JPH0344392Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0344392Y2 JPH0344392Y2 JP1985063188U JP6318885U JPH0344392Y2 JP H0344392 Y2 JPH0344392 Y2 JP H0344392Y2 JP 1985063188 U JP1985063188 U JP 1985063188U JP 6318885 U JP6318885 U JP 6318885U JP H0344392 Y2 JPH0344392 Y2 JP H0344392Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flywheel
- actuator
- crankshaft shaft
- rotating member
- air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 3
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 2
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、駆動モーターをビルトインする高速
プレス機の駆動構造に関するものである。
プレス機の駆動構造に関するものである。
高速プレス機の従来の駆動構造を第２図に示す
駆動モータ２３はプーリ２０，１８、ベルト１９
を介しフライホイール１を回転する。フライホイ
ール１はクラツチ１０を介しアクチユエータ６に
連結し、回転部材７を介してクランクシヤフト軸
２、クランクアーム４を回転し、コネクチングロ
ツド５を介し金型を取付けるラム２４を往復動さ
せる。
駆動モータ２３はプーリ２０，１８、ベルト１９
を介しフライホイール１を回転する。フライホイ
ール１はクラツチ１０を介しアクチユエータ６に
連結し、回転部材７を介してクランクシヤフト軸
２、クランクアーム４を回転し、コネクチングロ
ツド５を介し金型を取付けるラム２４を往復動さ
せる。
モータ２３はモータ軸２１を支持するハウジン
グ２２の内面に固着される固定子１５′と、外側
端にプーリ２０を嵌着するモータ軸２１に巻着さ
れる回転子１４′により誘導駆動される。
グ２２の内面に固着される固定子１５′と、外側
端にプーリ２０を嵌着するモータ軸２１に巻着さ
れる回転子１４′により誘導駆動される。
フライホイール１はプーリ１８と一体構造をな
し、クランクシヤフト軸２に軸受を介して回転自
在に支持される。
し、クランクシヤフト軸２に軸受を介して回転自
在に支持される。
アクチユエータ６はクランクシヤフト軸２にキ
ー固定される回転部材７の外周に摺動自在に嵌合
すると共に、ピン１３により結合される。また、
回転部材７に穿設されたエアー穴９はクランクシ
ヤフト軸２内に穿設されるエアー穴３に連通す
る。アクチユエータ６と回転部材７間の摺動方向
に沿つて形成される空間部１６にはエアー穴９が
連通する。また、この空間部１６と対峙するアク
チユエータ６と回転部材７間にはアクチユエータ
６を上記空間部１６側に付勢するスプリング１１
が設けられている。不動側部材８は軸受を介して
クランクシヤフト軸２を支持し、その一部は突出
してブレーキ１２を装着し、僅小の隙間を介して
アクチユエータ６の側面と対峙する。
ー固定される回転部材７の外周に摺動自在に嵌合
すると共に、ピン１３により結合される。また、
回転部材７に穿設されたエアー穴９はクランクシ
ヤフト軸２内に穿設されるエアー穴３に連通す
る。アクチユエータ６と回転部材７間の摺動方向
に沿つて形成される空間部１６にはエアー穴９が
連通する。また、この空間部１６と対峙するアク
チユエータ６と回転部材７間にはアクチユエータ
６を上記空間部１６側に付勢するスプリング１１
が設けられている。不動側部材８は軸受を介して
クランクシヤフト軸２を支持し、その一部は突出
してブレーキ１２を装着し、僅小の隙間を介して
アクチユエータ６の側面と対峙する。
クランクシヤフト軸２の一端はクランク４を形
成し、コネクチングロツド５に連結するラム２４
を往復動させてプレス作業を行う。
成し、コネクチングロツド５に連結するラム２４
を往復動させてプレス作業を行う。
高速プレス機を作動するときは、モータ２３を
駆動してプーリ２０，１８及びベルト１９を介し
てフライホイール１を回転させ、図示しないエア
ー源からエアーをクランクシヤフト軸２のエアー
