JPH0333445B2 - - Google Patents

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JPH0333445B2
JPH0333445B2 JP59031075A JP3107584A JPH0333445B2 JP H0333445 B2 JPH0333445 B2 JP H0333445B2 JP 59031075 A JP59031075 A JP 59031075A JP 3107584 A JP3107584 A JP 3107584A JP H0333445 B2 JPH0333445 B2 JP H0333445B2
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JP
Japan
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chuck
balance
claw
chuck body
back surface
Prior art date
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Application number
JP59031075A
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English (en)
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JPS60177804A (ja
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Tateo Kobayashi
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Howa Machinery Ltd
Original Assignee
Howa Machinery Ltd
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Publication date
Application filed by Howa Machinery Ltd filed Critical Howa Machinery Ltd
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Publication of JPS60177804A publication Critical patent/JPS60177804A/ja
Publication of JPH0333445B2 publication Critical patent/JPH0333445B2/ja
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B31/00Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
    • B23B31/02Chucks
    • B23B31/10Chucks characterised by the retaining or gripping devices or their immediate operating means
    • B23B31/12Chucks with simultaneously-acting jaws, whether or not also individually adjustable
    • B23B31/16Chucks with simultaneously-acting jaws, whether or not also individually adjustable moving radially
    • B23B31/16233Jaws movement actuated by oblique surfaces of a coaxial control rod
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B31/00Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
    • B23B31/02Chucks
    • B23B31/10Chucks characterised by the retaining or gripping devices or their immediate operating means
    • B23B31/12Chucks with simultaneously-acting jaws, whether or not also individually adjustable
    • B23B31/14Chucks with simultaneously-acting jaws, whether or not also individually adjustable involving the use of centrifugal force
    • B23B31/141To counterbalance the jaws

