JPH0343032Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はIC等の電気部分やレコーダ等の記録
シートにドツトマークを付するためのマーキング
用インカーの改良に関する。

この種のマーキング用インカーは一般にインク
を収納するボトルの先端に中空の細管を連通状に
固着し、ボトル上部の上下駆動プランジヤに連結
したワイヤをこの細管に通し、プランジヤに連動
して細管の先端から内外に出没するワイヤの先端
で細管内のインクを押出すことにより、対象物に
マークを施すようになつている。

ところで、従来のこのインカーは細管及びワイ
ヤの径が一様であり、細管とワイヤ間の間隙の断
面積が細管の全長を通して常に一定となるため、
インクがボタ落ちする欠点があつた。

特に、この種インカーは高温環境下で使用され
るためインクの粘度が低下してインクのボタ落ち
が一層生じ易い状況にあり、その改善が望まれて
いた。

また、見易いマークを正確且つ安定して付与す
るにはワイヤ先端はある程度の太さが必要である
のに対し、先端にしなやかな弾力性を与えて押圧
するにはワイヤ芯体はできるだけ細い方がよい。

さらに、高速で上下往復運動がなされるこの種
のマーキングインカーにおいては、ワイヤ先端に
インクが迅速にまわるようにするのがマーキング
ミスをなくす上で重要である。特に、ワイヤ先端
を膨出させる場合はインクの被膜形成が迅速に行
われるようにする必要がある。

従つて、本考案の目的はインカーの先端部を構
成する細管とその内部を上下動するワイヤの形状
を改良することによりインクのボタ落ちがなく、
しかも上記の要請に応え、確実なマーキングを保
証するインカーを提供することにある。

以下に本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。

第１図は図示しないマーキング装置のアームＡ
先端に着脱自在に取付けられるマーキングインカ
ーの一例を示す縦断面図であり、マーキング用イ
ンクを収納するボトル１の先端に金属あるいは合
成樹脂製の細管２を連通状に固設するとともに、
ボトル１の上部に上下駆動するプランジヤ３を設
け、このプランジヤ３の下端ロツド３ｂに連結し
たワイヤ４をボトル１内から細管２内に挿入し、
プランジヤ３と共に上下往復移動するワイヤ４の
先端が細管２の先端から内外に出没するように構
成されている。

図の例ではプランジヤ３はボトル１の上部に固
定した蓋体５の貫通孔に上下動自在に挿入した鉄
芯３ａとこの鉄芯３ａに固着したロツド３ｂから
なり、蓋体５に一体的に取付けた電磁ソレノイド
６の励磁により鉄芯３ａがソレノイド６に引き寄
せられて下方へ移動し、ソレノイド６が消磁する
とばね７により元の位置に復帰するようになつて
いる。

而して、プランジヤ３によつて細管２の内外に
出没するワイヤ４の先端で細管２内のインクを対
象物の目的の位置に付着してマーキングを施すよ
うになつている。

もつとも、本考案は細管２とワイヤ４の形状に
関するもので、インカーの上部構造は図のものに
限定されない。

このように、ボトル１先端にインク注出用の細
管２を設け、プランジヤ３と共に上下動するワイ
ヤ４をこの細管２に挿入して、細管２先端開口部
２ａのインクをワイヤ４の先端で押し出して対象
物にマーキングを施す形式のインカーにおいて、
本考案の特徴は、細管２内に形成されているイン
ク通路２ｂの先端付近内周面に、先端開口部２ａ
の内径よりも小径の段部２ｃを形成するととも
に、この段付きインク通路２ｂの段部２ｃ下方に
延在するワイヤ４の先端または先端付近に段部２
ｃの内径よりも大径の膨出部４′を形成し、これ
によりワイヤ４が上方に引かれたとき膨出部４′
が段部２ｃに係合して細管２内のインク通路２ｂ
を閉塞するようにしたことにある。

第２ａ図及び第２ｂ図の実施例では細管２の先
端付近を外側から絞つて内周面に縮径部８を設け
ることにより、インク通路２ｂに先端開口部２ａ
の内径よりも小径の段部２ｃを形成するととも
に、ワイヤ４の先端を球形の膨出部４′に形成し
てある。尚、細管２の形状は第３ａ図のように細
管２の先端外側にこれよりも大径の補助管９を固
着して段部２ｃを形成した構造でもよく、また第
３ｂ図のように細管２の開口部付近の内周壁面を
切削して段部２ｃを形成してもよく、要は細管２
の先端部付近に先端開口部２ａよりも小径のイン
ク通路２ｂを形成して実質的に段部２ｃが形成さ
れていれば他のいかなる形状でもよく、当然本考
案に含まれる。

