JPH0364656A - Bearing structure for cylinder body - Google Patents

Bearing structure for cylinder body

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JPH0364656A
JPH0364656A JP19664289A JP19664289A JPH0364656A JP H0364656 A JPH0364656 A JP H0364656A JP 19664289 A JP19664289 A JP 19664289A JP 19664289 A JP19664289 A JP 19664289A JP H0364656 A JPH0364656 A JP H0364656A
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cylinder body
bearing surface
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crank journal
cross member
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Toshio Asai
俊雄 浅井
Akira Nakagome
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Abstract

PURPOSE:To reduce the generation of vibration and noise by a method wherein a rudder frame having a bearing surface for a crank journal is mounted on the under surface of a cylinder body, and a reinforcing plate formed of a metallic material having high rigidity is mounted on the under surface of the rudder frame. CONSTITUTION:A cylinder body 1 has a semicircular bearing surface 4 formed in the lower part of a partition wall 3 by which adjoining cylinders 2 are partitioned from each other. In this case, a rudder frame 6 is mounted in a horizontal under surface 5 of a cylinder body 1. The rudder frame 6 is formed with a plurality of side members 7 placed along the longitudinal direction of the cylinder body 1 and a plurality of cross members 8 intercoupled in the direction of the width of the cylinder body 1. A semicircular bearing surface 10 is formed in the side of the partition wall 3 of the cross member 8. Mean while, a reinforcing plate 14 formed of a metallic material having high rigidity is mounted on the under surface of the rudder frame 6, i.e. oil pan sides 13 of the side member 7 and the cross member 8.

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] この発明はクランクジャーナルを回転支持するシリンダ
ボディの軸受構造に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a bearing structure for a cylinder body that rotatably supports a crank journal.

[従来の技術] 従来のアルミ製シリンダボディでは振動騒音対策として
のクランクジャーナル周りの剛性アップのために、また
、アルミの熱膨張率の大きいことによる温度変化に伴う
クリアランスの変化を低減するために、ベアリングキャ
ップを鋳鉄製とし、そのベアリングキャップをシリンダ
ボティにボルト固定する構造が採用されている。
[Conventional technology] Conventional aluminum cylinder bodies have been designed to increase the rigidity around the crank journal as a countermeasure against vibration and noise, and to reduce changes in clearance due to temperature changes due to aluminum's high coefficient of thermal expansion. The bearing cap is made of cast iron, and the structure is such that the bearing cap is bolted to the cylinder body.

すなわち、第4図に示すように、アルミニウム製のシリ
ンダボディaの隔壁すに、クランクジャーナルCの上半
分を係合する軸受面dを形成すると共に、上記隔gbに
そのクランクジャーナル〈クランクベアリング〉の下半
分と係合するベアリングキャップeを取付け、ベアリン
グキャップeの両側に、上記隔壁すと螺合する2本のボ
ルトfをそれぞれ設け、計4本のボルトfの軸力でベア
リングキャップeを隔ubに強固に固定するようした提
案(「内燃機関のベアリングキャップ取付は構造」 (
特開昭59−119047号公報)等)が開発されてい
た。ところが、上記ベアリングキャップe自体の剛性と
、ベアリングキャップeの取付は強度を増加させてもベ
アリングキャブ10周りの隔壁すの剛性が低く、また、
クランクジャナル回りの内径加工において隔壁すとベア
リングキャップe材質が異なるため加工時間、精度が問
題となっている、そこで、近来では、サイドメンバとク
ロスメンバとでシリンダボディを載置するラダフレーム
を形成し、クロスメンバに上記クランクジャーナルを回
転支持させるための軸受面を形成して全体的な剛性を向
上させるように構成した提案がなされている。
That is, as shown in FIG. 4, a bearing surface d that engages the upper half of the crank journal C is formed on the partition wall of the aluminum cylinder body a, and the crank journal (crank bearing) is formed in the partition gb. Attach a bearing cap e that engages with the lower half of the bearing cap e, and install two bolts f on both sides of the bearing cap e that engage with the partition wall, and use the axial force of the four bolts f to tighten the bearing cap e. Proposal for firmly fixing it to the partition UB ("Internal combustion engine bearing cap installation structure")
JP-A-59-119047, etc.) were developed. However, even if the rigidity of the bearing cap e itself and the mounting strength of the bearing cap e are increased, the rigidity of the partition wall around the bearing cab 10 is low, and
When machining the internal diameter around the crank journal, machining time and accuracy are a problem because the materials used for the partition wall and the bearing cap are different.Therefore, in recent years, side members and cross members have been used to form a ladder frame on which the cylinder body is placed. However, a proposal has been made in which a bearing surface for rotationally supporting the crank journal is formed on the cross member to improve overall rigidity.

