JP2507176Y2 - Liquid tank - Google Patents
Liquid tankInfo
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Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は液体(例えば、水)を入れるための槽、す
なわち液槽(例えば、水槽)に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Application] The present invention relates to a tank for containing a liquid (eg, water), that is, a liquid tank (eg, a water tank).
液槽として例えば、流水プール用の水槽がある。流水
プールの場合、第6図(a)に一点鎖線で図示するよう
に、水槽51が基台52上に設置される。この水槽51は、水
槽本体が3つの分割片51bからなる中央部分とこれを挟
む分割片51a、51aからなる両端部分とに分割されてい
て、各分割片51a…、51b…の継目となる辺には、第5図
にみるように、外方向に向けて突出するフランジ部61、
61が形成され、各分割片51a、51bがフランジ部61、61同
士で結合されて一つの槽になる。フランジ部61同士の結
合はボルト62とナット63で行う。As a liquid tank, for example, there is a water tank for a running water pool. In the case of a running water pool, a water tank 51 is installed on a base 52, as shown by the alternate long and short dash line in FIG. The aquarium body 51 is divided into a central portion of the aquarium body consisting of three divided pieces 51b and both end portions consisting of divided pieces 51a, 51a sandwiching the divided piece 51b, which is a joint side of the divided pieces 51a ..., 51b. As shown in FIG. 5, there are flange portions 61 protruding outward,
61 is formed, and the divided pieces 51a and 51b are joined by the flange portions 61 and 61 to form one tank. The flange portions 61 are connected to each other with bolts 62 and nuts 63.
このように、水槽本体が多数の分割片からなるものの
場合、分割されてない場合に比べ、製造や運搬等の面で
有利である。As described above, when the water tank body is composed of a large number of divided pieces, it is advantageous in terms of manufacturing, transportation, etc., as compared with the case where the water tank body is not divided.
しかしながら、上記水槽51の場合、基台52の加工が大
変であり、それに、排水系統の工事や保守が大変である
という欠点がある。However, in the case of the water tank 51, there is a drawback that the base 52 is difficult to process, and that the construction and maintenance of the drainage system are also difficult.
基台52の加工が大変なのは、水槽51の底に突出するフ
ランジ部61、61の逃げ溝55、56を基台52に前もって形成
する必要があるからである。基台52に設ける逃げ溝55、
56は、第6図(a)、(b)にみるように、相当に長く
加工は大変である。The reason why the base 52 is difficult to process is that the escape grooves 55 and 56 of the flange portions 61 and 61 projecting to the bottom of the water tank 51 need to be formed in the base 52 in advance. Escape groove 55 provided on the base 52,
As shown in FIGS. 6 (a) and 6 (b), 56 is considerably long and difficult to machine.
排水系統の工事や保守が大変なのは、第6図(a)に
みるように、水槽51の排水孔51cが端部分の分割片51aの
略中央にあるためである。この位置に排水孔51cを明け
るのは、排水パイプを左右どちらに引き出してもパイプ
長が同じになるようにするためであるが、この場合、基
台52に形成する排水パイプの逃げ溝57は、第6図(a)
〜(c)にみるように、かなり長く加工は大変である。
それに、排水孔51cが水槽側面から離れていると配管作
業が困難になり、工事後の排水孔51cと排水パイプの接
続個所の漏水チェックも簡単でない。このように、排水
系統の工事や保守は大変なのである。The construction and maintenance of the drainage system is difficult because the drainage hole 51c of the water tank 51 is located substantially in the center of the divided piece 51a at the end, as shown in FIG. 6 (a). The reason why the drainage hole 51c is opened at this position is to make the pipe length the same regardless of whether the drainage pipe is pulled out to the left or right, but in this case, the escape groove 57 of the drainage pipe formed in the base 52 is , Fig. 6 (a)
As can be seen from (c), it is quite long and difficult to process.
In addition, if the drain hole 51c is separated from the side surface of the water tank, piping work becomes difficult, and it is not easy to check water leakage at the connection point between the drain hole 51c and the drain pipe after construction. Thus, construction and maintenance of the drainage system is difficult.
この考案は、上記の事情に鑑み、液槽載置用の基台の
加工が楽になり、しかも、排水系統の工事および保守が
容易となる実用的な液槽を提供することを課題とする。In view of the above circumstances, it is an object of the present invention to provide a practical liquid tank which facilitates the processing of the base for mounting the liquid tank and facilitates the construction and maintenance of the drainage system.
