JP2655734B2 - Electric socket terminal - Google Patents
Electric socket terminalInfo
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- JP2655734B2 JP2655734B2 JP1501195A JP50119588A JP2655734B2 JP 2655734 B2 JP2655734 B2 JP 2655734B2 JP 1501195 A JP1501195 A JP 1501195A JP 50119588 A JP50119588 A JP 50119588A JP 2655734 B2 JP2655734 B2 JP 2655734B2
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- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
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- H01R13/10—Sockets for co-operation with pins or blades
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-
- H—ELECTRICITY
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- H01R13/15—Pins, blades or sockets having separate spring member for producing or increasing contact pressure
- H01R13/18—Pins, blades or sockets having separate spring member for producing or increasing contact pressure with the spring member surrounding the socket
Description
【発明の詳細な説明】 本発明は、ピンと接続するソケット端子に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a socket terminal connected to a pin.
ドイツ実用新案第8608199.3号明細書には、管状基部
の一端から突出し、該基部から遠いソケット前端付近に
接触面を有し、前記前端から接触面の間に挿入されるピ
ンを把持するように互いに接近している一対の細長い接
触ばねを備えた細い打ち抜き及び曲げ加工によって形成
される金属ソケットからなる電気ソケット端子が開示さ
れている。German Utility Model No. 8608199.3 discloses that the tubular base has a contact surface protruding from one end of the base and near the front end of the socket far from the base, and that the pins inserted between the contact surface from the front end are gripped by each other. An electrical socket terminal is disclosed which comprises a metal socket formed by a thin stamping and bending process with a pair of elongated contact springs approaching.
本発明の目的は、接触面によってピンに作用する接触
力を容易かつ正確に設定できる電気ソケット端子を提供
することにある。An object of the present invention is to provide an electric socket terminal that can easily and accurately set a contact force acting on a pin by a contact surface.
そこで、本発明は、各接触ばねがほぼＬ字形の断面を
呈し、断面上互いに直交しかつそれぞれに前記接触面が
形成されている二つの部分を有し、各接触ばねのこれら
二つの部分が接触ばねの長手方向にその接触面と前記基
部との間にまたがるスロットによって分割されているこ
とを特徴とする上記ソケット端子を提供する。即ち、前
記接触力は、ソケット端子の素材である金属薄板半加工
品から正確に打ち抜き形成できる前記スロットの長さに
よって決定されるからである。In view of this, the present invention provides that each contact spring has a substantially L-shaped cross section, and has two portions which are orthogonal to each other in cross section and each of which has the contact surface, and these two portions of each contact spring are The socket terminal is provided, wherein the socket terminal is divided by a slot extending between the contact surface and the base in the longitudinal direction of the contact spring. That is, the contact force is determined by the length of the slot that can be accurately punched and formed from a metal sheet blank that is a material of the socket terminal.
さらに具体的には、接触ばねの各々が断面上略直交す
る２つの平坦部分を有し、該平坦部分の各々が断面略四
角形のピンと接触する接触面を前端近傍に形成している
と共に、前記２つの平坦部分が前記接触面と基部との間
にまたがるスロットにより分割されているので、断面略
四角形のピンが前記接触面と接触する際に、前記２つの
平坦部分は無理なく互いに間隔を広げるように撓むこと
ができ、ピンの挿入力及びピンに加わる接触圧を適度な
レベルに抑制することができると共に、スロットの両側
に互いに連結された金属部分が残っているので、機械的
強度も高い。又、端子を打ち抜く際におけるスロットの
寸法を正しく選定することによって、前記挿入力及び接
触圧を容易かつ正確に設定することができる。More specifically, each of the contact springs has two flat portions that are substantially orthogonal in cross section, and each of the flat portions forms a contact surface in contact with a pin having a substantially square cross section near the front end. Since the two flat portions are separated by a slot spanning between the contact surface and the base, the two flat portions will naturally spread apart from each other when a pin having a substantially square cross section comes into contact with the contact surface. And the pin insertion force and the contact pressure applied to the pin can be suppressed to an appropriate level, and the metal parts connected to each other on both sides of the slot remain, so that the mechanical strength is also reduced. high. Also, by properly selecting the dimensions of the slot when the terminal is punched, the insertion force and the contact pressure can be set easily and accurately.
