JP2899627B2

JP2899627B2 - Composite sewing machine

Info

Publication number: JP2899627B2
Application number: JP16653189A
Authority: JP
Inventors: 進羽生; 登春日; 一正原; 三喜夫小池; 章嘉笹野; 満西島
Original assignee: JANOME MISHIN KOGYO KK
Current assignee: JANOME MISHIN KOGYO KK
Priority date: 1989-06-30
Filing date: 1989-06-30
Publication date: 1999-06-02
Anticipated expiration: 2014-06-02
Also published as: JPH0332691A

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は複数の異なる縫い機構を一体的に備え、該縫
い機構及び制御機構を切り替えによって、択一的に使用
することができる複合ミシンに関し、特に切り替え使用
時に各制御部が自動的に切り替え使用側に設定される複
合ミシンに関する。Description: FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a composite sewing machine which is provided with a plurality of different sewing mechanisms integrally and which can be used alternatively by switching between the sewing mechanism and the control mechanism. More particularly, the present invention relates to a composite sewing machine in which each control unit is automatically set to a switching use side when switching is used.

（従来の技術）本縫い縫目を形成する為の本縫い縫い機構と縁かがり
縫目を形成する為のオーバロック縫い機構とを一体的に
備え、単一の駆動用モータを、使用する側の縫い機構に
連結する切り替え手段を備えた複合ミシンは本出願人に
よる特公昭58−16915他既に知られている。(Prior Art) A lock stitch mechanism for forming lock stitches and an overlock stitch mechanism for forming overlock stitches are integrally provided, and a single drive motor is used on the side where a single drive motor is used. A composite sewing machine provided with a switching means for connecting to the sewing mechanism of Japanese Patent Application Publication No. Sho 58-16915 by the present applicant is already known.

該従来の複合ミシンにおいては、単一の駆動用モータ
を切り替えて使用するようにしたことから、使用の為の
スペースを極めて少なくする事が出来ると共に、一方を
使用している間、他方は駆動されることがないから、縫
い使用の途中で一時他の側を切り替え使用する場合にお
いては、使用している糸をそのままにして他の縫いを行
うことが出来る等の効果を有するものである。In the conventional composite sewing machine, since a single drive motor is switched and used, the space for use can be extremely reduced, and while one is used, the other is driven. Therefore, in the case where the other side is temporarily switched during use of the sewing, another effect can be obtained such that another sewing can be performed without changing the used thread.

（発明が解決しようとする課題）該従来の複合ミシンにおいては、駆動用モータを切り
替え使用出来るものであるが、針の振幅調節、送り量調
節、糸調子の調節等の縫い条件の設定手段は本縫い側及
びオーバロック側それぞれの縫い機構と密接な構成とな
っていることから、従来個々に対して調節手段を設ける
必要があった。(Problems to be Solved by the Invention) In the conventional composite sewing machine, the drive motor can be switched and used. However, the means for setting the sewing conditions such as the needle amplitude adjustment, the feed amount adjustment, and the thread tension adjustment are not provided. Conventionally, it is necessary to provide an adjusting means for each of the sewing mechanisms on the lockstitching side and the overlocking side, respectively.

このため本発明においては、各縫い条件の設定手段を
本縫い側、オーバロック縫い側を共通の作動手段を備
え、使用側の選択切り替えに対して縫い条件の設定手段
をも切り替え使用することができる複合ミシンを提供す
ることを目的とする。Therefore, in the present invention, the setting means for each sewing condition is provided with a common operating means on the lockstitching side and the overlock sewing side is provided with a common operating means, and the setting means for the sewing condition may be switched and used for selection switching of the use side. It is an object of the present invention to provide a composite sewing machine which can be used.

（課題を解決するための手段）このため本発明においては、複数の異なった縫目形成
機構をミシン機枠に一体的に装着すると共に、縫目形成
機構の選択手段と、夫々の縫目形成機構の糸の繰り出し
量の制御手段と針の横方向位置制御手段と布送り量制御
手段とを夫々作動する共通の作動手段と、前記縫目形成
機構の選択手段の選択と関連して前記共通の作動手段を
いずれか一方の制御手段を制御する如く切り替える切り
替え手段とを備えた。(Means for Solving the Problems) Therefore, in the present invention, a plurality of different stitch forming mechanisms are integrally mounted on the sewing machine frame, a stitch forming mechanism selecting means, and respective stitch forming mechanisms. A common actuating means for operating the thread feed amount control means, the needle lateral position control means and the cloth feed amount control means, respectively, and the common operation means in connection with the selection of the stitch forming mechanism selecting means. Switching means for switching the operation means to control one of the control means.

（実施例）次に本発明の実施例について、ミシンの外
観図の第２図と共に機構説明図の第１図を参照して詳細
に説明する。(Embodiment) Next, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIG.

第２図において、ミシン機枠１には操作により使用す
る側を本縫い側に設定するための本縫い選択ボタン４、
操作により使用する側をオーバロック縫い側に設定する
ためのオーバロック縫い選択ボタン５が設けられてい
る。In FIG. 2, a lockstitch selection button 4 for setting the side to be used by operation to the lockstitch side is provided on the sewing machine frame 1,
An overlock sewing selection button 5 for setting the side to be used by operation to the overlock sewing side is provided.

なお、本実施例における本縫い側の針の上下往復運
動、及び送りの前後運動、針糸補足手段の釜の運動、等
については先に本出願人が出願した特開昭55−73287号
と同一であるので詳細な説明は省略する。The vertical reciprocating movement of the needle on the lockstitch side, the forward and backward movement of the feed, the movement of the shuttle of the needle thread supplementing means, and the like in this embodiment are described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 55-73287 filed by the present applicant. Since they are the same, detailed description is omitted.

34は模様選択手段であって、本縫い側の選択可能な模
様表示と模様番号とが表示されており、０〜９の数字キ
ー35の操作により、所望の模様を選択するものである。Reference numeral 34 denotes a pattern selecting means, which displays a selectable pattern display and a pattern number on the lockstitching side, and selects a desired pattern by operating the numeric keys 35 of 0-9.

この選択された模様を模様表示手段６に表示する。 The selected pattern is displayed on the pattern display means 6.

なお模様表示はLCDなどにより、模様自体を表示する
ものであっても良い。The pattern display may be one that displays the pattern itself using an LCD or the like.

又、該模様表示手段は前記本縫い選択ボタン４及び前
記オーバロック縫い選択ボタン５の操作による選択状態
をも表示する。The pattern display means also displays a selection state by operating the lockstitching selection button 4 and the overlock stitching selection button 5.

36は振幅調節ダイアルであり、前記本縫い選択ボタン
４が操作されて本縫い側が選択された場合において、前
記振幅ダイアル36を押圧することにより振幅量の手動調
節を可能に切り替え、回転操作により針の最大振幅量を
調節設定する。Reference numeral 36 denotes an amplitude adjustment dial. When the lockstitching selection button 4 is operated and the lockstitching side is selected, the amplitude dial 36 is pressed so that manual adjustment of the amplitude is switched by pressing the amplitude dial 36, and the needle is rotated by a rotation operation. Adjust and set the maximum amplitude of.

37は送り調節ダイアルであり、前記本縫い選択ボタン
４が操作されて本縫い側が選択された場合において、前
記送り調節ダイアル37を押圧することにより送り量の手
動調節を可能に切り替え、回転操作により最大送り量を
調節設定する。Reference numeral 37 denotes a feed adjustment dial. When the lockstitching selection button 4 is operated and the lockstitching side is selected, the feed adjustment dial 37 is pressed to enable manual adjustment of a feed amount, and the rotation operation is performed. Adjust and set the maximum feed amount.

前記ミシン機枠１上にかがり幅選択手段47としてのか
がり幅２ミリ,4ミリ,6ミリ夫々に対応する選択キー48a,
48b,48cが装着されている。Selection keys 48a corresponding to the overlock widths of 2 mm, 4 mm, and 6 mm as the overlock width selection means 47 on the sewing machine frame 1,
48b and 48c are attached.

前記オーバロック縫い選択ボタン５が操作されてオー
バロック縫い側が選択された場合において、操作により
オーバロック縫い側の針の位置を変更することで縁かが
りの縫い幅を設定する。When the overlock stitching selection button 5 is operated and the overlock stitching side is selected, the overlock stitching width is set by changing the position of the needle on the overlock stitching side by the operation.

尚、該設定された縫い幅の値は前記模様表示手段６に
表示しても良い。The value of the set sewing width may be displayed on the pattern display means 6.

第１図において、ミシン機枠１には上軸２が回転可能
に支持されており、該上軸に連結する本縫い側の針棒３
が前記ミシン機枠１に上下動可能に支承されている。In FIG. 1, an upper shaft 2 is rotatably supported by a sewing machine frame 1, and a needle bar 3 on a lockstitch side connected to the upper shaft.
Are supported by the sewing machine frame 1 so as to be vertically movable.

該針棒３の先端に針17を固着している。 A needle 17 is fixed to the tip of the needle bar 3.

前記上軸２の軸端に設けたクランク７の一端に針棒ク
ランク８が固着されており、該針棒クランクの軸部にク
ランクロッド９の一端が回転可能に嵌装している。A needle bar crank 8 is fixed to one end of a crank 7 provided at the shaft end of the upper shaft 2, and one end of a crank rod 9 is rotatably fitted to a shaft portion of the needle bar crank.

該クランクロッドの他端は前記針棒３を挿通する針棒
抱き10の軸部に回転可能に嵌装しており、前記針棒３は
前記針棒抱き10の上方と下方で針棒支持体11に上下動可
能に挿通している。The other end of the crank rod is rotatably fitted on a shaft of a needle bar holder 10 through which the needle bar 3 is inserted. The needle bar 3 is above and below the needle bar holder 10 and has a needle bar support. 11 is inserted vertically movably.

該針棒支持体は前記ミシン機枠１に固着の軸12に嵌装
し、上下動を規制されて回転方向のみ運動可能に支承さ
れている。The needle bar support is fitted on a shaft 12 fixed to the sewing machine frame 1, and is supported so as to be movable only in the rotational direction while being restricted in vertical movement.

前記針棒支持体11の前記針棒３と反対側には連結ロッ
ド13の一端が連結されており、該連結ロッドの他端は前
記ミシン機枠１に固着の針棒振幅用ステッピングモータ
14の出力軸14aに固着の腕15にピン16を介して連結して
いる。One end of a connecting rod 13 is connected to a side of the needle bar support 11 opposite to the needle bar 3, and the other end of the connecting rod is connected to the needle bar amplitude stepping motor fixed to the sewing machine frame 1.
An output shaft 14a is connected to a fixed arm 15 via a pin 16.

第２図に示す如く、前記針棒３の下方の前記ミシン機
枠１には前記針棒３の先端に固着の針17が挿通するため
の針穴18aを有する針板18が固着されている。As shown in FIG. 2, a needle plate 18 having a needle hole 18a through which a fixed needle 17 is inserted into the tip of the needle bar 3 is fixed to the sewing machine frame 1 below the needle bar 3. .

19は送り歯であって、前記針板18に設けた送り歯溝18
bから出没して布押え（図示せず）と協働してその間に
保持する布を前記針17の上下動に同期して移動せしめ
る。Reference numeral 19 denotes a feed dog, which is a feed dog groove 18 provided in the needle plate 18.
The cloth which appears and disappears from b and cooperates with a cloth presser (not shown) is moved in synchronization with the vertical movement of the needle 17.

