JPH0334210Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0334210Y2 JPH0334210Y2 JP1985051910U JP5191085U JPH0334210Y2 JP H0334210 Y2 JPH0334210 Y2 JP H0334210Y2 JP 1985051910 U JP1985051910 U JP 1985051910U JP 5191085 U JP5191085 U JP 5191085U JP H0334210 Y2 JPH0334210 Y2 JP H0334210Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mallet
- rubber
- ball
- resilience
- low
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 36
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims description 36
- 239000011162 core material Substances 0.000 claims description 8
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 description 4
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 4
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 4
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 3
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- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
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Landscapes
- Pinball Game Machines (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本考案はパチンコ機の弾球装置の改良に関する
ものである。
ものである。
（従来の技術）
パチンコ機の弾球装置には引ばねによつて揺動
される弾球槌を打出側の所定位置で停止させるた
めにゴム製の槌受ゴムが設けられているが、従来
は槌受ゴムとしてJIS K6301に規定される反発弾
性が20〜30％の天然ゴムが使用されているために
稼動中に「ビビリ」と呼ばれる弾球槌のはね反り
振動が生じていた。この結果発射された球の弾道
が不揃いとなるうえ振動によるベアリング部等の
機械的摩耗が大きく、また振動が直接機械に伝わ
り騒音の原因となる等の多くの問題が生じてい
た。そこで複数個の槌受ゴムを弾球槌の枢軸の上
下に対称に配置する等の対策が試みられている
が、未だ完全な解決策が得られない状況である。
される弾球槌を打出側の所定位置で停止させるた
めにゴム製の槌受ゴムが設けられているが、従来
は槌受ゴムとしてJIS K6301に規定される反発弾
性が20〜30％の天然ゴムが使用されているために
稼動中に「ビビリ」と呼ばれる弾球槌のはね反り
振動が生じていた。この結果発射された球の弾道
が不揃いとなるうえ振動によるベアリング部等の
機械的摩耗が大きく、また振動が直接機械に伝わ
り騒音の原因となる等の多くの問題が生じてい
た。そこで複数個の槌受ゴムを弾球槌の枢軸の上
下に対称に配置する等の対策が試みられている
が、未だ完全な解決策が得られない状況である。
（考案が解決しようとする問題点）
本考案はこのような従来の問題点を解決し、弾
球槌のはね反り振動をほとんど発生させることの
ないパチンコ機の弾球装置を目的として完成され
たものである。
球槌のはね反り振動をほとんど発生させることの
ないパチンコ機の弾球装置を目的として完成され
たものである。
（問題点を解決しようする手段）
本考案は弾球槌を打出側の所定位置で停止させ
るための槌受ゴムを、芯材の外側に反発弾性が３
％〜５％の低反発ゴムを層状に設けたものとした
ことを特徴とするものである。
るための槌受ゴムを、芯材の外側に反発弾性が３
％〜５％の低反発ゴムを層状に設けたものとした
ことを特徴とするものである。
（実施例）
以下に本考案を図示の実施例に基いて詳細に説
明すると、１は弾球装置の基板、２は軸受３によ
り基板１に枢支された弾球槌、４，５は弾球槌２
を打出側の所定位置で停止させるために軸受３の
上下位置において基板１に固定された槌受ゴムで
ある。これらの槌受ゴム４，５はいずれも合成樹
脂製のホルダ６，７に保持されたもので、各ホル
ダ６，７をその取付腕部の長孔８，９に挿通され
た取付ボルト１０，１１によつて基板１に位置調
節自在に固定することにより弾球槌２の停止位置
を調節できるようにされている。前述のとおり、
槌受ゴム４，５は従来は天然ゴムからなるもので
あつたが、本考案においては天然ゴム又は合成樹
脂から成る芯材１２，１３の外側に反発弾性が３
％〜５％の低反発ゴム１４，１５を厚さ１〜４mm
程度に層状に設けたものとされている。本考案に
おいて使用される低反発ゴムは転位温度付近にお
いて１を越える損失係数tanδを有し、極めて優れ
た衝撃吸収性を持つものであり、例えば内外ゴム
(株)から「ハネナイト（登録商標）」の名称で市販
