JPH0340184B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0340184B2 JPH0340184B2 JP14170682A JP14170682A JPH0340184B2 JP H0340184 B2 JPH0340184 B2 JP H0340184B2 JP 14170682 A JP14170682 A JP 14170682A JP 14170682 A JP14170682 A JP 14170682A JP H0340184 B2 JPH0340184 B2 JP H0340184B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- crushing
- crushing agent
- agent
- microwave
- expandable
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- Expired
Links
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Landscapes
- Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)
- Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は膨張性破砕剤による脆性物体の破砕方
法に関し、さらに詳しくは膨張性破砕剤の膨張反
応をマイクロ波の照射下に行なうことによつて短
時間で高い膨張圧で脆性物体を破砕することので
きる破砕方法に関する。
法に関し、さらに詳しくは膨張性破砕剤の膨張反
応をマイクロ波の照射下に行なうことによつて短
時間で高い膨張圧で脆性物体を破砕することので
きる破砕方法に関する。
従来膨張性破砕剤のみによつて脆性物体を破砕
する場合、一般に膨張性破砕剤として水和反応に
よつて膨張する生石灰あるいは酸化マグネシウム
を主体に水和遅延剤、カルシウムシリケートある
いはカルシウムアルミノフエライト等の固化剤な
どを一体化した緩制破砕剤を使用するため破砕に
12〜24時という長時間を要し、また膨張圧も300
Kgｆ／cm2と低く強力な破砕が出来なかつた。その
ため膨張成分を極力多くした破砕剤を使用するが
拘束部材などの器材を必要とするほか注水のタイ
ミングがむずかしく、そのコントロール操作が煩
雑である割には希望する短時間破砕や膨張圧が満
足するに至つていない。またマイクロ波のみによ
る破砕は熱歪、蒸気圧、結晶転移による体積変化
等によつて行なうものであるが破砕に要する時間
は数時間であり、また破砕の際90ホーンにも達す
る爆発音を出す欠点があつた。
する場合、一般に膨張性破砕剤として水和反応に
よつて膨張する生石灰あるいは酸化マグネシウム
を主体に水和遅延剤、カルシウムシリケートある
いはカルシウムアルミノフエライト等の固化剤な
どを一体化した緩制破砕剤を使用するため破砕に
12〜24時という長時間を要し、また膨張圧も300
Kgｆ／cm2と低く強力な破砕が出来なかつた。その
ため膨張成分を極力多くした破砕剤を使用するが
拘束部材などの器材を必要とするほか注水のタイ
ミングがむずかしく、そのコントロール操作が煩
雑である割には希望する短時間破砕や膨張圧が満
足するに至つていない。またマイクロ波のみによ
る破砕は熱歪、蒸気圧、結晶転移による体積変化
等によつて行なうものであるが破砕に要する時間
は数時間であり、また破砕の際90ホーンにも達す
る爆発音を出す欠点があつた。
本発明者はかかる従来法による欠点を解消すべ
く検討した結果、膨張性破砕剤の膨張反応をマイ
クロ波の照射下で行なわせることによつて一挙に
問題点を解決することを見出し本発明を完成し
た。
く検討した結果、膨張性破砕剤の膨張反応をマイ
クロ波の照射下で行なわせることによつて一挙に
問題点を解決することを見出し本発明を完成し
た。
本発明に使用する膨張性破砕剤としては水和反
応により膨張圧を発生するものが用いられる。例
えば市販品として日本セメント(株)製「カームマイ
ト」、小野田セメント(株)製「ブライスター」、住友
セメント(株)製「Ｓ−マイト」、電気化学工業(株)製
「ケミアツクス」、吉澤石灰工業(株)製「CRS」等
が挙げられる。これら以外に生石灰あるいは仮焼
ドロマイト等も用いることができる。
応により膨張圧を発生するものが用いられる。例
