JPH0367858B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0367858B2 JPH0367858B2 JP61260980A JP26098086A JPH0367858B2 JP H0367858 B2 JPH0367858 B2 JP H0367858B2 JP 61260980 A JP61260980 A JP 61260980A JP 26098086 A JP26098086 A JP 26098086A JP H0367858 B2 JPH0367858 B2 JP H0367858B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cover tape
- tire
- roller
- rotary table
- tape
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000011295 pitch Substances 0.000 description 2
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明はタイヤ側面部におけるホワイトライ
ン、ホワイトレター等の表示部分をカバーテープ
により確実且つ自動的に被覆保護することのでき
る貼付装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Field of Industrial Application) The present invention relates to a pasting device that can reliably and automatically cover and protect display parts such as white lines and white letters on the side surface of a tire with a cover tape.
（従来の技術）
タイヤ側面部のホワイトライン、ホワイトレタ
ー等の表示を保護するのに、紙製テープを巻回す
るか或いは網付きの塩化ビニール製カバーテープ
を貼着するかして被覆している。(Prior art) In order to protect the white lines, white letters, etc. on the side of the tire, it is covered by wrapping paper tape or pasting a meshed vinyl chloride cover tape. There is.
（発明が解決しようとする問題点）
前者は専用の自動巻付装置により自動的に実施
することができるものの、その紙製テープをほぐ
すのが非常に面倒で大変であり、また無駄に捨て
るテープ量もばかにならない。(Problem to be solved by the invention) Although the former can be carried out automatically using a dedicated automatic winding device, it is very troublesome and difficult to unravel the paper tape, and the tape is wasted. The quantity is also not bad.
一方、後者はカバーテープをたやすく剥すこと
ができるものの、その貼付けは手作業により直素
ぐな帯状のカバーテープを熱風で軟らかくして弓
状に延伸せしめながら実施しているために、その
貼り状態が波打つたりするなどして均一に貼付け
ることが難しく、甚だ非生産的で実際的でない。 On the other hand, although the latter cover tape can be easily peeled off, it is pasted by hand by softening a straight band-shaped cover tape with hot air and stretching it into an arched shape. It is difficult to apply it uniformly due to the wavy state, which is extremely unproductive and impractical.
そこで本発明は、上記両者の利点を有しなが
ら、しかも欠点が解決されているところの、上記
カバーテープをたやすく剥すことができる態様に
均一に自動貼付けできる装置を提供することを目
的とする。 SUMMARY OF THE INVENTION Therefore, an object of the present invention is to provide a device that can uniformly and automatically apply the cover tape in an easily peelable manner, which has both of the above advantages while also solving the disadvantages. .
（問題点を解決するための手段）
本発明が叙上の課題を達成するために溝じた手
段は、水平状回転テーブルに同回転軸線状を回転
可能に支持されるタイヤの側面部におけるカバー
テープ貼付け面部分の回転軌道上の対向位置に、
そのカバーテープ貼付け面部分に向けてカバーテ
ープ先端部分を降ろし可能なカバーテープ供給要
素と、同カバーテープ貼付け面部分に接離移動可
能な熱ローラ要素および押しローラ要素とをタイ
ヤの回転方向に順に配設すると共にカバーテープ
切断要素をそのカツターがカバーテープ供給要素
と熱ローラ要素との間でカバーテープを切断可能
に配設してなる構成としたことを特徴とする。(Means for Solving the Problems) The present invention provides a cover for the side surface of a tire that is rotatably supported on a horizontal rotary table about the same rotational axis. At the opposite position on the rotational trajectory of the tape pasting surface,
A cover tape supply element that can lower the tip of the cover tape toward the cover tape application surface, and a heat roller element and a push roller element that can move toward and away from the cover tape application surface in order in the rotational direction of the tire. The present invention is characterized in that the cover tape cutting element is arranged such that its cutter can cut the cover tape between the cover tape supply element and the heat roller element.
（作 用）
回転するタイヤに対して、カバーテープ供給要
素がカバーテープ先端部分をカバーテープ貼付け
面部に降ろす。そして、このカバーテープ先端部
分を、カバーテープ貼付け面部分に降りている。
熱ローラ要素および押しローラ要素が同貼付け面
部分の始まり部分に圧接して貼着なさしめると共
にそれによりタイヤの回転にともない引出される
カバーテープを加熱して軟化させて、同貼付け面
部分における内外周の長さ差に適応するよう変形
せしめつつ同貼付け面部分に貼着誘導する。(Function) With respect to the rotating tire, the cover tape supply element lowers the tip of the cover tape onto the cover tape application surface. Then, the tip of this cover tape descends to the cover tape pasting surface.