また、ワイヤ４の膨出部４′は第２ａ図の形状
に限らず例えば第４ａ図のように球面を下面とし
た半球体でもよく、また第４ｂのような円錐体で
もよい。

この場合、円錐体の下面を球面に形成するのが
好ましい。

また、膨出部４′は必ずしもワイヤ４の先端に
形成する場合に限らず第４ｃ図のようにワイヤ４
の先端からやや上部に設けてもよい。

ワイヤ４の膨出部４′と細管２の段部２ｃとの
係合を密接にするため第４ｄ図のように膨出部
４′の上面にゴム、合成樹脂等の弾性材からなる
Ｏリング１０を嵌めてもよく、あるいは第４ｅ図
のように膨出部４′の表面に軟らかい樹脂の被覆
１１をコーテングしてもよい。

特に後者の場合はインク通路２ｂの密閉が良好
になるだけでなく、ワイヤ先端の当接部を保護し
且つインクの乗りの良いコーテイング材を用いる
ことによりマーキングの際のインクの付着を良好
にできる利点がある。

尚、好ましくは第２図のように細管２の先端部
外周面にテフロン樹脂などの被覆１２を施すこと
により、インクの滴が細管２の外表面に広がらな
いようにする。

次に本考案の作用について説明する。

第２ａ図のように、ワイヤ４はプランジヤ３に
よつて下方に押出されるときに細管２内のインク
を伴つて目的物にマークを印すととも、第２ｂ図
のようにプランジヤ３によつて引かれるときはワ
イヤ４の膨出部４′が細管２の段部２ｃ下方に溜
つたインクの一部を細管２の上方に押戻しながら
上方に移動し、細管２の段部２ｃに係合して上方
からのインクの流下を阻止する。

これと同時に細管２の先端開口部２ａにワイヤ
４の膨出部４′が完全に入ると膨出部４′の体積に
よつて押しのけられた段部２ｃの下方のインクは
膨出部４′が引き戻されるときの膨出部４′下方の
減圧吸引作用により膨出部４′の下面にせり出し
て、マーキングワイヤ４の先端当接部を濡らし、
次のマーキング動作のインク供給体勢を整う。

従つて、連続的にマーキングを行うときはワイ
ヤ先端部に常に適量のインクが迅速に供給される
ので品質の優れたマーキングが保証されるととも
に、マーキングをしないときはインク通路がワイ
ヤの膨出部によつて閉塞されるのでインクの自然
流下やボタ落ちを完全に防止することができる。

さらに、本考案はワイヤ４は芯が細く先端が膨
出部になつているので膨出部はしなやかな弾力性
をもつて押圧され、これにより確実なマーキング
が保証される。

【図面の簡単な説明】

第１図はマーキング用インカーの概略を示す縦
断面図、第２ａ図乃至２ｂ図は本考案の一実施例
を示す要部拡大縦断面図であつて、第２ａ図はワ
イヤを押し出した状態、第２ｂ図はワイヤを引い
た状態を示す作用説明図である。第３ａ乃至第３
ｂ図は本考案の他の実施例による細管の要部拡大
縦断面図、第４ａ図乃至第４ｅ図は本考案の他の
実施例によるワイヤ膨出部の要部拡大縦断面図で
ある。 １……ボトル、２……細管、２ｂ……段付きイ
ンク通路、２ｃ……段部、３……プランジヤ、４
……ワイヤ、４′……膨出部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) インクを収納するボトル１の先端に中空の細
   管２を接続し、ボトル１上部の上下駆動プラン
   ジヤ３に連結したワイヤ４を該細管２の内部に
   通し、プランジヤ３の動作によりワイヤ４先端
   部が細管２の先端から内外に出没するようにし
   たマーキング用インカーにおいて、細管２内の
   インク通路２ｂの先端付近内周面に先端開口部
   ２ａの内径よりも小径の段部２ｃに形成すると
   ともに、このインク通路２ｂの段部２ｃの下方
   に延びるワイヤ４の先端または先端付近に、前
   記段付きインク通路２ｂに形成した段部２ｃの
   内径よりも大径の膨出部４′を形成したことを
   特徴とするマーキング用インカー。 (2) ワイヤ４の膨出部４′上面にＯリンクを１０
   を嵌装した実用新案登録請求の範囲の範囲第１
   項記載のマーキング用インカー。 (3) ワイヤ４の膨出部４′に軟らかい合成樹脂の
   被膜１１を形成した実用新案登録請求の範囲第
   １項記載のマーキング用インカー。