【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]
〈産業上の利用分野〉
本発明は、ファクシミリ、複写機あるいはプリンター等
に適用される原稿等のシート搬送装置に関するものであ
る。
〈従来の技術〉
ファクタ<Industrial Application Field> The present invention relates to a sheet conveyance device for documents, etc., which is applied to facsimile machines, copying machines, printers, and the like. <Conventional technology> Factor
【り等にあっては、原稿を搬送手段により所定
速度で光学読取り系に搬送してその内容を読み取り、記
録系に送信するようになっている。
第７図はファクシ尖り等に装備される原稿曜送読み取り
系の一例を示している。
同図によると、装置カバーを兼ねた原稿Ｒ置台１００に
複数毎の原稿Ｓをセントして読取り操作をすると、前記
セットした複数枚の原稿Ｓのうち下から数枚の原稿Ｓが
原稿載置台１００とほぼ同一水平面に設けられた原稿ガ
イド１】０に案内されつつ予備搬送ローラ１２０及びこ
れと圧接する圧接部材１３０で搬送され、分離ローラ１
４０及びこれと圧接する圧接部材１５０で一枚ずつ分離
される。
そして、分離された原稿Ｓは搬送ローラ対１６０ａ、１
６０ｂ及び１７０ａ、 １７０ｂによって光学的読み取
り手段１８０を通過する間に光源１８０ａからの光が照
射され、その反射光がミラー１８０ｂ及びレンズ１８０
ｃを介してＣＣＤ等の光電変換素子１８０ｄに入射され
て電気信号に変換され、この信号が所定の記録系に送信
されるようになっている。
〈発明が解決しようとする課題〉
上記原稿搬送読み取り系において、分離ローラ１４０と
圧接部材１５０からなる分離部で積載された原稿Ｓを確
実に一枚ずつ分離するには、原稿Ｓを複数枚積載した原
稿束の先端部分がさばかれて、該先端部分の端面が第４
図（ｂ）に示すようにクサビ状になっていることが望ま
しいが、前述の如く原稿ガイド１１０と原稿載置台１０
０がほぼ同一平面であるため、第８図に示すように原稿
束の先端部分がさばかれず、該先端部分の端面が原稿ガ
イド１１０上面に対して直角な状態のまま分離ローラ１
４０部分に搬送されることがある。
このため、予備搬送ローラ１２０の搬送力を大きく設定
して、予備搬送ローラ１２０部分で原稿束の先端部分を
さばいて該先端部分の端面を直角状態からクサビ状にす
るか、あるいは分離ローラ１４０の搬送力を大きく設定
して原稿束の先端部分をさばきつつ、すなわち該先端部
分の端面を直角状態からクサビ状に崩しながら一枚ずつ
分離する等の手段がとられていたが、いずれの場合も原
稿Ｓに対する挟み力が強く原稿Ｓ間の摩擦力が大きくな
ってしまい、原稿Ｓ同士が互いに分離されずに重なった
まま搬送されるいわゆる重送り（複数枚送り）が生じる
おそれがあった。
本発明は上記従来技術の課題を解決するためになされた
もので、その目的とするところは、確実にシート材を分
離して一枚ずつ搬送することが出来るシート搬送装置を
提供することである。
く課題を解決するための手段〉
上記課題を解決し以下に述べる実施例に適用される手段
は、シート材を載置するシー）ｉ１ｉ！置台ε１搬送手
段により前記シー）Ｘｉ！置台から搬送されたシート材
を一枚ずつ分離する分離手段と、前記シート材を前記シ
ート載置台から前記分離手段に案内するように該シート
載置台に対して傾斜したガイド部とを具備したことを特
徴としている。
く作用〉
上記手段によれば、シート載置台上に複数枚積載したシ
ート材（シート材束）の先端部分を、分離部の入口側に
押し込むと、該先端部分がガイド部に沿って屈曲し、こ
れによりさばかれて該先端部分の端面がクサビ状になる
。また、セットの際にさばかれなかった場合にもシート
材の腰によりクサビ状になり易い方向の力が働いている
為、予ｍｙａ送部の搬送力によりシート材が分離部へ送
られる間にクサビ状になる。
したがって、シート載置台上のシート材は搬送手段によ
り分離部に送られて、該分離部で確実に一枚ずつ分離さ
れる。
〈実施例〉
以下、前記手段に係るシート搬送装置の一実施例を説明
する。
〔第一実施例］
第１図はシート搬送装置の側断面図、第２図は同シート
搬送装置の斜視図、第３図は同シート搬送装置を具備し
たファクシミリ全体の断面図、第４図（ａ）、（ｂ）は
シート材束（原稿束）先端の端面状態を示す説明図であ
る。
まず、第３図を参照してファクタξり全体の概略を説明
する。
第３図中符号Ａはファクタξり装置本体で、原稿搬送読
み取り系Ｂと記録系Ｃとから構成されている。
原稿搬送読み取り系Ｂには、ファクシミリ装置本体Ａの
カバーを兼ねたシート載置台としての原稿ｉ１載置２と
、この原稿載置台２からシート材としての原稿Ｓを搬送
する予０１１１１送ローラ４．４及びこれに圧接する圧