穴３に送ると、エアーは空間部１６に入つてアク
チユエータ６をフライホイール１方向に摺動移動
させ、フライホイール１の突出部のクラツチ１０
がアクチユエータ６の側面に係着し、アクチユエ
ータ６は回転する。アクチユエータ６はピン１３
により回転部材７を連動させ、回転部材７はキー
固定されるクランクシヤフト軸２を回転しクラン
ク４によりラム２４を往復動させてプレス作業が
行われる。
駆動してプーリ２０，１８及びベルト１９を介し
てフライホイール１を回転させ、図示しないエア
ー源からエアーをクランクシヤフト軸２のエアー
穴３に送ると、エアーは空間部１６に入つてアク
チユエータ６をフライホイール１方向に摺動移動
させ、フライホイール１の突出部のクラツチ１０
がアクチユエータ６の側面に係着し、アクチユエ
ータ６は回転する。アクチユエータ６はピン１３
により回転部材７を連動させ、回転部材７はキー
固定されるクランクシヤフト軸２を回転しクラン
ク４によりラム２４を往復動させてプレス作業が
行われる。
高速プレス機の作動を停止するときは、エアー
穴３へのエアーの送りを止めると空間部１６内の
エアーはエアー穴９，３を通つて流出し、アクチ
ユエータ６はスプリング１１の反発力によりフラ
イホイール１のクラツチ１０より離脱して回転部
材７との嵌合部を摺動移動して、その側面を不動
部材８の突出部のブレーキ１２に圧着されて回転
を停止する。アクチユエータ６とピン１３により
連結されている回転部材７も回転を停止し、更
に、回転部材７とキー固定されるクランクシヤフ
ト軸２も回転を停止する。
穴３へのエアーの送りを止めると空間部１６内の
エアーはエアー穴９，３を通つて流出し、アクチ
ユエータ６はスプリング１１の反発力によりフラ
イホイール１のクラツチ１０より離脱して回転部
材７との嵌合部を摺動移動して、その側面を不動
部材８の突出部のブレーキ１２に圧着されて回転
を停止する。アクチユエータ６とピン１３により
連結されている回転部材７も回転を停止し、更
に、回転部材７とキー固定されるクランクシヤフ
ト軸２も回転を停止する。
前記のように、高速プレス機のプレス作業は、
ラム２４の往復動により行われるのでクランクシ
ヤフト軸２に対するプレス時の衝撃力は大きい。
この衝撃力を弱め、クランクシヤフト軸２を円滑
に回転させるためにはフライホイール１の直径は
大きい程良いので、フライホイール１の材質に許
される最大速度になるように上記の直径を選定す
る。そのため従来のモータ２３を使用する場合
は、モータ側プーリ２０に見合つた直径のフライ
ホイール側のプーリ１８を選定する必要がある。
また、プレス作業の種類には対応するフライホイ
ール１の回転数を定めるためのプーリ２０，１８
の直径を選定し、その都度プーリ２０，１８を取
替えなければならない作業管理の手間が掛る欠点
があつた。また、モータ２３を別置きに配設する
ことに機械全体が広がり、床面積が大となり、省
スペース化が出来ない問題点があつた。
ラム２４の往復動により行われるのでクランクシ
ヤフト軸２に対するプレス時の衝撃力は大きい。
この衝撃力を弱め、クランクシヤフト軸２を円滑
に回転させるためにはフライホイール１の直径は
大きい程良いので、フライホイール１の材質に許
される最大速度になるように上記の直径を選定す
る。そのため従来のモータ２３を使用する場合
は、モータ側プーリ２０に見合つた直径のフライ
ホイール側のプーリ１８を選定する必要がある。
また、プレス作業の種類には対応するフライホイ
ール１の回転数を定めるためのプーリ２０，１８
の直径を選定し、その都度プーリ２０，１８を取
替えなければならない作業管理の手間が掛る欠点
があつた。また、モータ２３を別置きに配設する
ことに機械全体が広がり、床面積が大となり、省
スペース化が出来ない問題点があつた。
本考案は、前記問題点を解決するもので、その
目的は高速プレス機に使用される別置きの駆動モ
ータを使用せず、機械構造をコンパクトにまとめ
省スペース化を図ると共に、機械を駆動するに十
分な大きさのフライホイールを配設し得る高速プ
レス機の駆動構造を提供することを目的とする。
目的は高速プレス機に使用される別置きの駆動モ
ータを使用せず、機械構造をコンパクトにまとめ
省スペース化を図ると共に、機械を駆動するに十
分な大きさのフライホイールを配設し得る高速プ
レス機の駆動構造を提供することを目的とする。
本考案は、前記目的を達成するために、機械の
不動側部材内に枢支され内部にエアー穴およびク