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Gripping On Spindles (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 この発明は被加工物を把握する爪に加わる遠心
力を平衡重錘によつて補償するようにしてあるバ
ランスチヤツクに関するもので、特に高速回転チ
ヤツクとして用いて有効なものである。
従来技術とその問題点 この種のバランスチヤツクとして従来、例えば
実開昭52−119581号、米国特許第2729459号、同
第2657068号、同第4047723号にて開示されている
ように爪と相対するチヤツク本体の後側の重錘装
着溝に平衡重錘を半径方向に摺動自在に装着し、
その平衡重錘と爪を梃子レバーで連結して爪に作
用する遠心力を相殺するようにしたもの、実開昭
51−45176号、米国特許第2828134号、同第
2982558号にて開示されているように爪の片側又
は両側に平衡重錘を設け、この平衡重錘と爪を梃
子レバーで連結したもの、特開昭51−118181号、
米国特許第3370859号にて開示されているように
爪を作動させるクランクレバーに平衡重錘を取付
けたもの等が知られている。ところが上記のバラ
ンスチヤツクにあつては、何れも第5図に示すよ
うに平衡重錘の遠心力の反力を爪5Eに対して第
5図に矢印Aで示すように爪の溝嵌合部の中心O
点よりも後方位置においてチヤツク中心方向へ作
用させ、爪5Eの初期把握力にその平衡重錘の反
力分だけ増締めすることによつて爪5Eに加わる
遠心力を相殺するようにしているので、チヤツク
の回転中に爪の把握力が第6図にa線で示すよう
に爪に加わる遠心力によつて著しく低下するのを
防止でき、その爪の把握力を第6図にb線で示す
ように所期把握力に近い大きさに維持することが
できるが、チヤツクの回転を止めると爪の把握力
が第6図にc線で示すように平衡重錘の遠心力の
反力で補償した分だけ初期把握力よりも増大して
著しく大きくなり、その結果加工後の被加工物を
変形させたり、傷付けたりする大きな問題があつ
た。従つて、上記の如き従来のバランスチヤツク
は、高い加工精度が要求される被加工物や変形し
易い薄肉の被加工物はもちろんのことダイキヤス
ト、銅、アルミ等の軽合金鋳物等のように高速回
転が要求されてしかも変形し易い被加工物の把握
に使用することが困難で、実際には棒材や粗加工
のように加工後の変形を問題にしなくても良い被
加工物の把握にのみ使用されており、その使用範
囲が大きく制限されていた。そこで、従来上記バ
ランスチヤツクの問題点を解決する為に本願出願
人によつて種々の研究が重ねられ、その結果特開
昭56−139809号(特公昭58−58163号)公報によ
つて開示されているようにチヤツクの回転を止め
たときの爪の把握力の著しい増大を防止し得るよ
うにしたバランスチヤツクが開発された。このバ
ランスチヤツクは第7図に一例を示すようにチヤ
ツク本体1F内に形成された空洞100内に爪5
Fに加わる遠心力を補償する為の平衡重錘11F
を回動自在に軸支し、その平衡重錘11Fの当接
部11aFがチヤツク本体1Fに半径方向へ摺動
自在に装着されている爪5Fの外周近辺の背面部
3eFに当接可能に構成し、チヤツク回転時に平
衡重錘11Fの遠心力が爪5Fの外周近辺の背面
部3eFに作用して爪5Fを前方へ押すようにな
つている。このようなバランスチヤツクにおいて
は、爪5Fが自体に加わる遠心力によるモーメン
トM(第5図参照)によつて爪先端が浮上がろう
とするときに、平衡重錘11Fの遠心力が第5図
に矢印Bで示すようにその爪5Fに作用するモー
メントMを打消す方向に作用するので、チヤツク
回転中における爪5Fの浮上がり現象が防止され
て第8図にd線で示すようにチヤツク回転に伴な
う把握力の著しい低下を防止でき、しかもチヤツ
クの回転を止めたときには爪5Fに加わる自体の
遠心力によるモーメントと平衡重錘11Fの遠心
力によるモーメントの両方が零になつて爪5Fの
把握力が第8図にe線で示すように初期把握力と
略同じ大きさに戻り、加工後に被加工物を変形さ
せるような事故を防止し得る大きな効果があつ
た。ところが、上記の開発されたバランスチヤツ
クにあつては、最初に述べた従来のバランスチヤ
ツクと同様にチヤツク本体1Fの内部に平衡重錘
11Fを収納する為の空洞100を形成している
ので、どうしてもチヤツク本体1Fの剛性が小さ
くなり、重切削を行う場合に高い加工精度を得難
い問題があり、また空洞100内に平衡重錘11
Fを軸支し、その平衡重錘11Fの当接部11
aFを爪5Fの背面部3eFに当接させるようにな
つているので、当接部11aFと背面部3aFとの
接触点をチヤツク本体1Fの外周面にあまり近づ
け難く、しかも平衡重錘11Fの枢軸を中心とす
るレバー比を大きくし難く、平衡重錘11Fの遠
心力を爪5Fの遠心力の補償の為に充分に利用で
きない問題があり、その為空洞100や平衡重錘
11Fの大きさを大きくする必要があつて小径の
小型のバランスチヤツクに実施することは困難で
あつた。
目的と概要 そこで本発明は上記従来のバランスチヤツクの