各接触ばねの二つの部分は互いに直角関係にあってそ
の寸法が全く同じであることが好ましく、ピンは略四角
形断面を呈し、接触面は滑らかに湾曲した凸面である。Preferably, the two parts of each contact spring are at right angles to each other and have exactly the same dimensions, the pin having a substantially square cross section and the contact surface being a smoothly curved convex surface.
本発明の一実施例では、各スロットが接触面から基部
までの距離全体にまたがっている。基部は断面が略四角
形であることが好ましく、基部の二つの隣接する側壁の
前端から各接触ばねが突出している。ソケット端子に
は、端子が大き過ぎるピンと接触させられたり、又はピ
ンがソケットにこれと正しく整列しないように挿入され
たりした場合、接触ばねの過大応力を制御する保護スリ
ーブを設けてあることが好ましい。In one embodiment of the invention, each slot spans the entire distance from the contact surface to the base. The base is preferably substantially square in cross section, with each contact spring projecting from the front end of two adjacent side walls of the base. The socket terminal is preferably provided with a protective sleeve to control the overstress of the contact spring when the terminal is brought into contact with a pin that is too large, or when the pin is inserted into the socket such that it does not align properly. .
かかる保護スリーブは、断面略四角形を有すると共
に、一面から外方へ切り起こされた係止片及び前記一面
に隣接する隣接面から延長された、前記係止片を保護す
る係止板を有しているので、ソケット端子とハウジング
に保持するために保護スリーブの係止片がハウジングの
肩に係合し、前記係止板によって、前記端子をハウジン
グに係合するに際して逆差しが防止できると共に、前記
係止片が電線等に絡むのを防止できる。Such a protective sleeve has a substantially rectangular cross section, and has a locking piece cut and raised outward from one surface and a locking plate extending from an adjacent surface adjacent to the one surface and protecting the locking piece. Therefore, the locking piece of the protective sleeve is engaged with the shoulder of the housing to hold the socket terminal and the housing, and the locking plate can prevent reverse insertion when the terminal is engaged with the housing. The locking piece can be prevented from getting entangled with an electric wire or the like.
本発明の理解を容易にし、かつ実施態様を明らかにす
るため、添付図面に沿って以下に本発明の実施例を説明
する。添付図面中： 第１図は、保護スリーブを設けたソケット端子の側面
図であり； 第２図は、ソケット端子の側面図であり； 第３図は、ソケット端子の頂面図であり； 第４図は、第１図４−４線における断面図であり； 第５図は、第１図５−５線における断面図であり 第６図は、保護スリーブの側面図であり； 第７図は、保護スリーブの頂面図であり； 第８図は、保護スリーブの前端面図であり； 第９図は、ソケット端子前端部の部分側面図であり； 第10図は、第９図10−10線における断面図であり； 第11図は、第10図11−11線における断面図であり； 第12図は、第９図12−12線における断面図であり； 第13図は、第９図13−13線における断面図であり； 第14図は、第２図14−14線における断面図であり； 第15図は、ソケット端子と係合したピンを断面で示す
ソケット端子の前端面図であり； 第15A図は、ピンの前端部を示す部分側面図であり； 第16図は、ソケット端子の素材である金属薄板半加工
品の平面図である。In order to facilitate understanding of the present invention and to clarify embodiments, embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. In the accompanying drawings: FIG. 1 is a side view of a socket terminal provided with a protective sleeve; FIG. 2 is a side view of the socket terminal; FIG. 3 is a top view of the socket terminal; FIG. 4 is a sectional view taken along line 4-4 in FIG. 1; FIG. 5 is a sectional view taken along line 5-5 in FIG. 1; FIG. 6 is a side view of the protective sleeve; FIG. 8 is a top view of the protective sleeve; FIG. 8 is a front end view of the protective sleeve; FIG. 9 is a partial side view of a front end portion of the socket terminal; FIG. 11 is a cross-sectional view taken along the line 11-11 in FIG. 10; FIG. 12 is a cross-sectional view taken along the line 12-12 in FIG. 9; 9 is a sectional view taken along line 13-13; FIG. 14 is a sectional view taken along line 14-14 in FIG. 2; FIG. FIG. 15A is a partial side view showing a front end portion of a pin; FIG. 16A is a plan view of a metal sheet blank which is a material of the socket terminal; .
第１、第４及び第５図から明らかなように、ソケット
端子２には保護金属スリーブ４が設けられている。As is clear from FIGS. 1, 4 and 5, the socket terminal 2 is provided with a protective metal sleeve 4.
