JPH0341847Y2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0341847Y2
JPH0341847Y2 JP1986043986U JP4398686U JPH0341847Y2 JP H0341847 Y2 JPH0341847 Y2 JP H0341847Y2 JP 1986043986 U JP1986043986 U JP 1986043986U JP 4398686 U JP4398686 U JP 4398686U JP H0341847 Y2 JPH0341847 Y2 JP H0341847Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
guide
roller
plate
spring
support plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP1986043986U
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS62155906U (en
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to JP1986043986U priority Critical patent/JPH0341847Y2/ja
Publication of JPS62155906U publication Critical patent/JPS62155906U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JPH0341847Y2 publication Critical patent/JPH0341847Y2/ja
Expired legal-status Critical Current

Links

Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の用分野) 本考案はガイドローラに冷却水が圧延材にかか
ることにより発生する圧延材の過度の温度低下を
防止するためのガイドローラの水切装置に関す
る。
[Detailed Description of the Invention] (Industrial Field) The present invention relates to a guide roller draining device for preventing an excessive temperature drop in a rolled material caused by cooling water being applied to the rolled material.

(従来の技術) 粗、中間圧延における圧延材の温度は省エネル
ギーを図るために低く設定してあるが、低温抽出
圧延材の温度低下を防止するために圧延ロールの
冷却水用水切り装置を圧延機に設ける等の対策が
採用されてきた。しかし圧延ロールやローラガイ
ドの冷却水が圧延材を過冷却するために熱間変形
抵抗が増し、圧延材の先端が過冷却されるために
圧延材の先端部の先割れや先曲り等が起き、この
ために圧延材が圧延機やローラガイドに抱合され
る際に過大な力が働き、このローラガイド等の圧
延設備を破損することがあつた。そこで従来より
ローラガイドのローラ冷却水についても積極的に
水切りを行なうことが要求されてきた。この要求
を満すローラガイドの水切装置として、実開昭58
−28711号公報記載のものが提案されている。こ
の装置は、ローラ孔型に合せて作成した水切板を
ローラホルダにボルトにより固定し、この水切板
の先端部をローラに接触させることによつて、水
切りを行い、圧延材の温度低下を防止しようとす
るものである。
(Prior art) The temperature of the rolled material during rough and intermediate rolling is set low in order to save energy, but in order to prevent the temperature of the low-temperature extraction rolled material from dropping, a draining device for cooling water of the rolling roll is installed in the rolling machine. Countermeasures have been adopted, such as establishing a However, since the cooling water of the rolling rolls and roller guides supercools the rolled material, hot deformation resistance increases, and the tip of the rolled material is supercooled, resulting in cracks and bending of the tip of the rolled material. For this reason, when the rolled material is attached to a rolling mill or a roller guide, an excessive force is applied, which may damage the rolling equipment such as the roller guide. Therefore, it has been required to actively drain the roller cooling water from the roller guide. As a roller guide draining device that met this requirement, it was developed in 1982.
-The one described in Publication No. 28711 has been proposed. In this device, a drain plate made to match the roller hole shape is fixed to the roller holder with bolts, and the tip of the drain plate is brought into contact with the roller to drain water and prevent the temperature of the rolled material from dropping. This is what I am trying to do.

(考案が解決しようとする課題) しかしながら、従来例によると、水切板の取付
けが固定であることから、水切板が摩耗した場合
にローラとの間に隙間が生じて水切り効果が低下
する問題があつた。また水切板の取付けが固定で
あるために、ローラのローラピンを偏心軸で構成
して芯間調整を行い得るローラガイドにあつて
は、芯間調整をした場合にローラと水切板との相
対的位置変化によつて、ローラと水切板とに隙間
が生じることがあり、このような場合に水切りに
十分な効果が期待できなかつた。
(Problem to be solved by the invention) However, according to the conventional example, since the draining plate is fixed, there is a problem that when the draining plate wears out, a gap is created between it and the roller, reducing the draining effect. It was hot. In addition, since the draining plate is fixedly attached, in the case of a roller guide in which the roller pin of the roller is configured with an eccentric shaft and the center distance can be adjusted, the relative relationship between the roller and the draining plate may be affected when the center distance is adjusted. Due to the change in position, a gap may be created between the roller and the draining plate, and in such cases, a sufficient effect in draining water cannot be expected.