The heat roller element and the push roller element press against and adhere to the starting part of the application surface part, and thereby heat and soften the cover tape that is pulled out as the tire rotates, so that the inner and outer parts of the application surface part are heated and softened. The adhesive is guided to the same attachment surface while being deformed to adapt to the circumferential length difference.
そして後続の押しローラ要素がカバーテープを
カバーテープ貼付け面部分に押圧して、同貼付け
面部分の形状に沿うようカバーテープを隙間なく
密着状とする。 Then, the subsequent push roller element presses the cover tape against the cover tape pasting surface portion, so that the cover tape is tightly adhered without any gaps so as to follow the shape of the pasting surface portion.
こうしてカバーテープ貼付け面部分にカバーテ
ープを貼付け終える寸前に、カバーテープ供給要
素が上動し、カバーテープ切断要素によりカバー
テープ終端が切断されて整えられ、そのカバーテ
ープ終端まで熱ローラ要素および押しローラ要素
によつてカバーテープ貼付け面部分に所定貼着さ
れる。 In this way, just before finishing applying the cover tape to the cover tape application surface, the cover tape supply element moves upward, the cover tape cutting element cuts and trims the end of the cover tape, and the heating roller element and the push roller reach the end of the cover tape. The cover tape is adhered in a predetermined manner to the application surface portion by the element.
斯く貼付け終了後、熱ローラ要素および押しロ
ーラ要素は上動して、次のタイヤにカバーテープ
を貼付けるのに備えて待機する。 After the application is completed, the heat roller element and the push roller element are moved up and ready to apply the cover tape to the next tire.
（実施例）
以下図面を参照して本発明の実施の一例を詳細
に説明する。(Example) An example of implementation of the present invention will be described in detail below with reference to the drawings.
図中Ａはカバーテープ貼付装置を示しており、
このカバーテープ貼付装置Ａは、水平回転テーブ
ル１に同回転軸線状を回転可能に支持されるタイ
ヤＢの側面部B1におけるカバーテープ貼付け面
部分B2の回転軌道上の対向位置に、そのカバー
テープ貼付け面部分B2に向けてカバーテープ先
端部分７ａを降ろし可能なカバーテープ供給要素
２と、カバーテープ貼付け面部分B2に接離移動
可能な熱ローラ要素３および押しローラ要素４と
をタイヤＢの回転方向に順に配設すると共にカバ
ーテープ切断要素５をそのカツター６がカバーテ
ープ供給要素２と熱ローラ要素３との間でカバー
テープ先端部分７ａを切断可能に配設している。 A in the figure shows the cover tape pasting device,
This cover tape pasting device A attaches a cover tape to a side surface B1 of a tire B rotatably supported on a horizontal rotary table 1 on the same rotational axis at a position opposite to a cover tape pasting surface portion B2 on a rotational trajectory. A cover tape supply element 2 capable of lowering the cover tape tip end 7a toward the tape application surface portion B 2, and a heat roller element 3 and a push roller element 4 capable of moving towards and away from the cover tape application surface portion B 2 are connected to the tire. The cutter 6 of the cover tape cutting element 5 is arranged in order in the rotating direction of the cover tape B, and the cover tape cutting element 5 is arranged so that its cutter 6 can cut the cover tape tip end portion 7a between the cover tape supply element 2 and the heat roller element 3.
又、カバーテープ貼付装置ＡはタイヤＢを回転
テーブル１上に送り込む搬入コンベア８と、同テ
ーブル１上らかタイヤＢを送り出す搬入コンベア
９を備えていて、回転テーブル１に対してカバー
テープ未貼付けのタイヤＢの搬入から、カバーテ
ープ７ａが貼付けられたタイヤＢの搬出まで自動
的に実施されるようにしている。 In addition, the cover tape pasting device A is equipped with a carry-in conveyor 8 that feeds the tires B onto the rotary table 1, and a carry-in conveyor 9 that feeds the tires B onto the table 1. The process from carrying in the tire B to carrying out the tire B to which the cover tape 7a is attached is automatically carried out.
