JPH0377727A - Flanging machine - Google Patents
Flanging machineInfo
- Publication number
- JPH0377727A JPH0377727A JP21377389A JP21377389A JPH0377727A JP H0377727 A JPH0377727 A JP H0377727A JP 21377389 A JP21377389 A JP 21377389A JP 21377389 A JP21377389 A JP 21377389A JP H0377727 A JPH0377727 A JP H0377727A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll
- sleeve
- diameter
- moving
- follower
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 7
- 210000004072 lung Anatomy 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 102100031775 Leptin receptor Human genes 0.000 description 1
- 101710131677 Leptin receptor Proteins 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は一基で直径の種々異ったスリーブ短管から自動
的に７ランジ出しをすることの可能々フランジング機に
関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a flanging machine that is capable of automatically extracting seven flanges from short sleeve tubes of various diameters.
ランダム直径のスリーブ短管に其の都度直径を合わせた
ソケットを造って、それにスリーブを嵌込１せて旋盤に
取付けてヘラ押ししてフランジ出しをしていた。A socket was made to match the diameter of each sleeve short tube with a random diameter, the sleeve was fitted into it, and the socket was mounted on a lathe and pressed with a spatula to create a flange.
本発明はランダム直径のスリーブ短管を７２ンジ出しを
する場合に、従来はランダムな直径に合ったソケットを
造らねばならなかったために作業性が悪く、経済的に著
しく不利であったのを直径の異った如何なるスリーブ短
管からでも一基で機械的に自在に簡単にフランジ出しす
ることができる７ランジング機を提供することを目的と
するものである。The present invention solves the problem of conventionally having to make sockets to fit random diameters when inserting sleeve short pipes with random diameters, which resulted in poor workability and a significant economic disadvantage. It is an object of the present invention to provide a 7-Langing machine which can mechanically freely and easily flange out any short sleeve tubes having different sizes.
本発明は固定の駆動ロールとそのフォロアー移動ロール
とそのフォロアーとによシ構成され、フランジ出しする
ランダム直径のスリーブ短管の直径に適合した配置を収
らしめる移動ロールの位置を、スリーブ短管の直径に合
致するように表示されている目盛に指針を合わせること
によって一定の直径のスリーブに対する移動ロールの駆
動ロールに対する相対位置を決定し、駆動ロールとその
フォロアー、移動ロールとそのフォロアーの間にスリー
ブ短管を嵌挿せしめて、該スリーブ短管の上端をスピニ
ングロー２によって７ランジ出しするフランシン機に関
するものである。The present invention consists of a fixed drive roll, its follower, a moving roll, and its follower. Determine the relative position of the moving roll to the drive roll for a sleeve of constant diameter by aligning the pointer with a scale marked to match the diameter of the This relates to a Francine machine in which a short sleeve tube is inserted and the upper end of the sleeve short tube is brought out by seven lunges using a spinning row 2.
次に本発明を図面によって説明する。 Next, the present invention will be explained with reference to the drawings.
第１図は本発明の一実施例の平面図、第２図は第１図Ａ
−Ａ断面図、第３図は本発明の一実施例の部分断面図を
示す。Figure 1 is a plan view of one embodiment of the present invention, Figure 2 is Figure 1A.
-A sectional view, FIG. 3 shows a partial sectional view of one embodiment of the present invention.
第１図において（ａ）は駆動ロール、（ａγは（ａ）の
フォロアー、（ｂ）ｔ（ｃ）は移動ロール、（ｂ）’ｌ
（Ｃγは（ｂ）ｌ（Ｃ）のフォロアー、＋１１は移動
デツキ、（２）は固定デツキ、（３）は移動デツキ＋１
１を移動さすハンドル、（４）は移動デツキ用レールで
固定デツキ（２）に固定している。In Fig. 1, (a) is a driving roll, (aγ is a follower of (a), (b) t(c) is a moving roll, (b)'l
(Cγ is a follower of (b)l(C), +11 is a moving deck, (2) is a fixed deck, (3) is a moving deck +1
The handle (4) used to move 1 is fixed to the fixed deck (2) with a moving deck rail.
（５）はスリーブ短管の直径を表示しである目盛で実施
例では１５０回〜８００１ｆｌの範囲に目盛っである。(5) is a scale indicating the diameter of the short sleeve tube, and in the embodiment, the scale is in the range of 150 times to 8001 fl.