されているものである。ここでtanδは第３図に示
すように粘弾性体に周期的応力を加えたときに生
ずる応力Ｆを同位相で生ずる弾性成分Feと90゜の
位相差を持つて生ずる粘性成分Fvとのベクトル
和で表現したとき、ベクトルFeと合成応力Ｆと
の間の角度δの正接で、この値はまた損失弾性率
E2／貯蔵弾性率E1としても定義される。本考案
において用いられる低反発ゴムはtanδ即ちエネル
ギの内部吸収が大きく、また反発弾性が３％〜５
％という極めて小さい値を取るものである。しか
しこの種の低反発ゴムは10℃以下の低温において
硬化してこのような優れた特性が失われるもので
あるため、槌受ゴム４，５の全体をこの材質から
なるものとすると冬季においては店内に暖房を入
れても槌受ゴム全体が温まるまでに１時間以上を
要し、この間は大きい騒音を生ずる問題がある。
本考案はこの問題を内部に天然ゴム、合成樹脂の
ような芯材１２，１３を入れ、低反発ゴム１４，
１５を薄くその熱容量を小さくすることにより解
決したものである。槌受ゴム４，５は芯材１２，
１３と低反発ゴム１４，１５の２重構造体として
もよいが、図示のように更にその外側を皮１６，
１７で包んで保護してもよい。また、槌受ゴム
４，５は図示のような芯材の外周面全体を低反発
ゴム１４，１５で包んだものとするほか、芯材１
２，１３の一方の外表面のみに低反発ゴム１４，
１５を貼着したものとしてもよい。なお、図中１
８は引ばね、１９はその張力調整器である。ま
た、第２図に示されるように弾球槌２を枢支する
軸受３はボールベアリング２０と含油メタル軸受
２１とからなるものとしてコストダウンを図るこ
ともできる。
明すると、１は弾球装置の基板、２は軸受３によ
り基板１に枢支された弾球槌、４，５は弾球槌２
を打出側の所定位置で停止させるために軸受３の
上下位置において基板１に固定された槌受ゴムで
ある。これらの槌受ゴム４，５はいずれも合成樹
脂製のホルダ６，７に保持されたもので、各ホル
ダ６，７をその取付腕部の長孔８，９に挿通され
た取付ボルト１０，１１によつて基板１に位置調
節自在に固定することにより弾球槌２の停止位置
を調節できるようにされている。前述のとおり、
槌受ゴム４，５は従来は天然ゴムからなるもので
あつたが、本考案においては天然ゴム又は合成樹
脂から成る芯材１２，１３の外側に反発弾性が３
％〜５％の低反発ゴム１４，１５を厚さ１〜４mm
程度に層状に設けたものとされている。本考案に
おいて使用される低反発ゴムは転位温度付近にお
いて１を越える損失係数tanδを有し、極めて優れ
た衝撃吸収性を持つものであり、例えば内外ゴム
(株)から「ハネナイト（登録商標）」の名称で市販
されているものである。ここでtanδは第３図に示
すように粘弾性体に周期的応力を加えたときに生
ずる応力Ｆを同位相で生ずる弾性成分Feと90゜の
位相差を持つて生ずる粘性成分Fvとのベクトル
和で表現したとき、ベクトルFeと合成応力Ｆと
の間の角度δの正接で、この値はまた損失弾性率
E2／貯蔵弾性率E1としても定義される。本考案
において用いられる低反発ゴムはtanδ即ちエネル
ギの内部吸収が大きく、また反発弾性が３％〜５
％という極めて小さい値を取るものである。しか
しこの種の低反発ゴムは10℃以下の低温において
硬化してこのような優れた特性が失われるもので
あるため、槌受ゴム４，５の全体をこの材質から
なるものとすると冬季においては店内に暖房を入
れても槌受ゴム全体が温まるまでに１時間以上を
要し、この間は大きい騒音を生ずる問題がある。
本考案はこの問題を内部に天然ゴム、合成樹脂の
ような芯材１２，１３を入れ、低反発ゴム１４，
１５を薄くその熱容量を小さくすることにより解
決したものである。槌受ゴム４，５は芯材１２，
１３と低反発ゴム１４，１５の２重構造体として
もよいが、図示のように更にその外側を皮１６，
１７で包んで保護してもよい。また、槌受ゴム
４，５は図示のような芯材の外周面全体を低反発
ゴム１４，１５で包んだものとするほか、芯材１
２，１３の一方の外表面のみに低反発ゴム１４，
１５を貼着したものとしてもよい。なお、図中１
８は引ばね、１９はその張力調整器である。ま
た、第２図に示されるように弾球槌２を枢支する
軸受３はボールベアリング２０と含油メタル軸受
２１とからなるものとしてコストダウンを図るこ
ともできる。
（作用）
このように構成されたものは、弾球槌２を打出
側の所定位置で停止させる槌受ゴム４，５を外側
に反発弾性が３％〜５％の低反発ゴム１４，１５
を層状に設けたものとしたので、弾球槌２の運動
エネルギはこの低反発ゴム１４，１５によつて完
全に吸収されて「ビビリ」と呼ばれるはね反り振
動はほとんど発生することがない。従つて弾球の
弾道が一定となるうえ振動による機械的摩耗が防
止され、また騒音が著しく低減される。しかも本
考案においては芯材１２，１３の外側に低反発ゴ
ム１４，１５を層状に設けて低反発ゴム１４，１
５の熱容量を少くしたので、高価な低反発ゴムの
使用量を削減できるとともに冬季においても暖房
を開始すれば直ちに低反発ゴム１４，１５が暖ま
り、所定の性能をを発揮させることができること
となる。なお、前記の実施例においては上下２箇
所に槌受ゴム４，５を設けたが、本考案において
使用される低反発ゴムを用いた槌受ゴムは振動減
衰性能に優れるので、その一方、例えば上方の槌
受ゴム４を省略してもさしつかえないものであ
り、また、前記の実施例では槌受ゴム４，５をホ
ルダ６，７に保持させているが、槌受ゴム４，５
を釘等により直接パチンコ台盤に固定してもよい
ことは勿論である。
側の所定位置で停止させる槌受ゴム４，５を外側
に反発弾性が３％〜５％の低反発ゴム１４，１５