[発明が解決しようとする課題] しかし、第5図及び第6図に示すように、ラダーフレー
ムgをアルミニウムで形成するとクロスメンバhの熱膨
張・熱収縮によってクランクジャーナルCに対する軸受
面iのクリアランスが変化し、その変化に件ってクラン
クジャーナルCが偏心回転を起こしたり、クランクジャ
ーナルCの回転抵抗が増加したりする問題があった。
[Problems to be Solved by the Invention] However, as shown in FIGS. 5 and 6, when the ladder frame g is made of aluminum, the clearance of the bearing surface i with respect to the crank journal C is reduced due to thermal expansion and contraction of the cross member h. changes, and this change causes problems such as eccentric rotation of the crank journal C and an increase in rotational resistance of the crank journal C.

この発明の目的は、ラダーフレームの軸受面とクランク
ジャーナルのクリアランスを一定にすることにある。
An object of this invention is to make the clearance between the bearing surface of the ladder frame and the crank journal constant.

[課題を解決するための手段] この発明は上記目的を達成するために、クランクジャー
ナルを回転支持する軸受面を有したラダーフレームとこ
れより剛性の高い金属材料から形成され上記フレームの
下面に接合される補強板とをシリンダボディにボルト止
めし、上記軸受面の中央にあたる上記フレーム及び補強
板をボルト止めしたものである。
[Means for Solving the Problems] In order to achieve the above object, the present invention includes a ladder frame having a bearing surface for rotationally supporting a crank journal, and a ladder frame formed from a metal material with higher rigidity and joined to the lower surface of the frame. The reinforcing plate is bolted to the cylinder body, and the frame and reinforcing plate located at the center of the bearing surface are bolted to the cylinder body.

[作用] ラダーフレームにクランクジャーナル及びシリンダボデ
ィからの熱が伝導されると、ラダーフレームは、その熱
の程度に応じて膨張・収縮する。
[Operation] When heat from the crank journal and cylinder body is conducted to the ladder frame, the ladder frame expands and contracts depending on the degree of the heat.

しかし、ラダーフレームの下面、つまり、オイルパン側
の面に接合する補強板は、そのラダーフレームより剛性
の高い金属材料で形成されているから、ラダーフレーム
の熱膨張を強制的に阻止する。
However, since the reinforcing plate joined to the lower surface of the ladder frame, that is, the surface on the oil pan side, is formed of a metal material that is more rigid than the ladder frame, it forcibly prevents thermal expansion of the ladder frame.

そして上記軸受部の中央にあたる上記フレーム及び補強
板をボルト固定すると、ラダーフレームが収縮されよう
としてもその収縮が補強板によって阻止されるようにな
る。この結果、上記クランクジャーナルに対する上記軸
受面とのクリアランスを適正な最小クリアランスに設定
できる。
If the frame and the reinforcing plate at the center of the bearing are fixed with bolts, even if the ladder frame attempts to contract, the reinforcing plate will prevent the ladder frame from shrinking. As a result, the clearance between the crank journal and the bearing surface can be set to an appropriate minimum clearance.

[実施例] 以下にこの発明の好適一実施例を添付図面に基づいて説
明する。
[Embodiment] A preferred embodiment of the present invention will be described below based on the accompanying drawings.

第1図には一定のバンク角を有して形成されたV形多気
筒エンジンのシリンダボディの概略断面が示されている
FIG. 1 shows a schematic cross-section of a cylinder body of a V-shaped multi-cylinder engine formed with a constant bank angle.

