JPH0332691A - Multipurpose sewing machine - Google Patents
Multipurpose sewing machineInfo
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- JPH0332691A JPH0332691A JP16653189A JP16653189A JPH0332691A JP H0332691 A JPH0332691 A JP H0332691A JP 16653189 A JP16653189 A JP 16653189A JP 16653189 A JP16653189 A JP 16653189A JP H0332691 A JPH0332691 A JP H0332691A
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- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は複数の異なる縫い機構を一体的に備え、該纏い
機構及び制御機構を切り替えによって、択一的に使用す
ることができる複合ミシンに関し、特に切り替え使用時
に各制御部が自動的に切り替え使用側に設定される複合
ミシンに関する。Detailed Description of the Invention (Field of Industrial Application) The present invention relates to a compound sewing machine that is integrally equipped with a plurality of different sewing mechanisms and can be used selectively by switching between the wrapping mechanism and the control mechanism. In particular, the present invention relates to a compound sewing machine in which each control section is automatically set to the switching use side when switching is used.
（従来の技術）
本縫い縫目を形成する為の本縫い縫い機構と縁かがり縫
目を形成する為のオーバロック縫い機構とを一体的に備
え、単一の駆動用モータを、使用する側の縫い機構に連
結する切り替え手段を備えた複合ミシンは本出願人によ
る特公昭５８−１６９１５他既に知られている。(Prior art) A lockstitch sewing mechanism for forming lockstitch stitches and an overlock sewing mechanism for forming overlock stitches are integrally provided, and a single drive motor is used on the user side. A compound sewing machine equipped with a switching means connected to a sewing mechanism is already known from Japanese Patent Publication No. 58-16915 by the present applicant.
該従来の複合ミシンにおいては、単一の駆動用モータを
切り替えて使用するようにしたことから、使用の為のス
ペースを極めて少なくする事が出来ると共に、一方を使
用している間、他方は駆動されることかないから、縫い
使用の途中で一時他の側を切り替え使用する場合におい
ては、使用している糸をそのままにして他の縫いを行う
ことが出来る等の効果を有するものである。In this conventional compound sewing machine, a single drive motor is switched between uses, which makes it possible to minimize the space required for use, and while one is in use, the other is not driven. Therefore, in the case of temporarily switching to the other side during sewing, it is possible to perform other sewing while leaving the thread being used as it is.
（発明が解決しようとする課題）
該従来の複合ミシンにおいては、駆動用モータを切り替
え使用出来るものであるが、針の振幅調節、送り量調節
、糸調子の調節等の縫い条件の設定手段は本縫い側及び
オーバロック側それぞれの縫い機構と密接な構成となっ
ていることから、従来個々に対して調節手段を設ける必
要があった。(Problem to be Solved by the Invention) In the conventional compound sewing machine, the driving motor can be switched and used, but there is no means for setting sewing conditions such as needle amplitude adjustment, feed amount adjustment, and thread tension adjustment. Conventionally, it has been necessary to provide adjustment means for each of the lockstitch side and overlock side sewing mechanisms because the sewing mechanism is closely connected to each other.
このため本発明においては、各纏い条件の設定手段を本
縫い側、オーバロック縫い側を共通の作動手段を備え、
使用側の選択切り替えに対して縫い条件の設定手段をも
切り替え使用することができる複合ミシンを提供するこ
とを目的とする。Therefore, in the present invention, the setting means for each binding condition is provided with a common operating means on the lock stitch side and the overlock stitch side,
To provide a compound sewing machine capable of switching and using sewing condition setting means in response to selection switching on the user's side.
（課題を解決するための手段）
このため本発明においては、複数の異なった縫目形成′
ａ構をミシン機枠に一体的に装着すると共に、縫目形成
機構の選択手段と、夫々の縫目形成機構の糸の繰り出し
量の制御手段と針の横方向位置制御手段と布送り量制御
手段とを夫々作動する共通の作動手段と、前記縫目形成
機構の選択手段の選択と関連して前記共通の作動手段を
いずれか一方の制御手段を制御する如く切り替える切り
替え手段とを備えｔ；。(Means for Solving the Problems) Therefore, in the present invention, a plurality of different seam formations
The a mechanism is integrally attached to the sewing machine frame, and also includes means for selecting a stitch forming mechanism, means for controlling the amount of thread fed out of each stitch forming mechanism, means for controlling the lateral position of the needle, and controlling the amount of cloth feed. and switching means for switching the common operating means to control one of the control means in connection with the selection of the stitch forming mechanism selection means; .
（実施例）次に本発明の実施例について、ミシンの外観
図の第２図と共に機構説明図の第１図を参照して詳細に
説明する。(Embodiment) Next, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIG. 2, which is an external view of the sewing machine, and FIG. 1, which is an explanatory diagram of the mechanism.
第２図において、ミシン機枠ｌには操作により使用する
側を本縫い側に設定するための本縫い選択ボタン４、操
作により使用する側をオーバロック縫い側に設定するた
めのオーバロック縫い選択ボタン５が設けられている。In Fig. 2, the sewing machine frame L has a lock stitch selection button 4 for setting the side to be used as the lock stitch side by operation, and an overlock stitch selection button for setting the side to be used for the overlock stitch side by operation. A button 5 is provided.
なお、本実施例における本縫い側の針の上下往復運動、
及び送りの前後運動、針糸補足手段の釜の運動、等につ
いては先に本出願人が出願した特開昭５５−７３２８７
号と同一であるので詳細な説明は省略する。In this example, the vertical reciprocating movement of the needle on the lockstitch side,
Regarding the forward and backward movement of the feed, the movement of the hook of the needle thread supplementing means, etc., the details are disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 55-73287, which was previously filed by the present applicant.
Since it is the same as the number, detailed explanation will be omitted.
３４は模様選択手段であって、本縫い側の選択可能な模
様表示と模様番号とが表示されており、０〜９の数字キ
ー３５の操作により、所望の模様を選択するものである
。Reference numeral 34 denotes a pattern selection means, which displays selectable patterns and pattern numbers on the lock stitch side, and is used to select a desired pattern by operating number keys 35 from 0 to 9.
この選択された模様を模様表示手段６に表示する。This selected pattern is displayed on the pattern display means 6.
なお模様表示はＬＣＤなどにより、模様自体を表示する
ものであっても良い。Note that the pattern display may be one in which the pattern itself is displayed using an LCD or the like.
又、咳模様表示手段は前記本縫い選択ボタン４及び前記
オーバロック縫い選択ボタン５の操作による選択状態を
も表示する。Further, the cough pattern display means also displays the selected state by operating the lock stitch selection button 4 and the overlock stitch selection button 5.
３６は振幅調節ダイアルであり、前記本縫い選択ボタン
４が操作されて本縫い側が選択された場合において、前
記振幅ダイアル３６を押圧することにより振幅量の手動
調節を可能に切り替え、回転操作により針の最大振幅量
をａｍ設定する。Reference numeral 36 denotes an amplitude adjustment dial, and when the lockstitch selection button 4 is operated to select the lockstitch side, pressing the amplitude dial 36 switches to enable manual adjustment of the amplitude amount, and rotating the dial adjusts the needle. The maximum amplitude of is set to am.
３７は送り調節ダイアルであり、前記本縫い選択ボタン
４が操作されて木纏い側が選択された場合において、前
記送り調節ダイアル３７を押圧することにより送り量の
手動調節を可能に切り替え、回転操作により最大送り量
を調節設定する。37 is a feed adjustment dial, and when the lockstitch selection button 4 is operated and the wood binding side is selected, the feed amount can be manually adjusted by pressing the feed adjustment dial 37; Adjust and set the maximum feed amount.
前記ミシン機枠１上にかがり幅選択手段４７としてのか
がり幅２ミリ、４ミリ、６ミリ夫々に対応する選択キー
４８ａ、４８ｂ、４８ｃが装着されている。On the sewing machine frame 1, selection keys 48a, 48b, and 48c are mounted as overlocking width selection means 47 corresponding to overlocking widths of 2 mm, 4 mm, and 6 mm, respectively.
前記オーバロック縫い選択ボタン５が操作されてオーバ
ロック縫い側が選択された場合において、操作によりオ
ーバロック縫い側の針の位置を変更することで縁かがり
の縫い幅を設定する。When the overlock sewing selection button 5 is operated to select the overlock sewing side, the overlock sewing width is set by changing the position of the needle on the overlock sewing side.
尚、該設定された縫い幅の値は前記模様表示手段６に表
示しても良い。Incidentally, the value of the set stitch width may be displayed on the pattern display means 6.
第１図において、ミシン機枠ｌには上軸２が回転可能に
支承されており、該上輪に連結する本縫い側の針棒３が
前記ミシン機枠ｌに上下動可能に支承されている。In FIG. 1, an upper shaft 2 is rotatably supported on the sewing machine frame l, and a needle bar 3 on the lockstitch side connected to the upper wheel is supported on the sewing machine frame l so as to be movable up and down. There is.
該針棒３の先端に針１７を固着している。A needle 17 is fixed to the tip of the needle bar 3.
前記上軸２の軸端に設けたクランク７の一端に針棒クラ
ンク８が固着しており、該針棒クランクの軸部にクラン
クロッド９の一端が回転可能に嵌装している。A needle bar crank 8 is fixed to one end of a crank 7 provided at the shaft end of the upper shaft 2, and one end of a crank rod 9 is rotatably fitted to the shaft portion of the needle bar crank.
肱クランクロッドの他端は前記針棒３を挿通する針捧抱
き１０の軸部に回転可能に嵌装しており、前記針棒３は
前記針棒抱きｌＯの上方と下方で針棒支持体１１に上下
動可能に挿通している。The other end of the elbow crank rod is rotatably fitted to the shaft of a needle holder 10 through which the needle bar 3 is inserted, and the needle bar 3 is attached to a needle bar support above and below the needle bar holder 10. 11 so that it can move up and down.
該針棒支持体は前記ミシン機枠ｌに固着の軸１２に嵌装
し、上下動を規制されて回転方向のみ運動可能に支持さ
れている。The needle bar support body is fitted onto a shaft 12 fixed to the sewing machine frame 1, and is supported so as to be movable only in the rotational direction, with vertical movement restricted.
前記針棒支持体１１の前記針棒３と反対側には連結ロッ
ド１３の一端が連結されており、該連結ロッドの他端は
前記ミシン機枠１に固着の針棒振幅用ステッピングモー
タ１４の出力軸１４ ａ ｌ：固着の腕１５にピン１６
を介して連結している。One end of a connecting rod 13 is connected to the opposite side of the needle bar support 11 from the needle bar 3, and the other end of the connecting rod is connected to the needle bar amplitude stepping motor 14 fixed to the sewing machine frame 1. Output shaft 14 a l: pin 16 on fixed arm 15
are connected via.
第２図に示す如く、前記針棒３の下方の前記ミシン機枠
ｌには前記針棒３の先端に固着の針１７が挿通するため
の針穴１８ａを有する針板１８が固着されている。As shown in FIG. 2, a needle plate 18 having a needle hole 18a through which a needle 17 fixed at the tip of the needle bar 3 is inserted is fixed to the sewing machine frame l below the needle bar 3. .
１９は送り歯であって、前記針板１８に設けた送り歯溝
１８ｂから出没して布押え（図示せず）と協働してその
間に保持する布を前記針１７の上下動に同期して移動せ
しめる。Reference numeral 19 denotes a feed dog which protrudes and retracts from a feed dog groove 18b provided in the throat plate 18, and cooperates with a cloth presser foot (not shown) to synchronize the fabric held therebetween with the vertical movement of the needle 17. and move it.
前記送り歯１９は第１図に示す如く、前記上軸２により
駆動される水平送り軸３２に連結する送り台２１に固着
されており、該送り台２１の運動量の調節は前記水平送
り軸３２の揺動量をｍ節することにより行う。As shown in FIG. 1, the feed dog 19 is fixed to a feed bar 21 connected to a horizontal feed shaft 32 driven by the upper shaft 2, and the amount of movement of the feed bar 21 is adjusted by the horizontal feed shaft 32. This is done by changing the amount of oscillation by m nodes.
２２は送り調節器であって、前記ミシン機枠ｌに固着の
送り調節用ステッピングモータ２５の出力軸の軸端に固
着されており、該出力軸を回転することにより、前記送
り調節器２２の角度を変えることで送り量を調節する。Reference numeral 22 denotes a feed adjuster, which is fixed to the shaft end of the output shaft of the feed adjustment stepping motor 25 fixed to the sewing machine frame l, and by rotating the output shaft, the feed adjuster 22 is adjusted. Adjust the feed amount by changing the angle.
