JPH037570Y2 - - Google Patents

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JPH037570Y2
JPH037570Y2 JP1982200401U JP20040182U JPH037570Y2 JP H037570 Y2 JPH037570 Y2 JP H037570Y2 JP 1982200401 U JP1982200401 U JP 1982200401U JP 20040182 U JP20040182 U JP 20040182U JP H037570 Y2 JPH037570 Y2 JP H037570Y2
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piston
servo valve
valve
fuel
servo
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JP1982200401U
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、増圧型燃料噴射装置の部品として使
用するスプール型のサーボ弁の改良に関し、応答
性に優れたサーボ弁を提供するものである。
車両用エンジンの燃料噴射装置に使用されている
増圧プランジヤ式燃料噴射装置は、第1図に示す
ようなスプール型のサーボ弁1が使用されてい
る。このサーボ弁は、本体2の内部に形成したシ
リンダ3内にピストン部4aと4bとを連結棒4
cによつて連結した弁体4(スプール)を滑動自
在に設けている。
この本体2には液体の供給口5と送出口6と還
流口7とが設けられており、前記弁体4のピスト
ン部4aによつて供給口5を開閉し、またピスト
ン部4bによつて還流口7を開閉するように構成
されている。なお、前記送出口6はサーボピスト
ンに連結されている。
前記弁体4を駆動する手段としてソレノイドコ
イル(ヘリノイドコイル)で電気的に制御した
り、またこのサーボ弁に更にパイロツト弁を並設
してこのサーボ弁を制御している。
しかし、第1図に示した構造のサーボ弁1にお
いては、流体をサーボピストンに供給するために
供給口5より流体Lが矢印のように流入して送出
口6側に流出すると、ピストン部4aの前面を通
過する関係上、ピストン部4aの壁面4d側に低
圧部分Vが発生し、このため弁体4が閉じようと
する力Fが発生する。この力Fはフローフオース
と称するものであつて、流体Lの速度が早いとこ
れに比例して大きなものとなる。
従つて、高速度で流体が流れる状態で開弁する
際には前記力F以上の力で弁体4に軸力を作用さ
せる必要がある。
また、スプール型サーボ弁を使用した内燃機関
の燃料噴射装置としては、特開昭54−118917号公
報や特公昭55−32903号公報が提案されている。
特開昭54−118917号公報に記載されているサー
ボ弁には母線に対して傾斜して制御縁が設けられ
たものが開示されているが、制御流体(燃料)を
この制御縁に当ててサーボ弁を開弁方向に移動さ
せる力を与えることを示唆するものではなく、作
動中にこのサーボ弁が流体の供給口に対して回転
した場合には、ピストン部の前面に低圧部分が発
生し、大きなフローフオースが発生する状態とな
る。
また、特公昭55−32903号公報に記載されたサ
ーボ弁は、シリンダ内に斜めに流体を流入する構
造が開示されているが、流体の流れを利用してサ
ーボ弁にピストン部の側面が低圧となつて発生す
るフローフオースをキヤンセルするような特定の
方向に力を発生させる構造は開示されていない。
前記のように、スプール型サーボ弁のシリンダ
中には弁体の移動に応じて高速で流体が流動する
わけであるが、前記のように弁体を構成するピス
トン部の前面に必然的に弁体の開弁方向とは逆方
向に弁体を引き寄せるフローフオースが発生する
ので、このフローフオースをキヤンセルするため
に大型のソレノイドコイル8を使用することにな
る。また、サーボ弁に並設されるパイロツト弁の
機構が複雑化するという問題がある。
本考案は、前記図示した構造を有するサーボ弁
の欠点である開弁時に弁体を閉止方向に強制的に
移動させようとするフローフオースを逆に利用し
たスプール型サーボ弁を提供することを目的とす
るものである。
前記目的を達成するための本考案にかかるスプ
ール型サーボ弁は、ノズルに燃料を供給するプラ
ンジヤポンプを駆動するサーボピストンを、スプ
ール型サーボ弁によつて制御する増圧プランジヤ
式燃料噴射装置において、前記サーボ弁は供給口
と送出口、あるいは送出口と還流口とを交互に切
換える2個のピストン部を有し、供給口と送出口
とが連通状態において、この連通状態を保持する
方向に燃料によつてピストン部を押圧する如く流
れを発生させるための斜めの燃料供給口を形成す
ることによつて構成されている。
つまり、スプール弁が開弁して燃料が供給口か
ら送出口側に流れる場合、流体の供給口側に位置
しているピストン部の側面に対して斜め方向から