（６）は移動デツキに取付けられている指針、（７）は
フランジ出し用スピニングローラ（１１） （第２図）
が取付けられているブリッジで天板（９）に固定された
ペース（８）にスピニングローラ（１１）の下端が回転
の中心になるように回転可能にビン止めされて−（ａ）
’の軸で固定デツキ（２）に固定されたアリ溝αＯをガ
イドとしてエアシリンダ（ＩＱの操作によってスリーブ
短管０２の脱着が可能である。同はハンドル（３）と共
廻シして移１１１１Ｉ７′″ツキｆｌ＋を固定デツキ（
２）に固定されている移動デツキ・用レール（４）上を
移動させるネジスピンドルである。（１０）はネジスピ
ンドル０７）に螺合しているメネジブロック、 （１８
）は本発明の７ランジング機の架台のアングルでこの上
に固定デツキ（２）が固定されている。(6) is the pointer attached to the moving deck, (7) is the spinning roller (11) for taking out the flange (Fig. 2)
The spinning roller (11) is rotatably pinned to the pace (8) which is fixed to the top plate (9) with a bridge so that the lower end of the spinning roller (11) becomes the center of rotation - (a)
The short sleeve tube 02 can be attached and detached by operating the air cylinder (IQ) using the dovetail groove αO fixed to the fixed deck (2) with the axis of ' as a guide. 1111I7'''' Fixed deck (
2) is a threaded spindle that moves on the moving deck rail (4) fixed to the board. (10) is a female thread block screwed onto threaded spindle 07); (18)
) is the angle of the frame of the 7-lunging machine of the present invention, on which the fixed deck (2) is fixed.
第３図ハ移動ロールとフォロアーの揺ｆｉｌＪ説明図で
ある。FIG. 3 is an explanatory diagram of a moving roll and a follower.
（１））は移動ロールでロール軸間は移動デツキ（１）
に固着していて下部に揺動ブラケツ）（２２を摺動メタ
ル＠を介して吊るしてあって揺動ブラケットに固定しで
あるアリ溝（財）をガイドにしてフォロアー（ｂ）′の
軸□□□がエアシリンダー四の操作によってフォロアー
（ｂｙを動かしてスリーブの着脱を可能にしている。フ
ォロアー（ｂｙの軸（ハ）はヨークロッドによシェアシ
リンダー翰と連結している。(1)) is a moving roll, and between the roll axes is a moving deck (1)
The shaft of the follower (b)' is fixed to the rocking bracket (22 is fixed to the rocking bracket at the bottom) by using the dovetail groove (22) as a guide, which is suspended via the sliding metal @ and fixed to the rocking bracket. □□ moves the follower (by) by operating the air cylinder 4 to enable attachment and detachment of the sleeve. The shaft (c) of the follower (by) is connected to the shear cylinder holder by a yoke rod.
又軸四の下部が固定デツキに刻んであるカムスリットの
中を移動ロール（１））の動きに連動して摺動可能にし
である。此の連動機構によって（１））ｌ（ｔ）γのロ
ールの中心とスリーブの中心が一直線になる機構となっ
ている。In addition, the lower part of the shaft 4 is made slidable in conjunction with the movement of the moving roll (1) through a cam slit cut into the fixed deck. This interlocking mechanism allows the center of the roll of (1))l(t)γ to be aligned with the center of the sleeve.
第４図はランダム直径のスリーブ短管の７ランジ出しす
る場合に対応する６本のロールの相対位置の決め方の理
論的説明図である。FIG. 4 is a theoretical explanatory diagram of how to determine the relative positions of six rolls corresponding to the case of seven lunging of short sleeve tubes with random diameters.
第４図において、
Ｏはスリーブ短管の直径りの中心、２Ｒ＝Ｄとする。（
Ｒは半径）囚は駆動ロール（１）の中心、半径ｒａとす
る。In FIG. 4, O is the center of the diameter of the short sleeve tube, and 2R=D. (
R is the radius) The center is the center of the drive roll (1), and the radius is ra.
ＣＢ）は移動ロール（１））の中心、半径ｒｂ、ｒａ＝
ｒｂとする。CB) is the center of the moving roll (1)), radius rb, ra=
Let it be rb.
［Ｆ］γはフォロアー（ｂｙの中心とする。[F] γ is the center of the follower (by).
いま駆動ロール（ａ）に対する移動ロール（１））及び
そのフォロアー（ｂｙの相対位置を決定する。第４図に
釦いて直線ＯＡに平行にＢＣを引き、ＢＣ＝７を求めん
とするの）の移動距離とする。０点は本発明のフランシ
ン機の規模によって設計上決定する点で例えば第４図の
場合Ａ Ｃ＝ ８５ ｔｘとする。Now determine the relative positions of the moving roll (1)) and its follower (by) with respect to the driving roll (a).Click on Figure 4 and draw BC parallel to the straight line OA to find BC=7) Let the distance traveled be . The 0 point is determined by the design according to the scale of the Francin machine of the present invention, and for example, in the case of FIG. 4, it is set to A C = 85 tx.
