JPH0341803B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

（技術分野） 本発明は少なくとも１つの金属部材を有する光
フアイバケーブルに関する。特に、張力の影響を
受けているケーブル内にある光フアイバの断線や
損傷の防止及びそれらが生じている場所の発見に
関する。本発明は地上及び海底光フアイバケーブ
ルの一般的分類に含まれる。 ここでは、６〜8daN／mm²の高い海底圧力の作
用によつて機械力を考慮する必要がある海底ケー
ブルについて主に説明する。 （背景技術） ケーブルは、布設又は引揚げの間、その大きさ
が布設又は引揚げ点の海深度に基づく張力に耐え
なければならないことは知られている。この張力
の強さは、海面に最も近いケーブル部分において
最大となる。深海底（6000メートル）ではケーブ
ルを布設又は引揚げる際、ケーブルには機械力の
作用によつてケーブルの性質に基づく部分的な伸
びが起こる。この伸びの平均値は、ケーブル船を
使用する通常の布設又は引揚げ時の条件下では、
およそ0.3から１％である。さらに、ケーブル船
でケーブルを引き出し張る操作によつてケーブル
にかかる張力は一時的に増加する。悪天候の条件
下においてケーブルを布設し又は引揚げる時は、
0.2％程度の一時的な伸びを加えて伸びの値を評
価する必要がある。 その結果水中用光フアイバケーブルは、このケ
ーブル内の光フアイバに断線や脆性を引き起こす
ことなく、１％以上の伸びに耐えなければならな
い。水中用光フアイバケーブルの周知の構造は、
ケーブルを布設する時に伸びが最小となり、従つ
て光フアイバがささえる力が最小となるように設
計されている。加えて、数キロメートルの長さを
有するフアイバが現在製造されている。このフア
イバはおよそ５％の伸びに耐えることができ、割
り合い高い機械的性質を示す。それにもかかわら
ず問題は、安全にまたは破損することなく考慮す
べき伸びに耐えうる非常に長いフアイバケーブル
を工業的に製造する点にある。 例えば、長いフアイバにおいてその張力を試験
する場合、デバツグ操作により試験の間に損傷が
拡大する（破損はしない）ことによつて好ましく
ないフアイバの脆性を生む可能性が充分にある。
布設又は引揚げ操作の間に、フアイバに起こる断
線の可能性は、それゆえ排除することはできな
い。そこにはまた、これらの操作間に起こるケー
ブルの非常に局部的伸びのために、フアイバの脆
性−破損することなく損傷が拡大して行く−を生
む。ケーブル内のフアイバはあらゆる力を受けて
いるので静的疲労現象−損傷がゆつくりと拡大し
て行く結果小さな力で長いフアイバに破損が生じ
る−は、ケーブルを引張り過ぎた区間に優先的に
起こる。こうして布設されたケーブルに、その後
のフアイバの破損が誘導される。 ケーブルの光フアイバによつて光信号を伝送中
に故障が生じて、ケーブルが破壊することなくフ
アイバ内の断線が生じた場合には、ケーブルの対
応部分を引揚げて修理するために、破損が起つた
場所を位置ぎめする有効な手段がなけばならな
い。 ケーブルが短かく中継器を必要としない場合、
光フアイバの断線個所は、米国特許第4012149号
で示されている逆拡散法を用いて位置決めするこ
とができる。光パルスが端子の如きケーブルの一
端から放射され、断線によつてその端子に反射さ
れもどつてくる。光パルスの放射と受信との間の
伝幡時間を測定することによつて、断線が生じて
いる位置と端子との間の距離を推定することがで
