JPH036456B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は鉱石融剤混和物の試料を取り出す方法
に関する。

管状ランスを高炉シヤフトの外部から壁の開口
部を通じて鉱石融剤混和物中に運び込み、ハンド
ル車を用いてランスの内部で案内された軸を介し
てランスに偏心的に配置されたみぞ状留め金を、
みぞが鉱石融剤混和物で満たされるまで、回転さ
せることは公知である。次いで情況は逆の方向へ
経過し、その際完全に引き出された後に開口部は
閉じられ、鉱石融剤混和物の試料を有するみぞが
からにされる。

さらに公知なことは、管状ランスの先端の中央
開口部中に小さい取鍋を配置し、これが選択的に
ランス先端から押し出され、そして再び運び込ま
れるようにすることである。この場合にはランス
は調節可能な速度を有する特別の駆動装置によつ
て炉の装入物中に運び込まれたり、運び出された
りする。その際測点に於て試料取鍋はランス先端
から押し出され、従つて鉱石融剤混和物はその中
に落ち込むことができる。続いて取鍋は引き戻さ
れ、取鍋を有する全体のランスは再び高炉シヤフ
トから運び出され、従つて高炉シヤフト壁部中の
開口部が閉じられた後に鉱石融剤混和物の試料は
高炉シヤフトの外部でランスから取り出される。

公知の方法及び装置は、それによつて局所的な
狭い限られた試料の取り出しのみが可能であると
いう欠点を有する。もし高炉シヤフト中の異なる
点から試料を取り出そうとするならば、それは時
間的に比較的大きい間隔を置いてのみ行なうこと
ができる。何となればランス先端もしくは取り出
しみぞは、新しい試料採取ができる前に、先ず高
炉シヤフトから引き出さねばならぬからである。
高炉内を支配する圧力のために、そのほか各試料
取り出しの際に高炉シヤフト中のランス開口部は
気密に閉鎖される。２つの試料採取時間の間に炉
中の鉱石融剤混和物は本来の炉運転のために多量
の鉱片が下方へ向つて沈下し、従つてあとに続く
試料が他の炉層中で取り出される。それ故に公知
の装置によつては正確な鉱石融剤混和物の輪郭を
受け入れることができない。

従つて、本発明の目的は、鉱石融剤混和物の配
分及び構成の正確な横断面形態が或一定の時点も
しくは或一定のシヤフト平面内で生ずるように、
鉱石融剤混和物がシヤフト炉から、特に高炉から
取り出される方法を提供することである。その
際、全体の炉横断面でないにしても、測定路程の
個々の範囲から来る試料を無駄にすることなく、
せめてほぼ炉の半径が測定によつて把握されねば
ならぬ。そのほか鉱石融剤混和物の取り出しの間
に、ランスが高炉シヤフトもしくは壁の開口部の
内部に残留しうることも必要である。本発明の目
的は炉のシヤフトから鉱石融剤混和物の試料を取
り出す方法において、試料受け入れ部を内部に移
動可能に有する管状ランスをその内端が該シヤフ
トの内側表面から内部へ最大の距離に配置される
ように該シヤフト内に挿入し、前記ランスを引き
戻すことによつて前記試料受け入れ部内に前記炉
内試料を採取し、その後前記炉内試料を収納した
前記受け入れ部を前記ランス内に引き戻すことを
特徴とする鉱石融剤混和物の試料を取り出す方法
によつて達成される。すなわち冒頭に述べた種類
の方法に於て、ランス内部に配置された試料受け
入れ部を有するランスが、炉のシヤフト壁部から
最も遠く離れた取り出し位置（特に半径方向の）
まで炉のシヤフト中に運び込まれ、取り出し位置
に達した後に、ランス及び試料受け入れ部が引き
戻されることである。このことは次々にまた／或
は２つ又はそれ以上の段階に於ても行なうことが
できる。

二段階方法の場合には、試料受け入れ部を有す
るランスがまず例えばシヤフトの軸線まで鉱石融
剤混和物中に押し進められ、それから炉中に静止
している試料受け入れ部の状態でほぼ炉の壁部ま
で引き戻される。ランスの引き戻し中に、試料受
け入れ部はその先端から押し出されて露出されて
鉱石融剤混和物を受け入れやすくなり、従つてラ
ンスの先端がほぼシヤフトの壁部、すなわちその
静止位置に達するまで、試料受け入れ部はその長
さに亘つてしだいに鉱石融剤混和物を以て満たさ
れる。この時点に於て試料受け入れ部も鉱石融剤
混和物を以て満たされ、まず再び全く静止ランス
中に引き込まれ、それからさらに静止ランスの場
合又はランスと共に、炉から、もしくはその炉壁
から引き出されるようになる。このようにして鉱
石融剤混和物の構成要素の１つが炉の半径に亘つ
て１つの平面に相応する全試料中に示される。