即ち前記上軸２に連結して前記ミシン機枠ｌに回転可能
に支承される下軸２９に固着される偏心カムである水平
送りカム３３で発生する前後送り運動の運動量の伝達量
を調節するものである。That is, the transmission amount of the momentum of the longitudinal feed movement generated by the horizontal feed cam 33, which is an eccentric cam fixed to the lower shaft 29 connected to the upper shaft 2 and rotatably supported by the sewing machine frame l, is adjusted. It is something.
２６は軸方向に複数の偏心量と外径の異なるカム形状２
６ａ、２６ｂを形成する上下送りカムであって、前記下
軸２９に嵌装すると共に、第３図に示す如く、肱下軸に
固着のキー２４に嵌合するキー＊２６ｃを形成して、軸
方向移動可能に形成されている。26 is a cam shape 2 with multiple eccentricities and different outer diameters in the axial direction.
6a and 26b, which is fitted into the lower shaft 29, and also has a key *26c which is fitted into the key 24 fixed to the lower shaft of the elbow, as shown in FIG. It is formed to be movable in the axial direction.
２７は送りバネであって、前記下軸２９に嵌装して前記
上下送りカム２６と前記ミシン機枠ｌに固着の下軸メタ
ル２４との間に配設されており、常には矢印へ方向に付
勢して前記上下送りカム２６を前記下軸２９に固着のス
ラスト止め７９に当接している。Reference numeral 27 denotes a feed spring, which is fitted onto the lower shaft 29 and disposed between the vertical feed cam 26 and the lower shaft metal 24 fixed to the sewing machine frame l, and is always directed in the direction of the arrow. The vertical feed cam 26 is urged against a thrust stop 79 fixed to the lower shaft 29.
前記上下送りカム２６が前記スラスト止めに当接する位
置では前記上下送りカム２６の偏心量の大きい側の偏心
カム部２６ａに前記送り台２１が当接して通常の布送り
のための上下送り量を伝達している。At the position where the vertical feed cam 26 contacts the thrust stop, the feed base 21 contacts the eccentric cam portion 26a of the vertical feed cam 26 on the side where the amount of eccentricity is large, and the vertical feed amount for normal cloth feeding is adjusted. Communicating.
２８は針糸補足手段である釜であって、前記針板１８の
下方で前記ミシン機枠ｌに回転可能に支承され、前記上
軸２に連結して前記針１７の上下動と同期して回転する
。Reference numeral 28 denotes a hook which is a needle thread supplementing means, and is rotatably supported by the sewing machine frame l below the throat plate 18, and connected to the upper shaft 2 so as to synchronize with the vertical movement of the needle 17. Rotate.
３０はハズミ車軸であって第４図に示す如く、０１１記
上軸２と同軸上で該上軸の軸端と前記ハズミ車軸３０の
軸端とが相対する如く、前記ミシン機枠ｌに回転可能に
支承されており、前記上軸２側の軸端側には両端部にク
ラッチ部４０ａと４０ｂとを形成すると共に、前記ハズ
ミ車軸３０に固着のキー２０に嵌合するキー溝４０ｅを
形成する駆動クラッチ４０が軸方向移動可能に嵌装して
いる。Reference numeral 30 denotes a handshake axle, which is rotated on the sewing machine frame l on the same axis as the upper shaft 2 in 011 so that the shaft end of the upper shaft and the shaft end of the handshake axle 30 face each other, as shown in FIG. Clutch parts 40a and 40b are formed at both ends of the shaft end on the side of the upper shaft 2, and a key groove 40e is formed to fit into the key 20 fixed to the hazumi axle 30. A drive clutch 40 is fitted so as to be movable in the axial direction.
該駆動クラッチの前記クラッチ部４０ａと４０ｂとの間
には歯車部４０ｃが形成されており、該歯車部には前記
ミシン機枠ｌに固着の駆動用モータ（図示せず）に連結
する伝達手段の歯付きベルト４１が噛合している。A gear part 40c is formed between the clutch parts 40a and 40b of the drive clutch, and the gear part has a transmission means connected to a drive motor (not shown) fixed to the sewing machine frame l. The toothed belts 41 are in mesh with each other.
４２は上軸クラッチであって、前記駆動クラッチ４０の
側面に形成されたクラッチ部４０ａの歯面に噛合するク
ラッチ部４２ａを形成して前記上軸２に固着されている
。Reference numeral 42 denotes an upper shaft clutch, which is fixed to the upper shaft 2 by forming a clutch portion 42a that engages with tooth surfaces of a clutch portion 40a formed on the side surface of the drive clutch 40.
４３はオーバロッククラッチであって、前記駆動軸クラ
ッチ４０の側面に形成されたクラッチ部４０ｂの歯面に
噛合するクラッチ部４３ａを形成すると共に外周に歯車
部４３ｂを形成して前記ハズミ車軸３０に回転可能に嵌
装しており、一体内に取り付けられたピン４４が前記ハ
ズミ車軸３０に形成した周方向溝３０ａに嵌合して軸方
向移動を制限されている。Reference numeral 43 designates an overlock clutch, which includes a clutch portion 43a that engages with the tooth surface of a clutch portion 40b formed on the side surface of the drive shaft clutch 40, and a gear portion 43b formed on the outer periphery of the clutch portion 43. It is rotatably fitted, and a pin 44 attached within the body fits into a circumferential groove 30a formed in the hazumi axle 30, thereby restricting axial movement.
該ハズミ車軸の軸端には手動操作可能なハズミ車３１が
固着されている。A manually operable handwheel 31 is fixed to the shaft end of the handwheel axle.
３８は上軸位相の検出手段であって、前記上軸２に固着
の複数の円板７２と前記ミシン機枠ｌに固着の７オトイ
ンタラブタ３９とにより構成されている。Reference numeral 38 denotes an upper shaft phase detection means, which is comprised of a plurality of discs 72 fixed to the upper shaft 2 and a seven-way interrupter 39 fixed to the sewing machine frame l.
前記上軸位相の検出手段３８による位相検出については
先に本出願人が出願した特開昭５５−７３２８７号と同
一であるので説明は省略する。Since the phase detection by the upper axis phase detection means 38 is the same as that of Japanese Patent Application Laid-open No. 55-73287 previously filed by the present applicant, a description thereof will be omitted.
次にオーバロック縫い機構について説明する。Next, the overlock sewing mechanism will be explained.
尚、本実施例のオーバロック縫い機構については、本願
出願人が先に出願した特願昭６３−１４１４７７と同一
であるので、詳しくは省略する。The overlock sewing mechanism of this embodiment is the same as that of Japanese Patent Application No. 63-141477 previously filed by the applicant of the present application, so a detailed description thereof will be omitted.
第２図において、４６はオーバ側針棒であって、先端に
オーバ測針５９を固着しており、前記ミシン機枠ｌに支
持されるオーバ側針板４９の上面に対し、布送り方向手
前下方から先方上方に傾斜する直線に沿って上下動する
。In FIG. 2, reference numeral 46 denotes an over-side needle bar, which has an over-needle measuring needle 59 fixed to its tip. It moves up and down along a straight line that slopes from below to above.
５０は固定刃であって、刃面が前記オーバ側針板４９の
上面と略一致する如く前記ミシン機枠ｌに固着されてい
る。Reference numeral 50 denotes a fixed blade, which is fixed to the sewing machine frame l so that the blade surface substantially coincides with the upper surface of the over-side throat plate 49.
第１図及び第６図において、４５は主軸であって、前記
ハズミ車軸３１と平行に前記ミシン機枠ｌに回１転可能
に支承されており、一端に嵌装固着されているベルト車
７３は歯付きベルト７４を介して前記オーバロッククラ
ッチ４３に形成したベルト歯車部４３ｂと連結している
。1 and 6, reference numeral 45 denotes a main shaft, which is supported on the sewing machine frame l so as to rotate once in parallel with the hazular axle 31, and a belt pulley 73 is fitted and fixed to one end. is connected to a belt gear portion 43b formed on the overlock clutch 43 via a toothed belt 74.
前記主軸４５には前記オーバ側針棒４６を駆動するため
の針棒カム５１．及び可動刃５２を駆動するためのメス
カム５３、上ルーパ５４を駆動するための球状外径の上
ルーパカム５５、下ルーパ５６を駆動するための球状外
径の下ルーパカム５７、オーバ側送り歯５８を駆動する
ｌ：めのオーバ側送りカム６０、上下送りのための上下
送りカム９３が夫々嵌装固着されている。The main shaft 45 is provided with a needle bar cam 51 for driving the over needle bar 46. A female cam 53 for driving the movable blade 52, an upper looper cam 55 with a spherical outer diameter for driving the upper looper 54, a lower looper cam 57 with a spherical outer diameter for driving the lower looper 56, and an over-side feed dog 58. An over-side feed cam 60 to be driven and a vertical feed cam 93 for vertical feeding are fitted and fixed, respectively.
６１は針棒軸であって、前記主軸４５と平行に前記ミシ
ン機枠ｌに固着されており、該針棒軸には両端に腕部６
２ａとクランク部６２ｂとを形成する針棒クランク６２
が回転可能に嵌装している。A needle bar shaft 61 is fixed to the sewing machine frame l in parallel with the main shaft 45, and the needle bar shaft has arm portions 6 at both ends.
2a and a needle bar crank 62 forming a crank portion 62b.
is rotatably fitted.
前記腕部６２ａにはピン６３が固着されており、該ビン
には前記針棒カム５１に一端で回転可能に嵌装する針棒
クランクロッド６４の他端が回転可酷に嵌装している。A pin 63 is fixed to the arm portion 62a, and the other end of a needle bar crank rod 64, one end of which is rotatably fitted to the needle bar cam 51, is rotatably fitted to the pin. .
６５は針棒リンクであって、前記クランク腕６２ｂに一
体的に固着のピン６２ｃに一端が回転可能に嵌装してお
り、他端は針棒抱き６７の軸部に回転可能に嵌装してい
る。65 is a needle bar link, one end of which is rotatably fitted to a pin 62c that is integrally fixed to the crank arm 62b, and the other end of which is rotatably fitted to the shaft of the needle bar holder 67. ing.
該針棒抱きの穴部に前記オーバ側針棒４６が挿通固着さ
れており、腋針棒は前記針棒抱き６７の上側と下側で針
棒支持体６８の腕部６８ａ、６８ｂに挿通し、前記針棒
クランク６２の揺動により上下動する如く、支承されて
いる。The over side needle bar 46 is inserted and fixed into the hole of the needle bar holder, and the armpit needle bar is inserted into the arms 68a and 68b of the needle bar support 68 at the upper and lower sides of the needle bar holder 67. , is supported so as to move up and down as the needle bar crank 62 swings.
前記針棒支持体６８は前記ミシン機枠ｌに固着の軸６９
に嵌装し、上下動を規制され、回転のみ可能に支承され
ている。The needle bar support 68 has a shaft 69 fixed to the sewing machine frame l.
It is fitted into the shaft and is supported so that vertical movement is regulated and only rotation is possible.
前記針棒支持体６８の一端には連結ロッド７０の一端が
連結されている。One end of a connecting rod 70 is connected to one end of the needle bar support 68.
次に前記オーバ側針板４９について第８図を参照して説
明する。Next, the over-side throat plate 49 will be explained with reference to FIG. 8.
該針板には前記送り歯５８が出没するための送り歯溝４
９ａと、前記固定刃５０が位置するためのメス溝４９ｂ
と、前記針５９が出没するための複数の針穴４９ｃ、４
９ｄ、４９ｅとが形成されており、針穴４９ｃの外側に
針板爪４９ｆが形成され、前記針穴４９ｃと４９ｄとの
間に針板爪４９ｇ、針穴４９ｄと４９ｅとの間に針板爪
４９ｈが形成されている。The throat plate has a feed dog groove 4 in which the feed dog 58 appears and retracts.
9a, and a female groove 49b for positioning the fixed blade 50.
and a plurality of needle holes 49c, 4 through which the needle 59 appears and disappears.
9d and 49e are formed, a throat plate claw 49f is formed on the outside of the needle hole 49c, a throat plate claw 49g is formed between the needle holes 49c and 49d, and a throat plate claw 49g is formed between the needle holes 49d and 49e. A claw 49h is formed.
