JPH0331889A - ラベルシートの作成方法 - Google Patents
ラベルシートの作成方法Info
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- JPH0331889A JPH0331889A JP16721689A JP16721689A JPH0331889A JP H0331889 A JPH0331889 A JP H0331889A JP 16721689 A JP16721689 A JP 16721689A JP 16721689 A JP16721689 A JP 16721689A JP H0331889 A JPH0331889 A JP H0331889A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M3/00—Printing processes to produce particular kinds of printed work, e.g. patterns
- B41M3/008—Sequential or multiple printing, e.g. on previously printed background; Mirror printing; Recto-verso printing; using a combination of different printing techniques; Printing of patterns visible in reflection and by transparency; by superposing printed artifacts
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
Ｕ↓■且朋分豆
本発明は、ラベルシートの作成方法に関し、特に、ラベ
ル基材の裏面側に印刷を施したラベルシートの作成方法
に関する。
ル基材の裏面側に印刷を施したラベルシートの作成方法
に関する。
災米皮茨玉
従来において、ラベルシートの作成方法は種々知られて
いるものの、ラベル基材の裏面側に印刷を施したラベル
シートを効率的に作成する方法は知られていない。
いるものの、ラベル基材の裏面側に印刷を施したラベル
シートを効率的に作成する方法は知られていない。
３１１が” しようと−る量、′
前記ラベル基材の裏面側に印刷を施したラベルシートか
ら剥離形成されるラベルは、例えば、隠蔽すべき情報を
表示した葉書やカード等に前記隠蔽すべき情報を被［！
蔽するように剥離可能に接着されて隠蔽情報を有する葉
書やカード等を作成するために用いられているが、ｌ１
ｒｉ記ラベル拮材の裏面側の印刷内容を隠蔽すべき情報
とすれば、隠蔽すべき情報の表示量を増大することがで
きるという利点がある。
ら剥離形成されるラベルは、例えば、隠蔽すべき情報を
表示した葉書やカード等に前記隠蔽すべき情報を被［！
蔽するように剥離可能に接着されて隠蔽情報を有する葉
書やカード等を作成するために用いられているが、ｌ１
ｒｉ記ラベル拮材の裏面側の印刷内容を隠蔽すべき情報
とすれば、隠蔽すべき情報の表示量を増大することがで
きるという利点がある。
このため、前記ラベル基材の裏面側に印刷を施したラベ
ルシートの容易で効率的な作成方法の開発が要望されて
おり、本発明は、この要望に応えることを目的とする。
ルシートの容易で効率的な作成方法の開発が要望されて
おり、本発明は、この要望に応えることを目的とする。
課用玉」ＩＪ」α１グΔ１役
上記目的を達成するために本発明は、互いに剥姻可能に
接着された２枚の透明シートが一方の透明シートにおい
て粘着剤によって剥離シートに剥離可能に接着されてな
る連続状の下部シートの前記ＦＩ！ＩＮシートとは反対
側の透明シート表面に逆文字印刷を施す印刷工程と、ラ
ベル基材の裏面側に粘着剤が施されてなる連続状の」二
部シートを、前記下部シートの逆文字印刷を施した透明
シート面に重ね合わせて前記粘着剤によって接着する重
ね合わせ接着工程とからなるものである。
接着された２枚の透明シートが一方の透明シートにおい
て粘着剤によって剥離シートに剥離可能に接着されてな
る連続状の下部シートの前記ＦＩ！ＩＮシートとは反対