接部材５からなる予ｉＲｗＬ送部３と、この予備搬送部
３により搬送された原稿Ｓを一枚ずつ分離する分離ロー
ラ７及びこれに圧接する圧接部材８からなる分離部６と
から構成されたシート搬送装置１が装備されている。
また、原稿搬送読み取り系Ｂには、シート搬送部Ｍ１か
ら搬送された原稿Ｓを読み取る光学読み取り手段１１（
読み取り部としての原稿台ガラス１１ａ、光源１１ｂ、
ミラー１１ｃ、レンズｌｉｄ、ＣＣＤ等からなる光電
変換素子１１ｅ）と、この光学読み取り手段１１の入口
側（第３図の右側）に配置された原稿給紙ローラ対１２
ａ、１２ｂと、光学読み取り手段１１の出口側（第３図
の左側）に配置された原稿神祇ローラ対１３ａ、１３ｂ
等が装備されている。
また、記録系Ｃには、ロール状の記録シート１６を収容
する収容部１７と、この収容部１７からロール状の記録
シート１６を引き出すプラテンローラ１８と、このプラ
テンローラ１８により引き出されたロール状の記録シー
ト１６の巻きぐせを除去するデカール機構１９（デカー
ルシャフト１９ａ１ガイドシヤフト１つｂ）と、両信号
により発熱して引き出された記録シー目６に所定画像を
記録する記録へンド２０と、所定画像が記録された記録
シー目６の後端をカットするカッター２１と、カットさ
れた記録シート１６を排出する排紙ローラ２２と、スタ
ッカー２３等が装備されている。
次に、前記シート搬送装置１部分について第１図及び第
２図を参照して詳細に説明する。
前記原稿！１１ｂ２の上面中央部分には、原稿Ｓの両サ
イド部分を揃えるスライダー２ａ、２ｂが第２図に示す
矢印方向（原稿Ｓの搬送方向と直角の方向）に移動可能
に設けられている。
また、前記予備搬送部３を構成する予備搬送ローラ４．
４は原稿載置台２の上面よりも低い位置に配置され、ま
た前記分離部６を構成する分離ローラ７はこの予備搬送
ローラ４よりもさらに低い位置に配置されている。
そして、原稿載置台２から分離部６との間には、予備搬
送ローラ４．４、分離ローラ７の一部が露出する窓孔９
ａ、９ａ、９ｂを有して下方に傾斜したガイド部９が設
けられている。
このガイド部９は、原稿載置台２から原稿Ｓを分離部６
に案内するもので、予備搬送ローラ４の搬送方向上流側
近傍から分離ローラフの下流側近傍にかけて下方に傾斜
している。
したがって、原稿Ｒ置台２に原稿Ｓを複数枚積載状態で
セットして、この積載状態の原稿Ｓ（原稿束）の先端部
分をガイド部９に沿って分離部６の分離ローラ７と圧接
部材８とで形成される空間部分６ａ（分離部６の上流付
近）まで押し込むと、該先端部分が第４図（ａ）に示す
ように原稿載置台２に載っている部分に対して屈曲し、
これにより先端部分がさばかれて該先端部分の端面がク
サビ状になる。すなわち、同図（ｂ）に示すように先端
部分の端面が傾斜している圧接部材８に対して沿うよう
になる。
ここで、前記ガイド部９の原稿載置台２上面に対する傾
斜角度θｌ （第２図参照）は、原稿束の先端部分をガ
イド部９に沿って分離部６の上流付近まで押し込んだと
き、該先端部分がさばかれて、先端部分の端面がクサビ
状になるか、又は予備搬送部３の搬送力により容易にク
サビ状になるように設定されていればよく、原稿Ｓの材
質、厚さ、枚数等により相違するが、５°〜３０”の範
囲内に設定さられていればよい。
なお、前記原稿搬送読み取り系Ｂは、原稿載置台２部分
を除いて開閉可能な操作カバー１４により覆われている
。そして、この操作カバー１４には、図示しないが、表
面側に各種操作キー等が装備され、裏面側に電子回路等
が装備されている。
また、操作カバー１４の裏面側には、前記圧接部材５．
８、原稿給紙ローラ１２ｂ、原稿神祇ローラ１３ｂが取
付けられていて、操作カバー１４を開いたとき、これら
圧接部材５．８、原稿給紙ローラ１２ｂ、原稿排紙ロー
ラ１３ｂがファクシミ’＋７装置本体Ａ側に取付けられ
た前記予備搬送ローラ４、分離ローラ７、原稿給紙ロー
ラ１２ａ、原稿神祇ローラ１３ａから離れて、原稿Ｓの
ジャム処理等が容易に行なえるようになっている。
また、前記予備搬送部３の予備搬送ローラ４は、円周部
と平面部からなり、はぼ楕円状に形成されている。また
、前記予備搬送部３の圧接部材５は、操作カバー１４の
裏面側にピン５ａを介して揺動可能に取付けられている
と共に、図示しないハネにより予０１ｉＩ！ｇｌｉＩ送
ローラ４方向に附勢されて該予備搬送ローラ４に圧接し
ている。そして、予備搬送ローラ４が回転して円周部が
圧接部材５と対向したとき、該円周部が圧接部材５と圧
接し、また平面部が圧接部材５と対向したとき、平面部
と圧接部材５との間に隙間が生じ、これにより原稿Ｓを
間欠的に搬送するようになっている。
また、前記分離部６の圧接部材８は、摩擦片８ａと、操
作カバー１４の裏面側にｔｇ動可能に取付けられて該摩
擦片８ａを分離ローラ７側に押す摩擦片ホルダー８ｂと
、バネ８ｃとからなり、該バネ８ｃのバネ力が摩擦片ホ
ルダー８ｂを介して摩擦片８ａに作用し、これにより摩
擦片８ａが分離ローラ７に圧接するようにｆｌＩ或され
ている。
また、前記原稿給紙ローラ１２ｂと原稿神祇ローラ１３
