JPH035411Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 この考案は、スポンジ式ポータブル研磨装置に
関するものである。

従来の技術 研磨装置には、円板形の砥石を使用するもの
と、無端状の研磨ベルトを使用するものがある
が、円板形の砥石を使用するものは、木工製品や
軟質金属製品、塗装後の仕上及び複雑な形状部分
の研磨には適用できない。

また、無端状研磨ベルトを使用するものは、コ
ンタクトホイールにゴムを張設したものを使用す
る場合が多いが、これでも被研磨物に対する当た
りが強く、ソフトな研磨ができず、また、複雑な
形状の研磨にも適用できない。

従つて、従来では、ソフトな研磨が要求される
部分や複雑な曲面形状部分の研磨は、サンドペー
パー等を手で擦りあわせている。

考案が解決しようとする問題点 従来の研磨装置は、被研磨物の形状変化に自由
に追随変形させることができないため、複雑な曲
面形状の研磨やソフトな研磨は手作業によらざる
を得ず、作業能率が低下するという問題点があつ
た。

問題点を解決するための手段 この考案は細長いフレームと、該フレームの先
端に該フレームの長手方向と直交して片持支持状
態で回転自在に支持され、外周にスポンジを張設
したコンタクトホイールと、上記フレームの中央
に片持支持状態でコンタクトホイールと平行かつ
回転自在で、しかも、コンタクトホイールとの軸
間距離を変更可能に支持されたテンシヨンプーリ
と、上記フレームの後端に上記コンタクトホイー
ル及びテンシヨンプーリと平行に取付けられた駆
動モータと、該駆動モータからコンタクトホイー
ルへ回転力を伝達するために上記フレームに組込
まれた減速機構と、上記コンタクトホイール及び
テンシヨンプーリ間にやや弛緩させて無緊張状態
で張設された無端状の研磨ベルトとからなり、上
記コンタクトホイールとテンシヨンプーリ及び駆
動モータをフレームの一側に平行に配置し、上記
フレームの先端上面及び後端部に補助ハンドル及
び主ハンドルを取付け、研磨ベルトの幅対長さの
関係を１：５以下としたスポンジ式ポータブル研
磨装置で上記従来の問題点を解決するようにした
ものである。

作 用 コンタクトホイールの外周にスポンジが張設し
てあり、かつ、研磨ベルトをやや弛緩差せて無緊
張状態で張設してあることによつて、このコンタ
クトホイールを被研磨物に押し付けると、スポン
ジと共に研磨ベルトが被研磨物の形状通りに追随
変形し、複雑な曲面形状に沿つて自由に変形して
研磨させることができる。研磨ベルトはやや弛緩
させて無緊張状態で張設すると、通常ではスリツ
プして回わせなくなるが、本考案ではコンタクト
ホイールを駆動し、かつ、この部分を被研磨物に
圧接することによつて、スポンジと研磨ベルトが
密着し、その摩擦力で研磨ベルトを駆動すること
ができる。

また、コンタクトホイールとテンシヨンプーリ
及び駆動モータがフレームの一側に片持支持で平
行に配置してあることによつて、自由端側を利用
して被研磨物にコンタクトホイールを当てること
ができ、作業がし易い。

また、上記配置と相俟つて、フレームの先端上
面と後端部とに補助ハンドル及び主ハンドルを取
付けたことによつて、重量バランスがとりやす
く、しかも研磨作業中の研磨反力も、補助ハンド
ルを支点、主ハンドルを力点とし、コンタクトホ
イールを作用点としてバランスよく研磨すること
ができる。

また、研磨ベルトの幅対長さを１：５以下とし
てあることにより、ベルトの蛇行やずれによる外
れを防止することができる。

実施例 第１図〜第３図において、１はコンタクトホイ
ール、２はテンシヨンプーリ、３は駆動モータ、
４は無端状の研磨ベルト、５はフレーム、６は補
助ハンドル、７は主ハンドル、８は減速機カバー
である。

コンタクトホイール１の軸１ａはフレーム５の
先端に片持支持状態で回転自在に軸承され、外周
面に所定厚さのスポンジ１ｂが張設してある。

テンシヨンプーリ２はフレーム５の長手方向中
央分にコンタクトホイール１と平行にして片持支
持状態で回転自在に支持され、外周面両端に研磨
ベルト４のずれ止め用のフランジ２ａ，２ａを有
する。即ち、テンシヨンプーリ２は、テンシヨン
調整ハンドル２ｂと一体の軸２ｃに回転自在に軸
承され、該軸２ｃは、フレーム５の長孔５ａ内で
コンタクトホイール１との軸間距離を変更可能に
ボルト２ｄで結合されており、テンシヨン調整ハ
ンドル２ｂを回動させることによりボルト２ｄが
弛るみテンシヨンの調整が可能とされる。