たいていの場合に望ましいことは、試料受け入
れ部を有するランスがその上に支承されている足
場をできるだけ短かく作ることである。このこと
は試料受け入れ部が測定路程よりも短かい場合に
のみ可能である。それは二段階方法の場合に、試
料受け入れ部を有するランスが例えば炉のシヤフ
ト軸線まで押し出される時に可能である。ランス
管をシヤフト壁部まで引続いて引き戻す場合は試
料受け入れ部が静止しないで、ランスの管として
僅かの速度を以て同様に引き戻される。この際試
料受け入れ部は先端から露出されて、鉱石融剤混
和物を受け入れやすくなる。試料受け入れ部の鉱
石融剤混和物を受け入れやすくなる長さは両方の
速度の差から生ずる。例えば試料受け入れ部の速
度がランスの速度の単に半分にしかならない時
は、試料受け入れ部の長さは単に測定路程の半分
だけであればよい。しかもその際試料の横断面輪
郭は変らない。この方法の場合には試料管の曲げ
応力も減少され、それは直径に対応する長い測定
路程を有する大きい高炉の場合に有利である。

多段階方法の場合は、試料受け入れ部の対応部
分が露出されて、鉱石融剤混和物を以て満たされ
るために、静止している試料受け入れ部の場合
は、ランスが前記取り出し位置もしくは出発位置
からまず小さい区画だけ逆に運ばれる。次いで試
料受け入れ部は、静止のままでいるランスから引
き出され、からにされて新たにランス先端まで押
し出される。その後ランスは静止している試料受
け入れ部の場合に再び一区画引き戻され、それに
応じて試料受け入れ部が鉱石融剤混和物を以て満
たされ、また前に述べた方法で引き戻され且つか
らにされる。この動程は、ついにランスの先端が
シヤフトの壁部に達し且つ最後の試料が引き出さ
れるまで繰返される。このようにして個々の試料
の１連続が生じ、それは全部で１つの極めて正確
な形態（Bild）を鉱石融剤混和物の構成要素に関
して炉の半径に亘つて生ずる、というのは最初と
最後の試料受け入れの間の時間は、その間に炉の
装入が単に比較的僅かに沈下する程度に短かいか
らである。

同様の方法で、炉の半径に亘つて対応するラン
スの長さの場合に当然であるように、全部の試料
又はいくつかの個々の試料も炉の直径に亘つて取
り出される。

本発明の方法は、管状ランス及び可動な試料受
け入れ部、例えば取り出しみぞを用いて実施され
る。しかし他方に於て試料受け入れ部は横断みぞ
を有する連接棒より作ることもできる。このよう
にして、連接棒の長さに亘つて前後に横わる個々
の試料が得られ、それらの分析値は、鉱石融剤混
和物の構成要素を例えば炉の半径に亘つて示すた
めに、単に連接棒上の試料の位置に関して生ずる
必要がある。

しかし試料受け入れ部はまたウオームコンベヤ
から作ることも可能であり、該コンベヤはランス
外部のその自由な長さに対応した試料を運び去
り、連続的に、又は不連続的に駆動することがで
きる。その際、ランスを出発状態で突出している
ウオームコンベヤの自由な長さは所望の測定精度
に従つて定められる。ランスから突出しているウ
オームコンベヤの部分片が小さければ小さいほ
ど、それだけ測定結果が正確である。

その上この場合は、ランス及びウオームコンベ
ヤが互に相対的に動くことなく、共同で炉のシヤ
フトから、もしくは鉱石融剤混和物を通じて引張
ることができる。その際ウオームコンベヤは鉱石
融剤混和物中の移動速度に対応する連続的試料を
例えばシヤフトの半径に亘つて供給し、該コンベ
ヤは幾分か連続的試料を鉱石融剤混和物からかき
寄せる。しかし他方ではランス及びウオームコン
ベヤはその都度次々に且つ互に独立していくつか
の個々の段階で炉のシヤフトから引き出され、従
つて個々の試料の急速な連続が生じ、その数は移
動段階の数に一致する。

前方が開いたランスを炉の装入中に容易に押し
入れることができるために、試料受け入れ部の自
由端は特にランス先端として構成されている。

その時々の方法及び試料受け入れ部の状態とは
関係なく、ランスは常に炉のシヤフト中、もしく
はランスを受け入れるシヤフトの開口部中で最後
の試料が引張られるまで残留する。それは短かい
測定時間での測定結果の高い精度及び鉱石融剤混
和物の状態もしくは構成要素のほとんど任意の正
確な輪郭の場合に生ずるものである。その際試料
受け入れ部は比較的簡単に調達できる。何となれ
ばそれは鉱石融剤混和物中にランスを押し進める
間にランス内部で安全に配置されており、従つて
実際上応力を受けないからである。単に本来の試
料受け入れの間だけ、試料受け入れ部は鉱石融剤
混和物及び炉のガスと接触する。しかしこの際そ
れは全測定時間の小部分に関するものであり、そ
のほか試料受け入れ部はほとんど座屈応力を受け
ない、というのは該試料受け入れ部はランス及び
従来の試料受け入れ部とは異なり給鉱中でもつば
ら引張られるからである。