ｂは、操作カバー１４を閉したときに押圧バネ１５のハ
ネ力で原稿給紙ローラ１２ａと原稿排紙ローラ１３ａ側
に附勢されるようになっている。
また、前記原稿載置台２は、第３図に示すように、ファ
クシミリ装置本体Ａに対してピン２Ｃを支点として開閉
可能に設けられていて、ロール状記録シーロ６の交換時
等に収容部１７を開くことが出来るようになっている。
また、前記記録系Ｃのデカール機構１９を構成するデカ
ールシャフト１９ａは、第３図に示すように、前記原稿
載置台２の裏面側に設けられている。また、デカール機
構１９のガイドシャフト１９ｂは、前記記録シー口６の
巻径が小さくなるに従ってピン１９ｃを支点として第３
図の点線に示すように回動して、記録シー口６のデカー
ルシャツＨ９ａに対する巻掛は角を大きくするようにし
ている。
第３図中２４はファクシミリ装置本体への電源である。
次に前記第一実施例の作用を説明する。
原稿の読み取り時には、原稿Ｓを原稿載置台２上に複数
枚積載状態でセットし、この積載状態の原稿Ｓ（原稿束
）の先端部分をガイド部９に沿って分離部６の分離ロー
ラ７と圧接部材８とで形成される空間部分６ａまで押し
込む。
このとき、予備搬送ローラ４付近の操作部１４内面側に
設けた原稿センサ（図示せず）により原稿Ｓを検知して
、予備搬送ローラ４、分離ローラ７が第３図に示す矢印
方向に１回転して原稿束の押し込みをスムーズにする。
また、原稿束の先端部分はガイド部９に沿って屈曲され
てさばかれ、これにより該先端部分の端面がクサビ状に
なるか、又はクサビ状になり易い状態になる。
そして、原稿の読み取り動作を開始すると、予備搬送ロ
ーラ４、分離ローラ７、原稿給紙ローラ１２ａ、原稿神
祇ローラ１３ａが第３図に示す矢印方向に回転し、原稿
Ｓが分離部６で一枚ずつ分離されて、光学読み取り手段
１１の原稿台ガラスＩｌａを通過する際に原稿Ｓに光源
１１ｂから光が照射され、その反射光がξジ−１１ｃと
レンズｌｉｄを介して光電変換素子ｌｉｅに入射し、電
気信号に変換されて所定の記録系に送信される。
また、記録時には、プラテンローラ１８が回転して収容
部１７からロール状記録シート１６が引き出されて、デ
カール機構１９により巻きぐ廿が除去されて記録ヘンド
２０に搬送される。そして、画信号に応じて発熱する記
録ヘッド２０により記録シー）１６に所定画像が記録さ
れ、カッター２１により画像後端がカットされ、排紙ロ
ーラ２２によりスタッカー２３に排紙される。
前記第一実施例によれば、原稿の読み取り時において、
原稿束の先端部分がガイド部９に沿って屈曲され、これ
によりさばかれて該先端部分の端面がクサビ状になるた
め、予備搬送部３や分離部６の搬送力を大きくして（圧
接部材５の予備搬送ローラ４に対する圧接力、圧接部材
８の分離ローラ７に対する圧接力を大きくして）原稿束
をさばく必要がなく、原稿Ｓが互いに分離されずに重な
ったまま搬送されるいわゆる重送り（複数枚送り）が生
じない。
また、予備搬送ローラ４、分離ローラ７が原稿ｌｉ１置
台２よりも下方に位置しているため、これらを覆う操作
カバー１４の原稿載置台２に対する上方への突出量が少
なくなり、フアツジξり装置本体Ａの全高を低くするこ
とが出来る。また、圧接部材８の分離ローラ７に対する
圧接力を大きくする必要がないため、すなわち圧接部材
８を起立に近い状態にして分離ローラ７に強く圧接させ
なくても済むため、圧接部材８を寝かせて（圧接部材８
の傾斜角度を小さくして）、更にファクシミリ装置本体
Ａの全高を低くすることが出来る。
〔第二実施例〕
第５図は前記シートＳ送装置１の第二実施例を示してい
る。
この第二実施例では、前記第一実施例の場合よりも更に
確実に原稿Ｓを分離して一枚ずつ搬送出来るように構成
している。
すなわち、前記スライダー２ａ、２ｂ間に、ガイド部９
側で低くガイド部９から離れた側で高くなるように傾斜
したクサビ状部材１０が設けられている。なお、前記ク
サビ状部材１０以外の部分については、前記第一実施例
と同一構成なので、同一符号を附してその説明を省略す
る。
前記クサビ状部材１０は、原稿束の先端部分を分離部６
の人口側に押し込んだとき、該原稿束の後端部分を若干
持ち上げて、先端部分の重量が予備搬送ローラ４に充分
に作用するようにし、また先端部分が分離ローラフに突
き当たってそれ以上搬送方向下流側に行き難くするのを
回避等するもので、例えば原稿載置台２の上面に対する
傾斜角度θ８が５″〜２５″程度に設定されている。
したがって、原稿Ｓの材質、厚さ、枚数等により原稿束
の先端部分がガイド部９に沿って屈曲せずに湾曲状に変
形して、最下位の原稿Ｓが予備搬送ローラ４から離れた
り等するようなおそれのあるときでも、確実に原稿Ｓを
搬送することが出来る。
なお、前記クサビ状部材１０の高さＣはスライダー２ａ
、２ｂの高さｄよりも低く設定されていて、クサビ状部
材１０上に原稿Ｓを載せてもスライダー２ａ、２ｂによ
り原稿Ｓ両サイドがガイドされるようになっている。
また、前記クサビ状部材ｅの幅は、スライダー２ａ、２
ｂ同士を最も接近させたときのスライダー２ａ、２ｂ間