前記針板爪４９ｆの側面に布くず案内板７５が当接して
いる。A cloth waste guide plate 75 is in contact with the side surface of the throat plate claw 49f.
７６はオーバ側布押えであって、前記オーバ側針棒４６
と平行に前記ミシン機枠ｌに上下動可能に支承される押
え棒の先端に固着されており、上部で駄押え棒に固着の
押え棒抱きと前記ミシン機枠ｌのネジ穴に螺合する押え
ネジとの間に配設した押えバネ（いずれも図示せず）に
より、常には下方に押圧されている。76 is an over-side presser foot, and the over-side needle bar 46
It is fixed to the tip of a presser bar that is vertically movably supported on the sewing machine frame L in parallel with the machine frame L, and is screwed into a screw hole in the sewing machine frame L with a presser bar holder that is fixed to the presser foot bar at the upper part. It is always pressed downward by a presser spring (none of which is shown) disposed between the presser screw and the presser screw.
前記オーバ側布押え７６には第９図に示す如く、前記オ
ーバ側針板４９の針板爪４９ｆ、４９ｇ。As shown in FIG. 9, the over-side presser foot 76 has throat plate claws 49f and 49g of the over-side throat plate 49.
４９ｈに夫々対応する押え爪７６ａ、７６ｂ、７６ｃが
形成されている。Presser claws 76a, 76b, and 76c are formed corresponding to 49h, respectively.
該押え爪と前記針板爪４９ｆ、４９ｇ、４９ｈとの位置
関係は第１０図に示す。The positional relationship between the presser claw and the throat plate claws 49f, 49g, and 49h is shown in FIG.
前記オーバ何針５９の上下動と同期して駆動される前記
上ルーパ５４と前記下ルーバ５６の駆動機構及び前記固
定刃５０と協働する可動刃５２の布切断手段によって、
咳布切断位置と針落位置との間のキａりのかがり幅のオ
ーバロック縫目が形成されるが、該縫目形成の詳細につ
いては前述の出願の特願昭６３−１４１４７７の内容と
同一であるので省略する。By the drive mechanism of the upper looper 54 and the lower louver 56 that are driven in synchronization with the vertical movement of the over stitch 59, and the cloth cutting means of the movable blade 52 that cooperates with the fixed blade 50,
An overlock seam with a key overlock width between the cough cloth cutting position and the needle drop position is formed, but the details of the seam formation can be found in the above-mentioned Japanese Patent Application No. 141477/1983. Since they are the same, they will be omitted.
前記針穴４９ｃ、４９ｄ、４９ｅのいずれかに設定され
る前記オーバ何針５９の設定位置と、前記固定刃４９と
前記可動刃５２との位置によって、前記オーバ何針５９
の上下動と協働してそれぞれ異なったかがり幅のオーバ
ロック縫目を形成する。The number of overstitches 59 is determined depending on the set position of the overstitch 59 set in any of the needle holes 49c, 49d, and 49e and the positions of the fixed blade 49 and the movable blade 52.
cooperates with the vertical movement of the stitches to form overlock stitches with different overlock widths.
次に送り装置について第１図を参照して説明する。Next, the feeding device will be explained with reference to FIG.
前記主軸４５と平行に前記ミシン機枠ｌには水平送り軸
８１が回転可能に支承されており、該水平送り軸に固着
の水平送り腕８２の一端に固着のビン８３とオーバ側送
り台８４の一端とが連結している。A horizontal feed shaft 81 is rotatably supported on the sewing machine frame l in parallel with the main shaft 45, and a bin 83 and an overside feed table 84 are fixed to one end of a horizontal feed arm 82 fixed to the horizontal feed shaft. is connected to one end.
核オーバ側送り台の一端にはオーバ側送り歯５８が固着
されている。An over-side feed dog 58 is fixed to one end of the core over-side feed base.
８５は前記オーバ側送り歯５８の水平送り量を調節する
オーバ側送り調節器であって、該調節器の構成は前述の
本縫い側と同様であるので詳細な説明は省略するが、前
記ミシン機枠ｌに回転可能に支承されるオーバ側送り調
節軸８６の軸端に固着されている。Reference numeral 85 denotes an over-side feed adjuster for adjusting the horizontal feed amount of the over-side feed dog 58, and since the configuration of this adjuster is the same as that on the lockstitch side described above, a detailed explanation will be omitted, but it will not be described in detail. It is fixed to the shaft end of an over-side feed adjustment shaft 86 rotatably supported on the machine frame l.
前記主軸４５に固着されている前記オーバ側木平送りカ
ム６０には、前記ミシン機枠ｌに一端を回転可能に支持
される送り二叉８７の二叉部が嵌合している。The two prongs of the two feed prongs 87, one end of which is rotatably supported by the sewing machine frame l, are fitted into the over side wooden flat feed cam 60 which is fixed to the main shaft 45.
該送り二叉の二叉部先端はビン８８を介して送りリンク
８９の一端に連結している。The tip of the fork of the feed fork is connected to one end of a feed link 89 via a pin 88.
諌送りリンクの他端に固着のビン（図示せず）に前記オ
ーバ側送り調節器８５の調節溝に嵌合する送り角ゴマ９
１が嵌合している。A feed angle separator 9 that fits into the adjustment groove of the over-side feed adjuster 85 is attached to a pin (not shown) fixed to the other end of the vertical feed link.
1 is fitted.
前記ビンには送り伝達リンク９４の一端が回転可能に嵌
合しており、咳伝達リンクの他端は前記オーバ側送り台
８４に固着のビン９２に嵌合して連結している。One end of a feed transmission link 94 is rotatably fitted into the bottle, and the other end of the cough transmission link is fitted and connected to a pin 92 fixed to the overside feed table 84.
送り量は前記主軸４５に固着される偏心カムであるオー
バ側水平送りカム６０で発生する前後送り運動の運動量
の伝達量を前記オーバ側送り調節軸８６を回転すること
により、前記オーバ側送り調節器８５の角度を変えるこ
とで送り量を調節する。The feed amount is adjusted by rotating the over-side feed adjustment shaft 86 to transmit the amount of momentum of the longitudinal feed movement generated by the over-side horizontal feed cam 60, which is an eccentric cam fixed to the main shaft 45. The feeding amount is adjusted by changing the angle of the container 85.
該調節の動作は前述の本縫い側の送り調節と同様であっ
て、本願出願人が先に出願した特願昭５５−７３２８７
号と同一であるので詳しくは省略する。The adjustment operation is the same as the feed adjustment on the lockstitch side described above, and is disclosed in Japanese Patent Application No. 55-73287 filed earlier by the applicant.
Since it is the same as the number, details will be omitted.
９３は偏心カム形状を形成する上下送りカムであって、
前記主軸４５に嵌装しており、送りバネの付勢により当
接する前記オーバ側送り台８４に上下送り量を伝達して
いる。93 is a vertical feed cam forming an eccentric cam shape,
It is fitted onto the main shaft 45, and transmits the vertical feed amount to the over-side feed table 84 that comes into contact with it by the bias of a feed spring.
次に切り替え手段について説明する。Next, the switching means will be explained.
７１は切り替え用ソレノイドであって、前記ミシン機枠
ｌに固着されており、出力軸７１ａ先端はビン８０を介
して切り替えリンク９５の一端に連結している。A switching solenoid 71 is fixed to the sewing machine frame l, and the tip of the output shaft 71a is connected to one end of a switching link 95 via a pin 80.
９６は針作動切り替え腕であって、前記ミシン機枠ｌに
固着の軸６６に回転可能に支持されており、前記針作動
切り替え腕９６の一端はビンを介して前記切り替えリン
ク９５の他端と連結している。A needle operation switching arm 96 is rotatably supported by a shaft 66 fixed to the sewing machine frame l, and one end of the needle operation switching arm 96 is connected to the other end of the switching link 95 via a bottle. It is connected.
９７は切り替え軸であって、前記ハズミ車軸３１及び前
記上軸２と直交して前記ミシン機枠ｌに回転可能に支承
されており、前記切り替え軸９７に固着の伝達腕９８に
一体的に形成したビン９８ａが１１１１記切り替えりツ
ク９５に穿設の穴部に嵌合している。Reference numeral 97 denotes a switching shaft, which is rotatably supported on the sewing machine frame l so as to be perpendicular to the hazuki axle 31 and the upper shaft 2, and is integrally formed with a transmission arm 98 fixed to the switching shaft 97. The bottle 98a is fitted into a hole formed in the switch 95.
前記ビン９８ａの先端にはバネ９９の一端が係着してお
り、該バネの他端が前記ミシン機枠ｌに係着しており、
前記切り替え用ソレノイド７１が励磁されない状態にお
いて、前記ビン９８ａを介して前記切り替えリンク９５
を矢印Ａと反対方向Ｉこ付勢している。One end of a spring 99 is engaged with the tip of the bin 98a, and the other end of the spring is engaged with the sewing machine frame l,
When the switching solenoid 71 is not energized, the switching link 95 is
is biased in the direction opposite to arrow A.
１００は前記駆動クラッチ４０を前記上軸クラッチ４２
と前記オーバロッククラッチ４３とに切り替えるための
クラツチ切り替え腕であって、前記切り替え軸９７の上
端に固着されている。100 connects the drive clutch 40 to the upper shaft clutch 42
and the overlock clutch 43, and is fixed to the upper end of the switching shaft 97.
前記クラッチ切り替え腕１００の先端には係合ビンｌｏ
ｔが固着されており、該係合ピンは第４図に示す如く、
前記駆動クラッチ４０の外周に形成した案内溝４０ｅに
嵌合している。At the tip of the clutch switching arm 100 is an engagement pin lo.
t is fixed, and the engagement pin is as shown in FIG.
It fits into a guide groove 40e formed on the outer periphery of the drive clutch 40.
従って、前記クラッチ切り替え腕１００を時計方向に回
転すると、前記案内溝４０ｅを介して前記駆動クラッチ
４０を前記ハズミ車軸３１上を矢印へ方向に移動して、
前記車クラッチ４０のクラッチ部４０ｂを前記オーバロ
ッククラッチ４３のクラッチ部に連結する。Therefore, when the clutch switching arm 100 is rotated clockwise, the drive clutch 40 is moved in the direction of the arrow on the hazumi axle 31 via the guide groove 40e.
The clutch portion 40b of the vehicle clutch 40 is connected to the clutch portion of the overlock clutch 43.
又、前記クラッチ切り替え腕１００を反時計方向に回転
すると、前記案内溝４０ｅを介して前記駆動クラッチ４
０を前記ハズミ車軸３１上を矢印Ａと反対方向に移動し
て、前記駆動クラッチ４０のクラッチ部４０ａを前記上
軸クラッチ４２のクラッチ部４２ａに連結する。Further, when the clutch switching arm 100 is rotated counterclockwise, the drive clutch 4 is rotated through the guide groove 40e.
0 on the hazumi axle 31 in the direction opposite to arrow A to connect the clutch portion 40a of the drive clutch 40 to the clutch portion 42a of the upper shaft clutch 42.
次に針棒位置切り替え手段について説明する。Next, the needle bar position switching means will be explained.
第６図において、前記針棒振幅用ステッピングモータ１
４の出力軸１４ｂに針棒クラッチ１０２が嵌装しており
、該針棒クラッチの内周に形成した軸方向溝１０２ａに
前記出力軸１４ｂに固着のビン１０５が嵌合して前記針
棒クラッチ１０２は前記出力軸１４ｂの軸方向移動可能
に形成されている。In FIG. 6, the needle bar amplitude stepping motor 1
A needle bar clutch 102 is fitted to the output shaft 14b of No. 4, and a pin 105 fixed to the output shaft 14b is fitted into an axial groove 102a formed on the inner circumference of the needle bar clutch. 102 is formed to be movable in the axial direction of the output shaft 14b.
１０３はオーバ測針棒クランチであって、Ｅリングによ
り軸方向移動を制限されて前記出力軸１４ｂに回転可能
に嵌装しており、前記オーバ測針棒クランチ１０３の一
端に固着のピン１０４に前記オーバ側連結ロッド７０の
一端が連結している。Reference numeral 103 denotes an over needle bar crunch, which is rotatably fitted to the output shaft 14b with its axial movement restricted by an E ring. One end of the over side connecting rod 70 is connected.
前記オーバ測針棒クラノチ１０３の上面側に連結穴１０
３ａが形成されており、前記針棒クラッチ１０２の下面
に一体的に形成した軸部１０２ｂに対抗している。A connecting hole 10 is provided on the upper surface side of the over needle bar crutch 103.