きる。 一方ケーブルが長く中継器を有する場合は、フ
アイバの断線個所を位置決めするための光遠隔位
置決め装置は、複雑な構造の中継器を必要とす
る。その結果ここで示されている有利な点と比較
した場合、前記装置を使用することは何の利益も
ない。 逆拡散法は、中継器からの各々の光フアイバを
試験することができる各々の中継器に導入するこ
とができ、得られた情報は、端局に伝送される。 （発明の構成及び作用） 本発明の目的は、周知の構造、及び部材−光信
号伝送を中継せず、光フアイバの断線を引き起こ
すケーブル内の張力に応答して変形するような機
械的性質を有し、この変形個所は簡単な周知の測
定方法で発見することができる−を有する光フア
イバケーブルを提供することにある。このことを
考慮して、光フアイバケーブルは、少なくとも１
つの金属部材と、光フアイバの伸びに比べて短か
い又はほぼ等しい断線するまでの伸びを生ずる少
なくとも１本の電線とを有する。 光フアイバケーブルの大多数、特に海底ケーブ
ルは一般的にケーブルの構造を「丈夫に」する多
数の金属部材を有する。これら部材の断線するま
での伸びは、張力の影響下においてケーブルを破
壊することなくフアイバに損傷又は断線を引き起
こす光フアイバの伸びに比べて非常に大きい。例
えば金属部材は、混成芯部又はケーブルの合成被
覆内に含まれる金属撚り線、又は金属線包囲体又
はケーブルの芯部あるいは被覆を部分的に包囲す
る金属包囲体を構成する、金属撚り線である。 本発明を実施化した電線は、電線が機械的な
「ヒユーズ」として作用し、断線するまでの伸び
に符合する張力に比べて大きいか又はほぼ等しい
張力を受ける光フアイバの損傷又は断線個所の付
近で断線することにより変形を受ける。本発明
は、通常の電気ケーブルの電線の断線個所を位置
決めする周知の手段に適用できる。実際に、本発
明を実施化した電線の断線個所を位置決めし、そ
れにより光フアイバの断線個所を知るためには、
電線とケーブルの金属部材のうちの一つによつて
形成されるコンデンサのキヤパシタンスをケーブ
ル端のうちの１端において端に測定するだけでよ
い。この測定は校正された抵抗を有するトムソン
ブリツジを用いて行なわれる。前記コンデンサの
構造及び先の測定を通して前記コンデンサの線型
キヤパシタンスを知ることにより、断線個所と端
子間との距離をキヤパシタンスの測定から直接推
定される。 ケーブルが長く従つて中継器を有する場合は、
本発明を実施化した電線及び測定するコンデンサ
を形成する金属部材の導通状態は、２つの導電区
間によつて確保されている。この導電区間は中継
器ボツクス内に挿入され、中継器に隣接する２つ
のケーブル区間の電線と金属部材にそれぞれ接続
されている。 本発明を実施化した電線の破損によつて、光フ
アイバの断線−すなわちケーブルが破損すること
なく生じたケーブル内部の損傷−の個所を知るこ
とができる。多数のこのような電線が、１つ又は
多数の光フアイバに生じた断線個所の平均を取る
ために、ケーブル内に挿入されている。 本発明の他の効果は、好ましい実施例に関する
以下の説明とそれに対応する添付図面とから明ら
かになる。光フアイバケーブルの周知の構造は、
ケーブルの金属支持体が、周囲に位置するか又は
中心に位置するかによつて２つのカテゴリに分類
される。一般に、光フアイバケーブルの構造は、
芯部の周囲に等しく分配された光フアイバを含む
芯部２と、中心芯部２を取り囲み金属及び絶縁体