回転テーブル１は回転駆動装置１０の回転軸１
１上端に一体回転状に軸承されていて、タイヤＢ
の搬入・搬出時には回転を停止し、カバーテープ
貼付中のあいだはその載乗面１２に寝かした状態
で乗せているタイヤＢを同回転軸線状に保ちなが
ら定速回転するようにしている。 The rotary table 1 is the rotary shaft 1 of the rotary drive device 10
1 is integrally rotatably supported on the upper end of the tire
The rotation is stopped when carrying in and out, and while the cover tape is being applied, the tire B placed on the mounting surface 12 is kept on the same rotational axis and rotated at a constant speed.
そのため、回転テーブル１にはタイヤＢの芯出
し装置１３が備えられており、この芯出し装置１
３は回転テーブル１の下面における回転軸線の相
対位置に、ピツチ円径およびピツチ数が同じ４枚
の歯車１４を２枚一組として夫々の噛合部分がテ
ーブルの回転軸線を通る直線上に在つて且つ同心
円状に位置する関係に軸支すると共にその対角位
置の歯車１４，１４にベルト１５を架装して連動
状として、このベルト１５に回転軸１１に固設さ
れたシリンダ１６のロツド１７を連動状に連結し
ている。そして、回転テーブル１の載乗面１２に
は各歯車１４脇の四方に夫々誘導溝１８を当該歯
車１４の回転軸線を基点として外縁からテーブル
回転線側に切込む円弧状に設けて、各歯車１４と
一体の作動レバー１９先端の押し杆２０が、ロツ
ド１７の後退時にはテーブルの外側に待機して、
ロツド１７の縁出しにともない同待機位置から移
動して誘導溝１８に沿いテーブル回転軸線側に移
動するようにしてあり、各押し杆２０がロツド１
７に連動してテーブルの回転軸線方向に等距離移
動してタイヤＢを自動的に芯出しして保持勧能に
している。 Therefore, the rotary table 1 is equipped with a centering device 13 for the tire B, and this centering device 1
3 is a set of four gears 14 having the same pitch circle diameter and the same number of pitches at a relative position to the rotational axis on the lower surface of the rotary table 1, and the meshing portions of the gears are located on a straight line passing through the rotational axis of the table. A belt 15 is attached to the gears 14, 14 at diagonal positions, and the rod 17 of the cylinder 16 is fixed to the rotating shaft 11 on the belt 15. are connected in an interlocking manner. Guide grooves 18 are provided in the mounting surface 12 of the rotary table 1 on all four sides of each gear 14 in an arc shape cutting from the outer edge toward the table rotation line with the rotation axis of the gear 14 as a base point. The push rod 20 at the tip of the operating lever 19, which is integrated with the rod 14, waits outside the table when the rod 17 is retracted.
As the rod 17 is edged out, it moves from the standby position and moves along the guide groove 18 toward the table rotation axis, and each push rod 20
7, the table moves an equal distance in the direction of the rotational axis to automatically center the tire B and hold it there.
又、回転テーブル１の回転駆動装置１０には回
転テーブル１１の停止位置を、各押し杆２０が待
機位置に移動した時にタイヤＢの搬出入方向の両
側に位置するように自動調整する制御要素が備え
られていて、載乗面１２におけるタイヤＢの搬
入・搬出時には各押し杆２０がタイヤＢの搬出入
の妨げにならず位置するようにしている。 Further, the rotary drive device 10 of the rotary table 1 includes a control element that automatically adjusts the stop position of the rotary table 11 so that when each push rod 20 moves to the standby position, it is located on both sides of the tire B in the loading/unloading direction. The push rods 20 are positioned so as not to obstruct the loading and unloading of the tires B when loading and unloading the tires B on the mounting surface 12.
又、回転テーブル１の載乗面１２にはボール
（図示せず）を夫々自転自在に多数配設するのが
望ましく、このボールを伝つてタイヤＢの搬出入
がスムーズになる。 Further, it is desirable to arrange a large number of balls (not shown) on the mounting surface 12 of the rotary table 1 so as to be able to rotate freely, so that the tires B can be carried in and out smoothly by traveling through these balls.