前記送り歯19は第１図に示す如く、前記上軸２により
駆動される水平送り軸32に連結する送り台21に固着され
ており、該送り台21の運動量の調節は前記水平送り軸32
の揺動量を調節することにより行う。As shown in FIG. 1, the feed dog 19 is fixed to a feed bar 21 connected to a horizontal feed shaft 32 driven by the upper shaft 2, and the momentum of the feed bar 21 is adjusted by the horizontal feed shaft 32.
This is performed by adjusting the amount of swing of.

22は送り調節器であって、前記ミシン機枠１に固着の
送り調節用ステッピングモータ25の出力軸の軸端に固着
されており、該出力軸を回転することにより、前記送り
調節器22の角度を変えることで送り量を調節する。Reference numeral 22 denotes a feed adjuster, which is fixed to the shaft end of the output shaft of the feed adjusting stepping motor 25 fixed to the sewing machine frame 1, and rotates the output shaft to thereby control the feed adjuster 22. The feed rate is adjusted by changing the angle.

即ち前記上軸２に連結して前記ミシン機枠１に回転可
能に支承される下軸29に固着される偏心カムである水平
送りカム33で発生する前後送り運動の運動量の伝達量を
調節するものである。That is, the transmission amount of the forward and backward feed motion generated by the horizontal feed cam 33 which is an eccentric cam fixed to the lower shaft 29 which is connected to the upper shaft 2 and rotatably supported by the sewing machine frame 1 is adjusted. Things.

26は軸方向に複数の偏心量と外径の異なるカム形状26
a,26bを形成する上下送りカムであって、前記下軸29に
嵌装すると共に、第３図に示す如く、該下軸に固着のキ
ー24に嵌合するキー溝26cを形成して、軸方向移動可能
に形成されている。26 is a cam shape with different eccentricities and outer diameters in the axial direction.
a vertical feed cam forming a, 26b, which is fitted on the lower shaft 29 and, as shown in FIG. 3, formed with a key groove 26c for fitting to a key 24 fixed to the lower shaft, It is formed so as to be movable in the axial direction.

27は送りバネであって、前記下軸29に嵌装して前記上
下送りカム26と前記ミシン機枠１に固着の下軸メタル24
との間に配設されており、常には矢印Ａ方向に付勢して
前記上下送りカム26を前記下軸29に固着のスラスト止め
79に当接している。Reference numeral 27 denotes a feed spring, which is fitted on the lower shaft 29 and fixed to the vertical feed cam 26 and the machine frame 1 by a lower metal shaft 24.
And a thrust stop which is always urged in the direction of arrow A to secure the vertical feed cam 26 to the lower shaft 29.
It is in contact with 79.

前記上下送りカム26が前記スラスト止めに当接する位
置では前記上下送りカム26の偏心量の大きい側の偏心カ
ム部26aに前記送り台21が当接して通常の布送りのため
の上下送り量を伝達している。At a position where the vertical feed cam 26 contacts the thrust stopper, the feed base 21 contacts the eccentric cam portion 26a on the side where the eccentric amount of the vertical feed cam 26 is large, and the vertical feed amount for normal cloth feeding is reduced. Has communicated.

28は針糸補足手段である釜であって、前記針板18の下
方へ前記ミシン機枠１に回転可能に支承され、前記上軸
２に連結して前記針17の上下動と同期して回転する。Numeral 28 denotes a shuttle serving as a needle thread supplementing means, which is rotatably supported by the sewing machine frame 1 below the needle plate 18 and connected to the upper shaft 2 in synchronization with the vertical movement of the needle 17. Rotate.

30はハズミ車軸であって第４図に示す如く、前記上軸
２と同軸上で該上軸の軸端と前記ハズミ車軸30の軸端と
が相対する如く、前記ミシン機枠１に回転可能に支承さ
れており、前記上軸２側の軸端側には両端部にクラッチ
部40aと40bとを形成すると共に、前記ハズミ車軸30に固
着のキー20に嵌合するキー溝40eを形成する駆動クラッ
チ40が軸方向移動可能に嵌装している。Reference numeral 30 denotes a screw axle, which is rotatable with the sewing machine frame 1 so that the shaft end of the upper shaft and the shaft end of the screw axle 30 are coaxial with the upper shaft 2 as shown in FIG. On the shaft end side of the upper shaft 2, clutch portions 40a and 40b are formed at both ends, and a key groove 40e to be fitted to the key 20 fixed to the screw shaft 30 is formed. The drive clutch 40 is fitted so as to be movable in the axial direction.

該駆動クラッチの前記クラッチ部40aと40bとの間には
歯車部40cが形成されており、該歯車部には前記ミシン
機枠１に固着の駆動用モータ（図示せず）に連結する伝
達手段の歯付きベルト41が噛合している。A gear portion 40c is formed between the clutch portions 40a and 40b of the drive clutch, and the gear portion is connected to a drive motor (not shown) fixed to the sewing machine frame 1. The toothed belt 41 is meshed.

42は上軸クラッチであつて、前記駆動クラッチ40の側
面に形成されたクラッチ部40aの歯面に噛合するクラッ
チ部42aを形成して前記上軸２に固着されている。Reference numeral 42 denotes an upper shaft clutch, which forms a clutch portion 42a which meshes with a tooth surface of a clutch portion 40a formed on a side surface of the drive clutch 40 and is fixed to the upper shaft 2.

43はオーバロッククラッチであって前記駆動軸クラッ
チ40の側面に形成されたクラッチ部40bの歯面に噛合す
るクラッチ部43aを形成すると共に外周に歯車部b43bを
形成して前記ハズミ車軸30に回転可能に嵌装しており、
一体的に取り付けられたピン44が前記ハズミ車軸30に形
成した周方向溝30aに嵌合して軸方向移動を制限されて
いる。Reference numeral 43 denotes an overlock clutch, which forms a clutch portion 43a that meshes with a tooth surface of a clutch portion 40b formed on a side surface of the drive shaft clutch 40, and forms a gear portion b43b on the outer periphery, and rotates with the screw wheel axle 30. It is fitted as possible,
An integrally mounted pin 44 is fitted in a circumferential groove 30a formed in the horn axle 30 to restrict axial movement.

該ハズミ車軸の軸端には手動操作可能なハズミ車31が
固着されている。A manually operable wheel 31 is fixed to the shaft end of the wheel axle.

38は上軸位相の検出手段であって、前記上軸２に固着
の複数の円板72と前記ミシン機枠１に固着のフォトイン
タラプタ39とにより構成されている。Numeral 38 denotes an upper shaft phase detecting means, which comprises a plurality of disks 72 fixed to the upper shaft 2 and a photo interrupter 39 fixed to the sewing machine frame 1.

前記上軸位相の検出手段38による位相検出については
先に本出願人が出願した特開昭55−73287号と同一であ
るので説明は省略する。The phase detection by the upper axis phase detecting means 38 is the same as that described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 55-73287 filed earlier by the present applicant, so that the description is omitted.

次にオーバロック縫い機構について説明する。 Next, the overlock sewing mechanism will be described.

尚、本実施例のオーバロック縫い機構については、本
願出願人が先に出願した特開昭63−141477と同一である
ので、詳しくは省略する。The overlock stitching mechanism of this embodiment is the same as that of Japanese Patent Application Laid-Open No. 63-141477 filed by the applicant of the present invention and will not be described in detail.

第２図において、46はオーバ側針棒であって、先端に
オーバ側針59を固着しており、前記ミシン機枠１に支持
されるオーバ側針板49の上面に対し、布送り方向手前下
方から先方上方に傾斜する直線に沿って上下動する。In FIG. 2, reference numeral 46 denotes an over-side needle bar, to which an over-side needle 59 is fixed at the tip, and which is located on the front side of the over-side needle plate 49 supported by the sewing machine frame 1 in the cloth feeding direction. It moves up and down along a straight line that slopes upward from below.

50は固定刃であって、刃面が前記オーバ側針板49の上
面と略一致する如く前記ミシン機枠１に固着されてい
る。Reference numeral 50 denotes a fixed blade, which is fixed to the sewing machine frame 1 such that the blade surface substantially matches the upper surface of the over-side needle plate 49.

第１図及び第６図において、45は主軸であって、前記
ハズミ車軸31と平行に前記ミシン機枠１に回転可能に支
承されており、一端に嵌装固着されているベルト車73は
歯付きベルト74を介して前記オーバロッククラッチ43に
形成したベルト歯車部43bと連結している。In FIGS. 1 and 6, reference numeral 45 denotes a main shaft, which is rotatably supported by the sewing machine frame 1 in parallel with the knurl axle 31, and a belt wheel 73 fitted and fixed at one end is a toothed wheel. It is connected to a belt gear portion 43b formed on the overlock clutch 43 via a belt 74 with an attachment.

前記主軸45には前記オーバ側針棒46を駆動するための
針棒カム51、及び可動刃52を駆動するためのメスカム5
3、上ルーパ54を駆動するための球状外径の上ルーパカ
ム55、下ルーパ56を駆動するための球状外径の下ルーパ
カム57、オーバ側送り歯58を駆動するためのオーバ側送
りカム60、上下送りのための上下送りカム93が夫々嵌装
固着されている。The main shaft 45 has a needle bar cam 51 for driving the over-side needle bar 46 and a female cam 5 for driving the movable blade 52.
3, an upper looper cam 55 having a spherical outer diameter for driving the upper looper 54, a lower looper cam 57 having a spherical outer diameter for driving the lower looper 56, an over-side feed cam 60 for driving the over-side feed dog 58, Vertical feed cams 93 for vertical feed are fitted and fixed respectively.

61は針棒軸であって、前記主軸45と平行に前記ミシン
機枠１に固着されており、該針棒軸には両端に腕部62a
とクランク部62bとを形成する針棒クランク62が回転可
能に嵌装している。A needle bar shaft 61 is fixed to the sewing machine frame 1 in parallel with the main shaft 45. The needle bar shaft has arms 62a at both ends.
The needle bar crank 62 forming the crankshaft 62 and the crank portion 62b is rotatably fitted.

前記腕部62aにはピン63が固着されており、該ピンに
は前記針棒カム51に一端で回転可能に嵌装する針棒クラ
ンクロッド64の他端が回転可能に嵌装している。A pin 63 is fixed to the arm portion 62a, and the other end of a needle bar crank rod 64 rotatably fitted at one end to the needle bar cam 51 is rotatably fitted to the pin.

65は針棒リンクであって、前記クランク腕62bに一体
的に固着のピン62cに一端が回転可能に嵌装しており、
他端は針棒抱き67の軸部に回転可能に嵌装している。65 is a needle bar link, one end of which is rotatably fitted to a pin 62c integrally fixed to the crank arm 62b,
The other end is rotatably fitted to the shaft of the needle bar holder 67.

該針棒抱きの穴部に前記オーバ側針棒46が挿通固着さ
れており、該針棒は前記針棒抱き67の上側と下側で針棒
支持体68の腕部68a,68bに挿通し、前記針棒クランク62
の揺動により上下動する如く、支承されている。The over-side needle bar 46 is inserted and fixed in the hole of the needle bar holder, and the needle bar is inserted through the arm portions 68a, 68b of the needle bar support 68 on the upper and lower sides of the needle bar holder 67. , The needle bar crank 62
It is supported so as to move up and down due to the swing of.

前記針棒支持体68は前記ミシン機枠１に固着の軸69に
嵌装し、上下動を規制され、回転のみ可能に支承されて
いる。The needle bar support 68 is fitted on a shaft 69 fixed to the sewing machine frame 1, and is supported so that vertical movement is restricted and only rotation is possible.

前記針棒支持体68の一端には連結ロッド70の一端が連
結されている。One end of the connecting rod 70 is connected to one end of the needle bar support 68.

次に前記オーバ側針板49について第８図を参照して説
明する。Next, the over-side needle plate 49 will be described with reference to FIG.