側の透明シート表面に逆文字印刷を施す印刷工程と、ラ
ベル基材の裏面側に粘着剤が施されてなる連続状の」二
部シートを、前記下部シートの逆文字印刷を施した透明
シート面に重ね合わせて前記粘着剤によって接着する重
ね合わせ接着工程とからなるものである。
１−一一度
互いに剥離可能に接着された２枚の透明シートが一方の
透明シートにおいて粘着剤によって？、ｌｌ Ｍシート
に剥離可能に接着されてなる連続状の下部シートの前記
剥離シートとは反対側の透明シート表面に逆文字印刷を
施す一方、ラベル基材の裏面側に粘着剤が施された連続
状の上部シートを、前記下部シートの逆文字印刷を施し
た透明シート面に重ね合わせて前記粘！荊によって接着
することによって、前記ラベル基材の裏面に印刷が施さ
れたうベルシートが作成される。
透明シートにおいて粘着剤によって？、ｌｌ Ｍシート
に剥離可能に接着されてなる連続状の下部シートの前記
剥離シートとは反対側の透明シート表面に逆文字印刷を
施す一方、ラベル基材の裏面側に粘着剤が施された連続
状の上部シートを、前記下部シートの逆文字印刷を施し
た透明シート面に重ね合わせて前記粘！荊によって接着
することによって、前記ラベル基材の裏面に印刷が施さ
れたうベルシートが作成される。
ＬＬＪｆｌ
以下、本発明の好適な実施例を添付図面に基づいてｊ′
「細に説明する。
「細に説明する。
ここにおいて、第１図は作成工程を概略的に示す説明図
、第２図は下部シー４の断面図、第３図は上部シートの
断面図、第４図は接着された上部シートと下部シートの
型抜き工程前の状筋を示す断面図、第５図は同じく型抜
き工程後の状態を示す断面図、第６図は同状態の平面図
、第７図は同じくマージナル孔を穿設した状態を示す断
面図、第８図は同じく剥離シートからラベル以外の不要
部分を剥離した状態を示す断面図、第９図は同状態の平
面図、第１Ｏ図は葉書に貼ったラベルを部分的に箔１離
した状態を示す平面図、第１１しＪは作成するラベルシ
ートの他の構成を示す断面図である。
、第２図は下部シー４の断面図、第３図は上部シートの
断面図、第４図は接着された上部シートと下部シートの
型抜き工程前の状筋を示す断面図、第５図は同じく型抜
き工程後の状態を示す断面図、第６図は同状態の平面図
、第７図は同じくマージナル孔を穿設した状態を示す断
面図、第８図は同じく剥離シートからラベル以外の不要
部分を剥離した状態を示す断面図、第９図は同状態の平
面図、第１Ｏ図は葉書に貼ったラベルを部分的に箔１離
した状態を示す平面図、第１１しＪは作成するラベルシ
ートの他の構成を示す断面図である。
第１図及び第２図に示すように、剥離シートＩに透明シ
ートたる透明ポリエチレンフィルム２が粘着剤３によっ
て剥離可能に接着され、ｎ；１記透明ポリエチレンフイ
ルム２の前記＠離シートｌと反対面側には、透明シート
たる透明ポリプロピレンフィルム４が透明）Ｈリブロビ
レンＭ５を介して判Ｍ可能に接着されてなる連続状の下
部シート６が、ｎ’＋ｒ 記ｉ３明ポリプロピレンフィ
ルム４が表面側に位置した状態でＵ−ルアに巻回されて
いる。０：ｊ配下部シート６は、ガイドロールを介して
引き出されたうえ、図示していない適宜な移送機構によ
って、第１図上右方向に移送され、印刷装ｒＩ１８によ
り透明ポリプロピレンフィルム４面に隠蔽すべき情報Ｘ
、例えば定ル１７Ｎ金の満期に関する説明文（第４図参
照）を逆文字印刷する印刷工程が施される。
ートたる透明ポリエチレンフィルム２が粘着剤３によっ
て剥離可能に接着され、ｎ；１記透明ポリエチレンフイ
ルム２の前記＠離シートｌと反対面側には、透明シート
たる透明ポリプロピレンフィルム４が透明）Ｈリブロビ
レンＭ５を介して判Ｍ可能に接着されてなる連続状の下
部シート６が、ｎ’＋ｒ 記ｉ３明ポリプロピレンフィ
ルム４が表面側に位置した状態でＵ−ルアに巻回されて
いる。０：ｊ配下部シート６は、ガイドロールを介して
引き出されたうえ、図示していない適宜な移送機構によ
って、第１図上右方向に移送され、印刷装ｒＩ１８によ
り透明ポリプロピレンフィルム４面に隠蔽すべき情報Ｘ
、例えば定ル１７Ｎ金の満期に関する説明文（第４図参
照）を逆文字印刷する印刷工程が施される。
このように逆文字印刷を行うこきにより、隠蔽すべき情
報ＸはＩＩＩシート１ｍから見た場合に正規の文字とし