3a is formed and opposes a shaft portion 102b integrally formed on the lower surface of the needle bar clutch 102.
前記針棒クラッチ１０２の外周部には案内溝１０２ｃが
形成されており、該案内溝に前記針作動切り替え腕９６
の一端に固着のピン９６ｂが嵌合している。A guide groove 102c is formed in the outer circumference of the needle bar clutch 102, and the needle operation switching arm 96 is inserted into the guide groove.
A fixed pin 96b is fitted into one end of the .
従って、前記針作動切り替え腕９６が前記バネ９９の付
勢により反時計方向に回転していると、前記ビン９６ｂ
が前記案内溝１０２ｃに作用して前記針棒クラッチ１０
２を軸方向下方に移動して、前記軸部１０２ｂを前記オ
ーバ側針棒クラッチ１０３の前記連結穴１０３ａに嵌合
させて前記針棒振幅用ステッピングモータ１４の出力軸
１４ａと前記オーバ側針棒クラッチ１０３とを一体化す
る。Therefore, when the needle operation switching arm 96 is rotating counterclockwise due to the bias of the spring 99, the pin 96b
acts on the guide groove 102c to close the needle bar clutch 10.
2 in the axial direction downward, and the shaft portion 102b is fitted into the connection hole 103a of the over-side needle bar clutch 103, thereby connecting the output shaft 14a of the needle-bar amplitude stepping motor 14 and the over-side needle bar. The clutch 103 is integrated.
次に送り調節切り替え手段について説明する。Next, the feed adjustment switching means will be explained.
第１図において、前記切り替え軸９７の下端には送り切
り替え腕１０６が固着されている。In FIG. 1, a feed switching arm 106 is fixed to the lower end of the switching shaft 97.
１０７はドロップレバーであって、前記下軸２９と平行
に軸方向に移動可能に前記ミシン機枠ｌに支持されてい
る。A drop lever 107 is supported by the sewing machine frame l so as to be movable in the axial direction parallel to the lower shaft 29.
前記ドロップレバー１０７の一端にレバー作動軸＋０８
が連結されており、該レバー作動軸の他端は前記送り切
り替え腕１０６の先端と連結している。A lever operating shaft +08 is attached to one end of the drop lever 107.
The other end of the lever operating shaft is connected to the tip of the feed switching arm 106.
前記ドロップレバー１０７の他端は第３図に示す如く、
前記上下送りカム２６の側面位置に配置されている。The other end of the drop lever 107 is as shown in FIG.
It is arranged at a side position of the vertical feed cam 26.
前記送り調節用ステッピングモータ２５の出力軸２５ｂ
には第７図に示す如く、送りクラッチ１０９が嵌装固着
されており、該送りクラッチの右側面に１紬部１０９ａ
が一体的に形成されている。Output shaft 25b of the stepping motor 25 for adjusting the feed
As shown in FIG. 7, a feed clutch 109 is fitted and fixed on the right side of the feed clutch.
are integrally formed.
前記オーバ側送り調節軸８６は前記出力軸２５ｂと同１
袖上で軸端がそれぞれ対抗して配置されており、ｍＩ記
オーバ側送り調節軸８６にオーバ側送りクラツチ１０９
が嵌装されている。The over side feed adjustment shaft 86 is the same as the output shaft 25b.
The shaft ends are arranged opposite to each other on the sleeve, and an over-side feed clutch 109 is connected to the over-side feed adjustment shaft 86 indicated by mI.
is fitted.
該オーバ側送りクラッチの内周に形成した軸方向溝１１
１ａに前記オーバ側送り調節軸８６に固着のキー１１０
が嵌合して前記オーバ側送りクラッチＩｌｌは前記オー
バ側送り調節軸８６の軸方向に移動９能に形成されてい
る。An axial groove 11 formed on the inner circumference of the over-side feed clutch.
1a, a key 110 fixed to the over-side feed adjustment shaft 86;
The over-side feed clutch Ill is configured to be movable in the axial direction of the over-side feed adjusting shaft 86 by being fitted therewith.
該オーバ側送りクラッチＩｌｌの左側面側に連結穴１１
１ｂが形成されており、前記送りクラッチ１０９の右側
面に一体的に形成した軸部１０９ａに対抗している。A connecting hole 11 is provided on the left side of the over-side feed clutch Ill.
1b is formed and opposes a shaft portion 109a integrally formed on the right side surface of the feed clutch 109.
前記オーバ側送りクラツチーＩｌｌの外周部には案内Ｆ
Ｒｌ １１ ｃが形成されており、該案内溝に前記送り
切り替え腕１０６の一端に固着のピン１０６ｂが嵌合し
ている。A guide F is provided on the outer periphery of the over-side feed clutch Ill.
A pin 106b fixed to one end of the feed switching arm 106 is fitted into the guide groove.
次に糸供給手段について説明する。Next, the thread supply means will be explained.
第１図において、１１２は糸供給用ステッピングモータ
であって、前記ミシン機枠ｌの本縫い側に固着されてお
り、出力軸１１２ａに上糸ベルト車１１３か固着されて
いる。In FIG. 1, reference numeral 112 denotes a thread supply stepping motor, which is fixed to the lockstitch side of the sewing machine frame l, and an upper thread belt pulley 113 is fixed to an output shaft 112a.
１１４は上糸駆動ローラであって、前記出力軸１１２ａ
に回転可能に嵌装しており、第１１図に示す如く、前記
上糸駆動ローラ１１４の内周に設けられた楔状の溝１１
４ａとローラ１１５とバネ手段７８とにより、前記出力
軸１１２ａの反時計方向回転時のみ回転を伝達される公
知の一方向クラッチを形成している。114 is an upper thread drive roller, which is connected to the output shaft 112a.
As shown in FIG. 11, a wedge-shaped groove 11 provided on the inner circumference of the upper thread drive roller 114
4a, the roller 115, and the spring means 78 form a known one-way clutch to which rotation is transmitted only when the output shaft 112a rotates counterclockwise.
１１６は従動ローラであって、常にはバネ手段（図示せ
ず）により前記上糸駆動ローラ１１４に当接してその間
に上糸を挟持する。Reference numeral 116 denotes a driven roller, which is normally brought into contact with the upper thread drive roller 114 by means of a spring means (not shown) and clamps the upper thread therebetween.
１１７は針糸ベルト車であって、オーバ側の前記ミシン
機枠ｌに回転可能に支承されるベルト軸１１Ｂに固着さ
れており、前記針糸ベルト車１１７と前記上糸ベルト車
１１３とに歯付きベルトｌ１９が架設されている。A needle thread belt wheel 117 is fixed to a belt shaft 11B rotatably supported on the sewing machine frame l on the over side, and has teeth on the needle thread belt wheel 117 and the upper thread belt wheel 113. A belt l19 is installed.
１２０は針糸駆動ローラであって、前記ベルト軸１１８
に回転可能に嵌装しており、第１２図に示す如く、前記
針糸駆動ローラ１２０の内周に設けられた楔状の溝１２
０ａとローラ１２１とバネ手段７７とにより、前記ベル
ト軸１１８の時計方向回転時のみ回転を伝達される公知
の一方向クラッチを形成している。 １２２は従動ロ
ーラであって、常にはバネ手段（図示せず）により前記
針糸駆動ローラ１２０に当接してその間に針糸を挟持す
る。120 is a needle thread drive roller, which is connected to the belt shaft 118.
As shown in FIG. 12, a wedge-shaped groove 12 provided on the inner periphery of the needle thread drive roller 120
0a, the roller 121, and the spring means 77 form a known one-way clutch that transmits rotation only when the belt shaft 118 rotates clockwise. Reference numeral 122 denotes a driven roller, which normally comes into contact with the needle thread drive roller 120 by means of a spring means (not shown) and clamps the needle thread therebetween.
本実施例のミシンの制御システムについて第１３図を参
照して説明する。The control system for the sewing machine of this embodiment will be explained with reference to FIG. 13.
前記本縫い選択ボタン４、前記オーバロック縫い選択ボ
タン５、前記模様表示手段６、前記模様選択手段３４の
数字キー３５、前記振幅調節ダイアル３６、前記送り調
節ダイアル３７、前記かがり幅選択手段４′７の選択キ
ー４８及び前記駆動軸位相の検出手段３８は中央演算装
置１２３に連結されている。The lock stitch selection button 4, the overlock stitch selection button 5, the pattern display means 6, the number keys 35 of the pattern selection means 34, the amplitude adjustment dial 36, the feed adjustment dial 37, the overlock width selection means 4' The selection key 48 of No. 7 and the drive shaft phase detection means 38 are connected to the central processing unit 123.
＋２４は選択模様記憶手段であって、前記模様選択手段
３４で選択された模様及び前記かがり幅選択キー４８に
よって選択されたかがり幅を記憶するものであって、前
記中央演算装置１２３と連結している。+24 is a selected pattern storage means, which stores the pattern selected by the pattern selection means 34 and the stitching width selected by the stitching width selection key 48, and is connected to the central processing unit 123. There is.
１２５は模様データ記憶手段であって、選択可能な模様
の模様データ、即ち本縫い側の縫い模様の縫目座標デー
タと模様の表示データと、オーバ側の選択されたかがり
幅に対応して前記オーバ側針棒４６を駆動するデータを
かがり幅面に記憶してｎｏｒ記中央演算装置縫１２３と
連結している。Reference numeral 125 denotes a pattern data storage means which stores pattern data of selectable patterns, that is, stitch coordinate data and pattern display data of the sewing pattern on the lock stitch side, and the above-mentioned data corresponding to the selected overcasting width on the over side. Data for driving the over-side needle bar 46 is stored on the stitching width surface and connected to the central processing unit sewing 123.
１２６は糸供給量データ記憶手段であって、前記模様デ
ータ記憶手段１２５に記憶されている、本縫い側の縫目
座標データに対応する上糸供給量を演算するプログラム
及びオーバ側の選択されたかがり幅と設定送り量データ
に対応する針糸供給量データとを記憶しており、ｎｉｌ
記中央演算装置１２３に接続されている。Reference numeral 126 denotes a thread supply amount data storage means, which stores a program for calculating the needle thread supply amount corresponding to the stitch coordinate data on the lock stitch side and the selected over side stitch coordinate data stored in the pattern data storage means 125. It stores needle thread supply amount data corresponding to the stitching width and set feed amount data, and
The central processing unit 123 is connected to the central processing unit 123 .
前記針振幅用ステッピングモータｉ４及び送り調節用ス
テッピ〉・グモータ、前記糸供給用ステッピングモータ
１１２はステッピングモータ駆動回路１２７を介して前
記中央演算装置１２３と連結している。The needle amplitude stepping motor i4, the feed adjustment step motor, and the thread supply stepping motor 112 are connected to the central processing unit 123 via a stepping motor drive circuit 127.
前記切り替え用ソレノイド７１はソレノイド駆動回路１
２８を介して前記中央演算装置１２３に接続されている
。The switching solenoid 71 is connected to the solenoid drive circuit 1
It is connected to the central processing unit 123 via 28.
前記ミシンモータ１２９はモータ駆動回路１３０を介し
て前記中央演算装置１２３と連結している。The sewing machine motor 129 is connected to the central processing unit 123 via a motor drive circuit 130.
次に本発明の動作について説明する。Next, the operation of the present invention will be explained.
電源スィッチ（図示せず）をＯＮとして前記本縫い選択
ボタン４を操作すると「本縫い」側が選択される。尚、
電源投入時などの初期においては選択ボタンによらずに
自動的に「本縫い」側が選択されるものであっても良い
。When the power switch (not shown) is turned on and the lockstitch selection button 4 is operated, the "lockstitch" side is selected. still,
At an initial stage such as when the power is turned on, the "lockstitch" side may be automatically selected without using a selection button.
前記本縫い選択ボタン４の操作に対して、前記切り替え
用ソレノイド７１を励磁して出力軸７１ａを矢印入方向
に駆動する。In response to the operation of the lockstitch selection button 4, the switching solenoid 71 is energized to drive the output shaft 71a in the direction of the arrow.
咳出力軸に連結する前記切り替えリンク９５が前記バネ
９９の付勢に抗して矢印Ａ方向に駆動されることから、
前記伝達腕９８を介して前記切り替え軸９７は反時計方
向に回転し、前記針作動切り替え腕９６は時計方向に回
転する。Since the switching link 95 connected to the cough output shaft is driven in the direction of arrow A against the bias of the spring 99,
The switching shaft 97 rotates counterclockwise via the transmission arm 98, and the needle operation switching arm 96 rotates clockwise.
