JPH0369508A - 炭酸ガスの固定化方法 - Google Patents
炭酸ガスの固定化方法Info
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- JPH0369508A JPH0369508A JP1201300A JP20130089A JPH0369508A JP H0369508 A JPH0369508 A JP H0369508A JP 1201300 A JP1201300 A JP 1201300A JP 20130089 A JP20130089 A JP 20130089A JP H0369508 A JPH0369508 A JP H0369508A
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- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 124
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Landscapes
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、例えばモカスイング吸着方式等によって分離
された燃焼排ガス中に含まれる炭酸ガス等の炭酸ガスを
固定して保存する方法に関する。
された燃焼排ガス中に含まれる炭酸ガス等の炭酸ガスを
固定して保存する方法に関する。
燃焼排ガス中に含まれる炭酸ガスを排ガス中から分離し
た後、固定する方法としては、現在実績のある方法はな
いが、一つの方法として海洋に投入する方法が考えられ
る。
た後、固定する方法としては、現在実績のある方法はな
いが、一つの方法として海洋に投入する方法が考えられ
る。
具体的な方法としては、
（１）炭酸ガスを昇圧海水に投入する方法。
（２）炭酸ガスを液化して海水へ投入する方法。
（３）炭酸ガスをドライアイスに固化した後、海中に投
入する方法が考えられる。
入する方法が考えられる。
即ち、第６図に示すように、炭酸ガスを高圧圧縮機１及
び冷凍機２によって一３０℃に冷却して液化した後、ド
ライアイス成形用プレスで断熱膨張させてト９ライアイ
ス１１に固化して海中に投入する（第６図（７）参照）
、炭酸ガスを高圧圧縮機１及び冷凍機２で液化して液体
二酸化炭素タンク３に収容し、これを充填用ポンプ４に
よって海中に投入する（第６図（イ）参照）、又は炭酸
ガスを高圧正縮機１及び冷凍機２で圧縮し低温にした上
海中に投入する（第６図（つ）参照）方法が考えられる
。
び冷凍機２によって一３０℃に冷却して液化した後、ド
ライアイス成形用プレスで断熱膨張させてト９ライアイ
ス１１に固化して海中に投入する（第６図（７）参照）
、炭酸ガスを高圧圧縮機１及び冷凍機２で液化して液体
二酸化炭素タンク３に収容し、これを充填用ポンプ４に
よって海中に投入する（第６図（イ）参照）、又は炭酸
ガスを高圧正縮機１及び冷凍機２で圧縮し低温にした上
海中に投入する（第６図（つ）参照）方法が考えられる
。
上記のいずれの方法においても、投入した炭酸ガスを再
度大気へ拡散させないためには５００ ｍ以上、好しく
は１０００ ｍ以上の深海へ投入する必要がある。この
理由は、５００ ｍ以上の深海の海水は表層の海水との
混合が少なく、５００ ｍ以上の海中に投入した二酸化
炭素は大気へほとんど循環せず、海中に固定することが
可能になるためである。
度大気へ拡散させないためには５００ ｍ以上、好しく
は１０００ ｍ以上の深海へ投入する必要がある。この
理由は、５００ ｍ以上の深海の海水は表層の海水との
混合が少なく、５００ ｍ以上の海中に投入した二酸化
炭素は大気へほとんど循環せず、海中に固定することが
可能になるためである。
しかし、５００ｍ以上の深海に炭酸ガスを投入するため
には、炭酸ガスを印気圧以上に昇圧し、そして例えば５
００ ｍ以上の深海までパイプを設置し、それを利用し
て投入することになシ、設備的にも大損シな装置が必要
となる。
には、炭酸ガスを印気圧以上に昇圧し、そして例えば５
００ ｍ以上の深海までパイプを設置し、それを利用し
て投入することになシ、設備的にも大損シな装置が必要
となる。
また、海中へ投入した二酸化炭素は海中に拡散すること
になシ、海洋に対する影響を十分に検討を行わねばなら