該針板には前記送り歯58が出没するための送り歯溝49
aと、前記固定刃50が位置するためのメス溝49bと、前記
針59が出没するための複数の針穴49c,49d,49eとが形成
されており、針穴49cの外側に針板爪49fが形成され、前
記針穴49cと49dとの間に針板爪49g、針穴49dと49eとの
間に針板爪49hが形成されている。A feed dog groove 49 for the feed dog 58 to protrude and retract from the needle plate.
a, a female groove 49b in which the fixed blade 50 is located, and a plurality of needle holes 49c, 49d, 49e for the needle 59 to protrude and retract, and a needle plate claw outside the needle hole 49c. 49f is formed, and a needle plate nail 49g is formed between the needle holes 49c and 49d, and a needle plate nail 49h is formed between the needle holes 49d and 49e.

前記針板爪49fの側面に布くず案内板75が当接してい
る。A cloth waste guide plate 75 is in contact with a side surface of the needle plate claw 49f.

76はオーバ側布押えであって、前記オーバ側針棒46と
平行に前記ミシン機枠１に上下動可能に支承される押え
棒の先端に固着されており、上部で該押え棒に固着の押
え棒抱きと前記ミシン機枠１のネジ穴に螺合する押えネ
ジとの間に配設した押えバネ（いずれも図示せず）によ
り、常には下方に押圧されている。Reference numeral 76 denotes an over-side presser foot, which is fixed to the end of a presser bar movably supported on the sewing machine frame 1 in parallel with the over-side needle bar 46, and which is fixed to the presser bar at the upper portion. A presser spring (not shown) disposed between the presser bar holder and a presser screw screwed into a screw hole of the sewing machine frame 1 is always pressed downward.

前記オーバ側布押え76には第９図に示す如く、前記オ
ーバ側針板49の針板爪49f,40g,49hに夫々対応する押え
爪76a,76b,76cが形成されている。As shown in FIG. 9, presser claws 76a, 76b, and 76c corresponding to the needle plate claws 49f, 40g, and 49h of the over-side needle plate 49 are formed on the over-side cloth presser 76, respectively.

該押え爪と前記針板爪49f,49g,49hとの位置関係は第1
0図に示す。The positional relationship between the presser claws and the needle plate claws 49f, 49g, 49h is the first.
It is shown in FIG.

前記オーバ側針59の上下動と同期して駆動される前記
上ルーパ54と前記下ルーパ56の駆動機構及び前記固定刃
50と協働する可動刃52の布切断手段によって、該布切断
位置と針落位置との間のキョリのかがり幅のオーバロッ
ク縫目が形成されるが、該縫目形成の詳細については前
述の出願の特願昭63−141477の内容と同一であるので省
略する。A drive mechanism for the upper looper 54 and the lower looper 56 driven in synchronization with the vertical movement of the over-side needle 59 and the fixed blade
An overlock stitch having an overhang width between the cloth cutting position and the needle dropping position is formed by the cloth cutting means of the movable blade 52 cooperating with 50. The description is omitted because it is the same as that of Japanese Patent Application No. 63-141477.

前記針穴49c,49d,49eのいずれかに設定される前記オ
ーバ側針59の設定位置と、前記固定刃49と前記可動刃52
との位置によって、前記オーバ側針59の上下動と協働し
てそれぞれ異なったかがり幅のオーバロック縫目を形成
する。The set position of the over-side needle 59 set in any of the needle holes 49c, 49d, 49e, the fixed blade 49 and the movable blade 52
Depending on the position, overlock stitches having different overlock widths are formed in cooperation with the up-down movement of the over-side needle 59.

次に送り装置について第１図を参照して説明する。 Next, the feeding device will be described with reference to FIG.

前記主軸45と平行に前記ミシン機枠１には水平送り軸
81が回転可能に支承されており、該水平送り軸に固着の
水平送り腕82の一端に固着のピン83とオーバ側送り台84
の一端とが連結している。A horizontal feed shaft is provided on the sewing machine frame 1 in parallel with the main shaft 45.
81 is rotatably supported, a pin 83 fixed to one end of a horizontal feed arm 82 fixed to the horizontal feed shaft, and an over-side feed base 84.
Is connected to one end.

該オーバ側送り台の一端にはオーバ側送り歯58が固着
されている。An over feed dog 58 is fixed to one end of the over feed bar.

85は前記オーバ側送り歯58の水平送り量を調節するオ
ーバ側送り調節器であって、該調節器の構成は前述の本
縫い側と同様であるので詳細な説明は省略するが、前記
ミシン機枠１に回転可能に支承されるオーバ側送り調節
軸86の軸端に固着されている。Reference numeral 85 denotes an over-side feed adjuster for adjusting the horizontal feed amount of the over-side feed dog 58. Since the structure of the adjuster is the same as that of the above-mentioned lock stitching side, a detailed description thereof will be omitted. It is fixed to the shaft end of an over-side feed adjusting shaft 86 rotatably supported on the machine frame 1.

前記主軸45に固着されている前記オーバ側水平送りカ
ム60には、前記ミシン機枠１に一端を回転可能に支持さ
れる送り二又87の二又部が嵌合している。A bifurcated portion of a feed bifurcated 87, one end of which is rotatably supported by the sewing machine frame 1, is fitted to the over-side horizontal feed cam 60 fixed to the main shaft 45.

該送り二又の二又部先端はピン88を介して送りリンク
89の一端に連結している。The leading end of the fork is connected to the feed link via a pin 88.
It is connected to one end of 89.

該送りリンクの他端に固着のピン（図示せず）に前記
オーバ側送り調節器85の調節溝に嵌合する送り角ゴマ91
が嵌合している。A feed angle sesame 91 fitted to an adjustment groove of the over-side feed adjuster 85 is fitted to a pin (not shown) fixed to the other end of the feed link.
Are fitted.

前記ピンには送り伝達リンク94の一端が回転可能に嵌
合しており、該伝達リンクの他端は前記オーバ側送り台
84に固着のピン92に嵌合して連結している。One end of a feed transmission link 94 is rotatably fitted to the pin, and the other end of the transmission link is connected to the over-side feed base.
The pin 84 is fitted and connected to a pin 92 fixed thereto.

送り量は前記主軸45に固着される偏心カムであるオー
バ側水平送りカム60で発生する前後送り運動の運動量の
伝達量を前記オーバ側送り調節軸86を回転することによ
り、前記オーバ側送り調節器85の角度を変えることで送
り量を調節する。The feed amount is controlled by rotating the over-side feed adjusting shaft 86 to control the amount of transmission of the forward and backward feed motion generated by the over-side horizontal feed cam 60, which is an eccentric cam fixed to the main shaft 45, by rotating the over-side feed adjusting shaft 86. The feed rate is adjusted by changing the angle of the vessel 85.

該調節の動作は前述の本縫い側の送り調節と同様であ
って、本願出願人が先に出願した特願昭55−73287号と
同一であるので詳しくは省略する。The operation of the adjustment is the same as the feed adjustment on the lockstitch side described above, and is the same as that of Japanese Patent Application No. 55-73287 filed earlier by the applicant of the present application, so that the details are omitted.

93は偏心カム形状を形成する上下送りカムであって、
前記主軸45に嵌装しており、送りバネの付勢により当接
する前記オーバ側送り台84に上下送り量を伝達してい
る。93 is an up-down feed cam forming an eccentric cam shape,
The vertical feed amount is transmitted to the over-side feed base 84 which is fitted on the main shaft 45 and comes into contact with the main spring 45 by the bias of the feed spring.

次に切り替え手段について説明する。 Next, the switching means will be described.

71は切り替え用ソレノイドであって、前記ミシン機枠
１に固着されており、出力軸71a先端はピン80を介して
切り替えリンク95の一端に連結している。Reference numeral 71 denotes a switching solenoid, which is fixed to the sewing machine frame 1, and the tip of the output shaft 71 a is connected to one end of a switching link 95 via a pin 80.

96は針作動切り替え腕であって、前記ミシン機枠１に
固着の軸66に回転可能に支持されており、前記針作動切
り替え腕96の一端はピンを介して前記切り替えリンク95
の他端と連結している。A needle operation switching arm 96 is rotatably supported on a shaft 66 fixed to the sewing machine frame 1. One end of the needle operation switching arm 96 is connected to the switching link 95 via a pin.
Is connected to the other end.

97は切り替え軸であって、前記ハズミ車軸31及び前記
上軸２と直交して前記ミシン機枠１に回転可能に支承さ
れており、前記切り替え軸97に固着の伝達腕98に一体的
に形成したピン98aが前記切り替えリンク95に穿設の穴
部に嵌合している。Reference numeral 97 denotes a switching shaft, which is rotatably supported by the sewing machine frame 1 at right angles to the knurling axle 31 and the upper shaft 2, and is integrally formed with a transmission arm 98 fixed to the switching shaft 97. The inserted pin 98a is fitted in a hole formed in the switching link 95.

前記ピン98aの先端にはバネ99の一端が係着してお
り、該バネの他端が前記ミシン機枠１に係着しており、
前記切り替え用ソレノイド71が励磁されない状態におい
て、前記ピン98aを介して前記切り替えリンク95を矢印
Ａと反対方向に付勢している。One end of a spring 99 is engaged with the tip of the pin 98a, and the other end of the spring is engaged with the sewing machine frame 1,
When the switching solenoid 71 is not excited, the switching link 95 is urged in the direction opposite to the arrow A via the pin 98a.

100は前記駆動クラッチ40を前記上軸クラッチ42′と
前記オーバロッククラッチ43とに切り替えるためのクラ
ッチ切り替え腕であって、前記切り替え軸97の上端に固
着されている。Reference numeral 100 denotes a clutch switching arm for switching the drive clutch 40 between the upper shaft clutch 42 'and the overlock clutch 43, and is fixed to the upper end of the switching shaft 97.

前記クラッチ切り替え腕100の先端には係合ピン101が
固着されており、該係合ピンは第４図に示す如く、前記
駆動クラッチ40の外周に形成した案内溝40eに嵌合して
いる。An engagement pin 101 is fixed to the tip of the clutch switching arm 100, and the engagement pin is fitted in a guide groove 40e formed on the outer periphery of the drive clutch 40 as shown in FIG.

従って、前記クラッチ切り替え腕100を時計方向に回
転すると、前記案内溝40eを介して前記駆動クラッチ40
を前記ハズミ車軸31上を矢印Ａ方向に移動して、前記車
クラッチ40のクラッチ部40bを前記オーバロッククラッ
チ43のクラッチ部に連結する。Therefore, when the clutch switching arm 100 is rotated clockwise, the drive clutch 40 is rotated through the guide groove 40e.
Is moved in the direction of arrow A on the horn axle 31 to connect the clutch portion 40b of the vehicle clutch 40 to the clutch portion of the overlock clutch 43.

又、前記クラッチ切り替え腕100を反時計方向に回転
すると、前記案内溝40eを介して前記駆動クラッチ40を
前記ハズミ車軸31上を矢印Ａと反対方向に移動して、前
記駆動クラッチ40のクラッチ部40aを前記上軸クラッチ4
2のクラッチ部42aに連結する。Further, when the clutch switching arm 100 is rotated in the counterclockwise direction, the drive clutch 40 is moved in the direction opposite to the arrow A on the knurled axle 31 via the guide groove 40e, and the clutch portion of the drive clutch 40 is moved. 40a the upper shaft clutch 4
It is connected to the second clutch part 42a.

次に針棒位置切り替え手段について説明する。 Next, the needle bar position switching means will be described.