本考案の目的は、水切板が摩耗した場合でも、
また水切板とローラとの相対的位置が変化しても
水切効果が低下しないようにすることにある。
The purpose of this invention is that even if the drain plate is worn out,
Another object is to prevent the draining effect from decreasing even if the relative position between the draining plate and the roller changes.

(課題を解決するための手段) 本考案は、案内フレームと、水切板と、この水
切板を上記ガイドローラに向けてばね力により押
圧しているばねからなる押圧手段と、この押圧手
段のばね押圧力を調整するための押圧力調整手段
とを具備しているものである。
(Means for Solving the Problems) The present invention includes a guide frame, a draining plate, a pressing means consisting of a spring that presses the draining plate toward the guide roller with a spring force, and a spring of the pressing means. It is equipped with a pressing force adjustment means for adjusting the pressing force.

上記案内フレームは、ローラガイドに固定され
ており、幅方向の両側端にガイド側部を形成し、
両ガイド側部にその長手方向にスリツトを設けて
いる。水切板は、上記案内フレームにガイドロー
ラに向けて進退可能に設けてある支持板に取付け
られており、この支持板の幅方向の両側部は上記
ガイド部内に移動可能に挿入されており、かつ支
持板両側部には少なくとも2本のピンをそれぞれ
立設し、各ピンが上記スリツト内を移動可能であ
る。上記押圧力調整手段はアジヤスタボルトから
なり、このアジヤスタボルトは上記ガイド側部上
に立設したばね取付けピンに水平方向に移動可能
に貫通状態に取付けられている。上記ばねの一端
は上記アジヤスタボルトの先端で支持され、他端
は上記ピンのうち一方のピンに支持されている。
上記スリツトの一端部内周部が一方のピンのスト
ツパとなつている。
The guide frame is fixed to a roller guide, and has guide side parts at both ends in the width direction,
Both guide sides are provided with slits in the longitudinal direction. The drain plate is attached to a support plate provided on the guide frame so as to be movable toward the guide roller, and both sides of the support plate in the width direction are movably inserted into the guide portion, and At least two pins are provided upright on both sides of the support plate, and each pin is movable within the slit. The pressing force adjusting means comprises an adjuster bolt, which is attached to a spring mounting pin erected on the side of the guide so as to be horizontally movable and penetrating therethrough. One end of the spring is supported by the tip of the adjuster bolt, and the other end is supported by one of the pins.
An inner peripheral portion of one end of the slit serves as a stopper for one of the pins.

(作用) 水切板は押圧手段であるばねの押圧力によつて
常時ガイドローラ側にばね付勢されているから、
ガイドローラとの間に隙間なく押圧されてローラ
冷却水の水切りが行われる。そして押圧調整手段
のアジヤスタボルトによつてばねの押圧力を最適
なものに調整される。さらに、ガイドローラの芯
間が調整されたり、水切板が摩耗したりして、ガ
イドローラと水切板に隙間が生じた場合に押圧手
段のばね押圧力によつて水切板をガイドローラに
押圧して隙間をなくすように自動調整される。
(Function) Since the drain plate is always biased toward the guide roller by the pressing force of the spring, which is the pressing means,
The roller cooling water is drained by being pressed with no gap between the guide roller and the guide roller. Then, the pressing force of the spring is adjusted to the optimum value by the adjuster bolt of the pressing force adjusting means. Furthermore, if a gap is created between the guide roller and the drain plate due to adjustment of the center distance between the guide rollers or wear of the drain plate, the spring pressing force of the pressing means can press the drain plate against the guide roller. automatically adjusts to eliminate gaps.

(実施例) 以下本考案の実施例を説明する。(Example) Examples of the present invention will be described below.