前記切り替え軸９７の反時計方向回転により、前記クラ
ッチ切り替え腕＋００の先端の保合ピン＋０１が前記駆
動クラッチ４０を前記ハズミ車軸３０上を矢印Ａと反対
方向に移動して、前記上軸２に固着の前記上軸クラッチ
４２と前記駆動クラッチ４０とを連結する。Due to the counterclockwise rotation of the switching shaft 97, the retaining pin +01 at the tip of the clutch switching arm +00 moves the drive clutch 40 on the hazumi axle 30 in the direction opposite to the arrow A, and connects it to the upper shaft 2. The fixed upper shaft clutch 42 and the drive clutch 40 are connected.
これにより、前記ミシンモータ１２９の動力は前記上軸
２に伝達される。Thereby, the power of the sewing machine motor 129 is transmitted to the upper shaft 2.
更に前記切り替え軸９７に固着の前記送り切り替え腕１
０６が反時計方向に回転することで、先端に固着のレバ
ー作動＠１０８を介して前記ドロップレバー１０７を矢
印Ａ方向に移動して、核ドロップレバーの先端を前記上
下送りカム２６の側面から解放する。Furthermore, the feed switching arm 1 fixed to the switching shaft 97
06 rotates counterclockwise, the drop lever 107 is moved in the direction of arrow A via the lever actuator @108 fixed to the tip, and the tip of the nuclear drop lever is released from the side surface of the vertical feed cam 26. do.
核上下送りカムは前記バネ２７の付勢により前記下軸２
９上を矢印Ａ方向に移動して前記スラスト止め７９に当
接した「上下送りＯＮＪの位置となって、該上下送りカ
ムの軸方向左方の偏心の大側外形が前記送り台２１の下
方に位置して、前記上軸２に同期する下軸回転によって
送りの上下動を発生する。The core vertical feed cam moves toward the lower shaft 2 by the bias of the spring 27.
9 in the direction of arrow A and reaches the "vertical feed ONJ" position where it abuts the thrust stop 79, and the larger outer diameter of the left eccentricity in the axial direction of the vertical feed cam is below the feed base 21. The lower shaft rotates in synchronization with the upper shaft 2 to generate vertical movement of the feed.
前記送り切り替え腕１０６に固着のピン１０６ｂがｎ１
１記案内１１１１ｃを介して前記オーバ側送すクラツチ
１１１を前記オーバ側送り調節軸８６上を矢印入方向に
移動させて、左側面側の連結穴１１１ｂと前記送りクラ
ッチ１０９の右側面の軸部１０９ａとの係合を解放して
、前記送り調節用ステッピングモータ２５は前記本縫い
側送りｍ部器２２のみを制御する。The pin 106b fixed to the feed switching arm 106 is n1.
1. Move the over-side feed clutch 111 on the over-side feed adjustment shaft 86 in the direction of the arrow through the guide 1111c to connect the connecting hole 111b on the left side and the shaft portion on the right side of the feed clutch 109. 109a, the feed adjustment stepping motor 25 controls only the lockstitch side feed unit 22.
前記針作動切り替え腕９６の時計方向回転により、前記
ピン９６ｂを介して前記針棒クラッチ１０２は前記出力
軸１４ｂ上を上方に移動し、前記針棒クラッチ１０２の
下端の軸部１０２ｂを前記オーバ側針棒クラッチ１０３
の上面側の連結穴１０３ａとの嵌合から解放して、前記
針棒振幅用ステッピングモータ１４は前記本縫い側の針
棒３の振幅を制御する。By the clockwise rotation of the needle operation switching arm 96, the needle bar clutch 102 moves upward on the output shaft 14b via the pin 96b, and moves the lower end shaft portion 102b of the needle bar clutch 102 to the over side. Needle bar clutch 103
The stepping motor 14 for needle bar amplitude controls the amplitude of the needle bar 3 on the lockstitch side after being released from the connection hole 103a on the upper surface side.
前記ステッピングモータ駆動回路１２７は本縫い側の選
択に対して糸供給用ステッピングモータ１１２の駆動方
向を常に反時計方向に回転する用に制御する。The stepping motor drive circuit 127 controls the driving direction of the thread supply stepping motor 112 so that it always rotates counterclockwise when the lockstitch side is selected.
前記本縫い選択ボタン４の操作により以上の作動が実行
され、本縫い側が選択されたことを前記表示手段６に表
示する。The above operations are executed by operating the lockstitch selection button 4, and the display means 6 displays that the lockstitch side has been selected.
次に前記模様選択手段３４の数字キー３５を操作して所
望の模様を選択する。模様選択操作に対して、前記選択
模様の記憶手段１２４に模様を記憶すると共に、前記模
様データ記憶手段１２５から縫目座標データと模様の表
示データとを読み出して、前記表示手段６に選択した模
様を表示する。Next, the desired pattern is selected by operating the number keys 35 of the pattern selection means 34. In response to a pattern selection operation, a pattern is stored in the selected pattern storage means 124, and stitch coordinate data and pattern display data are read out from the pattern data storage means 125, and the selected pattern is displayed on the display means 6. Display.
次に始動・停止手段（図示せず）が操作され前記ミシン
モータ１２９が回転し前記上軸位相の検出手段３８が検
出位相を出力すると、前記縫目座標データに基づいて前
記針棒振幅用ステッピングモータ１４及び前記送り調節
用ステッピングモータ２５を作動して針位置及び送り量
を制御し、前記縫目座標データに基づいて上糸供給量を
演算するプログラムにより演算された上糸供給量を前記
糸供給用ステッピングモータ１１２を反時計方向に回転
して、出力軸１１２ａに係合する上糸駆動ローラ１１４
と前記従動ローラ１１６との間の上糸を前記針棒３側に
供給する。Next, when the start/stop means (not shown) is operated to rotate the sewing machine motor 129 and the upper shaft phase detection means 38 outputs a detected phase, the needle bar amplitude stepping is performed based on the stitch coordinate data. The needle position and feed amount are controlled by operating the motor 14 and the stepping motor 25 for adjusting the feed, and the needle thread supply amount calculated by a program that calculates the needle thread feed amount based on the stitch coordinate data is applied to the thread. Upper thread drive roller 114 rotates the supply stepping motor 112 counterclockwise and engages with the output shaft 112a.
The needle thread between the roller 116 and the driven roller 116 is supplied to the needle bar 3 side.
尚、前記出力軸１１２ａに固着の前記上糸ベルト車１１
３の回転によって、前記歯付きベルトｉ１９を介して前
記針糸ベルト車１１７を固着の前記ベルト軸１１８が反
時計方向に回転するが、前記針糸駆動ローラ１２０も一
方向クラッチを形成しているため、ローラ１２１が前記
針糸駆動ローラ１２０の溝内を前記ベルト軸１１８と共
に反時計方向に移動して前記ベルト車１１８の反時計方
向回転は前記針糸駆動ローラ１２０に伝達されず、前記
従動ローラ１２２との間の針糸は供給されない。Note that the needle thread belt pulley 11 fixed to the output shaft 112a
3, the belt shaft 118 fixing the needle thread belt wheel 117 through the toothed belt i19 rotates counterclockwise, and the needle thread drive roller 120 also forms a one-way clutch. Therefore, the roller 121 moves counterclockwise in the groove of the needle thread drive roller 120 together with the belt shaft 118, and the counterclockwise rotation of the belt pulley 118 is not transmitted to the needle thread drive roller 120, and the driven No needle thread is fed between rollers 122.
前記ミシンモータ１２９の回転に対して順次針棒位置の
制御と前記送り量の制御と前記上糸供給量の制御を行っ
て所望の選択模様が形成される。A desired selection pattern is formed by sequentially controlling the needle bar position, the feed amount, and the needle thread supply amount with respect to the rotation of the sewing machine motor 129.
次に「オーバロック縫い」を選択する場合について説明
する。Next, the case where "overlock stitching" is selected will be explained.
前記オーバロック縫い選択ボタン５を操作すると、前記
切り替え用ソレノイド７１の励磁を解放する。When the overlock stitch selection button 5 is operated, the switching solenoid 71 is deenergized.
前記出力軸７１ａに連結する前記切り替えリンク９５が
前記バネ９９の付勢により矢印Ａと反対方向に駆動され
、前記出力軸７１ａを矢印入方向に移動する。The switching link 95 connected to the output shaft 71a is driven in the direction opposite to the arrow A by the bias of the spring 99, and moves the output shaft 71a in the direction of the arrow.
前記切り替えリンク９５の移動により、前記伝達腕９８
を介して前記切り替え軸９７が時計方向に回転し、前記
針作動切り替え腕９６は反時計方向に回転する。Due to the movement of the switching link 95, the transmission arm 98
, the switching shaft 97 rotates clockwise, and the needle operation switching arm 96 rotates counterclockwise.
前記切り替え軸９７の時計方向回転により、前記クラッ
チ切り替え腕１００の先端の係合ビンｌＯ１が前記駆動
クラッチ４０を前記ハズミ車＊ｄ１３０上を矢印入方向
に移動する。By the clockwise rotation of the switching shaft 97, the engagement pin lO1 at the tip of the clutch switching arm 100 moves the drive clutch 40 on the hand wheel *d130 in the direction of the arrow.
この動作により、前記駆動クラッチ４０は前記上軸クラ
ッチ４２との連結を解放して、前記ハズミ車軸３０上に
嵌装する前記オーバロッククラッチ４３と連結する。By this operation, the drive clutch 40 releases the connection with the upper shaft clutch 42 and connects with the overlock clutch 43 fitted on the hazumi axle 30.
従って、前記ミシンモータ１２９の動力は前記オーバロ
ッククラッチ４３に架設の歯付きベルト７４を介して前
記主軸４５に伝達される。Therefore, the power of the sewing machine motor 129 is transmitted to the main shaft 45 via the toothed belt 74 installed on the overlock clutch 43.
更に前記切り替え軸９７に固着の前記送り切り替え腕１
０６が時計方向に回転することで、先端に固着のレバー
作動軸１０８を介して前記ドロップレバー１０７を矢印
Ａと反対方向に移動して、咳ドロップレバーの先端を前
記上下送りカム２６の側面に当接し、前記バネ２７の付
勢に抗して前記下軸２９上を矢印Ａと反対方向に移動さ
せて「上下送り０ＦＦＪの位置とする。Furthermore, the feed switching arm 1 fixed to the switching shaft 97
06 in the clockwise direction, the drop lever 107 is moved in the opposite direction of arrow A via the lever operating shaft 108 fixed to the tip, and the tip of the cough drop lever is moved to the side of the vertical feed cam 26. The lower shaft 29 is moved in the direction opposite to the arrow A against the urging force of the spring 27 to reach the "vertical feed 0FFJ" position.
即ち、前記上下送りカム２６の軸方向右方の小偏心量の
小径側外形が前記送り台２１の下方に位置して、前記上
軸２に同期する下軸回転による送りの上下動時の上方位
置を前記送り歯１９が前記針板１８の上面以下となる不
作用位置に設定する。That is, the small-diameter outer shape of the vertical feed cam 26 having a small eccentricity on the right side in the axial direction is located below the feed base 21, and the upper part during vertical movement of the feed due to the rotation of the lower shaft in synchronization with the upper shaft 2. The position is set to a non-active position where the feed dog 19 is below the upper surface of the throat plate 18.
前記送り切り替え腕１０６に固着のビン１０６ｂが前記
案内溝１１１ｃを介して前記オーバ側送すクラッチ１１
１を前記オーバ側送り調節軸８６上を矢印Ａと反対方向
に移動させて、左側面倒の連結穴１１１ｂと前記送りク
ラッチ１０９の右側面の軸部１０９ａとを係合して、前
記送り調節用ステッピングモータ２５は前記本縫い側送
り調節器２２と共に前記オーバ側送り調節軸８６に固着
のオーバ側送りｍ部器８５を制御する。A pin 106b fixed to the feed switching arm 106 passes through the guide groove 111c to the clutch 11 for over-side feeding.
1 on the over-side feed adjustment shaft 86 in the direction opposite to the arrow A, and engage the left-sided connection hole 111b with the shaft portion 109a on the right side of the feed clutch 109, and The stepping motor 25 controls the lock stitch side feed adjuster 22 as well as the over side feed m unit 85 fixed to the over side feed adjustment shaft 86.
