JPH0365299A - オキシデーシヨンデイツチ式汚水処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はオキシデーションディッチ式汚水処理装置に関
する。

〔従来の技術〕

従来、汚水処理の方法として、曝気槽に貯留された汚水
に酸素を供給し汚水中の有機物を酸化分解させて汚水を
浄化する方法が知られている。汚水に酸素を供給する方
式の１つとしてオキシデーションディッチ式がある。こ
の方式は、第８図に示す如く、横断面形状が長円状の環
状路に形成された曝気槽３２と、横断面形状が円形状に
形成された沈澱池３６とを備えている。しかしながら、
第８図に示すオキシデーションディッチ式汚水処理装置
では曝気槽３２と沈澱池３６とが別に設けられているた
め、敷地面積を有効利用できない。

このため、最近は第９図に示す如く横断面形状が円環状
に形成された曝気槽３２を沈澱池３６の外周に配置した
汚水処理装置が採用されつつある。

以下円環状の曝気槽３２を有するオキシデーションディ
ッチ式汚水処理装置について第９図、第１０図を参照し
て説明する。

曝気槽３２には汚水３４が貯留されている。また、曝気
槽３２中夫の横断面形状が円形の敷地には沈澱池３６が
設置され、曝気後の汚水３４が貯留されている。曝気槽
３２には曝気装置３８が汚水３４に対して所定量水没す
るように設置されている。曝気装置３８は図示しない表
面攪拌装置を備えており、表面攪拌装置の回動によって
曝気槽３２内の汚水３４を第９図の矢印Ｇ方向に循環さ
せながら酸素を供給して曝気するようになっている。ま
た、曝気槽３２と沈澱池３６との間には流入管４０が設
けられ、曝気槽３２と沈澱池３６とは連通されている。

曝気槽３２内で浄化された汚水３４は、流入管４０の曝
気槽側の先端の流入管人口４０Ａから流入管４０へ流れ
込み、曝気槽３２内の汚水３４と沈澱池３６内の汚水３
４との水位差によって沈澱池３６へ移送される。沈澱池
３６では汚水３４が上澄水と汚泥とに分離され、上澄水
が処理水として排出される。

汚水３４は曝気装置３８によって曝気槽３２の内周壁の
接線方向へ送り出されるため（第９図の矢印Ｇ方向）、
横断面形状が円環状の曝気槽を有する汚水処理装置では
曝気槽３２の内周側に汚水流のよどみ４８が発生してい
た。汚水流の流速についての詳細を示しているのが第１
２図で、曲線Ｈは曝気槽１２の表面付近の半径方向の位
置に対する汚水１４の流速分布を示し、曲線■は表面と
底面の中間付近の流速分布を示し、曲線Ｊは底面付近の
流速分布を示している。このように、円環状の曝気槽１
２内における汚水流の流速Ｖは、曝気槽１２の内周に近
づくに従い低く、また曝気槽１２の底面に近づくに従い
低くなっている。汚水３４より分離した汚泥４２は汚水
流の流速が低い箇所に沈澱しやすいことが知られており
、第１３図に示す如く曝気槽１２の底面に沈澱する汚泥
の沈殿厚さｄは半径方向の内周側で最大となっていた。

このように沈澱堆積した汚泥４２は、汚水３４中の有機
物の酸化分解作用を低下させ、オキシデーションディッ
チ式汚水処理装置の長期間の連続運転に際して障害とな
っていた。

前記汚泥４２の沈殿堆積を防止するため、第１１図に示
す如く、従来は曝気槽３２内周側近傍の底部における汚
水流の流速を高める堆積防止用案内板４４、曝気槽３２
の内周方向底部に新たな水流を発生させる攪拌ポンプ４
６等が考えられる。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、堆積防止用案内板４４は流速を高めるた
めの効果が低く、また、攪拌ポンプ４６を用いることに
より、装置全体の部品点数が多く構造が複雑になり常に
動力を必要とするためオキシデーションディッチ式汚水
処理装置の長期間の連続運転には不向きであった。

本発明は上記事実を考慮して威されたもので、簡単な構
造かつ動力が不要で、曝気槽内に沈澱する汚泥を排除し
、長期間の連続運転が可能なオキシデーションディッチ
式汚水処理装置を得ることが目的である。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成するために本発明に係るオキシデーショ
ンディッチ式汚水処理装置の請求項（１）記載の発明は
、環状路で構成されかつ環状路内の汚水を環状路に沿っ
て循環させながら曝気する曝気槽と、前記曝気槽の内周
側底部位置に設けられた汚泥ピットと、前記曝気槽から
の汚水を貯留し汚水中の汚泥を沈澱させる沈澱池と、前
記汚泥ピットと沈澱池との間を連通し曝気槽から沈澱池
へ汚水及び汚泥を移送する移送手段と、を有している。