カバーテープ供給要素２および熱ローラ要素３
および押しローラ要素４およびカバーテープ切断
要素５はシリンダ２１ロツド下端におけるベース
２２に夫々取付けられていて、シリンダ２１の作
動にともないタイヤＢの側面部B1との間を上下
移動自在にしてある。又、ベース２２にはロール
状のカバーテープ７を入れ換え自在に軸支してい
る。 Cover tape supply element 2 and heat roller element 3
The push roller element 4 and the cover tape cutting element 5 are each attached to a base 22 at the lower end of the cylinder 21 rod, and are movable up and down between them and the side surface B1 of the tire B as the cylinder 21 is operated. Further, a roll-shaped cover tape 7 is rotatably supported on the base 22 so as to be replaceable.
カバーテープ供給装置２はシリンダ２３ロツド
下端の押し付けローラ２４と、この押し付けロー
ラ２４に切離自在なシリンダ２５ロツド先端の挟
みローラ２６を有し、押し付けローラ２４はシリ
ンダ２３の作動によりカバーテープ貼付け面部分
B2に降りてカバーテープ７をその先端部分７ａ
から引続いて同貼付け面部分B2に押し付けて、
同テープ７がタイヤＢの回転にしたがつて引出さ
れるようにしている。又、押し付けローラ２４は
カバーテープ７の貼付け終了直前にカバーテープ
７が熱ローラ２７との間でカツター６に触れるま
で復動してタイヤＢから離れ、と同時に作動する
シリンダ２５により挟みローラ２６はカバーテー
プ７を押し付けローラ２４との間にチヤツキング
して、カバーテープ７がカツター６で切断された
後も次のカバーテープ貼付け直前までチヤツキン
グし続けるようにしている。 The cover tape supply device 2 has a pressing roller 24 at the lower end of the cylinder 23 rod, and a pinching roller 26 at the tip of the cylinder 25 rod which can be separated from the pressing roller 24. part
Go down to B 2 and attach the cover tape 7 to its tip 7a.
Then press it on the same pasting surface part B 2 ,
The tape 7 is drawn out as the tire B rotates. Further, just before the cover tape 7 is pasted, the pressing roller 24 moves back until the cover tape 7 touches the cutter 6 between the heat roller 27 and leaves the tire B, and at the same time, the pinching roller 26 is moved by the cylinder 25 which operates. The cover tape 7 is chucked between the pressure roller 24 and the chuck is continued even after the cover tape 7 is cut by the cutter 6 until just before the next cover tape is pasted.
熱ローラ要素３の熱ローラ２７はカバーテープ
７の貼付け毎に、シリンダ２１の駆動力を受けて
カバーテープ貼付け面部分B2に降りて、そのカ
バーテープ貼付け面部分B2にカバーテープ７を
圧接すると共に加熱して軟化させてそのテープ外
周部分を延伸せしめながら貼着するようにしてい
る。 Each time a cover tape 7 is pasted, the heat roller 27 of the heat roller element 3 descends to the cover tape pasting surface portion B 2 under the driving force of the cylinder 21 and presses the cover tape 7 onto the cover tape pasting surface portion B 2 . At the same time, the tape is heated to soften it, and the outer peripheral portion of the tape is stretched while being attached.
押しローラ要素４のワツシヤーローラ或いはス
ポンジローラ２８はカバーテープ７の貼付け毎
に、シリンダ２１の駆動力を受けてカバーテープ
貼付け面部分B2に降り、そしてワツシヤーロー
ラ又はスポンジローラ２８はカバーテープ貼付け
面部分B2に貼着されたカバーテープ７を同貼付
け面部分B2に押圧してその凹凸形状に隙間なく
密着せしめうるようにしている。 Each time the cover tape 7 is pasted, the washer roller or sponge roller 28 of the push roller element 4 descends to the cover tape pasting surface portion B2 under the driving force of the cylinder 21, and the washer roller or sponge roller 28 moves to the cover tape pasting surface portion B2. The cover tape 7 affixed to 2 is pressed against the affixing surface portion B 2 so that it can be brought into close contact with the uneven shape without any gaps.
カバーテープ切断要素５のカツター６はナイフ
状或いは熱線状のもので、カバーテープ７の貼付
け終了直前毎に、カバーテープ供給要素２と熱ロ
ーラ２７との間でカバーテープ７を切断するよう
にしている。 The cutter 6 of the cover tape cutting element 5 is of a knife shape or a hot wire shape, and is designed to cut the cover tape 7 between the cover tape supply element 2 and the heat roller 27 every time immediately before the pasting of the cover tape 7 is finished. There is.