α
、Ａ ＯＢ ＝αとすれば ＯＡ＝ＯＢ、故に♂ＡＣ＝
丁となる。If α, A OB = α, OA=OB, therefore ♂AC=
It becomes Ding.
故に３ｉｎα＝Ｊ（：：＝ｓｓ 、ｌγ ここにＲ′
＝ｌ＋ｒａとする。Therefore, 3inα=J(::=ss, lγ here R′
=l+ra.
ＯＢ Ｒ’
ｔ ａｎ Ｑ！−＝ ” ＝ ” （２）’２
ＡＣ８５
上記＋１）’１ｆ２ｉ （３１’の式よりαを消去する
と、ｙ” −２Ｒ’ｙ ＋ ａｓ” ＝ Ｏ（４Ｙ カ
４うｔＬル。OB R't an Q! −= ” = ” (2)'2
AC85 +1 above)'1f2i (If α is eliminated from the equation 31', y''-2R'y + as'' = O(4Y 4 UtL).
＋４７式からｙを求めると任意のスリーブ短管の半径■
に対して移動ロール（１））と固定の駆動ロール（ａ）
との相対位置が決定される。+ Find y from formula 47 and find the radius of any short sleeve ■
moving roll (1)) and fixed driving roll (a)
The relative position is determined.
（４Ｙ式からｙｔ″求めて第１図（５）のスリーブ短管
の直径目盛が作られている。(Yt'' is determined from the 4Y formula to create the diameter scale of the short sleeve tube shown in Figure 1 (5).
次にフォロアー（ｂｙの座標（Ｘ、Ｙ）はＣを原点とす
れば
Ｙ ＝ （ｒａ＋ｒ’ｂ ） ｃｏθα＋ｙ ｔａ
ｙＸ ＝ −（ｒｂ＋ｒ”ｂ ） ｊ９ｉｎα ＋
６ｒで表わされる点の軌跡として第３図カムスリット（
至）が画かれる。フランジ出しすべき任意のスリーブ短
管の半径Ｒと駆動ロール（ａ）の半径ｒａの和Ｒ′を上
記＋４ｒ式に代入すればｙの値が決定される。第１図（
６）の目盛はｙの値を刻んであって、それに対応する直
径が刻印しである駆動ロールを回転させると各シリンダ
ーの押圧力にようスリーブ’１２）が廻υ、各ロールを
回転させながらブリッジ（７）を回転させて７ランジ出
しが可能となる。故に如何なる大きさの径のスリーブ短
管も上記第１図（６）の目盛の範囲内で、本フランジン
グ機にセットしてスリーブ短管の７ランジ出しすること
ができる。Next, the coordinates (X, Y) of the follower (by, with C as the origin, are Y = (ra+r'b) coθα+y ta
yX = −(rb+r”b) j9inα +
The locus of the point represented by 6r is the cam slit in Figure 3 (
) is drawn. The value of y is determined by substituting the sum R' of the radius R of any sleeve short pipe to be flanged and the radius ra of the drive roll (a) into the above +4r formula. Figure 1 (
6) The scale is marked with the value of y, and the corresponding diameter is marked.When the drive roll is rotated, the sleeve'12) turns υ due to the pressing force of each cylinder, while rotating each roll. 7 lunges can be performed by rotating the bridge (7). Therefore, a short sleeve tube of any size can be set in the present flanging machine to carry out seven lunges of the short sleeve tube within the range of the scale shown in FIG. 1 (6).
又移動デツキによってスピンドル＋１７）にパルスモー
タを取付ければコンピューターを使用して簡単に全自動
フランジ出しが可能となる。Furthermore, by attaching a pulse motor to the spindle +17) using a movable deck, fully automatic flange removal can be easily performed using a computer.
ムな直径のスリーブ短管の７ランジ出しはいちいちソケ
ットを造らねばならなかったが、本発明によってスリー
ブ短管の直径を（６）の目盛をあわすのみで連続して行
うことができ、本発明の７ランジング機の作業能率の向
上と経済的価値は著しく大であシ、しかも本発明の簡単
な装置で実施される利点がある。Previously, it was necessary to create a socket each time to 7-lung a short sleeve tube with a different diameter, but with the present invention, it is possible to continuously adjust the diameter of the short sleeve tube by simply adjusting the scale (6). The improvement in working efficiency and economic value of the 7-landing machine is significant, and it has the advantage of being implemented with the simple device of the present invention.
