JPH033012B2 - - Google Patents
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- JPH033012B2 JPH033012B2 JP14250387A JP14250387A JPH033012B2 JP H033012 B2 JPH033012 B2 JP H033012B2 JP 14250387 A JP14250387 A JP 14250387A JP 14250387 A JP14250387 A JP 14250387A JP H033012 B2 JPH033012 B2 JP H033012B2
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Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、道路等を横断した状態で設置される
横断溝を構成するコンクリート製の横断溝ブロツ
クに関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Field of Industrial Application) The present invention relates to a concrete transverse groove block constituting a transverse groove installed across a road or the like.
（従来の技術）
一般に道路等を横断した状態で設置される横断
溝にあつては、その上を車輌等が頻繁に通過す
る。従つて、このような横断溝を構成する横断溝
ブロツクは、高強度で耐久性に優れていることが
条件とされている。(Prior Art) In general, when a cross ditch is installed across a road, etc., vehicles often pass over it. Therefore, the transverse groove block constituting such a transverse groove is required to have high strength and excellent durability.
そこで従来、第５図に示すような形状の横断溝
ブロツク２０が知られている。この横断溝ブロツ
ク２０は、対向する側壁２１とこの側壁２１を連
結する底壁２２とからなつており、側壁２１上端
の受部２３に複数の開口を有する金属製の蓋部材
Ｆを載置するようになつている。また、側壁２１
及び底壁２２内には複数の支骨鉄筋が埋設されて
おり、この支骨鉄筋により強度を高めるようにな
つている。 Therefore, a transverse groove block 20 having a shape as shown in FIG. 5 is conventionally known. This transverse groove block 20 is composed of opposing side walls 21 and a bottom wall 22 connecting the side walls 21, and a metal lid member F having a plurality of openings is placed on a receiving portion 23 at the upper end of the side wall 21. It's becoming like that. In addition, the side wall 21
A plurality of strut reinforcing bars are embedded in the bottom wall 22, and the strength is increased by the strut reinforcing bars.
（発明が解決しようとする問題点）
しかしながら、従来の横断溝ブロツク２０にあ
つては、側壁２１及び底壁２２に埋設される支骨
鉄筋のみでは横断溝ブロツク２０の強度を充分高
めることができず、側壁２１及び底壁２２の壁厚
を厚くしなければならない。従つて、従来の横断
溝ブロツク２０は非常に重いものとなつてしま
い、運搬作業や据付作業等の効率が悪くなるとい
う問題点を有している。(Problems to be Solved by the Invention) However, in the case of the conventional cross-groove block 20, the strength of the cross-groove block 20 cannot be sufficiently increased only by the support reinforcement bars embedded in the side walls 21 and the bottom wall 22. First, the wall thicknesses of the side walls 21 and the bottom wall 22 must be increased. Therefore, the conventional transverse groove block 20 is extremely heavy, which poses a problem in that the efficiency of transportation work, installation work, etc. is reduced.
本発明は、以上のような実状に鑑みなされたも
のであり、その目的は、軽量で高強度な横断溝ブ
ロツクを提供することにある。 The present invention was made in view of the above-mentioned circumstances, and its object is to provide a lightweight and high-strength transverse groove block.
（問題点を解決するための手段）
以上のような問題点を解決するために、本発明
の採つた手段は、
対向する側壁１１と、この側壁１１の上部１２
に設けられた梁部１３とを有する横断溝ブロツク
であつて、
梁部１３、及びこの梁部１３に一端が当接する
側壁１１の柱部１４を鋼製のパイプＰにより構成
したことを特徴とする横断溝ブロツク１０であ
る。(Means for Solving the Problems) In order to solve the above problems, the present invention takes the following steps:
A cross-groove block having a beam portion 13 provided in the cross-groove block, characterized in that the beam portion 13 and the column portion 14 of the side wall 11 whose one end is in contact with the beam portion 13 are made of a steel pipe P. This is a transverse groove block 10.
（発明の作用）
上述のような手段を採ることにより、以下のよ
うな作用がある。(Actions of the invention) By adopting the above-mentioned means, the following effects can be obtained.