次に本装置ＡによるタイヤＢに対するカバーテ
ープ７の貼付け過程を順に説明する。 Next, the process of attaching the cover tape 7 to the tire B using the device A will be explained in order.
搬入コンベア８でタイヤＢを回転テーブル１
上の載乗面１２に送り込む。（第３図）
タイヤＢを芯出し装置１３により芯出しする
と共に回転テーブル１によりタイヤＢを定速回
転させる。同時に、ベース２２が下動してその
カバーテープ７先端部分そして熱ローラ２７お
よび押しローラ２８はカバーテープ貼付け面部
分B2の回転軌道に降りる。（第４図）
カバーテープ貼付け面部分B2始端が押し付
けローラ２４直下に達するタイミングに合わせ
て、挟みローラ２６が押し付けローラ２４から
離れてカバーテープ７のチヤツキングを解くと
共に押し付けローラ２４が下動して同ローラ２
４下に巻込れ状のカバーテープ先端部分７ａを
カバーテープ貼付け面部分B2始り端に押し付
け、同貼付け面部分B2にカバーテープ７を連
続して引出さしめる。（第５図）
熱ローラ２７がカバーテープ７を加熱してカ
バーテープ貼付け面部分B2に沿うよう整形し
て密着状に貼着し、続いて押しローラ２８がカ
バーテープ７を同貼付け面部分B2に隙間なく
落着かせる。（第６図）
カバーテープ貼付け面部分B2終端が熱ロー
ラ２７に近づくと、押し付けローラ２４が上動
して、カツター６によりカバーテープ７が切断
される。（第８図）
カバーテープ貼付け面部分B2終端までカバ
ーテープ７を貼付け終了後に、ベース２２が上
動し、回転テーブル１も停止して、芯出し装置
１３によるタイヤＢの保持を解き、貼付けズミ
タイヤＢを搬出コンベヤ９で搬出する。一方で
次の未貼付けのタイヤＢを搬入コンベヤ８によ
り回転テーブル１上に送り込む。（第９図）
尚、本装置Ａにおける回転テーブル１カバーテ
ープ供給要素２、熱ローラ要素３および押しロー
ラ要素４、搬入コンベア８、搬入コンベア９、芯
出し装置１３は適時作動するようにコントロール
ボツクスで制御されている。 Carry-in conveyor 8 transfers tire B to rotary table 1
It is sent to the upper mounting surface 12. (FIG. 3) The tire B is centered by the centering device 13 and rotated at a constant speed by the rotary table 1. At the same time, the base 22 moves downward, and the tip end portion of the cover tape 7, the heat roller 27, and the push roller 28 descend to the rotating orbit of the cover tape application surface portion B2 . (Fig. 4) At the same time that the starting end of the cover tape application surface B 2 reaches just below the pressing roller 24, the pinching roller 26 separates from the pressing roller 24 and releases the chuck of the cover tape 7, and the pressing roller 24 moves downward. same roller 2
4. Press the tip end portion 7a of the cover tape wrapped downward against the starting end of the cover tape pasting surface portion B2 , and continuously pull out the cover tape 7 onto the same pasting surface portion B2 . (Fig. 5) The heat roller 27 heats the cover tape 7, shapes it so that it follows the cover tape application surface B2 , and adheres it closely, and then the push roller 28 applies the cover tape 7 to the same application surface. Place it on B 2 without any gaps. (FIG. 6) When the end of the cover tape pasting surface portion B2 approaches the heat roller 27, the pressing roller 24 moves upward and the cutter 6 cuts the cover tape 7. (Fig. 8) After the cover tape 7 has been pasted to the end of the cover tape pasting surface portion B2 , the base 22 moves upward, the rotary table 1 also stops, the centering device 13 releases the tire B, and the tire B is pasted. The Zumi Tire B is carried out by the carrying out conveyor 9. On the other hand, the next unattached tire B is sent onto the rotary table 1 by the carry-in conveyor 8. (Fig. 9) The rotary table 1, cover tape supply element 2, heat roller element 3, push roller element 4, carry-in conveyor 8, carry-in conveyor 9, and centering device 13 in this apparatus A are controlled by a control box so that they operate in a timely manner. is controlled by.