て視認できるものである。
報ＸはＩＩＩシート１ｍから見た場合に正規の文字とし
て視認できるものである。
第１図及び第３図に示すように、ラベル基材９の裏面側
に不透光性を高めるためのアルミ箭１０が一体的に設け
られ、このアルミ′ｆｉ１０のｎ；１記ラベル基材９と
は反対面側には粘着剤１１が施されるとともに、剥離シ
ー）１２で前記粘着剤１１を被覆してなる連続状の上部
シー）１３が、前記剃層シー１−１２が表面側に位置し
た状ｍでロール１４に巻回されている。前記上部シート
１３はガイドロールを介して引き出され、このガイドロ
ールに至る過程で剥離シリンダ１５により剥離シート１
２が２１１離され、粘着剤ＩＩが露出した状態で、下部
シート６の透明ポリプロピレンフィルｌ、４面側に粘着
剤Ｉｌ側が対向する状Ｂで、図示していない適宜な移送
機構によって第１図上右方向に移送される。
に不透光性を高めるためのアルミ箭１０が一体的に設け
られ、このアルミ′ｆｉ１０のｎ；１記ラベル基材９と
は反対面側には粘着剤１１が施されるとともに、剥離シ
ー）１２で前記粘着剤１１を被覆してなる連続状の上部
シー）１３が、前記剃層シー１−１２が表面側に位置し
た状ｍでロール１４に巻回されている。前記上部シート
１３はガイドロールを介して引き出され、このガイドロ
ールに至る過程で剥離シリンダ１５により剥離シート１
２が２１１離され、粘着剤ＩＩが露出した状態で、下部
シート６の透明ポリプロピレンフィルｌ、４面側に粘着
剤Ｉｌ側が対向する状Ｂで、図示していない適宜な移送
機構によって第１図上右方向に移送される。
そして、第１図に示すように、上部シー１−１３と下部
シート６を重ね合わせて移送し、上下−え１の圧着ロー
ラ】６により上下方向から適宜な圧力をかけることによ
って、下部シート６の透明ポリプロピレンフィルム４Ｕ
ｉＪに、粘着剤】１で上部シート１３を接着する重ね合
わせ接着工程が施され（第４図参Ｍ）、ここにおいて、
ラベルシート２１が作成されることになる。
シート６を重ね合わせて移送し、上下−え１の圧着ロー
ラ】６により上下方向から適宜な圧力をかけることによ
って、下部シート６の透明ポリプロピレンフィルム４Ｕ
ｉＪに、粘着剤】１で上部シート１３を接着する重ね合
わせ接着工程が施され（第４図参Ｍ）、ここにおいて、
ラベルシート２１が作成されることになる。
第１図に示すように、前記型ね合わせ接着工程によって
接着された連続状態にある上部シート１３と下部シート
Ｇからなるラベルシート２１に対して、前記上部シート
１３のラベル基材９の表面側に、通常の表示情ｆｌｌＹ
、例えば「定期預金満期通知」の表題、差し出し人であ
る銀行名表示、剥離開始位置を示す注意文を印刷装置１
７で印刷する表印刷工程が行われ、第４図状他となる。
接着された連続状態にある上部シート１３と下部シート
Ｇからなるラベルシート２１に対して、前記上部シート
１３のラベル基材９の表面側に、通常の表示情ｆｌｌＹ
、例えば「定期預金満期通知」の表題、差し出し人であ
る銀行名表示、剥離開始位置を示す注意文を印刷装置１
７で印刷する表印刷工程が行われ、第４図状他となる。
続いて、第１図、第５図及び第６図に示すように、型抜
き装置１８により、上述の連続状態にあるラベルシート
２１に対して剥離シートｌを除いて、ラベルの輪郭を形
成すべく角がアール状となったほぼ四角形状の切り込み
１９を入れて型抜きを行う型抜き工程が施される。この
型抜き工程におい°ζは、２４ ＦＪ１位置を指定する
平行な２本のミシン目２０も上部シートｉ３と下部シー
トＧの透明−１ミリプロピレンフィルム４に対して設け
られる。
き装置１８により、上述の連続状態にあるラベルシート
２１に対して剥離シートｌを除いて、ラベルの輪郭を形
成すべく角がアール状となったほぼ四角形状の切り込み
１９を入れて型抜きを行う型抜き工程が施される。この
型抜き工程におい°ζは、２４ ＦＪ１位置を指定する
平行な２本のミシン目２０も上部シートｉ３と下部シー
トＧの透明−１ミリプロピレンフィルム４に対して設け
られる。
さらに移送された連続ラベルシート２１に対して、第１
図及び第７図に示すように、マージナルパンチ装置２２
によって、ラベル基材９からＬ１ｉ％ｌｌシート【まで
貫通するマージナル孔２３が、幅方向両側に位置して連
