JPH0367641A - Treatment agent for tire cord - Google Patents

Treatment agent for tire cord

Info

Publication number
JPH0367641A
JPH0367641A JP1205089A JP20508989A JPH0367641A JP H0367641 A JPH0367641 A JP H0367641A JP 1205089 A JP1205089 A JP 1205089A JP 20508989 A JP20508989 A JP 20508989A JP H0367641 A JPH0367641 A JP H0367641A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
treatment agent
surfactant
agent
tire cord
group
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP1205089A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Kenji Hokutou
建二 北東
Masaki Iwato
岩藤 昌樹
Ichiro Ozaki
一郎 尾崎
Koichi Teramoto
寺本 幸一
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sanyo Chemical Industries Ltd
Original Assignee
Sanyo Chemical Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sanyo Chemical Industries Ltd filed Critical Sanyo Chemical Industries Ltd
Priority to JP1205089A priority Critical patent/JPH0367641A/en
Publication of JPH0367641A publication Critical patent/JPH0367641A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Reinforced Plastic Materials (AREA)
  • Tyre Moulding (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)

Abstract

PURPOSE:To prevent the lowering of the strength of a polyester cord by composing the treatment agent for a tire cord of an emulsifier selected from a group containing no ether type surfactant and consisting of a surfactant of a specific kind and an amide compound and a smoothing agent component selected from a group consisting of specific substances such as mineral oil. CONSTITUTION:A treatment agent is used for a polyester tire cord and consists of an emulsifier selected from a group containing no ether type surfactant and consisting of an anionic surfactant, a cationic surfactant, an amphoteric surfactant, a span type nonionic surfactant and an amide compound and a smoothing agent component selected from a group consisting of mineral oil, animal and vegetable oils, aliphatic ester and wax. The emulsifier component and the smoothing agent component are respectively contained in amounts of 20-50% and 50-80% by wt. of the treatment agent. The treatment agent is used, for example, in an anhydrous form (diluted with crude oil or low viscosity mineral oil) or in an emulsion form emulsified with water and supplied to the arbitrary position of a tire cord manufacturing process - finish process.

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明はタイヤコード用処理剤に関する。[Detailed description of the invention] [Industrial application field] The present invention relates to a tire cord treatment agent.

[従来の技術] 従来、ポリエステルタイヤコード用処理剤として、ポリ
エーテル系の界面活性剤が使われている。
[Prior Art] Conventionally, polyether-based surfactants have been used as processing agents for polyester tire cords.

[発明が解決しようとする課題] しかし、上記のようなタイヤコード用処理剤は、接着剤
処理、所謂デイツプ処理後の強力ダウン防止には、不十
分である。
[Problems to be Solved by the Invention] However, the above-mentioned tire cord treatment agents are insufficient for preventing strong down after adhesive treatment, so-called dip treatment.

[課題を解決するための手段] 本発明者らは、上記の実情に鑑み、ポリエステルのデイ
ツプ後、強力ダウン防止性を発揮するタイヤコード用処
理剤を得るべく鋭意検討した結果、本発明に到達した。
[Means for Solving the Problems] In view of the above-mentioned circumstances, the inventors of the present invention have conducted extensive studies to obtain a tire cord treatment agent that exhibits strong down-prevention properties after polyester dips, and as a result, have arrived at the present invention. did.

すなわち本発明は、実質的にエーテル型界面活性剤を含
まず、アニオン界面活性剤、カチオン界面活性剤、両性
界面活性剤、スパン系非イオン界面活性剤およびアミド
化合物からなる群より選ばれる乳化剤と、鉱物油、動植
物油、脂肪酸エステルおよびワックスからなる群より選
ばれる平滑剤成分とからなるタイヤコード用処理剤であ
る。
That is, the present invention essentially does not contain an ether type surfactant and contains an emulsifier selected from the group consisting of an anionic surfactant, a cationic surfactant, an amphoteric surfactant, a span type nonionic surfactant, and an amide compound. , a smoothing agent component selected from the group consisting of mineral oil, animal and vegetable oil, fatty acid ester, and wax.

