JP2785362B2 - Bearing structure of cylinder body - Google Patents

Bearing structure of cylinder body

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Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] この発明はクランクジャーナルを回転支持するシリン
ダボディの軸受構造に関する。
Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to a bearing structure of a cylinder body that rotatably supports a crank journal.

[従来の技術] 従来のアルミ製シリンダボディでは振動騒音対策とし
てのクランクジャーナル周りの剛性アップのために、ま
た、アルミの熱膨張率の大きいことによる温度変化に伴
うクリアランスの変化を低減するために、ベアリングギ
ャップを鋳鉄製とし、そのベアリングギャップをシリン
ダボティにボルト固定する構造が採用されている。
[Prior art] In conventional aluminum cylinder bodies, in order to increase the rigidity around the crank journal as a measure against vibration noise, and to reduce the change in clearance due to temperature change due to the large coefficient of thermal expansion of aluminum. The bearing gap is made of cast iron, and the bearing gap is bolted to the cylinder body.

すなわち、第4図に示すように、アルミニウム製のシ
リンダボディaの隔壁bに、クランクジャーナルcの上
半分を係合する軸受面dを形成すると共に、上記隔壁b
にそのクランクジャーナル(クランクベアリング)の下
半分と係合するベアリングキャップeを取付け、ベアリ
ングキャップeの両側に、上記隔壁bと螺合する2本の
ボルトfをそれぞれ設け、計4本のボルトfの軸力でベ
アリングキャップeを隔壁bに強固に固定するようにし
た提案(「内燃機関のベアリングキャップ取付け構造」
(特開昭59−119047号公報)等)が開発されていた。と
ころが、上記ベアリングキャップe自体の剛性と、ベア
リングキャップeの取付け強度を増加させてもベアリン
グキャップe周りの隔壁bの剛性が低く、また、クラン
クジャーナル回りの内径加工において隔壁bとベアリン
グキャップe材質が異なるため加工時間・精度が問題と
なっている。そこで、近来では、サイドメンバとクロス
メンバとでシリンダボディを載置するラダーフレームを
形成し、クロスメンバに上記クランクジャーナルを回転
支持させるための軸受面を形成して全体的な剛性を向上
させるように構成した提案がなされている。
That is, as shown in FIG. 4, a bearing surface d for engaging the upper half of the crank journal c is formed in a partition wall b of an aluminum cylinder body a, and the partition wall b is formed.
, A bearing cap e that engages with the lower half of the crank journal (crank bearing) is attached, and two bolts f that are screwed to the partition wall b are provided on both sides of the bearing cap e. That the bearing cap e is firmly fixed to the partition wall b with the axial force of "(the bearing cap mounting structure of the internal combustion engine)"
(JP-A-59-119047) and the like have been developed. However, even if the rigidity of the bearing cap e itself and the mounting strength of the bearing cap e are increased, the rigidity of the partition b around the bearing cap e is low. However, the processing time and accuracy are problematic. Therefore, recently, a ladder frame on which the cylinder body is mounted is formed by the side member and the cross member, and a bearing surface for rotatingly supporting the crank journal is formed on the cross member so as to improve the overall rigidity. The proposed proposal has been made.

[発明が解決しようとする課題] しかし、第5図及び第6図に示すように、ラダーフレ
ームgをアルミニウムで形成するとクロスメンバhの熱
膨張・熱収縮によってクランクジャーナルcに対する軸
受面iのクリアランスが変化し、その変化に伴ってクラ
ンクジャーナルcが偏心回転を起こしたり、クランクジ
ャーナルcの回転抵抗が増加したりする問題があった。
[Problems to be Solved by the Invention] However, as shown in FIGS. 5 and 6, when the ladder frame g is formed of aluminum, the clearance of the bearing surface i with respect to the crank journal c due to the thermal expansion and contraction of the cross member h. And the crank journal c causes eccentric rotation and the rotation resistance of the crank journal c increases with the change.

この発明の目的は、ラダーフレームの軸受面とクラン
クジャーナルのクリアランスを一定にすることにある。
An object of the present invention is to make a clearance between a bearing surface of a ladder frame and a crank journal constant.