の間隔ｆよりも小さく設定されていて、スライダー２ａ
、２ｂの移動の邪魔にならないようになっている。
さらに、前記クサビ状部材１０の先端は、スライダー２
ａ、２ｂの前端面とほぼ同一線上に位置している。クサ
ビ状部材１０の先端がこの位置から余り突出すると、ク
サビ状部材１０がガイド部９に接近し過ぎて原稿Ｓのセ
ット時に操作カバー１４が邪魔になり、またクサビ状部
材の先端が前記位置から後退してガイド部９から離れ過
ぎると、クサビ状部材１０を設けた効果が得られない。
〔第三実施例〕
第６図は前記シー＋−Ｓ送装置ｌの第三実施例を示して
いる。
この第三実施例によれば、前記第二実施例のクサビ状部
材１０が設けられている他に、前記ガイド部９の原稿搬
送方向と直交する幅方向両側寄りの部分、すなわち原稿
Ｓの幅方向両端部分（両サイド部分）がかかる部分に、
予備搬送ローラ３の中心位置から分離ローラ７位置にか
けて所定幅のシト経路部９Ｃ１９Ｃが形成されている。
なお、傾斜部材１０、シート経路部９Ｃ以外の部分につ
いては、前記第一実施例と同−構成なので、同一符号を
附してその説明を省略する。
前記シート経路部９Ｃ１９Ｃは、前記ガイド部９の幅方
向両側寄り部分上面を窪ませて形成したもので、その底
面９ｃ’が前記光学読み取り手段１１のほぼ水平な原稿
ガイド面ＩＯに対して緩やかに傾斜するようになってい
る。
ここで、シート経路部９Ｃのの幅Ｌ（＋、＝■、。
Ｌ、）はＡ４サイズ（２１０ｍｍ）やＢ４サイズ（２５
７鴎−等の各種サイズの原稿Ｓに対応することが出来る
ように、例えばガイド部９の中心から８５開（Ｌ２）〜
１５０ｍ５ （Ｌ、）程度に設定されている。
このようにシート経路部９ｃを設けると、原稿Ｓの搬送
時に原稿Ｓ後端が分離ローラ７から外れて光学的読み取
り手段１１に移行する際、搬送経路の変化があっても、
すなわち傾斜したガイド部９からほぼ水平の原稿ガイド
面Ｈｆに移行しても、原稿Ｓの幅方向両端部分はシート
経路部９ｃによってこの搬送経路の変化が小さく仰えら
れる。
このため、原稿Ｓの後端が分離ローラ７から離れる際、
原稿Ｓの幅方向両端部分の振れが小さく、原稿Ｓ振れに
よる読み取り画像の乱れが非常に少なく、良好な読み取
り画像を得ることが出来る。
〔他の実施例〕
前記第一、第二実施例では、シート搬送装置１をファク
シミリの原稿搬送読み取り系Ｂに装備して、原稿Ｓを搬
送する場合を示したが、これに限定されず、例えばプリ
ンター等の記録シート搬送系に装備して、記録シートを
搬送することも出来る。
また、前記第一、第二、第三実施例では、ガイド部９を
原稿！３！置装２と別体に構成した場合を示したが、ガ
イド部９と原稿載置台２を一体に構成してもよい。この
場合、ガイド部９と原稿載置台２を開いたとき、ガイド
部９部分で操作カバー１４を同時に開くようにすること
が可能となる。
また、前記第一実施例では、ガイド部９を下方に傾斜さ
せた場合を示したが、ガイド部９を上方に傾斜させるこ
とも可能となる。この場合、予備搬送ローラ４、分離ロ
ーラ７を操作カバー１４側に設ける。
〈発明の効果〉
以上説明したように本発明によれば、シート材をシート
載置台から分離手段に案内するように該シート載置台に
対して傾斜したガイド部を設けたので、確実にシート材
を分離して一枚ずつ搬送することが出来る。In this case, the document is conveyed by a conveying means to an optical reading system at a predetermined speed, and its contents are read and transmitted to a recording system. FIG. 7 shows an example of a document feed reading system installed in a facsimile machine or the like. According to the figure, when a plurality of originals S are placed on the original R placing stand 100 which also serves as a device cover and a reading operation is performed, several originals S from the bottom of the set plural originals S are placed on the original placing stand 100. The document guide 1]0 is provided on the same horizontal plane as the document guide 100, and is conveyed by the preliminary conveyance roller 120 and the pressing member 130 in pressure contact therewith.
