JPH034791Y2 - - Google Patents
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- JPH034791Y2 JPH034791Y2 JP1985004184U JP418485U JPH034791Y2 JP H034791 Y2 JPH034791 Y2 JP H034791Y2 JP 1985004184 U JP1985004184 U JP 1985004184U JP 418485 U JP418485 U JP 418485U JP H034791 Y2 JPH034791 Y2 JP H034791Y2
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- Japan
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- gas
- cylinder
- refrigerant
- vertical portion
- circulation system
- Prior art date
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- Expired
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- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 20
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 32
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- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 5
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- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
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Landscapes
- Compressor (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、冷媒の循環によつて往復圧縮機のシ
リンダを冷却するための冷却装置に関する。
リンダを冷却するための冷却装置に関する。
従来水平対向式等の往復圧縮機は、第2図に示
すように、シリンダ1内にピストン2を往復動さ
せて低圧ガスを圧縮し、高圧ガスとして吐出する
ようになつているが、この際圧縮熱によりシリン
ダ3が昇温される。そこでこのシリンダ3を冷却
するために、圧縮機にはシリンダ冷却装置が備え
られている。この冷却装置は、例えば図示されな
い近隣の河川等の水源からポンプ4により冷却水
を吸い上げて、シリンダ3のウオータジヤケツト
5に供給し、ここで吸熱させた後、そのまま排出
するようにしていた。
すように、シリンダ1内にピストン2を往復動さ
せて低圧ガスを圧縮し、高圧ガスとして吐出する
ようになつているが、この際圧縮熱によりシリン
ダ3が昇温される。そこでこのシリンダ3を冷却
するために、圧縮機にはシリンダ冷却装置が備え
られている。この冷却装置は、例えば図示されな
い近隣の河川等の水源からポンプ4により冷却水
を吸い上げて、シリンダ3のウオータジヤケツト
5に供給し、ここで吸熱させた後、そのまま排出
するようにしていた。
ところで、上述したオープンサーキツトの冷却
装置は、冷却水を十分に確保できる場所ではよい
が、十分な冷却水量を確保できない砂漠等の場所
では不適当なものである。
装置は、冷却水を十分に確保できる場所ではよい
が、十分な冷却水量を確保できない砂漠等の場所
では不適当なものである。
そこで、一般の内燃機関などの冷却装置のよう
に、ウオータジヤケツトを含めた閉回路を構成
し、この閉回路内に圧送ポンプによつて冷却水を
強制循環させて、放熱器で放熱させることが考え
られる。しかしながら往復圧縮機では、シリンダ
の昇温はさほどでもないため、このような圧送ポ
ンプによる強制循環は必要でなく、過剰設備とな
りコストアツプになる。
に、ウオータジヤケツトを含めた閉回路を構成
し、この閉回路内に圧送ポンプによつて冷却水を
強制循環させて、放熱器で放熱させることが考え
られる。しかしながら往復圧縮機では、シリンダ
の昇温はさほどでもないため、このような圧送ポ
ンプによる強制循環は必要でなく、過剰設備とな
