JPH0341050B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0341050B2 JPH0341050B2 JP60079859A JP7985985A JPH0341050B2 JP H0341050 B2 JPH0341050 B2 JP H0341050B2 JP 60079859 A JP60079859 A JP 60079859A JP 7985985 A JP7985985 A JP 7985985A JP H0341050 B2 JPH0341050 B2 JP H0341050B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- screw
- housing
- barrel
- injection
- supported
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/46—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould
- B29C45/47—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould using screws
- B29C45/50—Axially movable screw
- B29C45/5008—Drive means therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の属する技術分野〕
本発明は射出スクリユの駆動装置に関する。
電動式の射出成形機における射出スクリユの駆
動装置の一例を第4図に示す。同図において、モ
ータ1の動力はその出力軸5に軸支されるクラツ
チ機構2,3,4、歯車6,7を介して、回転軸
8に設けた歯車9,10,10aを経て、スクリ
ユ12の回転駆動を行なうものであつた。
動装置の一例を第4図に示す。同図において、モ
ータ1の動力はその出力軸5に軸支されるクラツ
チ機構2,3,4、歯車6,7を介して、回転軸
8に設けた歯車9,10,10aを経て、スクリ
ユ12の回転駆動を行なうものであつた。
しかしながら、1つのモータ1によつてスクリ
ユ12の回転、進退動作を行なうと、その駆動系
統における歯車等のイナーシヤおよびクラツチの
噛合時間によるタイムロスにより、動作が緩慢に
なるという欠点があつた。
ユ12の回転、進退動作を行なうと、その駆動系
統における歯車等のイナーシヤおよびクラツチの
噛合時間によるタイムロスにより、動作が緩慢に
なるという欠点があつた。
そのため、予じめ定めた圧力制御のプログラム
にしたがつてスクリユを制御しようとしても正確
な圧力制御を行なうことができず、品質の高い射
出成形品を得ることができないという問題点があ
つた。
にしたがつてスクリユを制御しようとしても正確
な圧力制御を行なうことができず、品質の高い射
出成形品を得ることができないという問題点があ
つた。
本発明の目的とするところは、従来技術に鑑み
てなされたもので、応答性の高い電動式の射出ス
クリユの駆動装置を提提することにある。
てなされたもので、応答性の高い電動式の射出ス
クリユの駆動装置を提提することにある。
本発明は前記課題を解決するため下記の手段を
設けた。
設けた。
本射出成形機における射出スクリユーの駆動装
置は、射出成形機本体に搭載されたハウジング
と、ハウジングに並設されたスクリユーの進退動
作を行なう2つのサーボモータと、ハウジングに
支持され、同サーボモータに直結した送りネジ
と、ハウジングに支持されたバレルと、同バレル
内に回転自在に挿入され、前記送りネジにそれぞ
れ螺合する支持部材により支持されたスクリユー
と、同スクリユーの軸端に設けた回転駆動機構と
によつて構成した。
置は、射出成形機本体に搭載されたハウジング
と、ハウジングに並設されたスクリユーの進退動
作を行なう2つのサーボモータと、ハウジングに
支持され、同サーボモータに直結した送りネジ
と、ハウジングに支持されたバレルと、同バレル
内に回転自在に挿入され、前記送りネジにそれぞ
れ螺合する支持部材により支持されたスクリユー
と、同スクリユーの軸端に設けた回転駆動機構と
によつて構成した。
〔実施例〕
次に本発明の一実施例について図面を参照して
説明する。
説明する。
第1図、第2図はそれぞれ射出スクリユの駆動
装置の平面図および側面図を示す。同図におい
て、10はハウジングで、ハウジング10には先
端にノズル11aを設けたバレル11が固定され
ている。バレル11にはパレツトが投入されるホ
ツパー30が設けられ、バレル11内にはスクリ
ユ12が回転自在に軸支され、かつスクリユ12
の軸端部は回転軸13に支持されている。この回
転軸13は支持部材14に回転自在に支持される
と共に歯車15が固定されている。第2図に示す
ように支持部材14にはサーボモータ17を備
え、サーボモータ17の出力軸17aに固定した
歯車16と歯車15はタイミングベルト18によ
つて噛合している。また、ハウジング10にはス
クリユー12の軸方向と並行に2本のネジ軸1
9,19が回転自在に支持され、このネジ軸1
9,19は支持部材14に固定したナツト14a
と螺合している。さらにネジ軸19,19にはサ
ーボモータ20,20に直結され、サーボモータ
20,20はそれぞれハウジング10に配設さ
れ、ネジ軸19,19をそれぞれ駆動するように
構成している。
装置の平面図および側面図を示す。同図におい
て、10はハウジングで、ハウジング10には先
端にノズル11aを設けたバレル11が固定され
ている。バレル11にはパレツトが投入されるホ
ツパー30が設けられ、バレル11内にはスクリ
ユ12が回転自在に軸支され、かつスクリユ12
の軸端部は回転軸13に支持されている。この回
転軸13は支持部材14に回転自在に支持される
と共に歯車15が固定されている。第2図に示す
ように支持部材14にはサーボモータ17を備
え、サーボモータ17の出力軸17aに固定した
歯車16と歯車15はタイミングベルト18によ
つて噛合している。また、ハウジング10にはス
クリユー12の軸方向と並行に2本のネジ軸1
9,19が回転自在に支持され、このネジ軸1
9,19は支持部材14に固定したナツト14a
と螺合している。さらにネジ軸19,19にはサ
ーボモータ20,20に直結され、サーボモータ
20,20はそれぞれハウジング10に配設さ
れ、ネジ軸19,19をそれぞれ駆動するように
構成している。
したがつてスクリユ11はサーボモータ20,
20の同期運転により、支持部材14に支持され