40 and a pressure contact member 150 that is in pressure contact therewith, the sheets are separated one by one. Then, the separated document S is transported by the pair of transport rollers 160a and 160a.
60b, 170a, and 170b, the light from the light source 180a is irradiated while passing through the optical reading means 180, and the reflected light is reflected by the mirror 180b and the lens 180.
The light is incident on a photoelectric conversion element 180d such as a CCD through the light source 180d, where it is converted into an electrical signal, and this signal is transmitted to a predetermined recording system. <Problems to be Solved by the Invention> In the above-mentioned document conveyance/reading system, in order to reliably separate the stacked documents S one by one at the separation section consisting of the separation roller 140 and the pressure contact member 150, it is necessary to stack a plurality of documents S. The leading edge of the stack of originals is separated, and the end surface of the leading edge becomes the fourth
Although it is preferable that the wedge shape is shown in FIG.
0 are substantially on the same plane, the leading edge of the document bundle is not separated as shown in FIG.
40 parts may be transported. For this reason, the conveyance force of the preliminary conveyance roller 120 is set to be large, and the leading edge of the document bundle is separated by the preliminary conveying roller 120 so that the end face of the leading edge changes from a perpendicular state to a wedge shape, or the separation roller 140 is Measures have been taken to separate the sheets one by one by setting a large conveying force to separate the leading edge of the stack of documents, that is, by breaking the end face of the leading edge from a perpendicular state into a wedge shape, but in both cases. The pinching force against the original documents S is strong, and the frictional force between the original documents S becomes large, so that so-called double feeding (multiple sheet feeding) may occur, in which the original documents S are conveyed while being overlapped without being separated from each other. The present invention has been made to solve the problems of the prior art described above, and its purpose is to provide a sheet conveying device that can reliably separate sheet materials and convey them one by one. . Means for Solving the Problems〉 Means for solving the above problems and applied to the embodiments described below are as follows: i1i! Said Xi) Xi! A separating means for separating the sheet materials conveyed from the sheet mounting table one by one, and a guide section inclined with respect to the sheet mounting table so as to guide the sheet materials from the sheet placing table to the separating means. It is characterized by According to the above means, when the leading end of a plurality of sheet materials (sheet material bundle) stacked on the sheet loading table is pushed into the entrance side of the separating section, the leading end is bent along the guide section. As a result, the end surface of the tip portion becomes wedge-shaped. In addition, even if the sheet material is not separated during setting, the waist of the sheet material acts in a direction that tends to cause it to become wedge-shaped. It becomes wedge-shaped. Therefore, the sheet materials on the sheet mounting table are sent to the separating section by the conveyance means, and are reliably separated one by one in the separating section. <Example> Hereinafter, an example of a sheet conveying device according to the above means will be described. [First Embodiment] FIG. 1 is a side sectional view of a sheet conveying device, FIG. 2 is a perspective view of the same sheet conveying device, FIG. 3 is a sectional view of the entire facsimile equipped with the sheet conveying device, and FIG. 4 (a) and (b) are explanatory diagrams showing the state of the end surface of the leading end of a sheet bundle (original bundle). First, an outline of the entire factor ξ will be explained with reference to FIG. Reference numeral A in FIG. 3 is the main body of the factor ξ apparatus, which is composed of an original conveyance/reading system B and a recording system C. The document conveyance/reading system B includes a document i1 placement 2 serving as a sheet placement table that also serves as a cover for the facsimile apparatus main body A, and a pre-transmission roller 4 for conveying the document S as a sheet material from the document placement table 2. 4 and a pressure contact member 5 in pressure contact with the pre-iRwL feeding section 3; a separating section consisting of a separation roller 7 that separates the documents S conveyed by the preliminary transport section 3 one by one, and a pressure contact member 8 in pressure contact with the separation roller 7; The sheet conveying device 1 is equipped with a sheet conveying device 1 composed of 6 and 6. Further, the document conveyance reading system B includes an optical reading means 11 (
A document table glass 11a as a reading section, a light source 11b,
A photoelectric conversion element 11e consisting of a mirror 11c, a lens lid, a CCD, etc., and a pair of document feeding rollers 12 arranged on the entrance side of the optical reading means 11 (on the right side in FIG. 3).
a, 12b, and a pair of document rollers 13a, 13b arranged on the exit side of the optical reading means 11 (left side in FIG. 3).
etc. are equipped. The recording system C also includes a storage section 17 that stores the roll-shaped recording sheet 16, a platen roller 18 that pulls out the roll-shaped recording sheet 16 from the storage section 17, and a roll-shaped storage section 18 that pulls out the rolled recording sheet 16 from the storage section 17. a decurling mechanism 19 (decal shaft 19a1 guide shaft 1b) that removes curling of the recording sheet 16; a recording head 20 that records a predetermined image on the recording seam 6 that is heated and pulled out by both signals; It is equipped with a cutter 21 for cutting the rear end of the recording sheet 6 on which a predetermined image has been recorded, a discharge roller 22 for discharging the cut recording sheet 16, a stacker 23, and the like. Next, a portion of the sheet conveying device 1 will be described in detail with reference to FIGS. 1 and 2. Said manuscript! At the center of the upper surface of 11b2, sliders 2a and 2b for aligning both side portions of the document S are provided so as to be movable in the direction of the arrow shown in FIG. 2 (direction perpendicular to the conveying direction of the document S). Also, preliminary conveyance rollers 4 constituting the preliminary conveyance section 3.
4 is disposed at a lower position than the upper surface of the document table 2, and the separation roller 7 constituting the separation section 6 is disposed at an even lower position than the preliminary conveyance roller 4. A window hole 9 through which a portion of the preliminary conveyance roller 4.4 and the separation roller 7 is exposed is provided between the document placement table 2 and the separation unit 6.
A downwardly inclined guide portion 9 having a, 9a and 9b is provided. This guide section 9 separates the document S from the document placement table 2 at the separation section 6.
It is inclined downward from the vicinity of the upstream side of the preliminary conveyance roller 4 in the conveyance direction to the vicinity of the downstream side of the separation roller rough. Therefore, a plurality of originals S are set on the original R placing table 2 in a stacked state, and the leading edge of the stacked originals S (original bundle) is moved along the guide part 9 to the separating roller 7 of the separating part 6 and the pressing member 8. When it is pushed into the space 6a (near the upstream side of the separating section 6) formed by the two, the leading end thereof is bent relative to the part placed on the document table 2, as shown in FIG. 4(a).
As a result, the tip portion is separated and the end surface of the tip portion becomes wedge-shaped. That is, as shown in FIG. 6B, the end surface of the tip portion is aligned with the inclined pressure contact member 8. Here, the inclination angle θl (see FIG. 2) of the guide section 9 with respect to the upper surface of the document mounting table 2 is determined by the inclination angle θl (see FIG. The material, thickness, and number of sheets of the document S may be set as long as the end surface of the leading end portion becomes wedge-shaped or easily wedge-shaped by the conveyance force of the preliminary conveyance section 3. etc., but it may be set within the range of 5° to 30". Note that the document conveying and reading system B is covered with an operation cover 14 that can be opened and closed, except for the document placement table 2. Although not shown, the operation cover 14 is equipped with various operation keys etc. on the front side and electronic circuits etc. on the back side.Also, on the back side of the operation cover 14, The pressure contact member 5.
8. The original feeding roller 12b and the original feeding roller 13b are attached, and when the operation cover 14 is opened, these pressure contact members 5.8, the original feeding roller 12b, and the original ejecting roller 13b are attached to the main body of the facsimile '+7 apparatus. It is separated from the preliminary conveyance roller 4, separation roller 7, document feeding roller 12a, and document handling roller 13a attached to the A side, so that jamming of the document S, etc. can be easily performed. Further, the preliminary conveying roller 4 of the preliminary conveying section 3 is formed into a substantially elliptical shape, consisting of a circumferential portion and a flat portion. Further, the pressure contact member 5 of the preliminary conveyance section 3 is swingably attached to the back side of the operation cover 14 via a pin 5a, and is attached to the back side of the operation cover 14 by a spring (not shown). The gliI feed roller 4 is energized in the direction and is pressed against the preliminary conveyance roller 4 . When the preliminary conveyance roller 4 rotates and the circumferential part faces the pressure contact member 5, the circumferential part comes into pressure contact with the pressure contact member 5, and when the flat part faces the pressure contact member 5, the flat part comes into pressure contact with the pressure contact member 5. A gap is created between the member 5 and the document S, so that the document S is intermittently conveyed. The pressure contact member 8 of the separation section 6 includes a friction piece 8a, a friction piece holder 8b which is attached to the back side of the operation cover 14 so as to be movable in tg and presses the friction piece 8a toward the separation roller 7, and a spring 8c. The spring force of the spring 8c acts on the friction piece 8a via the friction piece holder 8b, so that the friction piece 8a is flI pressed against the separation roller 7. Further, the document feeding roller 12b and the document feeding roller 13
b is biased toward the document feed roller 12a and document discharge roller 13a by the spring force of the pressing spring 15 when the operation cover 14 is closed. Further, as shown in FIG. 3, the document mounting table 2 is provided so as to be openable and closable with respect to the facsimile apparatus main body A using a pin 2C as a fulcrum. It is now possible to open. Further, a decurling shaft 19a constituting the decurling mechanism 19 of the recording system C is provided on the back side of the document mounting table 2, as shown in FIG. Further, as the winding diameter of the recording seam 6 becomes smaller, the guide shaft 19b of the decurling mechanism 19 moves to a third position with the pin 19c as a fulcrum.