前記課題を解決するため、この考案にかかる液槽は、
液槽本体が少なくとも1つの分割片からなる中央部分と
これを挟む両端部分とに分割されていて、各分割片の継
目となる辺には外方向に向けて突出するフランジ部が形
成され、各分割片が前記フランジ部同士で結合されて一
つの槽になる構成において、適宜な位置の分割片の底部
には前記フランジ部よりも高く突出する脚部が形成し、
液槽中央部分に位置する分割片の側壁近傍には排液孔を
形成するようにしている。In order to solve the above problems, the liquid tank according to the present invention,
The liquid tank body is divided into a central portion composed of at least one divided piece and both end portions sandwiching the divided piece, and a flange portion projecting outward is formed at a joint side of each divided piece. In a configuration in which the divided pieces are joined together at the flange portions to form one tank, a leg portion protruding higher than the flange portion is formed at the bottom portion of the divided pieces at appropriate positions,
A drainage hole is formed near the side wall of the divided piece located in the central portion of the liquid tank.
以下、この考案の液槽をより具体的に説明する。 Hereinafter, the liquid tank of this invention will be described more specifically.
液槽本体は、中央部分と両端部分の3つに分かれてい
るが、中央部分や端部分は一つの片である必要はない。
具体的分割例としては、第2図にみるように、中央部分
を3つの分割片1b、1b、1bとし、両端部分をそれぞれ分
割片1a、1aとしたものが挙げられる。第2図において、
分割片1bが、さらに、一点鎖線Cで示す位置で上下二つ
に分断されているものも他の分割例として挙げられる。The liquid tank main body is divided into three parts, a central part and both end parts, but the central part and the end parts need not be one piece.
As a specific example of division, as shown in FIG. 2, there are three divided pieces 1b, 1b, 1b at the central portion and divided pieces 1a, 1a at both end portions. In FIG.
Another example of the division is that the division piece 1b is further divided into upper and lower parts at a position indicated by a chain line C.
なお、各分割片1a、1bの結合は、継目となる辺に形成
されたフランジ部12を、例えば、ボルト・ナット等で締
結することでなされる。The divided pieces 1a and 1b are coupled to each other by fastening the flange portion 12 formed on the seam side with, for example, a bolt or a nut.
液槽の脚部は、例えば、全分割片1a、1bの底部に設け
てもよいし、例えば、3つの分割片1b…のうち真中にく
る分割片1bだけ脚部を設けないというように脚部形成を
選ばれた特定の分割片のみに行うようにしてもよい。The legs of the liquid tank may be provided, for example, at the bottom of all the divided pieces 1a and 1b, or, for example, the leg is not provided only for the divided piece 1b that comes in the center among the three divided pieces 1b. Part formation may be performed only on the selected specific divided pieces.
この考案の液槽では、分割片1bの側壁19近傍に排液孔
20が形成されている。第2図の場合、排液孔20のある分
割片1bは左右(図でみて上下)逆にしても結合可能な形
状であるので、排液パイプの取り出しは左でも右でも可
能である。また、左右逆転可能に加えて、3つの分割片
1bの間に互換性があれば、排液パイプの取り出し位置の
選択度が増す。In the liquid tank of this invention, a drainage hole is provided near the side wall 19 of the divided piece 1b.
20 are formed. In the case of FIG. 2, since the divided piece 1b having the drainage hole 20 has a shape that can be joined even when inverted right and left (upside down in the figure), the drainage pipe can be taken out either left or right. In addition to being able to reverse right and left, it also has three split pieces
If there is compatibility between 1b, the drainage pipe extraction position will be more selective.
この考案の液槽1は、第3図(a)あるいは第4図
(a)にみるように、基台2、2′の上に設置されるも
のである。基台の形成材料は、特に限定されない。例え
ば、セメント等を用いた無機質基台、金属基台、無機質
・金属併用基台など様々な基台が使える。The liquid tank 1 of this invention is installed on the bases 2 and 2'as shown in FIG. 3 (a) or FIG. 4 (a). The material for forming the base is not particularly limited. For example, various bases such as an inorganic base using cement, a metal base, an inorganic / metal combined base can be used.
この考案の液槽は、例えば、流水プールの水槽に用い
られるが、これに限らない。例えば、魚類飼育用の水
槽、化学薬品液貯蔵用の液槽に用いてもよい。The liquid tank of this invention is used, for example, as a water tank of a running water pool, but is not limited to this. For example, it may be used for a fish tank or a liquid tank for storing chemical liquid.