部分に対する多数の被覆を含む保護合成被覆とか
ら成る。 第１図から第３図に示されているケーブルの構
造は第１のカテゴリに属し、仏国特許第2312788
号、仏国特許出願2288318号及び英国特許出願第
2021282A号の記載に基づくものである。 これらの３つの構造において、支持体は合成被
覆１ａ，１ｂ，１ｃに内蔵される。第１図におい
て、支持体は円形状に等しく配置され、中心芯部
２ａを取り囲む絶縁体被覆１１ａ内に埋め込まれ
ている縦沿いの鋼線の撚り合せ体から成る。第２
図において、支持体は電線１０ｂである。この電
線は混成包囲体又は編組１３ｂの中心芯部２ｂを
取り囲む絶縁体被覆１２ｂ内に包囲されている。
ある電線１０ｂは、ケーブル中継器に遠隔供給電
流を送ることができる。第３図において、支持体
は、螺旋状の鋼線１０ｃの多数の管状の層から成
る。この層は、中心芯部２ｃを取り囲む絶縁体被
覆又はマトリクス１１の中に埋め込まれている
か、又は芯部２ｃと被覆１１ｃとの間に耐圧管を
形成する。鋼線１０ｂ，１０ｃから成る耐圧管
は、しばしば金属で形成される薄い管状包囲体１
４ｂ，１４ｃの中に閉鎖されている。 本発明において、合成被覆１ａ；１ｂ；１ｃと
１０ａ；１０ｂ，１４ｂ；１０ｃ，１４ｃのよう
な１本又は多数の金属部材は、光フアイバ３ａ；
３ｂ；３ｃの各々の伸びに比べて短かいか又はほ
ぼ等しい断線するまでの伸びを生ずる１本又は多
数の電流を構成する。中心芯部は主に第１，２，
３図に示すように、溝が形成された円筒体から成
る。一般に溝２１ａ，２１ｂ，２１ｃは、それぞ
れ螺旋状であり、円筒の外周囲に位置する。１本
又は多数の光フアイバ３ａ，３ｂ，３ｃは、各々
の溝の中に配設される。 第１図及び第３図において、円筒体２０ａ，２
０ｃは、図に示すようにその内部は充填されてお
り、プラスチツクのような絶縁体材料又は金属材
料で形成される。円筒体がプラスツク材料で形成
されている場合は、第１図に示すように、円筒体
の中心部の周囲に等しく配設されている２２ａの
ような金属線の撚り合せ体で補強することが好ま
しい。円筒体が金属材料で形成されている場合
は、第３図に示すように１本又は多数の撚り合せ
体２２ｃは、各々絶縁体被覆２３ｃで取り囲まれ
るであろう。 第２図に示すように、溝を有する円筒２０ｂは
中空の状態である。周囲の溝２１ｂは機械的に形
成するか、あるいは例えば英国特許出願第
2001777A号で示されているように、断面がＵ字
あるいはＶ字に形成された部材を周囲に配設する
ことによつて形成することができる。管２０ｂ
は、絶縁体被覆で取り囲まれた中心金属部材２２
ｂを包囲する同軸であり、中継器に遠隔給供電流
を送るための本発明に基づく一実施例である。 本発明によれば、芯部２ａ，２ｂ，２ｃ内の部
材２２ａ，２２ｂ，２２ｃのうちの少なくとも１
つは、光フアイバ３ａ，３ｂ，３ｃの各々の伸び
に比べて短かいか又はほぼ等しい断線するまでの
伸びを生ずる電線を構成する。 なお第１のカテゴリの範囲内において、第３図
における円筒体２０ｃは英国特許出願第
2021282A号に示されているように、光フアイバ
が埋め込まれている疎水性又は粘性の溶液を含む
密閉された合成管を用いて置き換えることができ
る。第４図に示す２ｄのような中心芯は、1978年
11月14日乃至16日にアメリカ合衆国ニユーヨーク
州、チエリーヒルで行なわれた第27回国際ワイヤ
及びケーブルシンポジウムの論文の385ページか
ら389ページに掲載されたR.F.グリーソン（R.F.