問題点を解決することを目的とし、チヤツク回転
時の爪の把握力を初期把握力と略同じ大きさに維
持し得ると共に、チヤツク回転を止めたときの爪
の把握力の著しい増大を防止し得るという機能を
損うことなく、チヤツク本体の剛性を著しく高め
ることができて高精度の重切削加工を要する被加
工物の把握に使用でき、しかも平衡重錘の大きさ
を比較的小さくできて小径の小型のバランスチヤ
ツクにも容易に実施し得るようにしたバランスチ
ヤツクを提供しようとするもので、チヤツク本体
の一部によつて平衡重錘を構成し、この平衡重錘
がチヤツク本体の他の部分に繋がる薄肉の連続部
を支点にして弾性変形することによつて爪の外周
近辺の背面部を前方へ押すようにしたことを特徴
としている。
実施例 次に本願の実施例を図面に基いて説明する。第
1図〜第3図において、1は円筒状のチヤツク本
体で、その前面(第1図において右側面)に半径
方向の3本の爪装着溝2が放射状に等角度間隔で
削設されている。これらの爪装着溝2の夫々のも
のの対向する側面には第3図に示すように案内溝
2a,2aが形成されている。上記各爪装着溝2
はマスタジヨー3とトツプジヨー4から成る爪5
のそのマスタジヨー3が半径方向へ摺動自在に挿
入されている。このマスタジヨー3には上記案内
溝2a,2aによつて案内される突起3a,3a
が形成されており、この突起3a,3aと案内溝
2a,2aとの嵌合によつて爪5が半径方向へ摺
動されるようになつている。マスタジヨー3の前
面にはT字溝3bが半径方向に削設され、このT
形溝3bにジヨーナツト6が周知の如く移動自在
に嵌つている。このマスタジヨー3の前面には鋸
刃状のセレーシヨン3cが形成され、このセレー
シヨン3cにトツプジヨー4のセレーシヨン4a
が噛合されている。このトツプジヨー4は2本の
ボルト7をジヨーナツト6に螺着することによつ
てマスタジヨー3に締付固定されている。上記マ
スタジヨー3の半径方向内端にはT字状を成すテ
ーパ部3dが周知の如く形成されている。上記チ
ヤツク本体1の中央孔1a内にはウエツジプラン
ジヤ8がチヤツク本体1の軸線方向へ摺動自在に
嵌合され、その外周に上記マスタジヨー3のテー
パ部3dと摺動自在に係合可能なT字状断面のテ
ーパ溝8aが夫々形成され、これらのテーパ溝8
aに対応する爪5のテーパ部3dが係合されてい
る。なお上記爪5の半径方向への摺動はクランク
等他の伝動手段を介して行つても良い。上記ウエ
ツジプランジヤ8にはドローボルト9がナツト1
0によつて止着されており、このドローボルト9
は周知の如く図示しないスピンドルの中央孔に嵌
挿されているドローバーに連結され、空気圧式又
は液圧式の流体圧作動のシリンダの作動によつて
軸線方向へ往復動されるようになつている。次
に、11は各爪5に対応してチヤツク本体1の一
部分によつて構成された平衡重錘で、チヤツク本
体1の背面から前方へ向けて切込まれた横切割溝
12と、チヤツク本体1の外周面からチヤツク本
体1の中心に向けて切込まれた縦切割溝13とで
チヤツク本体1の他の部分と区分されている。こ
の横切割溝12はチヤツク本体1の外周近辺の背
面から前方に向けて爪5の摺動方向に対して直角
な方向へマスタジヨー3の背面部3e即ち爪装着
溝2の後側内面2bより前方の位置まで形成され
ている。この横切割溝12の形成位置は第2図に
示すようにチヤツク本体1の中心から大きく離れ
た外周近辺に形成され、その横切割溝12よりチ
ヤツク中心側のチヤツク本体1の剛性が大きい状
態に維持されるようになつている。また上記縦切
割溝13はマスタジヨー3の背面3e即ち爪装着
溝2の後側内面2bより前方の位置でチヤツク本
体1の外周面から中心部に向けてチヤツク本体1
の軸線に対して直角な方向へ上記横切割溝12と
の間に厚み寸法の小さい薄肉の連続部14を残す
深さ迄形成されている。この連続部14の肉厚寸
法は平衡重錘11がチヤツク回転時に自体に加わ
る遠心力によつて半径外方向へその連続部14を
支点にして弾性変形し得る大きさに設定されてい
る。上記平衡重錘11における爪装着溝2の後側
内面2bは平衡重錘11が遠心力によつて半径外
方向へ弾性変形したときにマスタジヨー3の背面
部3eに当接する当接部11aに構成されてい
る。15は当接部11aの外周側端部に形成され
た面取り部で、連続部14の支点と当接部11a
との距離即ちレバー比を調整する為のものであ
る。この面取り部15を大きくすることによつて
平衡重錘11の遠心力が爪に作用するきの増力比
を大きくできる。16は上記チヤツク本体1の外
周に後側から嵌合された筒状のカバーで、上記平
衡重錘11と対応する部分の後端に中心に向けて
突出する取付片16aが一体に折曲げ形成され、
この取付片16aがチヤツク本体1の後端部を切
除して形成された嵌合凹部17に嵌合され、かつ
この取付片16が取付ねじ18によつてチヤツク
本体1に止着されている。このカバー16の内面
には平衡重錘11が半径外方向へ所要量弾性変形
し得るように逃がし凹部19が形成されている。
なお、上記カバー16を省略しても良い。20は
チヤツク本体1を工作機械のスピンドル又はその
スピンドルに取付けられた取付部材に取付ける為
の固定ボルト、21はチヤツク本体1に取付ねじ
