JPH0346370Y2 - - Google Patents
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- JPH0346370Y2 JPH0346370Y2 JP560986U JP560986U JPH0346370Y2 JP H0346370 Y2 JPH0346370 Y2 JP H0346370Y2 JP 560986 U JP560986 U JP 560986U JP 560986 U JP560986 U JP 560986U JP H0346370 Y2 JPH0346370 Y2 JP H0346370Y2
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- Japan
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- electrode
- case
- plating layer
- ring
- lead wire
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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Landscapes
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- Measuring Oxygen Concentration In Cells (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本考案は、電気化学的ガス検出器における電極
からケース外部に信号を取り出すための電極取出
し構造に関する。
からケース外部に信号を取り出すための電極取出
し構造に関する。
（従来技術）
可搬型ガス検出装置に使用する電気化学ガス検
出器は、第３図に示したように電解液を収容する
プラスチツク製ケースＡの内部に円環状の電極受
け部Ｂを形成して、ここに一端がケース外部に引
き出されたリード線Ｄの他端を配設し、ガス透化
性膜E1の裏面に白金黒E2を塗布した電極Ｅを配
置するとともに、これの上部からＯリングＦを介
して押え環Ｇにより固定して、通孔Ｃからリード
線Ｄをケース外部に引き出して電極Ｅの信号を取
出すように構成されている。
出器は、第３図に示したように電解液を収容する
プラスチツク製ケースＡの内部に円環状の電極受
け部Ｂを形成して、ここに一端がケース外部に引
き出されたリード線Ｄの他端を配設し、ガス透化
性膜E1の裏面に白金黒E2を塗布した電極Ｅを配
置するとともに、これの上部からＯリングＦを介
して押え環Ｇにより固定して、通孔Ｃからリード
線Ｄをケース外部に引き出して電極Ｅの信号を取
出すように構成されている。
しかしながら、第４図に示したように電極受け
部Ｂとリード線Ｄとの段差によりＯリングＦと電
極Ｅの間に隙間Ｈ，Ｈが生じ、ここから電解液が
外部に洩れるという大きな問題に加えて、電極Ｅ
とリード線Ｄとの接触面積が極めて小さいため、
接触不良を起こしたり、電気抵抗が高くなるとい
う問題があり、さらにはリード線Ｄを外部に引出
す通孔Ｃに封止を目的として充填した接着剤Ｊの
歪化によりリード線Ｄとの間に隙間が生じて電解
液が外部に洩れるという問題があつた。
部Ｂとリード線Ｄとの段差によりＯリングＦと電
極Ｅの間に隙間Ｈ，Ｈが生じ、ここから電解液が
外部に洩れるという大きな問題に加えて、電極Ｅ
とリード線Ｄとの接触面積が極めて小さいため、
接触不良を起こしたり、電気抵抗が高くなるとい
う問題があり、さらにはリード線Ｄを外部に引出
す通孔Ｃに封止を目的として充填した接着剤Ｊの
歪化によりリード線Ｄとの間に隙間が生じて電解
液が外部に洩れるという問題があつた。
（目的）
本考案はこのような問題に鑑みてなされたもの
であつて、その目的とするところは高い液密性と
確実な電気接続を実現することができる新規な電
極取出し構造を提供することである。
であつて、その目的とするところは高い液密性と
確実な電気接続を実現することができる新規な電
極取出し構造を提供することである。
（構成）
そこで、以下に本考案の詳細を図示した実施例
に基づいて説明する。
に基づいて説明する。
第１，２図は、本考案の一実施例を示すもので
あつて、図中符号１は、電解液を収容するプラス
チツク製の円筒状ケースで、両端近傍にはそれぞ
れ作用極及び対極をなす電極を保持する円環状の
電極受け部２，３が形成されている。この電極受
け部２，３の全周に電解液に対して耐蝕性を持つ
た金等の貴金属による鍍金層４，５を、また少な
くともＯリング１２が接触する周面全周に、それ
ぞれ鍍金層４，５と電気的に導通関係を持つよう
に鍍金層６，７を形成するとともに、Ｏリングの
シール面より外端側に鍍金層６，７を延長してス
ルーホール８やケース壁面に沿わせて引出し用リ
ード９，１０が形成されている。
あつて、図中符号１は、電解液を収容するプラス
チツク製の円筒状ケースで、両端近傍にはそれぞ
れ作用極及び対極をなす電極を保持する円環状の
電極受け部２，３が形成されている。この電極受
け部２，３の全周に電解液に対して耐蝕性を持つ
た金等の貴金属による鍍金層４，５を、また少な
くともＯリング１２が接触する周面全周に、それ
ぞれ鍍金層４，５と電気的に導通関係を持つよう
に鍍金層６，７を形成するとともに、Ｏリングの
シール面より外端側に鍍金層６，７を延長してス
ルーホール８やケース壁面に沿わせて引出し用リ
ード９，１０が形成されている。
このように構成したケースにおいて、それぞれ
の電極受け部２，３に白金黒が台座側となるよう
にして電極１１を配置し、これの上部にＯリング
１２を圧入して押え環１３により電極１１とＯリ
ング１２をケース１に固定し、また、他方の電極
受け部３に対しても上述と同様の工程により電極
を固定した後、注入口１３から電解液を充填して
ゴム栓により注入口１４を封止して電気化学的ガ
ス検出器に組立てられる。なお、図中符号１５，
１６は、それぞれフイルタ、及びケース蓋を示
す。
の電極受け部２，３に白金黒が台座側となるよう
にして電極１１を配置し、これの上部にＯリング
１２を圧入して押え環１３により電極１１とＯリ
ング１２をケース１に固定し、また、他方の電極
受け部３に対しても上述と同様の工程により電極
を固定した後、注入口１３から電解液を充填して
ゴム栓により注入口１４を封止して電気化学的ガ