第1,3図において、出口ローラガイドにおけ
るローラホルダ1のローラ冷却水吐出口2の下部
には、ガイドローラ3,3aのうち上方のガイド
ローラ3に対向して案内フレーム4をボルト5に
よつて固定してある。この案内フレームの長手方
向の両側端は断面コ字状に屈曲したガイド側部4
1,41を形成してあり、両ガイド側部には内方
に対向しているガイド溝41a,41a(第2図)
をそれぞれ設けてあり、さらに上面に長手方向
(第1図左右方向)に所定長のスリツト41b,
41bを設けてある。案内フレーム4上には平面
T字状の支持板6が案内フレームの長手方向に移
動可能に位置されており、この支持板の両側端部
はガイド溝41a,41aに挿入してある。支持
板の両側端部に立設した高さの異なるピン61,
62はスリツト41b,41b内を移動可能であ
り、各スリツトの一端部(第1図右端部)の内周
部41b1,41b1がこのピンのストツパとなつて
いる。支持板6の両側端部がガイド溝41a,4
1a内に嵌合し、かつピン61,62がスリツト
41b,41bを摺動可能に位置しているため、
支持板は幅方向のずれが防止され、またこの支持
板はガイド溝及びスリツトによつて誘導案内され
る。
In FIGS. 1 and 3, a guide frame 4 is attached by bolts 5 to the lower part of the roller cooling water outlet 2 of the roller holder 1 in the exit roller guide, facing the upper guide roller 3 of the guide rollers 3 and 3a. It is fixed. Both ends of this guide frame in the longitudinal direction are guide side portions 4 bent in a U-shaped cross section.
1 and 41, and guide grooves 41a and 41a facing inward are formed on both guide sides (Fig. 2).
are provided respectively, and furthermore, slits 41b of a predetermined length in the longitudinal direction (horizontal direction in FIG. 1) are provided on the upper surface.
41b is provided. A planar T-shaped support plate 6 is positioned on the guide frame 4 so as to be movable in the longitudinal direction of the guide frame, and both end portions of this support plate are inserted into guide grooves 41a, 41a. Pins 61 of different heights are installed at both ends of the support plate,
62 is movable within the slits 41b, 41b, and the inner peripheral portions 41b 1 , 41b 1 at one end of each slit (the right end in FIG. 1) serve as a stopper for this pin. Both ends of the support plate 6 are formed into guide grooves 41a, 4.
1a, and the pins 61 and 62 are positioned so as to be able to slide through the slits 41b and 41b,
The support plate is prevented from shifting in the width direction, and is guided by the guide groove and slit.

また支持板6の上面のガイドローラ側には水切
板7をボルト8と押え板9とによつて取付けてあ
る。この水切板の先端部は支持板6の先端部より
前方に突出している。この水切板先端部の中央部
には、前方に平面三角状の突起部71が突出して
おり、この突起部の形状はガイドローラ3の孔型
に対応する形状である。この突起部の上面にはこ
れと同一形状のフエルト10が重なつた状態で取
付けられており、フエルトの先端面は水切板7の
それよりわずか前方に突出し、ガイドローラ3の
周面に弾接している。水切板7が摩耗し切つて、
支持板6とガイドローラ3とが接触してガイドロ
ーラの不転や疵発生の事故が生じないように、予
めスリツト41bの長さを設定してある。
Further, a drain plate 7 is attached to the upper surface of the support plate 6 on the side of the guide roller by bolts 8 and a presser plate 9. The tip of this draining plate projects further forward than the tip of the support plate 6. A planar triangular protrusion 71 projects forward from the center of the tip of this draining plate, and the shape of this protrusion corresponds to the hole shape of the guide roller 3. A felt 10 of the same shape is attached to the upper surface of this protrusion in an overlapping state, and the tip of the felt protrudes slightly forward of that of the draining plate 7 and comes into elastic contact with the circumferential surface of the guide roller 3. ing. When the drain plate 7 is completely worn out,
The length of the slit 41b is set in advance to prevent the support plate 6 and the guide roller 3 from coming into contact with each other and causing the guide roller to malfunction or become damaged.