たスクリユ12を軸方向に移動することができ
る。
20の同期運転により、支持部材14に支持され
たスクリユ12を軸方向に移動することができ
る。
次に本装置の動作について述べる。
まず、射出成形時には、バレル先端のノズル1
1aを金型(図示省略)に押し当て、サーボモー
タ20,20を同期運転し、ネジ軸19,19を
回転し、バレル11内のスクリユ12を所定の位
置まで後退し、バレル11の先端に所定の空間を
設ける。次にホツパ30より成形用の樹脂のペレ
ツトを投入し、バレル11内でバレル11に巻設
したヒータ(図示省略)によりペレツトを溶融す
る。この溶融工程はサーボモータ17を駆動し、
歯車16、タイミングベルト18、歯車15、回
転軸13を経てスクリユ12を回転することによ
り行なわれる。次にサーボモータ20,20を回
転して、ネジ軸19,19に沿つて支持部材14
と共にスクリユ12を圧力制御のプログラムにし
たがつてノズル11a側に前進すると、バレル1
1先端に集積した樹脂はノズル11aを経て金型
に注入され、成形工程が終了する。
1aを金型(図示省略)に押し当て、サーボモー
タ20,20を同期運転し、ネジ軸19,19を
回転し、バレル11内のスクリユ12を所定の位
置まで後退し、バレル11の先端に所定の空間を
設ける。次にホツパ30より成形用の樹脂のペレ
ツトを投入し、バレル11内でバレル11に巻設
したヒータ(図示省略)によりペレツトを溶融す
る。この溶融工程はサーボモータ17を駆動し、
歯車16、タイミングベルト18、歯車15、回
転軸13を経てスクリユ12を回転することによ
り行なわれる。次にサーボモータ20,20を回
転して、ネジ軸19,19に沿つて支持部材14
と共にスクリユ12を圧力制御のプログラムにし
たがつてノズル11a側に前進すると、バレル1
1先端に集積した樹脂はノズル11aを経て金型
に注入され、成形工程が終了する。
以上述べたように本発明の射出スクリユの駆動
装置はスクリユーの駆動系のイナーシヤを軽転す
ると共にクラツチを排除した構造としたので、ス
クリユ駆動時の応答性が高く、高品質の製品を得
ることができる。
装置はスクリユーの駆動系のイナーシヤを軽転す
ると共にクラツチを排除した構造としたので、ス
クリユ駆動時の応答性が高く、高品質の製品を得
ることができる。
第1図〜第3図は本発明の「射出スクリユーの
駆動装置」の実施例を示す図で、第1図は部分断
面を用いた平面図、第2図は部分断面図を用いた
その側面図、第3図は第2図の背面図、第4図は
従来技術である射出成形機のスクリユ駆動装置の
断面図をそれぞれ示す。 10:ハウジング、11:バレル、12:スク
リユ、14:支持部材、16,20:サーボモー
タ、19:ネジ軸。
駆動装置」の実施例を示す図で、第1図は部分断
面を用いた平面図、第2図は部分断面図を用いた
その側面図、第3図は第2図の背面図、第4図は
従来技術である射出成形機のスクリユ駆動装置の
断面図をそれぞれ示す。 10:ハウジング、11:バレル、12:スク
リユ、14:支持部材、16,20:サーボモー
タ、19:ネジ軸。
Claims (1)
- 1 射出成形機における射出スクリユーの駆動装
置において、射出成形機本体に搭載されたハウジ
ングと、前記ハウジングに並設されスクリユーの
進退動作を行なう2つのサーボモータと、前記ハ
ウジングに支持され、同サーボモータに直結した
送りネジと、前記ハウジングに支持されたバレル
と、同バレル内に回転自在に挿入され、前記送り
ネジにそれぞれ螺合する支持部材により支持され
たスクリユーと、同スクリユーの軸端に設けた回
転駆動機構とによつて構成したことを特徴とする
射出スクリユの駆動装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7985985A JPS61237615A (ja) | 1985-04-15 | 1985-04-15 | 射出スクリュの駆動装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7985985A JPS61237615A (ja) | 1985-04-15 | 1985-04-15 | 射出スクリュの駆動装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61237615A JPS61237615A (ja) | 1986-10-22 |
| JPH0341050B2 true JPH0341050B2 (ja) | 1991-06-20 |
Family
ID=13701922
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7985985A Granted JPS61237615A (ja) | 1985-04-15 | 1985-04-15 | 射出スクリュの駆動装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61237615A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62278017A (ja) * | 1986-05-28 | 1987-12-02 | Toyo Mach & Metal Co Ltd | 射出成形機 |
| JPS6342826A (ja) * | 1986-08-11 | 1988-02-24 | Fanuc Ltd | 射出成形機における型締め装置 |
| JP2000108175A (ja) * | 1998-10-06 | 2000-04-18 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 射出成形機の電動射出駆動装置 |
| JP3191413U (ja) * | 2014-04-10 | 2014-06-19 | ファナック株式会社 | 射出成形機 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60125618A (ja) * | 1983-12-13 | 1985-07-04 | Fanuc Ltd | 射出成形機における射出機構駆動装置 |
-
1985
- 1985-04-15 JP JP7985985A patent/JPS61237615A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61237615A (ja) | 1986-10-22 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |