JPH0360955A - 静圧ガイドの真直度補正機構 - Google Patents
静圧ガイドの真直度補正機構Info
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- JPH0360955A JPH0360955A JP19787289A JP19787289A JPH0360955A JP H0360955 A JPH0360955 A JP H0360955A JP 19787289 A JP19787289 A JP 19787289A JP 19787289 A JP19787289 A JP 19787289A JP H0360955 A JPH0360955 A JP H0360955A
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- straightness
- guide surface
- correction
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- 238000012937 correction Methods 0.000 claims abstract description 38
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
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- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、静圧ガイドの真直度補正機構に関するもので
ある。
ある。
従来の技術
従来、高精度な形状加工を目的とする工作機械には静圧
ガイドを用いるのが一般的となっている。
ガイドを用いるのが一般的となっている。
形状精度を確保するためにはより高精度なテーブル移動
真直度が必要となる。これはベース案内面の真直精度に
依存することになるため、ベース案内面の1μm以下の
真直度は、手作業に・よって磨き出し修正をしているの
が現状である。
真直度が必要となる。これはベース案内面の真直精度に
依存することになるため、ベース案内面の1μm以下の
真直度は、手作業に・よって磨き出し修正をしているの
が現状である。
発明が解決しようとする課題
従来の技術で述べたベース案内面の真直度を手作業で磨
き出し修正をする方法は、多大な時間を要し、磨き出し
修正のできる真直度には限界があるため、成る程度のと
ころで妥協せねばならないという問題点を有している。
き出し修正をする方法は、多大な時間を要し、磨き出し
修正のできる真直度には限界があるため、成る程度のと
ころで妥協せねばならないという問題点を有している。
本発明は、従来の技術の有するこのような問題点に鑑み
なされたものであり、その目的とするところは、ベース
案内面に高精度な真直度を要求することなく、テーブル
移動真直度を確保することのできる静圧ガイドの真直度
補正機構を提供しようとするするものである。
なされたものであり、その目的とするところは、ベース
案内面に高精度な真直度を要求することなく、テーブル
移動真直度を確保することのできる静圧ガイドの真直度
補正機構を提供しようとするするものである。
課題を解決するための手段
上記目的を達成するために、本発明における静圧ガイド
の真直度補正機構は、テーブルに静圧剛性を与えるため
の主案内面と、該主案内面の真直度を補正するための補
正案内面からなるものである。
の真直度補正機構は、テーブルに静圧剛性を与えるため
の主案内面と、該主案内面の真直度を補正するための補
正案内面からなるものである。
作用
主案内面によるテーブル移動真直度の誤差を補正する方
向に作用するように補正案内面の修正を行い、この補正
案内面により主案内面の真直度誤差をキャンセルしつつ
テーブル移動を行う。
向に作用するように補正案内面の修正を行い、この補正
案内面により主案内面の真直度誤差をキャンセルしつつ
テーブル移動を行う。
実施例
実施例について図面を参照して説明する。第1図〜第6
図において、床上に設置されたベース1は、左側ガイド
1aの両側面が主案内面A、Bに形成され、右側ガイド
1bの右側面が補正案内面Cに形成されている。一方が
ベース1上に移動可能に載置されるテーブル2は、A、
Bに対応する主案内面A’ 、B’ 及びCに対応する
