JPH0372454B2 - - Google Patents
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- JPH0372454B2 JPH0372454B2 JP57015193A JP1519382A JPH0372454B2 JP H0372454 B2 JPH0372454 B2 JP H0372454B2 JP 57015193 A JP57015193 A JP 57015193A JP 1519382 A JP1519382 A JP 1519382A JP H0372454 B2 JPH0372454 B2 JP H0372454B2
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- mandrel
- elastic layer
- rubber
- rubber sleeve
- air passage
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D29/00—Producing belts or bands
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、帯状ゴムをマンドレルに巻き付け
て円筒状ゴムスリーブを製造するようにした円筒
状ゴムスリーブの製造方法及び製造装置に関す
る。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a method and apparatus for manufacturing a cylindrical rubber sleeve, in which a cylindrical rubber sleeve is manufactured by winding a rubber band around a mandrel.
従来の円筒状ゴムスリーブの製造方法及び製造
装置としては、例えば実公昭56−25867号公報に
記載されたものが知られている。このものは、無
端ベルトの表面に、予め所定長さに切断された帯
状ゴムを載置した後、無端ベルトを走行させて帯
状ゴムを回転可能な中実のマンドレル近傍まで移
送し、次いで無端ベルトをさらに走行させること
により、この帯状ベルトをマンドレルと無端ベル
トとの間を通過させてマンドレルに巻き付かせ、
円筒状ゴムスリーブを製造するようにしている。 As a conventional method and apparatus for manufacturing a cylindrical rubber sleeve, the method described in, for example, Japanese Utility Model Publication No. 56-25867 is known. In this method, a rubber band cut into a predetermined length is placed on the surface of an endless belt, and then the endless belt is run to transport the rubber band to the vicinity of a rotatable solid mandrel. By further running the belt, the belt-shaped belt passes between the mandrel and the endless belt and is wound around the mandrel.
The company manufactures cylindrical rubber sleeves.
しかしながら、このものは、第１に、回転可能
なマンドレルを一定位置に固定し、無端ベルトの
駆動により帯状ゴムを移動させていたため、無端
ベルトの蛇行を避けることができず、この蛇行に
よりマンドレルに対する帯状ゴムの位置精度が低
下し、帯状ゴムのの巻き付け精度が低下するとい
る問題点がある。特にコード角度の精度が低下す
ることになる。 However, in this method, firstly, the rotatable mandrel was fixed at a fixed position and the belt-shaped rubber was moved by driving the endless belt, so it was impossible to avoid meandering of the endless belt, and this meandering caused There are problems in that the positional accuracy of the rubber band decreases and the accuracy of wrapping the rubber band decreases. In particular, the accuracy of the cord angle will be reduced.
第２に、帯状ゴムを巻き付けた後に円筒状スリ
ーブをマンドレルから取り外して加硫するように
した場合、マンドレルは単に中実構造であるた
め、帯状ゴムの（マンドレルに対する）粘着力が
弱いとき、帯状ゴムがマンドレルに巻き付き難く
なり、逆に、帯状ゴムの粘着力が強いとき、円筒
状スリーブをマンドレルから取り外し難くなる。
したがつて、作業性が非常に悪くなるといる問題
点がある。 Second, if the cylindrical sleeve is removed from the mandrel after the rubber band is wrapped and vulcanized, the mandrel is simply a solid structure, so when the adhesive strength of the rubber band (to the mandrel) is weak, the cylindrical sleeve It becomes difficult for the rubber to wrap around the mandrel, and conversely, when the adhesive force of the band-shaped rubber is strong, it becomes difficult to remove the cylindrical sleeve from the mandrel.
Therefore, there is a problem that the workability becomes extremely poor.