前記送り調節用ステッピングモータ２５は二つの送り調
節器を制御することとなるが、前記ドロラグレバー１０
フによって肘記本縫い側送り歯１９が不作用位置に設定
されることから負荷は増大しない。The stepping motor 25 for adjusting the feed controls two feed adjusters, and the stepper motor 25 controls the two feed adjusters.
The load does not increase because the elbow lockstitch side feed dog 19 is set to the inactive position by the action.
前記針作動切り替え腕９６の反時計方向回転により、前
記ピン９６ｂを介して前記針棒クラッチ１０２は前記出
力軸１４ｂ上を下方に移動し、前記針棒クラッチ１０２
の下端の軸部１０２ｂを前記オーバ側針棒クラッチ１０
３の上面側の連結穴１０３ａに嵌合して、前記針棒振幅
用ステッピングモータ１４は前記本縫い側の針棒３の振
幅と共に前記オーバ側針棒４６を制御する。By the counterclockwise rotation of the needle operation switching arm 96, the needle bar clutch 102 moves downward on the output shaft 14b via the pin 96b, and the needle bar clutch 102 moves downward on the output shaft 14b.
The shaft portion 102b at the lower end of the over-side needle bar clutch 10
3, the needle bar amplitude stepping motor 14 controls the amplitude of the needle bar 3 on the lockstitch side as well as the over side needle bar 46.
前記針棒［Ｉ用ステッピングモータ２５は二つの送り調
節器を制御することとなるが、オーバロック縫いにおけ
る前記オーバ側針棒の制御はかがり幅の変更時のみに限
定されるか、作動する場合も駆動量は極めて少ないので
負荷の増加は極めて少ない。The stepping motor 25 for the needle bar [I controls two feed adjusters, but the control of the over side needle bar in overlock sewing is limited to only when changing the overlocking width, or when activated. Since the amount of drive is extremely small, the increase in load is extremely small.
前記ステッピングモータ駆動回路１２７は本縫い側の選
択に対して糸供給用ステッピングモータ１１２の駆動方
向を常に時計方向に回転する用に制御する。The stepping motor drive circuit 127 controls the driving direction of the thread supply stepping motor 112 so that it always rotates clockwise when the lock stitch side is selected.
前記本縫い選択ボタン５の操作により以上の作動が実行
され、オーバロック縫い側が選択されたことを前記表示
手段６に表示する。The above operations are executed by operating the lock stitch selection button 5, and the display means 6 displays that the overlock stitch side has been selected.
次にかがり幅選択手段４７を操作して所望のかがり幅を
設定する。Next, the user operates the stitching width selection means 47 to set a desired stitching width.
該かがり幅選択手段の選択キー４８の内、かがり幅「２
」ミリを操作して選択すると、選択したかがり幅は前記
選択模様記憶手段１２４に記憶される。Among the selection keys 48 of the overdarning width selection means, the overdarning width "2" is selected.
When the user selects the stitch width by operating the millimeter, the selected stitch width is stored in the selected pattern storage means 124.
該選択されたかがり幅に対応して前記オーバ側針棒４６
を駆動するデータを前記模様データ記憶手段１２５から
読み出して、前記針棒振幅用ステッピングモータ１４を
駆動して、出力軸１４ｂに連結されたオーバ側針棒クラ
ッチ１０４を最も時計方向に回転した位置とする。The over-side needle bar 46 corresponds to the selected darning width.
is read out from the pattern data storage means 125, and the needle bar amplitude stepping motor 14 is driven to set the over side needle bar clutch 104 connected to the output shaft 14b to the most clockwise rotated position. do.
該オーバ側針棒クラッチの回転により、前記連結０７ド
７０は矢印Ａ方向に移動し、前記針棒支持体６８を前記
軸６９を中心に反時計方向に回転させて、前記針棒支持
体６８に支承される前記オー側針棒４６の先端に固着の
前記オーバ何針５９を前記オーバ側針板４９の溝４９ｃ
上に位置決めする。Due to the rotation of the over needle bar clutch, the connection 07 moves in the direction of arrow A, rotates the needle bar support 68 counterclockwise about the shaft 69, and rotates the needle bar support 68. The over stitch 59 fixed to the tip of the over needle bar 46 supported by the over needle bar 46 is inserted into the groove 49c of the over needle plate 49.
position on top.
ｎ記針５９が前記針板溝４９ｃに合致する位置は前記可
動刃５２と前記固定刃５０の当接位置である布切断位置
から２ミリの位置となる。The position where the n-numbered needle 59 matches the throat plate groove 49c is a position 2 mm from the cloth cutting position where the movable blade 52 and the fixed blade 50 contact.
尚、送り量は前記送り調節ダイアル３７を回転して調節
する。The amount of feed is adjusted by rotating the feed adjustment dial 37.
該送り１１節するダイアルの調節値は前記選択模様記憶
手段１２４に記憶されると共に、送り量に対応する出力
信号に対して、前記模様データ記憶手段１２５からの制
御データを読み出し前記送り調節用ステッピングモータ
２５を駆動して前記オーバ側送り調節！８５を回転駆動
して設定する。The adjustment value of the dial for the 11-node feed is stored in the selected pattern storage means 124, and control data is read from the pattern data storage means 125 in response to the output signal corresponding to the feed amount and the step for adjusting the feed is stored. Drive the motor 25 to adjust the over feed! Rotate and drive 85 to set.
前記選択模様記憶手段１２４に記憶された、かがり幅値
と設定送り量に対応する針糸供給量データを前記糸供給
量データ記憶手段１２６からか読み出して、前記糸供給
用ステッピングモータ１１２を時計方向に回転駆動する
。The needle thread supply amount data corresponding to the stitching width value and the set feed amount stored in the selected pattern storage means 124 is read out from the thread supply amount data storage means 126, and the thread supply stepping motor 112 is rotated clockwise. drive to rotate.
前記出力軸１１２ａに固着の前記上糸ベルト車１１３の
回転によって、前記歯付きベルＨ１９を介して前記針糸
ベルト車１１７を固着の前記ベルト軸１１８が時計方向
に回転して、該ベルト軸に係合する針糸駆動ローラ１２
０と前記従動ローラ１２２との間の針糸を前記オーバ側
針棒４６側に供給する。By the rotation of the needle thread belt pulley 113 fixed to the output shaft 112a, the belt shaft 118 fixed to the needle thread belt pulley 117 rotates clockwise through the toothed bell H19. Needle thread drive roller 12 to engage
0 and the driven roller 122 is supplied to the over needle bar 46 side.
前記上糸駆動ローラ１１４も一方向クラッチを形成して
いるため、前記出力軸１１２ａの時計方向の回転に対し
ては、該出力軸と共にローラ１１５が前記上糸駆動ロー
ラ１１４の溝内を時計方向に移動し、前記出力軸１１２
ａの時計方向回転は前記上糸駆動ローラ１１４に伝達さ
れず、前記従動ローラ１１６との間の上糸は供給されな
い。Since the upper thread driving roller 114 also forms a one-way clutch, when the output shaft 112a rotates clockwise, the roller 115 along with the output shaft rotates clockwise in the groove of the upper thread driving roller 114. and the output shaft 112
The clockwise rotation of a is not transmitted to the needle thread drive roller 114, and the needle thread between the needle thread drive roller 116 and the driven roller 116 is not supplied.
この状態で前記主軸４５が回転して、前記オーバ測針５
９の保持する針糸と前記上ルーパ５４の保持する上ルー
パ糸と前記下ルーパ５６の保持する下ルーパ糸とが前記
針板爪４９ｆと前記押え爪１０１ａと協働して、かがり
幅２ミリの縁かがり縫目を形成する。In this state, the main shaft 45 rotates, and the over needle 5
The needle thread held by No. 9, the upper looper thread held by the upper looper 54, and the lower looper thread held by the lower looper 56 cooperate with the throat plate claw 49f and the presser claw 101a to create an overlock width of 2 mm. Form an overedge seam.
尚、縁かがりのかがり幅を６ミリとするには、前記かが
り幅選択手段４７の「６」ミリの前記選択キー４８を操
作する。In order to set the overlocking width to 6 mm, the "6" mm selection key 48 of the overlocking width selection means 47 is operated.
選択したかがり幅は前記選択模様記憶手段１２４に記憶
される。The selected stitch width is stored in the selected pattern storage means 124.
該選択されたかがり幅に対応して前記オーバ側針棒４６
を駆動するデータを前記模様データ記憶手段１２５から
読み出して、前記針棒振幅用ステッピングモータ１４を
駆動して、出力軸１４ｂに連結されたオーバ側針棒クラ
ッチ１０４を最も反時計方向に回転した位置とする。The over-side needle bar 46 corresponds to the selected darning width.
is read out from the pattern data storage means 125 to drive the needle bar amplitude stepping motor 14 to move the over side needle bar clutch 104 connected to the output shaft 14b to the most counterclockwise rotated position. shall be.
該オーバ側針棒クラッチの回転により、前記連結ロッド
７０は矢印Ａと反対方向に移動し、前記針棒支持体６８
を前記軸６９を中心に時計方向に回転させて、前記針棒
支持体６８に支承される前記オーバ側針棒４６の先端に
固着の前記オーバ測針５９を前記オーバ側針板４９の溝
４９ｅ上に位置決めする。Due to the rotation of the over-side needle bar clutch, the connecting rod 70 moves in the direction opposite to arrow A, and the needle bar support 68
is rotated clockwise about the shaft 69 to move the over needle 59 fixed to the tip of the over needle bar 46 supported by the needle bar support 68 into the groove 49e of the over needle plate 49. position on top.
前記針５９が前記針板溝４９ｅに合致する位置は前記可
動刃５２と前記固定刃５０の当接位置である布切断位置
から６ミリの位置となる。The position where the needle 59 matches the throat plate groove 49e is 6 mm from the cloth cutting position where the movable blade 52 and the fixed blade 50 contact.
尚、送り量は前記送り調節ダイアル３７を回転して調節
する。The amount of feed is adjusted by rotating the feed adjustment dial 37.
前記選択模様記憶手段１２４に記憶された、かがり幅値
と設定送り量に対応する針糸供給量データを前記糸供給
量データ記憶手段１２６からか読み出して、前記糸供給
用ステンビングモータ１１２を時計方向に回転駆動する
。The needle thread supply amount data corresponding to the stitching width value and the set feed amount stored in the selected pattern storage means 124 is read out from the thread supply amount data storage means 126, and the thread supply stanning motor 112 is clocked. Drive rotation in the direction.
前記出力軸１１２ａに固着の前記上糸ベルト車１１３の
回転によって、前記歯付きベル［１９を介して前記針糸
ベルト車１１７を固着の前記ベルト軸１１８が時計方向
に回転して、賎ベルト軸に係合する針糸駆動ローラ１２
０と前記従動ローラ１２２との間の針糸を前記オーバ側
針棒４６側に供給する。By the rotation of the needle thread belt pulley 113 fixed to the output shaft 112a, the belt shaft 118 fixed to the needle thread belt pulley 117 via the toothed bell [19] rotates clockwise. needle thread drive roller 12 engaged with
0 and the driven roller 122 is supplied to the over needle bar 46 side.
この状態で前記主軸４５が回転して、前記オーバ測針５
９の保持する針糸と前記上ルーパ５４の保持する上ルー
バ糸と前記下ルーパ５６の保持する下ルーパ糸とが前記
針板爪４９ｆ、４９ｈと前記押え爪１０１ａ、１ｏｌｃ
と協働して、かがり幅６ミリの縁かがり縫目を形成する
。In this state, the main shaft 45 rotates, and the over needle 5
The needle thread held by the needle thread 9, the upper louver thread held by the upper looper 54, and the lower looper thread held by the lower looper 56 are connected to the needle plate claws 49f, 49h and the presser claws 101a, 1olc.
In cooperation with this, an overlock seam with an overlock width of 6 mm is formed.
次に糸供給装置の他の実施例について説明する。Next, another embodiment of the yarn supply device will be described.
第１４図において２１２は糸供給用ステッピングモータ
であって、ミシン機枠２０１に固着されており、出力軸
２１２ａには上糸ベルト車２１３と上糸駆動ローラ２１
４とが固着されている。In FIG. 14, 212 is a stepping motor for thread supply, which is fixed to the sewing machine frame 201, and an output shaft 212a has an upper thread belt pulley 213 and an upper thread drive roller 21.
4 is fixed.
