JPH033918Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 【産業上の利用分野】

この考案は、粉粒状鉄鉱石あるいは鉄粉等の粉
粒状原材料を予備還元する流動層式予備還元炉の
改良に関する。

【従来の技術】

金属酸化物を含有する鉱石を予備還元炉と溶融
還元炉とを結合した溶融還元法で還元する場合、
予備還元炉は、粉粒状鉱石を塊成化することなく
直接使用することのできる流動層式によるものが
有利である。 これは、近年酸化鉄又は各種の金属酸化物を含
有する鉱石原料は、塊状鉱石が減少し、粉状若し
くは小粒状鉱石が多くなつており、今後ますます
粉粒状鉱石の比率が増加していく傾向にあるから
である。 従来の溶融還元設備は、例えば、第３図及び第
４図に示されるように、ガス分散孔１を備えたガ
ス分散板２上に、粉粒状鉱石等の原料３を投入
し、前記ガス分散孔１から分散噴出されるガスに
より、前記原料３を流動化して予備還元する流動
層式予備還元炉４と、熱風送風機５により熱風を
吹込み、前記予備還元炉４で予備還元された鉱石
等の原料３を還元する溶融還元炉６とにより構成
される。なお、図中の符号７は鉱石ホツパー、８
は、鉱石ホツパー７内の原料３を一定量排出する
切出装置、９は、前記切出装置８によ一定量排出
される原料３を予備還元炉４内に導入する投入
管、10は、溶融還元炉６の溶融還元排ガスを前記
予備還元炉４の還元剤及び流動化ガスとして使用
するための溶融還元排ガスダクト、１１は、予備
還元炉４内で予備還元された原料３を溶融還元路
６内に輪送する輪送管、１２は予備還元炉４の排
ガスダクトを示す。 前記溶融還元設備おいては、まず、熱風送風機
５により熱風が溶融還元炉６に吹込まれ、炉内の
予備還元された原料３を環元する。この溶融還元
炉６における排ガスは、溶融還元排ガスダクト１
０により予備還元炉４内に導かれる。次に、溶融
還元排ガスは予備還元炉４内のガス分散板２のガ
ス分散孔１から分散噴出される。このガス分散孔
１から分散噴出される排ガスにより、原料３は流
動化されると共に予備還元される。又、前記排ガ
スは予備還元排ガスとして排ガスダクト１２から
炉外へ排出される。 一方、鉱石ホツパー７内の原料３は、切出装置
８により一定量づつ排出され、投入管９によつて
予備還元炉４内に投入される。この予備還元炉４
内で流動化され予備還元された原料３は輪送管１
１により溶融還元炉６内に投入され、還元され
る。 以上のような従来の溶融還元設備によれば、溶
融還元排ガスの有効利用、粉粒状鉱石の直接利用
が図れ、操業上有利な点が多い。

【考案が解決しようとする問題点】

しかしながら、上記従来の溶融還元設備におい
ては、溶融還元炉６から発生する高温排ガス中
に、多量の付着性ダストが含まれるため、この付
着性ダストがガス分散板２のガス分散孔１に付着
して次第に成長し、付着物１３を形成し、短時間
のうちに該分散孔１を閉塞きてしまうという問題
点を有する。これにより、予備還元炉４の長時間
の運転が不可能となり、溶融還元設備の稼動率が
非常に低下し、その生産性を向上することができ
ないという問題点を有する。

【考案の目的】

この考案は上記従来の問題点に鑑みてなされた
ものであつて、溶融還元設備の稼動率、生産性を
向上することができる流動層式予備還元炉を提供
することを目的とする。

【問題点を解決するための手段】

この考案は、溶融還元炉の前段に配設され、ガ
ス分散孔を備えたガス分散板上に粉粒状原料を投
入し、前記溶融還元炉からの高温排ガスを還元剤
及び流動化ガスとして前記ガス分散孔から分散噴
出し、前記原料を流動化して予備還元する流動層
式予備還元炉において、前記ガス分散板は複数と
されると共に、該ガス分散板を予備還元炉から挿
脱自在として掃除するガス分散板挿脱掃除装置を
備えることにより、上記目的を達成するものであ
る。

【作用】

この考案において、ガス分散板は、複数とされ
ると共に、該ガス分散板を予備還元炉から挿脱自
在として掃除するガス分散板挿脱掃除装置を備え
ることにより、複数のガス分散板のうちの一方を
交互に抜出して掃除したり、複数のガス分散板の
一方を使用し他方を掃除後待機状態としてこれら
を交互に使用、掃除したりすることができる。こ
れにより、操業を中断することなくガス分散板を
掃除することができ、設備の稼働率を向上して生
産性を向上することができる。

