JPH0355610Y2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0355610Y2
JPH0355610Y2 JP2559387U JP2559387U JPH0355610Y2 JP H0355610 Y2 JPH0355610 Y2 JP H0355610Y2 JP 2559387 U JP2559387 U JP 2559387U JP 2559387 U JP2559387 U JP 2559387U JP H0355610 Y2 JPH0355610 Y2 JP H0355610Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
pipe
anchor
concrete
bridge
bar
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP2559387U
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS63136005U (en
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to JP2559387U priority Critical patent/JPH0355610Y2/ja
Publication of JPS63136005U publication Critical patent/JPS63136005U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JPH0355610Y2 publication Critical patent/JPH0355610Y2/ja
Expired legal-status Critical Current

Links

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、コンクリート橋のアンカーボルトに
関し、さらに詳しくは、コンクリート橋の橋脚の
橋座内に一端を埋め込まれ、上に載置される桁端
に打設されるコンクリート内に他端を埋め込ま
れ、橋座と桁間コンクリートとを結合するための
アンカーボルトに関する。
[Detailed description of the invention] [Industrial application field] The present invention relates to an anchor bolt for a concrete bridge, and more specifically, to a girder that is embedded at one end in the seat of a pier of a concrete bridge and placed on top. The present invention relates to an anchor bolt whose other end is embedded in concrete cast at the end and is used to connect a bridge seat and concrete between girders.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

第3図に橋座43と橋桁41との結合状態を示
す部分断面図を示した。コンクリート橋の桁41
の端部は、荷重、温度による桁の伸縮に対応でき
るようにシユー42を沓かせて橋座43上に載置
される。
FIG. 3 shows a partial cross-sectional view showing the state of connection between the bridge seat 43 and the bridge girder 41. concrete bridge girder 41
The end portion of the bridge is placed on the bridge seat 43 with a shoe 42 placed over it so as to accommodate expansion and contraction of the girder due to load and temperature.

このような桁41相互の間には橋座43上に桁
間コンクリート44が打設される。このコンクリ
ート44は、一端を橋台、脚側に埋め込まれ、他
端を桁間コンクリート44内に埋め込まれたアン
カーボルト10によつて橋座43と結合されてい
るが、上述の桁41の荷重、温度による伸縮を吸
収する必要があるので、このアンカーボルト10
は第3図に示すように、アンカー棒鋼1の桁間コ
ンクリート44内に埋め込まれる部分にパイプ2
を覆せ、このパイプ内に可撓性を持つ充填材を現
場で充填して橋座43と桁間コンクリート44と
の相対移動が可能なように施工されている。
Between such girders 41, inter-girder concrete 44 is placed on the bridge seat 43. This concrete 44 is connected to the bridge seat 43 by an anchor bolt 10 embedded in the abutment and leg side at one end and embedded in the concrete 44 between the girders at the other end, but the load of the girder 41 mentioned above, Since it is necessary to absorb expansion and contraction due to temperature, this anchor bolt 10
As shown in FIG.
This pipe is filled with a flexible filler on site to allow relative movement between the bridge seat 43 and the concrete 44 between the girders.

このアンカーボルト10の従来の施工は次のよ
うである。
The conventional construction of this anchor bolt 10 is as follows.

アンカー鋼材を適宜長さに切断したアンカー棒
鋼1を頭部を橋桁間に打設する桁間コンクリート
44内に埋め込まれる所望長さ(50〜100cm)突
出させて立設状に橋座43中に埋め込む。この埋
め込みは橋座43のコンクリート打設前にアンカ
ー棒鋼1を立設して留めておいてコンクリートを
打設する方法でもよいし、打設された橋座43の
コンクリートに埋込み孔を設け、この中にモルタ
ルを用いて固定する方法でもよい。
The anchor bar 1, which is made by cutting an anchor steel material to an appropriate length, is placed in the bridge seat 43 in an upright manner with the head thereof embedded in the concrete 44 between the bridge girders and protruding a desired length (50-100 cm). Embed. This embedding can be done by standing the anchor bar 1 upright and fixing it before pouring the concrete for the bridge seat 43, and then pouring the concrete, or by making an embedding hole in the poured concrete for the bridge seat 43, and then placing the anchor bar 1 in place. It may also be fixed using mortar inside.