ず実用化は非常に困難と思われる。
になシ、海洋に対する影響を十分に検討を行わねばなら
ず実用化は非常に困難と思われる。
本発明は上記に鑑み、炭酸ガスを海中に固定する実用的
な方法を提供しようとするものである。
な方法を提供しようとするものである。
本発明の炭酸ガスの固定化方法は、炭酸ガスを固化又は
液化し、これを袋状容器に充填した上、深さ５００ｍ以
上好ましくは１０００ｍ以上の海底へ沈降之せ、二酸化
炭素を液体二酸化炭素の状態で保有するようにした。
液化し、これを袋状容器に充填した上、深さ５００ｍ以
上好ましくは１０００ｍ以上の海底へ沈降之せ、二酸化
炭素を液体二酸化炭素の状態で保有するようにした。
本発明において、袋状の容器に充填された固化又は液化
された炭酸ガスは、自重によって深さ５００ｍ以上の海
底に沈降する。
された炭酸ガスは、自重によって深さ５００ｍ以上の海
底に沈降する。
第４図に示すように、海深５００ ｍ以上の海底、特に
１０００ｍ以上の海底の水温は１０℃〜Ｏ℃程度で１年
間を通じて安定している。つまｂ、袋状の容器に充填さ
れた固化又は液化された炭酸ガス（二酸化炭素）は、圧
力駒気圧以上の圧力を受け、また水温と等しいＯ℃〜１
０℃の温度となる。
１０００ｍ以上の海底の水温は１０℃〜Ｏ℃程度で１年
間を通じて安定している。つまｂ、袋状の容器に充填さ
れた固化又は液化された炭酸ガス（二酸化炭素）は、圧
力駒気圧以上の圧力を受け、また水温と等しいＯ℃〜１
０℃の温度となる。
この状態においては、第５図に示すように、二酸化炭素
は液体状態であるために、袋状の容器内の液体二酸化炭
素は外部の海水と均圧状態となり、安定した状態で同袋
状の容器内に保存され固定される。
は液体状態であるために、袋状の容器内の液体二酸化炭
素は外部の海水と均圧状態となり、安定した状態で同袋
状の容器内に保存され固定される。
本発明の一実施例を第１図によって説明する。
第１図において、１は炭酸ガス圧縮用の高圧圧縮機、２
は１５気圧まで昇圧した炭酸ガスを一３０’Ｃまで冷凍
して液化する冷凍機、３は液体二酸化炭素タンク、４は
充填用ポンプ、５は安全弁、６は液体二酸化炭素充填容
器であう、−３０℃でも耐圧性が十分あるフッ素樹脂製
の袋状の容器である。
は１５気圧まで昇圧した炭酸ガスを一３０’Ｃまで冷凍
して液化する冷凍機、３は液体二酸化炭素タンク、４は
充填用ポンプ、５は安全弁、６は液体二酸化炭素充填容
器であう、−３０℃でも耐圧性が十分あるフッ素樹脂製
の袋状の容器である。
上記のタンク３内の温度−３０’Ｃの液化二酸化炭素は
、充填用ポンプ４によって袋状の容器６へ充填される。
、充填用ポンプ４によって袋状の容器６へ充填される。
また、上記タンク３内の震度−３０℃の液化二酸化炭素
を、第６図中（７）に示すドライアイス成形用プレス１
０において断熱膨張させると二酸化炭素が固化してト９
ライアイスの粉末が得られる。このト９ライアイスを上
記の袋状の容器６へ充填する。
を、第６図中（７）に示すドライアイス成形用プレス１
０において断熱膨張させると二酸化炭素が固化してト９
ライアイスの粉末が得られる。このト９ライアイスを上
記の袋状の容器６へ充填する。
以上のように、固化された二酸化炭素又は液化された二
酸化炭素を袋状の容器６に充填した上、海中へ投入して
自重によって深さ１０００ ｍの海底へ沈降させる。
酸化炭素を袋状の容器６に充填した上、海中へ投入して
自重によって深さ１０００ ｍの海底へ沈降させる。
第４図に示すように、深さ５００ ｍ以上の海底におい
ては、水温は１年を通じて１０℃〜ｏ℃程度で安定して
いるために、袋状の容器に充填されて沈降した二酸化炭
素は、深さ１０００ ｍの海底でｌｏ。
ては、水温は１年を通じて１０℃〜ｏ℃程度で安定して
いるために、袋状の容器に充填されて沈降した二酸化炭
素は、深さ１０００ ｍの海底でｌｏ。
気圧の圧力を受け、その温度は海水温度と等しくなる。
この状態においては、第５図に示すように、二酸化炭素
は液体状態となジ、袋状の容器内の二酸化炭素は外部の
海水と均圧状態となって、安定した状態で袋状の容器内
に保存・固定される。
は液体状態となジ、袋状の容器内の二酸化炭素は外部の
海水と均圧状態となって、安定した状態で袋状の容器内
に保存・固定される。
第３図に、本実施例における海水中におけるドライアイ