【実施例】

以下この考案の実施例を図面を参照して説明す
る。 この実施例は、第１図及び第２図に示されるよ
うに、図示しない溶融還元炉の前段に配設され、
ガス分散孔２２Ａ，２２Ｂを備えたガス分散板２
４Ａ，２４Ｂ上に粉粒状原料２６を投入し、前記
溶融還元炉から高温排ガスを還元剤及び流動化ガ
スとして前記ガス分散孔２２Ａ，２２Ｂから分散
噴出し、前記原料２６を流動化して予備還元する
流動層式予備還元炉２８において、前記ガス分散
板２４Ａ，２４Ｂは、同一配置とされた同一ガス
分散孔２２Ａ，２２Ｂを有し、相互のガス分散孔
２２Ａ，２２Ｂが合致されるよう平行に近接して
前記予備還元炉２８内に配設され、前記複数のガ
ス分散板２４Ａ，２４Ｂを予備還元炉２８から挿
脱自在として掃除を可能にするガス分散板挿脱掃
除装置３０Ａ，３０Ｂを備えたものである。な
お、図中の符号２９Ａは原料２６の投入管、２９
Ｂは流動化され予備還元された原料２６を溶融還
元炉に輸送する輸送管を示す。 前記ガス分散板挿脱掃除装置３０Ａ，３０Ｂ
は、予備還元炉２８のガス分散板２４Ａ，２４Ｂ
の側方に気密とされて設けられるガス分散板掃除
室３２と、ガス分散板２４Ａ，２４Ｂを炉内と前
記ガス分散板掃除室３２との間で移動させる移動
装置３４Ａ，３４Ｂと、前記ガス分散板２４Ａ，
２４Ｂがガス分散板掃除室３２に配置されると
き、該ガス分散板２４Ａ，２４Ｂの出入口３６
Ａ，３６Ｂを閉塞する仕切板３８Ａ，３８Ｂとで
構成される。 前記ガス分散板掃除室３２は、隔壁４２により
上部ガス分散板２４Ａを収納する上部掃除室３２
Ａと下部ガス分散板２４Ｂを収納する下部掃除室
３２Ｂとに区画されている。又、前記上部掃除室
３２Ａ、下部掃除室３２Ｂには、この掃除室３２
Ａ，３２Ｂ内に位置されたガス分散板２４Ａ，２
４Ｂを掃除するときに掃除作業のために解放され
る掃除用扉４０Ａ，４０Ｂが設けられている。 前記移動装置３４Ａ，３４Ｂは、ガス分散板２
４Ａ，２４Ｂの一側端部に固定され、且つ前記掃
除室３２Ａ，３２Ｂの側壁の貫通孔４３に挿通さ
れる引抜棒４４Ａ，４４Ｂと、該引抜棒４４Ａ，
４４Ｂに連結される油圧シリンダ４６Ａ，４６Ｂ
と、前記掃除室３２Ａ，３２Ｂの貫通孔４３から
の炉内ガスの漏れを防止するためのガスシール装
置４８とで構成されている。 前記仕切板３８Ａ，３８Ｂは油圧シリンダ５０
により上下動され、ガスシール装置５２によつて
仕切板３８Ａ，３８Ｂと炉壁２８Ａとの間隙から
炉内ガスが漏れるのを防止するようにしている。 次に本実施例の作用を説明する。 まず、２枚のガス分散板２４Ａ，２４Ｂを相互
のガス分散孔２２Ａ，２２Ｂが合致されるよう平
行に近接して予備還元炉２８内に挿入し、操業を
開始する。 この操業により、溶融還元炉から排出される溶
融還元排ガス中の付着性ダストがガス分散孔２２
に付着して成長し、付着物１３が次第に大きく形
成される。この付着物１３の形成により、ガス分
散板２４の差圧がある一定値以上になつた場合、
ガス分散板２４の詰りと判断し、分散板２４Ａ、
２４Ｂのいずれか一方を移動装置３４により分散
板掃除室３２内へ抜出す。 次に、ガス分散板２４Ａが分散板掃除室３２Ａ
内に確実に位置されたことを確認後、仕切板３８
Ａが油圧シリンダ５０の作動により下降し、分散
板出入口３６Ａを閉塞する。次に、分散板掃除室
３２Ａの掃除用扉４０Ａを開き、分散板掃除室３
２Ａ内のガス分散板２４Ａのガス分散孔２２Ａ内
の付着物１３を取除くよう掃除する。次に、掃除
用扉４０Ａを閉じ、仕切板３８Ａを上方に移動し
て出入口３６Ａを開き、上部ガス分散板２４Ａを
予備還元炉２８内に挿入する。 次に、上部ガス分散室２４Ａの還元炉内挿入を
確認後、下部ガス分散板２４Ｂを、前記同様の操
作により抜出して掃除し、その後、予備還元炉２
８内に挿入する。以下、操業中にガス分散板２４
Ａ，２４Ｂの詰りと判断されるときには、上記作
業を繰返す。 この実施例によれば、操業により、ガス分散板
２４Ａ，２４Ｂのガス分散孔２２Ａ，２２Ｂに付
着性ダストが付着し、目詰まりが生じた場合、ガ
ス分散板２４Ａ，２４Ｂのいずれか一方のガス分
散板を炉外に取出し、これを掃除した後、炉内に
戻し、次に、他方のガス分散板を取出して掃除後
炉内に戻すことで、操業を連続して行うことがで
きる。これにより、予備還元炉２８のガス分散板
２４Ａ，２４Ｂの目詰りによる稼働率低下を防止
することができ、その生産性を向上することがで
きる。 又、２枚のガス分散板２４Ａ，２４Ｂとの間に
空隙を設けておくことにより、この空隙を通して
ガスが流れるものとなり、ガス分散板の挿入時の
流動化条件の変動を小さなものとでき、ガス分散
板２４Ａ，２４Ｂを円滑に炉内に挿入することが
できる。 なお、上記実施例において、ガス分散板２４
Ａ，２４Ｂは２枚とされ、操業中に生じるガス分
散板２４のガス分散孔２２の目詰まりに対して
は、一方のガス分散板を炉外に抜出し、掃除後炉
内に戻し、次に、他方のガス分散板を炉外に抜出
し掃除後炉内へ戻すようにして、ガス分散板２４
Ａ，２４Ｂの掃除を行うようにしているが、この
考案はこれに限定されるものでなく、複数のガス
分散板を設け、これら複数のガス分散板の中から
一つのガス分散板を炉内に挿入し、この挿入され
たガス分散板が目詰まりを起こしたとき、他のガ
ス分散板を炉内に挿入し、その後目詰まりを起こ
したガス分散板を炉外に抜出しこれを掃除するよ
うにしたものとしてもよい。 又、前記実施例において、２枚のガス分散板２
４Ａ，２４Ｂは同一配置とされた同一ガス分散孔
２２Ａ，２２Ｂを有するものとされたが、この考
案はこれに限定されることなく、異径で且つ配置
の異なるガス分散孔を有する２枚のガス分散板と
し、これらガス分散板との間に空隙を設けて炉内
に配設するようにしたものとしてもよい。 要するに、操業中に予備還元炉２８内に複数の
ガス分散板のいずれか一つが挿入されていればよ
く、同時に使用する分散板の数量及び分散板の抜
出掃除手順は限定されることはない。 なお、前記実施例において、掃除室３２の掃除
用扉４０Ａ，４０Ｂは、掃除室３２内のガス分散
板２４Ａ，２４Ｂの分散孔２２Ａ，２２Ｂを掃除
できる大きさとして形成されたものであるが、こ
の考案はこれに限定されず、掃除用扉は、この掃
除用扉からガス分散板を取出すことができる大き
さとして形成してもよく、この場合には、ガス分
散孔の大きさの違う他のガス分散板を炉内に挿入
することができ、これにより、原料の性状及び投
入量を変化させる場合でも最適な流動化条件を容
易に得ることができる。