第６図において、前記針棒振幅用ステッピングモータ
14の出力軸14bに針棒クラッチ102が嵌装しており、該針
棒クラッチの内周に形成した軸方向溝102aに前記出力軸
14bに固着のピン105が嵌合して前記針棒クラッチ102は
前記出力軸14bの軸方向移動可能に形成されている。In FIG. 6, the needle bar amplitude stepping motor
A needle bar clutch 102 is fitted on the output shaft 14b of the needle bar 14 and the output shaft 14 is inserted into an axial groove 102a formed on the inner periphery of the needle bar clutch.
The needle bar clutch 102 is formed so as to be movable in the axial direction of the output shaft 14b with a pin 105 fixedly fitted to 14b.

103はオーバ側針棒クラッチであって、Ｅリングによ
り軸方向移動を制限されて前記出力軸14bに回転可能に
嵌装しており、前記オーバ側針棒クラッチ103の一端に
固着のピン104に前記オーバ側連結ロッド70の一端が連
結している。Reference numeral 103 denotes an over-side needle bar clutch, which is axially restricted by an E-ring and rotatably fitted to the output shaft 14b, and has a pin 104 fixed to one end of the over-side needle bar clutch 103. One end of the over-side connecting rod 70 is connected.

前記オーバ側針棒クラッチ103の上面側に連結穴103a
が形成されており、前記針棒クラッチ102の下面に一体
的に形成した軸部102bに対抗している。A connection hole 103a is provided on the upper side of the over-side needle bar clutch 103.
Are formed, and oppose a shaft portion 102b formed integrally with the lower surface of the needle bar clutch 102.

前記針棒クラッチ102の外周部には案内溝102cが形成
されており、該案内溝に前記針作動切り替え腕96の一端
に固着のピン96bが嵌合している。A guide groove 102c is formed in an outer peripheral portion of the needle bar clutch 102, and a pin 96b fixed to one end of the needle operation switching arm 96 is fitted in the guide groove.

従って、前記針作動切り替え腕96が前記バネ99の付勢
により反時計方向に回転していると、前記ピン96bが前
記案内溝102cに作用して前記針棒クラッチ102を軸方向
下方に移動して、前記軸部102bを前記オーバ側針棒クラ
ッチ103の前記連結穴103aに嵌合させて前記針棒振幅用
ステッピングモータ14の出力軸14aと前記オーバ側針棒
クラッチ103とを一体化する。Therefore, when the needle operation switching arm 96 is rotated counterclockwise by the bias of the spring 99, the pin 96b acts on the guide groove 102c to move the needle bar clutch 102 downward in the axial direction. Then, the shaft portion 102b is fitted into the connection hole 103a of the over-side needle bar clutch 103 to integrate the output shaft 14a of the needle bar amplitude stepping motor 14 with the over-side needle bar clutch 103.

次に送り調節切り替え手段について説明する。第１図
において、前記切り替え軸97の下端には送り切り替え腕
106が固着されている。Next, the feed adjustment switching means will be described. In FIG. 1, a feed switching arm is provided at the lower end of the switching shaft 97.
106 is fixed.

107はドロップレバーであって、前記下軸29と平行に
軸方向に移動可能に前記ミシン機枠１に支持されてい
る。A drop lever 107 is supported by the sewing machine frame 1 so as to be movable in the axial direction in parallel with the lower shaft 29.

前記ドロップレバー107の一端にレバー作動軸108が連
結されており、該レバー作動軸の他端は前記送り切り替
え腕106の先端と連結している。A lever operating shaft 108 is connected to one end of the drop lever 107, and the other end of the lever operating shaft is connected to the tip of the feed switching arm 106.

前記ドロップレバー107の他端は第３図に示す如く、
前記上下送りカム26の側面位置に配置されている。The other end of the drop lever 107 is as shown in FIG.
It is arranged at the side surface position of the vertical feed cam 26.

前記送り調節用ステッピングモータ25の出力軸25bに
は第７図に示す如く、送りクラッチ109が嵌装固着され
ており、該送りクラッチの右側面に軸部109aが一体的に
形成されている。As shown in FIG. 7, a feed clutch 109 is fitted and fixed to the output shaft 25b of the feed adjusting stepping motor 25, and a shaft portion 109a is integrally formed on the right side surface of the feed clutch.

前記オーバ側送り調節軸86は前記出力軸25bと同軸上
で軸端がそれぞれ対抗して配置されており、前記オーバ
側送り調節軸86にオーバ側送りクラッチ111が嵌装され
ている。The over-side feed adjusting shaft 86 is arranged coaxially with the output shaft 25b so that the shaft ends thereof are opposed to each other. An over-side feed clutch 111 is fitted on the over-side feed adjusting shaft 86.

該オーバ側送りクラッチの内周に形成した軸方向溝11
1aに前記オーバ側送り調節軸86に固着のキー110が嵌合
して前記オーバ側送りクラッチ111は前記オーバ側送り
調節軸86の軸方向に移動可能に形成されている。An axial groove 11 formed on the inner periphery of the over-side feed clutch.
A key 110 fixed to the over-side feed adjusting shaft 86 is fitted into 1a, and the over-side feed clutch 111 is formed so as to be movable in the axial direction of the over-side feed adjusting shaft 86.

該オーバ側送りクラッチ111の左側面側に連結穴111b
が形成されており、前記送りクラッチ109の右側面に一
体的に形成した軸部109aに対抗している。A connection hole 111b is formed on the left side of the over-side feed clutch 111.
Is formed, and opposes a shaft portion 109a integrally formed on the right side surface of the feed clutch 109.

前記オーバ側送りクラッチ111の外周部には案内溝111
cが形成されており、該案内溝に前記送り切り替え腕106
の一端に固着のピン106bが嵌合している。A guide groove 111 is provided on the outer peripheral portion of the over-side feed clutch 111.
c is formed, and the feed switching arm 106 is formed in the guide groove.
A fixed pin 106b is fitted to one end of the pin.

次に糸供給手段について説明する。 Next, the yarn supply means will be described.

第１図において、112は糸供給用ステッピングモータ
であって、前記ミシン機枠１の本縫い側に固着されてお
り、出力軸112aに上糸ベルト車113か固着されている。In FIG. 1, reference numeral 112 denotes a thread supply stepping motor, which is fixed to the lockstitch side of the sewing machine frame 1, and an upper thread pulley 113 is fixed to an output shaft 112a.

114は上糸駆動ローラであって、前記出力軸112aに回
転可能に嵌装しており、第11図に示す如く、前記上糸駆
動ローラ114の内周に設けられた楔状の溝114aとローラ1
15とバネ手段78とにより、前記出力軸112aの反時計方向
回転時のみ回転を伝達される公知の一方向クラッチを形
成している。The upper thread drive roller 114 is rotatably fitted on the output shaft 112a. As shown in FIG. 11, a wedge-shaped groove 114a provided on the inner circumference of the upper thread drive roller 114 and a roller. 1
The 15 and the spring means 78 form a known one-way clutch to which rotation is transmitted only when the output shaft 112a rotates counterclockwise.

116は従動ローラであって、常にはバネ手段（図示せ
ず）により前記上糸駆動ローラ114に当接してその間に
上糸を挟持する。Reference numeral 116 denotes a driven roller, which is always in contact with the upper thread driving roller 114 by a spring means (not shown) to hold the upper thread therebetween.

117は針糸ベルト車であって、オーバ側の前記ミシン
機枠１に回転可能に支承されるベルト軸118に固着され
ており、前記針糸ベルト車117と前記上糸ベルト車113と
に歯付きベルト119が架設されている。Reference numeral 117 denotes a needle thread wheel, which is fixed to a belt shaft 118 rotatably supported by the sewing machine frame 1 on the over side, and is provided with teeth on the needle thread wheel 117 and the upper thread wheel 113. The attached belt 119 is erected.

120は針糸駆動ローラであって、前記ベルト軸118に回
転可能に嵌装しており、第12図に示す如く、前記針糸駆
動ローラ120の内周に設けられた楔状の溝120aとローラ1
21とバネ手段77とにより、前記ベルト軸118の時計方向
回転時のみ回転を伝達される公知の一方向クラッチを形
成している。122は従動ローラであって、常にはバネ手
段（図示せず）により前記針糸駆動ローラ120に当接し
てその間に針糸を挟持する。A needle thread driving roller 120 is rotatably fitted on the belt shaft 118, and as shown in FIG. 12, a wedge-shaped groove 120a provided on the inner circumference of the needle thread driving roller 120 and a roller. 1
A well-known one-way clutch that transmits rotation only when the belt shaft 118 rotates clockwise is formed by the spring 21 and the spring means 77. Reference numeral 122 denotes a driven roller, which is always in contact with the needle thread driving roller 120 by a spring means (not shown) to pinch the needle thread therebetween.

本実施例のミシンの制御システムについて第13図を参
照して説明する。A control system for the sewing machine according to the present embodiment will be described with reference to FIG.

前記本縫い選択ボタン４、前記オーバロック縫い選択
ボタン５、前記模様表示手段６、前記模様選択手段34の
数字キー35、前記振幅調節ダイアル36、前記送り調節ダ
イアル37、前記かがり幅選択手段47の選択キー48及び前
記駆動軸位相の検出手段38は中央演算装置123に連結さ
れている。The lock stitching selection button 4, the overlock stitching selection button 5, the pattern display means 6, the numeric keys 35 of the pattern selection means 34, the amplitude adjustment dial 36, the feed adjustment dial 37, and the overlock width selection means 47. The selection key 48 and the drive shaft phase detecting means 38 are connected to the central processing unit 123.

124は選択模様記憶手段であって、前記模様選択手段3
4で選択された模様及び前記かがり幅選択キー48によっ
て選択されたかがり幅を記憶するものであって、前記中
央演算装置123と連結している。Reference numeral 124 denotes a selected pattern storage means,
It stores the pattern selected in 4 and the overlock width selected by the overlock width selection key 48, and is connected to the central processing unit 123.

125は模様データ記憶手段であって、選択可能な模様
の模様データ、即ち本縫い側の縫い模様の縫目座標デー
タと模様の表示データと、オーバ側の選択されたかがり
幅に対応して前記オーバ側針棒46を駆動するデータをか
がり幅毎に記憶して前記中央演算装置縫123と連結して
いる。Reference numeral 125 denotes pattern data storage means, which corresponds to pattern data of a selectable pattern, that is, stitch coordinate data and pattern display data of the stitched pattern on the lockstitching side, and corresponding to the selected overhang width on the over side. Data for driving the over-side needle bar 46 is stored for each overhang width and connected to the central processing unit sewing 123.

126は糸供給量データ記憶手段であって、前記模様デ
ータ記憶手段125に記憶されている、本縫い側の縫目座
標データに対応する上糸供給量を演算するプログラム及
びオーバ側の選択されたかがり幅と設定送り量データに
対応する針糸供給量データとを記憶しており、前記中央
演算装置123に接続されている。Reference numeral 126 denotes a thread supply amount data storage unit, which is a program for calculating the upper thread supply amount corresponding to the stitch coordinate data on the lockstitch and stored on the pattern data storage unit 125, and a selected one on the over side. Overlock width and needle thread supply amount data corresponding to the set feed amount data are stored, and are connected to the central processing unit 123.

前記針振幅用ステッピングモータ14及び送り調節用ス
テッピングモータ、前記糸供給用ステッピングモータ11
2はステッピングモータ駆動回路127を介して前記中央演
算装置123と連結している。Needle amplitude stepping motor 14, feed adjustment stepping motor, yarn supply stepping motor 11
2 is connected to the central processing unit 123 via a stepping motor drive circuit 127.

前記切り替え用ソレノイド71はソレノイド駆動回路12
8を介して前記中央演算装置123に接続されている。The switching solenoid 71 is a solenoid driving circuit 12
8 is connected to the central processing unit 123.