第３に、マンドレルからスリーブを取り外し易
くする手段がないため、スリーブをマンドレルか
ら取り外した後に加硫することは困難であり、結
果的にマンドレルごと円筒状スリーブを加硫する
ことになる。したがつて、多くの製品を製造する
場合には、複数のマンドレルを準備する必要があ
り、コストが増大する。また、加硫後の製品とし
て、完全な円筒状のゴムスリーブ以外のゴムスリ
ーブ、例えば若干テーパ状の円筒状ゴムスリーブ
を製造することができない。さらに、マンドレル
の運転中にマンドレルが損傷し易くなるという問
題点がある。 Third, since there is no means to facilitate removal of the sleeve from the mandrel, it is difficult to vulcanize the sleeve after removal from the mandrel, resulting in vulcanization of the cylindrical sleeve along with the mandrel. Therefore, when manufacturing many products, it is necessary to prepare a plurality of mandrels, which increases costs. Further, as a product after vulcanization, it is impossible to manufacture a rubber sleeve other than a completely cylindrical rubber sleeve, for example, a slightly tapered cylindrical rubber sleeve. Furthermore, there is a problem that the mandrel is easily damaged during operation.
この発明は、前述の問題点に着目してなされた
もので、上述の問題点を解消することができる円
筒状ゴムスリーブの製造方法及び製造装置を提供
することを目的としている。 The present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and an object of the present invention is to provide a method and apparatus for manufacturing a cylindrical rubber sleeve that can solve the above-mentioned problems.
このような目的を達成する発明の一つは、支持
面を有する固定された支持体の該支持面を覆うよ
う設けられた弾性材料からなる弾性層上に、所定
長さに切断された帯状ゴムを載置した後、内部に
一端が外周面に開口する空気通路が形成されたマ
ンドレルを弾性層上を転動させながら弾性層に沿
つて移動させ、空気通路内を負圧にしながらマン
ドレルに帯状ゴムを巻き付けて円筒状ゴムスリー
ブとし、次いで、該空気通路内を高圧にしながら
該円筒状ゴムスリーブを取り出すことを特徴とす
る円筒状ゴムスリーブの製造方法であり、
そのもう一つは、支持面を有する固定された支
持体と、支持面を覆うよう設けられ弾性材料から
なる弾性層と、弾性層に沿つて移動可能に設けら
れ、内部に一端が外周面に開口する空気通路が形
成された回転可能なマンドレルと、空気通路の他
端に接続され、空気通路内の圧力を変化させるこ
とが可能な空気源と、を備え、通性層上に所定長
さに切断された帯状ゴムを載置した後、マンドレ
ルを弾性層上を転動させながら弾性層に沿つて移
動させ、空気源により空気通路内を負圧にしなが
らマンドレルに帯状ゴムを巻き付けて円筒状ゴム
スリーブとし、帯状ゴムの巻き付け終了後、空気
源により空気通路内を高圧にして該円筒状ゴムス
リーブを取り出すようにした円筒状ゴムスリーブ
の製造装置である。 One of the inventions that achieves this purpose is to place a rubber band cut into a predetermined length on an elastic layer made of an elastic material provided to cover the support surface of a fixed support body having a support surface. After placing the mandrel, the mandrel, in which an air passageway with one end opening to the outer circumferential surface is formed, is moved along the elastic layer while rolling on the elastic layer, and while creating a negative pressure in the air passageway, a band-shaped mandrel is placed on the mandrel. A method for producing a cylindrical rubber sleeve is characterized in that a cylindrical rubber sleeve is formed by wrapping rubber around the sleeve, and then the cylindrical rubber sleeve is taken out while applying high pressure in the air passage. an elastic layer made of an elastic material and provided to cover the support surface; and an air passage that is movable along the elastic layer and has one end open to the outer circumferential surface. It is equipped with a rotatable mandrel and an air source that is connected to the other end of the air passage and can change the pressure inside the air passage, and a rubber band cut to a predetermined length is placed on the permeable layer. After placing the mandrel on the elastic layer, the mandrel is rolled on the elastic layer and moved along the elastic layer, and the rubber band is wrapped around the mandrel while creating negative pressure in the air passage with an air source to form a cylindrical rubber sleeve. After finishing, the cylindrical rubber sleeve is manufactured by applying high pressure to the inside of the air passage using an air source to take out the cylindrical rubber sleeve.