続方向に等間隔をおいて透設される。さらに続いて、剥
離シリンダ２４に、切り込み１９の外側部分が巻き取ら
れることによって不要部分が１１１雌シートｌから＆、
ｌＩ ｆｒｌｌされ、第８図及び第９図に示すように、
マージナル孔し２３をイ■する７４１離シート１に長］
一方向に所定間隔をおいてラベル２５が！／、＋１ 前
自在に接着された連続ラベル用紙２Ｇが作成される。さ
らに移送された連続ラベル用紙２６は、第１図に示すよ
うに、巻き取りロール２７に順次巻き取られるものであ
る。
図及び第７図に示すように、マージナルパンチ装置２２
によって、ラベル基材９からＬ１ｉ％ｌｌシート【まで
貫通するマージナル孔２３が、幅方向両側に位置して連
続方向に等間隔をおいて透設される。さらに続いて、剥
離シリンダ２４に、切り込み１９の外側部分が巻き取ら
れることによって不要部分が１１１雌シートｌから＆、
ｌＩ ｆｒｌｌされ、第８図及び第９図に示すように、
マージナル孔し２３をイ■する７４１離シート１に長］
一方向に所定間隔をおいてラベル２５が！／、＋１ 前
自在に接着された連続ラベル用紙２Ｇが作成される。さ
らに移送された連続ラベル用紙２６は、第１図に示すよ
うに、巻き取りロール２７に順次巻き取られるものであ
る。
このようにして作成された連続ラベル用紙２６は、ラベ
ル２５を＃、ｌｌ ｍシート１から剥離することによっ
て、第１Ｏ図に示ｒように、葉書３０やカードの所望の
情報表示面に露出した粘着剤３によって接着することが
できる。これによって、ｍ記情報表示面の１ｎ報Ｚはラ
ベル２５によって破ＩＷ隠蔽された状態となる。また、
ｆｆ１ｌｌ ｍシート１からラベル２５をｐ１旭した際
に、前記ラベル２５の透明ポリプロピレンフィルム４面
に逆文字印刷された隠蔽すべき情報Ｘは、前記透明ポリ
プロピレンフィルム４及びこれと剥離可能に疑伯的に接
着された透１９１ボリエナレンフィルム２によって保Ｊ
ｉされた状態にある。そして、１１１１記ラベル２５は
透明ポリ１０６１フ６５部分から分離されることにより
、接着された葉書３０やカードに透明ポリエチレンフィ
ルム２を残した状態でＭｌ １ｌｉｌ！される（第１０
図参照）、このＭ’ｌ １ｙｌｌｔ状態においては、Ｉ
）ｙ蔽されていた葉書３０やカードの情報Ｚがｉｒｒ
ａ＋！透明ポリエチレンフィルム２を通し、て現認可能
になる一方、ラベル２５の隠蔽ずべき情報Ｘも透明ポリ
プロピレンフィルム４を通して視認可能となるものであ
る。
ル２５を＃、ｌｌ ｍシート１から剥離することによっ
て、第１Ｏ図に示ｒように、葉書３０やカードの所望の
情報表示面に露出した粘着剤３によって接着することが
できる。これによって、ｍ記情報表示面の１ｎ報Ｚはラ
ベル２５によって破ＩＷ隠蔽された状態となる。また、
ｆｆ１ｌｌ ｍシート１からラベル２５をｐ１旭した際
に、前記ラベル２５の透明ポリプロピレンフィルム４面
に逆文字印刷された隠蔽すべき情報Ｘは、前記透明ポリ
プロピレンフィルム４及びこれと剥離可能に疑伯的に接
着された透１９１ボリエナレンフィルム２によって保Ｊ
ｉされた状態にある。そして、１１１１記ラベル２５は
透明ポリ１０６１フ６５部分から分離されることにより
、接着された葉書３０やカードに透明ポリエチレンフィ
ルム２を残した状態でＭｌ １ｌｉｌ！される（第１０
図参照）、このＭ’ｌ １ｙｌｌｔ状態においては、Ｉ
）ｙ蔽されていた葉書３０やカードの情報Ｚがｉｒｒ
ａ＋！透明ポリエチレンフィルム２を通し、て現認可能
になる一方、ラベル２５の隠蔽ずべき情報Ｘも透明ポリ
プロピレンフィルム４を通して視認可能となるものであ
る。
なお、本発明は上述した実施例に限定されるものではな
く、例えばアルミ箔ｌＯに１負えて、ラベル基（イ９の
裏面に印刷を施すことにより不透光性を１Ｂ＋めζもよ
く、また、ラベル浩材９自体の不通光性が十分高い場合
にはこれらの加工を施す必要はない、さらに、表印刷工
程を施す時期は、型抜きニＬ程のｎ；Ｉであればいつで
もよく、重ね合わせ接着工程の前や逆文字を印刷する印
刷工程の＋’ｔｌでもよい、さらにまた、前記逆文字を
印刷する印刷工程においては、一定間隔毎に所定の印刷
をｈ（すほか、連続的に所定の印刷を繰り返し施すこと
も可能である。また、透明ポリプロピレンフィルム４や
透明ポリプロピレン層５あるいは透明ポリエチレンフィ