ス検出器に組立てられる。なお、図中符号１５，
１６は、それぞれフイルタ、及びケース蓋を示
す。
この実施例によれば、電極１１は、電極受け部
２の鍍金層４とＯリング１２に挟持されてＯリン
グ１２の全周面により電極受け部の鍍金層４に均
一に弾圧されて高い液密構造をもつてケース１に
固定されるとともに、受け部全体の鍍金層４と広
い面積で接触して引出しリード９と極めて低い接
触抵抗により導通する。また、Ｏリング１２はそ
の外周側面をケース１の内周面に施された鍍金層
６の滑らかな面と接触して周方向にも高い液密構
造を形成する。
２の鍍金層４とＯリング１２に挟持されてＯリン
グ１２の全周面により電極受け部の鍍金層４に均
一に弾圧されて高い液密構造をもつてケース１に
固定されるとともに、受け部全体の鍍金層４と広
い面積で接触して引出しリード９と極めて低い接
触抵抗により導通する。また、Ｏリング１２はそ
の外周側面をケース１の内周面に施された鍍金層
６の滑らかな面と接触して周方向にも高い液密構
造を形成する。
なお、鍍金層を形成するに当り、導電化処理が
不要な無電解メツキやスパツタリングにより貴金
属だけで鍍金層を形成すると、導電化処理層に使
用される銅やニツケル等の不純物の電解液中への
溶出を無くして検出器の信頼性を高めることがで
きる。
不要な無電解メツキやスパツタリングにより貴金
属だけで鍍金層を形成すると、導電化処理層に使
用される銅やニツケル等の不純物の電解液中への
溶出を無くして検出器の信頼性を高めることがで
きる。
（効果）
以上、説明したように本考案によれば、電解液
を収容する円筒状ケースの電極受け部に鍍金層を
設けるとともに、この鍍金層をケース外部に延出
したので、電極が電極受け部の滑らかな鍍金層の
全周面と一様に接触して高い液密構造の実現と同
時に、ガス透過性膜からの白金黒の脱落を防止で
きるばかりでなく、引出し用リードとの電気接触
抵抗を大幅に減少させることができる。また、電
極受け部近傍のケース内周面全周に鍍金層を設
け、これの一部分をシール部材より外端側まで延
出してからケース外部に引き出すようにしたの
で、電極を押圧するＯリングの外周面を滑らかな
鍍金層と接触して液密性を向上させることができ
るばかりでなく、電解液収容部の接着剤が不要と
なつて液漏れの虞れのある箇所を可及的に少なく
することができる。
を収容する円筒状ケースの電極受け部に鍍金層を
設けるとともに、この鍍金層をケース外部に延出
したので、電極が電極受け部の滑らかな鍍金層の
全周面と一様に接触して高い液密構造の実現と同
時に、ガス透過性膜からの白金黒の脱落を防止で
きるばかりでなく、引出し用リードとの電気接触
抵抗を大幅に減少させることができる。また、電
極受け部近傍のケース内周面全周に鍍金層を設
け、これの一部分をシール部材より外端側まで延
出してからケース外部に引き出すようにしたの
で、電極を押圧するＯリングの外周面を滑らかな
鍍金層と接触して液密性を向上させることができ
るばかりでなく、電解液収容部の接着剤が不要と
なつて液漏れの虞れのある箇所を可及的に少なく
することができる。
第１図は本考案が適用された電気化学的ガス検
出器のケースの一実施例を示す断面図、第２図は
本考案が適用された電気化学的ガス検出器を組立
て工程をもつて示した斜視断面図、第３図は従来
の電気化学的ガス検出器の一例を示す断面図、及
び第４図は従来装置における液漏れのメカニズム
を示す説明図である。 １…ケース、２，３…電極受け部、４，５，
６，７…鍍金層、９，１０…引出し用リード、１
１…電極、１２…Ｏリング、１３…押え環。
出器のケースの一実施例を示す断面図、第２図は
本考案が適用された電気化学的ガス検出器を組立
て工程をもつて示した斜視断面図、第３図は従来
の電気化学的ガス検出器の一例を示す断面図、及
び第４図は従来装置における液漏れのメカニズム
を示す説明図である。 １…ケース、２，３…電極受け部、４，５，
６，７…鍍金層、９，１０…引出し用リード、１
１…電極、１２…Ｏリング、１３…押え環。
Claims (1)
- 電解液を収容する円筒状ケースの円環状電極受
け部、及びこれの近傍のケース周面にそれぞれが
電気的導通関係を持つように耐蝕性金属の鍍金層
を形成するとともに、前記鍍金層の一部分をシー
ル部材より外端側まで延出してからケース外部に
引き出してなる電気化学的ガス検出器の電極リー
ド引出し構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP560986U JPH0346370Y2 (ja) | 1986-01-17 | 1986-01-17 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP560986U JPH0346370Y2 (ja) | 1986-01-17 | 1986-01-17 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62117565U JPS62117565U (ja) | 1987-07-25 |
| JPH0346370Y2 true JPH0346370Y2 (ja) | 1991-09-30 |
Family
ID=30787352
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP560986U Expired JPH0346370Y2 (ja) | 1986-01-17 | 1986-01-17 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0346370Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5174915B2 (ja) * | 2008-08-25 | 2013-04-03 | 理研計器株式会社 | 定電位電解式酸素センサ |
| WO2010024076A1 (ja) * | 2008-08-25 | 2010-03-04 | 理研計器株式会社 | 定電位電解式酸素センサ |
-
1986
- 1986-01-17 JP JP560986U patent/JPH0346370Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62117565U (ja) | 1987-07-25 |
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