駆動モータ３はフレーム５の後端に結合され、
これらコンタクトホイール１、テンシヨンプーリ
２及び駆動モータ３は、フレーム５の一側に平行
に配設してある。

フレーム５には、減速機構９が組込んであり、
この減速機構９は、駆動モータ３の出力軸３ａ上
に取付けた第１プーリ９ａから第２プーリ９ｂへ
ベルト９ｃを介して回転力を減速伝達し、第２プ
ーリ９ｂと一体の第３プーリ９ｄから第４プーリ
９ｅへベルト９ｆを介して回転力を伝達し、第４
プーリ９ｅと同軸上のギヤ９ｇを介してコンタク
トホイール１の軸１ａ上のギヤ９ｈに回転力を伝
達するようにした場合を例示している。

上記減速機構９は減速機カバー８で被覆され、
この減速機カバー８はフレーム５にボルト結合さ
れている。

補助ハンドル６はフレーム５の先端上面に立設
したブラケツト６ａを介してコンタクトホイール
１と平行に取付けた棒ハンドルであつて、主ハン
ドル７はフレーム５の後端部に重量バランスを考
慮して駆動モータ３とフレーム５との間の位置に
前後方向に平行に取付けた枠形ハンドルであつ
て、その内側前方に駆動モータ３の起動スイツチ
１０を設けてある。

上記実施例のものは、右手で主ハンドル７を持
ち、左手で補助ハンドル６を持つて、補助ハンド
ル６を支点、主ハンドル７を力点とし、コンタク
トホイール１を作用点として研磨作業を行うこと
ができ、この配置関係は右利き左利き等によつて
対称な配置とすることができる。

また、フレーム５の先端はコンタクトホイール
１と同心円でかつ、コンタクトホイール１の外径
より小径とし、コンタクトホイール１を被研磨物
に当てる際、上記フレーム５が邪魔にならないよ
うにしてある。

研磨ベルト４は、幅対長さの関係を１：５以下
好ましくは１：３〜１：４以下とすることが実験
上、最も外れ難く安定した研磨作業ができること
が判明した。

上記１：５以上では、被研磨物の形状にならう
ようにコンタクトホイール１の部分で研磨ベルト
４が変形した際、コンタクトホイール１とテンシ
ヨンプーリ２との軸間距離が長すぎるため、テン
シヨンプーリ２による研磨ベルト４への矯正力が
及ばなくなる蛇行を生じ、外れる傾向が増加す
る。

本考案のスポンジ式ポータブル研磨装置は上記
構成からなり、これを被研磨物に当接すれば、コ
ンタクトホイール１の外周のスポンジ１ｂにより
研磨ベルト４が被研磨物の形状通りに変形し、複
雑な曲面形状部分をも研磨させることができる。
被研磨対象物は、木工製品、金属製品、プラスチ
ツク製品等に適用でき、さらに、キヤスタ等を取
付けてワゴンタイプとしてもよい。

考案の効果 この考案によれば、コンタクトホイール部分を
被研磨物に押し付けるだけで、スポンジ層により
研磨ベルトが被研磨物の形状通りに自由に変形
し、複雑な曲面形状等の研磨を可能とでき、ま
た、ソフトな研磨で地肌部の過度の損傷を防止す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案装置の斜視図、第２図は側面
図、第３図は横断平面図である。 １……コンタクトホイール、２……テンシヨン
プーリ、３……駆動モータ、４……研磨ベルト、
５……フレーム、６……補助ハンドル、７……主
ハンドル、９……減速機構。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 細長いフレームと、該フレームの先端に該フレ
   ームの長手方向と直交して片持支持状態で回転自
   在に支持され、外周にスポンジを張設したコンタ
   クトホイールと、上記フレームの中央に片持支持
   状態でコンタクトホイールと平行かつ回転自在
   で、しかも、コンタクトホイールとの軸間距離を
   変更可能に支持されたテンシヨンプーリと、上記
   フレームの後端に上記コンタクトホイール及びテ
   ンシヨンプーリと平行に取付けられた駆動モータ
   と、該駆動モータからコンタクトホイールへ回転
   力を伝達するために上記フレームに組込まれた減
   速機構と、上記コンタクトホイール及びテンシヨ
   ンプーリ間にやや弛緩させて無緊張状態で張設さ
   れた無端状の研磨ベルトとからなり、上記コンタ
   クトホイールとテンシヨンプーリ及び駆動モータ
   をフレームの一側に平行に配置し、上記フレーム
   の先端上面及び後端部に補助ハンドル及び主ハン
   ドルを取付け、研磨ベルトの幅対長さの関係を
   １：５以下としたことを特徴とするスポンジ式ポ
   ータブル研磨装置。