流体を供給し、これをピストン部の側面に衝突さ
せるように燃料供給口を形成した点に特徴があ
る。
次に図面を参照して本考案の実施例を説明す
る。
第2図は本考案に係るサーボ弁の要部を示す断
面図であつて、サーボ弁10は本体11の中央部
にシリンダ部12が設けられ、このシリンダ部1
2内にピストン部13aと13bとを連結棒13
cによつて連結した弁体13が滑動自在に設けら
れている。
前記弁体13の一端の軸線上に連結棒14を介
して鉄芯15が設けられ、この鉄心15の周囲を
囲んでソレノイドコイル16が設けられている。
またピストン部13aの側にはスプリング17が
設けられて弁体13を所定の位置に戻すように構
成している。
前記本体11には作動流体の供給口25と送出
口26と還流口27とが設けられている。尚、各
口には連結部を介して配管25a,26a,27
aがそれぞれ設けられている。
さて、本考案において重要な構造は、流体の供
給口25を斜めに角度αで傾斜して形成した点に
ある。
第2図においては、弁体13が最右端に移動し
た状態を示すもので、ピストン部13aの壁面S
に対して流体Lが前記角度に応じて斜めに噴射す
るように構成されている。
次に本考案に係るサーボ弁の作動状態を説明す
る。
第2図においてサーボ弁10が非作動の状態の
時には弁体13のピストン部13aは2点鎖線で
示す位置にあり、供給口25をこのピストン部1
3aによつて閉止している。
エンジンのシリンダ内に燃料を噴射する際に
は、ソレノイドコイル16に通電することによつ
て鉄芯15を鎖線で示す状態から実線で示すよう
に右側に移動させる。
鎖線で示す状態においては、供給口25はピス
トン部13aによつて閉止されているが、実線で
示す燃料の噴射状態になると供給口25が開口さ
れ、流体Lが角度αでシリンダ部12に対して傾
斜した供給口25よりシリンダ部12内に流入す
ることになる。
ピストン部13aに対して噴射した流体Lはピ
ストン部13aの壁面Sに衝突して矢印Mのよう
に方向を変更する際に力Fを発生する。この力は
第1図におけるフローフオースに相当するもので
あつて、流入する流体の速度が早ければ早い程そ
の力は増加する。
この弁体13を右方向に移動させようとする力
Fは、ソレノイドコイル16によつて鉄芯15を
右側に移動して開弁する力Pに加勢する方向であ
つて、従つて弁体13には力FとPとが作用する
ことなる。
前記のように本考案に係るサーボ弁において
は、流体が高速でシリンダ部12内に流入する際
に弁体13を、供給口25を開放する方向に移動
するので、ソレノイドコイル16を小型化し、ま
たサーボ弁を駆動するパイロツト弁を簡単な構造
のものとすることができるのである。
次に本考案に係るサーボ弁を使用した増圧プラ
ンジヤ式燃料噴射装置を第3図について説明す
る。
Aはインジエクタ部、Bは計量ピストン部であ
る。
第1低圧燃料源30(例えば10〜20Kg/cm2)の
燃料をサーボ弁10に供給し、このサーボ弁10
内に収容されている弁体13をソレノイドコイル
16に通電して右側に移動することによつて供給
口25を開口してサーボピストン32のビストン
室33内に燃料を供給する。
そしてサーボビストン室33内に燃料が供給さ
れるとピストン34を右側に移動させてこのピス
トン34に連結棒35を介して連結されているピ
ストン36を右側に移動させてプランジヤポンプ
37内のプランジヤ室38に燃料源30aよりチ
エツク弁40を介して供給されていた燃料を加圧
して燃料噴射ノズル41内に供給してシリンダ内
に燃料を噴射する。
高圧燃料供給経路42はリークオフ弁43と連
通しており、後述の作用によりリークオフ弁43
内に収容された弁体44がそのバネ45に抗して
移動すると前記高圧燃料供給経路42を開放して
燃料噴射を終了する。
サーボピストン33は管路46を経由してリー
クオフ弁43と計量ピストン47に連通されてい
る。
さて、サーボピストン34が右側に移動すると
低圧流体源50(例えば1〜2Kg/cm2)よりサー
ボピストン室33aに予め供給された流体、例え
ば燃料が計量ピストン47内に収容されたピスト
ン51に作用してバネ52に抗してピストン51
を右側に移動させる。このピストン51の移動は
アクセルペダル53等の機関負荷に対応してレバ
ー54を介して位置が変更されるストツパ55に
当接して規制される。
ピストン51がストツパ55に当接して停止さ
れると、サーボピストン室33a及び計量ピスト
ン室47a、更にはリークオフポート43aに接
続する計量管56の圧力が上昇することになり、
この圧力がリークオフ弁43の弁体44に作用
し、それによつてパネ45に抗して弁体44を右
側に移動させて高圧燃料供給経路42を開放する
のである。
尚、60は計量管56の圧力を保持するリリー
フ弁、61は他の気筒のインジエクタ部より計量
ピストン部Bに至る計量管、62は機関の信号を
入力してその状況に応じてソレノイドコイル16
の動作を規制するコントローラである。
以上の増圧プランジヤ式燃料噴射装置におい
て、インジエクター部Aに設けてあるサーボ弁1