この考案にかかる液槽の場合、同液槽が置かれる基台
の加工が楽である。In the case of the liquid tank according to the present invention, it is easy to process the base on which the liquid tank is placed.
これは、脚部がフランジ部より高く突出しているた
め、フランジ部の逃げ溝を基台に設ける必要がないから
である。This is because the leg portion protrudes higher than the flange portion, and it is not necessary to provide the escape groove of the flange portion on the base.
また、この考案にかかる液槽の場合、排水系統の工事
および保守が容易である。Further, in the case of the liquid tank according to the present invention, construction and maintenance of the drainage system are easy.
配管工事のための基台加工が楽になる。液槽の底と基
台表面にある脚部分の隙間を通せる場合は排液パイプの
逃げ溝が不要なため、第3図(a)、(b)にみるよう
な表面平らな基台2で済み、また、排液パイプ径によっ
ては溝を設けることもあるが、排液孔は側壁近傍にある
から、第4図(a)、(b)にみるように、基台2′に
形成する溝21は極く短いもので済むからである。Easier to process the base for piping work. When the gap between the bottom of the liquid tank and the legs on the surface of the base can be passed, the escape groove of the drainage pipe is unnecessary, so the base 2 has a flat surface as shown in FIGS. 3 (a) and 3 (b). Depending on the diameter of the drainage pipe, a groove may be provided, but since the drainage hole is near the side wall, it is formed on the base 2'as shown in FIGS. 4 (a) and 4 (b). This is because the groove 21 to be formed is extremely short.
配管作業や施工後の漏水チェックは容易である。液槽
の底と基台表面には脚部分の隙間があり、排液孔が側壁
近傍にあるから作業は極めて遣りやすい。It is easy to check water leakage after piping work and construction. There is a leg gap between the bottom of the liquid tank and the surface of the base, and the drainage hole is near the side wall, which makes the work extremely easy.
以下、この考案の液槽の一実施例を、図面を参照しな
がら詳しく説明する。An embodiment of the liquid tank of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings.
第1図は、実施例の流水プール用水槽の設置状態を側
面よりみてあらわす。FIG. 1 shows the installation state of the running water pool water tank of the embodiment from the side.
水槽1は、水槽本体が、第2図にみるように、中央部
分を3つの分割片1b、1b、1bとし、両端部分をそれぞれ
分割片1a、1aとするように分割されている。各分割片1
a、1bの継目となる辺には、外方向に向けて突出するフ
ランジ部12が形成されている。The aquarium body of the aquarium 1 is divided into three divided pieces 1b, 1b and 1b at the central portion and divided pieces 1a and 1a at both ends, respectively, as shown in FIG. Each divided piece 1
A flange portion 12 that protrudes outward is formed on a side that is a seam of a and 1b.
そして、分割片の底部には、第1図にみるように、フ
ランジ部12よりも高く突出する脚部13が形成されてい
る。つまり、脚部13の頂部13aがフランジ部12の頂部12a
よりも距離lだけ先に出ているのである。そのため、基
台2にフランジ部12の逃げ溝を形成する必要は全くな
い。As shown in FIG. 1, leg portions 13 projecting higher than the flange portion 12 are formed at the bottom of the divided pieces. That is, the top portion 13a of the leg portion 13 is the top portion 12a of the flange portion 12.
It is ahead of the distance l. Therefore, there is no need to form an escape groove for the flange portion 12 on the base 2.
一方、分割片1bの側壁19近傍には排水孔20が形成され
ている。そのため、排水系統の工事や保守が容易である
ことは前述の通りである。排水取り出しの向きを変えた
い場合には、排水孔20付き分割片1bの向きを反転させ
る。On the other hand, a drainage hole 20 is formed near the side wall 19 of the divided piece 1b. Therefore, the construction and maintenance of the drainage system is easy as described above. To change the direction of drainage removal, reverse the direction of the split piece 1b with drainage hole 20.
各分割片1a、1bは、第1図にみるように、パッキン17
を介してフランジ部12、12をボルト15とナット16で締結
することで結合されている。As shown in FIG. 1, each of the divided pieces 1a and 1b has a packing 17
The flange portions 12 and 12 are coupled with each other by fastening them with a bolt 15 and a nut 16.