スの沈降実験の結果を示す。本実験においては、ドライ
アイスを球形とし、その直径ｄを１０ｍｎ、 １００
ｒｉｎ、 １０００ ｍｍとして実験を行なった。
スの沈降実験の結果を示す。本実験においては、ドライ
アイスを球形とし、その直径ｄを１０ｍｎ、 １００
ｒｉｎ、 １０００ ｍｍとして実験を行なった。
この結果によると、直径ｄを１０００ｙ＋＋ｍ （１ｍ
）以上にすると、水深２０ｍ以上で沈降速度が１０ｍ
／ｓ以上となり、潮流等の影響を考慮しても十分な沈降
速度が得られることが判明した。
）以上にすると、水深２０ｍ以上で沈降速度が１０ｍ
／ｓ以上となり、潮流等の影響を考慮しても十分な沈降
速度が得られることが判明した。
第２図は、袋状容器６に充填された液体二酸化炭素が深
さ１０００ ｍの海底に投入された場合の想定実験であ
り、液体二酸化炭素を充填したフッ素樹脂製の袋状容器
６を海水タンク９内に挿入し、Ｎ２ボンベ２１によって
海水タンク９内を加圧し、安全弁おを調整して海水タン
ク９内を１００気圧まで昇圧して深さ１０００ ｍの海
底をシ事ミュレー卜した実験を行なった。覗窓９よシ真
填容器の状態を監視し、測定部７でＣＯ２の流出の有無
を測定したが、１０００Ｈｒ以上の長期間のテストでも
二酸化炭素は液体として安定に固定が可能であシ、二酸
化炭素の流出がないことが確認された。
さ１０００ ｍの海底に投入された場合の想定実験であ
り、液体二酸化炭素を充填したフッ素樹脂製の袋状容器
６を海水タンク９内に挿入し、Ｎ２ボンベ２１によって
海水タンク９内を加圧し、安全弁おを調整して海水タン
ク９内を１００気圧まで昇圧して深さ１０００ ｍの海
底をシ事ミュレー卜した実験を行なった。覗窓９よシ真
填容器の状態を監視し、測定部７でＣＯ２の流出の有無
を測定したが、１０００Ｈｒ以上の長期間のテストでも
二酸化炭素は液体として安定に固定が可能であシ、二酸
化炭素の流出がないことが確認された。
なお、本発明において、袋状の容器の形状としては、球
の外に適宜のものを用いることができる。
の外に適宜のものを用いることができる。
また、上記実施例では袋状の容器としてフッ素樹脂製の
ものを用いているが、耐圧性及び低温特性のすぐれた他
の材料、例えばポリプロピレン。
ものを用いているが、耐圧性及び低温特性のすぐれた他
の材料、例えばポリプロピレン。
ポリエチレン等を用いることもでき、またこれらの材料
をライニングした布を用いることもできる。
をライニングした布を用いることもできる。
以上説明したように、従来二酸化炭素を安全にしかも安
定した固定する方法はなかったが、本発明によって、大
規模な装置を用いることなく二酸化炭素を海底において
安全に固定することが可能となった。
定した固定する方法はなかったが、本発明によって、大
規模な装置を用いることなく二酸化炭素を海底において
安全に固定することが可能となった。
第１図は本発明の一実施例の説明図、第２図は同実施例
における海底における状態のシｈミエレーションの説明
図、第３図はドライアイスの沈降速度の実験結果を示す
説明図、第４図は日本近海の水温の説明図であυ、同図
（ａ） ｔ （ｂ）はそれぞれ１月及び８月における水
温、同図（Ｃ）は観測位置を示す。 第５図は炭酸ガスの圧力と温度による状態図、第６図は
従来の二酸化炭素の海洋投入方法を示す説明図である。 １・・・高圧圧縮機、 ２・・・冷凍機。 ３・・・液体二酸化炭素タンク、 ４・・・充填用ポ
ンプ。 ５・・・安全弁、 ６・・・袋状容器。 １０・・・ト９ライアイス戒形用プレス。
における海底における状態のシｈミエレーションの説明
図、第３図はドライアイスの沈降速度の実験結果を示す
説明図、第４図は日本近海の水温の説明図であυ、同図
（ａ） ｔ （ｂ）はそれぞれ１月及び８月における水
温、同図（Ｃ）は観測位置を示す。 第５図は炭酸ガスの圧力と温度による状態図、第６図は
従来の二酸化炭素の海洋投入方法を示す説明図である。 １・・・高圧圧縮機、 ２・・・冷凍機。 ３・・・液体二酸化炭素タンク、 ４・・・充填用ポ
ンプ。 ５・・・安全弁、 ６・・・袋状容器。 １０・・・ト９ライアイス戒形用プレス。
Claims (1)
- 炭酸ガスを固化又は液化し、これを袋状容器に充填した
上、深さ５００ｍ以上、好ましくは１０００ｍ以上の海
底へ沈降させ、二酸化炭素を液体二酸化炭素の状態で保