[課題を解決するための手段] この発明は上記目的を達成するために、クランクジャ
ーナルを回転支持する軸受面を有したラダーフレーム
と、これより剛性の高い金属材料から形成され上記フレ
ームの下面に接合される補強板とをシリンダボディにボ
ルトで共締めし、上記軸受面の下方にて、上記フレーム
及び補強板を互いにボルト止めしたものである。
Means for Solving the Problems In order to achieve the above object, the present invention provides a ladder frame having a bearing surface for rotatingly supporting a crank journal, and a ladder frame formed of a metal material having a higher rigidity than the ladder frame. The reinforcing plate to be joined is bolted to the cylinder body with bolts, and the frame and the reinforcing plate are bolted to each other below the bearing surface.

[作用] ラダーフレームにクランクジャーナル及びシリンダボ
ディからの熱が伝導されると、ラダーフレームは、その
熱の程度に応じて膨張・収縮する。しかし、ラダーフレ
ームの下面、つまり、オイルパン側の面に接合する補強
板は、そのラダーフレームより剛性の高い金属材料で形
成されているから、ラダーフレームの熱膨張を強制的に
阻止する。そして上記軸受部の中央にあたる上記フレー
ム及び補強板をボルト固定すると、ラダーフレームが収
縮されようとしてもその収縮が補強板によって阻止され
るようになる。この結果、上記クランクジャーナルに対
する上記軸受面とのクリアランスを適正な最小クリアラ
ンスに設定できる。
[Operation] When heat from the crank journal and the cylinder body is transmitted to the ladder frame, the ladder frame expands and contracts according to the degree of the heat. However, since the reinforcing plate joined to the lower surface of the ladder frame, that is, the surface on the oil pan side, is formed of a metal material having higher rigidity than the ladder frame, thermal expansion of the ladder frame is forcibly prevented. When the frame and the reinforcing plate at the center of the bearing portion are bolted, even if the ladder frame is contracted, the contraction is prevented by the reinforcing plate. As a result, the clearance between the crank journal and the bearing surface can be set to an appropriate minimum clearance.

[実施例] 以下にこの発明の好適一実施例を添付図面に基づいて
説明する。
Hereinafter, a preferred embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

第1図には一定のバンク角を有して形成されたV形多
気筒エンジンのシリンダボディの概略断面が示されてい
る。
FIG. 1 shows a schematic cross section of a cylinder body of a V-shaped multi-cylinder engine formed with a fixed bank angle.

同図に示されるようにシリンダボディ1には隣合うシ
リンダ2間を仕切るための隔壁3が一体に形成され、そ
の隔壁の下部に、クランクジャーナルの上半分と係合さ
れる半円形の軸受面4が形成されている。シリンダボデ
ィ1の下面、すなわちオイルパン側面は上記軸受面4の
両端と連続された水平面として形成され、その水平なシ
リンダボディ1の下面5にアルミニウム製のラダーフレ
ーム6が取付けられている。ラダーフレーム6は、シリ
ンダボディ1の長手方向(シリンダ2の列方向)に沿つ
てシリンダボディ1を載置する2本のサイドメンバ7
と、これらサイドメンバ7,7相互をシリンダボディ1の
巾方向に連結すると共に上記隔壁3と当接して隔壁3を
載置するための複数のクロスメンバ8とから構成され
る。クロスメンバ8の隔壁3側面には、クランクジャー
ナル9の下半分と係合する半円形の軸受面10が形成され
ている。すなわちこの軸受面10は上記隔壁3の軸受面4
と協同してクランクジャーナル9を回転支持するための
軸受部を構成し、上記サイドメンバ7及び上記クロスメ
ンバ8は上記クランクジャーナル9を収容するクランク
ケースの一部を形成する。そしてクロスメンバ8には、
クロスメンバ8の軸受面10の半径方向外側の両側に、半
径方向外方へ所定間隔をおいてボルト挿入穴11がそれぞ
れ形成され、上記隔壁3にはそれらボルト挿入穴11の対
応位置にねじ穴12が形成される。
As shown in FIG. 1, a partition wall 3 for separating between adjacent cylinders 2 is formed integrally with the cylinder body 1, and a semi-circular bearing surface which is engaged with an upper half of a crank journal is formed below the partition wall. 4 are formed. The lower surface of the cylinder body 1, that is, the side surface of the oil pan, is formed as a horizontal surface that is continuous with both ends of the bearing surface 4. A rudder frame 6 made of aluminum is mounted on the lower surface 5 of the horizontal cylinder body 1. The ladder frame 6 includes two side members 7 on which the cylinder body 1 is mounted along the longitudinal direction of the cylinder body 1 (the row direction of the cylinders 2).
And a plurality of cross members 8 for connecting the side members 7, 7 to each other in the width direction of the cylinder body 1 and abutting against the partition walls 3 to mount the partition walls 3. A semicircular bearing surface 10 that engages with the lower half of the crank journal 9 is formed on the side surface of the partition wall 3 of the cross member 8. That is, the bearing surface 10 is the bearing surface 4 of the partition wall 3.
And a bearing portion for rotatingly supporting the crank journal 9. The side member 7 and the cross member 8 form a part of a crankcase that houses the crank journal 9. And the cross member 8
Bolt insertion holes 11 are formed on both sides of the bearing surface 10 of the cross member 8 on the radial outer side at predetermined intervals outward in the radial direction. 12 is formed.

