JPH0339917B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、液体を調節された流速でデイスペン
シング（dispensing）するための使い捨てパツケ
ージに関する。更に詳しくは、本発明は、シロツ
プのパツケージ内に固定された流速調節管を有す
る後混合（post−mix）ソフトドリンク用デイス
ペンサー（dispenser）のための使い捨てパツケ
ージに関する。

典型的な先行技術のシロツプのパツケージは、
本出願人に係る米国特許第4216885号（Sedam、
1980年８月12日発行）中に開示されている。前記
米国特許中に記載されたシロツプのパツケージに
おいて、流速調節管１８は容器１２の排出開口よ
り上方の予め決められた距離の所に存在し且つそ
れと一体化した開口端部１８Ａを内部に有する。
開口端部１８Ａのこの位置は、所望の調節された
流速で容器１２から液体をデイスペンシングする
ために非常に有効であるが、容器の充填作業を妨
害することがある。例えば、排出開口を通して容
器１２中へ充填ヘツドを挿入することにより容器
１２をシロツプで充填する場合、充填ヘツドは開
口端部１８Ａによつて妨げられることがある。こ
れは、充填作業を妨害することがあり、流速調節
管１８を損傷し、あるいは液体、例えば、シロツ
プが流速調節管を通して上方に流れることがあ
る。これらの形状は望ましくないので、排出開口
との整合から開口端部１８Ａの位置を片寄らせる
と同時に、前記米国特許の教示に従い流速調節管
１８が容器１２からの流速を調節することができ
るようにするパツケージの構造が、この分野にお
いて要求されている。

従つて、本発明の主目的は、流速を調節するよ
うに適切に配置されているが、排出開口を通して
の容器への液体充填を妨害しないように十分な距
離にて前記排出開口から片寄つている流速調節管
により、液体を調節された速度でデイスペンシン
グする容器を提供することである。

本発明の他の目的は、容器の側壁部分中に形成
されたソケツトの構造を提供することであり、該
ソケツトは排出開口から片寄つており、これによ
つて容器の底部中の開口を通して流速調節管の開
口端部を容易に挿入することができるようにさせ
るが、それが一旦前記ソケツト中に座すと、流速
調節管の開口端部は実質的に横方向に動くことが
できないようにする。

本発明の他の目的は、輸送前に完全に組み立て
ることができ、且つ使用時におけるユーザーの部
品の調整を必要としない、液体を調節された流速
でデイスペンシングするための使い捨てパツケー
ジを提供することである。

本発明の他の目的は、輸送中のパツケージへの
損傷を防止する手段を含む、液体をデイスペンシ
ングするための軽量な使い捨てパツケージを提供
することである。

本発明のなお他の目的は、軽量であり旦つ製造
が安価である、液体を調節された流速でデイスペ
ンシングするための使い捨てパツケージを提供す
ることである。

本発明の目的は、液体を調節された流速でデイ
スペンシングするためのパツケージであつて、 閉じた端部と、液体をデイスペンシングできる
排出開口を規定する首状の排出端部とを備えた本
体部分を有する容器； 第１の端部及び第２の端部を有し、該容器の実
質的に縦方向に延びる流速調節管、 ここで、該流速調節管の第１の端部は開口して
おりあるいは開口可能であり、旦つ該容器の前記
閉じた端部を貫通して延びており、 該第２の端部は開口しており、旦つ前記排出開
口を通る液体の流速を調節するために該容器内に
前記排出開口から予め定められた距離の所に配置
されており； 流速調節管の前記開口した第２の端部を、前記
排出開口から横方向に片寄つた予め定められた位
置に保持する保持手段、 ここで、該保持手段は前記容器の壁にソケツト
を有し、該ソケツトはその中で流速調節管の開口
した第２の端部を前記排出開口に隣接した容器の
内部と連通状態に保持する形態をなしており旦つ
流体調節管の外側横断断面寸法よりも大きく； を有しており、これによつて、前記開口した第２
の端部に妨害されずに前記排出開口を通して前記
容器に液体を充填することができることを特徴と
するパツケージによつて達成される。

好ましい保持手段は前記容器の壁中のソケツト
から成り、前記ソケツトは流速調節管の開口した
第２の端部を内部に保持する形状を有する。更に
詳しくは、容器の縦方向の軸線に対して直角に取
つた容器の断面において、ソケツトの形状は、保
持開口及び隣接するスロツトを定め、該保持開口
は流速調節管の外側横断断面寸法よりも大きく、
そして該スロツトは保持開口と排出開口との間の
流体連絡を提供する。スロツトは、流速調節管の
外側横断断面寸法よりも狭く、即ち、それより小
さい寸法を有しており、流速調節管がスロツトを
通過することを防止する。