次に、この発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。 Next, one embodiment of the present invention will be described based on the drawings.
第１、２図において、３１は図示しない装置の
フレームに固定されたテーブルであり、テーブル
３１は支持面３１ａを有する支持体を構成する。
支持面３１ａは弾性層３２により覆われている。
弾性層３２は弾性材料、例えば、ウレタンフオー
ム、軟質ゴム、スポンジ、厚い布地等から構成さ
れており、この弾性層３２上に帯状ゴムＴが載置
されている。 In FIGS. 1 and 2, 31 is a table fixed to a frame of an apparatus (not shown), and the table 31 constitutes a support body having a support surface 31a.
The support surface 31a is covered with an elastic layer 32.
The elastic layer 32 is made of an elastic material such as urethane foam, soft rubber, sponge, thick cloth, etc., and a band-shaped rubber T is placed on the elastic layer 32.
７は支持フレームであり、支持フレームは図１
の矢印Ａ１，Ａ２方向に移動するよう図示しない
駆動機構により駆動される。支持フレーム７の上
端部には一対のブラケツト８が固定されている。
これらのブラケツト８にはアーム９の基端部が回
動自在に連結されている。また前記支持フレーム
７には流体シリンダ１０の基端が回動自在に連結
されている。この流体シリンダ１０のピストンロ
ツド１１の先端は前記アーム９の中央部に回動自
在に連結され、流体シリンダ１０が作動して、ピ
ストンロツド１１が突出したり引込んだりするこ
とにより、アーム９は揺動する。アーム９の先端
にはマンドレル１２の基端部が回転自在に支持さ
れ、このマンドレル１２は弾性層３２の延在方向
に直交する方向に延在する。マンドレル１２はそ
の先端側にテーブル３１上に位置する巻取部１３
を有し、弾性層３２と上下に重なりあつている。
そしてこのマンドレル１２の巻取部１３は支持フ
レーム７の移動により、弾性層３２上を弾性層３
２に沿つて転がる。第２図に示すように、マンド
レル１２内にはマンドレル１２の軸線状を延在す
る盲穴１４が形成され、この盲穴１４はマンドレ
ル１２の基端面において開口している。 7 is a support frame, and the support frame is shown in Figure 1.
It is driven by a drive mechanism (not shown) to move in the directions of arrows A1 and A2. A pair of brackets 8 are fixed to the upper end of the support frame 7.
The base end of an arm 9 is rotatably connected to these brackets 8. Further, a base end of a fluid cylinder 10 is rotatably connected to the support frame 7. The tip of the piston rod 11 of the fluid cylinder 10 is rotatably connected to the center of the arm 9, and when the fluid cylinder 10 operates and the piston rod 11 protrudes or retracts, the arm 9 swings. . A base end portion of a mandrel 12 is rotatably supported at the tip of the arm 9, and the mandrel 12 extends in a direction perpendicular to the direction in which the elastic layer 32 extends. The mandrel 12 has a winding section 13 located on the table 31 at its tip side.
The elastic layer 32 overlaps with the elastic layer 32 in the vertical direction.
The winding portion 13 of this mandrel 12 is moved over the elastic layer 32 by the movement of the support frame 7.
Roll along 2. As shown in FIG. 2, a blind hole 14 is formed in the mandrel 12 and extends along the axis of the mandrel 12, and this blind hole 14 is open at the proximal end surface of the mandrel 12.