えば市販品として日本セメント(株)製「カームマイ
ト」、小野田セメント(株)製「ブライスター」、住友
セメント(株)製「Ｓ−マイト」、電気化学工業(株)製
「ケミアツクス」、吉澤石灰工業(株)製「CRS」等
が挙げられる。これら以外に生石灰あるいは仮焼
ドロマイト等も用いることができる。
本発明において使用されるマイクロ波は周波数
300〜3000MHzの範囲のものであればよいが、特
に家庭用電子レンジ用に割当てられている2450M
Hz、工業用の915MHzを使用するのが適当である。
300〜3000MHzの範囲のものであればよいが、特
に家庭用電子レンジ用に割当てられている2450M
Hz、工業用の915MHzを使用するのが適当である。
マイクロ波の照射量は膨張性破砕剤の種類、気
温などによつて一定しないがマイクロ波照射によ
る自己誘導発熱と破砕剤の水和反応による発熱と
によつて膨張性破砕剤が50〜100℃程度になるよ
うに照射すればよい。それには膨張性破砕剤の充
填孔１本当り約1KWの出力のマグネトロンがあ
れば十分である。そしてマイクロ波照射端子から
膨張性破砕剤を詰めた孔の他端までの距離を1.5
ｍ以内とする必要がある。これ以上距離があると
きは反対方向からも照射する必要がある。
温などによつて一定しないがマイクロ波照射によ
る自己誘導発熱と破砕剤の水和反応による発熱と
によつて膨張性破砕剤が50〜100℃程度になるよ
うに照射すればよい。それには膨張性破砕剤の充
填孔１本当り約1KWの出力のマグネトロンがあ
れば十分である。そしてマイクロ波照射端子から
膨張性破砕剤を詰めた孔の他端までの距離を1.5
ｍ以内とする必要がある。これ以上距離があると
きは反対方向からも照射する必要がある。
本発明によれば膨張反応が短時間に急激にすす
むため500〜1000Kgｆ／cm2という従来より大きな
膨張圧が得られ、かつ0.5〜１時間という短時間
で破砕することができ、迅速を要する破砕に好適
である。
むため500〜1000Kgｆ／cm2という従来より大きな
膨張圧が得られ、かつ0.5〜１時間という短時間
で破砕することができ、迅速を要する破砕に好適
である。
次に実施例を挙げて本発明を具体的に説明す
る。
る。
実施例 １
50×120×100cmの無筋コンクリートを破砕する
にあたり、36mmφ×900mmlの孔を40cm間隔で３つ
設けこの中に日本セメント(株)製「カームマイト」
を水に浸漬した後充填した。充填直後直ちに波長
915MHz、出力3KWのマイクロ波誘導加熱装置を
用い各孔に充填された破砕剤にマイクロ波を照射
したところ25分で該コンクリートを破砕すること
ができた。なおこのときの雰囲気温度は−10℃で
あつた。
にあたり、36mmφ×900mmlの孔を40cm間隔で３つ
設けこの中に日本セメント(株)製「カームマイト」
を水に浸漬した後充填した。充填直後直ちに波長
915MHz、出力3KWのマイクロ波誘導加熱装置を
用い各孔に充填された破砕剤にマイクロ波を照射
したところ25分で該コンクリートを破砕すること
ができた。なおこのときの雰囲気温度は−10℃で
あつた。
比較例 １
マイクロ波の照射を行なわなかつた以外は実施
例１と同様に試験を行なつたところ破砕するのに
約24時間を要した。
例１と同様に試験を行なつたところ破砕するのに
約24時間を要した。
比較例 ２
実施例１に用いたのと同じサイズの無筋コンク
リートにマイクロ波を照射することのみにより破
砕しようと試みた結果、破砕するまでに５時間を
要し、大きな爆裂音を発生した。
リートにマイクロ波を照射することのみにより破
砕しようと試みた結果、破砕するまでに５時間を
要し、大きな爆裂音を発生した。
なおこの場合は破砕剤を用いなかつたので孔は
開けなかつた。またマイクロ波の照射は波長
915MHz、出力100KWのマイクロ波誘導加熱装置
を用い40cm間隔で３箇所で行なつた。
開けなかつた。またマイクロ波の照射は波長
915MHz、出力100KWのマイクロ波誘導加熱装置
を用い40cm間隔で３箇所で行なつた。
実施例 ２
100×300×100cmの花崗岩の転石を破砕するた
めに50mmφ×900mmlの孔を50cm間隔で３つ設け、
ついで直径50mm、厚さ10mmの鉄製上下拘速板とこ
れらを結合する直径10mm、長さ880mmの結合軸よ
りなる拘束部材の上下拘束板間に市販の生石灰粉
末を充填した後、これら３つの孔の中に設置し
た。設置後上部拘束板に設けられた小孔より水を