22によつて取付けられた蓋板である。
上記構成のものにあつては、チヤツクの回転が
停止されている状態で図示しない流体圧シリンダ
の作動によつてドローボルト9が軸線方向(前後
方向)へ移動されると、互いに嵌まり合つている
ウエツジプランジヤ8のテーパ溝8aとマスタジ
ヨー3のテーパ部3dの相対的摺動による楔作用
によつてマスタジヨー3が半径方向へ移動し、マ
スタジヨー3に固着されているトツプジヨー4も
半径方向へ移動し、被加工物の把握又は解放を行
う。この場合、チヤツク本体1の回転が停止され
ているので、平衡重錘11は遠心力を受けること
なく第1図に示す状態を維持する。従つて、マス
タジヨー3は平衡重錘11によつて押圧されるこ
とはなく、半径方向へスムーズに移動される。ド
ローボルト9を後方へ引つ張つてトツプジヨー4
によつて被加工物を把握させ、この状態でチヤツ
クを回転させると、爪5には第5図に示すように
爪5に加わる遠心力によつて回転モーメントMが
作用し、爪5は爪先端が浮上がる所謂爪5の浮上
がり現象を起こしてトツプジヨー4による被加工
物の把握力が大きく低下しようとする。ところが
上記チヤツクの回転によつて平衡重錘11にも遠
心力が働き、その平衡重錘11に連続部14の中
心を支点とする第1図において時計回り方向の回
転モーメントが作用し、これにより平衡重錘11
が連続部14を支点にして半径外方向へ弾性変形
してその平衡重錘11の当接部11aがマスタジ
ヨー3の外周近辺の背面部3eを前方へ押す。こ
の平衡重錘11によるマスタジヨー3への押圧力
は爪5に作用する遠心力による爪5の回転モーメ
ントMを打ち消す方向に作用ので、上記爪5の浮
上がり現象が防止され、チヤツク回転に伴なう把
握力の大幅な低下が補償され、チヤツクが高速回
転されても把握力は初期把握力と略同じ大きさに
維持される。上記のように被加工物を把握してチ
ヤツクが回転するとき、爪5は浮上がり現象が防
止されて被加工物をチヤツクの回転が停止されて
いる状態で把握した初期把握のときと同じ状態で
把握していることになる。従つて、その後チヤツ
クの回転を止めると、平衡重錘11に加わる遠心
力が零になり、平衡重錘11は連続部14の弾性
による復元力によつて第1図に示す元の位置に復
帰して当接部11aで爪5の背面部3eを押圧し
なくなる。また爪5に加わる遠心力も零になり、
トツプジヨー4は被加工物を最初に把握したとき
と略同じ状態に戻り、把握力の大きさは初期把握
力と略同じ大きさになる。従つて、変形し易い被
加工物を把握して高速回転させる場合でも、その
回転を停止したときに加工後の被加工物を把握力
によつて変形させるような事故を防止できる。上
記のようにチヤツク回転時に爪5に加わる遠心力
を平衡重錘11に加わる遠心力によつて補償する
場合、その平衡重錘11がチヤツク本体1の外周
部分の一部によつて構成されてチヤツク本体1の
外周近くに位置されているので、平衡重錘11に
加わる遠心力が大きくなり、平衡重錘11が爪5
の背面部4eを前方へ押す押圧力を大きくするこ
とができる。また上記平衡重錘11は横切割溝1
2と縦切割溝13とで平衡重錘11の当接部11
aより僅かに前方でかつチヤツク中心側位置に連
続部14を形成しているので、平衡重錘11に加
わる遠心力を大きな比率で増大させることがで
き、これにより平衡重錘11によつて爪5の背面
部4eを前方へ押す押圧力を大きくすることがで
きる。従つて、爪5の大きさに対して平衡重錘1
1の大きさを比較的小さくすることができ、しか
もその平衡重錘11はチヤツク本体1の外周部分
に形成するものであるから、チヤツク本体1の平
衡重錘11以外の部分の剛性を著しく大きくでき
る。また上記平衡重錘11はチヤツク本体1に横
切割溝12と縦切割溝13を形成することでもつ
て簡単に構成することができる。
第4図は本願の異なる実施例を示すもので、横
切割溝12hをチヤツク本体1hの軸線に対して
交叉する方向に形成し、縦切割溝13hをその横
切割溝12hの前端の僅か上方位置迄切込んで平
衡重錘11hを構成している。なお、上記実施例
と同一若しくは均等構成と考えられる部分には対
応する部分と同じ符号にアルフアベツトのhを付
して重複説明を省略する。
効 果 以上のように本発明にあつては、チヤツク回転
時に平衡重錘が遠心力によつて外周側へ弾性変形
してその平衡重錘の遠心力を爪の外周近辺の背面
部に作用させ、その爪の外周近辺を前方へ押すよ
うにしたので、チヤツク回転中の爪の浮上り現象
を防いでチヤツク回転に伴う爪の把握力の低下を
補償することができ、またチヤツク回転を止めた
ときには爪の把握力を初期把握力に戻すことがで
きて回転停止時の把握力の増大を防止できる。従
つて、チヤツクの回転速度を高速化できて加工能
力や加工精度を高めることができ、また把握によ
る変形を起こし易い薄肉の加工物や軽合金鋳物類
等の高速回転を可能にし得る。また上記平衡重錘
をチヤツク本体の他の部分に薄肉の連続部を介し
て一体に繋がるチヤツク本体の一部分で構成した
ので、平衡重錘の位置をチヤツク本体の外周面に
近づけることができてその平衡重錘に加わる遠心
力を大きくすることができ、これにより爪の遠心
力補償に必要な平衡重錘を小さくできてチヤツク