次にこのアンカー棒鋼1の頭部突出部にアンカ
ー棒鋼1の直径より大きい内径をもつパイプ2を
覆せる。このパイプ2は上縁がアンカー棒鋼1の
上端より少し高い位置になるように固定する。こ
の場合、パイプ2の中心と棒鋼1の中心を合致さ
せることが必要である。
Next, a pipe 2 having an inner diameter larger than the diameter of the anchor bar 1 can be placed over the head protrusion of the anchor bar 1. This pipe 2 is fixed so that its upper edge is slightly higher than the upper end of the anchor bar 1. In this case, it is necessary to match the center of the pipe 2 with the center of the steel bar 1.

次にパイプ2中に充填材を充填する。この充填
材はパイプ2と棒鋼1との間の隙間およびパイプ
2の上端の棒鋼上に充填される。充填材は弾性を
有する材料で、溶融して流し込み施工する。
Next, the pipe 2 is filled with a filler material. This filler is filled in the gap between the pipe 2 and the steel bar 1 and on the steel bar at the upper end of the pipe 2. The filler is an elastic material that is melted and poured.

以上の作業は従来現場の橋台、脚上で作業員に
よりアンカーボルト10のそれぞれについて施工
されていた。
Conventionally, the above-mentioned work has been carried out for each anchor bolt 10 by workers on the bridge abutments and piers at the site.

このようなアンカーボルト10の施工は、非常
に狭い場所で作業がやりにくく手間がかかるほ
か、アンカー棒鋼1とパイプ2の中心を一致させ
て施工することが容易でなく、偏心となることが
多い。このアンカーボルト10は、橋桁41が荷
重、温度条件により伸縮した時に、可撓性をもつ
ことが必要であるから、棒鋼1とパイプ2とが偏
心することは不都合であり、これを心合わせして
施工することが不可能に近く大変な手間がかかつ
ていた。
Installation of such an anchor bolt 10 is difficult and time-consuming in a very narrow space, and it is not easy to align the centers of the anchor bar 1 and the pipe 2, resulting in eccentricity in many cases. . This anchor bolt 10 needs to have flexibility when the bridge girder 41 expands and contracts due to load and temperature conditions, so it is inconvenient for the steel bar 1 and the pipe 2 to be eccentric, so it is necessary to align them. It was nearly impossible to carry out the construction, and it took a lot of effort.

〔考案が解決しようとする問題点〕[Problem that the invention attempts to solve]

本考案はこのようなアンカーボルトを工場にお
いて良好な管理の下に正確に安価に大量生産する
ことができる製品としたことにあり、上記の従来
の欠点を解除することを目的とするものである。
The present invention aims to eliminate the above-mentioned conventional drawbacks by making such anchor bolts into products that can be mass-produced accurately and inexpensively under good control in factories. .

〔問題点を解決するための手段〕[Means for solving problems]

本考案は、コンクリート橋の橋座と桁間コンク
リートとを結合するアンカーボルトであつて、 1 アンカー棒鋼と、 2 該棒鋼の桁間コンクリート埋設部に棒鋼と同
心に外嵌し棒鋼頭より一定寸法突出しているパ
イプと、 3 このパイプ内に充填した弾性を有する充填材
と が一体に形成されていることを特徴とするコンク
リート橋のアンカーボルトである。
The present invention is an anchor bolt that connects the bridge seat of a concrete bridge and the concrete between the girders, and includes: 1. An anchor bar; 2. An anchor bolt that is externally fitted concentrically with the bar into the concrete buried part between the girders of the steel bar, and has a fixed dimension from the bar head. This is an anchor bolt for a concrete bridge, characterized in that a protruding pipe and an elastic filler filled in the pipe are integrally formed.

〔作用〕[Effect]

本考案のアンカーボルトは、工場において組合
わされた一体のアセンブリーである。
The anchor bolt of the present invention is a one-piece factory-fitted assembly.