前記ミシンモータ129はモータ駆動回路130を介して前
記中央演算装置123と連結している。The sewing machine motor 129 is connected to the central processing unit 123 via a motor drive circuit 130.

次に本発明の動作について説明する。 Next, the operation of the present invention will be described.

電源スイッチ（図示せず）をONとして前記本縫い選択
ボタン４を操作すると「本縫い」側が選択される。尚、
電源投入時などの初期においては選択ボタンによらずに
自動的に「本縫い」側が選択されるものであっても良
い。When the power switch (not shown) is turned on and the lockstitching selection button 4 is operated, the "lockstroke" side is selected. still,
At the initial stage such as when the power is turned on, the “lock stitch” side may be automatically selected without using the selection button.

前記本縫い選択ボタン４の操作に対して、前記切り替
え用ソレノイド71を励磁して出力軸71aを矢印Ａ方向に
駆動する。In response to the operation of the lockstitching selection button 4, the switching solenoid 71 is excited to drive the output shaft 71a in the direction of arrow A.

該出力軸に連結する前記切り替えリンク95が前記バネ
99の付勢に抗して矢印Ａ方向に駆動されることから、前
記伝達腕98を介して前記切り替え軸97は反時計方向に回
転し、前記針作動切り替え腕96は時計方向に回転する。The switching link 95 connected to the output shaft is
Since the switch shaft 97 is driven in the direction of arrow A against the urging of 99, the switching shaft 97 rotates counterclockwise via the transmission arm 98, and the needle operation switching arm 96 rotates clockwise.

前記切り替え軸97の反時計方向回転により、前記クラ
ッチ切り替え腕100の先端の係合ピン101が前記駆動クラ
ッチ40を前記ハズミ車軸30上を矢印Ａと反対方向に移動
して、前記上軸２に固着の前記上軸クラッチ42と前記駆
動クラッチ40とを連結する。Due to the counterclockwise rotation of the switching shaft 97, the engaging pin 101 at the tip of the clutch switching arm 100 moves the driving clutch 40 on the knurled axle 30 in the direction opposite to the arrow A, and The fixed upper shaft clutch 42 and the driving clutch 40 are connected.

これにより、前記ミシンモータ129の動力は前記上軸
２に伝達される。Thus, the power of the sewing machine motor 129 is transmitted to the upper shaft 2.

更に前記切り替え軸97に固着の前記送り切り替え腕10
6が反時計方向に回転することで、先端に固着のレバー
作動軸108を介して前記ドロップレバー107を矢印Ａ方向
に移動して、該ドロップレバーの先端を前記上下送りカ
ム26の側面から解放する。Further, the feed switching arm 10 fixed to the switching shaft 97
6 rotates counterclockwise to move the drop lever 107 in the direction of arrow A via the lever operating shaft 108 fixed to the tip, releasing the tip of the drop lever from the side surface of the vertical feed cam 26. I do.

該上下送りカムは前記バネ27の付勢により前記下軸29
上を矢印Ａ方向に移動して前記スラスト止め79に当接し
た「上下送りON」の位置となって、該上下送りカムの軸
方向左方の偏心の大側外形が前記送り台21の下方に位置
して、前記上軸２に同期する下軸回転によって送りの上
下動を発生する。The vertical feed cam is moved by the lower shaft 29 by the bias of the spring 27.
The upper side is moved in the direction of arrow A to be in the position of “vertical feed ON” in contact with the thrust stopper 79, and the large outer shape of the left and right eccentricities of the upper and lower feed cams is below the feed base 21. The vertical movement of the feed is generated by the rotation of the lower shaft synchronized with the upper shaft 2.

前記送り切り替え腕106に固着のピン106bが前記案内
溝111cを介して前記オーバ側送りクラッチ111を前記オ
ーバ側送り調節軸86上を矢印Ａ方向に移動させて、左側
面側の連結穴111bと前記送りクラッチ109の右側面の軸
部109aとの係合を解放して、前記送り調節用ステッピン
グモータ25は前記本縫い側送り調節器22のみを制御す
る。The pin 106b fixed to the feed switching arm 106 moves the over-side feed clutch 111 on the over-side feed adjusting shaft 86 in the direction of arrow A through the guide groove 111c, and the pin 106b is connected to the connection hole 111b on the left side. By releasing the engagement of the feed clutch 109 with the shaft 109a on the right side, the feed adjusting stepping motor 25 controls only the lockstitch side feed adjuster 22.

前記針作動切り替え腕96の時計方向回転により、前記
ピン96bを介して前記針棒クラッチ102は前記出力軸14b
上を上方に移動し、前記針棒クラッチ102の下端の軸部1
02bを前記オーバ側針棒クラッチ103の上面側の連結穴10
3aとの嵌合から解放して、前記針棒振幅用ステッピング
モータ14は前記本縫い側の針棒３の振幅を制御する。By the clockwise rotation of the needle operation switching arm 96, the needle bar clutch 102 is connected to the output shaft 14b via the pin 96b.
The upper part is moved upward, and the shaft 1 at the lower end of the needle bar clutch 102 is moved.
02b to the connection hole 10 on the upper surface side of the over-side needle bar clutch 103.
Release from the engagement with the needle bar 3a, the needle bar amplitude stepping motor 14 controls the amplitude of the needle bar 3 on the lockstitch side.

前記ステッピングモータ駆動回路127は本縫い側の選
択に対して糸供給用ステッピングモータ112の駆動方向
を常に反時計方向に回転する用に制御する。The stepping motor drive circuit 127 controls the drive direction of the thread supply stepping motor 112 to always rotate counterclockwise with respect to the selection of the lockstitching side.

前記本縫い選択ボタン４の操作により以上の作動が実
行され、本縫い側が選択されたことを前記表示手段６に
表示する。The above operation is executed by operating the lockstitching selection button 4 and the display means 6 displays that the lockstitch side has been selected.

次に前記模様選択手段34の数字キー35を操作して所望
の模様を選択する。模様選択操作に対して、前記選択模
様の記憶手段124に模様を記憶すると共に、前記模様デ
ータ記憶手段125から縫目座標データと模様の表示デー
タとを読み出して、前記表示手段６に選択した模様を表
示する。Next, a desired pattern is selected by operating the numeric keys 35 of the pattern selecting means 34. In response to the pattern selection operation, the pattern is stored in the selected pattern storage means 124, and the stitch coordinate data and the pattern display data are read out from the pattern data storage means 125, and the selected pattern is stored in the display means 6. Is displayed.

次に始動・停止手段（図示せず）が操作され前記ミシ
ンモータ129が回転し前記上軸位相の検出手段38が検出
位相を出力すると、前記縫目座標データに基づいて前記
針棒振幅用ステッピングモータ14及び前記送り調節用ス
テッピングモータ25を作動して針位置及び送り量を制御
し、前記縫目座標データに基づいて上糸供給量を演算す
るプログラムにより演算された上糸供給量を前記糸供給
用ステッピングモータ112を反時計方向に回転して、出
力軸112aに係合する上糸駆動ローラ114と前記従動ロー
ラ116との間の上糸を前記針棒３側に供給する。Next, when the start / stop means (not shown) is operated to rotate the sewing machine motor 129 and the upper shaft phase detecting means 38 outputs the detected phase, the needle bar amplitude stepping is performed based on the stitch coordinate data. The motor 14 and the feed adjusting stepping motor 25 are operated to control the needle position and the feed amount, and the upper thread supply amount calculated by the program for calculating the upper thread supply amount based on the stitch coordinate data is used as the thread amount. The supply stepping motor 112 is rotated counterclockwise to supply the upper thread between the upper thread drive roller 114 and the driven roller 116 engaged with the output shaft 112a to the needle bar 3 side.

尚、前記出力軸112aに固着の前記上糸ベルト車113の
回転によって、前記歯付きベルト119を介して前記針ベ
ルト車117を固着の前記ベルト軸118が反時計方向に回転
するが、前記針糸駆動ローラ120も一方向クラッチを形
成しているため、ローラ121が前記針糸駆動ローラ120の
溝内を前記ベルト軸118と共に反時計方向に移動して前
記ベルト車118の反時計方向回転は前記針糸駆動ローラ1
20に伝達されず、前記従動ローラ122との間の針糸は供
給されない。The rotation of the upper thread wheel 113 fixed to the output shaft 112a causes the belt shaft 118 fixed to the needle belt wheel 117 via the toothed belt 119 to rotate in a counterclockwise direction. Since the thread drive roller 120 also forms a one-way clutch, the roller 121 moves in the groove of the needle thread drive roller 120 in the counterclockwise direction together with the belt shaft 118, so that the rotation of the belt wheel 118 in the counterclockwise direction is prevented. The needle thread drive roller 1
The needle thread is not supplied to the driven roller 122 and is not supplied to the driven roller 122.

前記ミシンモータ129の回転に対して順次針棒位置の
制御と前記送り量の制御と前記上糸供給量の制御を行っ
て所望の選択模様が形成される。A desired selection pattern is formed by sequentially controlling the needle bar position, controlling the feed amount, and controlling the upper thread supply amount with respect to the rotation of the sewing machine motor 129.

次に「オーバロック縫い」を選択する場合について説
明する。Next, a case where “overlock sewing” is selected will be described.

前記オーバロック縫い選択ボタン５を操作すると、前
記切り替え用ソレノイド71の励磁を解放する。When the overlock stitching selection button 5 is operated, the excitation of the switching solenoid 71 is released.

前記出力軸71aに連結する前記切り替えリンク95が前
記バネ99の付勢により矢印Ａと反対方向に駆動され、前
記出力軸71aを矢印Ａ方向に移動する。The switching link 95 connected to the output shaft 71a is driven in the direction opposite to the arrow A by the bias of the spring 99, and moves the output shaft 71a in the direction of the arrow A.

前記切り替えリンク95の移動により、前記伝達腕98を
介して前記切り替え軸97が時計方向に回転し、前記針作
動切り替え腕96は反時計方向に回転する。The movement of the switching link 95 causes the switching shaft 97 to rotate clockwise via the transmission arm 98, and the needle operation switching arm 96 to rotate counterclockwise.

前記切り替え軸97の時計方向回転により、前記クラッ
チ切り替え腕100の先端の係合ピン101が前記駆動クラッ
チ40を前記ハズミ車軸30上を矢印Ａ方向に移動する。The clockwise rotation of the switching shaft 97 causes the engaging pin 101 at the tip of the clutch switching arm 100 to move the drive clutch 40 on the knurled axle 30 in the direction of arrow A.

この動作により、前記駆動クラッチ40は前記上軸クラ
ッチ42との連結を解放して、前記ハズミ車軸30上に嵌装
する前記オーバロッククラッチ43と連結する。By this operation, the drive clutch 40 releases the connection with the upper shaft clutch 42 and connects with the overlock clutch 43 fitted on the horn axle 30.

従って、前記ミシンモータ129の動力は前記オーバロ
ッククラッチ43に架設の歯付きベルト74を介して前記主
軸45に伝達される。Accordingly, the power of the sewing machine motor 129 is transmitted to the main shaft 45 via the toothed belt 74 provided on the overlock clutch 43.

更に前記切り替え軸97に固着の前記送り切り変え腕10
6が時計方向に回転することで、先端に固着のレバー作
動軸108を介して前記ドロップレバー107を矢印Ａと反対
方向に移動して、該ドロップレバーの先端を前記上下送
りカム26の側面に当接し、前記バネ27の付勢に抗して前
記下軸29上を矢印Ａと反対方向に移動させて「上下送り
OFF」の位置とする。Further, the feed switching arm 10 fixed to the switching shaft 97
6 rotates clockwise, the drop lever 107 is moved in the direction opposite to the arrow A via the lever operating shaft 108 fixed to the tip, and the tip of the drop lever is moved to the side of the vertical feed cam 26. Abutting and moving the lower shaft 29 in the direction opposite to the arrow A against the urging of the spring 27,
OFF ”position.