同図に示されるようにシリンダボディ1には隣合うシリ
ンダ2間を仕切るための隔壁3が一体に形成され、その
隔壁の下部に、クランクジャーナルの上半分と係合され
る半円形の軸受面4が形成されている。シリンダボディ
1の下面、すなわちオイルパン側面は上記軸受面4の両
端と連続された水平面として形成され、その水平なシリ
ンダボディ1の下面5にアルミニウム製のラダーフレー
ム6が取付けられている。ラダーフレーム6は、シリン
ダボディ1の長手方向(シリンダ2の列方向)に沿って
シリンダボディlをfl!する2本のサイドメンバ7と
、これらサイドメンバ7.7相互をシリンダボディ1の
中方向に連結すると共に上記隔u3と当接して隔u3を
載置するための複数のクロスメンバ8とから構成される
。クロスメンバ8の隔壁3側面には、クランクジャーナ
ル9の下半分と係合する半円形の軸受面10が形成され
ている。すなわちこの軸受面10は上記隔壁3の軸受面
4と協同してクランクジャーナル9を回転支持するため
の軸受部を構成し、上記サイドメンバ7及び上記クロス
メンバ8は上記クランクジャーナル9を収容するクラン
クゲースの一部を形成する。そしてクロスメンバ8には
、クロスメンバ8の軸受面10の半径方向外測の両開に
、半径方向外方へ所定間隔をおいてボルト挿入穴11が
ぞれぞれ形成され、上記隔壁3にはそれらボルト挿入穴
11の対応位置にねじ穴12が形成される。
As shown in the figure, a partition wall 3 for partitioning adjacent cylinders 2 is integrally formed in the cylinder body 1, and a semicircular bearing surface that is engaged with the upper half of the crank journal is provided at the bottom of the partition wall. 4 is formed. The lower surface of the cylinder body 1, that is, the side surface of the oil pan, is formed as a horizontal surface continuous with both ends of the bearing surface 4, and an aluminum ladder frame 6 is attached to the horizontal lower surface 5 of the cylinder body 1. The ladder frame 6 moves the cylinder body l along the longitudinal direction of the cylinder body 1 (in the row direction of the cylinders 2)! and a plurality of cross members 8 for connecting the side members 7.7 to each other in the middle direction of the cylinder body 1 and for resting the space u3 by coming into contact with the space u3. be done. A semicircular bearing surface 10 that engages with the lower half of the crank journal 9 is formed on the side surface of the partition wall 3 of the cross member 8 . That is, this bearing surface 10 cooperates with the bearing surface 4 of the partition wall 3 to constitute a bearing portion for rotatably supporting the crank journal 9, and the side member 7 and the cross member 8 constitute a crank that accommodates the crank journal 9. form part of the game. Bolt insertion holes 11 are formed in the cross member 8 at predetermined intervals radially outward on both sides of the bearing surface 10 of the cross member 8 in the radial direction. Screw holes 12 are formed at positions corresponding to the bolt insertion holes 11.

さてこの発明の目的とするところは、ラダーフレーム6
の熱膨張・熱収縮に伴うラダーフレーム6の軸受面10
の熱膨張・熱収縮を抑制し、クランクジャーナル9に対
するクリアランスを一定にしてクランクジャーナル9の
偏心回転や、回転抵抗の増加を抑制することにある。
Now, the purpose of this invention is the ladder frame 6
Bearing surface 10 of ladder frame 6 due to thermal expansion and contraction of
The purpose is to suppress thermal expansion and thermal contraction of the crank journal 9 and to keep the clearance to the crank journal 9 constant to suppress eccentric rotation of the crank journal 9 and an increase in rotational resistance.

そこで、この実燵例にあっては、上記ラグーフレーム6
の下面、すなわち上記サイドメンバ7と上記クロスメン
バ8のオイルパン側面13に接合させて補強板14を一
体的に取付ける。補強板14は、上記ラダーフレーム6
を構成する金属材料よりも高い剛性を有する金属材料、
例えば鉄、鋳#等で形成される。
Therefore, in this actual example, the above Raghu frame 6
The reinforcing plate 14 is integrally attached to the lower surface of the oil pan side surface 13 of the side member 7 and the cross member 8. The reinforcing plate 14 is attached to the ladder frame 6.
A metal material that has higher rigidity than the metal materials that make up the
For example, it is made of iron, cast metal, etc.

補強板14には、上記隔壁3のねじ穴12に対応する位
置に、ボルト穴15をそれぞれ形成し、半径方向内方位
置のボルト穴15.15の中間に別のボルト穴16を形
成して構成される。そして上記クロスメンバ8の下面に
は、その別のボルト穴16に対応させてねじ穴17が形
成される。
Bolt holes 15 are formed in the reinforcing plate 14 at positions corresponding to the screw holes 12 of the partition wall 3, and another bolt hole 16 is formed in the middle of the bolt holes 15 and 15 located radially inward. configured. A screw hole 17 is formed on the lower surface of the cross member 8 in correspondence with the other bolt hole 16.

したがって上記補強板工4のボルト大工5に挿入したボ
ルト18を、クロスメンバ8のボルト挿入穴11に挿入
し、上記隔壁3のねじ穴12に螺合すると共に、上記別
のボルト穴16に挿入した別のボルト19を上記クロス
メンバ8のねじ穴17に螺合すると、隔壁3に補強板1
4が一体化されると共に、別のボルト19によってクロ
スメンバ8と補強板14が一体化されるようになる。
Therefore, the bolt 18 inserted into the bolt carpenter 5 of the reinforcing platework 4 is inserted into the bolt insertion hole 11 of the cross member 8, screwed into the screw hole 12 of the partition wall 3, and inserted into the other bolt hole 16. When another bolt 19 is screwed into the screw hole 17 of the cross member 8, the reinforcing plate 1 is attached to the partition wall 3.
4 are integrated, and the cross member 8 and the reinforcing plate 14 are also integrated by another bolt 19.