前記巻取部１３には放射方向に延在する多数の
空気穴１５が形成され、これらの空気穴１５の放
射内端は盲穴１４に連通し、その放射外端は巻取
部１３の外周面に開口している。前述した盲穴１
４および空気穴１５は全体として空気通路１６を
構成し、空気穴１５が空気通路１６の一端側とな
り、盲穴１４の基端側が空気通路１６の他端側と
なる。すなわち、マンドレル１２は弾性層３２に
沿つて移動可能に設けられ、内部に一端が外周面
に開口する空気通路１６が形成された回転可能な
部材である。 A large number of air holes 15 extending in the radial direction are formed in the winding part 13 , the radial inner ends of these air holes 15 communicate with the blind holes 14 , and the radial outer ends thereof communicate with the outer periphery of the winding part 13 . It is open on the surface. The aforementioned blind hole 1
4 and the air hole 15 constitute an air passage 16 as a whole, the air hole 15 becomes one end side of the air passage 16, and the base end side of the blind hole 14 becomes the other end side of the air passage 16. That is, the mandrel 12 is a rotatable member that is provided so as to be movable along the elastic layer 32 and has an air passage 16 formed therein with one end opening to the outer peripheral surface.
１７は一端が盲穴１４の基端開口に接続された
空気ホースであり、この空気ホース１７の他端に
は空気源１８が接続されてる。空気源１８は、空
気通路１６の他端に接続され、空気通路１６内の
圧力を変化させることができる。 An air hose 17 has one end connected to the proximal opening of the blind hole 14, and an air source 18 is connected to the other end of the air hose 17. An air source 18 is connected to the other end of the air passage 16 and is capable of varying the pressure within the air passage 16.
次に、本実施例の作用について説明する。 Next, the operation of this embodiment will be explained.
まず、ロール状に巻取られた粘着力の強い薄い
未加硫のゴムシート、ゴム引きコード、ゴム引き
キヤンバス等を、予め同じ切断角度で所定長さに
切断し、帯状ゴムＴを形成する。次に、これらの
帯状ゴムＴを図示しないローダまたは作業者の手
によつて弾性層３２上に弾性層３２の延在方向に
所定距離離隔して載置する。このとき、帯状ゴム
Ｔは弾性層３２の表面に接触、またはかるく押し
つけられる。このときの巻取部１３と弾性層３２
との距離は、帯状ゴムＴの厚さ等により決定され
る。支持フレーム７を図１の矢印Ａ１方向に移動
させる。この結果、マンドレル１２は帯状ゴムＴ
に接近するよう移動する。マンドレル１２が帯状
ゴムＴの直下に到達すると、帯状ゴムＴがマンド
レル１２の巻取部１３と弾性層３２とにより挾圧
される。このときマンドレル１２は支持フレーム
７の移動により回転され、しかも帯状ゴムＴの弾
性層３２に対する粘着度が巻取部１３に対する粘
着度より低いので、帯状ゴムＴは弾性層３２から
剥離されマンドレル１２の巻取部１３に巻取られ
る。またこのとき、空気源１８により空気通路１
６内が負圧にされ、空気穴１５を介した負圧によ
り帯状ゴムＴがマンドレル１２側に吸着され易く
なり、一層巻取りが確実になる。なお、この負圧
による吸着作用により、帯状ゴムＴの弾性層３２
に対する粘着度を巻取部１３に対する粘着度より
高くした場合でも、マンドレル１２側に帯状ゴム
Ｔを確実に巻取ることができる。この巻取中にお
いては、巻取部１３により弾性層３２は押し付け
られ凹む。このためマンドレル１２の巻取部１３
と帯状ゴムＴとが馴染んで広い面積で接触し、マ
ンドレル１２と帯状ゴムＴとの間に空気が入つた
り、帯状ゴムＴにしわが発生したりすることはな
い。次に、マンドレル１２に全ての帯状ゴムＴが
巻取られると、流体シリンダ１０が作動してその
ピストンロツド１１を突出させる。この結果、ア
ーム９は上方に揺動し、テーブル３１から離隔す
る。次に、空気源１８により空気通路１６内を高
圧にして、空気穴１５から圧縮空気を噴出させ
る。この噴出された空気は、マンドレル１２の巻
取部１３に巻取られたゴムスリーブを膨張させて
その内周面と巻取部１３の外周面との間に間〓を
形成するとともに、この間〓を通つて外部に流出
する。次に、マンドレル１２に巻取られたゴムス
リーブをマンドレル１２から抜出す。このとき、
ゴムスリーブとマンドレル１２との間に前述のよ
うに間〓が形成されているので、抜出し作業が非
常に容易になる。次いで、取り出したゴムスリー
ブを加硫する。 First, a thin unvulcanized rubber sheet with strong adhesive strength, a rubberized cord, a rubberized canvas, etc. wound into a roll is cut into a predetermined length at the same cutting angle in advance to form a band-shaped rubber T. Next, these rubber bands T are placed on the elastic layer 32 at a predetermined distance in the extending direction of the elastic layer 32 using a loader (not shown) or by hand of an operator. At this time, the rubber band T contacts or is lightly pressed against the surface of the elastic layer 32. The winding part 13 and the elastic layer 32 at this time