ルム２は、他の合成樹脂を用いてもよい。
く、例えばアルミ箔ｌＯに１負えて、ラベル基（イ９の
裏面に印刷を施すことにより不透光性を１Ｂ＋めζもよ
く、また、ラベル浩材９自体の不通光性が十分高い場合
にはこれらの加工を施す必要はない、さらに、表印刷工
程を施す時期は、型抜きニＬ程のｎ；Ｉであればいつで
もよく、重ね合わせ接着工程の前や逆文字を印刷する印
刷工程の＋’ｔｌでもよい、さらにまた、前記逆文字を
印刷する印刷工程においては、一定間隔毎に所定の印刷
をｈ（すほか、連続的に所定の印刷を繰り返し施すこと
も可能である。また、透明ポリプロピレンフィルム４や
透明ポリプロピレン層５あるいは透明ポリエチレンフィ
ルム２は、他の合成樹脂を用いてもよい。
またさらに、連続ラベル用紙２６は、巻き取りロール２
７に換えて折り畳み装置を採用し、折り丘むことも可能
であるほか、切１ｔｙｉ装置を用いζ１ｌｉＩｆ化して
作成することもできる。また、逆文字印刷と同時に７−
ジチル孔２３の穿設位置及び表印刷位置を示す指標を印
刷しておくと、逆文字印刷１α置とマージナル孔２３の
穿設位置及び表印刷位置とのマツチングが容易である。
７に換えて折り畳み装置を採用し、折り丘むことも可能
であるほか、切１ｔｙｉ装置を用いζ１ｌｉＩｆ化して
作成することもできる。また、逆文字印刷と同時に７−
ジチル孔２３の穿設位置及び表印刷位置を示す指標を印
刷しておくと、逆文字印刷１α置とマージナル孔２３の
穿設位置及び表印刷位置とのマツチングが容易である。
さらに、本発明においては、第１１図に示すように、ラ
ベル基材３１をミシン目３２を介して延設し、延設部分
を葉書片やカードハとして構成する一方、剥離紙３３を
スリット３４部分から剥がしたうえ、前記ミシン目３２
で折り重ねて葉書やカードを形成し得るような構成のラ
ベルシート３５も作成可能である。
ベル基材３１をミシン目３２を介して延設し、延設部分
を葉書片やカードハとして構成する一方、剥離紙３３を
スリット３４部分から剥がしたうえ、前記ミシン目３２
で折り重ねて葉書やカードを形成し得るような構成のラ
ベルシート３５も作成可能である。
さらにまた、上部シート１３と下部シート６は連続状の
みならず、単片状のものを使用することもできる。
みならず、単片状のものを使用することもできる。
効−一一二策
以上説明したところで明らかなように、本発明によれば
、ラベルシートを容易にかつ効率よく作記ラベルの使用
にあたっても接着した葉書等からで、前記逆文字印刷が
常に保護されるという効果を奏する。
、ラベルシートを容易にかつ効率よく作記ラベルの使用
にあたっても接着した葉書等からで、前記逆文字印刷が
常に保護されるという効果を奏する。
図は本発明の好適な実施例を示し、第１図は作成工程を
概略的に示す説明図、第２図は下部シートの断面図、第
３図は上部シートの断面図、第４図は接着された上部シ
ートと下部シートの型抜き工程前の状態を示す断面図、
第５図は同じく型抜き工程後の状態を示す断面図、第６
図は同状態の平面図、第７図は同じくマージナル孔を穿
設した状態を示す断面図、第８図は同しく剥離シートか
らラベル以外の不要部分を剥離した状態を示す断面図、
第９図は同状態の平面図、第１０図は葉書に貼ったラベ
ルを部分的に剥離した状態を示す平面図、第１１図は作
成するラベルシートの他の構成を示す断面図である。 １・・・剥離シート ２・・・透明ポリエチレンフ
ィルム ４・・・透明ポリプロピレンフィルム
５・・・透明ポリプロピレン層６・・・下部シート
８・・・印刷装置９・・・ラベル基材 １１・
・・粘着剤１３・・・上部シート 】６・・・圧着
ローラ １７・・・印刷装置 ！８・・・型抜
き装置ｆ １９・・・切り込み ２１・・・
連続ラベルシート ２３・・・マージナル孔
２５・・・ラベル ２６・・・連続ラベル用祇 １３ 第 図 第 図 第 図 第 図 Ｉ −７； 第１０図 ０９＝ 寸
概略的に示す説明図、第２図は下部シートの断面図、第
３図は上部シートの断面図、第４図は接着された上部シ
ートと下部シートの型抜き工程前の状態を示す断面図、
第５図は同じく型抜き工程後の状態を示す断面図、第６
図は同状態の平面図、第７図は同じくマージナル孔を穿
設した状態を示す断面図、第８図は同しく剥離シートか
