JPH0353112B2 - - Google Patents
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- JPH0353112B2 JPH0353112B2 JP16174085A JP16174085A JPH0353112B2 JP H0353112 B2 JPH0353112 B2 JP H0353112B2 JP 16174085 A JP16174085 A JP 16174085A JP 16174085 A JP16174085 A JP 16174085A JP H0353112 B2 JPH0353112 B2 JP H0353112B2
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Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明はパツクにされたガラスシートの汚れを
防止する技術に関する。さらに詳しくは、粉末化
された介在物材料でガラスシートを処理する技術
に関する。
防止する技術に関する。さらに詳しくは、粉末化
された介在物材料でガラスシートを処理する技術
に関する。
[従来の技術]
ヘイ(Hay)の米国特許第3723312号明細書に
は、塵を除いた(dedusted)塊状のサリチル酸
と、ポリスチレンビーズなどのような不活性な分
離材料との混合物によつて分離されたガラスシー
トをパツケージにする技術が開示されている。
は、塵を除いた(dedusted)塊状のサリチル酸
と、ポリスチレンビーズなどのような不活性な分
離材料との混合物によつて分離されたガラスシー
トをパツケージにする技術が開示されている。
シンプキン(Simpkin)らの米国特許第
4011359号明細書には、アジピン酸などのような
弱酸を含浸させた多孔質の微粉化された支持材料
と、メチルメタクリレート重合体などの化学的に
不活性であり、該支持材料よりもわずかに大きい
プラスチツク粒状物とからなる、ガラスシートを
たがいに分離するための介在物が開示されてい
る。
4011359号明細書には、アジピン酸などのような
弱酸を含浸させた多孔質の微粉化された支持材料
と、メチルメタクリレート重合体などの化学的に
不活性であり、該支持材料よりもわずかに大きい
プラスチツク粒状物とからなる、ガラスシートを
たがいに分離するための介在物が開示されてい
る。
アルバツハ(Albach)の米国特許第4200670号
明細書には、水、塩化アンモニウムなどのような
汚れ防止材料および木粉などのような機械的分離
するための乾燥粒子を順次用いることによつて、
積み重ねるガラスシートを処理する方法が開示さ
れている。
明細書には、水、塩化アンモニウムなどのような
汚れ防止材料および木粉などのような機械的分離
するための乾燥粒子を順次用いることによつて、
積み重ねるガラスシートを処理する方法が開示さ
れている。
ヘルマツト・フランズ(Helmut Franz)によ
つて1979年10月9日に出願され、表題が「ガラス
表面の反応性を減少させるための有機スズ処理」
である米国特許出願第83084号明細書には、有機
スズ化合物のスズ−官能性基をガラスに結合さ
せ、有機部分をガラス表面から外方へ向けること
によつて該有機スズ化合物を化学吸着させ、低エ
ネルギー表面層を提供する技術が開示されてい
る。
つて1979年10月9日に出願され、表題が「ガラス
表面の反応性を減少させるための有機スズ処理」
である米国特許出願第83084号明細書には、有機
スズ化合物のスズ−官能性基をガラスに結合さ
せ、有機部分をガラス表面から外方へ向けること
によつて該有機スズ化合物を化学吸着させ、低エ
ネルギー表面層を提供する技術が開示されてい
る。
[発明が解決しようとする問題点]
本発明はパツケージにされたガラスシートの汚
れを防止するために改良された、粉末化された介
在物材料を提供するためになされたものである。
れを防止するために改良された、粉末化された介
在物材料を提供するためになされたものである。