案内フレーム4のガイド側部41,41上面に
は上記ピン62,62に対向してばね取付けピン
11を立設しており、このピンには水平方向に貫
通する押圧力調整手段であるアジヤスタボルト1
2を前後移動可能に取付けてある。このアジヤス
タボルトの先端部と上記ピン62との間に押圧手
段であコイルばね13の両端を掛け止めてある。
このばねは水切板7に作用して、常時水切板をガ
イドローラ3に押圧するばね付勢をして、両者の
間に隙間が生じないようにしている。
A spring mounting pin 11 is provided upright on the upper surface of the guide side portions 41, 41 of the guide frame 4, facing the above-mentioned pins 62, 62, and this pin is provided with an adjuster which is a pressing force adjustment means that penetrates in the horizontal direction. bolt 1
2 is attached so that it can be moved back and forth. Both ends of the coil spring 13 are hooked between the tip of the adjuster bolt and the pin 62 by means of pressing means.
This spring acts on the draining plate 7 to constantly press the draining plate against the guide roller 3, thereby preventing a gap from forming between the two.

アジヤスタボルト12は、ピン11に対する前
後移動の調整操作によつてばね13のばね力を調
整でき、水切板7のガイドローラ3への過度の押
圧力によるガイドローラ不転事故を防止してい
る。
The adjuster bolt 12 can adjust the spring force of the spring 13 by adjusting its back and forth movement with respect to the pin 11, and prevents the guide roller from rolling over due to excessive pressing force of the draining plate 7 against the guide roller 3. .

第3図において、ガイドローラ3,3aのロー
ラピン14の端部に設けてあるウオームホイール
15には、ペデイスタル16に軸支してある軸1
7に設けたウオーム18,18aが噛合してい
る。軸17を回すことによつて、ガイドローラ
3,3aの芯間が調整される。
In FIG. 3, a worm wheel 15 provided at the end of the roller pin 14 of the guide rollers 3, 3a has a shaft 1 supported on a pedestal 16.
Worms 18 and 18a provided at 7 are engaged with each other. By rotating the shaft 17, the center distance between the guide rollers 3 and 3a is adjusted.

次に作用について説明する。 Next, the effect will be explained.

第3図示のように冷却水吐出口2からガイドロ
ーラ3に吐出された冷却水は鎖線Wに示すように
ガイドローラにかかつた後、水切板7によつて矢
印A方向に移動する圧延材にかかることが防止さ
れる。
As shown in the third figure, the cooling water discharged from the cooling water outlet 2 to the guide roller 3 is applied to the guide roller as shown by the chain line W, and then the rolled material is moved in the direction of the arrow A by the draining plate 7. This will prevent you from getting caught.

支持板6はばね13の引張力によつて常時ガイ
ドローラ側にばね付勢されているから、水切板7
はその押圧力によつてガイドローラ3との間に隙
間なく押圧されてローラ冷却水の水切りが行われ
る。そしてアジヤスタボルト12によつてばね1
3の押圧力を最適なものに調整される。さらに、
ガイドローラ3,3aの芯間が偏心軸によつて調
整されたり、水切板7が摩耗してガイドローラと
水切板に隙間が生じたりした場合には、ばね13
のばね力によつて支持板6と一体の水切板をガイ
ドローラに押圧して隙間をなくすように自動調整
される。
Since the support plate 6 is always biased toward the guide roller by the tensile force of the spring 13, the drain plate 7
Due to the pressing force, the guide roller 3 is pressed without a gap between the guide roller 3 and the roller cooling water is drained. And the spring 1 is tightened by the adjuster bolt 12.
The pressing force of step 3 is adjusted to the optimum value. moreover,
If the distance between the guide rollers 3 and 3a is adjusted by the eccentric shaft, or if the drain plate 7 is worn out and a gap is created between the guide roller and the drain plate, the spring 13
The spring force presses the drain plate integrated with the support plate 6 against the guide roller, and the gap is automatically adjusted so as to eliminate the gap.

