JPH0368958B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

この発明は、銅、ニツケル等の電解精製を行な
う方法に関する。 銅、ニツケルなどの電解精製のときに通常用い
られている方法は、圧延銅板やステンレス、チタ
ン等で製造した厚板を母板として絶縁物で縁取り
したこと母板に採取しようとしている金属を１mm
程度の厚さに電着させた後に、これを剥離し、吊
手を付けて種板とし、こと種板を両面に前記金属
を電着させる方法である。この方法は、製品電着
物を得るために１枚宛の種板を必要とし、この種
板を得るために別個の種板電解槽で母板へ電着さ
せる操作や母板からの剥離、曲り矯正、吊手付等
の煩雑な操作が必要である。 このような操作を省略するために、従来、圧延
銅板、ステンレス、チタン等で製造した厚板を、
種板製造用としてでなく、直接、電着金属製造用
の母板として用い、これに該金属を電着させて剥
離し製品とした後、繰返し使用する方法が提案さ
れ一部の工場で採用されている。 そして、この母板は、金属平板の、四つの縁又
は吊手を有する一縁を除く三方の縁に電気絶縁部
が形成されたものであり、また、金属平板面には
電解の前に必要に応じて剥離剤を塗布して使用さ
れてきている。 しかしながら、このような母板を使用して電解
精製を行なうと、通電中における電着物の剥離、
母板の機械的損傷などの要因によつて、アノード
１ライフに対してカソードライフが２以上となら
ざるを得なかつた。このため、アノードの入替以
外にもカソードの入替等の煩雑な操作が必要であ
つた。 本発明は、上述の欠点がなく、アノード１ライ
フに対してカソードライフを１ライフとすること
のできる金属の電解方法を提供するものである。 本発明は、四周縁に両面にまたがつて電気絶縁
部が形成され吊手を取付けた一縁にまたがつて電
気絶縁部がない部分が部分的に形成された金属電
着用母板を陰極とし、粗金属またはマツトを陽極
として、先ず該母板を前記両面にまたがつて電気
絶縁部がない部分まで電解液中に浸漬して電解し
該部分まで金属層を電着させた後、電解液面を下
げ該部分を電解液面上に出すことにより電解精製
を行なうようにしたものである。 本発明を実施する際に使用した一例の第１図の
母板について説明する。第１図は本発明に使用す
る金属電着用母板の正面図である。図中１は圧延
銅で製造した四角な金属平板であるが、これは、
ステンレス、チタン等で製造してもよい。この金
属平板１の一縁にはループ状の吊手２が取り付け
られ、ビーム（図示せず）がこの吊手２内に挿通
される。金属平板１の前記一縁の一部および他の
三つの縁の全部には、電気絶縁部３が、両面にま
たがらせて金属平板１に接着された塩化ビニル樹
脂シート上に塩化ビニル塗料を塗布して、形成さ
れている。この電気絶縁部３は、電着金属を金属
平板１から容易に剥離することができるようにす
るためと、一定形状の電着金属を得るために耐熱
耐酸性の合成樹脂、ゴム材などの板、シート、塗
料などを使用して形成すればよく、また、電気絶
縁部３の構造も、通常のものでよい。第１図で
は、電気絶縁部３が吊手２の取付部にも形成され
ているが、これは、金属平板１の吊手２が取付け
られた一縁の電気絶縁部が形成されていない端面
から両側面にかけて金属を電着させるため平板１
をその端面より上まで電解液中に浸漬したとき、
吊手２に金属が電着しないように形成されたもの
である。 前記金属平板１の電気絶縁部が形成されていな
い部分は、該部分と、これに連続する金属平板１
の両面に、剥離剤として石鹸液を塗布した後、電
解液面をのレベルにして約24時間電着させた金
属を形成させることによつて、両平面に電着する
金属を該部分で連続させて、電解精製の途中で電
着金属（図示せず）が剥離しないようにするため
である。 前記のように形成された金属層は、電着金属を
剥離るときに該電着金属と一体となつて金属平板
１から剥離され、その厚みは、２日電着させた程
度以内でよく、また、金属平板１は繰返し使用さ
れる。このような剥離の際、金属平板１が剥離し
にくい材質の場合は表面にワニス、石鹸液、油脂
などの剥離剤を塗布し剥離を容易にすると共に金
属平板１を損傷せずその寿命を長くすることが可
能である。 その後、電解液面を電解槽の堰板を短かいもの
に変えることによつてからのレベルにして第
１表のような条件で電解を行ない電着させた。そ
して平均槽点厚0.28Vでアノード１ライフである
21日通電した。

【表】 銅電着物は真空吸着パツドでその面を吸着した
後、機械的に金属層と共に剥離すると金属平板１
の両側面を連続する金属層には容易に亀裂が入
り、金属平板１の両側の２枚のものとして回収さ
れた。電着物を剥離した金属平板１は再び繰返し
使用できる。回収された電着銅は、１枚164Kgあ
り、その純度は99.99％以上であつた。 なお、このような吊手を取付けた一縁が一部絶
縁物で縁取りされない構造の母板は、第１図に限
らず、例えば第２図のようなものでもよい。 以上銅の電解精製について述べた本発明方法
は、ニツケル等の電解精製においても同様に実施
することができる。 本発明によれば、カソードライフをアノードラ
イフと同一にまで延長することができるだけでな
く、電線製造業者や銅メツキ業者などの電気銅の
消費者から電着物の厚物に対する要請が高まつて
きている趨勢にも充分応じることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明を実施する際に使用する一例
の母板の正面図、第２図は、第１図と同様の他の
一例の正面図である。 １……金属平板、２……吊手、３……電気絶縁
部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 四周縁に両面にまたがつて電気絶縁部が形成
   され吊手を取付けた一縁に両面にまたがつて電気
   絶縁部がない部分が部分的に形成された金属電着
   用母板を陰極とし、粗金属またはマツトを陽極と
   して、該母板を前記両面にまたがつて電気絶縁部
   がない部分まで電解液中に浸漬して電解し該部分
   まで金属層を電着させた後、電解液面を下げ該部
   分を電解液面上に出すことにより電解精製を行な
   うことを特徴とする金属の電解方法。