本発明は１つの実施例に付いて以下さらに詳細
に説明される。

第１図によれば、ランス１が高炉のシヤフト４
の壁部３中の開口部２を通じて炉の装入物すなわ
ち鉱石融剤混和物５中に半径方向へ突出してい
る。その際ランス１は鉱石融剤混和物５を貫通
し、炉のシヤフトの中央に於て最も外側の測定位
置７中に、ランスの先端６と共に存在する。ラン
スの穿孔８の内部に配置された取り出しみぞ９は
ランスとは無関係に軸方向に移動する。

第２図から分るように、ランス１は引き戻すこ
とができ、従つて取り出しみぞ９は取り出し位置
７中に残留し、鉱石融剤混和物の試料は上部が開
いた取り出しみぞ９中に落下する。ランス先端６
が次の位置１０に達するや否や、それは止めら
れ、その間に今や鉱石融剤混和物の試料１１を以
て満たされた取り出しみぞ９がランス１中に引き
戻される。位置１０は取り出しみぞ９に関しては
ほぼその試料取り出しのために有効な背後の端部
によつて定められ、また高炉のシヤフト４に関し
てはシヤフト壁部３から最も遠く離れた取り出し
位置７によつて定められる。特に位置１０はほぼ
シヤフト壁部３の内側に存在する。ランス１は、
取り出しみぞ９もしくはウオームコンベヤ１２又
は連接棒１３に比して、高炉中の高い熱的、化学
的及び機械的な負荷に対し極め抵抗力がある。そ
れ故に比較的軽く且つ安価な試料受け入れ部が可
能である。何となればこれは従来は普通であるよ
うに鉱石融剤混和物中に押し進められるのではな
くて、推進中にランス１によつて完全に保護され
ているからである。引き戻しの場合はランス中
で、鉱石融剤混和物中の推進に比して著しく小さ
い負荷が生ずる。

第３図から明らかなように、取り出しみぞ９は
長手方向に細長く切られて上方へ開いた１つの管
から成る。且つ第５図に示された公知のウオーム
コンベヤを用いる場合に、鉱石融剤混和物の試料
の運搬は、ランス１がウオームコンベヤ１２と一
所にシヤフト壁部３から最も遠く離れた取り出し
位置に達した時にはじめて開始され、そして逆方
向の運転中に、静止しているウオームコンベヤ１
２が十分に遠く自由に鉱石融剤混和物中に突き出
すようになるまで引き戻される。ランス１のさら
に先の逆方向運動中にウオームコンベヤ１２が回
転して、鉱石融剤混和物１１をランス中へ連続的
に供給する。供給の開始から、ウオームコンベヤ
１２はランス１と共に、位置１０に達するまで引
き戻され、次いでウオームコンベヤ１２がランス
１中へ引き戻される。このようにして鉱石融剤混
和物の試料が高炉の中央からまず最初に取り出さ
れ、さらに試料はシヤフト壁部３に至るまで次続
して取り出される。このようにして最短時間で試
料が手に入り、極めて正確で水平な構成要素の輪
郭を示す。

ウオームコンベヤ１２の代りに第４図に示され
た連接棒が用いられても運転方法は同様である
が、試料受け入れはウオームコンベヤの回転によ
る代りに今や連接棒１３の衝撃的な往復運動によ
つて行なわれる。該連接棒は試料を受け入れるた
めに高炉シヤフト４から去る方向の直角へり１５
を備えた横断みぞを有する。

ランスを炉の装入物中へ容易に押し入れること
ができるために、試料受け入れ部の自由端はラン
ス先端１６として構成されている。

【図面の簡単な説明】

第１図は試料取り出し装置を有する高炉シヤフ
トの１部を通ずる横断面を示す。第２図は第１図
の取り出し装置の横断面を示す。第３図は第２図
の−に沿う断面を示す。第４図は第２図に対
応する装置であるが、連接棒を有するものを示
す。第５図は第２図に適合する装置であるが、ウ
オームコンベヤを有するものを示す。第６図は他
のランス先端を通ずる断面を示す。 １……管状ランス、４……高炉のシヤフト、９
……試料受け入れ部、１２……ウオームコンベ
ヤ、１３……連接棒、１４……横断みぞ、１５…
…直角へり、１６……ランス先端。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 炉のシヤフトから鉱石融剤混和物の試料を取
   り出す方法において、 試料受け入れ部９，１２，１３を内部に移動可
   能に有する管状ランスをその内端が該シヤフトの
   内側表面から内部へ最大の距離に配置されるよう
   に該シヤフト内に挿入し、前記ランスを引き戻す
   ことによつて前記試料受け入れ部内に前記炉内試
   料を採取し、その後前記炉内試料を収納した前記
   試料受け入れ部を前記ランス内に引き戻すことを
   特徴とする鉱石融剤混和物の試料を取り出す方
   法。