上例では、水切板を出口ローラガイドに設けた
ため上方のガイドローラ3側に設置したが、取付
け位置によつては下方のガイドローラ3a側に設
けてもよく、また入口ローラガイドにも適用でき
る。
In the above example, the drain plate was installed on the upper guide roller 3 side because it was provided on the exit roller guide, but depending on the mounting position, it may be installed on the lower guide roller 3a side, and it can also be applied to the entrance roller guide. .

(考案の効果) 本考案によれば、水切板が摩耗した場合でも水
切板とガイドローラとの隙間を自動調整できるの
で、また芯間調整によつて水切板とガイドローラ
との相対位置が変化する場合があつても、案内フ
レームのガイド側部を移動する支持板と、ガイド
側部に設けてあるスリツトと、スリツトを移動可
能であるピンを設けているので、水切板を正確か
つ確実に案内でき、このため水切り効果が低下せ
ず、圧延材を過冷却することがない。押圧力の調
整をアジヤスタボルトによつて支持板に連動して
いるばねを調整することにより行えるので、調整
作業がしやすく、正確な調整ができる。
(Effects of the invention) According to the invention, even if the drain plate is worn out, the gap between the drain plate and the guide roller can be automatically adjusted, and the relative position between the drain plate and the guide roller can be changed by adjusting the center distance. Even if there is a need to move the drain plate, the support plate that moves the guide side of the guide frame, the slit provided on the guide side, and the pin that allows the slit to be moved are provided, so the drain plate can be moved accurately and reliably. Therefore, the water draining effect does not deteriorate and the rolled material is not overcooled. Since the pressing force can be adjusted by adjusting the spring interlocked with the support plate using the adjuster bolt, the adjustment work is easy and accurate.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は平面図、第2図は第1図−線断面
図、第3図は取付け状態を示す正面図である。 1……ローラホルダ、3,3a……ガイドロー
ラ、4……案内フレーム、41……ガイド側部、
41b……スリツト、6……支持板、61,62
……ピン、7……水切板、11……取付けピン、
12……アジヤスタボルト、13……コイルば
ね。
FIG. 1 is a plan view, FIG. 2 is a sectional view taken along the line shown in FIG. 1, and FIG. 3 is a front view showing the installed state. 1... Roller holder, 3, 3a... Guide roller, 4... Guide frame, 41... Guide side part,
41b...Slit, 6...Support plate, 61, 62
...Pin, 7...Draining plate, 11...Mounting pin,
12...Adjuster bolt, 13...Coil spring.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】 案内フレームと、水切板と、押圧手段と、押圧
力調整手段と具備しており、 上記案内フレームは、ローラホルダに固定され
ており、案内フレームの幅方向の両側端にガイド
側部を形成し、両ガイド側部にその長手方向にス
リツトを設けてあり、 上記水切板は、上記案内フレームにガイドロー
ラに向けて進退可能に設けてある支持板に取付け
られており、この支持板の幅方向の両側部は上記
ガイド側部内に移動可能に挿入されており、上記
支持板の上記両側部に少なくとも2本のピンをそ
れぞれ立設し、各ピンが上記スリツト内を移動可
能であり、 上記押圧手段は、上記水切り板をガイドローラ
側にばね付勢しているばねからなり、 上記押圧力調整手段は、上記押圧手段のばね押
圧力を調整するためのアジヤスタボルトからな
り、このアジヤスタボルトは上記ガイド側部上に
立設したばね取付けピンに水平方向に貫通状態に
支持されており、 上記ばねの一端は上記アジヤスタボルトの先端
で支持され、他端は上記一方のピンに支持されて
おり、 上記スリツトの一端部内周部が一方のピンのス
トツパとなつている ことを特徴とするローラガイドの水切装置。
[Claims for Utility Model Registration] The device is equipped with a guide frame, a drain plate, a pressing means, and a pressing force adjusting means. A guide side portion is formed at the end, and slits are provided in the longitudinal direction of both guide side portions, and the drain plate is attached to a support plate provided on the guide frame so as to be movable toward the guide roller. Both sides of the support plate in the width direction are movably inserted into the guide side parts, and at least two pins are provided upright on both sides of the support plate, and each pin is inserted into the slit. The pressing means includes a spring that biases the draining plate toward the guide roller, and the pressing force adjusting means includes an adjuster for adjusting the spring pressing force of the pressing means. This adjuster bolt is supported horizontally through a spring mounting pin set up on the side of the guide, and one end of the spring is supported by the tip of the adjuster bolt, and the other end is supported by the tip of the adjuster bolt. is supported by one of the pins, and an inner peripheral portion of one end of the slit serves as a stopper for the one pin.
JP1986043986U 1986-03-27 1986-03-27 Expired JPH0341847Y2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1986043986U JPH0341847Y2 (en) 1986-03-27 1986-03-27