[問題点を解決するための手段]
本発明は、強有機酸を支持するための多孔質の
粉末化された支持材料に強有機酸を含浸してな
る、複数のガラスシートを分離し、ガラスシート
の表面に耐汚れ性を与えるための介在物材料に関
する。
粉末化された支持材料に強有機酸を含浸してな
る、複数のガラスシートを分離し、ガラスシート
の表面に耐汚れ性を与えるための介在物材料に関
する。
[実施例]
本発明において、強有機酸を支持するための多
孔質の粉末化された支持材料には、強有機酸が含
浸される。用いられる多孔質の粒子状の支持材料
は、通常水に可溶で常温で固体である強有機酸で
処理されるのが好ましい。
孔質の粉末化された支持材料には、強有機酸が含
浸される。用いられる多孔質の粒子状の支持材料
は、通常水に可溶で常温で固体である強有機酸で
処理されるのが好ましい。
バーミキユライトなどの無機微粒子だけでな
く、不活性の高分子支持材料が用いられるが、好
ましい多孔質支持材料は米粉、粉砕したココナツ
ツの殻および木粉、さらに好ましくは従来から知
られている堅木粉などのセルロース材料である。
く、不活性の高分子支持材料が用いられるが、好
ましい多孔質支持材料は米粉、粉砕したココナツ
ツの殻および木粉、さらに好ましくは従来から知
られている堅木粉などのセルロース材料である。
本発明の目的に対して強有機酸は、水中で約1
重量%の濃度となるように溶解したときに約3よ
りも小さなPHを有するものとして特徴づけられ
る。好ましい強有機酸にはクエン酸、リンゴ酸、
酒石酸が含まれる。とくに好ましい有機酸は強酸
性水に溶解しうる有機スズ化合物、とくにハロゲ
ン化有機スズである。強有機酸の1%水溶液のPH
が典型的に2.5未満である、とくに好ましい強有
機酸には、ハロゲン化アルキルスズ、とくにPHが
2未満である三塩化メチルスズや二塩化ジメチル
スズおよびこれらの混合物などの塩化メチルスズ
が含まれる。
重量%の濃度となるように溶解したときに約3よ
りも小さなPHを有するものとして特徴づけられ
る。好ましい強有機酸にはクエン酸、リンゴ酸、
酒石酸が含まれる。とくに好ましい有機酸は強酸
性水に溶解しうる有機スズ化合物、とくにハロゲ
ン化有機スズである。強有機酸の1%水溶液のPH
が典型的に2.5未満である、とくに好ましい強有
機酸には、ハロゲン化アルキルスズ、とくにPHが
2未満である三塩化メチルスズや二塩化ジメチル
スズおよびこれらの混合物などの塩化メチルスズ
が含まれる。
本発明の好ましい実施例において、従来から知
られている多孔質の微粒子状の支持材料は好まし
い有機酸の水溶液で処理され、乾燥される。酸を
含浸させてえられた介在物材料は、包装される配
列に積み重ねられるガラスシートの間に、従来か
ら知られている方法のいずれかにより、分散せし
めることができる。たとえば、支持材料を酸で処
理してえられた介在物材料は従来から知られてい
る塗布設備を用いてガラス表面上で散布せしめる
ことができる。しかしながら、もつとも好ましい
実施例においては、酸性化された粉末からなる介
在物材料は、参考として本明細書中に盛込まれて
いる、表題が「介在物をガラスシートに適用する
方法」である同日に同一発明者によつて出願され
た米国特許出願第229220号明細書に記載されてい
るような水性スラリーのかたちで、ガラス表面に
塗布される。この塗布方法によれば、結果的にガ
ラス表面に対する介在物材料の接着をより強いも
のにする。また該塗布方法は、ガラスシートの取
扱い中に典型的に生じる介在物材料の損失または
不均一な分布をできるだけ少なくする。本発明で
支持材料を処理するために用いられる強酸の有機
化合物は、積み重ねられたガラスシートの間に入
つているアルカリを中和することによつてよりい
つそう汚れからガラスシートを保護する。
られている多孔質の微粒子状の支持材料は好まし
い有機酸の水溶液で処理され、乾燥される。酸を
含浸させてえられた介在物材料は、包装される配
列に積み重ねられるガラスシートの間に、従来か
ら知られている方法のいずれかにより、分散せし
めることができる。たとえば、支持材料を酸で処