(イ) アンカー鋼材と外嵌パイプの関係位置が正確
に組立てられており、アンカー鋼材と外嵌パイ
プの偏心がなく、充填物が一様に隙間に充填さ
れており、またアンカー鋼材の頭部にも適切な
厚みの充填物層が形成されている。
(b) The relative position of the anchor steel and the external fitting pipe is assembled accurately, there is no eccentricity between the anchor steel and the external fitting pipe, the filler is uniformly filled in the gap, and the head of the anchor steel is A filling layer of appropriate thickness is also formed.

(ロ) 工場製品であるから、品質安定、省力、大量
生産可能であり、現場作業を著しく軽減する。
(b) Since it is a factory product, it has stable quality, saves labor, and can be mass-produced, which significantly reduces on-site work.

〔実施例〕〔Example〕

本考案の実施例を製作方法と共に詳細に説明す
る。
An embodiment of the present invention will be described in detail along with a manufacturing method.

第1図は本考案のアンカーボルト10の実施例
を示すもので、25mmφ×1200mmの異形鉄筋(ア
ンカー棒鋼)1とこれに外嵌する100mmφ×500mm
のパイプ2とこのパイプ2内に充填した充填材
3とを一体に組み合わせて構成されている。異形
鉄筋1には同心にパイプ2が外嵌している。パイ
プ2の上端は異形鉄筋1の頭部より一定寸法4だ
け突出している。
Figure 1 shows an embodiment of the anchor bolt 10 of the present invention, which includes a deformed reinforcing bar (anchor bar) 1 of 25 mmφ x 1200 mm and a 100 mmφ x 500 mm fitted externally.
It is constructed by integrally combining a pipe 2 and a filler 3 filled in this pipe 2. A pipe 2 is fitted around the deformed reinforcing bar 1 concentrically. The upper end of the pipe 2 protrudes from the head of the deformed reinforcing bar 1 by a certain distance 4.

第2図a〜hは実施例の製造工程を示す工程図
である。本考案のアンカーボルト10の製造方法
は次の通りである。
FIGS. 2a to 2h are process diagrams showing the manufacturing process of the example. The method of manufacturing the anchor bolt 10 of the present invention is as follows.

(a) 硬質ゴムから成るアンカーキヤツプ11を床
上に置く。
(a) Place the anchor cap 11 made of hard rubber on the floor.

このアンカーキヤツプ11は、平板状のベー
ス12の一面にパイプ2の内径が外嵌する短円
筒状の突出部13があり、その突出部の中央に
異形鉄筋1の頭部が嵌入する凹部14を有して
いる。短円筒状の突出部13の高さは実施例で
は35mm、異形鉄筋1の頭部が嵌入する凹部14
の深さは10mmとなつている。
This anchor cap 11 has a short cylindrical protrusion 13 on one side of a flat base 12 into which the inner diameter of the pipe 2 fits, and a recess 14 into which the head of the deformed reinforcing bar 1 fits in the center of the protrusion. have. The height of the short cylindrical protrusion 13 is 35 mm in the example, and the recess 14 into which the head of the deformed reinforcing bar 1 fits
The depth is 10mm.

(b) アンカーキヤツプ11の短円筒状突出部13
にパイプ2の一端を嵌合する。
(b) Short cylindrical protrusion 13 of anchor cap 11
Fit one end of the pipe 2 to the

(c) 異形鉄筋1にパイプ受フランジ21を外嵌す
る。
(c) Fit the pipe receiving flange 21 onto the deformed reinforcing bar 1.

(d) パイプ受フランジ21は、第2図dに示すよ
うに、中央に異形鉄筋が緊密に嵌挿される中心
透孔22があり、これと同心のパイプ嵌合円形
凹部24が形成されている。この円形凹部の内
側は円錐形またはドーム形凹部23の形状に凹
んでいる。
(d) As shown in Fig. 2d, the pipe receiving flange 21 has a central through hole 22 in the center into which a deformed reinforcing bar is tightly fitted, and a pipe fitting circular recess 24 concentric with this hole is formed. . The inside of this circular recess is recessed in the shape of a conical or dome-shaped recess 23 .