２１８はベルト軸であって、オーバ側の前記ミシン機枠
２０１に回転可能に支承されており、該ベルト軸に針糸
ベルト車２１７と針糸駆動ローラ２２０とが固着されて
いる。A belt shaft 218 is rotatably supported by the sewing machine frame 201 on the over side, and a needle thread belt pulley 217 and a needle thread drive roller 220 are fixed to the belt shaft.
前記針糸ベルト車２１７と前記上糸ベルト車２１３とに
歯付きベルト２１９が架設されている。A toothed belt 219 is installed between the needle thread belt pulley 217 and the needle thread belt pulley 213.
１３１は上糸ローラ台であって、前記ミシン機枠２０１
に固着のピン１３２に回転可能に嵌合しており、一体的
に形成したピン１３１ａには従動ローラ２１６が嵌装し
ている。131 is an upper thread roller stand, which is attached to the sewing machine frame 201.
The driven roller 216 is rotatably fitted to a pin 132 fixedly attached to the pin 131a, and a driven roller 216 is fitted to the integrally formed pin 131a.
前記上糸ローラ台１３１の立ち上がり部１３１ｂに皿部
１３３ａを備えるプリテンション１３３の軸部１３３ｂ
が挿通しており、該軸部の先端には止め輪１３４が係着
されている。The shaft portion 133b of the pretensioner 133 includes a dish portion 133a on the rising portion 131b of the upper thread roller stand 131.
is inserted through the shaft portion, and a retaining ring 134 is engaged with the tip of the shaft portion.
前記立ち上がり部１３１ｂと前記皿部１３３ａとの間に
ブリテンションバネ１３５が配設されている。A britension spring 135 is disposed between the rising portion 131b and the plate portion 133a.
１３６はソレノイドであって、前記ミシン機枠２０１に
固着されており、その出力軸１３６ａは前記上糸ローラ
台１３１の下降部１３１ｃに対抗した位置に配置されて
いる。A solenoid 136 is fixed to the sewing machine frame 201, and its output shaft 136a is disposed at a position opposite to the descending portion 131c of the upper thread roller stand 131.
１３７は針糸ローラ台であって、前記ミシン機枠２０１
に固着のビン１３８に回転可能に嵌合しており、一体的
に形成したビンｌ ３７ａには従動ローラ２２２が嵌装
している。137 is a needle thread roller stand, which is attached to the sewing machine frame 201.
The driven roller 222 is rotatably fitted in a bin 138 fixedly attached to the bottle 138, and a driven roller 222 is fitted in the integrally formed bin 137a.
前記針糸ローラ台１３７の立ち上がり部１３７ｂに皿部
１３９ａを備えるグリテンション１３９の軸部１３９ｂ
が挿通しており、該軸部の先端には止め輸１４０が係着
されている。The shaft portion 139b of the grip tensioner 139 includes a dish portion 139a on the rising portion 137b of the needle thread roller stand 137.
is inserted through the shaft, and a stopper 140 is attached to the tip of the shaft.
ｎ’ｓ肥立ち上がり部１３７ｂと前記皿部１３９ａとの
間にブリテンションバネ１４１が配設されている。A britension spring 141 is disposed between the n's raised portion 137b and the plate portion 139a.
１４２は連結ロンドであって、一端は前記上糸ローラ台
１３１に連結し、他の一端は前記針糸ローラ台１３７に
連結している。142 is a connecting rond, one end of which is connected to the needle thread roller stand 131 and the other end connected to the needle thread roller stand 137.
１４３はバネであって、前記上糸ローラ台１３１に連結
されており、他端は前記ミシン機枠２０１に固着して、
常には前記上糸ローラ台１３１を反時計方向に回転させ
て前記下降部１３１ｃを前記ソレノイド１３６の出力軸
１３６ａに当接する如く付勢している。A spring 143 is connected to the upper thread roller stand 131, and the other end is fixed to the sewing machine frame 201.
Normally, the upper thread roller stand 131 is rotated counterclockwise to urge the descending portion 131c to come into contact with the output shaft 136a of the solenoid 136.
以上の如くに構成されており、前記本縫い選択ボタン４
が操作されて発生される本縫い選択信号に対して、前記
糸供給用ステッピングモータ２１２の駆動回転方向を反
時計方向に制御すると共に、前記ソレノイド１３６を励
磁して出力軸１３６ａを矢印Ｂ方向に押し出して前記上
糸ローラ台１３１の下降部１３１ｃを押圧して前記ビン
１３２を中心に前記上糸ローラ台１３１を時計方向に回
転させる。It is configured as described above, and the lock stitch selection button 4
In response to the lockstitch selection signal generated by the operation, the driving rotation direction of the thread supply stepping motor 212 is controlled counterclockwise, and the solenoid 136 is energized to move the output shaft 136a in the direction of arrow B. Push out and press the descending portion 131c of the upper thread roller stand 131 to rotate the upper thread roller stand 131 clockwise around the bin 132.
該回転によって、前記従動ローラ２１６を前記上糸駆動
ローラ２１４に押圧してこの間の上糸を挟持し、前記ブ
リテンション１３３は右方向に移動して前記ミシン機枠
２０１に固着の固定板１４３との間の上糸の挟持圧力を
軽減する。By this rotation, the driven roller 216 is pressed against the upper thread drive roller 214 and the upper thread is held therebetween, and the britension 133 moves to the right and connects with the fixed plate 143 fixed to the sewing machine frame 201. Reduces the pinching pressure on the upper thread between the needle threads.
前記糸供給用ステッピングモータ２１２の反時計方向回
転によって、上糸を本縫い針側に供給する。By rotating the thread supply stepping motor 212 in a counterclockwise direction, the upper thread is supplied to the lockstitch needle side.
尚、前記針糸ローラ台１３７は前記連結ロッド１４１を
介して前記ビン１３８を中心に時計方向に回転し、前記
針糸駆動ローラ２２０から前記従動ローラ２２２を離脱
させると共に、前記ブリテンション１３９が前記固定板
１４４の一端に当接させて、前記ブリテンションバネ１
４１の付勢により針糸を押圧挟持する。The needle thread roller stand 137 rotates clockwise around the bin 138 via the connecting rod 141, detaches the driven roller 222 from the needle thread drive roller 220, and causes the britension 139 to rotate clockwise around the bin 138. The britension spring 1 is brought into contact with one end of the fixing plate 144.
The needle thread is pressed and held by the biasing force 41.
前記オーバロック縫い選択ボタン５が操作されて発生さ
れるオーバロック縫い選択信号に対して、前記糸供給用
ステッピングモータ２１２の駆動回転方向を時計方向に
制御すると共に、前記ソレノイド１３６を励磁して出力
軸１３６ａを矢印Ｂと反対方向に引き込む。In response to an overlock stitch selection signal generated when the overlock stitch selection button 5 is operated, the drive rotation direction of the thread supply stepping motor 212 is controlled clockwise, and the solenoid 136 is energized and output. Pull the shaft 136a in the direction opposite to arrow B.
前記上糸ローラ台１３１は前記バネ１４２の付勢により
、反時計方向に回転させる。The upper thread roller stand 131 is rotated counterclockwise by the bias of the spring 142.
該回転によって、前記上糸駆動ローラ２１４から前記従
動ローラ２１６を離脱させると共に、前記ブリテンショ
ン１３３が前記固定板１４４の一端に当接させて、前記
ブリテンションバネ１３５の付勢により上糸を押圧挟持
する。By this rotation, the driven roller 216 is separated from the upper thread drive roller 214, and the britension 133 is brought into contact with one end of the fixed plate 144, and the upper thread is pressed by the bias of the britension spring 135. to hold.
又、前記針糸ローラ台１３７は前記連結ロッド１４１を
介して前記ピン１３８を中心に時計方向に回転し、前記
従動ローラ２２２を前記針糸駆動ローラ２２０に押圧し
てこの間の針糸を挟持し、前記ブリテンション１３９は
左方向に移動して前記ミシン機枠２０１に固着の固定板
１４３との間の針糸の挟持圧力を軽減する。Further, the needle thread roller stand 137 rotates clockwise around the pin 138 via the connecting rod 141, presses the driven roller 222 against the needle thread drive roller 220, and pinches the needle thread therebetween. , the bullet tensioner 139 moves to the left to reduce the clamping pressure on the needle thread between it and the fixing plate 143 fixed to the sewing machine frame 201.
前記糸供給用ステッピングモータ２１２の時計方向回転
によって、針糸をオーバ側針側に供給する。By clockwise rotation of the thread supply stepping motor 212, the needle thread is supplied to the over needle side.
次に送り調節の切り替え制御の他の実施例について説明
する。Next, another embodiment of feed adjustment switching control will be described.
第１５図において、３２５は送り調節用ステッピングモ
ータであって、ミシン機枠３０１に固着されており、両
端が輪に出力軸３２５ａと３２５ｂとを備えている。In FIG. 15, 325 is a stepping motor for adjusting feed, which is fixed to the sewing machine frame 301 and has output shafts 325a and 325b with rings at both ends.
該本縫い側出力軸には本縫い側の送り調節器３２２が固
着されており、出力軸３２５ｂ側にはオーバ側送り調節
器３８５が固着されていて、それぞれの回転位置に応じ
て第１の実施例と同様にそれぞれの送り量が設定される
。A lockstitch side feed adjuster 322 is fixed to the lockstitch side output shaft, and an overside feed adjuster 385 is fixed to the output shaft 325b side. Each feed amount is set similarly to the embodiment.
３２９の下軸には第１の実施例と同様、軸方向に複数の
偏心量と外径が異なる上下送りカム３２６が軸方向移動
可能に嵌装しており、バネ３２７は前記上下送りカム３
２６を矢印Ｃ方向に押圧している。Similar to the first embodiment, a plurality of vertical feed cams 326 having different eccentricities and outer diameters are fitted on the lower shaft of 329 so as to be movable in the axial direction, and a spring 327 is connected to the vertical feed cam 3.
26 is pressed in the direction of arrow C.
該上下送りカムの偏心量の大きい大径部に送り台３２１
の下面が当接すると、上下送りを発生し、偏心量の小さ
い小径部に前記送り台３２１が当接すると上下動の最上
位置で３１９送り歯が不作用位置となる。A feed table 321 is installed at the large diameter portion of the vertical feed cam with a large amount of eccentricity.
When the lower surface of the feed plate 321 comes into contact with the small diameter portion having a small eccentricity, the feed dog 319 becomes inactive at the top position of the vertical movement.
３４５の主軸には軸方向に複数の偏心量と外径が異なる
上下送りカム３９３が軸方向移動可能に嵌装しており、
バネ１４３は前記上下送りカム３２６を矢印Ｃと反対方
向に押圧している。345's main shaft is fitted with a plurality of vertical feed cams 393 having different eccentricities and outer diameters in the axial direction so as to be movable in the axial direction.
The spring 143 presses the vertical feed cam 326 in the direction opposite to arrow C.
該上下送りカムの偏心量の大きい大径部に送り台３８４
の下面が当接すると、上下送りを発生し、偏心量の小さ
い小径部に前記送り台３８４が当接すると上下動の最上
位置でオーバ側送り歯（図示せず）が不作用位置となる
。A feed table 384 is provided at the large diameter portion of the vertical feed cam with a large eccentricity.
When the lower surface of the feed plate 384 comes into contact with the small diameter portion having a small eccentricity, the over feed dog (not shown) becomes inactive at the top position of the vertical movement.
４０７はドロップレバーであって、第１の実施例と同様
に前記ミシン機枠３０１に前記下軸３２９と平行に移動
可能に支承され、前記ミシン機枠３０１に回転可能に支
承された切り替え軸３９７の下端に固着の送り切り替え
腕４０６先端に連結されたレバー作動軸４０８に連結し
ている。A drop lever 407 is movably supported on the sewing machine frame 301 in parallel with the lower shaft 329 as in the first embodiment, and a switching shaft 397 rotatably supported on the sewing machine frame 301. It is connected to a lever operating shaft 408 connected to the tip of a feed switching arm 406 fixed to the lower end of the feed switching arm 406 .
前記ドロップレバー４０７の一対の立ち上がり部４０７
ａと４０７ｂとが形成されており、立ち上がり部４０７
ａは前記本縫い側の上下送りカム３２６の矢印Ｃ側に位
置しており、他の立ち上がり部４０７ｂは前記オーバ側
の上下送りカム３９３の矢印Ｃと反対側に位置している
。A pair of rising portions 407 of the drop lever 407
a and 407b are formed, and the rising portion 407
a is located on the arrow C side of the vertical feed cam 326 on the lock stitch side, and the other rising portion 407b is located on the opposite side of the arrow C of the vertical feed cam 393 on the over side.