請求項（２）記載の発明は、前記曝気槽を前記沈澱池の
外周に形成している。

請求項（３）記載の発明は、前記曝気槽内の汚泥を前記
汚泥ピットへ案内する案内手段を設けている。

請求項（４）記載の発明は、前記移送手段の沈澱池側の
開口の高さ位置と曝気槽の汚水の水位との相対位置を変
更させる変更手段を備えている。

〔作用〕

本発明に係るオキシデーションディッチ式汚水処理装置
の請求項（１〉記載の発明では、汚泥ピットは曝気槽で
の汚水の浄化時に生じる汚水中の汚泥を収容している。

移送手段は前記汚泥ピットと沈澱池との間を連通してい
る。これにより、汚泥ピットに沈澱する汚泥を曝気槽内
に貯留される汚水と共に沈澱池へ移送することができる
。

請求項（２）記載の発明では、前記曝気槽を前記沈澱池
の外周に形成している。これにより、同じ容量で、オキ
シデーションディッチ式汚水処理装置の敷地面積を有効
利用できる。

請求項（３）記載の発明では、案内手段は曝気槽内の汚
泥を前記汚泥ピットへ案内している。これにより、曝気
槽内の汚泥を効率よく沈澱池へ移送することができる。

請求項（４）記載の発明では、変更手段は移送手段の沈
澱池側の開口の高さ位置ど曝気槽の汚水の水位との相対
位置を変更可能としている。これによって曝気槽から沈
澱池への汚水の移送量を調節することができる。

〔実施例〕

以下、図面を参照して本発明の実施例を詳細に説明する
。第１図および第２図には本実施例に係るオキシデーシ
ョンディッチ式の汚水処理装置１０が示されている。

汚水処理装置１０は横断面形状が円環状の曝気槽１２を
備えている。曝気槽１２には汚水１４が貯留されている
。曝気槽１２には曝気装置１６が汚水１４に対して所定
量水没するように設置されている。曝気装置１６には図
示しない表面攪拌装置が取り付けられており、曝気槽１
２内の汚水１４を第１図の矢印入方向に循環させながら
曝気するようになっている。曝気槽１２の底面には４枚
の堆積防止用案内板１８が各々曝気槽１２の半径方向に
略直角に立設されている。堆積防止用案内板１８の各々
は第１図の穴方向の汚水流に対する下流側の一端が曝気
Ｎ！１２の内周に向けて湾曲されている。

また、曝気槽１２の内周底部には４個の汚泥ピン）２０
が設けられており、汚泥ピット２０の各々は曝気槽１２
の底面より低位の溝部によって形成されている。汚泥ピ
ット２０はその位置が４枚の堆積防止用案内板１８の第
１図へ方向の汚水流に対する上流側の端部近傍とされて
いる。

曝気槽１２中心部の円形の敷地には周溝が設けられ沈澱
池２２が形成されている。沈澱池２２の底面は曝気槽１
２の底面と面一となっている。沈澱池２２にも汚水１４
が貯留されている。沈澱池２２では貯留された汚水１４
が汚泥と上澄水とに分離し、上澄水を処理水として排出
するようになっている。また、沈澱池２２の底部中央に
は用溝２２Ａが設けられている。沈澱池２２の用溝２２
Ａと前記４個の汚泥ピット２０との間には４本の連通パ
イプ２４Ａが配設されており、用溝２２Ａで互いに接続
されている。さらに連通パイプ２４Δの接続部分には用
溝２２Ａから垂直に伸びる１本の立ち上げパイプ２４Ｂ
も接続されており、４本の連通パイプ２４Ａと１本の立
ち上げパイプ２４Ｂとによって流入管２４を構成してい
る。流入管２４は曝気槽１２の４個の汚泥ピット２０と
沈澱池２２とを連通しており、曝気槽１２内の汚水と沈
澱池２２内の汚水との水位差を利用して曝気槽１２内の
汚水１４と汚泥２８とを沈澱池へ移送できるようになっ
ている。ここで、汚水１４と汚泥２８とを移送する流入
管２４は、管内に汚泥が堆積しやすい。このため本実施
例の流入管２４の各パイプは、管内の汚水流が流入管２
４内部の汚泥の堆積を防止するための流速を得るのに充
分な小口径となっている。

また、流入管２４の立ち上げパイプ２４Ｂの第２図にお
ける上方端部にはテレスコープ弁２６が取り付けられて
いる。テレスコープ弁２６の第２図の上方端部には第２
図上方へ向かって半径方向の寸法を徐々に大きくされて
いる。テレスコープ弁２６は立ち上げパイプ２４Ｂに挿
入しており、立ち上げパイプ２４Ｂに対して図示しない
移動手段によって第２図のＥ方向およびＦ方向に移動可
能となっている。