梁部１３、及びこの梁部１３に一端が当接する
側壁１１の柱部１４を鋼製のパイプＰにより構成
したことにより、横断溝ブロツク１０の強度が高
められる。この結果、従来のコンクリートと支骨
鉄筋とにより形成された横断溝ブロツク２０に比
し、側壁１１等を構成するコンクリートの壁厚を
薄くすることができ、横断溝ブロツク１０の軽量
化がなされる。 The strength of the transverse groove block 10 is increased by constructing the beam portion 13 and the column portion 14 of the side wall 11 whose one end is in contact with the beam portion 13 from a steel pipe P. As a result, the wall thickness of the concrete forming the side walls 11 etc. can be made thinner, and the weight of the transverse groove block 10 can be reduced compared to the conventional transverse groove block 20 formed of concrete and support beam reinforcement. .
また、この梁部１３は横断溝ブロツク１０を運
搬する際、吊上部の役割りをも果し、運搬作業や
据付作業等が容易になされる。 Furthermore, this beam portion 13 also serves as a lifting section when transporting the cross-groove block 10, making transport work, installation work, etc. easy.
（実施例）
以下、図面に示す実施例に従つて本発明を詳細
に説明する。(Example) Hereinafter, the present invention will be described in detail according to an example shown in the drawings.
第１図〜第４図に示すように、本発明に係る横
断ブロツク１０は、対向する側壁１１と、この側
壁１１の上部１２に架け渡された梁部１３とを有
している。 As shown in FIGS. 1 to 4, a transverse block 10 according to the present invention has opposing side walls 11 and a beam portion 13 spanning over an upper portion 12 of the side wall 11. As shown in FIGS.
梁部１３は、その断面形状が正方形の鋼製のパ
イプＰによつて構成されており、その両端が側壁
１１内に埋設されている。なお、本実施例にあつ
ては、横断溝ブロツク１０の中央及び両端の３箇
所に梁部１３が設けられているが、本発明にあつ
ては梁部１３の数、位置などは特に限定されな
い。また、この梁部１３は、複数の開口を有する
金属製の蓋部材Ｆを支持する受部の役割をも果
し、横断溝ブロツク１０を運搬する際には吊上部
とすることができ、運搬作業や据付作業等を効率
よく行なうことができるようになつている。さら
に、梁部１３を構成する鋼製のパイプＰは、穴あ
け等の加工が容易に行なえるので、連結部材１９
等を容易に取付けることができる。また、本実施
例のように連結部材１９を梁部１３の下側に取付
けるようにすれば、従来、連結部材１９を蓋部材
Ｆ載置面等に突出させないために必要とされてい
た凹所を設けなくてもよく、横断溝ブロツク１０
の構造が複雑にならない。さらに、従来、コンク
リート部分に連結部材１９を取付けて横断溝ブロ
ツク２０相互を連結していたのであるが、梁部１
３を構成する鋼製のパイプＰに連結部材１９を取
付けて横断溝ブロツク１０相互を連結することに
より、連結強度が高められる。 The beam portion 13 is constituted by a steel pipe P having a square cross-sectional shape, and both ends thereof are buried in the side wall 11. In this embodiment, the beam portions 13 are provided at three locations at the center and both ends of the transverse groove block 10, but the number and position of the beam portions 13 are not particularly limited in the present invention. . In addition, this beam part 13 also serves as a receiving part to support a metal lid member F having a plurality of openings, and can be used as a lifting part when transporting the cross-groove block 10. It has become possible to carry out work and installation work more efficiently. Furthermore, since the steel pipe P constituting the beam portion 13 can be easily processed by drilling, etc., the connecting member 19
etc. can be easily installed. Moreover, if the connecting member 19 is attached to the lower side of the beam part 13 as in this embodiment, a recess which is conventionally required in order to prevent the connecting member 19 from protruding onto the mounting surface of the lid member F, etc. It is not necessary to provide a transverse groove block 10.
structure is not complicated. Furthermore, conventionally, a connecting member 19 was attached to the concrete part to connect the cross groove blocks 20 to each other, but the beam part 1
By attaching the connecting member 19 to the steel pipe P constituting the cross-groove blocks 3 and connecting the cross-groove blocks 10 to each other, the connection strength can be increased.
側壁１１は、コンクリートによつて形成されて
おり、梁部１３に一端が当接する側壁１１の柱部
１４には、その断面形状が正方形の鋼製のパイプ
Ｐが埋設されている。また、側壁１１の柱部１４
以外には、複数の支骨鉄筋が埋設されている。 The side wall 11 is made of concrete, and a steel pipe P having a square cross section is embedded in a column 14 of the side wall 11 whose one end abuts the beam 13. In addition, the column portion 14 of the side wall 11
In addition to this, multiple support steel bars are buried.
