JPH0332060Y2 - - Google Patents
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- JPH0332060Y2 JPH0332060Y2 JP1986147110U JP14711086U JPH0332060Y2 JP H0332060 Y2 JPH0332060 Y2 JP H0332060Y2 JP 1986147110 U JP1986147110 U JP 1986147110U JP 14711086 U JP14711086 U JP 14711086U JP H0332060 Y2 JPH0332060 Y2 JP H0332060Y2
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Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、相手コンタクトを着脱可能に嵌合し
て電気的な接続をするために用いられるソケツト
コンタクトに関する。[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] The present invention relates to a socket contact used for removably fitting a mating contact to establish an electrical connection.
従来、ソケツトコンタクトとしては、第５図に
示すようなソケツト部１を有するソケツトコンタ
クト３がある。
Conventionally, as a socket contact, there is a socket contact 3 having a socket portion 1 as shown in FIG.
ソケツト部１は保持部５と、この保持部５の一
側に相対向して位置した２枚の接触バネ部７，８
とを有している。夫々の接触バネ部７，８はその
先端近傍に互いに近づく向きに円弧状に突出して
形成された接点部１０，１１を有している。接点
部１０，１１の相互間には、ピンコンタクトのよ
うな導電性の相手コンタクト（図示せず）が着脱
可能に嵌合されて電気的な接続が得られる。 The socket part 1 includes a holding part 5 and two contact spring parts 7 and 8 located opposite to each other on one side of the holding part 5.
It has Each of the contact spring parts 7 and 8 has contact parts 10 and 11 formed in the vicinity of their tips so as to protrude in a circular arc shape in a direction toward each other. A conductive mating contact (not shown) such as a pin contact is removably fitted between the contact portions 10 and 11 to establish an electrical connection.
また、保持部５の他側、即ち、接触バネ部７と
は反対側には固定部１４が形成されている。固定
部１４の他側には長手方向に端子部１６がのびて
いる。 Further, a fixing part 14 is formed on the other side of the holding part 5, that is, on the opposite side from the contact spring part 7. A terminal portion 16 extends in the longitudinal direction on the other side of the fixed portion 14.
なお、相手コンタクトは、普通、複数を並列に
して電気絶縁材料で作られたハウジング（図示せ
ず）に組込まれる。同様にソケツトコンタクト３
も複数を並列にしてハウジングに組込まれるのが
普通である。 Note that a plurality of mating contacts are usually arranged in parallel and assembled into a housing (not shown) made of an electrically insulating material. Similarly socket contact 3
Usually, a plurality of them are installed in a housing in parallel.
ところで、ソケツトコンタクト３は、第６図の
展開図に示すように、導電性の金属板材料を打抜
いた後に曲げ加工が施されて作られている。一方
の接触バネ部７及び保持部５から固定部１４及び
端子部１６にまでのびた軸線１９と、これに隣合
うソケツトコンタクト２の同様な軸線１９とのな
す幅は金属板材料の送りピツチＰと等しいものと
する。 Incidentally, as shown in the exploded view of FIG. 6, the socket contact 3 is made by punching out a conductive metal plate material and then bending it. The width between the axis 19 extending from one contact spring part 7 and holding part 5 to the fixing part 14 and terminal part 16 and the similar axis 19 of the adjacent socket contact 2 is the feed pitch P of the metal plate material. shall be equal to
このソケツトコンタクト３の展開形状によれ
ば、２枚の接触バネ部を含む全体の幅Ｗは、打抜
き加工時の金属板材料の幅方向の送りピツチＰよ
りも小さい。 According to the developed shape of the socket contact 3, the overall width W including the two contact spring portions is smaller than the feed pitch P in the width direction of the metal plate material during punching.
しかしながら、第６図に示した展開形状のソケ
ツトコンタクト３において、導電性の金属板材料
を打抜く際にその金属板材料の送りピツチＰは、
２枚の接触バネ部７，８の幅Ｗより大きくなる。
このため、複数のソケツトコンタクト３を打抜く
際には、金属板材料の長手方向寸法が当然長くな
るため金属板材料も多く必要となり、不経済であ
るという問題がある。
However, in the developed socket contact 3 shown in FIG. 6, when punching a conductive metal plate material, the feeding pitch P of the metal plate material is
It is larger than the width W of the two contact spring parts 7 and 8.
For this reason, when punching out a plurality of socket contacts 3, the longitudinal dimension of the metal plate material naturally increases, so a large amount of metal plate material is required, which is uneconomical.