補正案内面C゛が形成されている。主案内面A’ 、B
’及び補正案内面C゛にはそれぞれ静圧バンド2a、2
b 2cが設けられており、それぞれの静圧ノくラド
には絞り3,4.5を経て圧油が供給されるようになっ
ている。そして主案内面AA’ 、BB’の静圧バンド
2a、2bには、テーブルに静圧剛性を与えるためのバ
ンド剛性が得られるよう、絞り3.4により調整された
圧油が供給されており、補正案内面CC°の静圧パッド
2Cには2a、2bよりも低いバンド剛性になるよう絞
り5により調整された圧油が供給されている。
図において、床上に設置されたベース1は、左側ガイド
1aの両側面が主案内面A、Bに形成され、右側ガイド
1bの右側面が補正案内面Cに形成されている。一方が
ベース1上に移動可能に載置されるテーブル2は、A、
Bに対応する主案内面A’ 、B’ 及びCに対応する
補正案内面C゛が形成されている。主案内面A’ 、B
’及び補正案内面C゛にはそれぞれ静圧バンド2a、2
b 2cが設けられており、それぞれの静圧ノくラド
には絞り3,4.5を経て圧油が供給されるようになっ
ている。そして主案内面AA’ 、BB’の静圧バンド
2a、2bには、テーブルに静圧剛性を与えるためのバ
ンド剛性が得られるよう、絞り3.4により調整された
圧油が供給されており、補正案内面CC°の静圧パッド
2Cには2a、2bよりも低いバンド剛性になるよう絞
り5により調整された圧油が供給されている。
次に本実施例の作用とともに更に詳しく原理を説明する
。第3図の静圧バンドの剛性特性を表すグラフ図に示す
ように、主案内面AA″、BB’の静圧バンド2a、2
bのパッド剛性は、最大剛性発生点であるパッド隙間I
H付近でKkg/μmで、補助案内面CC゛の静圧バン
ド2Cのパッド剛性は4瞳/μmに調整されており、こ
の値はパッド隙間量に対応して変化する。例えば仮に主
案内面AA”、BB’ の静圧パッド2a、2bだけに
圧油を供給して主案内面のみでテーブル2を移動させた
とき第4図の移動真直度曲線となり、誤差の振幅がΔX
だったとする。しかし実際においては補正案内面の静圧
パッド2Cにも圧油が供給されて作用しているため、テ
ーブル2はベンド1の左側ガイド1aを基準に同じパッ
ド剛性Kkg/μmによって互いに張り合うよう外側左
右に向けて作用する力f、、f、以外に、右側ガイド1
bの右端面を基準に゛バンド剛性It kg /μmに
よって右側に作用する力f、が働くためf、=f、+f
ユの力関係が生る。従ってパッド隙間量を変化させてf
、を変化させれば、力関係のバランスが崩れて振幅ΔX
をキャンセルさせることができる。バンド剛性K及びえ
は先に述べたように、パッド隙間量に比例して変化する
値であり、ばね定数とほぼ同一と考えることができ、第
3図に示すように、金主案内面によるテーブル移動真直
度曲線の誤差の振幅ΔXをキャンセルするに必要な力Δ
W=K・ΔXであり、このΔWを得るための補正案内面
CC°のパッド隙間の変位量ΔXはΔw7にとなる。従
ってΔXを補正するためには補正案内面パッド2Cのパ
ッド隙間はΔXだけ変位量が必要である。そして4〈〈
Kに設定されているので、ΔX>>ΔXとなり、主案内
面AA’ 、BB’上の誤差が補正案内面CC′上で拡
大されることになる。従って後述する修正方法で第5図
に示すような修正曲線が得られるように補正案内面の修
正を施せば、第6図に示すようにほぼ満足な両案内面に
よるテーブル移動真直度が得られる。
。第3図の静圧バンドの剛性特性を表すグラフ図に示す
ように、主案内面AA″、BB’の静圧バンド2a、2
bのパッド剛性は、最大剛性発生点であるパッド隙間I
H付近でKkg/μmで、補助案内面CC゛の静圧バン
ド2Cのパッド剛性は4瞳/μmに調整されており、こ
の値はパッド隙間量に対応して変化する。例えば仮に主
案内面AA”、BB’ の静圧パッド2a、2bだけに
圧油を供給して主案内面のみでテーブル2を移動させた
とき第4図の移動真直度曲線となり、誤差の振幅がΔX
だったとする。しかし実際においては補正案内面の静圧
パッド2Cにも圧油が供給されて作用しているため、テ
ーブル2はベンド1の左側ガイド1aを基準に同じパッ
ド剛性Kkg/μmによって互いに張り合うよう外側左
右に向けて作用する力f、、f、以外に、右側ガイド1
bの右端面を基準に゛バンド剛性It kg /μmに
よって右側に作用する力f、が働くためf、=f、+f
ユの力関係が生る。従ってパッド隙間量を変化させてf