なお、本発明にあつては、梁部１３、及びこの
梁部１３に一端が当接する側壁１１の柱部１４
に、その断面形状が正方形の鋼製のパイプＰを用
いているが、本発明にあつては、鋼製のパイプＰ
の断面形状は特に限定されず、円形、或いは三角
形等どのようなものでもよい。また、パイプＰの
材質も鉄、アルミ等鋼製であれば特に限定されな
い。 In addition, in the present invention, the beam portion 13 and the column portion 14 of the side wall 11 whose one end abuts on the beam portion 13 are
In this example, a steel pipe P having a square cross-sectional shape is used, but in the present invention, a steel pipe P is used.
The cross-sectional shape of is not particularly limited, and may be any shape such as circular or triangular. Further, the material of the pipe P is not particularly limited as long as it is made of steel such as iron or aluminum.
本実施例にあつては、横断溝ブロツク１０の底
部には、梁部１３に対応する位置の側壁１１間に
鉄板からなる補強部材１５が嵌着されているだけ
であり、底壁が設けられていない。従つて、底壁
は横断溝ブロツク１０を据付けた後、底部にコン
クリートを打設することにより底壁が形成される
ようになつている。これにより、さらに横断溝ブ
ロツク１０の軽量化を図ることができ、かつこの
ような横断溝ブロツク１０により構成される横断
溝は、底壁を有する横断溝ブロツクにより構成さ
れたものに比し、底部に段差ができにくいので、
排水と共に横断溝内を流れるゴミ等がつまり難
く、排水効率の高い横断溝を形成することができ
るようになつている。なお、本発明にあつては、
底壁を予め設けておいてもよく、補強部材１５及
び底壁の有無は特に限定されない。 In this embodiment, a reinforcing member 15 made of a steel plate is only fitted between the side walls 11 at positions corresponding to the beam portions 13 at the bottom of the transverse groove block 10, and no bottom wall is provided. Not yet. Therefore, the bottom wall is formed by pouring concrete into the bottom after installing the transverse groove block 10. As a result, it is possible to further reduce the weight of the transverse groove block 10, and the transverse groove formed by such a transverse groove block 10 has a bottom wall, compared to a cross groove formed by a transverse groove block having a bottom wall. Because it is difficult to create a step,
This makes it possible to form a cross groove with high drainage efficiency since it is difficult for dirt and the like flowing in the cross groove to become clogged with drainage water. In addition, in the present invention,
The bottom wall may be provided in advance, and the presence or absence of the reinforcing member 15 and the bottom wall is not particularly limited.
また、本実施例の場合、梁部１３を構成する鋼
製のパイプＰと梁部１３に一端が当接する側壁１
１の柱部１４に埋設される鋼製のパイプＰとは別
体であるが、これらを一体化させ、コの字形状の
鋼製のパイプＰとしてもよい。 In addition, in the case of this embodiment, the steel pipe P constituting the beam portion 13 and the side wall 1 whose one end is in contact with the beam portion 13
Although it is separate from the steel pipe P buried in the column part 14 of 1, they may be integrated to form a U-shaped steel pipe P.
側壁１１の上端部１６には、金具を固着してな
る受部１７が設けられており、この受部１７に蓋
部材Ｆが嵌着されるようになつている。また、側
壁１１の下部外面には、横断溝ブロツク１０をよ
り軽量化するための窪み１８が形成されている。
本発明にあつては、このような窪み１８は特に必
要とされないが、所望の強度以下に強度を低下さ
せることがない限り、窪み１８等を設けて軽量化
を図れば、より好適である。 A receiving portion 17 formed by fixing a metal fitting is provided at the upper end portion 16 of the side wall 11, and the lid member F is fitted into this receiving portion 17. Furthermore, a recess 18 is formed in the lower outer surface of the side wall 11 to further reduce the weight of the transverse groove block 10.
In the present invention, such depressions 18 are not particularly required, but it is more preferable to provide the depressions 18 and the like to reduce the weight as long as the strength does not decrease below the desired strength.
次に、この横断溝ブロツク１０の据付作業の一
例を説明する。 Next, an example of the installation work of this transverse groove block 10 will be explained.
まず、道路等を横断した状態で設けられている
溝穴に複数の横断溝ブロツク１０を並べていく。
この際、梁部１３を吊上部として用いることがで
き、容易に運搬ができる。 First, a plurality of cross groove blocks 10 are lined up in a groove provided across a road or the like.
At this time, the beam part 13 can be used as a hanging part, and it can be easily transported.