(e) 異形鉄筋1をパイプ受フランジ21の円形凹
部24にパイプ2の端部5が嵌入する方向から
上記b工程の状態のパイプ2中に挿入し、 (f) その挿入先端6をアンカーキヤツプの中央凹
部14に嵌入させ、次いでパイプ受フランジ2
1の円形凹部24をパイプ端5に挿入し密着さ
せる。
(e) Insert the deformed reinforcing bar 1 into the pipe 2 in the state of step b above from the direction in which the end 5 of the pipe 2 fits into the circular recess 24 of the pipe receiving flange 21, and (f) Insert the inserted tip 6 into the anchor cap. into the central recess 14 of the pipe receiving flange 2.
1 circular recess 24 is inserted into pipe end 5 and brought into close contact.

(g) 次にアンカーキヤツプが上になるように異形
鉄筋を立て、製作装置の架台31に取り付け
る。この架台31は、パイプ2を鉛直に保持す
るマグネツト32を備え、異形鉄筋を2個所で
固定する固定部33,34を有する。このマグ
ネツトおよび固定部は異形鉄筋とパイプの中心
を一致させる。また、この架台31は10本〜20
本のアンカーボルトを同時に取り付ける取付け
部を有している。
(g) Next, erect the deformed reinforcing bar so that the anchor cap is on top and attach it to the pedestal 31 of the manufacturing device. This frame 31 includes a magnet 32 that holds the pipe 2 vertically, and has fixing parts 33 and 34 that fix the deformed reinforcing bars at two locations. This magnet and fixing part align the center of the deformed reinforcing bar and the pipe. In addition, this pedestal 31 has 10 to 20
It has a mounting part for attaching two anchor bolts at the same time.

(h) 次にアンカーキヤツプ11を取外し、パイプ
中に上から充填材3を注入する。充填材3が固
化した後、架台31からアンカーボルト10を
取外し、心合わせフランジ21を取外すと第1
図に示すようなアンカーボルト10製品とな
る。
(h) Next, remove the anchor cap 11 and inject the filler 3 into the pipe from above. After the filler 3 has solidified, the anchor bolt 10 is removed from the frame 31 and the centering flange 21 is removed.
There will be 10 anchor bolt products as shown in the figure.

アンカーキヤツプ11および心合わせフラン
ジ21は繰返し使用することができる。
Anchor cap 11 and centering flange 21 can be used repeatedly.

〔考案の効果〕[Effect of idea]

本考案に係るコンクリート橋のアンカーボルト
は工場において、正確に安価に製作することがで
き、従来の現場合わせの手間のかかる作業を皆無
とし、橋の性能を正しく維持することができる。
Anchor bolts for concrete bridges according to the present invention can be manufactured accurately and inexpensively in a factory, eliminating the conventional labor-intensive work of on-site alignment, and correctly maintaining the performance of the bridge.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は本考案のアンカーボルトの縦断面図、
第2図はその製造工程図、第3図はアンカーボル
トの使用状態を示すコンクリート橋の橋座部の断
面図である。 1……アンカー棒鋼(異形鉄筋)、2……パイ
プ、3……充填材、4……寸法、5……パイプ
端、6……挿入先端、10……アンカーボルト、
11……アンカーキヤツプ、12……ベース、1
3……突出部、14……凹部、21……パイプ受
フランジ、22……中心透孔、23……ドーム形
凹部、24……円形凹部、31……架台、32…
…マグネツト、33,34……固定部、41……
橋桁、42……シユー、43……橋座、44……
桁間コンクリート。
Figure 1 is a longitudinal sectional view of the anchor bolt of the present invention.
FIG. 2 is a manufacturing process diagram, and FIG. 3 is a cross-sectional view of the seat of a concrete bridge showing the state in which the anchor bolt is used. 1...Anchor steel bar (deformed reinforcing bar), 2...Pipe, 3...Filling material, 4...Dimensions, 5...Pipe end, 6...Insertion tip, 10...Anchor bolt,
11...Anchor cap, 12...Base, 1
3... Protrusion, 14... Recess, 21... Pipe receiving flange, 22... Center through hole, 23... Dome-shaped recess, 24... Circular recess, 31... Frame, 32...
...Magnet, 33, 34... Fixed part, 41...
Bridge girder, 42...Shuu, 43...Bridge seat, 44...
Inter-girder concrete.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] コンクリート橋の橋座と桁間コンクリートとに
埋設されてこれらを結合するアンカーボルトであ
つて、アンカー棒鋼と、該棒鋼の桁間コンクリー
ト埋設部に該棒鋼と同心に外嵌し該棒鋼頭より一
定寸法突出しているパイプと、該パイプ内に充填
した弾性を有する充填材とが予め一体に形成され
ていることを特徴とするコンクリート橋のアンカ
ーボルト。
An anchor bolt that is buried in the bridge seat and the concrete between the girders of a concrete bridge to connect them, and which is fitted externally to the anchor bar and the part of the steel bar buried in the concrete between the girders, concentrically with the steel bar, and fixed from the head of the steel bar. An anchor bolt for a concrete bridge, characterized in that a dimensionally protruding pipe and an elastic filler filled in the pipe are integrally formed in advance.
JP2559387U 1987-02-25 1987-02-25 Expired JPH0355610Y2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2559387U JPH0355610Y2 (en) 1987-02-25 1987-02-25