ところで、補強板14の熱膨張・熱収縮に対し軸受面1
0が形成されている部分は、他の部分に対して高さ寸法
が少ないから、この実施例にあっては、上記ボルト穴1
8.18間の補強板14の高さ(肉厚)を他の部分に対
して大きく形成し、剛性をより増加させている。
By the way, the bearing surface 1
Since the portion where 0 is formed has a smaller height than other portions, in this embodiment, the bolt hole 1
The height (thickness) of the reinforcing plate 14 between 8.18 and 18 is made larger than other parts to further increase rigidity.

次に作用を説明する。Next, the action will be explained.

クロスメンバ8にクランクジャーナル9及びシリンダボ
ディ1からの熱が伝導されると、クロスメンバ8は、そ
の熱の程度に応じて膨張・収縮する。しかし、クロスメ
ンバ8のオイルパン測面に接合する補強板14は、その
クロスメンバ8よりも剛性の高い金属材料で形成され、
しかも軸受面10を有する部分が他の部分に対して厚肉
に形成されているから、これによってクロスメンバ8の
熱膨張が強制的に阻止される。そして、上記軸受面10
の中央にあたるクロスメンバ8及び補強板14をボルト
固定すると、この固定によって上記補強板14が、クロ
スメンバ8の熱収縮を防止する。
When heat from the crank journal 9 and cylinder body 1 is conducted to the cross member 8, the cross member 8 expands and contracts depending on the degree of the heat. However, the reinforcing plate 14 that is joined to the oil pan surface of the cross member 8 is made of a metal material that is more rigid than the cross member 8.
Moreover, since the portion having the bearing surface 10 is formed thicker than the other portions, thermal expansion of the cross member 8 is forcibly prevented. Then, the bearing surface 10
When the cross member 8 and the reinforcing plate 14 located at the center of the cross member 8 are fixed with bolts, the reinforcing plate 14 prevents the cross member 8 from shrinking due to heat.

つまり、ラダーフレーム構造で補強部材14の無い場合
に、Doを常温時の軸受部の内径、tを常温との温度差
、αを線膨I51係数として膨張・収縮を検討すると、
高温時は第5図の点線で示すように軸受部は膨張して、 D/2=D、/2 (1+αt)となる。
In other words, when considering expansion and contraction in the case of a ladder frame structure without the reinforcing member 14, where Do is the inner diameter of the bearing at room temperature, t is the temperature difference from room temperature, and α is the linear expansion I51 coefficient,
When the temperature is high, the bearing expands as shown by the dotted line in Figure 5, resulting in D/2=D,/2 (1+αt).

また第6図に示すように低温時ではその逆にD/2=D
、/2 (1−αt) と小さくなる。
Also, as shown in Figure 6, at low temperatures, the opposite is true: D/2=D
, /2 (1-αt).

これに対して、補強板14を設けた場合で、がつクロス
メンバ8の高さをH,H−D、/2=A。
On the other hand, when the reinforcing plate 14 is provided, the height of the cross member 8 is H, HD-D, /2=A.

βを線膨張係数とする場合、 高温時は第2図の点線に示すように、 D/2=HO(1+βt)−A、(1+αt)になる、
これを整式すると D/2=Da /2+Hoβt−A、αtとなる。
When β is the coefficient of linear expansion, D/2=HO(1+βt)-A, (1+αt) at high temperatures, as shown by the dotted line in Figure 2.
This formula becomes D/2=Da/2+Hoβt−A, αt.

そしてαよ2βIH(1≧2A、に材料選定、寸法設定
すると、Hoβt→A0αt になり、その結果が、D
/2L5Do /2となる。
Then, if we select the material and set the dimensions to α yo 2βIH (1≧2A), Hoβt→A0αt, and the result is D
/2L5Do becomes /2.

低温時には、第3図に示すように D/2=D6 /2−H,βt 十A oαtとなり同
様に整式してD/2ζD0/2となる。
At a low temperature, as shown in FIG. 3, D/2=D6/2-H, βt 0A oαt, and the equation becomes D/2ζD0/2.

このように熱膨張・熱収縮においてα向2βH6≧2A
、に材料選定、寸法設定することによって、軸受部のク
リアランス変化は生じなくなる。
In this way, in thermal expansion and contraction, α direction 2βH6≧2A
By selecting materials and setting dimensions, changes in the bearing clearance will no longer occur.