さてこの発明の目的とするところは、ラダーフレーム
6の熱膨張・熱収縮に伴うラダーフレーム6の軸受面10
の熱膨張・熱収縮を抑制し、クランクジャーナル9に対
するクリアランスを一定にしてクランクジャーナル9の
偏心回転や、回転抵抗の増加を抑制することにある。
The purpose of the present invention is to provide a bearing surface 10 of the ladder frame 6 associated with thermal expansion and contraction of the ladder frame 6.
The object of the present invention is to suppress the thermal expansion and contraction of the crank journal 9 and to keep the clearance with respect to the crank journal 9 constant to suppress the eccentric rotation of the crank journal 9 and the increase in the rotational resistance.

そこで、この実施例にあっては、上記ラダーフレーム
6の下面、すなわち上記サイドメンバ7と上記クロスメ
ンバ8のオイルパン側面13に接合させて補強板14を一体
的に取付ける。補強板14は、上記ラダーフレーム6を構
成する金属材料よりも高い剛性を有する金属材料、例え
ば鉄、鋳鉄等で形成される。
Therefore, in this embodiment, the reinforcing plate 14 is integrally attached to the lower surface of the ladder frame 6, that is, to the side member 7 and the oil pan side surface 13 of the cross member 8. The reinforcing plate 14 is formed of a metal material having higher rigidity than the metal material forming the ladder frame 6, for example, iron, cast iron, or the like.

補強板14には、上記隔壁3のねじ穴12に対応する位置
に、ボルト穴15をそれぞれ形成し、半径方向内方位置の
ボルト穴15,15の中間に別のボルト穴16を形成して構成
される。そして上記クロスメンバ8の下面には、その別
のボルト穴16に対応させてねじ穴17が形成される。
A bolt hole 15 is formed in the reinforcing plate 14 at a position corresponding to the screw hole 12 of the partition wall 3, and another bolt hole 16 is formed in the middle of the bolt holes 15, 15 located inward in the radial direction. Be composed. A screw hole 17 is formed on the lower surface of the cross member 8 so as to correspond to the other bolt hole 16.

したがって上記補強板14のボルト穴15に挿入したボル
ト18を、クロスメンバ8のボルト挿入穴11に挿入し、上
記隔壁3のねじ穴12に螺合すると、ラダーフレーム6と
補強板14とがシリンダボディに共締めされる。また、上
記別のボルト穴16に挿入した別のボルト19を上記クロス
メンバ8のねじ穴17に螺合すると、クロスメンバ8にお
ける軸受面10の下方に最小高さ寸法となる位置で、ラダ
ーフレーム6と補強板14とが互いにボルト止めされるよ
うになる。
Therefore, when the bolt 18 inserted into the bolt hole 15 of the reinforcing plate 14 is inserted into the bolt insertion hole 11 of the cross member 8 and screwed into the screw hole 12 of the partition wall 3, the ladder frame 6 and the reinforcing plate 14 It is fastened to the body together. When another bolt 19 inserted into the another bolt hole 16 is screwed into the screw hole 17 of the cross member 8, the ladder frame is positioned at a position below the bearing surface 10 of the cross member 8 at the minimum height. 6 and the reinforcing plate 14 are bolted to each other.

ところで、軸受面10の下方では、クロスメンバ8の高
さ寸法が他の部分に対して少ないことから、この実施例
にあっては、上記ボルト穴18,18間の補強板14の高さ
(肉厚)を他の部分に対して大きく形成し、剛性をより
増加させている。
By the way, since the height of the cross member 8 is smaller than other parts below the bearing surface 10, in this embodiment, the height of the reinforcing plate 14 between the bolt holes 18, 18 (see FIG. The wall thickness is made larger than other portions to further increase the rigidity.