本発明における乳化剤成分であるアニオン界面活性剤と
しては、ホスフェート(トリラウリルホスフエート、ト
リオレイルホスフェート、ステアリルホスフェートに塩
、オレイルホスフェートNa塩、セチルホスフェートN
a塩、ラウリルホスフェートに塩など)、ホスファイト
(トリイソオクチルホスファイト、トリフェニルホスフ
ァイト、オレイルホスファイト、ステアリルホスファイ
ト、ラウリルホスファイトなど)、サルフェート(ラウ
リルサルフェートNa塩1、ナタネ油の硫酸化部Na塩
、ヒマシ油の硫酸化部Na塩、オレイルオレートの硫酸
化物Na塩など)、スルフォネート(ラウリルスルホネ
ートNa塩、ドデシルベンゼンスルホン酸Na塩など)
脂肪酸石鹸(オレイン酸石鹸、エルシン酸石鹸など)な
どがあげられる。カチオン界面活性剤としてはアミン塩
型(ジヒドロキシエチルステアリルアミン、サパミンA
型、アーコベルA型など)、第4級アンモニウム塩型(
ラウリルジメチルベンジルアンモニウムクロライド、サ
パミン型第4級アンモニウム塩など)などがあげられる
。両性界面活性剤としては、アミノ酸型活性剤(ラウリ
ルアミノプロピオン酸ナトリウムなど)、ベタイン型活
性剤(ラウリルジメチルベタインなど)などがあげられ
る。スパン系型界面活性剤としてはスパン20.  ス
パン80などがあげられる。アミド化合物としては脂肪
族アルカノールアミド(ラウリル酸ジェタノールアミド
、オレイン酸ジェタノールアミドなど)、脂肪酸アミド
(オレイン酸アミドなど)などがあげられる。好ましい
ものはアニオン界面活性剤、アミド化合物およびその併
用である。
The anionic surfactants which are emulsifier components in the present invention include phosphates (trilauryl phosphate, trioleyl phosphate, stearyl phosphate salt, oleyl phosphate Na salt, cetyl phosphate N
a salt, salts of lauryl phosphate, etc.), phosphites (triisooctyl phosphite, triphenyl phosphite, oleyl phosphite, stearyl phosphite, lauryl phosphite, etc.), sulfates (lauryl sulfate Na salt 1, sulfuric acid of rapeseed oil) Sulfonates (Na salt of lauryl sulfonate, Na salt of dodecylbenzenesulfonate, etc.)
Examples include fatty acid soaps (oleic acid soap, erucic acid soap, etc.). As cationic surfactants, amine salt type (dihydroxyethylstearylamine, sapamin A
type, Arcobel type A, etc.), quaternary ammonium salt type (
lauryldimethylbenzylammonium chloride, sapamin-type quaternary ammonium salt, etc.). Examples of amphoteric surfactants include amino acid type surfactants (such as sodium lauryl aminopropionate) and betaine type surfactants (such as lauryl dimethyl betaine). As a span type surfactant, span 20. Examples include span 80. Examples of the amide compound include aliphatic alkanolamides (lauric acid jetanolamide, oleic acid jetanolamide, etc.), fatty acid amides (oleic acid amide, etc.). Preferred are anionic surfactants, amide compounds, and combinations thereof.

平滑剤成分である鉱物油としては、精製スピンドル油、
流動パラフィンなどがあげらる。動植物油としては、イ
ワシ油、−ヤシ油、ヒマシ油などがあげられる。脂肪酸
エステルとしては、オクチルパルミテート、オレイルオ
レートなどの1価エステル、ジオレイルアジペート、ジ
オレイルチオジプロピオネートなどの2価エステル、 
トリメチロールプロパントリラウレート、ペンタエリス
リトールテトラオレートなどの多価エステルなどがあげ
られる。またワックスとしてはパラフィンワックス、酸
化ポリエチレンワックスなどがあげられる。これらのう
ち好ましいものは、脂肪酸エステルである。
Mineral oil, which is a smoothing agent component, includes refined spindle oil,
Examples include liquid paraffin. Examples of animal and vegetable oils include sardine oil, coconut oil, and castor oil. Examples of fatty acid esters include monovalent esters such as octyl palmitate and oleyl oleate, divalent esters such as dioleyl adipate and dioleyl thiodipropionate,
Examples include polyvalent esters such as trimethylolpropane trilaurate and pentaerythritol tetraoleate. Examples of the wax include paraffin wax and oxidized polyethylene wax. Preferred among these are fatty acid esters.