ーラ穴を穿設するクランクシヤフト軸と、前記不
動側部材に固定される固定子を囲繞しその内部に
回転子を設けてなるフライホイールと、前記クラ
ンクシヤフト軸に固定される回転部材と、該回転
部材に摺動可能に支持され前記フライホイールに
着脱可能に係合するクラツチを有するアクチユエ
ータとからなり、前記エアー穴は作動空気を前記
回転部材内に誘導して前記アクチユエータを往復
動すべくエア源に連結し、前記クーラ穴は冷却源
に連通してなる高速プレス機の駆動構造を構成す
るものである。
不動側部材内に枢支され内部にエアー穴およびク
ーラ穴を穿設するクランクシヤフト軸と、前記不
動側部材に固定される固定子を囲繞しその内部に
回転子を設けてなるフライホイールと、前記クラ
ンクシヤフト軸に固定される回転部材と、該回転
部材に摺動可能に支持され前記フライホイールに
着脱可能に係合するクラツチを有するアクチユエ
ータとからなり、前記エアー穴は作動空気を前記
回転部材内に誘導して前記アクチユエータを往復
動すべくエア源に連結し、前記クーラ穴は冷却源
に連通してなる高速プレス機の駆動構造を構成す
るものである。
以下、本考案の一実施例を図面に基づき説明す
る。
る。
第１図に示すように、クランクシヤフト軸２は
不動部材８及び８′（機械本体）内に軸受を介し
て回転自在に支持される。フライホイール１は不
動側部材８′の外側回転面に軸受を介して回転自
在に支持され、その内面に駆動構造の回転子１４
を固着し、回転子１４は不動側部材８′の外側回
転面に巻着された駆動構造の固定子１５と適当な
隙間を介して対峙する。回転子１４と固定子１５
には従来の誘導電動機と同様に電源Ｅから配線す
る。
不動部材８及び８′（機械本体）内に軸受を介し
て回転自在に支持される。フライホイール１は不
動側部材８′の外側回転面に軸受を介して回転自
在に支持され、その内面に駆動構造の回転子１４
を固着し、回転子１４は不動側部材８′の外側回
転面に巻着された駆動構造の固定子１５と適当な
隙間を介して対峙する。回転子１４と固定子１５
には従来の誘導電動機と同様に電源Ｅから配線す
る。
クランクシヤフト軸２には、発熱を防止するた
めのクーラ穴１７が穿設され図略の冷却源に連通
する。
めのクーラ穴１７が穿設され図略の冷却源に連通
する。
アクチユエータ６はクランクシヤフト軸２にキ
ー固定される回転部材７の外周に摺動自在に嵌合
すると共に、ピン１３により結合される。また、
回転部材７に穿設されたエアー穴９はクランクシ
ヤフト軸２内に穿設されるエアー穴３に連通す
る。アクチユエータ６と回転部材７間の摺動方向
に沿つて形成される空間部１６にはエアー穴９が
連通する。また、この空間部１６と対峙するアク
チユエータ６と回転部材７間にはアクチユエータ
６を上記空間部１６側に付勢するスプリング１１
が設けられている。不動側部材８は軸受を介して
クランクシヤフト軸２を支持し、その一部は突出
してブレーキ１２を装着し、僅小の隙間を介して
アクチユエータ６の側面と対峙する。
ー固定される回転部材７の外周に摺動自在に嵌合
すると共に、ピン１３により結合される。また、
回転部材７に穿設されたエアー穴９はクランクシ
ヤフト軸２内に穿設されるエアー穴３に連通す
る。アクチユエータ６と回転部材７間の摺動方向
に沿つて形成される空間部１６にはエアー穴９が
連通する。また、この空間部１６と対峙するアク
チユエータ６と回転部材７間にはアクチユエータ
６を上記空間部１６側に付勢するスプリング１１
が設けられている。不動側部材８は軸受を介して
クランクシヤフト軸２を支持し、その一部は突出
してブレーキ１２を装着し、僅小の隙間を介して
アクチユエータ６の側面と対峙する。
クランクシヤフト軸２の一端はクランク４を形
成し、コネクチングロツド５に連結するラム２４
を往復動させてプレス作業を行う。高速プレス機
を作動させるときは、電源Ｅから電流を回転子１
４、固定子１５に流すと、誘導電動機と同様に回
転子１４と固定子１５との間で回転磁界を生じて
回転子１４は回転し回転子１４が固着するフライ
ホイール１が回転する。エアー穴３に送ると、ア
クチユエータ６がフライホイール１のクラツチ１
０と係着し、回転部材７を通じてクランクシヤフ
ト２が回転しコネクチングロツド５を介しラム２
４を往復動させる。
成し、コネクチングロツド５に連結するラム２４
を往復動させてプレス作業を行う。高速プレス機
を作動させるときは、電源Ｅから電流を回転子１
４、固定子１５に流すと、誘導電動機と同様に回