次に作用を説明する。 Next, the operation will be described.

クロスメンバ8にクランクジャーナル9及びシリンダ
ボディ1からの熱が伝導されると、クロスメンバ8は、
その熱の程度に応じて膨張・収縮する。しかし、クロス
メンバ8のオイルパン側面に接合する補強板14は、その
クロスメンバ8よりも剛性の高い金属材料で形成され、
しかも軸受面10を有する部分が他合の部分に対して厚肉
に形成されているから、これによってクロスメンバ8の
熱膨張が強制的に阻止される。そして、上記軸受面10の
中央にあたるクロスメンバ8及び補強板14をボルト固定
すると、この固定によって上記補強板14が、クロスメン
バ8の熱収縮を防止する。
When heat from the crank journal 9 and the cylinder body 1 is conducted to the cross member 8, the cross member 8
It expands and contracts according to the degree of the heat. However, the reinforcing plate 14 joined to the oil pan side surface of the cross member 8 is formed of a metal material having higher rigidity than the cross member 8,
Moreover, since the portion having the bearing surface 10 is formed thicker than the other portions, the thermal expansion of the cross member 8 is forcibly prevented. When the cross member 8 and the reinforcing plate 14 at the center of the bearing surface 10 are fixed by bolts, the fixing plate prevents the cross member 8 from being thermally contracted.

つまり、ラダーフレーム構造で補強部材14の無い場合
に、D0を常温時の軸受部の内径、tを常温との温度差、
αを線膨張係数として膨張・収縮を検討すると、高温時
は第6図の点線で示すように軸受部は膨張して、 D/2=D0/2×(1+αt)となる。
That is, in the case where the reinforcing member 14 is not provided in the ladder frame structure, D 0 is the inner diameter of the bearing portion at normal temperature, t is the temperature difference from normal temperature,
When considering the expansion and contraction of α as the coefficient of linear expansion, high temperature at the time of the bearing portion as indicated by a dotted line in FIG. 6 expands, the D / 2 = D 0/2 × (1 + αt).

また第5図に示すように低温時ではその逆に D/2=D0/2×(1−αt) と小さくなる。Also at low temperatures as shown in Figure 5 decreases the D / 2 = D 0/2 × (1-αt) and vice versa.

これに対して、補強板14を設けた場合で、かつクロス
メンバ8の高さをH,H−D0/2=A,βをボルト19の線膨張
係数とする場合、 高温時は第2図の点線に示すように、 D/2=H(1+βt)−A(1+αt) になる。これを整式すると D/2=D0/2+Hβt−Aαt となる。
On the other hand, when the reinforcing plate 14 is provided and the height of the cross member 8 is H, H−D 0/2 = A, β is the linear expansion coefficient of the bolt 19, As shown by the dotted line in the figure, D / 2 = H (1 + βt) −A (1 + αt). When this is formulated, D / 2 = D0 / 2 + Hβt−Aαt.

そしてα≒2β,H≧2Aに材料選定、寸法設定すると、
Hβt≒Aαtになり、その結果が、D/2≒D0/2とな
る。
Then, when material selection and dimensions are set to α ≒ 2β, H ≧ 2A,
Hβt ≒ Aαt, and the result is D / 2 ≒ D0 / 2.

低温時には、第3図に示すように D/2=D0/2−Hβt+Aαt となり同様に整式してD/2≒D0/2となる。The low temperature, the D / 2 ≒ D 0/2 and polynomial similarly becomes D / 2 = D 0/2 -Hβt + Aαt as shown in Figure 3.

このように熱膨張・熱収縮においてα≒2β,H≧2Aに
材料選定、寸法設定することによって、軸受部のクリア
ランス変化は生じなくなる。
As described above, by selecting and dimensioning the material such that α ≒ 2β, H ≧ 2A in the thermal expansion and thermal contraction, the clearance of the bearing portion does not change.