を層状に設けたものとしたので、弾球槌２の運動
エネルギはこの低反発ゴム１４，１５によつて完
全に吸収されて「ビビリ」と呼ばれるはね反り振
動はほとんど発生することがない。従つて弾球の
弾道が一定となるうえ振動による機械的摩耗が防
止され、また騒音が著しく低減される。しかも本
考案においては芯材１２，１３の外側に低反発ゴ
ム１４，１５を層状に設けて低反発ゴム１４，１
５の熱容量を少くしたので、高価な低反発ゴムの
使用量を削減できるとともに冬季においても暖房
を開始すれば直ちに低反発ゴム１４，１５が暖ま
り、所定の性能をを発揮させることができること
となる。なお、前記の実施例においては上下２箇
所に槌受ゴム４，５を設けたが、本考案において
使用される低反発ゴムを用いた槌受ゴムは振動減
衰性能に優れるので、その一方、例えば上方の槌
受ゴム４を省略してもさしつかえないものであ
り、また、前記の実施例では槌受ゴム４，５をホ
ルダ６，７に保持させているが、槌受ゴム４，５
を釘等により直接パチンコ台盤に固定してもよい
ことは勿論である。
（考案の効果）
本考案は以上の説明からも明らかなように、弾
球槌のはね反り振動を防止することによりこれに
伴う球の弾道の不揃い、摩耗、騒音等を一掃した
ものであり、また温度変化による低反発ゴムの性
能劣化をたくみに防止したものであるから、従来
の問題点を解決したものとしてその実用的価値は
極めて大である。
球槌のはね反り振動を防止することによりこれに
伴う球の弾道の不揃い、摩耗、騒音等を一掃した
ものであり、また温度変化による低反発ゴムの性
能劣化をたくみに防止したものであるから、従来
の問題点を解決したものとしてその実用的価値は
極めて大である。
第１図は本考案の実施例を示す一部切欠正面
図、第２図は弾球槌の軸受部分の断面図、第３図
は低反発ゴムの周期的応力に対する動的挙動を示
すグラフである。 １：基板、２：弾球槌、４，５：槌受ゴム、１
２，１３：芯材、１４，１５：低反発ゴム。
図、第２図は弾球槌の軸受部分の断面図、第３図
は低反発ゴムの周期的応力に対する動的挙動を示
すグラフである。 １：基板、２：弾球槌、４，５：槌受ゴム、１
２，１３：芯材、１４，１５：低反発ゴム。
Claims (1)
- 弾球槌２を打出側の所定位置で停止させるため
の槌受ゴム４，５を、芯材１２，１３の外側に反
発弾性が３％〜５％の低反発ゴム１４，１５を層
状に設けたものとしたことを特徴とするパチンコ
機の弾球装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985051910U JPH0334210Y2 (ja) | 1985-04-08 | 1985-04-08 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985051910U JPH0334210Y2 (ja) | 1985-04-08 | 1985-04-08 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61168879U JPS61168879U (ja) | 1986-10-20 |
| JPH0334210Y2 true JPH0334210Y2 (ja) | 1991-07-19 |
Family
ID=30571384
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985051910U Expired JPH0334210Y2 (ja) | 1985-04-08 | 1985-04-08 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0334210Y2 (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5361444A (en) * | 1976-11-12 | 1978-06-01 | Sankyo Co | Motor driven pachinko machine |
| JPS54110038A (en) * | 1978-02-15 | 1979-08-29 | Meiyu Sangyo | Method of projecting ball on pinball machine |
| JPS582382U (ja) * | 1981-06-30 | 1983-01-08 | 三菱重工業株式会社 | 密閉形電動圧縮機 |
-
1985
- 1985-04-08 JP JP1985051910U patent/JPH0334210Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5361444A (en) * | 1976-11-12 | 1978-06-01 | Sankyo Co | Motor driven pachinko machine |
| JPS54110038A (en) * | 1978-02-15 | 1979-08-29 | Meiyu Sangyo | Method of projecting ball on pinball machine |
| JPS582382U (ja) * | 1981-06-30 | 1983-01-08 | 三菱重工業株式会社 | 密閉形電動圧縮機 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61168879U (ja) | 1986-10-20 |
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