りコストアツプになる。
他方圧送ポンプを廃止して、閉回路内の自然対
流により冷媒を循環させることも考えられるが、
これでは十分な冷却性能を発揮させ得ない場合が
ある。
流により冷媒を循環させることも考えられるが、
これでは十分な冷却性能を発揮させ得ない場合が
ある。
即ち、自然対流では不十分であるが、圧送ポン
プによる強制循環は必要でない場合において、適
切に冷却できる冷却装置が望まれていた。
プによる強制循環は必要でない場合において、適
切に冷却できる冷却装置が望まれていた。
本考案は、往復圧縮機のシリンダに接続されて
鉛直部を有する閉回路で成り、シリンダを冷却す
るための冷媒を給排する冷媒循環系と、鉛直部に
付設された放熱器と、鉛直部下部に接続されこの
鉛直部内にガスを導入してその上昇力により冷媒
に循環流を形成させるためのガス導入路と、この
ガス導入路に設けられ導入されるガスに鉛直部の
ヘツド圧に抗する圧力を付加するための加圧ポン
プと、鉛直部上部に設けられ導入されたガスを冷
媒循環系外に排出するためのガス排出手段とを備
えたものである。
鉛直部を有する閉回路で成り、シリンダを冷却す
るための冷媒を給排する冷媒循環系と、鉛直部に
付設された放熱器と、鉛直部下部に接続されこの
鉛直部内にガスを導入してその上昇力により冷媒
に循環流を形成させるためのガス導入路と、この
ガス導入路に設けられ導入されるガスに鉛直部の
ヘツド圧に抗する圧力を付加するための加圧ポン
プと、鉛直部上部に設けられ導入されたガスを冷
媒循環系外に排出するためのガス排出手段とを備
えたものである。
上記構成によつて、加圧ポンプは、ガス導入路
を経由して鉛直部の下部にガスを送る。このガス
は、鉛直部の冷媒中を上昇し、冷媒を上方へと随
伴させる。冷媒は、この鉛直部における上昇流に
よつて循環し、シリンダにおいて吸熱し放熱器で
放熱してシリンダを冷却する。鉛直部内に導入さ
れたガスは、上昇時に冷媒を撹拌させると共に、
ガス排出手段によつて系外へ排出される。
を経由して鉛直部の下部にガスを送る。このガス
は、鉛直部の冷媒中を上昇し、冷媒を上方へと随
伴させる。冷媒は、この鉛直部における上昇流に
よつて循環し、シリンダにおいて吸熱し放熱器で
放熱してシリンダを冷却する。鉛直部内に導入さ
れたガスは、上昇時に冷媒を撹拌させると共に、
ガス排出手段によつて系外へ排出される。
以下、本考案に係わる往復圧縮機のシリンダ冷
却装置の一実施例を、添付図面に従つて詳述す
る。
却装置の一実施例を、添付図面に従つて詳述す
る。
第1図に示すように、往復圧縮機のシリンダ3
には、その内部に区画形成されたウオータジヤケ
ツト5に連結されて閉回路を形成する冷媒循環系
6が接続されている。この冷媒循環系6には、冷
媒たる水が充満され、その一部に下方から上方へ
向かつて冷媒を流通させるための鉛直部6aが形
成されている。
には、その内部に区画形成されたウオータジヤケ
ツト5に連結されて閉回路を形成する冷媒循環系
6が接続されている。この冷媒循環系6には、冷
媒たる水が充満され、その一部に下方から上方へ
向かつて冷媒を流通させるための鉛直部6aが形
成されている。
この鉛直部6aは適宜拡径され、シリンダ3に
おいて圧縮熱を回収することで昇温された水を冷
却する為の放熱器7が取り付けられている。本実
施例にあつては、放熱器7は一般的なフイン&チ
ユーブタイプで形成されている。
おいて圧縮熱を回収することで昇温された水を冷
却する為の放熱器7が取り付けられている。本実
施例にあつては、放熱器7は一般的なフイン&チ
ユーブタイプで形成されている。
このように構成された冷媒循環系6の鉛直部6
a下部には系内に空気、窒素等のガスを導入させ
るためのガス導入路10と、ガスに所定の圧力を
付加するための加圧ポンプ9とが設けられてい
る。ガス導入路10は、冷媒循環系6に一端が接
続され、他端が加圧ポンプ9に接続されており、
その途中にこれを開閉する開閉弁11が設けられ
ている。本実施例にあつてはガスとして空気が採
用されている。そして加圧ポンプ9が付加する圧
力は、鉛直部6aの下部に空気を導入できるよう
な圧力、即ち鉛直部6aのヘツド圧(水圧)に抗
するだけの圧力になつている。そして、開閉弁1
1を開放することにより、鉛直部6a内に、空気
が導入されるようになつている。
a下部には系内に空気、窒素等のガスを導入させ
るためのガス導入路10と、ガスに所定の圧力を
付加するための加圧ポンプ9とが設けられてい
る。ガス導入路10は、冷媒循環系6に一端が接
続され、他端が加圧ポンプ9に接続されており、
その途中にこれを開閉する開閉弁11が設けられ
ている。本実施例にあつてはガスとして空気が採