The distance is determined by the thickness of the rubber band T, etc. The support frame 7 is moved in the direction of arrow A1 in FIG. As a result, the mandrel 12 has a band-like rubber T
move closer to. When the mandrel 12 reaches directly below the rubber band T, the rubber band T is clamped by the winding portion 13 of the mandrel 12 and the elastic layer 32. At this time, the mandrel 12 is rotated by the movement of the support frame 7, and since the degree of adhesion of the rubber band T to the elastic layer 32 is lower than the degree of adhesion to the winding portion 13, the rubber band T is peeled off from the elastic layer 32 and the mandrel 12 is rotated. It is wound up by the winding section 13. Also, at this time, the air passage 1 is
6 is made negative pressure, and the negative pressure through the air hole 15 makes it easier for the band-shaped rubber T to be attracted to the mandrel 12 side, making winding even more reliable. Note that due to the adsorption effect caused by this negative pressure, the elastic layer 32 of the band-shaped rubber T
Even if the degree of adhesion is made higher than the degree of adhesion to the winding portion 13, the rubber band T can be reliably wound onto the mandrel 12 side. During this winding, the elastic layer 32 is pressed and depressed by the winding section 13. Therefore, the winding portion 13 of the mandrel 12
and the rubber band T fit together and come into contact over a wide area, preventing air from entering between the mandrel 12 and the rubber band T, and no wrinkles occurring in the rubber band T. Next, when all the rubber bands T are wound around the mandrel 12, the fluid cylinder 10 is actuated to cause its piston rod 11 to protrude. As a result, the arm 9 swings upward and separates from the table 31. Next, the air passage 16 is made to have a high pressure by the air source 18, and compressed air is blown out from the air hole 15. This ejected air expands the rubber sleeve wound around the winding part 13 of the mandrel 12 and forms a gap between the inner peripheral surface of the rubber sleeve and the outer peripheral surface of the winding part 13. It flows out through. Next, the rubber sleeve wound around the mandrel 12 is pulled out from the mandrel 12. At this time,
Since the gap is formed between the rubber sleeve and the mandrel 12 as described above, the extraction operation becomes very easy. Next, the rubber sleeve taken out is vulcanized.
なお、マンドレル１２を支持して弾性層３２に
沿つて移動させる機構は図１に示されるものに限
定されるものではない。例えば、テーブル３１の
側面側にガイドレールを形成して、このガイドレ
ールに係合しながら走行する走行ユニツトにより
マンドレル１２を支持して移動させるようにして
もよい。 Note that the mechanism for supporting the mandrel 12 and moving it along the elastic layer 32 is not limited to that shown in FIG. 1. For example, a guide rail may be formed on the side surface of the table 31, and the mandrel 12 may be supported and moved by a traveling unit that travels while engaging with the guide rail.
また、帯状ゴムＴの内部に金属コードが埋設さ
れている場合には、マンドレル１２に磁石を設け
ることにより、帯状ゴムを吸着するようにするこ
ともできる。また、マンドレル１２を着脱自在に
してゴムスリーブを巻きつけたままマンドレル１
２を取り外すようにしてもよい。 Furthermore, if a metal cord is embedded inside the rubber band T, the mandrel 12 may be provided with a magnet to attract the rubber band. In addition, the mandrel 12 can be attached and detached freely, and the rubber sleeve can be wrapped around the mandrel 1.