ソケット端子２は、特に第２図及び第３図から明らか
なように、打ち抜き及び曲げ加工によって形成された金
属ソケット６と、過渡部９を介してソケット６に連続し
ているワイヤ接続部８とから成り、端子２は第16図に示
すような金属薄板半加工品10から形成されたものであ
る。2 and 3, the socket terminal 2 has a metal socket 6 formed by punching and bending, and a wire connection portion 8 connected to the socket 6 via a transition portion 9. The terminal 2 is formed from a sheet metal blank 10 as shown in FIG.
ソケット６は、ほぼ正方形の断面形状を呈しかつ断面
積が一定の管状基部12を含み、該基部12の前端13から、
半加工品10の部分14′から形成された一対の細長い接触
ばね14が突出している。基部12は、半加工品10の部分1
2′から正方形断面を呈する形状に形成され、前記部分1
2′の対向縁17′によって生ずる継目16を有する。各接
触ばね14は基部12の前端13において隣接する各一対の縁
15,19（第14図）から突出している。第４図及び第５図
から明らかなように、各接触ばね14は、断面がほぼＬ字
形を呈し、第5,1O、12ないし14及び15図から明らかなよ
うに、各接触ばねを含む断面全体がほぼ正方形となるよ
うに互いに全く同じ２つの平坦部分18,20から成ってい
る。各接触ばね14の平坦部分18及び20には、基部12から
は遠くソケット６の前端に近い位置にソケット６の内方
に向かって突出する接触突起22が形成されている。それ
ぞれの突起22は、滑らかに湾曲した部分球面状の接触面
26を形成し、接触面26は特に第5,10,12,14及び15図から
明らかなように、ソケット６の内周面に沿って一定間隔
に配置され、一対ずつ正確に対向している。接触突起22
と基部12の間で、各接触ばね14は、半加工品10のスロッ
ト28′から明らかなように、スロット28によって長手方
向に分割されている。即ち、各接触ばね14の平坦部分1
8,20は、接触突起22において、及び突起22と端部24との
間において、折り部21によって互いに連結されていると
ともに、基部12においても、互いに連結されている。接
触ばね14は、基部12と端部24との間で互いにほぼ平行で
あり、回転軸対称に配置されている。The socket 6 includes a tubular base 12 having a substantially square cross-sectional shape and a constant cross-sectional area, from a front end 13 of the base 12.
A pair of elongated contact springs 14 formed from portions 14 'of the blank 10 project. The base 12 is a part 1 of the blank 10
The part 1 is formed in a shape having a square cross section from 2 ′.
It has a seam 16 created by 2 'opposing edges 17'. Each contact spring 14 has a pair of adjacent edges at the front end 13 of the base 12.
It protrudes from 15,19 (Fig. 14). As is clear from FIGS. 4 and 5, each contact spring 14 has a substantially L-shaped cross section, and as is clear from FIGS. It consists of two flat parts 18, 20 which are identical to each other so that the whole is substantially square. Contact flats 18 and 20 of each contact spring 14 are provided with contact protrusions 22 protruding inwardly of the socket 6 at positions far from the base 12 and near the front end of the socket 6. Each protrusion 22 has a smoothly curved partial spherical contact surface
26, the contact surfaces 26 being arranged at regular intervals along the inner peripheral surface of the socket 6 and facing each other exactly, as is evident in particular from FIGS. 5, 10, 12, 14 and 15. . Contact protrusion 22
And the base 12, each contact spring 14 is longitudinally divided by a slot 28, as can be seen from the slot 28 'of the blank 10. That is, the flat portion 1 of each contact spring 14
8 and 20 are connected to each other by the folded portion 21 at the contact protrusion 22 and between the protrusion 22 and the end portion 24, and are also connected to each other also at the base portion 12. The contact springs 14 are substantially parallel to each other between the base 12 and the end 24 and are arranged symmetrically about the rotational axis.
ワイヤ接続部８は、（図示しない）絶縁導線の被覆を
剥がれた導電心線の周りに圧着する実質的にＵ字型断面
を呈するワイヤバレル30と、導線の絶縁被覆周りに圧着
する一対の起立突片32とから成り、過渡部９もまたほぼ
Ｕ字形断面を呈する。バレル30及び突片32に対応する半
加工品の部分を第16図に参照番号30′及び32′でそれぞ
れ示してある。The wire connection 8 includes a wire barrel 30 having a substantially U-shaped cross-section crimped around the stripped conductive core (not shown) and a pair of uprights crimped around the insulating sheath of the conductor. The transition piece 9 also has a substantially U-shaped cross section. The parts of the blank that correspond to the barrel 30 and the projection 32 are shown in FIG. 16 with reference numerals 30 'and 32', respectively.