本発明の容器は、排出開口を含む、首部分へ向
かつてテーパーをもつ主本体部分を有する。首部
分はマニユアルのグリツプリングを有することが
でき、そして好ましい実施態様において、本発明
の保持用のソケツトはそのグリツプリングの末端
部分内に形成されている。

普通の後混合シロツプ用デイスペンサーを使用
する場合において、本発明のプラスチツク製パツ
ケージ又はシロツプのパツケージを倒立させ、そ
してデイスペンサーの弁座中に鋭い孔開け装置に
対して挿入する。孔開け装置は、パツケージの排
出開口を横切つて延びる膜を破いてデイスペンシ
ング出口を形成する。次いで、容器の底部を貫通
して大気へ延びる流速調節管の第１の端部を開口
させて、空気が流速調節管中へ流れることができ
るようにする。次いで、液体が抜き出され旦つ空
気と置換されるとき、圧力の均衡が容器内で形成
され、そしてこの時点を過ぎると、シロツプのパ
ツケージ中の流速調節管はシロツプの流速を、パ
ツケージの内容物がデイスペンシングされると
き、実質的に一定の速度に調節する機能を果す。
この操作は前述の米国特許第4216885号に関連し
て完全に説明されており、そしてこの特許の開示
を本発明の完全な理解に必要な程度にここに引用
として加える。

本発明の目的及びその付随する利点を、以下、
添付図面を参照しながら説明する。

第１図を参照すると、シロツプのパツケージ２
０が概略的に示されている。これはその主要部分
として略円筒形の容器２２を含む。容器２２は閉
じた端部２２Ｂ及び反対の端部２２Ａを有し、そ
して端部２２Ａは排出開口２８を有する首部分２
４を有している。容器２２は好ましくはプラスチ
ツク製であり、そして圧力抵抗性合成樹脂、例え
ば、PET（ポリエチレンテレフタレート）、PVC
（ポリ塩化ビニル樹脂）、PE（ポリエチレン）、PS
（ポリスチレン）、PP（ポリプロピレン）、PVPC
（塩化ポリビニリデン）等を用いて製作される。
PET（ポリエチレンテレフタレート）からブロー
成形による容器２２の製造は好ましい。

容器２２は主本体部分を有する。この本体は略
円筒形であり、そしてそのほぼ中点から底部へ複
数の強化用リブ２２Ｃを成形して有する。これら
の強化用リブは、内部の負圧によるつぶれに対し
する抵抗を容器に与えるために形成されている。

流速調節管３０が容器２２内に配置されてい
る。流速調節管３０は、首部２２Ｅによつて規定
された容器の底部２２Ｂ中の開口を通して延びる
開口可能な第１の端部３０Ｂを有する。流速調節
管３０の開口した第２の端部は３０Ａで表示さ
れ、そして容器２２内に排出開口２８より上方の
予め定められた距離の所に位置する。第２の端部
３０Ａは、第１図に見られるように、排出開口２
８から横方向に片寄つており、液体を容器の中に
導入する間に排出開口２８を通して挿入され得る
充填ヘツドを妨害することがない。従つて、流速
調節管３０の第１の端部３０Ｂは、容器２２の底
部２２Ｂを通して大気と連絡し、開口されたと
き、開口した第２の端部３０Ａの位置において容
器内に大気圧を提供する。

本発明によれば、ソケツト３４が容器２２の壁
中の任意のグリツプリング２６内に設けられてい
る。このソケツト３４は、排出開口２８から横方
向に片寄つた位置に流速調節管３０の第２の端部
３０Ａを保持することを目的とする。ソケツト３
４の好ましい形状は、第１図の線Ａ−Ａに沿つて
取つた、第４図の断面図に最もよく示されてい
る。この断面図において、ソケツト３４は保持開
口３４Ａを含むような形状を有し、この中に流速
調節管の第２の端部３０Ａは座し、そしてスロツ
ト部分３４Ｂは保持開口３４Ａと排出開口２８に
隣接した容器の内部との間の流体連絡を提供す
る。保持開口３４Ａは、流速調節管３０の外部寸
法よりも大きくて、その内部で多少の横方向の動
きを可能とする。これは本発明のパツケージの組
み立ての間において重要である。なぜなら、流速
調節管３０は底部の首部２２Ｅにより定められる
開口を通して、大量生産時、適当な機械により自
動的に挿入されるからである。従つて、流速調節
管３０及び保持開口３４Ａの寸法の間の図示した
許容差は、第２の端部３０Ａが保持開口３４Ａ内
に座すまで、容器の底部を縦方向に通して流速調
節管３０を向けるための誤差の多少の限界を提供
する。他方において、スロツト３４Ｂは流速調節
管３０より細く、即ち流速調節管３０の外径より
も小さい寸法を有し、従つて、スロツト３４Ｂを
通る流速調節管の第２の端部３０Ａの横方向の動
きは不可能である。