【考案の効果】

この考案は上記のように構成したので、溶融還
元炉の排気ガスに含まれる付着性ダストが予備還
元炉のガス分散板のガス分散孔に付着し目詰りが
生じても、操業を停止することなく目詰まりを解
消することができ、生産性を向上することができ
るという優れた効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案に係る流動層式予備還元炉の
実施例の要部を示す断面図、第２図は第１図にお
ける−線に沿う断面図、第３図は従来の溶融
還元設備の全体構成を示す断面図、第４図は従来
の予備還元炉におけるガス分散板の目詰まりを示
す拡大断面図である。 ２２Ａ，２２Ｂ……ガス分散孔、２４Ａ，２４
Ｂ……ガス分散板、２６……原料、２８……流動
層式予備還元炉、３０Ａ，３０Ｂ……ガス分散板
挿脱掃除装置、３２……ガス分散板掃除室、３４
Ａ，３４Ｂ……移動装置。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 溶融還元炉の前段に配設され、ガス分散孔を備
   えたガス分散板上に粉粒状原料を投入し、前記溶
   融還元炉からの高温排ガスを還元剤及び流動化ガ
   スとして前記ガス分散孔から分散噴出し、前記原
   料を流動化して予備還元する流動層式予備還元炉
   において、前記ガス分散板は複数とされると共
   に、該ガス分散板を予備還元炉から挿脱自在とし
   て掃除するガス分散板挿脱掃除装置を備えたこと
   を特徴とする流動層式予備還元炉。