又、上記実施例において、カバーテープ供給要
素２および熱ローラ要素３および押しローラ要素
４およびカバーテープ切断要素５はベース２２の
支持フレーム２９の取付け溝３０に沿い回転テー
ブル１の径方向に移動自在にし、各要素を各種サ
イズのタイヤＢに応じてそのカバーテープ貼付け
面部分B2の回転軌道上に位置調調整自在な態様
（第１０図）とすることにより、各種サイズのタ
イヤＢをそのカバーテープ貼付け面部分B2にカ
バーテープ７で被覆保護することができる。 Further, in the above embodiment, the cover tape supply element 2, the heat roller element 3, the push roller element 4, and the cover tape cutting element 5 are movable in the radial direction of the rotary table 1 along the mounting groove 30 of the support frame 29 of the base 22. By making each element adjustable in position on the rotating orbit of the cover tape attachment surface B2 (Fig. 10) according to the tires B of various sizes, the cover tape can be attached to the tires B of various sizes. The tape pasting surface portion B2 can be covered and protected with cover tape 7.
又、カバーテープ供給要素２、熱ローラ要素
３、押しローラ要素４、カバーテープ切断要素５
をいずれも専用のシリンダによつて適時作動する
ような態様とすることも任意であり、何等本発明
の趣旨を変更するものではない。（発明の効果）
したがつて、本発明によれば次の利点がある。 Also, a cover tape supply element 2, a heat roller element 3, a push roller element 4, a cover tape cutting element 5
It is also optional to adopt a mode in which both are activated at appropriate times by dedicated cylinders, and this does not change the gist of the present invention in any way. (Effects of the Invention) Therefore, the present invention has the following advantages.
タイヤにおける被覆保護すべきところのホワ
イトラインやホワイトレターに対して、そのリ
ング状或いは円弧状のカバーテープ貼付け面部
分に沿いカバーテープを相似形状に整えて隙間
なく密着状に均一且つ効率良く確実に自動貼着
することができる。 For white lines and white letters on tires that need to be covered and protected, the cover tape is arranged in a similar shape along the ring-shaped or arc-shaped cover tape attachment surface to ensure uniform, efficient and secure adhesion without gaps. Can be pasted automatically.
カバーテープ貼付け面部分から同貼付け面部
分のみに貼着されているカバーテープをたやす
く剥がすことができる。 The cover tape stuck only to the cover tape sticking surface can be easily peeled off from the cover tape sticking surface.
カバーテープの自動貼着と剥がし易さの双方
を満たして有用である。 The cover tape is useful because it satisfies both automatic application and ease of peeling.
第１図は本発明タイヤのカバーテープ貼付装置
の一実施例を示す正面図。第２図は平面図。第３
図乃至第９図はカバーテープの貼付け状態を順に
示しており、第３図はタイヤを搬入コンベアで回
転テーブル上に送り込んだ状態の正面図、第４図
は定速回転するタイヤにカバーテープ先端部分が
降りた状態の正面図、第５図はカバーテープの貼
付を開始した状態の正面図、第６図はカバーテー
プを貼付けている状態の正面図、第７図は同平面
図、第８図はカバーテープの貼付け終了直前にカ
バーテープを切断した状態の正面図、第９図はカ
バーテープが貼着されたタイヤを搬出コンベアに
より搬出して次のタイヤを搬入コンベアで回転テ
ーブル上に送り込む状態の正面図。第１０図は本
発明装置に他の実施例を示す平面図である。
図中 Ｂはタイヤ、B1は側面部、B2はカバー
テープ貼付け面部分、１は回転テーブル、２はカ
バーテープ供給要素、３は熱ローラ要素、４は押
しローラ要素、５はカバーテープ切断要素、６は
カツター。
FIG. 1 is a front view showing an embodiment of the tire cover tape application device of the present invention. Figure 2 is a plan view. Third
Figures 9 to 9 show the state in which the cover tape is attached in order. Figure 3 is a front view of the tire being sent onto the rotary table by the conveyor, and Figure 4 shows the tip of the cover tape on the tire rotating at a constant speed. Figure 5 is a front view with the part lowered, Figure 5 is a front view with the cover tape starting to be applied, Figure 6 is the front view with the cover tape applied, Figure 7 is the same plan view, Figure 8 is the front view with the cover tape being applied. The figure is a front view of the cover tape being cut just before the cover tape is pasted, and Figure 9 shows the tire with the cover tape attached being carried out by the carry-out conveyor and the next tire being sent onto the rotary table by the carry-in conveyor. Front view of the condition. FIG. 10 is a plan view showing another embodiment of the apparatus of the present invention. In the figure, B is the tire, B 1 is the side surface, B 2 is the cover tape pasting surface, 1 is the rotary table, 2 is the cover tape supply element, 3 is the heat roller element, 4 is the push roller element, 5 is the cover tape cutting Element 6 is cutter.