本発明において、処理剤は実質的にエーテル型界面活性
剤を含まないものである。エーテル型界面活性剤を含ん
だ場合、デイツプ後の強力の低下が大きくなる。乳化剤
成分の含有量は、通常20〜50%、好ましくは25〜
50%である。平滑剤成分の含有量は通常50〜80%
、好ましくは50〜75%である。乳化剤成分が20%
未満となり、平滑剤成分80%を越えると乳化性が不良
となり、乳化剤成分が509Aを越え、平滑剤成分が5
0%未満となると対金属の平滑性が悪くなる。
In the present invention, the processing agent is substantially free of ether type surfactants. If an ether type surfactant is included, the strength after dipping will be greatly reduced. The content of the emulsifier component is usually 20 to 50%, preferably 25 to 50%.
It is 50%. The content of smoothing agent component is usually 50-80%
, preferably 50 to 75%. Emulsifier component is 20%
If the leveling agent component exceeds 80%, the emulsifying property becomes poor, and if the leveling agent component exceeds 509A, the leveling agent component
If it is less than 0%, the smoothness of the metal will deteriorate.

本発明の処理剤は、タイヤコード、特にポリエステルタ
イヤコードに使用できる。
The treatment agent of the present invention can be used for tire cords, especially polyester tire cords.

本発明の処理剤のタイヤコードに対する付着量は、タイ
ヤコードの種類、形態、太さ等で種々変えることが出来
るが、タイヤコードの重量に対して、通常0.1〜5%
、好ましくは、0.2〜3%である。
The amount of the treatment agent of the present invention attached to the tire cord can be varied depending on the type, shape, thickness, etc. of the tire cord, but it is usually 0.1 to 5% based on the weight of the tire cord.
, preferably 0.2 to 3%.

処理剤の使用方法は通常と同じでよく、例えば非含水(
原油又は低粘度鉱物油で希釈)の形、又は水で乳化した
エマルシロンの形でローラー給油法、ノズル給油法、ス
プレー給油法及び浸漬給油法等の公知の方法により、タ
イヤコードの製造工程〜仕上げ工程の任意の位置で給油
することができる。
The treatment agent can be used in the same way as usual, such as non-hydrous (
From the manufacturing process to the finishing of tire cords, the process is carried out using known methods such as roller lubrication, nozzle lubrication, spray lubrication, and immersion lubrication in the form of emulsilon (diluted with crude oil or low viscosity mineral oil) or emulsified with water. Lubricating can be done at any point in the process.

[実施例コ 以下、実施例及び比較例により本発明を説明するが、本
発明はこれに限定されるものではない。
[Examples] The present invention will be explained below with reference to Examples and Comparative Examples, but the present invention is not limited thereto.

実施例1 (本発明の処理剤) オクチルパルミテート      80%オレイルオレ
ートの 硫酸化部Na塩       20% ラウリン酸ジェタノールアミド  10%アルケニルコ
ハク酸       10%実施例2 (本発明の処理剤) オクチルパルミテート      30%ジオレイルア
ジペート      20%ナタネ油の硫酸化部Na塩
    15%ラウリン酸ジェタノールアミド ジオクチルスルホサクシネート トリラウリルホスフェート 実施例3 (本発明の処理剤) ジオレイルアジペート オレイルオレートの 硫酸化部Na塩 ダイマー酸アミン中和物 ジオクチルスルホサクシネート イソステアリルホスフェートに塩 実施例4 (本発明の処理剤) ジオレイルチオジプロピオネート ナタネ油の硫酸化部Na塩 オレイン酸ジェタノールアミド アルケニルコハク酸 ジオクチルスルホサクシネート インステアリルホスフェートに塩 比較例1 10% 10% 15% 50% 15% 20% 10% 5% 50% 15% 10% 10% 10% 5% (比較処理剤) ジオレイルアジペート      60%オクチルアル
コールPO1EO 付加物       10% ヒマシ油(EO)20       30%(注)上記
および以下においてPOはプロピレンオキサイド、EO
はエチレンオキサイド(EO)20はEO20モル付加
物を言う。
Example 1 (Treatment agent of the present invention) Octyl palmitate 80% Na salt of sulfated part of oleyl oleate 20% Lauric acid jetanolamide 10% Alkenylsuccinic acid 10% Example 2 (Treatment agent of the present invention) Octyl palmitate 30% dioleyl adipate 20% Na salt of sulfated part of rapeseed oil 15% lauric acid jetanolamide dioctyl sulfosuccinate trilauryl phosphate Example 3 (Treatment agent of the present invention) Dioleyl adipate Na salt of sulfated part of oleyl oleate Dimer acid amine neutralized product Dioctylsulfosuccinate Salt to isostearyl phosphate Example 4 (Treatment agent of the present invention) Dioleylthiodipropionate Sulfated portion of rapeseed oil Na salt Oleic acid jetanolamide Alkenyl succinate Dioctylsulfosuccinate Salt in natein stearyl phosphate Comparative Example 1 10% 10% 15% 50% 15% 20% 10% 5% 50% 15% 10% 10% 10% 5% (Comparative treatment agent) Dioleyl adipate 60% octyl alcohol PO1EO Adduct 10% Castor oil (EO) 20 30% (Note) In the above and below, PO is propylene oxide, EO
ethylene oxide (EO) 20 refers to an adduct of 20 moles of EO.