全体の小型化を図り得ると共に小径のチヤツクに
も容易に実施し得る利点がある。また上記のよう
にチヤツク本体の外周近辺の一部分で平衡重錘を
構成したので、チヤツク本体の内部に平衡重錘収
納用の空洞を設ける必要がなくなり、チヤツク本
体の剛性を著しく高めることができる。しかも、
上記のように平衡重錘がチヤツク本体の他の部分
に連続部を介して一体に繋がつているので、平衡
重錘を取付ける為の部品を無くすことができて製
造コストの大幅な低減を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
図面は本願の実施例を示すもので、第1図は縦
断面図、第2図は一部を省略して示す正面図、第
3図はカバーを省略して示す平面図、第4図は異
なる実施例を示す要部断面図、第5図は爪に回転
による遠心力が作用したときの状態を示す説明
図、第6図は従来のバランスチヤツクにおけるチ
ヤツク回転数と把握力の関係を示すグラフ、第7
図は従来の開発されたバランスチヤツクの縦断面
図、第8図は開発されたバランスチヤツクにおけ
るチヤツク回転数と把握力の関係を示すグラフで
ある。 1……チヤツク本体、3e……背面部、5……
爪、11……平衡重錘、12……横切割溝、13
……縦切割溝、14……連続部。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 チヤツク本体に半径方向へ摺動可能な複数の
    爪を装着し、その爪の遠心力を補償する平衡重錘
    をチヤツク本体に設け、チヤツク回転時に平衡重
    錘の遠心力が上記爪の外周近辺の背面部に作用し
    て爪を前方へ押すように構成して成るバランスチ
    ヤツクにおいて、上記平衡重錘を、チヤツク本体
    の外周近辺に切割溝を設けてチヤツク本体の他の
    部分に対して弾性変形可能な薄肉の連続部を介し
    て一体に繋がるチヤツク本体の一部分によつて構
    成し、その平衡重錘が上記連続部を支点にして弾
    性変形するときの平衡重錘の遠心力が爪の背面部
    に作用するように構成したことを特徴とするバラ
    ンスチヤツク。 2 各爪の後方部分のチヤツク本体によつて平衡
    重錘を構成し、その平衡重錘が連続部を支点にし
    て外周側へ弾性変形するとき平衡重錘が直接爪の
    外周近辺の背面部を押すようにしたことを特徴と
    する特許請求の範囲第1項記載のバランスチヤツ
    ク。 3 チヤツク本体の背面から前方に向けて爪の摺
    動方向に対して略直角な方向の切割溝を爪の背面
    より前方の位置まで設けると共に、チヤツク本体
    の外周面から中心部に向けて爪の背面よりも前方
    の位置でチヤツク本体の軸線に対して略直角な方
    向の切割溝を上記切割溝との間に薄肉の連続部を
    残すように設け、これらの両切割溝で区分された
    チヤツク本体の一部を平衡重錘にしたことを特徴
    とする特許請求の範囲第1項又は第2項記載のバ
    ランスチヤツク。 4 爪の背面部に当接する平衡重錘の当接部の外
    周側端部に増力比調整用の面取り部を備えている
    ことを特徴とする特許請求の範囲第1項、第2項
    又は第3項記載のバランスチヤツク。
JP59031075A 1984-02-20 1984-02-20 バランスチヤツク Granted JPS60177804A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP59031075A JPS60177804A (ja) 1984-02-20 1984-02-20 バランスチヤツク

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JP59031075A JPS60177804A (ja) 1984-02-20 1984-02-20 バランスチヤツク

Publications (2)

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JPS60177804A JPS60177804A (ja) 1985-09-11
JPH0333445B2 true JPH0333445B2 (ja) 1991-05-17

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JP59031075A Granted JPS60177804A (ja) 1984-02-20 1984-02-20 バランスチヤツク

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO2019181847A1 (ja) * 2018-03-22 2019-09-26 株式会社北川鉄工所 チャック機構及びその製造方法
US12208452B2 (en) * 2019-08-28 2025-01-28 Workholding Us Holdings, Llc Chuck with improved gripping stroke

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