１１．１１２をへてポー）ＰＩ、Ｐ２へ流入す
るパイロット空気υにより制御され、調圧弁１０９をへ
てポー）１へ流入する作動流体Ｔをポー）０１又は０２
から吐出する。

なお調圧弁１０９によりポンプ体１６Ａの作動に遺した
圧力に設定される作動流体Ｔは、ポート０２からポンプ
体１６Ａの作動室９ｂへ導入され、ダイヤフラム１１を
押進することにより駆動体１２Ａをケース体５ｂ側へ移
動する。又該移動の終端において、駆動体１２Ａに設け
る立板４４はスイッチＳ２をＯＮＬ、開閉弁１１１を閉
じるとともに、開閉弁１１２を開放し、ボートＰ１ヘパ
イロフト空気Ｕを導入することによりボート０１から作
動流体Ｔを吐出する。

又ポー）０２からの作動流体Ｔは、同様に、作動室９ａ
へ導入され、立板４４がスイッチＳ１をＯＮする終端位
置まで駆動体１２Ａをケース体５ａ側へ移動する。従っ
て駆動体１２Ａはその終端位置間で往復移動でき、又咳
往復移動によるポンプ室１０ａ、１０ｂの容積変化によ
って、ポンプ室１０ｍ、１０ｂから交互に塗料を供給し
うる。

なお、各ポンプ体１６Ａ、１６Ｂは、駆動体１２Ａ、１
２Ｂをレバ一体５１により連結しているため、駆動体１
２Ｂを従動的にしかも正確なストローク巾で往復移動で
き、塗剤Ａ、Ｂの供給比率を、咳塗剤Ａ、Ｂの粘度等に
影響されることなく一定化しろるとともに、前記比率を
自在に１１簡設定しろる。

又塗剤Ａ、Ｂは撹拌器８５により混合された後、吐出口
９１をへて塗付ガンＧから吹付けられる。

なお攪拌器８５には、予め減圧弁１０５によってその内
部空気が例えば０．５ｋｇ／ｃｍ”のケージ圧に調整さ
れるとともに、ポンプ体１６Ａからの塗剤Ａの圧送圧力
は塗料圧レギュレータ８６によって例えば１．０　ｋｇ
／ｃｒａ”に調圧される。

従って前記圧送圧力が撹拌器８５の内部圧力をこえる状
態において塗料圧レギュレータ８６は塗剤Ａを塗剤Ｂと
ともに攪拌器８５内に供給させうる。又減圧弁１０５は
ノンリリーフ形式に形式されるため攪拌器８５の内圧は
塗剤Ａ、Ｂの供給とともに上昇し、該内圧が圧送圧力と
ほぼ等しい１ｋｇ／ｃｍ”となり平衡した時塗料圧しギ
エレータ８６は塗剤Ａの供給を自動停止する。なお該停
止により従動的な塗剤Ｂも停止しうる。すなわち塗付液
混合送給装置１は１つの塗料レギュレータ８６によって
装置全体を精度よく自動コントロールできその制御並び
に構造を大巾に簡易化しうる。

なお本発明においては２個以上の複数のポンプ体１６・
−・を夫々駆動体１２−・を互いに平行に並設させると
ともに、隣り合う各駆動体１２間を本実施例と同ｆｌ！
或の連結手段１７によって連結してもよい。

又第１３図（ａ）〜〜）に略示するごとく、ポンプ体１
６として同形もしくは異なる口径を有するピストン型式
のものを用い、駆動体１２を例えば連結板１７Ａである
連結手段１７により機械的に接続するとともに、該連結
板１７Ａを加圧シリンダ等の駆動手段Ｐにより往復傾動
及び往復平行動せしめ、咳ポンプ体１６・・・−・を一
体運動させてもよい。

〔発明の効果〕

畝上のごとく本発明の塗付液混合送給装置は、駆動体を
互いに機械的に接続しているため各ポンプ体から塗剤を
常に一定の比率で正確に撹拌器に送給でき精度のよい塗
付作業を能率よく行いうる。

又１つの駆動手段によって全ポンプ体を作動しうるとと
もにその作動を１つのレギュレータを用いて精度よく自
動コントロールでき装置全体の構造及び制御を大巾に簡
易化しうる。しかも撹拌器内に常に必要最小限の混合液
を貯留できるため、塗剤ロスを減じうるなと多くの効果
を奏しうる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す斜視図、第２図はその
平面図、第３図はその断面図、第４図はポンプ体を示す
断面図、第５図は連結手段を示す断面図、第６図はその
分解斜視図、第７図は切換弁との接続状態を略図する線
図、第８図は連結手段の作用を示す路線図、第９〜１０
図は連結手段の効果の一つを説明する路線図、第１１図
は本発明の接続状態を示す路線図、第１２図は攪拌器を
示す断面図、第１３図（ａ）〜（ロ）は本発明の他の実
施例を示す路線図である。 １２．１２Ａ、１２Ｂ・−駆動体、 １６Ａ、１６Ｂ−ポンプ体、 １７−・・・連結手段、　８５・−・攪拌器、８６・−
塗料圧レギュレータ、　８７・・−・高圧空気源、９１
−・吐出口、　９２・−気密容器、１０５・−・減圧弁
、　Ａ、　Ｂ・−・・塗剤。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １　塗剤を加圧して吐出する塗剤出口を有しかつ塗剤吐
   出用の駆動体が連結手段により機械的に接続される複数
   のポンプ体と、吐出口を具える気密容器を有しかつこの
   気密容器内の空気の内圧が高圧空気源からの高圧空気を
   減圧するノンリリーフ形式の減圧弁により調整される撹
   拌器と、前記１つのポンプ体の塗剤出口と撹拌器との間
   に介在しかつ該１つのポンプ体の塗剤の圧力を前記撹拌
   器の前記圧力よりも大きい一定の圧力に調圧する調圧器
   が接続される塗料圧レギュレータとを具えるとともに、
   他のポンプ体と攪拌器とを減圧手段を介することなく連
   通させてなる塗付液混合送給装置。