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2559387U JPH0355610Y2 (en) 1987-02-25 1987-02-25

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS63136005U JPS63136005U (en) 1988-09-07
JPH0355610Y2 true JPH0355610Y2 (en) 1991-12-11

Family

ID=30825891

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2559387U Expired JPH0355610Y2 (en) 1987-02-25 1987-02-25

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0355610Y2 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3906742B2 (en) * 2002-05-23 2007-04-18 Jfeエンジニアリング株式会社 Joint structure and joining method of main girder and reinforced concrete pier
JP4798625B2 (en) * 2006-07-24 2011-10-19 ショーボンド建設株式会社 Movement restriction device
JP6901986B2 (en) * 2018-03-14 2021-07-14 公益財団法人鉄道総合技術研究所 Stopper and stopper mounting structure

Also Published As

Publication number Publication date
JPS63136005U (en) 1988-09-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102108417B1 (en) magnetic type jig for anchor bolt installation for facility construction of concrete structure and method of construction concrete structure using the jig
JPH0355610Y2 (en)
JP2530485B2 (en) Flexible formwork method for gaps between structures
KR100661301B1 (en) Support structure for concreting in a head of steel pile and construction method using it
JP2537330B2 (en) Precast reinforced concrete columns
JP4625692B2 (en) Building construction method of base-isolated structure with laminated rubber bearing
JP3450054B2 (en) Installation method of floor slab on bridge girder and slab cradle
JPH04128424A (en) Method for constructing anchor supporting beam
JP2759361B2 (en) Pillar support members for building reinforced concrete buildings
JPH0712543Y2 (en) Embedded concrete for concrete formwork construction
JP7290940B2 (en) Seismic isolation device installation member, seismic isolation device stand structure, and construction method for seismic isolation device stand
JP3844480B2 (en) Construction method for beam-to-column joints of precast concrete columns with X-type reinforcements
JPS6347206Y2 (en)
JPH086882Y2 (en) Joint structure of columns and beams
JP2562779Y2 (en) Joint structure between column and beam
JPH093912A (en) Plate anchor construction method
JPH0222178B2 (en)
JP2574630Y2 (en) Half PC beam structure
JP2776216B2 (en) Architectural frame
JPH0222404Y2 (en)
JPH05179700A (en) Jointing method of precast girder to precast beam
JPH088194Y2 (en) Anchor bolt that can be fixed to the formwork
JPH10331255A (en) Method for erecting pc column on foundation
CN116254916A (en) Non-contact lap-joint assembly integral frame connecting node and construction method thereof
JPH0237457B2 (en) TETSUKOTSUHASHIRANOKYAKUBUNOKOTEIHOHO