こうして並べられた横断溝ブロツク１０の底部
にコンクリートを打設し、底壁を形成する。この
際、例えば道路の中央部を高く、端部を低くする
よう傾斜をつけることは容易であり、また各横断
溝ブロツク１０の連結部分の底壁を段差のないも
のにすることも容易であるので、排水効率の高い
横断溝を形成することができる。 Concrete is placed at the bottom of the transverse groove blocks 10 arranged in this way to form a bottom wall. In this case, for example, it is easy to slope the road so that the center part is high and the end parts are low, and it is also easy to make the bottom wall of the connecting part of each cross groove block 10 smooth. Therefore, a cross groove with high drainage efficiency can be formed.
最後に、受部１７及び梁部１３上に蓋部材Ｆを
載置し固定する。 Finally, the lid member F is placed and fixed on the receiving part 17 and the beam part 13.
（発明の効果）
以上のように本発明に係る横断溝ブロツクによ
れば、対向する側壁と、この側壁の上部に設けら
れた梁部とを有する横断溝ブロツクであつて、前
記梁部、及びこの梁部に一端が当接する側壁の柱
部を鋼製のパイプにより構成したことにより、横
断ブロツクの強度を低下させることなく、側壁を
薄くすることができる。この結果、横断溝ブロツ
クを軽くすることができ、横断溝ブロツクの据付
作業及び運搬作業等が効率よくなされるようにな
る。(Effects of the Invention) As described above, according to the transverse groove block according to the present invention, the transverse groove block has opposing side walls and a beam portion provided on the upper part of the side wall, the beam portion and By constructing the pillar portion of the side wall, one end of which abuts on this beam portion, from a steel pipe, the side wall can be made thinner without reducing the strength of the transverse block. As a result, the weight of the cross-groove block can be reduced, and the installation work, transportation work, etc. of the cross-groove block can be carried out efficiently.
また、梁部を吊上部として用いることができ、
運搬が容易に行なえるという効果をも奏する。 In addition, the beam part can be used as a hanging part,
It also has the effect of being easy to transport.
第１図は本発明に係る横断溝ブロツクを示す正
面図、第２図は第１図の横断溝ブロツクを示す側
面図、第３図は第１図の横断溝ブロツクを示す平
面図、第４図は第１図の横断溝ブロツクを道路に
埋設した状態を示す斜視図、第５図は従来の横断
溝ブロツクを示す正面図である。
符号の説明、１０……横断溝ブロツク、１１…
…側壁、１２……上部、１３……梁部、１４……
柱部、１５……補強部材、１６……上端部、１７
……受部、１８……窪み、１９……連結部材、Ｐ
……鋼製のパイプ、Ｆ……蓋部材。
1 is a front view showing the transverse groove block according to the present invention, FIG. 2 is a side view showing the transverse groove block in FIG. 1, FIG. 3 is a plan view showing the transverse groove block in FIG. 1, and FIG. This figure is a perspective view showing the cross groove block of FIG. 1 buried in a road, and FIG. 5 is a front view showing the conventional cross groove block. Explanation of symbols, 10...Transverse groove block, 11...
...Side wall, 12...Top part, 13...Beam part, 14...
Column part, 15... Reinforcement member, 16... Upper end part, 17
... Receiving part, 18 ... Recess, 19 ... Connection member, P
...Steel pipe, F...cover member.
Claims (1)
た梁部とを有する横断溝ブロツクであつて、 前記梁部、及びこの梁部に一端が当接する側壁
の柱部を鋼製のパイプにより構成したことを特徴
とする横断溝ブロツク。[Scope of Claims] 1. A transverse groove block having opposing side walls and a beam section provided on the upper part of the side wall, the beam section and a column section of the side wall having one end abutting the beam section. A transverse groove block characterized by being constructed from steel pipes.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14250387A JPS63308129A (en) | 1987-06-08 | 1987-06-08 | Traversing trough block |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14250387A JPS63308129A (en) | 1987-06-08 | 1987-06-08 | Traversing trough block |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63308129A JPS63308129A (en) | 1988-12-15 |
| JPH033012B2 true JPH033012B2 (en) | 1991-01-17 |
Family
ID=15316856
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14250387A Granted JPS63308129A (en) | 1987-06-08 | 1987-06-08 | Traversing trough block |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63308129A (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012127054A (en) * | 2010-12-13 | 2012-07-05 | Mc Sangyo Kk | Free gradient gutter block |
-
1987
- 1987-06-08 JP JP14250387A patent/JPS63308129A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63308129A (en) | 1988-12-15 |
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