また、最近のコネクタにおいては、ハウジング
に並列して組込まれるソケツトコンタクト３の相
互間隔を小さくする傾向にある。しかし金属板材
料の送りピツチＰは、通常、上述のコンタクト相
互間隔よりも大きくなるため、各ソケツトコンタ
クト３を成型後に切離してからハウジングに挿入
することを要し、そのため手間がかかるという問
題がある。 Furthermore, in recent connectors, there is a tendency to reduce the mutual spacing between the socket contacts 3 that are installed in parallel in the housing. However, since the feed pitch P of the metal plate material is usually larger than the above-mentioned spacing between the contacts, it is necessary to cut each socket contact 3 after molding and then insert it into the housing, which poses the problem of being time-consuming. be.
それ故に本考案の目的は、経済的で、かつ、組
立性の良いソケツトコンタクトを提供することに
ある。 Therefore, it is an object of the present invention to provide a socket contact that is economical and easy to assemble.
本考案によれば、板状の保持部と、二つの板状
の接触バネ部とを一体に有したソケツトコンタク
トにおいて、上記二つの接触バネ部のうち一方の
接触バネ部は、上記保持部の一端近傍部分の一辺
から該保持部の一面側へ折れ曲りかつ反対端側へ
向つて延出しており、他方の接触バネ部は、上記
保持部の反対端近傍部分の反対辺から該保持部の
上記一面側へ折れ曲り一端側へ向つて延出してお
り、上記二つの接触バネ部の夫々は、上記一端側
と上記反対端側との間で異なる領域に延出してお
り、かつ延出先端に接点部を有していることを特
徴とするソケツトコンタクトが得られる。
According to the present invention, in the socket contact integrally having a plate-shaped holding part and two plate-shaped contact spring parts, one of the two contact spring parts is connected to the holding part. The other contact spring portion is bent from one side of the portion near the one end toward one side of the holding portion and extends toward the opposite end, and the other contact spring portion is bent from one side of the portion near the opposite end of the holding portion to the opposite side of the holding portion near the opposite end. is bent toward the one surface side and extends toward the one end side, and each of the two contact spring portions extends to a different area between the one end side and the opposite end side, and A socket contact characterized by having a contact portion at the tip is obtained.
以下本考案の一実施例について図面を参照して
説明する。
An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
第１図及び第２図を参照すると、ソケツトコン
タクト２１は、導電性の金属板材料を打抜いた後
に曲げ加工を施して作られたソケツト部２３を有
している。ソケツト部２３は長板形状の保持部２
５と、この保持部２５と一体に形成された二つの
接触バネ部２６，２７とを含んでいる。一方の接
触バネ部２６は、保持部２５の長手方向一端近傍
の一方の長辺から一側へ直角に曲げられ、かつ保
持部２５の長手方向に沿つて他端側へのびてい
る。他方の接触バネ部２７は、保持部２５の長手
方向他端近傍の他方の長辺から一側へ直角に曲げ
られ、かつ保持部２５の長手方向に沿つて一端側
へのびている。こうして保持部２５には、夫々の
接触バネ部２６，２７がその根元部分を接続さ
れ、この結果、一端固定の板ばねのようになつて
いる。なお、二つの接触バネ部２６，２７の夫々
は、一端側と反対端側との間で異なる領域に延出
している。 Referring to FIGS. 1 and 2, the socket contact 21 has a socket portion 23 formed by punching and bending a conductive sheet metal material. The socket part 23 is a long plate-shaped holding part 2
5, and two contact spring parts 26 and 27 formed integrally with this holding part 25. One contact spring portion 26 is bent at right angles to one side from one long side near one longitudinal end of the holding portion 25 and extends toward the other end along the longitudinal direction of the holding portion 25 . The other contact spring portion 27 is bent at right angles to one side from the other long side near the other longitudinal end of the holding portion 25 and extends toward the one end along the longitudinal direction of the holding portion 25 . In this way, the base portions of the contact spring portions 26 and 27 are connected to the holding portion 25, and as a result, the contact spring portions 26 and 27 are shaped like leaf springs with one end fixed. Note that each of the two contact spring parts 26 and 27 extends into different areas between one end side and the opposite end side.