Gleason）、R.C.モンデルロ（R.C.Mondello）、
B.W.フエローズ（B.W.Fellows）及びD.A.ハツ
ドフイールド（D.A.Hadfield）らによつて述べ
られているように、中心鋼線２２ｄを取り囲み薄
いナイロン管２４ｄによつて取り囲まれた管状の
エラストマ層から成る。 本発明によれば、疎水性又は粘性溶液内、ある
いはエラストマ層内に、光フアイバ３ｄの伸びに
比べて短かいか又はほぼ等しい断線するまでの伸
びを生ずる２５ｄのような１本又は多数の電線を
埋め込むことができる。このような伸び値を生ず
る電線は、中心線２２ｄを包囲する。このような
電線はまた、芯部２ｄの周りに２４ｄを取り囲む
外管を構成することができる。 第２の構造上のカテゴリは、英国特許出願第
2064811号に従つたものであり、第５図に示され
ている。支持体は、ケーブルの中心芯部２ｅを構
成する。この芯部は、周囲に螺旋状の溝２１ｅ−
この溝は各々１本又は多数の光ファイバ３ｅを含
む−を有する金属性の管２０ｅによつて取り囲ま
れた鋼線（螺旋状に巻かれている）２２から成る
中心包囲体を有する。第５図においてケーブルの
合成被覆１ｅは、フアイバを溝２１に収容して閉
鎖する金属部材１３ｅ（海底ケーブルでは非常に
強いものが好ましい）から成る第１の金属包囲体
と、中間に位置する絶縁体被覆１１ｅをはさんで
金属部材１３ｅを取り囲む第２の金属包囲体とか
ら成る。 本発明によれば、包囲体２０ｅの金属線の少な
くとも１本あるいは金属包囲体１３ｅ，１４ｅの
少なくとも１つは、光フアイバ３ｅの伸びに比べ
て短かいかあるいはほぼ等しい断線するまでの伸
びを生ずる電線を形成する。好ましくは、本発明
を実施した場合の電線は、第４図に示す２５ｄの
ような光フアイバを含む被覆内に挿入されなけれ
ばならないことに注意しよう。その結果電線は、
光フアイバが受ける圧力と等しい圧力を受けるこ
とになる。従つてケーブル１の芯部が溝２１を有
する場合は、これらの溝の少なくとも１つもしく
は好ましくは溝２１の各々は、第６図に示すよう
に電線２５を有する。電線２５は、フアイバ３と
同様に、ゼリー、グリース、膨張剤あるいはこれ
と同様な充填物２７の内に、絶縁体被覆２６によ
つて取り囲まれている。粘性物２７は、好ましく
は少なくとも溝の底部２８に充填され、一方外側
包囲体に働く圧力が光フアイバに伝わらないよう
に、溝２１を閉鎖する合成被覆１の外側包囲体１
１又は１３と接触しないようにされている。 本発明によれば、同軸２６は割り合い高い圧力
に耐えるような材料で形成されており、ポリプロ
ピレン又は高密度のポリエチレンに基づくものが
好ましい。 しかしながら、第６図における包囲体２０のよ
うにケーブルに内蔵される電線２５と金属部材と
の間の線型コンデンサに対して、電線２５は、例
えば接着により溝２１の壁に据え付けられるか、
さらに好ましくは第６図に示すように溝の底部２
８に据え付けられることである。 据え付け手段は、第７図に示すように、溝２１
の内部に収容し、最終的に電線２５を接着する。 後者の場合、電線２５を有する同軸２６は、溝
の幅と実質上等しい直径を有し、溝を閉鎖する外
側包囲体１１又は１３と必ずしも接触していると
は限らない。問題としている溝はいかなる光フア
イバをも収容しない。すでに指摘したように、本
発明を実施化した電線は、光フアイバの伸びに比
べて同程度の大きさの断線するまでの伸びを示さ
なければならない。換言すれば、断線するまでの
伸びは、常にケーブルの部分をささえる荷重が働
く金属部材の伸びより短かくなければならず、光
フアイバの伸びに比べて短かいか又は実質上等し
い。本発明を実施化した電線は、約１から７％の
断線するまでの伸びを生ずる光フアイバに関し
て、下記に示されるように標準的な合成材料の１
つから形成される。

【表】 −

硬アルミニウム合金線

結局、上記に述べた構造の組み合せから成るす
べての光のフアイバケーブルの構造は、本発明の
範囲内である。

【図面の簡単な説明】

第１図は１つの芯を有する地上光フアイバケー
ブルの断面図、第２図は中心金属線を含む同軸芯
を有する地上光フアイバケーブルの断面図、第３