0のソレノイドコイル16に通電されてピストン
13が右側に移動して流体の供給口25を開口す
ると第2図を参照して説明したように流体がピス
トン部13aの壁面Sに衝突してこのピストン部
13aを右側に移動するように附勢する。
従つて、本考案に係るサーボ弁によれば、高圧
の流体が高速でサーボ弁10に供給されることに
よつて円滑に運動するので、サーボ弁のピストン
部を移動させるための力が少なくてもよく、燃料
噴射動作が確実となる。
前記のように力が少なくてもよいことは、第2
図に示したソレノイドコイル16等のスプール型
のサーボ弁のピストン部の駆動手段を小型化ある
いは簡素化することになり、本考案に係るサーボ
弁を使用した装置の信頼性を向上する利点があ
る。
【図面の簡単な説明】
図は本考案の実施例を示すもので、第1図はサ
ーボ弁の要部を示す拡大図、第2図は本考案に係
るサーボ弁の要部を示す拡大図、第3図は本考案
に係るサーボ弁を組込んだ増圧プランジヤ式燃料
噴射装置の一例を示す図である。 10……サーボ弁、11……弁本体、12……
シリンダ部、13……弁体、13a……ピストン
部、13b……ピストン部、14……連結棒、1
6……ソレノイドコイル、25……燃料供給口、
26……燃料送出口、27……還流口、32……
サーボピストン、33……ピストン室、34……
ピストン、36……ピストン、37……プランジ
ヤポンプ、41……燃料噴射ノズル、43……リ
ークオフ弁、47……計量ピストン、56……計
量管、61……計量管、62……コントローラ。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. ノズルに燃料を供給するプランジヤポンプを駆
    動するサーボピストンを、スプール型サーボ弁に
    よつて制御する増圧プランジヤ式燃料噴射装置に
    おいて、前記サーボ弁は供給口と送出口、あるい
    は送出口と還流口とを交互に切換える2個のピス
    トン部を有し、供給口と送出口とが連通状態にお
    いて、この連通状態を保持する方向に燃料によつ
    てピストン部を押圧する如く流れを発生させるた
    めの斜めの燃料供給口を形成してなるスプール型
    サーボ弁。
JP20040182U 1982-12-30 1982-12-30 スプ−ル型サ−ボ弁 Granted JPS59105059U (ja)

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JP20040182U JPS59105059U (ja) 1982-12-30 1982-12-30 スプ−ル型サ−ボ弁

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JPS59105059U JPS59105059U (ja) 1984-07-14
JPH037570Y2 true JPH037570Y2 (ja) 1991-02-25

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JP20040182U Granted JPS59105059U (ja) 1982-12-30 1982-12-30 スプ−ル型サ−ボ弁

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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS54118917A (en) * 1978-02-17 1979-09-14 Bosch Gmbh Robert Pump nozzle for internal combustion engine
JPS5532903A (en) * 1978-07-31 1980-03-07 Riken Corp Sintering alloy material for internal combustion engine valve seat and its preparation

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS54118917A (en) * 1978-02-17 1979-09-14 Bosch Gmbh Robert Pump nozzle for internal combustion engine
JPS5532903A (en) * 1978-07-31 1980-03-07 Riken Corp Sintering alloy material for internal combustion engine valve seat and its preparation

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JPS59105059U (ja) 1984-07-14

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