理してえられた介在物材料は従来から知られてい
る塗布設備を用いてガラス表面上で散布せしめる
ことができる。しかしながら、もつとも好ましい
実施例においては、酸性化された粉末からなる介
在物材料は、参考として本明細書中に盛込まれて
いる、表題が「介在物をガラスシートに適用する
方法」である同日に同一発明者によつて出願され
た米国特許出願第229220号明細書に記載されてい
るような水性スラリーのかたちで、ガラス表面に
塗布される。この塗布方法によれば、結果的にガ
ラス表面に対する介在物材料の接着をより強いも
のにする。また該塗布方法は、ガラスシートの取
扱い中に典型的に生じる介在物材料の損失または
不均一な分布をできるだけ少なくする。本発明で
支持材料を処理するために用いられる強酸の有機
化合物は、積み重ねられたガラスシートの間に入
つているアルカリを中和することによつてよりい
つそう汚れからガラスシートを保護する。
本発明のもつとも好ましい実施例の1つは、木
粉の支持材料をハロゲン化アルキルスズの水溶液
で処理することである。好ましくは、従来から知
られている木粉の支持材料を酸性化するために充
分な時間、典型的には数分間、塩化メチルスズの
水溶液中で分散せしめる。酸を含浸した木粉は、
含浸されるべき塩化メチルスズ水溶液の濃度およ
び量により、濾過させてから乾燥してもよく、ま
たは単に乾燥させるだけでもよい。酸処理および
乾燥は、常温または高い温度でなされてもよい。
粉の支持材料をハロゲン化アルキルスズの水溶液
で処理することである。好ましくは、従来から知
られている木粉の支持材料を酸性化するために充
分な時間、典型的には数分間、塩化メチルスズの
水溶液中で分散せしめる。酸を含浸した木粉は、
含浸されるべき塩化メチルスズ水溶液の濃度およ
び量により、濾過させてから乾燥してもよく、ま
たは単に乾燥させるだけでもよい。酸処理および
乾燥は、常温または高い温度でなされてもよい。
本発明は、つぎの特定の実施例の説明によつ
て、さらに理解されうるであろう。
て、さらに理解されうるであろう。
実施例 1
木粉の支持材料を塩化メチルスズ組成物の1重
量%水溶液に接触させた。木粉はニユーヨークの
インターナシヨナル・フイラー・コーポレーシヨ
ン(International Filler Corporation)社製の
40〜80メツシユの堅木であつた。塩化メチルスズ
組成物は二塩化ジメチルスズ80重量%および三塩
化メチルスズ20重量%からなるが、オハイオ州、
リーデイングに住所を有するカースタブ・コーポ
レーシヨン(Carstab Corporation)社は50%水
溶液として提供している。該木粉を約5〜10分間
該酸性溶液中に浸漬し、ついで常温乾燥した。塩
化メチルスズは1.45のPHを有する強酸であつた。
ついで酸を木粉に含浸した介在物材料を、商業的
に利用しうる粉末散布装置を用いた従来から知ら
れている散布方法によつてガラスシートの表面に
第1図に示すように塗布した。第1図において、
1はガラスシート、2は介在物材料である。
量%水溶液に接触させた。木粉はニユーヨークの
インターナシヨナル・フイラー・コーポレーシヨ
ン(International Filler Corporation)社製の
40〜80メツシユの堅木であつた。塩化メチルスズ
組成物は二塩化ジメチルスズ80重量%および三塩
化メチルスズ20重量%からなるが、オハイオ州、
リーデイングに住所を有するカースタブ・コーポ
レーシヨン(Carstab Corporation)社は50%水
溶液として提供している。該木粉を約5〜10分間
該酸性溶液中に浸漬し、ついで常温乾燥した。塩
化メチルスズは1.45のPHを有する強酸であつた。
ついで酸を木粉に含浸した介在物材料を、商業的
に利用しうる粉末散布装置を用いた従来から知ら
れている散布方法によつてガラスシートの表面に
第1図に示すように塗布した。第1図において、
1はガラスシート、2は介在物材料である。
処理したガラスシートを積み重ね、相対湿度
100%において約60℃(140〓)の温度にさらすこ
とにより耐汚れ性の試験をした。未処理の木粉の