2 may be removed.
以上説明したように、帯状ゴムを弾性層を介し
て載置する支持体を固定し、マンドレルを弾性層
上を転動させながら弾性層に沿つて移動させてい
るので、マンドレル側を固定して帯状ゴムをベル
トにより搬送する場合に発生するベルトの蛇行に
よる帯状ゴムの位置精度の低下を防止することが
でき、帯状ゴムの巻き付け精度を向上することが
できる。特に、コード入りのスリーブを製造する
場合でも、コード角度の精度を向上することがで
きる。 As explained above, the support on which the rubber band is placed via the elastic layer is fixed, and the mandrel is moved along the elastic layer while rolling on the elastic layer, so the mandrel side is fixed. It is possible to prevent a decrease in the positional accuracy of the rubber band due to meandering of the belt that occurs when the rubber band is conveyed by a belt, and it is possible to improve the accuracy of wrapping the rubber band. In particular, even when manufacturing a sleeve containing a cord, the accuracy of the cord angle can be improved.
また、帯状ゴムを巻き付けるとき、空気源によ
り空気通路内を負圧にし、帯状ゴムの巻き付け終
了後、空気源により空気通路内を高圧にして該円
筒状ゴムスリーブを取り出すようにしているの
で、マンドレルに対する帯状ゴムの巻き付けを確
実にするとともに、マンドレルからの円筒状ゴム
スリーブの取り外しを容易にすることができ、作
業性を向上することができる。 Furthermore, when winding the rubber band, the inside of the air passage is made negative pressure by the air source, and after the wrapping of the rubber band is completed, the air passage is made high pressure by the air source and the cylindrical rubber sleeve is taken out. It is possible to securely wrap the band-shaped rubber sleeve around the mandrel, and to facilitate the removal of the cylindrical rubber sleeve from the mandrel, thereby improving workability.
さらに、上述のように円筒状ゴムスリーブを容
易にマンドレルから取り外すことができるので、
マンドレルから取り外した状態で円筒状ゴムスリ
ーブを加硫することができる。したがつて、多く
の製品を製造する場合でも、複数のマンドレルを
準備する必要がなくなり、コストを低減すること
ができる。また、加硫後の製品として、完全な円
筒状のゴムスリーブだけでなく、例えば若干テー
パ状の円筒状ゴムスリーブを製造することができ
る。さらに、運搬中に発生し易いマンドレルの損
傷を防止することができる。 Furthermore, as mentioned above, the cylindrical rubber sleeve can be easily removed from the mandrel;
The cylindrical rubber sleeve can be vulcanized while removed from the mandrel. Therefore, even when manufacturing many products, there is no need to prepare multiple mandrels, and costs can be reduced. Further, as a product after vulcanization, not only a completely cylindrical rubber sleeve but also a slightly tapered cylindrical rubber sleeve, for example, can be manufactured. Furthermore, damage to the mandrel that is likely to occur during transportation can be prevented.
なお、本発明によれば、支持体３１の支持面３
１ａを弾性層３２により覆つているので、空気の
巻き込み、しわの発生を防止できるばかりか、肉
厚を均一とすることができ、高品質のゴムスリー
ブを製造するといつた効果も期待できる。 Note that, according to the present invention, the support surface 3 of the support body 31
Since 1a is covered with the elastic layer 32, not only can air entrainment and wrinkles be prevented, but also the wall thickness can be made uniform, and the effect of manufacturing a high quality rubber sleeve can be expected.
第１図はこの発明に係る円筒状ゴムスリーブの
製造装置の一実施例を示す概略斜視図、第２図は
第１図の−矢視断面図である。
１２……マンドレル、１６……空気通路、１８
……空気源、３１……テーブル（支持体）、３１
ａ……支持面、３２……弾性層、Ｔ……帯状ゴ
ム。
FIG. 1 is a schematic perspective view showing an embodiment of a cylindrical rubber sleeve manufacturing apparatus according to the present invention, and FIG. 2 is a sectional view taken along the - arrow in FIG. 1. 12...Mandrel, 16...Air passage, 18
... Air source, 31 ... Table (support), 31
a...Supporting surface, 32...Elastic layer, T...Rubber band.