即ち、前記上下送りカム26の軸方向右方の小偏心量の
小径側外形が前記送り台21の下方に位置して、前記上軸
２に同期する下軸回転による送りの上下動時の上方位置
を前記送り歯19前記針板18の上面以下となる不作用位置
に設定する。That is, the small-diameter outer shape of the small eccentric amount to the right in the axial direction of the vertical feed cam 26 is located below the feed base 21, and the upper part during the vertical movement of the feed by the rotation of the lower shaft synchronized with the upper shaft 2. The position is set to an inoperative position below the upper surface of the feed dog 19 and the needle plate 18.

前記送り切り替え腕106に固着のピン106bが前記案内
溝111cを介して前記オーバ側送りクラッチ111を前記オ
ーバ側送り調節軸86上を矢印Ａと反対方向に移動させ
て、左側面側の連結穴111bと前記送りクラッチ109の右
側面の軸部109aとを係合して、前記送り調節用ステッピ
ングモータ25は前記本縫い側送り調節器22と共に前記オ
ーバ側送り調節軸86に固着のオーバ側送り調節器85を制
御する。A pin 106b fixed to the feed switching arm 106 moves the over-side feed clutch 111 on the over-side feed adjusting shaft 86 in a direction opposite to the arrow A via the guide groove 111c, and a connection hole on the left side. By engaging the shaft 111a on the right side surface of the feed clutch 109 with the shaft 111a, the feed adjusting stepping motor 25 is fixed to the over side feed adjusting shaft 86 together with the lockstitch side feed adjuster 22, and the over side feed is fixed. The controller 85 is controlled.

前記送り調節用ステッピングモータ25は二つの送り調
節器を制御することとなるが、前記ドロップレバー107
によって前記本縫い側送り歯19が不作用位置に設定され
ることから負荷は増大しない。The feed adjusting stepping motor 25 controls two feed adjusters, but the drop lever 107
Since the lock-stitch side feed dog 19 is set to the inoperative position, the load does not increase.

前記針作動切り替え腕96の反時計方向回転により、前
記ピン96bを介して前記針棒クラッチ102は前記出力軸14
b上を下方に移動し、前記針棒クラッチ102の下端の軸部
102bを前記オーバ側針棒クラッチ103の上面側の連結穴1
03aに嵌合して、前記針棒振幅用ステッピングモータ14
は前記本縫い側の針棒３の振幅と共に前記オーバ側針棒
46を制御する。By the counterclockwise rotation of the needle operation switching arm 96, the needle bar clutch 102 is connected to the output shaft 14 via the pin 96b.
b Move downward on the shaft portion at the lower end of the needle bar clutch 102
102b is connected to the connection hole 1 on the upper surface side of the over-side needle bar clutch 103.
03a and the needle bar amplitude stepping motor 14
Is the over-side needle bar together with the amplitude of the needle bar 3 on the lockstitch side.
Control 46.

前記針棒振幅用ステッピングモータ14は本縫い側とオ
ーバロック側の針棒を制御することになるが、オーバロ
ック縫いにおける前記オーバ側針棒の制御はかがり幅の
変更時のみに限定されるか、作動する場合も駆動量は極
めて少ないので負荷の増加は極めて少ない。The needle bar amplitude stepping motor 14 controls the needle bar on the lockstitch side and the overlock side, but is the control of the over-side needle bar in overlock sewing limited to only when the overlock width is changed? Also, in the case of operation, the amount of driving is extremely small, so that the load increase is extremely small.

前記ステッピングモータ駆動回路127は本縫い側の選
択に対して糸供給用ステッピングモータ112の駆動方向
を常に時計方向に回転する用に制御する。The stepping motor drive circuit 127 controls the drive direction of the thread supply stepping motor 112 to always rotate clockwise in response to the selection of the lockstitching side.

前記本縫い選択ボタン５の操作により以上の作動が実
行され、オーバロック縫い側が選択されたことを前記表
示手段６に表示する。The above operation is executed by operating the lockstitching selection button 5, and the display means 6 displays that the overlock sewing side is selected.

次にかがり幅選択手段47を操作して所望のかがり幅を
設定する。Next, the overlock width selecting means 47 is operated to set a desired overlock width.

該かがり幅選択手段の選択キー48の内、かがり幅
「２」ミリを操作して選択すると、選択したかがり幅は
前記選択模様記憶手段124に記憶される。When the overlock width "2" is selected by operating the overlock width selecting key 48 of the selection key 48, the selected overlock width is stored in the selected pattern storage means 124.

該選択されたかがり幅に対応して前記オーバ側針棒46
を駆動するデータを前記模様データ記憶手段125から読
み出して、前記針棒振幅用ステッピングモータ14を駆動
して、出力軸14bに連結されたオーバ側針棒クラッチ104
を最も時計方向に回転した位置とする。The over-side needle bar 46 corresponds to the selected overhang width.
Is read from the pattern data storage means 125, and the needle bar amplitude stepping motor 14 is driven to drive the over-side needle bar clutch 104 connected to the output shaft 14b.
Is the position rotated most clockwise.

該オーバ側針棒クラッチの回転により、前記連結ロッ
ド70は矢印Ａ方向に移動し、前記針棒支持体68を前記軸
69を中心に反時計方向に回転させて、前記針棒支持体68
に支承される前記オーバ側針棒46の先端に固着の前記オ
ーバ側針59を前記オーバ側針板49の溝49c上に位置決め
する。By the rotation of the over-side needle bar clutch, the connecting rod 70 moves in the direction of arrow A, and moves the needle bar support 68 to the shaft.
The needle bar support 68 is rotated counterclockwise around 69
The over-side needle 59 fixed to the tip of the over-side needle bar 46 supported on the upper side needle bar 46 is positioned on the groove 49c of the over-side needle plate 49.

前記針59が前記針板溝49cに合致する位置は前記可動
刃52と前記固定刃50の当接位置である布切断位置から２
ミリの位置となる。The position where the needle 59 matches the needle plate groove 49c is two positions from the cloth cutting position where the movable blade 52 and the fixed blade 50 are in contact with each other.
It is a millimeter position.

尚、送り量は前記送り調節ダイアル37を回転して調節
する。The feed amount is adjusted by rotating the feed adjusting dial 37.

該送り調節するダイアルの調節値は前記選択模様記憶
手段124に記憶されると共に、送り量に対応する出力信
号に対して、前記模様データ記憶手段125からの制御デ
ータを読み出し前記送り調節用ステッピングモータ25を
駆動して前記オーバ側送り調節器85を回転駆動して設定
する。The adjustment value of the dial for feed adjustment is stored in the selected pattern storage means 124, and the control data from the pattern data storage means 125 is read for an output signal corresponding to the feed amount, and the feed adjustment stepping motor is read. 25 is driven to rotate and set the over-side feed adjuster 85.

前記選択模様記憶手段124に記憶された、かがり幅値
と設定送り量に対応する針糸供給量データを前記糸供給
量データ記憶手段16からか読み出して、前記糸供給用ス
テッピングモータ112を時計方向に回転駆動する。The needle thread supply amount data corresponding to the overlock width value and the set feed amount stored in the selected pattern storage unit 124 is read out from the yarn supply amount data storage unit 16 and the thread supply stepping motor 112 is rotated clockwise. Is driven to rotate.

前記出力軸112aに固着の前記上糸ベルト車113の回転
によって、前記歯付きベルト119を介して前記針糸ベル
ト車117を固着の前記ベルト軸118が時計方向に回転し
て、該ベルト軸に係合する針糸駆動ローラ120と前記従
動ローラ122との間の針糸を前記オーバ側針棒46側に供
給する。By rotation of the upper thread pulley 113 fixed to the output shaft 112a, the belt shaft 118 fixed to the needle thread wheel 117 via the toothed belt 119 rotates clockwise, and The needle thread between the engaged needle thread drive roller 120 and the driven roller 122 is supplied to the over-side needle bar 46 side.

前記上糸駆動ローラ114も一方向クラッチを形成して
いるため、前記出力軸112aの時計方向の回転に対して
は、該出力軸と共にローラ115が前記上糸駆動ローラ114
の溝内を時計方向に移動し、前記出力軸112aの時計方向
回転は前記上糸駆動ローラ114に伝達されず、前記従動
ローラ116との間の上糸は供給されない。Since the upper thread driving roller 114 also forms a one-way clutch, the roller 115 and the output shaft 112a rotate with the upper thread driving roller 114 in response to the clockwise rotation of the output shaft 112a.
The clockwise rotation of the output shaft 112a is not transmitted to the upper thread drive roller 114, and the upper thread between the driven roller 116 is not supplied.

この状態で前記主軸45が回転して、前記オーバ側針59
の保持する針糸と前記上ルーパ54の保持する上ルーパ糸
と前記下ルーパ56の保持する下ルーパ糸とが前記針板爪
49fと前記押え爪101aと協働して、かがり幅２ミリの縁
かがり縫目を形成する。In this state, the main shaft 45 rotates, and the over-side needle 59
And the upper looper thread held by the upper looper 54 and the lower looper thread held by the lower looper 56
In cooperation with 49f and the pressing claw 101a, an overlock stitch having an overlock width of 2 mm is formed.

尚、縁かがりのかがり幅を６ミリとするには、前記か
がり幅選択手段47の「６」ミリの前記選択キー48を操作
する。To set the overlock width to 6 mm, the selection key 48 of “6” mm of the overlock width selection means 47 is operated.

選択したかがり幅は前記選択模様記憶手段124に記憶
される。The selected overlock width is stored in the selected pattern storage means 124.

該選択されたかがり幅に対応して前記オーバ側針棒46
を駆動するデータを前記模様データ記憶手段125から読
み出して、前記針棒振幅用ステッピングモータ14を駆動
して、出力軸14bに連結されたオーバ側針棒クラッチ104
を最も反時計方向に回転した位置とする。The over-side needle bar 46 corresponds to the selected overhang width.
Is read from the pattern data storage means 125, and the needle bar amplitude stepping motor 14 is driven to drive the over-side needle bar clutch 104 connected to the output shaft 14b.
Is the position rotated most counterclockwise.

該オーバ側針棒クラッチの回転により、前記連結ロッ
ド70は矢印Ａと反対方向に移動し、前記針棒支持体68を
前記軸69を中心に時計方向に回転させて、前記針棒支持
体68に支承される前記オーバ側針棒46の先端に固着の前
記オーバ側針59を前記オーバ側針板49の溝49e上に位置
決めする。By the rotation of the over-side needle bar clutch, the connecting rod 70 moves in the direction opposite to the arrow A, and rotates the needle bar support 68 clockwise about the shaft 69, thereby turning the needle bar support 68 The over-side needle 59 fixed to the tip of the over-side needle bar 46 supported on the upper side needle bar 46 is positioned on the groove 49e of the over-side needle plate 49.

前記針59が前記針板溝49eに合致する位置は前記可動
刃52と前記固定刃50の当接位置である布切断位置から６
ミリの位置となる。The position where the needle 59 coincides with the needle plate groove 49e is 6 degrees from the cloth cutting position, which is the contact position between the movable blade 52 and the fixed blade 50.
It is a millimeter position.

前記選択模様記憶手段124に記憶された、かがり幅値
と設定送り量に対応する針糸供給量データを前記糸供給
量データ記憶手段126からか読み出して、前記糸供給用
ステッピングモータ112を時計方向に回転駆動する。The needle thread supply amount data corresponding to the overlock width value and the set feed amount stored in the selected pattern storage unit 124 is read out from the yarn supply amount data storage unit 126, and the thread supply stepping motor 112 is rotated clockwise. Is driven to rotate.