本縫い選択ボタン４が操作されて前記切り替え軸３９７
が反時計方向に回転した位置では、前記ドロップレバー
４０７が矢印Ｃ方向に移動して、前記立ち上がり部４０
７ａは前記本縫い側の上下送りカム３２６の側面から離
れた位置となり、核上下送りカムは矢印Ｃ方向に移動し
て、大径部が前記送り台３２１の下面に当接して上下送
りを発生する。When the lockstitch selection button 4 is operated, the switching axis 397
At the position where the drop lever 407 is rotated counterclockwise, the drop lever 407 moves in the direction of arrow C, and the rising portion 40
7a is a position away from the side surface of the vertical feed cam 326 on the lockstitch side, and the core vertical feed cam moves in the direction of arrow C, and the large diameter portion comes into contact with the lower surface of the feed base 321 to generate vertical feed. do.
前記ドロップレバー４０７の移動により、他の立ち上が
り部４０７ｂは前記オーバ側の上下送りカム３９３の側
面に当接する位置から移動し、前記オーバ側の上下送り
カム３９３は矢印Ｃ方向に移動して、小径部が当接して
オーバ側送り歯（図示せず）が不作用位置となる。Due to the movement of the drop lever 407, the other rising portion 407b moves from the position where it abuts the side surface of the over-side vertical feed cam 393, and the over-side vertical feed cam 393 moves in the direction of arrow C to reduce the small diameter. The over-side feed dog (not shown) is placed in the inactive position.
オーバロック縫い選択ボタン５が操作されて前記切り替
え軸３９７が時計方向に回転した位置では、前記ドロッ
プレバー４０７が矢印Ｃと反対方向に移動して、前記立
ち上がり部４０７ａは前記本縫い側の上下送りカム３２
６の側面に当接して軸方向に移動して該上下送りカムの
偏心量の小さい小径部に前記送り台３２１が当接して上
下動の最上位置で３１９送り歯が不作用位置となる。When the overlock stitch selection button 5 is operated and the switching shaft 397 is rotated clockwise, the drop lever 407 moves in the opposite direction to arrow C, and the rising portion 407a is used for vertical feed on the lockstitch side. cam 32
6 and moves in the axial direction, the feed table 321 comes into contact with the small diameter portion of the vertical feed cam having a small eccentricity, and the feed dog 319 becomes an inactive position at the highest position of vertical movement.
前記ドロップレバー４０７の移動により、他方の立ち上
がり部４０７ｂは前記オーバ側の上下送りカム３９３の
側面に当接して移動し、前記オーバ側の上下送りカム３
９３は前記バネ１４３の付勢により矢印Ｃと反対方向に
移動して、大径部が前記送り台３８４の下面に当接する
位置となって上下送りを発生する。As the drop lever 407 moves, the other rising portion 407b moves to come into contact with the side surface of the over-side vertical feed cam 393, and the over-side vertical feed cam 3
93 moves in the direction opposite to arrow C by the bias of the spring 143, and reaches a position where the large diameter portion abuts the lower surface of the feed base 384, thereby generating vertical feed.
（発明の効果）
以上のように本発明によれば、本縫い縫目形成機構とオ
ーバロック縫い縫目形成機構とをミシン機枠に装着し、
選択切り替えに対して駆動用モータを切り替えていずれ
か一方の縫目形成機構を作動させる複合ミシンにおいて
、夫々の縫目形成機構に対して設けられた、針の振幅調
節設定手段、送り量調節設定手段、糸調子の調節設定手
段等の縫い条件の設定手段を共通の作動手段として備え
、使用側の選択切り替えに対して作動手段をも自動的に
切り替え使用することができる。(Effects of the Invention) As described above, according to the present invention, the lock stitch forming mechanism and the overlock stitch forming mechanism are mounted on the sewing machine frame,
In a compound sewing machine that operates one of the stitch forming mechanisms by switching the drive motor in response to selection switching, needle amplitude adjustment setting means and feed amount adjustment setting means provided for each stitch forming mechanism Sewing condition setting means such as thread tension adjustment and setting means are provided as a common operating means, and the operating means can be automatically switched and used in response to selection switching by the user.
又、各設定手段毎の単一の作動手段を切り替えて使用す
るようにしたことから、スペースを極めて少なくする事
が出来る。Furthermore, since a single operating means for each setting means is used by switching, the space can be extremely reduced.
図面は本発明の実施例に係り、第１図は本発明のミシン
の機構説明図、第２図はミシンの外観図、第３図は上下
送り機構の説明図、第４図は駆動クラッチ部の説明図、
第５図はオーバロック主細部の説明図、第６図は針棒位
置切り替え手段の説明図、第７図は送り切り替え手段の
説明図、第８図はオーバ側針板の説明図、第９図はオー
バ側布押えの説明図、第１Ｏ図は押え爪と針板爪の位置
関係説明図、第１１図は上糸駆動ローラの説明図、第１
２図は駆動ローラの説明図、第１３図は制御システムブ
ロック図、第１４図は糸供給装置の他の実施例の説明図
、第１５図は送り調節の他の実施例の説明図であり、４
と５は縫目形成機構の選択手段の選択ボタン、１１２は
糸の繰り出し量の制御手段の糸供給用ステッピングモー
タ、１７ｆ；ｉ本縫い何針、５９はオーバ側針、１４は
横方向位置制御手段の針棒振幅用ステッピングモータ、
２５は布送り量制御手段の送り調節用ステッピングモー
タ、１３６は切り替え手段のソレノイド、ｌ１４は上糸
駆動用ローラ、１２０は針糸側駆動用ローラである。The drawings relate to embodiments of the present invention, and FIG. 1 is an explanatory diagram of the mechanism of the sewing machine of the present invention, FIG. 2 is an external view of the sewing machine, FIG. 3 is an explanatory diagram of the vertical feed mechanism, and FIG. 4 is a drive clutch section. An explanatory diagram of
Fig. 5 is an explanatory diagram of the main details of the overlock, Fig. 6 is an explanatory diagram of the needle bar position switching means, Fig. 7 is an explanatory diagram of the feed switching means, Fig. 8 is an explanatory diagram of the over-side throat plate, and Fig. 9 is an explanatory diagram of the overlock needle plate. The figure is an explanatory diagram of the over-side presser foot, Fig. 1O is an explanatory diagram of the positional relationship between the presser foot pawl and the throat plate pawl, and Fig. 11 is an explanatory diagram of the upper thread drive roller.
FIG. 2 is an explanatory diagram of the drive roller, FIG. 13 is a control system block diagram, FIG. 14 is an explanatory diagram of another embodiment of the yarn feeding device, and FIG. 15 is an explanatory diagram of another embodiment of the feed adjustment. , 4
and 5 are selection buttons for the selection means of the stitch forming mechanism, 112 is a thread supply stepping motor for controlling the thread payout amount, 17f; i number of lock stitches, 59 is an overside needle, and 14 is a lateral position control. Means of needle bar amplitude stepping motor,
25 is a stepping motor for adjusting the feed of the cloth feed amount control means, 136 is a solenoid of the switching means, 114 is a roller for driving the upper thread, and 120 is a roller for driving the needle thread side.
Claims (9)
において、縫目形成機構の選択手段と、夫々の縫目形成
機構の糸の繰り出し量の制御手段と針の横方向位置制御
手段と布送り量制御手段とを夫々作動する共通の作動手
段と、前記縫目形成機構の選択手段の選択と関連して前
記共通の作動手段をいずれか一方の制御手段を制御する
如く切り替える切り替え手段とを備える複合ミシン。(1) In a compound sewing machine equipped with a plurality of different stitch forming mechanisms, there is provided a means for selecting a stitch forming mechanism, a means for controlling a thread payout amount of each stitch forming mechanism, and a means for controlling a lateral position of a needle. and a switching means for switching the common operating means to control one of the control means in connection with the selection of the stitch forming mechanism selection means. A compound sewing machine equipped with
グモータの出力軸に連結する駆動用ローラと従動用ロー
ラとの供給手段によるものであって、上糸側の駆動用ロ
ーラと針糸側の駆動用ローラとは相異なる方向への回転
に対して夫々連結される一方向クラッチを備えており、
前記糸供給用ステッピングモータの正転と逆転によって
複数の糸繰り出し量制御手段を選択的に作動させること
を特徴とする請求項（１）に記載の複合ミシン。(2) The yarn payout amount control means is based on a supply means of a driving roller and a driven roller connected to the output shaft of a stepping motor for yarn supply, and includes a driving roller on the needle thread side and a driving roller on the needle thread side. It is equipped with a one-way clutch that is connected to each rotation in a direction different from that of the driving roller.
2. The compound sewing machine according to claim 1, wherein a plurality of thread payout amount control means are selectively operated by normal rotation and reverse rotation of the thread supply stepping motor.
出し量の制御を従動ローラの接触状態と解除状態とを前
記切り替え手段の動作に従って作動させることを特徴と
する請求項（１）に記載の複合ミシン。(3) The thread pay-out amount control means operates the control of each needle thread pay-out amount between a contact state and a release state of the driven roller according to the operation of the switching means. Compound sewing machine.
は、本縫い側は切り替え手段の動作に関係無く常時作用
させ、オーバロック縫い側はオーバロック縫い選択時の
み作動する如く制御することを特徴とする請求項（１）
に記載の複合ミシン。(4) The needle lateral direction control means and the cloth feed amount control means are controlled so that they always operate on the lock stitch side regardless of the operation of the switching means, and operate on the overlock stitch side only when overlock stitching is selected. Claim (1) characterized in that
The combination sewing machine described in .
選択時に本縫い縫い機構の送り歯を針板上面より下方に
降下させることを特徴とする請求項（４）に記載の複合
ミシン。(5) The compound sewing machine according to claim 4, wherein the cloth feed amount control means lowers the feed dog of the lockstitch mechanism below the upper surface of the throat plate when the overlock sewing mechanism is selected.
作動状態に設定し、選択された側とは異なる側の送り歯
を針板上面より下方の不作用状態に制御することを特徴
とするに請求項（１）に記載の複合ミシン。(6) The switching means always sets the cloth feed amount adjusting means in an active state, and controls the feed dog on a side different from the selected side to an inactive state below the upper surface of the throat plate. The compound sewing machine according to claim (1).
前記布送り量調節手段の送り調節器を送りのの中立点位
置で保持させることを特徴とする請求項（５）及び（６
）に記載の複合ミシン。(7) Claims (5) and (6) characterized in that the switching means causes the feed adjuster of the cloth feed amount adjusting means on a side different from the selected side to be held at a neutral point position of the feed.
).The compound sewing machine described in ).
糸繰り出し量制御手段の従動ローラの解除位置設定動作
時に解除側のプリテンション圧力を大とすることを特徴
とする請求項（３）に記載の複合ミシン。(8) The pretension pressure on the release side is increased during the release position setting operation of the driven roller of the yarn payout amount control means that operates in accordance with the operation of the switching means. Compound sewing machine.
ク縫目形成機構であって、縫目形成機構の選択手段と、
夫々の縫目形成機構の糸の繰り出し量の制御手段と針の
横方向位置制御手段と布送り量制御手段とを夫々作動す
る共通の作動手段と、前記縫目形成機構の選択手段の選
択と関連して前記共通の作動手段をいずれか一方の制御
手段を制御する如く切り替える切り替え手段とを備えた
複合ミシンにおいて、前記オーバロック縫目形成機構縫
に対して、ＪＩＳ５０２，５０３等の縫目、或は巻き縫
い等の縫目形式の異なる縫目の条件設定手段を備え、該
設定手段の操作に関連する針糸繰り出し量を制御可能と
した複合ミシン。(9) one of the plurality of different seam forming mechanisms is an overlock seam forming mechanism, a seam forming mechanism selection means;
a common operating means for respectively operating the thread payout amount control means, the needle lateral position control means, and the fabric feed amount control means of each stitch forming mechanism; and selection of the stitch forming mechanism selection means. Relatedly, in a compound sewing machine equipped with a switching means for switching the common operating means to control one of the control means, the overlock seam forming mechanism stitches a seam according to JIS 502, 503, etc. Alternatively, a compound sewing machine is provided with a condition setting means for stitches of different stitch types such as winding stitches, and is capable of controlling the needle thread payout amount related to the operation of the setting means.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16653189A JP2899627B2 (en) | 1989-06-30 | 1989-06-30 | Composite sewing machine |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|---|
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