また、一方の接触バネ部２６の長手方向におけ
る固定側の端部には、首部３０を介して長手方向
にのびた固定部３２が接続されている。一方の接
触バネ部２６は首部３０のわずかな曲げによつて
固定部３２とは異なる面に形成されている。な
お、固定部３２からはさらに端子部３３がのびて
いる。 Furthermore, a fixed portion 32 extending in the longitudinal direction is connected to the fixed end of one contact spring portion 26 in the longitudinal direction via a neck portion 30 . One of the contact spring parts 26 is formed on a different surface from the fixing part 32 by slightly bending the neck part 30. Note that a terminal portion 33 further extends from the fixed portion 32.
また接触バネ部２６，２７の先端部には、円弧
形状の接点部３５，３６が形成されている。これ
らの接点部３５，３６はコンタクトの軸方向にお
いて互いに位置づれしている。 Furthermore, arc-shaped contact portions 35 and 36 are formed at the tip portions of the contact spring portions 26 and 27. These contact portions 35 and 36 are offset from each other in the axial direction of the contact.
これらの接点部３５，３６の間には、ピンコン
タクトのような相手コンタクト（図示せず）が着
脱可能に挿入され、これにより電気的な接続が得
られる。その際、接点部３５，３６は軸方向で互
いに少しづれて相手コンタクトに接触する。 A mating contact (not shown) such as a pin contact is removably inserted between these contact portions 35 and 36, thereby establishing an electrical connection. At this time, the contact portions 35 and 36 contact the mating contact with a slight deviation from each other in the axial direction.
上述したソケツトコンタクト２１の製造は、第
３図に示すように、金属帯板材料を長手方向に送
りながら複数のソケツトコンタクトの展開形状を
連続的に打抜くことで行なわれる。展開した状態
では隣合うソケツトコンタクト２１の一方の接触
バネ部２６と他方の接触バネ部２７は同一の軸線
４０上に配置されている。このため、ソケツト部
２３の全体の幅Ｗの範囲内に、一方の接触バネ部
２６及び保持部２５を含む部分の幅W1と、他方
の接触バネ部２７及び保持部２５を含む部分の幅
W2とがいずれも入る。即ちW1＜Ｗ，W2＜Ｗで
ある。 As shown in FIG. 3, the above-mentioned socket contacts 21 are manufactured by continuously punching out the developed shapes of a plurality of socket contacts while feeding a metal strip material in the longitudinal direction. In the unfolded state, one contact spring portion 26 and the other contact spring portion 27 of adjacent socket contacts 21 are arranged on the same axis 40. Therefore, within the range of the entire width W of the socket portion 23, there is a width W1 of a portion including the contact spring portion 26 and the holding portion 25 on one side, and a width W1 of the portion including the contact spring portion 27 and the holding portion 25 on the other side.
Both W 2 and W 2 are included. That is, W 1 <W, W 2 <W.
また、金属材料の送りピツチＰは、隣合うソケ
ツトコンタクト２１の軸線４０の相互間隔と等し
く、したがつてこのソケツトコンタクト２１の展
開形状での全体の幅Ｗよりも小さく設定される。
なおW1＜Ｐ、W2＞Ｐである。 Further, the feed pitch P of the metal material is equal to the mutual spacing between the axes 40 of adjacent socket contacts 21, and is therefore set smaller than the overall width W of the socket contacts 21 in the developed shape.
Note that W 1 <P, W 2 >P.
さらに、打抜いた後に曲げ加工が施されたソケ
ツトコンタクト２１は、第４図に示すように、電
気絶縁材料によつて作られたハウジング４５の穴
４７に収納される。ハウジング４５の穴４７の一
側には相手コンタクト（ピンコンタクト）の挿入
を案内するガイド穴４９が形成されている。送り
ピツチＰがソケツトコンタクト２１の相互間隔と
同じに設定されているので、ソケツトコンタクト
２１は曲げ加工を施しつつ連続的にハウジング４
５の穴４７に収納できる。ガイド穴４９を通して
挿入された相手コンタクトはソケツトコンタクト
２１の二つの接点部３５，３６に接触する。かく
してソケツトコンタクト２１と相手コンタクトと
の電気的接続が得られる。なおこのとき、二つの
接点部３５，３６は相手コンタクトの軸方向で異
なる位置に接触する。 Further, the punched and bent socket contact 21 is housed in a hole 47 of a housing 45 made of electrically insulating material, as shown in FIG. A guide hole 49 is formed on one side of the hole 47 of the housing 45 to guide insertion of a mating contact (pin contact). Since the feed pitch P is set to be the same as the mutual spacing between the socket contacts 21, the socket contacts 21 are continuously bent into the housing 4 while being bent.