従って、上記クランクジャーナル9に対する上記軸受面
4.10とのクリアランスが適正な最小クリアランスと
することができるようになり、クランクジャーナル9の
回転が適正になる。そしてしクリアランスを適正に保持
できることによって上記軸受面4.10に対する高温油
圧の確保、低温フリクションの低減が可能になる。
Therefore, the clearance between the crank journal 9 and the bearing surface 4.10 can be set to an appropriate minimum clearance, and the crank journal 9 can rotate properly. By being able to properly maintain the clearance, it becomes possible to secure high-temperature oil pressure to the bearing surface 4.10 and reduce low-temperature friction.

なお実施例にあってはシリンダボディ1をV形エンジン
用のシリンダボディ1で説明したがこれに限定されるも
のでなく列形エンジンのシリンダボディであっても上述
の構成が適用できることは当然である。また上記補強材
14の材質は剛性を有する金属材料で形成することは勿
論であるが、ラダフレーム6よりも熱膨張率の低い金属
材料で形成されることは当然である。
In the embodiment, the cylinder body 1 was explained as a cylinder body 1 for a V-type engine, but the above-mentioned configuration is naturally applicable to the cylinder body of a row-type engine as well. be. Further, the material of the reinforcing member 14 is, of course, made of a metal material having rigidity, but it is also a matter of course that it is made of a metal material having a lower coefficient of thermal expansion than that of the ladder frame 6.

[発明の効果〕 以上説明したことから明らかなようにこの発明によれば
次の如き優れた効果を発揮する。
[Effects of the Invention] As is clear from the above explanation, the present invention exhibits the following excellent effects.

クランクジャーナルを回転支持する軸受面を有したラダ
ーフレームとこれより剛性の高い金属材料から形成され
上記フレームの下面に接合される補強板とをシリンダボ
ディにボルト止めし、上記軸受面の中央にあたる上記フ
レーム及び補強板をボルト止めしたから、熱膨張・熱収
縮に対するラダーフレームの剛性が増加する。
A ladder frame having a bearing surface for rotationally supporting the crank journal and a reinforcing plate made of a metal material with higher rigidity and joined to the lower surface of the frame are bolted to the cylinder body, and the ladder frame is bolted to the cylinder body. Since the frame and reinforcing plate are bolted together, the rigidity of the ladder frame against thermal expansion and contraction is increased.

この結果、軸受とクランクジャナルとのクリアランスが
一定になりシリンダボディへの振動伝播を抑制して騒音
を減少させることができる。
As a result, the clearance between the bearing and the crank journal becomes constant, suppressing vibration propagation to the cylinder body and reducing noise.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図はこの発明の好適一実施例を示す断面図、第2図
及び第3図は軸受面のクリアランスの変化を示すための
説明図、第4図は従来例を示す部分断面図、第5図及び
第6図は従来のラグフレーム構造において軸受面の熱膨
張・熱収縮に対してのクリアランス変化を示す説明図で
ある。 図中、1はシリンダボディ、6はラダーフレーム、4は
軸受面、9はクランクジャーナル、14は補強板である
FIG. 1 is a sectional view showing a preferred embodiment of the present invention, FIGS. 2 and 3 are explanatory views showing changes in the clearance of the bearing surface, and FIG. 4 is a partial sectional view showing a conventional example. FIGS. 5 and 6 are explanatory views showing changes in clearance in response to thermal expansion and contraction of a bearing surface in a conventional lug frame structure. In the figure, 1 is a cylinder body, 6 is a ladder frame, 4 is a bearing surface, 9 is a crank journal, and 14 is a reinforcing plate.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 1、クランクジャーナルを回転支持する軸受面を有した
ラダーフレームとこれより剛性の高い金属材料から形成
され上記フレームの下面に接合される補強板とをシリン
ダボディにボルト止めし、上記軸受面の中央にあたる上
記フレーム及び補強板をボルト止めしたことを特徴とす
るシリンダボディの軸受構造。
1. A ladder frame with a bearing surface that rotationally supports the crank journal and a reinforcing plate made of a metal material with higher rigidity and joined to the lower surface of the frame are bolted to the cylinder body, and the center of the bearing surface is bolted to the cylinder body. A cylinder body bearing structure characterized in that the above-mentioned frame and reinforcing plate are bolted together.
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Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59553U (en) * 1982-06-25 1984-01-05 トヨタ自動車株式会社 Cylinder block vibration prevention structure

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS59553U (en) * 1982-06-25 1984-01-05 トヨタ自動車株式会社 Cylinder block vibration prevention structure

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