、を変化させれば、力関係のバランスが崩れて振幅ΔX
をキャンセルさせることができる。バンド剛性K及びえ
は先に述べたように、パッド隙間量に比例して変化する
値であり、ばね定数とほぼ同一と考えることができ、第
3図に示すように、金主案内面によるテーブル移動真直
度曲線の誤差の振幅ΔXをキャンセルするに必要な力Δ
W=K・ΔXであり、このΔWを得るための補正案内面
CC°のパッド隙間の変位量ΔXはΔw7にとなる。従
ってΔXを補正するためには補正案内面パッド2Cのパ
ッド隙間はΔXだけ変位量が必要である。そして4〈〈
Kに設定されているので、ΔX>>ΔXとなり、主案内
面AA’ 、BB’上の誤差が補正案内面CC′上で拡
大されることになる。従って後述する修正方法で第5図
に示すような修正曲線が得られるように補正案内面の修
正を施せば、第6図に示すようにほぼ満足な両案内面に
よるテーブル移動真直度が得られる。
次にベースの補正案内面Cの修正方法について説明する
。第7図〜第11図において、第7図に示すように直定
規6又は非接触真直度測定器、オートコリメータ等を使
用して、テーブル2の移動真直度を測定する。測定の結
果第8図に示すように、振幅ΔXの誤差が測定された場
合、第9図に示すように(K/4) ・ΔXを計算し
てベースの補正案内面Cに必要な修正量を求めることが
できる。しかし補正案内面C自体の真直度に誤差がある
ので、第10図に示すようにテーブル2にダイヤルゲー
ジを取付けて、補正案内面Cの測定値を読み取り、第1
1図に示すように読み取った値にK・ΔXを加えて修正
目標を算出し、きさげ、ラップ又はやすり等で修正を行
う。
。第7図〜第11図において、第7図に示すように直定
規6又は非接触真直度測定器、オートコリメータ等を使
用して、テーブル2の移動真直度を測定する。測定の結
果第8図に示すように、振幅ΔXの誤差が測定された場
合、第9図に示すように(K/4) ・ΔXを計算し
てベースの補正案内面Cに必要な修正量を求めることが
できる。しかし補正案内面C自体の真直度に誤差がある
ので、第10図に示すようにテーブル2にダイヤルゲー
ジを取付けて、補正案内面Cの測定値を読み取り、第1
1図に示すように読み取った値にK・ΔXを加えて修正
目標を算出し、きさげ、ラップ又はやすり等で修正を行
う。
発明の効果
本発明は、上述のとおり構成されているので、次に記載
する効果を奏する。
する効果を奏する。
補正案内面を設けて、主案内面の真直度を補正するよう
になしたので、ベースの主案内面の真直度に依存するこ
となく、テーブル移動真直度の向上が可能となり、高精
度な案内真直度を有するガイドユニットの製作が容易と
なる。
になしたので、ベースの主案内面の真直度に依存するこ
となく、テーブル移動真直度の向上が可能となり、高精
度な案内真直度を有するガイドユニットの製作が容易と
なる。
第1図は本実施例のベースとテーブルの斜視図、第2図
は第1図の断面図、第3図は静圧パッドの剛性特性を示
すグラフ図、第4図は主案内面のみによるテーブル移動
真直度曲線を示すグラフ図、第5図は補正案内面の修正
曲線を示すグラフ図、第6図は両案内面によるテーブル
移動真直度を示すグラフ図、第7図以下はベースの補正
案内面の修正方法説明用で、第7図は、直定規によりテ
ーブル移動真直度測定中を表す説明図、第8図は第7図
の真直度測定結果を示すグラフ図、第9図は補正案内面
に必要な修正量を示すグラフ図、第10図はベースの補
正案内面の計測中を表す説明図、第11図はベースの補
正案内面に必要な修正目標を示すグラフ図である。 1・・ベース 2・・テーブル AA’ 、BB″ ・・主案内面 cc’ ・・補正案内面 第 図 第 図 第 図 旧0図 第11図 へ−ス 第 図 第 図
は第1図の断面図、第3図は静圧パッドの剛性特性を示
すグラフ図、第4図は主案内面のみによるテーブル移動
真直度曲線を示すグラフ図、第5図は補正案内面の修正
曲線を示すグラフ図、第6図は両案内面によるテーブル
移動真直度を示すグラフ図、第7図以下はベースの補正
案内面の修正方法説明用で、第7図は、直定規によりテ
ーブル移動真直度測定中を表す説明図、第8図は第7図
の真直度測定結果を示すグラフ図、第9図は補正案内面
に必要な修正量を示すグラフ図、第10図はベースの補
正案内面の計測中を表す説明図、第11図はベースの補