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1986043986U JPH0341847Y2 (en) 1986-03-27 1986-03-27

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS62155906U JPS62155906U (en) 1987-10-03
JPH0341847Y2 true JPH0341847Y2 (en) 1991-09-03

Family

ID=30861367

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1986043986U Expired JPH0341847Y2 (en) 1986-03-27 1986-03-27

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0341847Y2 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5639373A (en) 1995-08-11 1997-06-17 Zenon Environmental Inc. Vertical skein of hollow fiber membranes and method of maintaining clean fiber surfaces while filtering a substrate to withdraw a permeate
US8852438B2 (en) 1995-08-11 2014-10-07 Zenon Technology Partnership Membrane filtration module with adjustable header spacing

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4938973A (en) * 1972-08-18 1974-04-11
JPS5828711B2 (en) * 1980-05-19 1983-06-17 スタンレー電気株式会社 How to make light bulbs

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS55111602U (en) * 1979-01-29 1980-08-06
JPS5828711U (en) * 1981-08-12 1983-02-24 住友電気工業株式会社 Roller guide for rolling

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4938973A (en) * 1972-08-18 1974-04-11
JPS5828711B2 (en) * 1980-05-19 1983-06-17 スタンレー電気株式会社 How to make light bulbs

Also Published As

Publication number Publication date
JPS62155906U (en) 1987-10-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4086801A (en) H-shape metallic material rolling process
EP1682288B1 (en) Method and device for applying an adjustable tensile-stress distribution, in particular in the edge regions of cold-rolled metal strips
JPH0341847Y2 (en)
CA2638776C (en) Method of reducing thickness of unbroken rolling stock
US5586709A (en) Device to compensate the elongation of at least two wire rods or round bars, which is associated with a drawing assembly
US3913369A (en) Entry and delivery guides for cold rolling mills
DE69519158T2 (en) Improvements to or in relation to profile rolling machines
EP0470436A2 (en) Pressure roll for holding slabs down in an upsetting press
DE60010803T2 (en) Method and device for rolling a strip
KR20010108312A (en) A rolling mill with roll deflection bi-dimensionally controlled
US4111025A (en) Straightening mill for section steel
JP3848462B2 (en) Rolling method for H-section steel
CN220739025U (en) Steel strip cold rolling mill
JP4468552B2 (en) Method for improving lubrication of side and end of rolling object
DE2734472C2 (en) Device for guiding the strip in a skin pass system
SU513754A2 (en) Rental Edit
JPH05177205A (en) Method and device line for rolling flat bar
JPH09141317A (en) Side guide device
WO2001023114A3 (en) Roll stand for rolling strips
DE3736683C2 (en) Multi-roll mill stand
SU1435351A1 (en) Entrance guide fittings
JPS58202911A (en) Multistage rolling mill and its rolling method
SU509313A1 (en) The method of adjusting the profile strip sheet mills quarto
JPH0417902A (en) Preventing method of meandering of tall end part of rolled stock
JPH0110088Y2 (en)