比較例2 (比較処理剤) ヘキシレングリコールPO1EO 付加物         60% オクチルアルコールPO,EO 付加物       40% 比較例3 (比較処理剤) ジオレイルチオジプロピオネート 50%硬化ヒマシ油
(EO)20     30%高級アルコール(EO)
7    20%試験例1 ポリエステルタイヤコード糸に実施例1〜4及び比較例
1〜3に示す処理剤を1重量%になるよう給油した。こ
の給油糸について生コード強力、デイツプ後強力を測定
した。この結果を表−1に示す。
Comparative example 2 (Comparative treatment agent) Hexylene glycol PO1EO adduct 60% Octyl alcohol PO, EO adduct 40% Comparative example 3 (Comparative treatment agent) Dioleyl thiodipropionate 50% Hydrogenated castor oil (EO) 20 30% Higher alcohol (EO)
7 20% Test Example 1 Polyester tire cord yarn was oiled with the treatment agents shown in Examples 1 to 4 and Comparative Examples 1 to 3 to a concentration of 1% by weight. The raw cord strength and the strength after dipping were measured for this oiled yarn. The results are shown in Table-1.

表−1 生コード、デイツプ後コードの強力の測定n=20 試料糸: ポリエステルタイヤ撚糸コード(1500d
e、  288fll)X 2の湯洗系処理剤付着量:
1.0重量% 測定装置:島津オートグラフ (デイツプ条件) 一金工業社製ディップマシン使用 (測定条件) 第一ヒーターゾー7 150℃、 120秒第二ヒータ
ーゾーン  240°C,90秒接着剤付着量   5
% 接着剤: ペクサル/RFL液使用 表−1の結果から本発明の処理剤はいずれも比較例に比
べ有意的にデイツプ後強力が高い。
Table-1 Measurement of strength of raw cord and cord after dip n = 20 Sample yarn: Polyester tire twisted cord (1500 d
e, 288fl) X 2 hot water cleaning treatment agent adhesion amount:
1.0% by weight Measuring device: Shimadzu Autograph (dip conditions) Use of dip machine manufactured by Ichikin Kogyo Co., Ltd. (measurement conditions) First heater zone 7 150°C, 120 seconds Second heater zone 240°C, 90 seconds Adhesive adhesion Amount 5
% Adhesive: Use of Pexal/RFL liquid From the results in Table 1, all of the processing agents of the present invention have significantly higher strength after dipping than the comparative examples.

「発明の効果コ 本発明の処理剤は、下記効果を奏する。“The effect of invention” The processing agent of the present invention has the following effects.

1)本発明は接着剤処理を施されたポリエステルタイヤ
コードまたは織物の強度低下の防止をするができる。す
なわち、本発明の処理剤は、合成繊維、特にポリエステ
ル繊維でタイヤ補強用コードを製造する場合、コードと
ゴムとの間の接着に必要な接着剤を塗布し、次いでコー
ドを高温下で接着剤を固化させる所謂デイツプ処理後で
もコード強力が大幅に低下する事がない。
1) The present invention can prevent a decrease in strength of polyester tire cords or fabrics treated with adhesive. That is, when producing tire reinforcing cords from synthetic fibers, particularly polyester fibers, the processing agent of the present invention applies an adhesive necessary for adhesion between the cord and rubber, and then heats the cords with the adhesive at high temperatures. Even after the so-called dip treatment that solidifies the cord, the strength of the cord does not decrease significantly.