図は管状の線包囲体から成る被覆を有する海底光
フアイバケーブルの半断面図、第４図は光フアイ
バがエラストマ体内に埋め込まれている光フアイ
バケーブルの芯部の断面図、第５図は中心に「丈
夫な」線包囲体を有する海底光フアイバケーブル
の断面図、第６図は光フアイバケーブルの芯部の
溝を有する円筒の一部の断面図、第７図は本発明
を実施化した１本の電線のみを有するケーブル芯
部の溝の断面図を示す。 １，１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｅ，２３ｃ……被
覆、１１，１１ａ，１１ｃ，１３，１３ｂ，１３
ｃ，１３ｅ，１４ｂ，１４ｃ，１４ｅ……包囲
体、２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ，２ｅ……中心芯
部、３，３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄ，３ｅ……光フ
アイバ、１０ａ，１０ｂ，１０ｃ……鋼線、２０
ａ，２０ｂ，２０ｃ，２０ｅ……包囲体、２１，
２１ａ，２１ｂ，２１ｃ……溝、２２ａ，２２
ｂ，２２ｃ，２２ｄ……撚り合せ体、２７……充
填物、２８……底部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ケーブルが下記(a)と(b)に示す電気導体及び電
   線を有し、かつその電気導体と電線の間の、電気
   導体と電線との一端の端子のところでの反射容量
   の大きさを監視する段階を含み、端子における監
   視されている上記容量の大きさがフアイバー光学
   要素の破損の場所を決定することができるよう
   な、長手方向に伸展している光フアイバーケーブ
   ル内のフアイバー光学要素の破損場所を求めるこ
   とができる方法： (a) 光フアイバーケーブルのフアイバー光学要素
   が破損した場合、電線がそのフアイバー光学要
   素の近傍で破損するように、伸展した光フアイ
   バーの破損に関する伸びよりも、破損に関する
   伸びが大きくない、ケーブル内に長手方向に伸
   展している電線； (b) 光ケーブルと上記電線との破損に関する伸び
   よりも、破損に関する伸びが大きいケーブル内
   に長手方向に伸展している電気導体で、ケーブ
   ルには上記電気導体と上記電線の間に容量があ
   り、この容量は上記電気導体と電線の一端の端
   子へ反射され、この端の端子における反射され
   た容量が破損に応じて変化し、その容量の大き
   さは破損の場所を示し、前記方法は電気電線と
   電気導体の端の端子において反射される電気電
   線と電気導体間の容量の大きさを測定する変化
   をもつものであり、端の端子において測定され
   た容量の大きさによりフアイバー光学要素の破
   損場所を決定できることを特徴とする方法。 ２ 更にフアイバー光学要素中の破損場所を指示
   する監視容量に応答する段階を含むことを特徴と
   する、特許請求の範囲第１項に記載の方法。 ３ 長手方向に伸展している複数の光フアイバー
   が間を隔てた角度区間で通つている中心コア、中
   心コアを取囲む絶縁ジヤケツト、上記コアとジヤ
   ケツトの各部分は互いに隣接しており、間を隔て
   た角度区間にある上記コアとジヤケツトの少なく
   とも一つの中に布設されている長手方向に伸展し
   ている金属部材より成る、ケーブルの光フアイバ
   ーの破損場所を求めることができるような内蔵構
   造を有する光ケーブルであつて、上記部材の一つ
   は、光フアイバーの破損に関する伸びを上廻らな
   い破損に関する伸びを有する電線であり、また上
   記部材のその他のものはケーブルを補強し、光フ
   アイバーの破損に関する伸びよりもはるかに大き
   い破損に関する伸びを有する電線であり、ケーブ
   ルに与える張力の影響は、ケーブルには破損を生
   じないが光フアイバーにひび割れや破損を生じる
   傾向があり、光フアイバーの破損に関する伸びを
   上廻らない破損に関する伸びを有する電線が、光