特に第４、５、８図から明らかのように、保護スリー
ブ４は、ほぼ正方形の断面を有し、ソケット端子２と同
様に単一金属薄板片から打ち抜き及び曲げ加工によって
形成されたものである。第４、６、８図に示すように、
スリーブ４の頂壁36からは、ソケット端子２を保持する
ため、（図示しない）絶縁ハウジングの空洞に設けた肩
部と係合する自由端39を有する係止片38が突出してい
る。スリーブ４の一方の側壁40は、頂壁36よりも上方へ
張出しており、この張出し部分は、端子２をハウジング
に対して正しく配向するため、ハウジングの溝に受容さ
れる係止板42として機能する。係止板42は、自由端39よ
りもやや上方に突出しているから、係止片38のための保
護手段としても機能する。スリーブ４の前端37から四つ
の保持フランジ44がスリーブ４に対して斜め内方へ突出
し、後端45から一対の対向して曲がる抱持片46が突出し
ている。ソケット端子２をその前端24の方からスリーブ
後端45へ、前端24がフランジ44と衝合するまで挿入し、
一対の起立突起48よりも前方の過渡部の周りに抱持片46
をクリンチさせることにより、スリーブ４をソケット端
子２に組み込む。抱持片46が端子２の突起48と基部12の
間に介在するから、スリーブ４は端子２に固定される。As can be seen particularly from FIGS. 4, 5 and 8, the protective sleeve 4 has a substantially square cross section and is formed by punching and bending a single sheet metal piece like the socket terminal 2. . As shown in FIGS.
Protruding from the top wall 36 of the sleeve 4 is a retaining piece 38 having a free end 39 for engaging a shoulder provided in a cavity of an insulating housing (not shown) for retaining the socket terminal 2. One side wall 40 of the sleeve 4 projects above the top wall 36, and this projection serves as a locking plate 42 received in a groove in the housing to properly orient the terminal 2 with respect to the housing. I do. Since the locking plate 42 protrudes slightly above the free end 39, it also functions as protection means for the locking piece 38. From the front end 37 of the sleeve 4, four holding flanges 44 project obliquely inward with respect to the sleeve 4, and from the rear end 45, a pair of oppositely bent holding pieces 46 project. Insert the socket terminal 2 from its front end 24 into the sleeve rear end 45 until the front end 24 meets the flange 44,
A holding piece 46 around the transition portion ahead of the pair of standing projections 48
Is clinched, so that the sleeve 4 is incorporated into the socket terminal 2. Since the holding piece 46 is interposed between the projection 48 of the terminal 2 and the base 12, the sleeve 4 is fixed to the terminal 2.
第15A図に示すようなテーパ先端部Ｔを有する断面が
正方形のピンＰを端子２の前端24に挿入すると、第15図
に示すように、ピンＰの四辺がそれぞれ対応の接触面26
と係合するから、各接触ばね14の平坦部分18,20がやや
押し広げられ、折り部21を介して弾力的に撓む。スロッ
ト28を設けてあるから、接触ばね14の連結された平坦部
分18,20は無理なく抵抗もなく互いに間隔を広げるよう
に撓むことができ、従って、ピンＰの挿入力及びピンＰ
に加わる接触面26の接触圧を適度なレベルに抑制するこ
とができる。When a pin P having a square cross section having a tapered tip end T as shown in FIG. 15A is inserted into the front end 24 of the terminal 2, the four sides of the pin P become the corresponding contact surfaces 26 as shown in FIG.
, The flat portions 18 and 20 of each contact spring 14 are slightly expanded and elastically bent through the folded portions 21. Because of the slot 28, the connected flat portions 18, 20 of the contact spring 14 can be flexibly and comfortably flexed to widen the distance from each other, and therefore the insertion force of the pin P and the pin P
Can be suppressed to an appropriate level.
所与のピン断面寸法に対して、半加工品10におけるス
ロット28′の寸法を正しく選定することによって前記接
触圧及び挿入力を容易かつ正確に設定することができ
る。By correctly selecting the dimensions of the slot 28 'in the blank 10 for a given pin cross-sectional dimension, the contact pressure and the insertion force can be easily and accurately set.