]06M 13/40]06M 13/40

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1、実質的にエーテル型界面活性剤を含まず、アニオン
界面活性剤、カチオン界面活性剤、両性界面活性剤、ス
パン系非イオン界面活性剤およびアミド化合物からなる
群より選ばれる乳化剤と、鉱物油、動植物油、脂肪酸エ
ステルおよびワックスからなる群より選ばれる平滑剤成
分とからなるタイヤコード用処理剤。 2、該処理剤がポリエステルタイヤコード用処理剤であ
る請求項1記載の処理剤。 3、処理剤の重量に基づいて、乳化剤成分を20〜50
%、平滑剤成分を50〜80%含有する請求項1又は2
記載の処理剤。
[Claims] 1. Substantially free of ether type surfactants and selected from the group consisting of anionic surfactants, cationic surfactants, amphoteric surfactants, span type nonionic surfactants, and amide compounds. A treatment agent for tire cords, comprising an emulsifying agent such as the above, and a smoothing agent component selected from the group consisting of mineral oils, animal and vegetable oils, fatty acid esters, and waxes. 2. The processing agent according to claim 1, wherein the processing agent is a processing agent for polyester tire cords. 3. Based on the weight of the processing agent, add 20 to 50% of the emulsifier component.
%, containing 50 to 80% of a smoothing agent component.
Treatment agent as described.
JP1205089A 1989-08-08 1989-08-08 Treatment agent for tire cord Pending JPH0367641A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1205089A JPH0367641A (en) 1989-08-08 1989-08-08 Treatment agent for tire cord

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1205089A JPH0367641A (en) 1989-08-08 1989-08-08 Treatment agent for tire cord

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH0367641A true JPH0367641A (en) 1991-03-22

Family

ID=16501247

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1205089A Pending JPH0367641A (en) 1989-08-08 1989-08-08 Treatment agent for tire cord

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0367641A (en)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5296236A (en) * 1976-01-30 1977-08-12 Allied Chem Polyester yarn
JPS5610454A (en) * 1979-07-06 1981-02-02 Bridgestone Tire Co Ltd Complex consisting of steel cord and rubber and its manufacture

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5296236A (en) * 1976-01-30 1977-08-12 Allied Chem Polyester yarn
JPS5610454A (en) * 1979-07-06 1981-02-02 Bridgestone Tire Co Ltd Complex consisting of steel cord and rubber and its manufacture

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6132966B1 (en) Fiber treatment agent for spunlace and method for producing spunlace nonwoven fabric
EP0230565A1 (en) Laundry aftertreating agent
JPH01111065A (en) Preparation for lubricating fiber product
JP2020094303A (en) Method for producing treating agent for synthetic fibers and synthetic fibers
DE3115679A1 (en) SUBSTANTIVE PREPARATION AGENT FOR YARNS OR TWINS
US3551168A (en) Protective polish
US2857330A (en) Anhydrous textile finishes
GB1116150A (en) Amine-epichlorhydrin reaction products and compositions containing same for use in the treatment of textiles
US2496631A (en) Wool treatment
JPH0367641A (en) Treatment agent for tire cord
DE4433597C2 (en) Process for increasing the wet lubricity of textile material and wet lubricant therefor
JP2700292B2 (en) Softener for textiles
US3522175A (en) Lubricant composition for synthetic fibers
US2978408A (en) Scorch resistant textile softening finish composition
US2132348A (en) Higher molecular alcohols
US2002885A (en) Textile fiber spraying oils
US2141845A (en) Method of treating fibrous material
US2100845A (en) Product for increasing the slip of textile materials
US1990009A (en) Noncorrodible metallic wool
EP0965680A1 (en) Aqueous dispersions, their preparation and use thereof
US2025434A (en) Lubricating natural and artificial fibers
JPH0397961A (en) Fiber-treating agent
US1871927A (en) Textile oil
JPH07197376A (en) Finishing oil composition for antimicrobial fiber
JPS636673B2 (en)