存することを特徴とする炭酸ガスの固定化方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1201300A JPH0369508A (ja) | 1989-08-04 | 1989-08-04 | 炭酸ガスの固定化方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1201300A JPH0369508A (ja) | 1989-08-04 | 1989-08-04 | 炭酸ガスの固定化方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0369508A true JPH0369508A (ja) | 1991-03-25 |
Family
ID=16438708
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1201300A Pending JPH0369508A (ja) | 1989-08-04 | 1989-08-04 | 炭酸ガスの固定化方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0369508A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0728537A1 (en) * | 1995-02-21 | 1996-08-28 | Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha | CO2, sea bottom throw-away system |
| JP2007161545A (ja) * | 2005-12-15 | 2007-06-28 | Sekiyu Combinat Kodo Togo Unei Gijutsu Kenkyu Kumiai | 炭酸ガスの液化方法 |
| WO2016088002A1 (en) * | 2014-12-01 | 2016-06-09 | Giovanni Cappello | Plant for sequestration of carbon dioxide |
| DE102007051753B4 (de) * | 2007-10-30 | 2017-04-06 | Josef Laufenberg | Verfahren zur Entsorgung/Ablagerung von CO→2→ |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59188045U (ja) * | 1983-05-31 | 1984-12-13 | 西田株式会社 | ハンガ− |
| JP3065880U (ja) * | 1999-07-19 | 2000-02-08 | 浩司 江尻 | 立体ハンガ― |
-
1989
- 1989-08-04 JP JP1201300A patent/JPH0369508A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59188045U (ja) * | 1983-05-31 | 1984-12-13 | 西田株式会社 | ハンガ− |
| JP3065880U (ja) * | 1999-07-19 | 2000-02-08 | 浩司 江尻 | 立体ハンガ― |
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| US5820300A (en) * | 1995-02-21 | 1998-10-13 | Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha | CO2 sea bottom throw-away system |
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| WO2016088002A1 (en) * | 2014-12-01 | 2016-06-09 | Giovanni Cappello | Plant for sequestration of carbon dioxide |
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