従って、上記クランクジャーナル9に対する上記軸受
面4,10とのクリアランスが適正な最小クリアランスとす
ることができるようになり、クランクジャーナル9の回
転が適正になる。そしてしクリアランスを適正に保持で
きることによって上記軸受面4,10に対する高温油圧の確
保,低温フリクションの低減が可能になる。また、補強
板14は、クロスメンバ8の下面に接合されてボルト18で
共締めされ、さらにクロスメンバ8にボルト19で締結さ
れるだけなので、構造、組付けが簡単で、既存のエンジ
ンにも追加が可能である。
Therefore, the clearance between the crank journal 9 and the bearing surfaces 4 and 10 can be set to an appropriate minimum clearance, and the rotation of the crank journal 9 becomes appropriate. By properly maintaining the clearance, it is possible to secure high-temperature hydraulic pressure on the bearing surfaces 4 and 10 and reduce low-temperature friction. In addition, the reinforcing plate 14 is joined to the lower surface of the cross member 8 and fastened together with bolts 18 and further fastened to the cross member 8 with bolts 19, so that the structure and assembly are simple, and the existing engine can be used. Addition is possible.

なお実施例にあってはシリンダボディ1をV形エンジ
ン用のシリンダボディ1で説明したがこれに限定される
ものでなく列形エンジンのシリンダボディであっても上
述の構成が適用できることは当然である。また上記補強
材14の材質は剛性を有する金属材料で形成することは勿
論であるが、ラダーフレーム6よりも熱膨張率の低い金
属材料で形成されることは当然である。
In the embodiment, the cylinder body 1 has been described as a cylinder body 1 for a V-type engine. However, the present invention is not limited to this. is there. The material of the reinforcing member 14 is, of course, formed of a rigid metal material, but is naturally formed of a metal material having a lower coefficient of thermal expansion than the ladder frame 6.

[発明の効果] 以上説明したことから明らかなようにこの発明によれ
ば次の如き優れた効果を発揮する。
[Effects of the Invention] As is clear from the above description, according to the present invention, the following excellent effects are exhibited.

熱膨張・熱収縮に対するラダーフレームの剛性を増加
し、ラダーフレームの軸受面とクランクジャーナルのク
リアランスを一定にすることができる。
The rigidity of the ladder frame against thermal expansion and contraction can be increased, and the clearance between the bearing surface of the ladder frame and the crank journal can be made constant.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

第1図はこの発明の好適一実施例を示す断面図、第2図
及び第3図は軸受面のクリアランスの変化を示すための
説明図、第4図は従来例を示す部分断面図、第5図及び
第6図は従来のラダフレーム構造において軸受面の熱膨
張・熱収縮に対してのクリアランス変化を示す説明図で
ある。 図中、1はシリンダボディ、6はラダーフレーム、4は
軸受面、9はクランクジャーナル、14は補強板である。
FIG. 1 is a sectional view showing a preferred embodiment of the present invention, FIG. 2 and FIG. 3 are explanatory views showing a change in clearance of a bearing surface, FIG. 4 is a partial sectional view showing a conventional example, FIG. FIG. 5 and FIG. 6 are explanatory diagrams showing a change in clearance with respect to thermal expansion and thermal contraction of a bearing surface in a conventional ladder frame structure. In the figure, 1 is a cylinder body, 6 is a ladder frame, 4 is a bearing surface, 9 is a crank journal, and 14 is a reinforcing plate.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭61−127915(JP,A) 特表 昭62−501094(JP,A) 実開 昭59−553(JP,U) 実開 昭61−131516(JP,U) 実開 平1−71159(JP,U) 実開 昭61−200443(JP,U) (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) F02F 7/00 301 F16C 9/02──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (56) References JP-A-61-127915 (JP, A) JP-T-62-501094 (JP, A) Fully open sho. 59-553 (JP, U) Really open sho. 61- 131516 (JP, U) JP-A 1-71159 (JP, U) JP-A 61-200443 (JP, U) (58) Fields investigated (Int. Cl. 6 , DB name) F02F 7/00 301 F16C 9/02

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】クランクジャーナルを回転支持する軸受面
を有したラダーフレームと、これより剛性の高い金属材
料から形成され上記フレームの下面に接合される補強板
とをシリンダボディにボルトで共締めし、上記軸受面の
下方にて、上記フレーム及び補強板を互いにボルト止め
したことを特徴とするシリンダボディの軸受構造。
A ladder frame having a bearing surface for rotatably supporting a crank journal, and a reinforcing plate formed of a metal material having higher rigidity and joined to a lower surface of the frame are jointly fastened to a cylinder body by bolts. A bearing structure for a cylinder body, wherein the frame and the reinforcing plate are bolted to each other below the bearing surface.
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JPS59553U (en) * 1982-06-25 1984-01-05 トヨタ自動車株式会社 Cylinder block vibration prevention structure

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