次に本実施例の作用を説明する。

汚水処理装置ＩＯは処理する汚水１４をまず曝気、槽１
２に貯留する。曝気装置１６は表面攪拌装置によって曝
気槽１２内の汚水１４を第１図の矢印六方向に循環させ
ながら曝気する。これにより曝気槽１２に貯留された汚
水は酸素が供給され、水中の有機物が酸化分解されて浄
化される。

ところで、曝気槽１２内の汚水流は４枚の堆積防止用案
内板１８によってその方向が案内される。

これにより、曝気槽１２内の汚水流は堆積防止用案内板
１８の下流側端部近傍でその流速が高く、相対的に堆積
防止用案内板１８の上流側端部近傍ではその流速が低く
なっている。特に堆積防止用案内板１８の上流側端部近
傍の内周側、すなわち４個の汚泥ピット２０近傍では汚
水流によどみが生じ、汚泥が沈澱しやすい状況となる。

このため、汚水１４より分離した汚泥２８は汚泥ピット
２０に沈殿する。

流入管２４は、流入管２４に取り付けられたテレスコー
プ弁２６の流出口が沈澱池２２の水位よりも高い（第５
図における位置Ｃ）の場合、曝気槽１２の水位がテレス
コープ弁２６の流出口よりも高いときに汚泥２８と汚水
１４とを曝気槽１２から沈澱池２２へ移送する。また流
入管２４は、テレスコープ弁２６の流出口が沈澱池２２
の水位よりも低い（第５図における位置Ｄ）の場合、曝
気槽１２の水位が沈澱池２２の水位よりも高いときにも
汚泥２８を汚水１４と共に曝気槽１２から沈澱池２２へ
移送する。

移送された汚泥２８は沈澱池２２で沈殿する。移送され
た汚水１４は沈澱池２２で上澄水と汚泥とに分離し、上
澄水が処理水として排出される。

ところで、第３図の如くテレスコープ弁２６の開口部の
高さ位置が沈澱池２２の水位以下の場合、曝気槽１２に
流入する汚水の流量をＱ　１ｍ３／　ｈ　％曝気槽１２
から沈澱池２２へ移送される汚水の流量を０２ｍ’／ｈ
、沈澱池２２から流出する処理水の流量をＱ、ｍ３／ｈ
とすると、以下の式（１）が成り立つ。

Ｑ、；Ｑ２　＝Ｑ３　　　　・・・　（１）また、曝気
槽１２の水位と沈澱池２２の水位との偏差Δｈは、流入
管２４内の流路抵抗により定まる。ところで、汚水処理
装置１０では曝気槽１２内の汚水に対する曝気および汚
水流形成作用を最適にするために、曝気槽１２の水位を
高くしたい場合がある。第４図において、沈澱池２２の
水位をＨ２に固定し、曝気槽１２の最適水位をＨ７とす
ると、曝気槽１２の水位と沈澱池２２の水位との差Ｈは Ｈ＝Ｈ２−Ｈ，・・・　（２） で求まる。前記Δｈが既知であれば、テレスコープ弁２
６の開口部の高さ位置と沈澱池２２の水位との差りは ｈ＝Ｈ−Δｈ　　　　　・・・　（３）で求まる。ここ
で、テレスコープ弁２６の開口部を沈澱池２２の水位か
らｈだけ突出させれば、曝気槽１２ではＨ２の最適水位
が得られる。このように、テレスコープ弁２６を移動さ
せることにより曝気槽１２の水位を調節できる。

また、流入管２４の管内における汚水１４の流速が遅い
と沈降性の砂等が管内に残留し、次第に管内が閉塞する
場合がある。このような場合には、第５図に示す如くテ
レスコープ弁２６を曝気槽１２の水位付近の位置Ｃから
沈澱池２２の水位以下の位置りへ急激に移動すると、流
入管２４管内の圧力が一時的に高くなる。これによって
、流入管２４管内に残留する砂等を沈澱池２２へ移送す
ることができ、流入管２４管内の閉塞が解消することが
できる。

このように、曝気Ｉ’！１２の底面に設けた汚泥ピット
２０と沈澱池２２とを、流入管２４によって連通ずるこ
とにより、曝気槽１２内に沈澱する汚泥および汚水を沈
澱池２２へ移送できる。また、本実施例では横断面形状
が円形状の沈澱池２２と沈澱池２２の外周に横断面形状
が円環状の曝気槽１２とを配置したことにより、汚水処
理装置１０の敷地面積を小さくできる。また、曝気槽１
２に設けた堆積防止用案内板１８によって曝気槽１２内
に発生する汚泥２８を汚泥ピッ）２０付近に沈澱させる
ことにより、曝気槽１２内の汚泥２８を効率よく沈澱池
２２へ移送することができる。また、また流入管２４の
沈澱池２２側開口にテレスコープ弁２６を取り付け、移
動手段によってテレスコープ弁２６の高さ位置と曝気槽
１２内の汚水１４の水位との相対位置を変更可能とした
ことにより、曝気槽１２内の汚水１４の水位を調節する
ことができ、さらに流入管２４管内の閉塞を防止できる
。