らラベル以外の不要部分を剥離した状態を示す断面図、
第９図は同状態の平面図、第１０図は葉書に貼ったラベ
ルを部分的に剥離した状態を示す平面図、第１１図は作
成するラベルシートの他の構成を示す断面図である。 １・・・剥離シート ２・・・透明ポリエチレンフ
ィルム ４・・・透明ポリプロピレンフィルム
５・・・透明ポリプロピレン層６・・・下部シート
８・・・印刷装置９・・・ラベル基材 １１・
・・粘着剤１３・・・上部シート 】６・・・圧着
ローラ １７・・・印刷装置 ！８・・・型抜
き装置ｆ １９・・・切り込み ２１・・・
連続ラベルシート ２３・・・マージナル孔
２５・・・ラベル ２６・・・連続ラベル用祇 １３ 第 図 第 図 第 図 第 図 Ｉ −７； 第１０図 ０９＝ 寸
Claims (1)
- 互いに剥離可能に接着された２枚の透明シートが一方の
透明シートにおいて粘着剤によって剥離シートに剥離可
能に接着されてなる連続状の下部シートの前記剥離シー
トとは反対側の透明シート表面に逆文字印刷を施す印刷
工程と、ラベル基材の裏面側に粘着剤が施されてなる連
続状の上部シートを、前記下部シートの逆文字印刷を施
した透明シート面に重ね合わせて前記粘着剤によって接
着する重ね合わせ接着工程とからなることを特徴とする
ラベルシートの作成方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1167216A JP3039556B2 (ja) | 1989-06-29 | 1989-06-29 | ラベルシートの作成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1167216A JP3039556B2 (ja) | 1989-06-29 | 1989-06-29 | ラベルシートの作成方法 |
Publications (2)
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|---|---|---|---|---|
| FR2793439A1 (fr) * | 1999-05-12 | 2000-11-17 | Luck Et Fils Ets | Procede d'impression et de fabrication d'une double etiquette en partie detachable |
| JP2003088336A (ja) * | 2001-09-18 | 2003-03-25 | Uchida Godo:Kk | ゆで卵の製造方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6285284A (ja) * | 1985-10-09 | 1987-04-18 | 杉森 三郎 | 粘着ラベルの製造方法 |
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1989
- 1989-06-29 JP JP1167216A patent/JP3039556B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
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| JPS6285284A (ja) * | 1985-10-09 | 1987-04-18 | 杉森 三郎 | 粘着ラベルの製造方法 |
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| FR2793439A1 (fr) * | 1999-05-12 | 2000-11-17 | Luck Et Fils Ets | Procede d'impression et de fabrication d'une double etiquette en partie detachable |
| JP2003088336A (ja) * | 2001-09-18 | 2003-03-25 | Uchida Godo:Kk | ゆで卵の製造方法 |
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