この状態で前記主軸45が回転して、前記オーバ側針59
の保持する針糸と前記上ルーパ54の保持する上ルーパ糸
と前記下ルーパ56の保持する下ルーパ糸とが前記針板爪
49f,49hと前記押え爪101a,101cと協働して、かがり幅６
ミリの縁かがり縫目を形成する。In this state, the main shaft 45 rotates, and the over-side needle 59
And the upper looper thread held by the upper looper 54 and the lower looper thread held by the lower looper 56
In cooperation with 49f, 49h and the holding claws 101a, 101c, the overlock width 6
Form a millimeter overcast seam.

次に糸供給装置の他の実施例について説明する。 Next, another embodiment of the yarn supply device will be described.

第14図において212は糸供給用ステッピングモータで
あって、ミシン機枠201に固着されており、出力軸212a
には上糸ベルト車213と上糸駆動ローラ214とが固着され
ている。In FIG. 14, reference numeral 212 denotes a thread supply stepping motor which is fixed to the sewing machine frame 201 and has an output shaft 212a.
The upper thread belt wheel 213 and the upper thread drive roller 214 are fixed to the shaft.

218はベルト軸であって、オーバ側の前記ミシン機枠2
01に回転可能に支承されており、該ベルト軸に針糸ベル
ト車217と針糸駆動ローラ220とが固着されている。Reference numeral 218 denotes a belt shaft, and the sewing machine frame 2 on the over side
01 is rotatably supported, and a needle thread belt wheel 217 and a needle thread drive roller 220 are fixed to the belt shaft.

前記針糸ベルト車217と前記上糸ベルト車213とに歯付
きベルト219が架設されている。A toothed belt 219 is bridged between the needle thread belt wheel 217 and the upper thread belt wheel 213.

131は上糸ローラ台であって、前記ミシン機枠201に固
着のピン132に回転可能に嵌合しており、一体的に形成
したピン131aには従動ローラ216が嵌装している。Reference numeral 131 denotes a needle thread roller base, which is rotatably fitted to a pin 132 fixed to the sewing machine frame 201, and a driven roller 216 is fitted to a pin 131a formed integrally.

前記上糸ローラ台131の立ち上がり部131bに皿部133a
を備えるプリテンション133の軸部133bが挿通してお
り、該軸部の先端には止め輪134が係着されている。The rising portion 131b of the upper thread roller stand 131 has a plate portion 133a.
The shaft portion 133b of the pretension 133 having the shaft member is inserted, and a retaining ring 134 is fixed to a tip of the shaft portion.

前記立ち上がり部131bと前記皿部133aとの間にプリテ
ンションバネ135が配設されている。A pretension spring 135 is provided between the rising portion 131b and the plate portion 133a.

136はソレノイドであって、前記ミシン機枠201に固着
されており、その出力軸136aは前記上糸ローラ台131の
下降部131cに対抗した位置に配置されている。A solenoid 136 is fixed to the sewing machine frame 201, and its output shaft 136a is arranged at a position opposing the descending portion 131c of the upper thread roller base 131.

137は針糸ローラ台であって、前記ミシン機枠201に固
着のピン138に回転可能に嵌合しており、一体的に形成
したピン137aには従動ローラ222が嵌装している。Reference numeral 137 denotes a needle thread roller table, which is rotatably fitted to a pin 138 fixed to the sewing machine frame 201, and a driven roller 222 is fitted to an integrally formed pin 137a.

前記針糸ローラ台137の立ち上がり部137bに皿部139a
を備えるプリテンション139の軸部139bが挿通してお
り、該軸部の先端には止め輪140が係着されている。A plate portion 139a is provided at a rising portion 137b of the needle thread roller base 137.
The shaft portion 139b of the pretension 139 provided with is inserted, and a retaining ring 140 is fixed to the tip of the shaft portion.

前記立ち上がり部137bと前記皿部139aとの間にプリテ
ンションバネ141が配設されている。A pretension spring 141 is provided between the rising portion 137b and the plate portion 139a.

142は連結ロッドであって、一端は前記上糸ローラ台1
31に連結し、他の一端は前記針糸ローラ台137に連結し
ている。142 is a connecting rod, one end of which is the upper thread roller base 1
The other end is connected to the needle thread roller base 137.

143はバネであって、前記上糸ローラ台131に連結され
ており、他端は前記ミシン機枠201に固着して、常には
前記上糸ローラ台131を反時計方向に回転させて前記下
降部131cを前記ソレノイド136の出力軸136aに当接する
如く付勢している。A spring 143 is connected to the upper thread roller stand 131, and the other end is fixed to the sewing machine frame 201, and always rotates the upper thread roller stand 131 in a counterclockwise direction to lower the lower end. The portion 131c is urged to abut the output shaft 136a of the solenoid 136.

以上の如くに構成されており、前記本縫い選択ボタン
４が操作されて発生される本縫い選択信号に対して、前
記糸供給用ステッピングモータ212の駆動回転方向を反
時計方向に制御すると共に、前記ソレノイド136を励磁
して出力軸136aを矢印Ｂ方向に押し出して前記上糸ロー
ラ台131の下降部131cを押圧して前記ピン132を中心に前
記上糸ローラ台131を時計方向に回転させる。With the above configuration, the drive rotation direction of the thread supply stepping motor 212 is controlled in a counterclockwise direction in response to a lockstitch selection signal generated by operating the lockstitch selection button 4, When the solenoid 136 is excited, the output shaft 136a is pushed out in the direction of arrow B, and the downward portion 131c of the upper thread roller base 131 is pressed to rotate the upper thread roller base 131 clockwise about the pin 132.

該回転によって、前記従動ローラ216を前記上糸駆動
ローラ214に押圧してこの間の上糸を挟持し、前記プリ
テンション133は右方向に移動して前記ミシン機枠201に
固着の固定板143との間の上糸の挟持圧力を軽減する。By this rotation, the driven roller 216 is pressed against the upper thread drive roller 214 to pinch the upper thread therebetween, and the pretension 133 moves rightward to the fixed plate 143 fixed to the sewing machine frame 201. Reduce the clamping pressure of the upper thread during

前記糸供給用ステッピングモータ212の反時計方向回
転によって、上糸を本縫い針側に供給する。By rotating the thread supply stepping motor 212 counterclockwise, the upper thread is supplied to the lockstitch needle side.

尚、前記針糸ローラ台137は前記連結ロッド141を介し
て前記ピン138を中心に時計方向に回転し、前記針糸駆
動ローラ220から前記従動ローラ222を離脱させると共
に、前記プリテンション139が前記固定板144の一端に当
接させて、前記プリテンションバネ141の付勢により針
糸を押圧挟持する。The needle thread roller base 137 rotates clockwise around the pin 138 via the connecting rod 141 to separate the driven roller 222 from the needle thread driving roller 220, and the pretension 139 The needle thread is pressed and clamped by being brought into contact with one end of the fixed plate 144 and being urged by the pretension spring 141.

前記オーバロック縫い選択ボタン５が操作されて発生
されるオーバロック縫い選択信号に対して、前記糸供給
用ステッピングモータ212の駆動回転方向を時計方向に
制御すると共に、前記ソレノイド136を励磁して出力軸1
36aを矢印Ｂと反対方向に引き込む。In response to an overlock sewing selection signal generated by operating the overlock sewing selection button 5, the drive rotation direction of the thread supply stepping motor 212 is controlled clockwise, and the solenoid 136 is excited to output. Axis 1
Pull 36a in the direction opposite to arrow B.

前記上糸ローラ台131は前記バネ142の付勢により、反
時計方向に回転させる。The upper thread roller base 131 is rotated counterclockwise by the bias of the spring 142.

該回転によって、前記上糸駆動ローラ214から前記従
動ローラ216を離脱させると共に、前記プリテンション1
33が前記固定板144の一端に当接させて、前記プリテン
ションバネ135の付勢により上糸を押圧挟持する。By this rotation, the driven roller 216 is separated from the upper thread driving roller 214, and the pretension 1
33 is brought into contact with one end of the fixing plate 144 to press and clamp the upper thread by the bias of the pretension spring 135.

又、前記針糸ローラ台137は前記連結ロッド141を介し
て前記ピン138を中心に時計方向に回転し、前記従動ロ
ーラ222を前記針糸駆動ローラ220に押圧してこの間の針
糸を挟持し、前記プリテンション139は左方向に移動し
て前記ミシン機枠201に固着の固定板143との間の針糸の
挟持圧力を軽減する。Further, the needle thread roller base 137 rotates clockwise around the pin 138 via the connecting rod 141, and presses the driven roller 222 against the needle thread driving roller 220 to pinch the needle thread therebetween. The pretension 139 moves to the left to reduce the pinching pressure of the needle thread between the pretension 139 and the fixed plate 143 fixed to the sewing machine frame 201.

前記糸供給用ステッピングモータ212の時計方向回転
によって、針糸をオーバ側針側に供給する。The needle thread is supplied to the over-side needle side by the clockwise rotation of the thread supply stepping motor 212.

次に送り調節の切り替え制御の他の実施例について説
明する。Next, another embodiment of the switching control of the feed adjustment will be described.

第15図において、325は送り調節用ステッピングモー
タであって、ミシン機枠301に固着されており、両端が
輪に出力軸325aと325bとを備えている。In FIG. 15, reference numeral 325 denotes a stepping motor for adjusting feed, which is fixed to the sewing machine frame 301, and has both ends provided with output shafts 325a and 325b.

該本縫い側出力軸には本縫い側の送り調節器322が固
着されており、出力軸325b側にはオーバ側送り調節器38
5が固着されていて、それぞれの回転位置に応じて第１
の実施例と同様にそれぞれの送り量が設定される。A feed adjuster 322 on the lock stitch side is fixed to the output shaft on the lock stitch side, and an over-side feed adjuster 38 is provided on the output shaft 325b side.
5 are fixed, and the first
Each feed amount is set in the same manner as in the embodiment.

329の下軸には第１の実施例と同様、軸方向に複数の
偏心量と外径が異なる上下送りカム326が軸方向移動可
能に嵌装しており、バネ327は前記上下送りカム326を矢
印Ｃ方向に押圧している。As in the first embodiment, a plurality of vertical feed cams 326 having different eccentricities and different outer diameters are axially movably fitted on the lower shaft of the 329, and the spring 327 is provided with the vertical feed cam 326. Is pressed in the direction of arrow C.

該上下送りカムの偏心量の大きい大径部に送り台321
の下面が当接すると、上下送りを発生し、偏心量の小さ
い小径部に前記送り台321が当接すると上下動の最上位
置で319送り歯が不作用位置となる。The feed base 321 is attached to the large-diameter portion where the eccentricity of the
When the lower surface of the feed table abuts, vertical feed occurs, and when the feed base 321 comes into contact with the small-diameter portion having a small amount of eccentricity, the 319 feed dog becomes the inoperative position at the uppermost position of the vertical movement.

345の主軸には軸方向に複数の偏心量と外径が異なる
上下送りカム393が軸方向移動可能に嵌装しており、バ
ネ143は前記上下送りカム326を矢印Ｃと反対方向に押圧
している。A plurality of vertical feed cams 393 having different eccentricities and outer diameters are axially movably fitted on the main shaft of the 345, and a spring 143 presses the vertical feed cam 326 in a direction opposite to the arrow C. ing.

該上下送りカムの偏心量の大きい大径部に送り台384
の下面が当接すると、上下送りを発生し、偏心量の小さ
い小径部に前記送り台384が当接すると上下動の最上位
置でオーバ側送り歯（図示せず）が不作用位置となる。A feed plate 384 is attached to the large-diameter portion of the
When the lower surface of the feed roller 384 contacts the vertical feed, when the feed base 384 comes into contact with the small-diameter portion having a small eccentric amount, the over-side feed dog (not shown) becomes the inoperative position at the uppermost position of the vertical movement.