The recording seam opening 6 is rotated as shown by the dotted line in the figure so that the angle of the winding around the decal shirt H9a is increased. Reference numeral 24 in FIG. 3 is a power supply to the main body of the facsimile machine. Next, the operation of the first embodiment will be explained. When reading a document, a plurality of documents S are stacked on the document tray 2, and the leading edge of the stacked documents S (document bundle) is moved along the guide section 9 to the separation roller 7 of the separation section 6. Push it into the space 6a formed by the pressure contact member 8. At this time, a document sensor (not shown) provided on the inner surface of the operating section 14 near the preliminary conveyance roller 4 detects the document S, and the preliminary conveyance roller 4 and separation roller 7 move 1 in the direction of the arrow shown in FIG. Rotates to smoothly push in the stack of documents. Further, the leading end of the document bundle is bent and separated along the guide portion 9, and as a result, the end face of the leading end becomes wedge-shaped or tends to become wedge-shaped. When the document reading operation is started, the preliminary conveyance roller 4, separation roller 7, document feeding roller 12a, and document feeding roller 13a rotate in the direction of the arrow shown in FIG. When the document S is separated and passes through the document table glass Ila of the optical reading means 11, light is irradiated from the light source 11b to the document S, and the reflected light enters the photoelectric conversion element lie through the ξ g-11c and the lens lid. The signal is then converted into an electrical signal and sent to a predetermined recording system. Further, during recording, the platen roller 18 rotates to pull out the rolled recording sheet 16 from the storage section 17, and the rolled recording sheet 16 is removed by the decurling mechanism 19 and conveyed to the recording head 20. Then, a predetermined image is recorded on a recording sheet 16 by a recording head 20 that generates heat in response to an image signal, the trailing edge of the image is cut by a cutter 21, and the paper is discharged to a stacker 23 by a paper discharge roller 22. According to the first embodiment, when reading a document,
The leading end of the document bundle is bent along the guide section 9 and separated, and the end surface of the leading end becomes wedge-shaped. There is no need to separate the document bundle by increasing the pressure contact force on the preliminary conveyance roller 4 of 5 and the pressure contact force of the pressure contact member 8 against the separation roller 7, and so-called double feeding in which the document sheets S are conveyed in an overlapping manner without being separated from each other. (feeding multiple sheets) does not occur. In addition, since the preliminary conveyance roller 4 and the separation roller 7 are located below the original document placing table 2, the amount of upward protrusion of the operation cover 14 that covers these with respect to the document placing table 2 is reduced, and the fusing device The overall height of the main body A can be reduced. Further, since it is not necessary to increase the pressing force of the pressing member 8 against the separation roller 7, that is, it is not necessary to place the pressing member 8 in an almost upright state and strongly press it against the separating roller 7, the pressing member 8 can be laid down. (Pressure member 8
(by reducing the inclination angle of the main body A), the overall height of the facsimile apparatus main body A can be further reduced. [Second Embodiment] FIG. 5 shows a second embodiment of the sheet S feeding device 1. The second embodiment is configured so that the documents S can be separated and transported one by one more reliably than in the first embodiment. That is, the guide portion 9 is located between the sliders 2a and 2b.
A wedge-shaped member 10 is provided which is inclined to be lower on the side and higher on the side remote from the guide part 9. It should be noted that the parts other than the wedge-shaped member 10 have the same configuration as the first embodiment, so the same reference numerals are given and the explanation thereof will be omitted. The wedge-shaped member 10 separates the leading end of the document bundle from the separating section 6.
When the document bundle is pushed into the feed side, the trailing end of the document bundle is slightly lifted so that the weight of the leading end acts sufficiently on the preliminary transport roller 4, and the leading end hits the separation roller rough and prevents it from moving further in the transport direction. This is to avoid making it difficult to reach the downstream side, and for example, the inclination angle θ8 with respect to the upper surface of the document mounting table 2 is set to about 5'' to 25''. Therefore, depending on the material, thickness, number of sheets, etc. of the documents S, the leading edge of the document bundle is not bent along the guide section 9 but is deformed into a curved shape, and the lowest document S may be separated from the preliminary conveyance roller 4. Even when there is a possibility that the original S may be transported, the original S can be reliably transported. Note that the height C of the wedge-shaped member 10 is equal to that of the slider 2a.
, 2b is set lower than the height d of the document S, so that even when the document S is placed on the wedge-shaped member 10, both sides of the document S are guided by the sliders 2a and 2b. Further, the width of the wedge-shaped member e is the same as that of the sliders 2a and 2.