正案内面に必要な修正目標を示すグラフ図である。 1・・ベース 2・・テーブル AA’ 、BB″ ・・主案内面 cc’ ・・補正案内面 第 図 第 図 第 図 旧0図 第11図 へ−ス 第 図 第 図
Claims (1)
- (1)テーブル(2)に静圧剛性を与えるための主案内
面(AA′、BB′)と、該主案内面の真直度を補正す
るための補正案内面(CC′)からなることを特徴とす
る静圧ガイドの真直度補正機構。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1197872A JP2868126B2 (ja) | 1989-07-28 | 1989-07-28 | 静圧ガイドの真直度補正機構 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1197872A JP2868126B2 (ja) | 1989-07-28 | 1989-07-28 | 静圧ガイドの真直度補正機構 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0360955A true JPH0360955A (ja) | 1991-03-15 |
JP2868126B2 JP2868126B2 (ja) | 1999-03-10 |
Family
ID=16381728
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1197872A Expired - Lifetime JP2868126B2 (ja) | 1989-07-28 | 1989-07-28 | 静圧ガイドの真直度補正機構 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2868126B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2018194123A (ja) * | 2017-05-19 | 2018-12-06 | 株式会社ジェイテクト | 静圧スライド案内装置及び静圧スライド案内装置を備えた工作機械 |
CN109129005A (zh) * | 2018-09-26 | 2019-01-04 | 北京北机床股份有限公司 | 一种静压导轨精细补偿滑枕及镗轴绕度精度补偿方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5486043A (en) * | 1977-12-21 | 1979-07-09 | Okuma Mach Works Ltd | Moving object static pressure guide mechanism |
JPS6235113A (ja) * | 1985-08-08 | 1987-02-16 | Omron Tateisi Electronics Co | 静圧軸受装置 |
-
1989
- 1989-07-28 JP JP1197872A patent/JP2868126B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5486043A (en) * | 1977-12-21 | 1979-07-09 | Okuma Mach Works Ltd | Moving object static pressure guide mechanism |
JPS6235113A (ja) * | 1985-08-08 | 1987-02-16 | Omron Tateisi Electronics Co | 静圧軸受装置 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2018194123A (ja) * | 2017-05-19 | 2018-12-06 | 株式会社ジェイテクト | 静圧スライド案内装置及び静圧スライド案内装置を備えた工作機械 |
CN109129005A (zh) * | 2018-09-26 | 2019-01-04 | 北京北机床股份有限公司 | 一种静压导轨精细补偿滑枕及镗轴绕度精度补偿方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2868126B2 (ja) | 1999-03-10 |
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