Claims (1)
能に支持されるタイヤの側面部におけるカバーテ
ープ貼付け面部分の回転軌道上の対向位置に、そ
のカバーテープ貼付け面部分に向けてカバーテー
プ先端部分を降ろし可能なカバーテープ供給要素
と、同カバーテープ貼付け面部分に接離移動可能
な熱ローラ要素および押しローラ要素とをタイヤ
の回転方向に順に配設すると共にカバーテープ切
断要素をそのカツターがカバーテープ供給要素と
熱ロール要素との間でカバーテープを切断可能に
配設してなるタイヤのカバーテープ貼付装置。1. At a position opposite to the surface on which the cover tape is attached on the rotational trajectory of the side surface of the tire that is rotatably supported on the horizontal rotary table along the same rotational axis, insert the tip of the cover tape toward the surface on which the cover tape is attached. A cover tape supply element that can be lowered, a heat roller element and a push roller element that can be moved toward and away from the cover tape application surface are arranged in order in the rotational direction of the tire, and a cover tape cutting element whose cutter is used to cut the cover tape. A tire cover tape pasting device comprising a cover tape that is cutably disposed between a supply element and a heat roll element.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61260980A JPS63114631A (en) | 1986-10-31 | 1986-10-31 | Device for pasting cover tape on tire |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61260980A JPS63114631A (en) | 1986-10-31 | 1986-10-31 | Device for pasting cover tape on tire |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63114631A JPS63114631A (en) | 1988-05-19 |
| JPH0367858B2 true JPH0367858B2 (en) | 1991-10-24 |
Family
ID=17355406
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61260980A Granted JPS63114631A (en) | 1986-10-31 | 1986-10-31 | Device for pasting cover tape on tire |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63114631A (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112297496B (en) * | 2020-10-20 | 2022-06-17 | 赛轮集团股份有限公司 | Device for adhering abrasive paper on surface of drum or steel belt of tire testing machine |
-
1986
- 1986-10-31 JP JP61260980A patent/JPS63114631A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63114631A (en) | 1988-05-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5624525A (en) | Sheet sticking apparatus | |
| JPH0757527B2 (en) | Method and apparatus for wrapping a foil around a tubular insulating shell of mineral fibers | |
| JPH05502848A (en) | Method and device for attaching the leading and trailing ends of a web when winding the web around a core | |
| JPH0199936A (en) | Method and machine for sticking flexible plastic label onto round vessel | |
| JP2008166459A (en) | Protective tape applying method and apparatus | |
| CN206476221U (en) | A kind of automatic Si Biao mechanisms | |
| JPH0367858B2 (en) | ||
| US5009736A (en) | Method of and an arrangement for gluing a web to a core in a reeling device | |
| US4021286A (en) | Apparatus for producing shrunken pilfer-proof neck labels for containers | |
| JPH061771B2 (en) | Wafer protection film cutting method | |
| US4025381A (en) | Apparatus for producing shrunken pilfer-proof neck labels for containers | |
| JPH0479823B2 (en) | ||
| JPH068009Y2 (en) | Label loading device | |
| JPH09221118A (en) | Label sticking method | |
| JP2542277B2 (en) | Label sticking method and device | |
| US2156892A (en) | Method of and machine for sealing capped containers | |
| JPH0740434A (en) | Method and apparatus for sticking sheet | |
| JPH0627515U (en) | Packaging equipment with heat shrink label | |
| JPH03205264A (en) | Automatic sticking device for double coated adhesive tape | |
| JPH0542334B2 (en) | ||
| JPH02217113A (en) | Cutting and coiling device for very thin sheet materials | |
| JP2621867B2 (en) | Sheet coil inner peripheral packaging device | |
| DE3008060C2 (en) | Method for applying a covering serving as a capsule replacement to an opening of a container provided with a closure, in particular a bottle and device for carrying out the method | |
| JPH0632522A (en) | Automatic tape application device | |
| JPH01321265A (en) | Method of adhering film to small winding bobbin |