It is set smaller than the distance f between sliders 2a and 2b when sliders 2a and 2b are brought closest to each other, and slider 2a
, 2b so that it does not get in the way of movement. Further, the tip of the wedge-shaped member 10 is connected to the slider 2
It is located almost on the same line as the front end surfaces of a and 2b. If the tip of the wedge-shaped member 10 protrudes too much from this position, the wedge-shaped member 10 will come too close to the guide section 9 and the operation cover 14 will get in the way when setting the document S, and the tip of the wedge-shaped member If it retreats too far from the guide portion 9, the effect of providing the wedge-shaped member 10 cannot be obtained. [Third Embodiment] FIG. 6 shows a third embodiment of the sea+-S feeding device 1. According to this third embodiment, in addition to the wedge-shaped member 10 of the second embodiment, the portions of the guide portion 9 on both sides in the width direction orthogonal to the document conveyance direction, that is, the width of the document S In the part where both end parts (both side parts) are applied,
A sheet path portion 9C19C having a predetermined width is formed from the center position of the preliminary conveyance roller 3 to the separation roller 7 position. It should be noted that the parts other than the inclined member 10 and the seat path section 9C have the same configuration as the first embodiment, so the same reference numerals are given and the explanation thereof will be omitted. The sheet path section 9C19C is formed by recessing the upper surface of the portion of the guide section 9 on both sides in the width direction, and its bottom surface 9c' is gently curved with respect to the substantially horizontal document guide surface IO of the optical reading means 11. It is inclined. Here, the width L (+, =■,.L,) of the sheet path portion 9C is A4 size (210 mm) or B4 size (25 mm).
For example, from the center of the guide section 9 to 85 mm open (L2) to be able to accommodate various sizes of originals S such as 7 mm.
It is set at approximately 150m5 (L,). By providing the sheet path portion 9c in this way, even if there is a change in the conveyance path when the trailing edge of the document S comes off the separation roller 7 and moves to the optical reading means 11 during conveyance of the document S,
That is, even when the document S is shifted from the inclined guide portion 9 to the substantially horizontal document guide surface Hf, the change in the conveyance path at both ends of the document S in the width direction is small due to the sheet path portion 9c. Therefore, when the trailing edge of the document S leaves the separation roller 7,
There is little wobbling at both ends of the document S in the width direction, and there is very little disturbance in the read image due to the wobbling of the document S, making it possible to obtain a good read image. [Other Embodiments] In the first and second embodiments, the sheet conveying device 1 is installed in the document conveying and reading system B of a facsimile to convey the document S, but the present invention is not limited to this. For example, it can be installed in a recording sheet conveying system such as a printer to convey recording sheets. In addition, in the first, second, and third embodiments, the guide portion 9 is used as the original document! 3! Although the case is shown in which they are configured separately from the apparatus 2, the guide portion 9 and the document mounting table 2 may be configured integrally. In this case, when the guide section 9 and the document table 2 are opened, the operation cover 14 can be simultaneously opened at the guide section 9 portion. Further, in the first embodiment, the case where the guide portion 9 is tilted downward is shown, but it is also possible to tilt the guide portion 9 upward. In this case, the preliminary conveyance roller 4 and separation roller 7 are provided on the operation cover 14 side. <Effects of the Invention> As explained above, according to the present invention, since the guide section is provided which is inclined with respect to the sheet mounting table so as to guide the sheet material from the sheet mounting table to the separating means, the sheet material can be reliably removed. can be separated and transported one by one.
【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]
第１図乃至第４図（ａ）、（ｂ）は本発明の第一実施例
を示すもので、第１図はシート搬送装置の側断面図、第
２図は同シート搬送装置の一部省略して示した斜視図、
第３図は同シート搬送装置を具備したフアツジξす全体
の断面図、第４図（ａ）、（ｂ）はシート材束（原稿束
）先端部分およびその端面の状態を示す説明図であり、
また第５図はシート搬送装置の第二実施例を示す一部省
略斜視図、第６図はシート搬送装置の第三実施例を示す
一部省略斜視図、第７図は従来技術を示す部分側断面図
、第８図は従来技術における原稿先端部分の端面の状態
を示す説明図である。
Ａはファクシミリ装置本体、Ｂは原稿搬送読み取り系、
Ｃは記録系、１はシート搬送装置、２はシート載置台（
原稿載置台）、３は予（ｌＩＲ送部、４は予備搬送ロー
ラ、５は圧接部材、６は分離部、７は分離ローラ、８は
圧接部材、９はガイド部である。1 to 4 (a) and (b) show a first embodiment of the present invention, in which FIG. 1 is a side sectional view of a sheet conveying device, and FIG. 2 is a part of the same sheet conveying device. An omitted perspective view,
FIG. 3 is a cross-sectional view of the entire fusing device equipped with the same sheet conveyance device, and FIGS. 4(a) and 4(b) are explanatory diagrams showing the state of the leading end portion of a sheet bundle (original bundle) and its end surface. ,
Further, FIG. 5 is a partially omitted perspective view showing a second embodiment of the sheet conveying device, FIG. 6 is a partially omitted perspective view showing a third embodiment of the sheet conveying device, and FIG. 7 is a portion showing the conventional technology. A side sectional view, FIG. 8, is an explanatory view showing the state of the end surface of the leading edge portion of a document in the prior art. A is the main body of the facsimile machine, B is the document transport and reading system,
C is a recording system, 1 is a sheet conveyance device, and 2 is a sheet mounting table (
Reference numeral 3 designates a pre-(lIR feeding section), 4 a preliminary conveyance roller, 5 a pressing member, 6 a separating section, 7 a separating roller, 8 a pressing member, and 9 a guide section.