転子１４と固定子１５との間で回転磁界を生じて
回転子１４は回転し回転子１４が固着するフライ
ホイール１が回転する。エアー穴３に送ると、ア
クチユエータ６がフライホイール１のクラツチ１
０と係着し、回転部材７を通じてクランクシヤフ
ト２が回転しコネクチングロツド５を介しラム２
４を往復動させる。
高速プレス機の作動を一時停止するときはエア
ーをエアー穴３に送ることを停止すればよく、高
速プレス機の作動を長時間停止するときは電源Ｅ
の電流の送りを止めてフライホイール１の回転を
停止する。
ーをエアー穴３に送ることを停止すればよく、高
速プレス機の作動を長時間停止するときは電源Ｅ
の電流の送りを止めてフライホイール１の回転を
停止する。
前記のように不動側部材８′に固着された固定
子１５と、回転子１４を固着したフライホイール
１を回転源とする駆動構造は、簡単な構造の誘導
電動機で可変速が電子的に容易になつたので実現
出来たものであり、本実施例によりプレス作業の
種類に応じてフライホイール１の回転数を変速さ
せることが可能になつた。
子１５と、回転子１４を固着したフライホイール
１を回転源とする駆動構造は、簡単な構造の誘導
電動機で可変速が電子的に容易になつたので実現
出来たものであり、本実施例によりプレス作業の
種類に応じてフライホイール１の回転数を変速さ
せることが可能になつた。
本考案によれば、次のような効果が上げられ
る。
る。
(1) 不動側部材内にクランクシヤフト軸が収納さ
れ、不動側部材の外側には不動側部材に固定さ
れた固定子を囲繞してフライホイールが配設さ
れる構造としたため、全体がコンパクトにまと
められ、省スペース化が図れる。
れ、不動側部材の外側には不動側部材に固定さ
れた固定子を囲繞してフライホイールが配設さ
れる構造としたため、全体がコンパクトにまと
められ、省スペース化が図れる。
(2) フライホイールが不動側部材の外方側に配設
されるため、必要、かつ十分な大きさのものを
自由に配設することが出来る。
されるため、必要、かつ十分な大きさのものを
自由に配設することが出来る。
(3) フライホイールの回転は電動側への電気的制
御により自由に変速回転され、プレス作業に応
じた回転でクランクシヤフト軸を回転すること
が出来る。また、クランクシヤフト軸にはクー
ラ穴が形成されるため、高速回転に対しても軸
受等の発熱を防止することが出来る。
御により自由に変速回転され、プレス作業に応
じた回転でクランクシヤフト軸を回転すること
が出来る。また、クランクシヤフト軸にはクー
ラ穴が形成されるため、高速回転に対しても軸
受等の発熱を防止することが出来る。
(4) クランクシヤフト軸とフライホイールとの間
にクラツチ機構が介設され、全体構造をコンパ
クトにまとめることが出来る。
にクラツチ機構が介設され、全体構造をコンパ
クトにまとめることが出来る。
第１図は本考案の一実施例の断面図、第２図は
従来の高速プレス機の駆動構造を示す断面図であ
る。 １……フライホイール、２……クランクシヤフ
ト軸、３，９……エアー穴、４……クランク、５
……コネクチングロツド、６……アクチユエー
タ、７……回転部材、８，８′……不動側部材、
１０……クラツチ、１１……スプリング、１２…
…ブレーキ、１３……ピン、１４，１４′……回
転子、１５，１５′……固定子、１６……空間部、
１７……クーラ穴、１８，２０……プーリ、１９
……ベルト、２１……モータ軸、２２……ハウジ
ング、２３……モータ、２４……ラム。
従来の高速プレス機の駆動構造を示す断面図であ
る。 １……フライホイール、２……クランクシヤフ
ト軸、３，９……エアー穴、４……クランク、５
……コネクチングロツド、６……アクチユエー
タ、７……回転部材、８，８′……不動側部材、
１０……クラツチ、１１……スプリング、１２…
…ブレーキ、１３……ピン、１４，１４′……回
転子、１５，１５′……固定子、１６……空間部、
１７……クーラ穴、１８，２０……プーリ、１９
……ベルト、２１……モータ軸、２２……ハウジ
ング、２３……モータ、２４……ラム。
Claims (1)
- 機械の不動側部材内に枢支され内部にエアー穴
およびクーラ穴を穿設するクランクシヤフト軸
と、前記不動側部材に固定される固定子を囲繞し
その内部に回転子を設けてなるフライホイール
と、前記クランクシヤフト軸に固定される回転部
材と、該回転部材に摺動可能に支持され前記フラ
イホイールに着脱可能に係合するクラツチを有す
るアクチユエータとからなり、前記エアー穴は作