従つて、第２の端部３０Ａは、第１図に示すよ
うに、ソケツト３４内に排出開口２８より上方の
適切な位置において座すが、排出開口から横方向
に片寄つているので、容器２２の充填中の排出開
口を通る充填ヘツド又は同様な装置の挿入は、流
速調節管３０の第２の端部３０Ａによつて妨害さ
れない。

第２図を参照すると、容器２２の底部２２Ｂの
詳細が示されている。即ち、容器２２の底部２２
Ｂは第１図の倒立容器の上部を占める。前述のよ
うに、底部２２Ｂにおいて、流速調節管３０の第
１の端部３０Ｂを保持する首部２２Ｅ内に開口が
形成されている。首部２２Ｅは、その末端表面
に、ねじ込キヤツプ３２を受け入れるねじを有す
ることができる。このキヤツプはシロツプ工場に
おいて容器を充填する間、及び容器の使用場所へ
の輸送の間、首部２２Ｅ上に配置されるであろ
う。しかしながら、一旦シロツプ容器を倒立しそ
して後混合飲料デイスペンサー中へ挿入すると、
キヤツプ３２は外されて流速調節管３０を通して
大気圧をソケツト３４内の開口した第２の端部３
０Ａに提供する。別の実施態様において、キヤツ
プ３２の代わりに脆いカバーを第１の端部３０Ｂ
の上に使用することができ、あるいは第１の端部
３０Ｂに一体的な破くことができるプラスチツク
端を形成することができる。

容器の底部２２Ｂは、図示するように、強化の
目的で波形を有することもできる。また、首部２
２Ｅ及び第１の端部３０Ｂを取り囲む関連するね
じ込みキヤツプ３２のすべては、底部２２Ｂにお
ける凹所２２Ｄ内に配置されている。この凹所
は、輸送又は使用の間、後混合飲料デイスペンシ
ング機械へ挿入する前に、第１の端部３０Ｂ、首
部２２Ｅ又は端部のキヤツプ３２の損傷を防止す
る働きをする。

本発明の容器２２の首部分の詳細は、第５図に
示されている。首部分は、本発明のソケツト３４
を配置するグリツプリング２６を含む。ソケツト
３４のこの位置は、前述の第１図及び第４図中に
最もよく示されている。グリツプリング２６のす
ぐ上方にねじ２４Ｔが存在し、ねじ２４Ｔは保護
キヤツプ４０上のねじ４０Ｔと操作的に協働し、
容器の首部分２４によつて定められる排出開口２
８より上方に配置されている。キヤツプ又はクロ
ージヤー４０には、ライナーＬのためのモールド
されたライナー保持部分が形成されている。ライ
ナー保持部分はライナー保持用溝４０Ｇにより提
供される。第５図に見ることができるように、こ
のライナー保持用溝４０ＧはライナーＬをキヤツ
プ４０内に保持するばかりでなく、且つまた容器
の口部２４Ｓの端部における溝内に座す。口部２
４Ｓ内のこの溝は、後混合飲料デイスペンシング
装置のデイスペンシング弁のソケツト中へ口部を
挿入するためのパイロツトの役目をする。第５図
に更に図示されているように、排出開口２８は脆
い膜Ｍによつて覆うことができる。この膜Ｍは口
部２４Ｓのリムの周囲にヒートシーリングにより
接着固定することができる。脆い膜をＭを使用す
る場合、それは後混合飲料デイスペンサーのデイ
スペンシング弁のソケツト内の適当な手段、例え
ば前述の米国特許（Sedam）中に例示されてい
る手段により破かれるであろう。