面26によってピンＰの側面に加えられる接触圧は、面
26とピンＰの側面との間に充分な電気接触が得られる程
度に高くしなければならないが、ピンＰの挿入力を不当
に高くすることがないようにする。The contact pressure applied to the side of the pin P by the surface 26
It must be high enough to obtain sufficient electrical contact between 26 and the side of pin P, but without unduly increasing the insertion force of pin P.
スリーブ４のフランジ44は、大き過ぎるピンがソケッ
ト６に挿入されたり、整列に狂いのある状態でピンがソ
ケット６に挿入されたりした場合に接触ばね14に作用す
る過大な応力を抑制する。The flange 44 of the sleeve 4 suppresses excessive stress on the contact spring 14 when a pin that is too large is inserted into the socket 6 or when the pin is inserted into the socket 6 with misalignment.
好ましくは、第３図に破線で示す位置Ｘにおいて、基
部12をレーザー溶接することによって接触ばね14に対す
る支持効果を安定させ、更にスリーブ４も、第６図、７
図に破線で示す位置Ｙにおいてレーザー溶接することに
より接触ばね14の過大応力抑制効果を高めることが好ま
しい。Preferably, the support effect on the contact spring 14 is stabilized by laser welding the base 12 at the position X indicated by the broken line in FIG.
It is preferable to increase the effect of suppressing excessive stress of the contact spring 14 by laser welding at a position Y indicated by a broken line in the drawing.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ジーゲル、ギュンター ドイツ連邦共和国 ニーダ‐ドルフェル デン 6369、レールヘンベーク 35 (56)参考文献 特開 昭60−44980（ＪＰ，Ａ) ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (72) Inventor Siegel, Gunther Nyder-Dolfelden, Germany 6369, Lerchenbeek 35 (56) References JP-A-60-44980 (JP, A)
Claims (2)
し、該接触部が断面略四角形の基部の一端から前方に延
びる互いに分離された１対の接触ばねで形成された電気
ソケット端子において、 前記接触ばねの各々が、断面上略直交する２つの平坦部
分を有し、該平坦部分の各々が前記ピンと接触する接触
面を前端近傍に形成していると共に、前記２つの平坦部
分が前記接触面と前記基部との間にまたがるスロットに
よってそれぞれ分割されている ことを特徴とする電気ソケット端子。1. An electric socket terminal comprising a pair of contact springs separated from each other and having a contact portion for contacting a pin having a substantially rectangular cross section and extending forward from one end of a base having a substantially rectangular cross section. Each of the contact springs has two flat portions that are substantially orthogonal in cross section, and each of the flat portions forms a contact surface that contacts the pin near the front end, and the two flat portions are An electrical socket terminal, wherein each of the electrical socket terminals is divided by a slot extending between a contact surface and the base.
する金属ソケットと、該金属ソケットの外周に配置固定
される保護金属スリーブとを具備し、前記金属ソケット
の前記接触部が断面略四角形の基部の一端から前方に延
びる互いに分離された１対の接触ばねで形成された電気
ソケット端子において、 前記接触ばねの各々が、断面上略直交する２つの平坦部
分を有し、該平坦部分の各々が前記ピンと接触する接触
面を前端近傍に形成していると共に、前記２つの平坦部
分が前記接触面と前記基部との間にまたがるスロットに
よってそれぞれ分割され、 前記保護金属スリーブが、断面略四角形を有すると共
に、一面から外方へ切り起こされた係止片及び前記一面
に隣接する隣接面から延長された、前記係止片を保護す
る係止板を有する ことを特徴とする電気ソケット端子。2. A metal socket having a contact portion for contacting a pin having a substantially square cross section, and a protective metal sleeve disposed and fixed on an outer periphery of the metal socket, wherein the contact portion of the metal socket has a substantially square cross section. An electrical socket terminal formed from a pair of separated contact springs extending forward from one end of a base, wherein each of said contact springs has two flat portions that are substantially orthogonal in cross-section, each of said flat portions. Has a contact surface in contact with the pin near the front end, and the two flat portions are each divided by a slot extending between the contact surface and the base, and the protective metal sleeve has a substantially square cross section. Having a locking piece cut and raised outward from one surface and a locking plate extending from an adjacent surface adjacent to the one surface and protecting the locking piece. Electrical socket terminal which is characterized.
Applications Claiming Priority (2)
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| GB8728575 | 1987-12-07 | ||
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