介在物材料で分離したガラスシートは7日後に汚
れが発生したが、塩化メチルスズで処理した本実
施例の木粉の介在物材料で分離したガラスシート
は少なくとも14日間汚れは発生しなかつた。
100%において約60℃(140〓)の温度にさらすこ
とにより耐汚れ性の試験をした。未処理の木粉の
介在物材料で分離したガラスシートは7日後に汚
れが発生したが、塩化メチルスズで処理した本実
施例の木粉の介在物材料で分離したガラスシート
は少なくとも14日間汚れは発生しなかつた。
前記実施例は本発明の介在物材料によつて耐汚
れ性が改善されたことを示すために提供されたも
のである。他の強酸の有機材料、他の支持材料、
種々の濃度および質などの変更は、本発明の特許
請求の範囲から逸脱しない範囲でなされうる。
れ性が改善されたことを示すために提供されたも
のである。他の強酸の有機材料、他の支持材料、
種々の濃度および質などの変更は、本発明の特許
請求の範囲から逸脱しない範囲でなされうる。
[発明の効果]
本発明の介在物材料を用いればカラスシートの
汚れの発生を防止しうるという効果を奏する。
汚れの発生を防止しうるという効果を奏する。
第1図は、本発明の介在物材料で処理されたガ
ラスシートの概略説明図である。 図面の主要符号、1:ガラスシート、2:介在
物材料。
ラスシートの概略説明図である。 図面の主要符号、1:ガラスシート、2:介在
物材料。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 強有機酸を支持するための多孔質の粉末化さ
れた支持材料に強有機酸を含浸してなる、複数の
ガラスシートを分離し、ガラスシートの表面に耐
汚れ性を与えるための介在物材料。 2 前記支持材料がセルロース材料である特許請
求の範囲第1項記載の材料。 3 前記支持材料が木粉である特許請求の範囲第
2項記載の材料。 4 前記強有機酸がハロゲン化有機スズである特
許請求の範囲第3項記載の材料。 5 前記ハロゲン化有機スズが三塩化メチルス
ズ、二塩化ジメチルスズ、塩化トリメチルスズお
よびその混合物からなる群より選ばれたハロゲン
化アルキルスズである特許請求の範囲第4項記載
の材料。 6 前記ハロゲン化アルキルスズが二塩化ジメチ
ルスズ80重量%と三塩化メチルスズ20重量%とか
らなる特許請求の範囲第5項記載の材料。 7 (a) 多孔質の粉末化された支持材料に強有機
酸を含浸させて介在物材料をうる工程と、 (b) ガラスシートを積み重ねる前に該ガラスシー
ト間に前記介在物材料を分散させる工程とから
なる、積み重ねられたガラスシートの表面上で
汚れの発生を減少させる方法。 8 前記支持材料が木粉である特許請求の範囲第
7項記載の方法。 9 前記強有機酸が三塩化メチルスズ、二塩化ジ
メチルスズ、塩化トリメチルスズおよびこれらの
混合物からなる群より選ばれたハロゲン化アルキ
ルスズである特許請求の範囲第7項記載の方法。 10 前記支持材料に強有機酸を含浸させる工程
が、該支持材料を該強有機酸の水溶液に接触させ
ることによつてなされる特許請求の範囲第7項記
載の方法。 11 前記介在物材料が汚れを減少させる性質を
与えるのに充分な量の有機酸を含有する水溶液を
支持材料と接触せしめ、該水溶液をその状態で乾
燥せしめる特許請求の範囲第10項記載の方法。 12 前記介在物材料が汚れを減少させる性質を
与えるのに充分な量の有機酸を吸収するのに充分
な時間、前記水溶液に支持材料を接触せしめ、該
水溶液から分離し、乾燥する特許請求の範囲第1
0項記載の方法。
Applications Claiming Priority (3)
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP (1) | JPS61175036A (ja) |
AU (1) | AU565607B2 (ja) |
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1985
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