第１図は本発明の一実施例の平面図、第２図は第１図Ａ
−Ａ断面の断面図、第３図は本発明の一実施例の部分的
断面図、第４図は本発明の機構の理論的説明図である。
１、移動デツキ ２．固定デツキａ、駆動ロール
ａ；ａのフォロアーｂ、 ｃ、移動ロール
ｂ’、ｃ’、ｂｃのフォロアー３、移動デツキを移動せ
しめるハンドル４、固定デツキ（２）に固定の移動デツ
キ用レール５、 スリーブ短管の直径を表示しである目
盛６、移動デツキに取付けられた指針
７、７ランジ出し用スピニングローラーに取付けである
ブリッジ
８、 スピニングローラー（７）のペース９、天 板
１０、ネジスピンドル（ｌ？）に螺合するメネジブロッ
ク１１、スリーブ短管の上端を７ランジ出しするスピニ
ングローラー
Ｕ、７ランジ出しすべきスリーブ短管
詔、駆動ロール軸の軸受箱
１４、フォロアー（ａγの軸
１５ 、２４ 、ア リ 溝
１６、 スリーブ０２）を着脱せしめる短形エアシリ
ンダーυ、ハンドル（３）と共廻シして移動デツキ（り
を移動せしめるネジスピンドル
１８、本７ランジング機のアングル
２１、移動ロールの）の軸 ２２．揺動ブラケット
２３、摺動メタル ２５．フォロアーｄの軸２
６、エアシリンダーFigure 1 is a plan view of one embodiment of the present invention, Figure 2 is Figure 1A.
3 is a partial sectional view of an embodiment of the present invention, and FIG. 4 is a theoretical explanatory diagram of the mechanism of the present invention. 1. Mobile deck 2. Fixed deck a, driving roll a; followers of a b, c, moving roll
Followers 3 for b', c', and bc, a handle 4 for moving the movable deck, a rail 5 for the movable deck fixed to the fixed deck (2), a scale 6 that indicates the diameter of the short sleeve tube, attached to the movable deck. The pointed pointer 7, the bridge 8 which is attached to the spinning roller for 7 lunging, the pace 9 of the spinning roller (7), the top plate 10, the female thread block 11 which is screwed to the threaded spindle (l?), the upper end of the sleeve short tube A spinning roller U that takes out 7 lunges, a sleeve short pipe that takes out 7 lunges, a bearing box 14 for the drive roll shaft, and a short air roller that attaches and detaches the follower (aγ shafts 15 and 24, dovetail groove 16, and sleeve 02). Cylinder υ, threaded spindle 18 that rotates with the handle (3) to move the moving deck, angle 21 of the main 7 landing machine, axis of the moving roll) 22. Swing bracket 23, sliding metal 25. Follower d axis 2
6. Air cylinder
Claims (1)
ォロアーとによりフランジ出しするランダム直径のスリ
ーブ短管の直径に適合した配置を取らしめる移動ロール
の位置を、スリーブ短管の直径に合致するように表示さ
れている目盛によつて、一定の直径のスリーブ短管に対
する移動ロールの駆動ロールに対する相対位置を決定し
、駆動ロールとそのフォロアー、移動ロールとそのフォ
ロアーの間に所望のスリーブ短管を嵌挿せしめて、スリ
ーブ短管上端のフランジ出しをすることを特徴とするフ
ランジング機。1. The drive roll and its follower, and the moving roll and its follower are arranged to match the diameter of the sleeve short pipe of random diameter to be flanged.The position of the moving roll is displayed so as to match the diameter of the sleeve short pipe. Determine the relative position of the moving roll to the drive roll with respect to the short sleeve tube of a constant diameter using the scale shown, and insert the desired short sleeve tube between the drive roll and its follower, and between the moving roll and its follower. A flanging machine characterized by tightening the sleeve and flanging the upper end of the short sleeve.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21377389A JPH0377727A (en) | 1989-08-18 | 1989-08-18 | Flanging machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21377389A JPH0377727A (en) | 1989-08-18 | 1989-08-18 | Flanging machine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0377727A true JPH0377727A (en) | 1991-04-03 |
Family
ID=16644797
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21377389A Pending JPH0377727A (en) | 1989-08-18 | 1989-08-18 | Flanging machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0377727A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005313869A (en) * | 2004-04-29 | 2005-11-10 | Kia Motors Corp | Mounting structure of double folding seat for vehicle |
| JP2010100146A (en) * | 2008-10-22 | 2010-05-06 | Kanto Auto Works Ltd | Automobile having inner belt |
-
1989
- 1989-08-18 JP JP21377389A patent/JPH0377727A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005313869A (en) * | 2004-04-29 | 2005-11-10 | Kia Motors Corp | Mounting structure of double folding seat for vehicle |
| JP2010100146A (en) * | 2008-10-22 | 2010-05-06 | Kanto Auto Works Ltd | Automobile having inner belt |
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