なお、本実施例では横断面形状が円環状の曝気槽を有す
るオキシデーションディッチ式の汚水処理装置１０に適
用したが、第６図に示すように横断面形状が長円状の曝
気槽５０を有するオキシデーションディッチ式汚水処理
装置に適用して、曝気槽５０内の汚水流によどみが発生
する箇所に汚泥ピット５２を設け、汚泥ピット５２と沈
澱池５４とを流入管５６によって連通ずるようにしても
よい。

また、本実施例の流入管２４は汚水、汚泥を連通パイプ
２４Ａによって沈澱池２２中火に集め、立ち上げパイプ
２４Ｂによってｌか所で立ち上げて移送しているが、第
７図に示す如く汚泥ピット２０の各々に立ち上げパイプ
２４Ｂを設置して汚泥ピット２０毎に汚水、汚泥の移送
を行ってもよい。

さらに、本実施例では４個の汚泥ピット２０および４枚
の堆積防止用案内板１８を有していたが、汚泥ピント２
０および堆積防止用案内板１８の数は曝気槽１２の形状
、大きさ等に合わせて増減してもよい。

〔発明の効果〕

以上説明したように本発明によれば、移送手段により曝
気槽に設けた汚泥ピットと沈澱池とを連通したことによ
り、簡単な構造かつ動力が不要で、曝気槽内に沈澱する
汚泥を排除し、長期間の連続運転が可能となるという優
れた効果を有する。

曝気槽を沈澱池の外周に形成することにより、汚水処理
装置の敷地面積を有効利用できるという効果を有する。

案内手段によって曝気槽内の汚泥を汚泥ピットへ案内す
ることにより、曝気槽内の汚泥を効率よく沈澱池へ移送
することができる。

変更手段によって移送手段の沈澱池側の開口の高さ位置
と曝気槽の汚水の水位との相対位置を変更可能とするこ
とによって、曝気槽から沈澱池への汚水の移送量を調節
することができるという効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本実施例に係る汚水処理装置の平面図、第２図
は汚水処理装置の断面図、第３図は汚水処理装置の流量
の原理を示す概略説明図、第４図はテレスコープ弁によ
る曝気槽の水位調整の作用を示す概略説明図、第５図は
テレスコープ弁による流入管内の閉塞解消の作用を示す
説明図、第６図は本発明の長円状の曝気槽への適用例を
示す平面図、第７図は本発明の他の実施例を示す断面図
、第８図は従来の長円状の曝気槽を有する汚水処理装置
の一例を示す平面図、第９図は従来の円環状の曝気槽を
有する汚水処理装置の一例を示す平面図、第１０図は従
来の円環状の曝気槽を有する汚水処理装置の一例を示す
断面図、第１１図は従来の汚泥の沈澱を防止する対策を
示す平面図、第１２図は円環状の曝気槽における流速分
布を示す線図、第１３図は円環状の曝気槽における汚泥
の沈澱分布を示す線図である。 １０・・・汚水処理装置、 １２・・・曝気槽、 １４・・・汚水、 １８・・・堆積防止用案内板、 ２０・・・汚泥ピット、 ２２・・・沈澱池、 ２４・・・流入管、 ２６・・・テレスコープ弁、 ２８・・・汚泥。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）環状路で構成されかつ環状路内の汚水を環状路に
   沿って循環させながら曝気する曝気槽と、前記曝気槽の
   内周側底部位置に設けられた汚泥ピットと、前記曝気槽
   からの汚水を貯留し汚水中の汚泥を沈澱させる沈澱池と
   、前記汚泥ピットと沈澱池との間を連通し曝気槽から沈
   澱池へ汚水及び汚泥を移送する移送手段と、を有するオ
   キシデーションディッチ式汚水処理装置。
2. （２）前記曝気槽を前記沈澱池の外周に形成したことを
   特徴とする請求項（１）記載のオキシデーションディッ
   チ式汚水処理装置。
3. （３）前記オキシデーションディッチ式汚水処理装置に
   前記曝気槽内の汚泥を前記汚泥ピットへ案内する案内手
   段を設けたことを特徴とする請求項（１）又は（２）記
   載のオキシデーションディッチ式汚水処理装置。
4. （４）前記オキシデーションディッチ式汚水処理装置は
   前記移送手段の沈澱池側の開口の高さ位置と曝気槽の汚
   水の水位との相対位置を変更させる変更手段を備えてい
   ることを特徴とする請求項（１）乃至（３）のいずれか
   １項記載のオキシデーションディッチ式汚水処理装置。