407はドロップレバーであって、第１の実施例と同様
に前記ミシン機枠301に前記下軸329と平行に移動可能に
支承され、前記ミシン機枠301に回転可能に支承された
切り替え軸397の下端に固着の送り切り替え腕406先端に
連結されたレバー作動軸408に連結している。Reference numeral 407 denotes a drop lever, which is supported on the sewing machine frame 301 so as to be movable in parallel with the lower shaft 329 as in the first embodiment, and is a switching shaft 397 rotatably supported by the sewing machine frame 301. Is connected to a lever operating shaft 408 connected to the tip of a feed switching arm 406 fixed to the lower end of the lever.

前記ドロップレバー407の一対の立ち上がり部407aと4
07bとが形成されており、立ち上がり部407aは前記本縫
い側の上下送りカム326の矢印Ｃ側に位置しており、他
の立ち上がり部407bは前記オーバ側の上下送りカム393
の矢印Ｃと反対側に位置している。A pair of rising portions 407a and 4 of the drop lever 407
07b is formed, the rising portion 407a is located on the arrow C side of the vertical sewing cam 326 on the lockstitching side, and the other rising portion 407b is the vertical feeding cam 393 on the over side.
The arrow C is located on the opposite side.

本縫い選択ボタン４が操作されて前記切り替え軸397
が反時計方向に回転した位置では、前記ドロップレバー
407が矢印Ｃ方向に移動して、前記立ち上がり部407aは
前記本縫い側の上下送りカム326の側面から離れた位置
となり、該上下送りカムは矢印Ｃ方向に移動して、大径
部が前記送り台321の下面に当接して上下送りを発生す
る。When the lockstitching selection button 4 is operated, the switching shaft 397 is switched.
When the lever is rotated counterclockwise, the drop lever
407 moves in the direction of arrow C, and the rising portion 407a moves away from the side surface of the vertical feed cam 326 on the lockstitching side. A vertical feed is generated by contacting the lower surface of the feed base 321.

前記ドロップレバー407の移動により、他の立ち上が
り部407bは前記オーバ側の上下送りカム393の側面に当
接する位置から移動し、前記オーバ側の上下送りカム39
3は矢印Ｃ方向に移動して、小径部が当接してオーバ側
送り歯（図示せず）が不作用位置となる。By the movement of the drop lever 407, the other rising portion 407b moves from a position where it comes into contact with the side surface of the over-side vertical feed cam 393, and the over-side vertical feed cam 39
3 moves in the direction of arrow C, the small-diameter portion abuts, and the over-side feed dog (not shown) becomes the inoperative position.

オーバロック縫い選択ボタン５が操作されて前記切り
替え軸397が時計方向に回転した位置では、前記ドロッ
プレバー407が矢印Ｃと反対方向に移動して、前記立ち
上がり部407aは前記本縫い側の上下送りカム326の側面
に当接して軸方向に移動して該上下送りカムの偏心量の
小さい小径部に前記送り台321が当接して上下動の最上
位置で319送り歯が不作用位置となる。At a position where the switching shaft 397 is rotated clockwise by operating the overlock stitching selection button 5, the drop lever 407 moves in a direction opposite to the arrow C, and the rising portion 407 a moves up and down on the lockstitch side. The feed base 321 abuts on the side surface of the cam 326 and moves in the axial direction, and the feed base 321 abuts on the small-diameter portion of the vertical feed cam having a small eccentric amount, so that the uppermost position of the vertical movement causes the 319 feed dog to be in the inoperative position.

前記ドロップレバー407の移動により、他方の立ち上
がり部407bは前記オーバ側の上下送りカム393の側面に
当接して移動し、前記オーバ側の上下送りカム393は前
記バネ143の付勢により矢印Ｃと反対方向に移動して、
大径部が前記送り台384の下面に当接する位置となって
上下送りを発生する。Due to the movement of the drop lever 407, the other rising portion 407b comes into contact with the side surface of the over-side vertical feed cam 393 and moves. Move in the opposite direction,
When the large diameter portion comes into contact with the lower surface of the feed base 384, vertical feed occurs.

（発明の効果）以上のように本発明によれば、本縫い縫目形成機構と
オーバロック縫い縫目形成機構とをミシン機枠に装着
し、選択切り替えに対して駆動用モータを切り替えてい
ずれか一方の縫目形成機構を作動させる複合ミシンにお
いて、夫々の縫目形成機構に対して設けられた、針の振
幅調節設定手段、送り量調節設定手段、糸調子の調節設
定手段等の縫い条件の設定手段を共通の作動手段として
備え、使用側の選択切り替えに対して作動手段をも自動
的に切り替え使用することができる。(Effect of the Invention) As described above, according to the present invention, the lock stitch forming mechanism and the overlock stitch forming mechanism are mounted on the sewing machine frame, and the drive motor is switched in response to selection switching. In a composite sewing machine that operates one of the stitch forming mechanisms, sewing conditions such as needle amplitude adjustment setting means, feed amount adjustment setting means, and thread tension adjustment setting means provided for each stitch formation mechanism. Is provided as a common operating means, and the operating means can be automatically switched and used for selection switching of the user side.

又、各設定手段毎の単一の作動手段を切り替えて使用
するようにしたことから、スペースを極めて少なくする
事が出来る。Further, since a single operating means for each setting means is switched and used, the space can be extremely reduced.

[Brief description of the drawings]

図面は本発明の実施例に係り、第１図は本発明のミシン
の機構説明図、第２図はミシンの外観図、第３図は上下
送り機構の説明図、第４図は駆動クラッチ部の説明図、
第５図はオーバロック主軸部の説明図、第６図は針棒位
置切り替え手段の説明図、第７図は送り切り替え手段の
説明図、第８図はオーバ側針板の説明図、第９図はオー
バ側布押えの説明図、第10図は押え爪と針板爪の位置関
係説明図、第11図は上糸駆動ローラの説明図、第12図は
駆動ローラの説明図、第13図は制御システムブロック
図、第14図は糸供給装置の他の実施例の説明図、第15図
は送り調節の他の実施例の説明図であり、４と５は縫目
形成機構の選択手段の選択ボタン、112は糸の繰り出し
量の制御手段の糸供給用ステッピングモータ、17は本縫
い側針、59はオーバ側針、14は横方向位置制御手段の針
棒振幅用ステッピングモータ、25は布送り量制御手段の
送り調節用ステッピングモータ、136は切り替え手段の
ソレノイド、14は上糸駆動用ローラ、120は針糸側駆動
用ローラである。The drawings relate to an embodiment of the present invention. FIG. 1 is an explanatory view of a mechanism of the sewing machine of the present invention, FIG. 2 is an external view of the sewing machine, FIG. 3 is an explanatory view of a vertical feed mechanism, and FIG. Illustration of,
FIG. 5 is an explanatory diagram of the overlock main shaft portion, FIG. 6 is an explanatory diagram of the needle bar position switching device, FIG. 7 is an explanatory diagram of the feed switching device, FIG. FIG. 10 is an explanatory view of the over-side cloth presser, FIG. 10 is an explanatory view of the positional relationship between the presser pawl and the needle plate pawl, FIG. 11 is an explanatory view of the upper thread drive roller, FIG. 12 is an explanatory view of the drive roller, and FIG. Fig. 14 is a block diagram of a control system, Fig. 14 is an explanatory diagram of another embodiment of the thread supply device, Fig. 15 is an explanatory diagram of another embodiment of the feed adjustment, and 4 and 5 are selections of a stitch forming mechanism. Means selection button, 112 is a thread supply stepping motor for controlling a thread feeding amount, 17 is a lockstitch side needle, 59 is an over side needle, 14 is a needle bar amplitude stepping motor of a lateral position control means, 25 Is a stepping motor for adjusting the feed of the cloth feed amount controlling means, 136 is a solenoid of the switching means, and 14 is a needle thread driving row. Reference numeral 120 denotes a needle thread side driving roller.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者笹野章嘉東京都中央区京橋３丁目１番１号蛇の目ミシン工業株式会社内 (72)発明者西島満東京都中央区京橋３丁目１番１号蛇の目ミシン工業株式会社内審査官出口昌哉 (56)参考文献特公昭58−47199（ＪＰ，Ｂ２) 特公昭58−16915（ＪＰ，Ｂ２) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) D05B 11/00 - 97/12 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuing from the front page (72) Inventor Akiyoshi Sasano 3-1-1 Kyobashi, Chuo-ku, Tokyo Inside Snake Eye Sewing Machine Industry Co., Ltd. (72) Inventor Mitsuru Nishijima 3-1-1 Kyobashi, Chuo-ku, Tokyo No. 1 JANOME Eye Sewing Machine Co., Ltd. Examiner Masaya Deguchi (56) References JP-B-58-47199 (JP, B2) JP-B-58-16915 (JP, B2) (58) Fields investigated (Int. Cl. ⁶ , DB name) D05B 11/00-97/12

Claims

(57) [Claims]

A sewing machine having a lockstitch forming mechanism for forming lockstitches including a needle and a feed dog, and an overlock stitch forming mechanism for forming an overlock stitch including a needle and a feed dog. , A single sewing machine drive motor as a drive source of the sewing machine, and control data for controlling a lateral position of a needle of the lockstitch stitch forming mechanism and a feed amount of a feed dog are stored, and the overlock stitch is stored. Control data storage means (12) for storing control data for controlling the feed amount of the feed dog of the forming mechanism.
5, 126) for controlling the horizontal position of the needle of the lockstitch stitch forming mechanism by operating based on the control data.
Control means (14) for controlling the feed amount of the feed dog of the lock stitch forming mechanism and the feed amount of the feed dog of the overlock stitch forming mechanism by operating based on the control data. A second control means (25), and a stitch forming mechanism selecting means which is selectively operated to selectively enable the lock stitch forming mechanism and the overlock stitch forming mechanism. Display means for displaying selection information of a selective operation of the stitch forming mechanism selecting means, and a lock stitch forming mechanism which operates in response to the selective operation of the stitch forming mechanism selecting means. Switching means for selectively connecting a lock stitch forming mechanism to the sewing machine drive motor, and switching as the second control means controls the overlock side in response to overlock stitch selection. A composite sewing machine characterized in that:

2. The control data storage means further stores control data for controlling a thread supply amount to each of the needles of the lock stitch forming mechanism and the overlock stitch forming mechanism. First thread supply amount control means for controlling the thread supply amount to the needle of the lockstitch stitch formation mechanism, and the overlock stitch formation mechanism operating based on the thread supply amount control data. Second thread supply amount control means for controlling the amount of thread supply to the needle, wherein the first and second thread supply amount control means select one in response to a selective operation of the stitch forming mechanism selecting means. The composite sewing machine according to claim 1, which is effectively effective.

3. The sewing machine according to claim 2, wherein the feed dog of the lock stitch forming mechanism operates in response to a selective operation of the stitch forming mechanism selecting means for selecting the overlock stitch forming mechanism, and the feed dog of the sewing needle plate is operated. The composite sewing machine according to claim 1, wherein the sewing machine descends downward.

4. The operation of one of the feed dogs of the lock stitch forming mechanism and the overlock stitch forming mechanism is substantially stopped in response to the selective operation of the stitch forming mechanism selecting means. The composite sewing machine according to claim 1, wherein:

5. The overlock stitch forming mechanism includes an overlock stitch forming means, and a second thread supply amount control means operates in response to an operation of the overlock stitch changing means. 2. The composite sewing machine according to claim 1, wherein a thread supply amount to the needle is adjusted.