注入し、直ちに波長915MHz、出力3KWのマイク
ロ波誘導加熱装置を用い、各孔に充填された生石
灰にマイクロ波を照射したところ15分で該転石を
破砕することができた。この場合マイクロ波導波
管の端部に連結された輻射管の径を前記上部拘束
板の径より大きなものを用いマイクロ波が上部拘
束板をまわりこんで生石灰に照射されるようにし
た。なお、このときの雰囲気温度は−５℃であつ
た。
めに50mmφ×900mmlの孔を50cm間隔で３つ設け、
ついで直径50mm、厚さ10mmの鉄製上下拘速板とこ
れらを結合する直径10mm、長さ880mmの結合軸よ
りなる拘束部材の上下拘束板間に市販の生石灰粉
末を充填した後、これら３つの孔の中に設置し
た。設置後上部拘束板に設けられた小孔より水を
注入し、直ちに波長915MHz、出力3KWのマイク
ロ波誘導加熱装置を用い、各孔に充填された生石
灰にマイクロ波を照射したところ15分で該転石を
破砕することができた。この場合マイクロ波導波
管の端部に連結された輻射管の径を前記上部拘束
板の径より大きなものを用いマイクロ波が上部拘
束板をまわりこんで生石灰に照射されるようにし
た。なお、このときの雰囲気温度は−５℃であつ
た。
比較例 ３
マイクロ波の照射を行なわなかつた以外は実施
例２と同様に試験を行なつたところ破砕するのに
20時間を要した。
例２と同様に試験を行なつたところ破砕するのに
20時間を要した。
第１図及び第２図は本発明の破砕方法に用いる
一実施例の装置で第１図はマイクロ波を直接破砕
剤に照射する例、第２図は生石灰を拘束部材の上
下拘束板間に充填した後孔内に設置し、その後マ
イクロ波を照射する状況である。第３図は拘束部
材の一例を示す図である。 １……破砕剤、２……コンクリート、３……導
波管、４……輻射管、５……マイクロ波発生装
置、６……生石灰、７……拘束部材、８……注水
口。
一実施例の装置で第１図はマイクロ波を直接破砕
剤に照射する例、第２図は生石灰を拘束部材の上
下拘束板間に充填した後孔内に設置し、その後マ
イクロ波を照射する状況である。第３図は拘束部
材の一例を示す図である。 １……破砕剤、２……コンクリート、３……導
波管、４……輻射管、５……マイクロ波発生装
置、６……生石灰、７……拘束部材、８……注水
口。
Claims (1)
- １ 膨張性破砕剤を用いて脆性物体を破砕するに
際し、膨張性破砕剤の膨張反応をマイクロ波の照
射下で行なわせることを特徴とする脆性物体の破
砕方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14170682A JPS5931364A (ja) | 1982-08-17 | 1982-08-17 | 脆性物体の破砕方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14170682A JPS5931364A (ja) | 1982-08-17 | 1982-08-17 | 脆性物体の破砕方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5931364A JPS5931364A (ja) | 1984-02-20 |
| JPH0340184B2 true JPH0340184B2 (ja) | 1991-06-18 |
Family
ID=15298301
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14170682A Granted JPS5931364A (ja) | 1982-08-17 | 1982-08-17 | 脆性物体の破砕方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5931364A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6095075A (ja) * | 1983-10-31 | 1985-05-28 | 住友セメント株式会社 | 短時間破砕工法 |
-
1982
- 1982-08-17 JP JP14170682A patent/JPS5931364A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5931364A (ja) | 1984-02-20 |
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