   フアイバーのひび割れ又は破損の近傍で破損し、
   上記ケーブルの破損しやすい傾向の電線と、補強
   用の電線とは、ケーブルの一端におけるこの両者
   の間の電気容量が、破損の場所の指標を提供する
   ように製作され、配置されていることを特徴とす
   る光フアイバケーブル。 ４ 更に前記ケーブルの一端において、破損しや
   すい傾向の電線と、一本の強化用電線との間の容
   量を測定する手段を含むことを特徴とする、特許
   請求の範囲第３項に記載の光ケーブル。 ５ 複数の伸長した補強用金属線が中を伸展して
   いる中心部と、中心部から離れた周辺部を含む、
   上記中心部を囲む金属ジヤケツトより成る、ケー
   ブル内の破損の場所を求めることができるような
   内蔵構造を有する水中用光ケーブルであつて、上
   記周辺部は間を隔てた角度をつけた区間で複数の
   溝を有し、上記溝は伸長した光フアイバーを通し
   ており、上記溝の少なくとも一つは、光フアイバ
   ーの破損に関する伸びよりも大きくない破損に関
   する伸びを有する電線を通してあり、上記電線は
   金属ジヤケツトより絶縁されており、上記金属ジ
   ヤケツトは光フアイバーの破損に関する伸びより
   もはるかに大きい破損に関する伸びを有し、ケー
   ブルに対する張力の影響は、ケーブルやジヤケツ
   トには破損を生じないが、光フアイバーにはひび
   割れや破損を生じる傾向があり、光フアイバーの
   破損に関する伸びよりも大きくない破損に関する
   伸びを有する上記電線は、光フアイバーのひび割
   れ又は破損の近傍で破損し、ケーブルの破損しや
   すい傾向の電線とジヤケツトとは、ケーブルの一
   端における両者間の電気容量が破損の場所の指標
   を提供するように製作され、配置されていること
   を特徴とする水中用光ケーブル。 ６ 前記絶縁金属線が溝の底部にしつかりと固定
   されていることを特徴とする、特許請求の範囲第
   ５項に記載のケーブル。 ７ 前記金属線が比較的高い圧縮強さを有する、
   絶縁被覆によつて取巻かれていることを特徴とす
   る、特許請求の範囲第６項に記載のケーブル。 ８ 複数の前期光フアイバー及び金属線が少なく
   とも前記溝の一つに位置し、これらの光フアイバ
   及び金属線が、上記溝の少なくとも一つの底部に
   満した粘性のあるひろがる塊状体よつて取囲まれ
   ていることを特徴とする、特許請求の範囲第６項
   に記載のケーブル。 ９ 前記金属ジヤケツトの周辺に隣接している外
   側ジヤケツトを含み、粘性のある塊状体が溝を満
   して、外側ジヤケツトに加わる応力が溝中の光フ
   アイバーに伝わるのを防ぐために、外側ジヤケツ
   トとの接触を避けることを特徴とする、特許請求
   の範囲第８項に記載のケーブル。 １０ 更に前記ケーブルの一端において、破損し
   やすい傾向の電線と、前記ジヤケツトとの間の容
   量を測定する手段を含むことを特徴とする、特許
   請求の範囲第５項に記載の光ケーブル。 １１ 複数の伸長した光フアイバー、少なくとも
   一本の伸長した電線、上記電線とは絶縁した少な
   くとも一本の伸長した電気導体、であつて上記電
   線は光フアイバーの破損に関する伸びよりも大き
   くない破損に関する伸びを有し、上記電気導体は
   光フアイバーの破損に関する伸びよりもはるかに
   大きい破損に関する伸びを有し、ケーブルに対す
   る張力の影響が、ケーブルには破損を生じないが
   光フアイバーにひび割れや破損を生じる傾向を有
   し、光フアイバーの破損に関する伸びより大きく
   ない破損に関する伸びを有する上記電線が光フア
   イバーのひび割れ又は破損の近傍で破損し、ケー
   ブルの一端で上記電線と上記電気導体との間の容
   量が破損の場所の指標を提供するもの、及び電線
   と電気導体との間の容量を、上記ケーブルの一端
   において測定する手段、とを有することを特徴と
   する光ケーブル。 １２ 第一及び第二の隣接するケーブル部分より
   成り、長手方向に伸展している複数の光フアイバ