It can be stored in the hole 47 of No.5. The mating contact inserted through the guide hole 49 contacts the two contact portions 35 and 36 of the socket contact 21. In this way, an electrical connection between the socket contact 21 and the mating contact is obtained. At this time, the two contact portions 35 and 36 come into contact with the mating contact at different positions in the axial direction.
以上実施例により説明したように、本考案のソ
ケツトコンタクトによれば、ソケツトコンタクト
の材料送りピツチが小さくできるため、ハウジン
グのピツチと合わせることができる。また、ソケ
ツトコンタクトの材料取りが経済的であると同時
に組立てを簡単に行うことができる。
As explained above with reference to the embodiments, according to the socket contact of the present invention, the material feeding pitch of the socket contact can be made small, so that it can match the pitch of the housing. Further, the material for the socket contact is economical and at the same time assembly can be performed easily.
第１図は本考案のソケツトコンタクトの一実施
例を示す斜視図、第２図は第１図のソケツトコン
タクトの側面図、第３図は第１図のソケツトコン
タクトを複数金属材料に並べた展開図、第４図は
第１図のソケツトコンタクトをハウジングに組込
んだ状態を示す側断面図、第５図は従来のソケツ
トコンタクトの斜視図、第６図は第５図のソケツ
トコンタクトを複数金属材料に並べた展開図であ
る。
１；ソケツト部、３；ソケツトコンタクト、
５；保持部、７，８；接触バネ部、１９；軸線、
２１；ソケツトコンタクト、２３；ソケツト部、
２５；保持部、２６，２７；接触バネ部、３２；
固定部、３５，３６；接点部、４０；軸線、４
５；ハウジング。
Fig. 1 is a perspective view showing one embodiment of the socket contact of the present invention, Fig. 2 is a side view of the socket contact of Fig. 1, and Fig. 3 is an example of the socket contact of Fig. 1 made of multiple metal materials. 4 is a side sectional view showing the state in which the socket contact shown in FIG. 1 is assembled into the housing, FIG. 5 is a perspective view of the conventional socket contact, and FIG. FIG. 3 is a developed view of a plurality of socket contacts arranged on a metal material. 1; Socket part, 3; Socket contact,
5; Holding part, 7, 8; Contact spring part, 19; Axis line,
21; socket contact, 23; socket part,
25; Holding portion, 26, 27; Contact spring portion, 32;
Fixed part, 35, 36; Contact part, 40; Axis, 4
5; Housing.
Claims (1)
一体に有したソケツトコンタクトにおいて、上記
二つの接触バネ部のうち一方の接触バネ部は、上
記保持部の一端近傍部分の一辺から該保持部の一
面側へ折れ曲りかつ反対端側へ向つて延出してお
り、他方の接触バネ部は、上記保持部の反対端近
傍部分の反対辺から該保持部の上記一面側へ折れ
曲り一端側へ向つて延出しており、上記二つの接
触バネ部の夫々は、上記一端側と上記反対端側と
の間で異なる領域に延出しており、かつ延出先端
に接点部を有していることを特徴とするソケツト
コンタクト。 In a socket contact that integrally has a plate-shaped holding part and two plate-shaped contact spring parts, one of the two contact spring parts is attached to one side of the part near one end of the holding part. The other contact spring part is bent from the opposite side of the holding part near the opposite end to the one side of the holding part and extends toward the opposite end. The contact spring portion extends toward one end of the bend, and each of the two contact spring portions extends to a different area between the one end side and the opposite end side, and has a contact portion at the extending tip. A socket contact characterized by:
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986147110U JPH0332060Y2 (en) | 1986-09-27 | 1986-09-27 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| JP1986147110U JPH0332060Y2 (en) | 1986-09-27 | 1986-09-27 |
Publications (2)
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|---|---|
| JPS6354281U JPS6354281U (en) | 1988-04-12 |
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Family
ID=31060176
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986147110U Expired JPH0332060Y2 (en) | 1986-09-27 | 1986-09-27 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| JP (1) | JPH0332060Y2 (en) |
Families Citing this family (7)
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|---|---|---|---|---|
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| JPH0427100Y2 (en) * | 1987-03-09 | 1992-06-29 | ||
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-
1986
- 1986-09-27 JP JP1986147110U patent/JPH0332060Y2/ja not_active Expired
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| JPS6354281U (en) | 1988-04-12 |
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