施工が済んだ段階では、第3図(a)に一点鎖線で図
示する如く、水槽1が基台2上に組み上げられた状態と
なる。At the stage when the construction is completed, the water tank 1 is assembled on the base 2 as shown by the one-dot chain line in FIG.
以上に述べたように、この考案にかかる液槽は、同液
槽載置用の基台加工が楽であり、排水系統の工事および
保守が容易であるため、非常に実用的である。As described above, the liquid tank according to the present invention is very practical because it is easy to process the base for mounting the liquid tank and the drainage system can be easily constructed and maintained.
第1図は、設置状態にある実施例の水槽を側方よりみて
あらわす説明図、第2図は、この液槽の本体分割状態を
示す説明図、第3図(a)、(b)は、この考案の液槽
の設置に使う基台の一例をあらわす図であって、図
(a)は平面図、図(b)は断面図である。第4図
(a)、(b)は、この考案の液槽の設置に使う基台の
他の例をあらわす図であって、図(a)は平面図、図
(b)は断面図である。第5図は、従来の液槽の一例の
側面からみた設置状態を示す説明図、第6図は、従来の
液槽の設置に使う基台をあらわす図であって、図(a)
は平面図、図(b)は図(a)のA−A断面図、図
(c)は図(a)のB−B断面図である。 1……液槽、1a……両端部分の分割片、1b……中央部分
の分割片、12……フランジ部、13……脚部、19……側
壁、20……排水孔(排液孔)FIG. 1 is an explanatory view showing the water tank of the embodiment in an installed state as seen from the side, FIG. 2 is an explanatory view showing a state in which the liquid tank is divided into main bodies, and FIGS. 3 (a) and 3 (b) are 2A and 2B are views showing an example of a base used for installing the liquid tank of the present invention, wherein FIG. 1A is a plan view and FIG. 1B is a sectional view. 4 (a) and 4 (b) are views showing another example of the base used for installing the liquid tank of the present invention, wherein FIG. 4 (a) is a plan view and FIG. 4 (b) is a sectional view. is there. FIG. 5 is an explanatory view showing an installation state as seen from the side of an example of a conventional liquid tank, and FIG. 6 is a view showing a base used for installing the conventional liquid tank, and FIG.
Is a plan view, FIG. 6B is a sectional view taken along line AA of FIG. 6A, and FIG. 6C is a sectional view taken along line BB of FIG. 1 ... liquid tank, 1a ... divided pieces at both ends, 1b ... divided piece in central part, 12 ... flange part, 13 ... leg part, 19 ... side wall, 20 ... drainage hole (drainage hole )
Claims (1)
る中央部分とこれを挟む両端部分とに分割されていて、
各分割片の継目となる辺には外方向に向けて突出するフ
ランジ部が形成され、各分割片が前記フランジ部同士で
結合されて一つの槽になる液槽であって、適宜な位置の
分割片の底部には前記フランジ部よりも高く突出する脚
部が形成され、液槽中央部分に位置する分割片の側壁近
傍には排液孔が形成されていることを特徴とする液槽。1. A liquid tank body is divided into a central portion composed of at least one divided piece and both end portions sandwiching the central portion,
A flange portion projecting outward is formed on a side that is a seam of each divided piece, and each divided piece is a liquid tank that is joined by the flange portions to form one tank, and has an appropriate position. A liquid tank characterized in that a leg portion projecting higher than the flange portion is formed at a bottom portion of the divided piece, and a drainage hole is formed near a side wall of the divided piece located at a central portion of the liquid tank.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7996090U JP2507176Y2 (en) | 1990-07-25 | 1990-07-25 | Liquid tank |
Applications Claiming Priority (1)
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---|---|---|---|
JP7996090U JP2507176Y2 (en) | 1990-07-25 | 1990-07-25 | Liquid tank |
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JPH0437767U JPH0437767U (en) | 1992-03-30 |
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ID=31624594
Family Applications (1)
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JP7996090U Expired - Fee Related JP2507176Y2 (en) | 1990-07-25 | 1990-07-25 | Liquid tank |
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Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2002081338A1 (en) * | 2001-04-05 | 2002-10-17 | K.U,S Co.,Ltd. | Large formed box body, insulated van, and method of manufacturing the box body |
-
1990
- 1990-07-25 JP JP7996090U patent/JP2507176Y2/en not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Publication date |
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JPH0437767U (en) | 1992-03-30 |
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