   ー、長手方向に伸展している一本の電気導体、そ
   の破損に関する伸びが光フアイバーのそれより大
   きくない一本の電線、そして上記電気導体はその
   破損に関する伸びが光フアイバーのそれよりもは
   るかに大きく、ケーブルに対する張力の影響はケ
   ーブルには破損を生じないが、光フアイバーには
   ひび割れ又は破損を生じやすい傾向があり、光フ
   アイバーの破損に関する伸びよりも大きくない破
   損に関する伸びを有する電線が光フアイバーのひ
   び割れ又は破損の近傍で破損し、ケーブル、電
   線、及び電気導体は、ケーブルの一端における電
   線と電気導体の間の容量が破損の場所の指標を提
   供するもの、及び第一と第二の部分の間に接続さ
   れたレピータであつて、第一と第二の部分の電線
   と電気導体とをそれぞれ電気的に結び合せる、第
   一と第二の導電性の結合部材を含むもの、とを有
   することを特徴とする光フアイバーケーブル。 １３ 更に長手方向に伸展している導体を含む、
   中心の長手方向に伸展している部材として形成さ
   れる、機械的に強度のある部材を持つていること
   を特徴とする、特許請求の範囲第１２項に記載の
   ケーブル。 １４ 複数の光フアイバーに対する長手方向に伸
   展している支持部材を持つており、この部材が電
   気導体を形成する金属の撚線を埋込んでいること
   を特徴とする、特許請求の範囲第１２項に記載の
   ケーブル。 １５ 電線が中に埋込まれている、長手方向に伸
   展しているジヤケツトを包含する、長手方向に伸
   展しているシースを有することを特徴とする、特
   許請求の範囲第１２項に記載のケーブル。 １６ ケーブルの長手方向の軸と同軸の管を持つ
   ており、この管の中に電線が配置されていること
   を特徴とする、特許請求の範囲第１２項に記載の
   ケーブル。 １７ 前記機械的に強度のある部材が、長手方向
   に伸展している電気伝導電線の束を含んでおり、
   前記電気導体はこの電線の中の一本であることを
   特徴とする、特許請求の範囲第１２項に記載のケ
   ーブル。 １８ 中に光フアイバー及び電線が埋込んであ
   る、長手方向に伸展している疎水性の要素を持つ
   ていることを特徴とする、特許請求の範囲第１２
   項に記載のケーブル。 １９ 光フアイバーと電線が埋込んである、長手
   方向に伸展しているエラストマ要素を含むことを
   特徴とする、特許請求の範囲第１２項に記載のケ
   ーブル。 ２０ 光フアイバーと電線が埋込んである、長手
   方向に伸展している粘性のある要素を含むことを
   特徴とする、特許請求の範囲第１２項に記載のケ
   ーブル。 ２１ 溝をつけた円筒を中に持つている、長手方
   向に伸展しているコアを含み、電線がその円筒の
   溝の中に収まつていることを特徴とする、特許請
   求の範囲第１２項に記載のケーブル。 ２２ 電線を収めている前記溝の底を充填してい
   る非晶質（アモルフアス）の一つの集合体を含
   み、この集合体の中に多数の光フアイバーの一つ
   が埋込まれていることを特徴とする、特許請求の
   範囲第２１項に記載のケーブル。 ２３ 前記電線が、この電線を含む溝に接着する
   ことによつて固定されることを特徴とする、特許
   請求の範囲第２１項に記載のケーブル。 ２４ 電線を取りまいている絶縁性の被覆を含む
   ことを特徴とする、特許請求の範囲第１２項に記
   載のケーブル。 ２５ 前記電線の被覆がポリプロピレンを主成分
   とすることを特徴とする、特許請求の範囲第２４
   項に記載のケーブル。 ２６ 前記電線の被覆が高密度ポリエチレンを主
   成分とすることを特徴とする、特許請求の範囲第
   ２４項に記載のケーブル。 ２７ 前記電線が、事実上硬銅、硬質黄銅、鉛を
   基礎とした硬質黄銅、硬質青銅、亜鉛を基礎とし
   た硬質青銅、及び硬質アルミニウム合金より成る
   グループから選択されることを特徴とする、特許
   請求の範囲第１２項に記載のケーブル。