用されている。そして加圧ポンプ9が付加する圧
力は、鉛直部6aの下部に空気を導入できるよう
な圧力、即ち鉛直部6aのヘツド圧(水圧)に抗
するだけの圧力になつている。そして、開閉弁1
1を開放することにより、鉛直部6a内に、空気
が導入されるようになつている。
他方、このガス導入路10の下流側でかつシリ
ンダ3の上流側である鉛直部6aの上部には、ガ
ス導入路10から導入された空気を、シリンダ3
の前段で循環系6から除去するためのガス排出手
段12が設けられている。このガス排出手段12
は、冷媒循環系6に介設され空気を捕集するため
のエキスパンシヨンタンク13と、このエキスパ
ンシヨンタンク13の上部に設けられタンク13
上方に捕集された空気を大気開放するエアブリー
ザ14とから構成されている。
ンダ3の上流側である鉛直部6aの上部には、ガ
ス導入路10から導入された空気を、シリンダ3
の前段で循環系6から除去するためのガス排出手
段12が設けられている。このガス排出手段12
は、冷媒循環系6に介設され空気を捕集するため
のエキスパンシヨンタンク13と、このエキスパ
ンシヨンタンク13の上部に設けられタンク13
上方に捕集された空気を大気開放するエアブリー
ザ14とから構成されている。
次に作用について述べる。
ガス導入路10の開閉弁11を開放すると、加
圧ポンプ9からの空気が鉛直部6a内に導入され
る。導入された空気は、順次鉛直部6aの下方か
ら上方へ移動していく。ここにこの空気の上方移
動は、鉛直部6aにおける水の見かけの比重を軽
くすることとなり、水は空気に随伴されて順次上
方へ強制的に流され、上昇流が形成される。この
上昇流は、順次冷媒循環系6内の循環流となり、
循環する水がシリンダ3で吸熱し、放熱器7で放
熱することとなる。
圧ポンプ9からの空気が鉛直部6a内に導入され
る。導入された空気は、順次鉛直部6aの下方か
ら上方へ移動していく。ここにこの空気の上方移
動は、鉛直部6aにおける水の見かけの比重を軽
くすることとなり、水は空気に随伴されて順次上
方へ強制的に流され、上昇流が形成される。この
上昇流は、順次冷媒循環系6内の循環流となり、
循環する水がシリンダ3で吸熱し、放熱器7で放
熱することとなる。
また、水中に空気がそのまま残留してシリンダ
3に導入されると、水の吸熱作用を妨げることと
なるため、空気はガス排出手段12によつて系6
外へ排出される。
3に導入されると、水の吸熱作用を妨げることと
なるため、空気はガス排出手段12によつて系6
外へ排出される。
このように、鉛直部6aを備えた冷媒循環系6
にガス導入路10及び加圧ポンプ9を設け、導入
させた空気により系6内に循環流を生じさせるよ
うにしたので、自然対流では不十分であるが、圧
送ポンプによる強い強制循環は必要とされない往
復圧縮機において、適切な冷却性能を発揮させる
ことができる。
にガス導入路10及び加圧ポンプ9を設け、導入
させた空気により系6内に循環流を生じさせるよ
うにしたので、自然対流では不十分であるが、圧
送ポンプによる強い強制循環は必要とされない往
復圧縮機において、適切な冷却性能を発揮させる
ことができる。
また本装置は極めて簡単な構成であり、加圧ポ
ンプ9は従来の圧送ポンプにくらべて小容量・小
型でよく、安価に設備できる。
ンプ9は従来の圧送ポンプにくらべて小容量・小
型でよく、安価に設備できる。
さらに、放熱器7中に空気を上昇させるように
したので、この上昇により水の撹拌がなされ、空
気の混入による放熱作用の低下が防止できる。す
なわち、ガス排出手段12と相俟つて適切な冷却
性能の確保ができるものである。
したので、この上昇により水の撹拌がなされ、空
気の混入による放熱作用の低下が防止できる。す
なわち、ガス排出手段12と相俟つて適切な冷却
性能の確保ができるものである。
以上要するに本考案によれば、次のような優れ
た効果を発揮する。
た効果を発揮する。
(1) 鉛直部を有する冷媒循環系と、鉛直部に付設
された放熱器と、鉛直部内にガスを導入するた
めのガス導入路と、導入されるガスに所定圧力
を付加するための加圧ポンプと、導入されたガ
スを系外に排出するためのガス排出手段とを備
えたので、簡単な構成によつて冷媒を循環でき
て、往復圧縮機に適合した冷却性能が得られ、
設備効率の向上が達成される。
された放熱器と、鉛直部内にガスを導入するた
めのガス導入路と、導入されるガスに所定圧力
を付加するための加圧ポンプと、導入されたガ
スを系外に排出するためのガス排出手段とを備
えたので、簡単な構成によつて冷媒を循環でき
て、往復圧縮機に適合した冷却性能が得られ、
設備効率の向上が達成される。
(2) 放熱器及びガス排出手段を鉛直部に設けたの
で、冷媒の放熱を促進させると共に吸熱が損な