前述のシロツプのパツケージは、本発明の精神
及び範囲を逸脱しないで変更することができるで
あろう。

【図面の簡単な説明】

第１図は、後混合飲料デイスペンサーへ接続し
たとき占める倒立位置を示す本発明のシロツプの
パツケージの側面図である。第２図は、第１図の
容器の底部、即ち倒立した容器の側面図の上部位
置の占める第１図の容器の端部の平面図である。
第３図は、第１図の容器の排出端部、即ち、第１
図において見て、容器の下方端の平面図である。
第４図は、第１図の容器の線Ａ−Ａに沿つて取つ
た拡大断面図である。第５図は、第３図の線Ｂ−
Ｂの沿つて取つた容器のキヤツプ及び首部分の拡
大側断面図である。 ２０……シロツプのパツケージ、２２……略円
筒形の容器、２２Ａ……向い合う端部、２２Ｂ…
…閉じた端部、底部、２２Ｃ……強化用リブ、２
２Ｄ……凹所、２２Ｅ……首部、２４……首部
分、２４Ｓ……容器の口部、２４Ｔ……ねじ、２
６……グリツプリング、２８……排出開口、３０
……流速調節管、３０Ａ……第２の端部、３０Ｂ
……第１の端部、３２……キヤツプ、３４……ソ
ケツト、３４Ａ……保持開口、３４Ｂ……スロツ
ト、４０……保護キヤツプ、４０Ｇ……ライナー
の保持用溝、４０Ｔ……ねじ、Ｌ……ライナー、
Ｍ……脆い膜。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 液体を調節された流速でデイスペンシングす
   るためのパツケージであつて、 閉じた端部と、液体をデイスペンシングできる
   排出開口を規定する首状の排出端部とを備えた本
   体部分を有する容器； 第１の端部及び第２の端部を有し、該容器の実
   質的に縦方向に延びる流速調節管、 ここで、該流速調節管の第１の端部は開口して
   おりあるいは開口可能であり、旦つ該容器の前記
   閉じた端部を貫通して延びており、 該第２の端部は開口しており、旦つ前記排出開
   口を通る液体の流速を調節するために該容器内に
   前記排出開口から予め定められた距離の所に配置
   されており； 流速調節管の前記開口した第２の端部を、前記
   排出開口から横方向に片寄つた予め定められた位
   置に保持する保持手段、 ここで、該保持手段は前記容器の壁にソケツト
   を有し、該ソケツトはその中で流速調節管の開口
   した第２の端部を前記排出開口に隣接した容器の
   内部と連通状態に保持する形態をなしており旦つ
   流体調節管の外側横断断面寸法よりも大きく； を有しており、これによつて、前記開口した第２
   の端部に妨害されずに前記排出開口を通して前記
   容器に液体を充填することができることを特徴と
   するパツケージ。 ２ 前記容器の縦方向の軸線に対して直角に取つ
   た容器の断面における前記ソケツトの形状は、流
   速調節管の前記第２の端部と前記排出開口との間
   の連通を提供するスロツトを定め、該スロツトは
   流速調節管の前記外側横断断面寸法よりも小さい
   寸法を有し、流速調節管が該スロツトを通過する
   ことを防止する特許請求の範囲第１項に記載のパ
   ツケージ。 ３ 前記排出端部は前記排出開口にて終端し、前
   記ソケツトは排出端部の壁に形成されている特許
   請求の範囲第１項に記載のパツケージ。 ４ 前記容器の縦方向の軸線に対して直角に取つ
   た容器の断面における前記ソケツトの形状は、流
   速調節管の前記第２の端部をその内部に保持する
   流速調節管の外側横断断面形状よりも大きな保持
   開口、及び該保持開口と前記排出開口とを連通す
   るスロツトを定め、該スロツトは流速調節管の前
   記外側横断断面寸法よりも小さい寸法を有し、流
   速調節管が該スロツトを通過することを防止する
   特許請求の範囲第１項に記載のパツケージ。 ５ 前記排出端部はその上にグリツプリング部分
   を含み、前記ソケツトは該グリツプリング部分内
   に位置する特許請求の範囲第１項に記載のパツケ
   ージ。 ６ 流速調節管の前記第１の端部は開口しており
   そして除去可能なキヤツプを備えている特許請求
   の範囲第１項乃至第４項のいずれか１項に記載の
   パツケージ。 ７ 前記排出開口を覆う脆いクロージヤーを更に
   含む特許請求の範囲第１項に記載のパツケージ。 ８ 前記脆いクロージヤーは、除去可能なキヤツ
   プにより覆われている特許請求の範囲第７項に記
   載のパツケージ。 ９ 容器の前記閉じた端部に凹んだ壁部分を更に
   含み、流速調節管の前記第１の端部は該凹んだ壁
   部分の境界内に配置されている特許請求の範囲第
   １項に記載のパツケージ。