Claims (1)
を覆うよう設けられた弾性材料からなる弾性層上
に、所定長さに切断された帯状ゴムを載置した
後、内部に一端が外周面に開口する空気通路が形
成されたマンドレルを弾性層上を転動させながら
弾性層に沿つて移動させ、空気通路内を負圧にし
ながらマンドレルに帯状ゴムを巻き付けて円筒状
ゴムスリーブとし、次いで、該空気通路内を高圧
にしながら該円筒状ゴムスリーブを取り出すこと
を特徴とする円筒状ゴムスリーブの製造方法。 ２ 支持面を有する固定された支持体と、支持面
を覆うよう設けられ弾性材料からなる弾性層と、
弾性層に沿つて移動可能に設けられ、内部に一端
が外周面に開口する空気通路が形成された回転可
能なマンドレルと、空気通路の他端に接続され、
空気通路内の圧力を変化させることが可能な空気
源と、を備え、弾性層上に所定長さに切断された
帯状ゴムを載置した後、マンドレルを弾性層上を
転動させながら弾性層に沿つて移動させ、空気源
により空気通路内を負圧にしながらマンドレルに
帯状ゴムを巻き付けて円筒状ゴムスリーブとし、
帯状ゴムの巻き付け終了後、空気源により空気通
路内を高圧にして該円筒状ゴムスリーブを取り出
すようにした円筒状ゴムスリーブの製造装置。[Claims] 1. After placing a rubber band cut into a predetermined length on an elastic layer made of an elastic material provided to cover the support surface of a fixed support body having a support surface, A mandrel, which has an air passageway with one end open to the outer circumferential surface, is moved along the elastic layer while rolling on the elastic layer, and a rubber band is wrapped around the mandrel while creating negative pressure in the air passageway to form a cylindrical shape. A method for manufacturing a cylindrical rubber sleeve, comprising: forming a rubber sleeve, and then taking out the cylindrical rubber sleeve while increasing pressure in the air passage. 2. A fixed support body having a support surface; an elastic layer made of an elastic material and provided to cover the support surface;
a rotatable mandrel that is movably provided along the elastic layer and has an air passage formed therein with one end opening to the outer peripheral surface; and a rotatable mandrel connected to the other end of the air passage;
an air source capable of changing the pressure within the air passage, and after placing a rubber strip cut to a predetermined length on the elastic layer, the mandrel is rolled on the elastic layer to remove the elastic layer. While moving the mandrel along the mandrel and creating a negative pressure in the air passage with an air source, the rubber band is wrapped around the mandrel to form a cylindrical rubber sleeve.
A manufacturing apparatus for a cylindrical rubber sleeve, in which the cylindrical rubber sleeve is taken out by applying high pressure in the air passage with an air source after wrapping the band-shaped rubber.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57015193A JPS58132539A (en) | 1982-02-02 | 1982-02-02 | Manufacturing apparatus of cylindrical rubber sleeve |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57015193A JPS58132539A (en) | 1982-02-02 | 1982-02-02 | Manufacturing apparatus of cylindrical rubber sleeve |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58132539A JPS58132539A (en) | 1983-08-06 |
| JPH0372454B2 true JPH0372454B2 (en) | 1991-11-18 |
Family
ID=11882014
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57015193A Granted JPS58132539A (en) | 1982-02-02 | 1982-02-02 | Manufacturing apparatus of cylindrical rubber sleeve |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58132539A (en) |
Families Citing this family (1)
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|---|---|---|---|---|
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Citations (4)
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Family Cites Families (1)
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1982
- 1982-02-02 JP JP57015193A patent/JPS58132539A/en active Granted
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58132539A (en) | 1983-08-06 |
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