われるのを防止して、適切な冷却性能の確保が
できる。
で、冷媒の放熱を促進させると共に吸熱が損な
われるのを防止して、適切な冷却性能の確保が
できる。
第1図は本考案にかかる往復圧縮機のシリンダ
冷却装置の一実施例を示した構成図、第2図は従
来の往復圧縮機のシリンダ冷却装置を示した構成
図である。 図中、3はシリンダ、6は冷媒循環系、6aは
その鉛直部、7は放熱器、9は加圧ポンプ、10
はガス導入路、12はガス排出手段である。
冷却装置の一実施例を示した構成図、第2図は従
来の往復圧縮機のシリンダ冷却装置を示した構成
図である。 図中、3はシリンダ、6は冷媒循環系、6aは
その鉛直部、7は放熱器、9は加圧ポンプ、10
はガス導入路、12はガス排出手段である。
Claims (1)
- 往復圧縮機のシリンダに接続されて鉛直部を有
する閉回路で成り、上記シリンダを冷却するため
の冷媒を給排する冷媒循環系と、上記鉛直部に付
設された放熱器と、上記鉛直部下部に接続され該
鉛直部内にガスを導入してその上昇力により上記
冷媒に循環流を形成させるためのガス導入路と、
該ガス導入路に設けられ導入されるガスに上記鉛
直部のヘツド圧に抗する圧力を付加するための加
圧ポンプと、上記鉛直部上部に設けられ導入され
たガスを上記冷媒循環系外に排出するためのガス
排出手段とを備えたことを特徴とする往復圧縮機
のシリンダ冷却装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1985004184U JPH034791Y2 (ja) | 1985-01-18 | 1985-01-18 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1985004184U JPH034791Y2 (ja) | 1985-01-18 | 1985-01-18 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61122386U JPS61122386U (ja) | 1986-08-01 |
JPH034791Y2 true JPH034791Y2 (ja) | 1991-02-07 |
Family
ID=30479513
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1985004184U Expired JPH034791Y2 (ja) | 1985-01-18 | 1985-01-18 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH034791Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4493061B2 (ja) * | 1999-04-22 | 2010-06-30 | 油研工業株式会社 | 電動機内蔵油圧ポンプ |
JP6315001B2 (ja) * | 2016-02-01 | 2018-04-25 | トヨタ自動車株式会社 | エンジン冷却装置 |
JP7470956B2 (ja) * | 2019-09-27 | 2024-04-19 | 株式会社中央技研工業 | コンプレッサ |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS566091A (en) * | 1979-06-26 | 1981-01-22 | Hitachi Koki Co Ltd | Cooling device of closed type air compressor |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5057011U (ja) * | 1973-09-25 | 1975-05-28 |
-
1985
- 1985-01-18 JP JP1985004184U patent/JPH034791Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS566091A (en) * | 1979-06-26 | 1981-01-22 | Hitachi Koki Co Ltd | Cooling device of closed type air compressor |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS61122386U (ja) | 1986-08-01 |
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