動空気を前記回転部材内に誘導して前記アクチユ
エータを往復動すべくエア源に連結し、前記クー
ラ穴は冷却源に連通することを特徴とする高速プ
レス機の駆動構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985063188U JPH0344392Y2 (ja) | 1985-04-30 | 1985-04-30 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985063188U JPH0344392Y2 (ja) | 1985-04-30 | 1985-04-30 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61182693U JPS61182693U (ja) | 1986-11-14 |
| JPH0344392Y2 true JPH0344392Y2 (ja) | 1991-09-18 |
Family
ID=30593094
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985063188U Expired JPH0344392Y2 (ja) | 1985-04-30 | 1985-04-30 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0344392Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58157291U (ja) * | 1982-04-09 | 1983-10-20 | 株式会社小松製作所 | 機械プレス |
-
1985
- 1985-04-30 JP JP1985063188U patent/JPH0344392Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61182693U (ja) | 1986-11-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5561909A (en) | Battery operated saw | |
| JP2000288792A (ja) | プレス加工機 | |
| JPH0344392Y2 (ja) | ||
| JPH0359796B2 (ja) | ||
| CN201377066Y (zh) | 一种电脑伺服裁剪机 | |
| US4505366A (en) | Sewing machine motor unit | |
| US4687461A (en) | Multiple rotary drive system for a textile-working machine | |
| JPH03278930A (ja) | 貫通型モータを用いた射出計量機構 | |
| JP3529384B2 (ja) | 巻取ヘッドのための駆動装置 | |
| US2745525A (en) | Electric transmitter for sewing machines | |
| CN220664430U (zh) | 一种一级同步传送大扭力刀具驱动机构 | |
| CN220867672U (zh) | 一种缝纫机的送料机构及具有该送料机构的缝纫机 | |
| KR101504286B1 (ko) | 가공기계용 축 구동장치 | |
| US1652319A (en) | Electric motor and transmitter unit | |
| JPS6229972B2 (ja) | ||
| RU2193970C2 (ru) | Винтовой пресс | |
| JPS6149907B2 (ja) | ||
| JPH0179365U (ja) | ||
| KR101476361B1 (ko) | 가공기계용 축 구동장치 | |
| JPS599814Y2 (ja) | 小型シヨツトブラスト装置 | |
| KR100969319B1 (ko) | 세탁기의 구동장치 및 이를 사용한 세탁기 | |
| JPH11230219A (ja) | プレス機におけるクラッチ・ブレーキ装置 | |
| JPS61255283A (ja) | 揺動式パワ−ジエネレ−タ | |
| JPH0340038U (ja) | ||
| SU438743A1 (ru) | Электропривод швейной машины |