JPH03284554A - 用紙給送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、用紙の給送を受け、その給送用紙に所定の処
理を実行する用紙処理装置に対する用紙給送装置、に関
する。

より詳しくは、用紙処理装置に対して装着して用紙給送
に使用される着脱自在のアタッチメントユニットとして
の用紙給送装置であり、複数の用紙収納部と、それ等の
各用紙収納部に対応し選択的に駆動されて対応の用紙収
納部から用紙を送り出す複数の用紙給送手段を有するタ
イプの用紙給送装置に関する。

上記において用紙処理装置は、具体的には、給送用紙に
画像形成や印字等の処理をするプリンタ・複写機・ファ
クシミリ・記録装置等の画像形成装置や、給送用紙に穿
孔処理・コーティング処理・ラミネート処理等を行う各
種のシート材加工処理装置などである。

用紙は、例えば、上記のような画像形成装置における転
写用紙・感光紙（エレクトロファックス紙・ジアゾ紙・
その他の感光紙）・静電記録紙・感熱記録紙・感圧記録
紙・印刷用紙・葉書・封筒・カート類・原稿など、各種
のシート材加工処理装置における被加工処理物としての
シート状材料などである。

（従来の技術） 第６図は用紙処理装置Ａと該装置の外部に装着して増設
したアタッチメントユニットとしての用紙給送装置Ｂの
一例の概略構成を示す縦断正面図である。

（１）用紙処理装置ｉＡ 用紙処理装置Ａは本例は転写方式電子写真プロセスを利
用したレーザビームプリンタである。

１はプリンタ本体の外装筐、２は矢示の時計方向に所定
の周速度（プロセススピード）をもって回転駆動される
像担持体としての回転ドラム型の電子写真感光体（以下
、ドラムと記す）である。

ドラム２はその回転過程で帯電器３により所定極性・所
定電位の均一帯電処理を受け、露光部４てレーザど−ム
走査露光りを受けることでドラム周面に目的の画像情報
に対応した静電潜像が順次に形成されていく。

５はレーザスキャナてあり、画像読取り装置・ワードプ
ロセッサ・電子計算機等の不図示のホスト装置から人力
する目的画像情報の時系列電気デジタル画素信号に対応
して変調されたレーザビームＬを出力し、その出力レー
ザど−ムで回転ドラム２面が反射ミラー６を介してドラ
ム母線方向に主走査露光されてドラム２面に目的の画像
情報に対応した静電潜像か順次に形成されていく。

回転ドラム２面に形成された該静電潜像は現像器７で順
次にトナー画像として現像され、そのトナー画像が転写
帯電器８によりドラム２と該帯電器８との間の転写部に
後記する用紙給送部側から給送された用紙面に順次に転
写される。

トナー画像の転写を受けた用紙はドラム２面から分離さ
れて定着器１１へ導入されて画像定着を受け、画像形成
物として排紙ローラ１２・排紙口１３から機外の排紙ト
レイ１４へ排出される。

トナー画像転写後のドラム２面は、クリーナ９で転写残
りトナー等の残留物の除去・清掃と、前露光器１０によ
る全面露光除電な受けて経返して作像に供される。

１５はプリンタＡに既存の用紙給送部としてのカセット
給紙装置である。用紙収納部としての用紙カセット１６
はプリンタ本体外装筺１の右側壁面の下位部に設けたカ
セット挿脱口１７にカセット先端側を所定に挿入するこ
とにより装着される。１６ａはカセット１６内の揺動中
底板、ｆ６ｂは該中底板の押上げ用弾性部材である。

該カセット給紙装置１５からの給紙モードが選択された
ときは、給紙信号により給紙ローラ１８が回転駆動され
、該給紙ローラに弾性部材１９で押圧された摩擦部材２
０との共働でカセット１６内の用紙Ｐ１の最上位紙がピ
ックアップされて１枚宛分離給送され、シートバス２１
同２２を通ってレジストローラ対２３へ至る。

Ｓｌはレジストローラ対２３の用紙給送方向手前位置に
配置したフォトセンサなどの用紙センサてあり、このセ
ンサＳ１に給送用紙Ｐ】の先端が検知された時点てはレ
ジストローラ対２３は回転を停止しており、給送用紙Ｐ
Ｉの先端辺がその回転停止状態のレジストローラ対２３
Ｑ）ニップ部に突き当って受止められて給送用紙Ｐｌの
斜行取りかなされると共に、作像プロセスの進行とのタ
イミング（同期）がとられ、所定時点でレジストローラ
対２３の回転か開始されることで転写部８へ給送される
。給紙ローラ１８は給送用紙ＰＩの先端がセンサＳ１で
検知されてから所定のタイマ時間経過後に駆動が停止さ
れ、回転フリーの状態となる。

２４はプリンタ本体外装筺１の右側壁面において前記の
カセット挿脱口１７よりも上位部に開口させた用紙供給
口である。この用紙供給口２４はプリンタＡにアタッチ
メントユニットとしての用紙給送装置Ｂを装着増設して
いないときは手差し給紙口として使用できる。

この用紙供給口２４は前記レジストローラ対２３に通じ
るシートバス２２にシートバス２５を介して連絡してい
る。２６はこの連終シートパス２５の途中に配設した用
紙搬送ローラ対、Ｓ２はこの搬送ローラ対２６の用紙搬
送方向手前位置に配設したフォトセンサなどの用紙セン
サである。

用紙供給口２４から搬送ローラ対２６のニップ部まで用
紙が挿入されることでその用紙挿入がセンサＳ２で検知
されて搬送ローラ対２６が回転し、挿入用紙がプリンタ
内へ引き込まれていきシートパス２５・同２２を通って
レジストローラ対２３へ到達する。そして該レジストロ
ーラ対２３により転写部８ヘタイミングをとられて給送
される。

（２）用紙給送装置Ｂ 用紙処理装置としてのプリンタＡに対する用紙給送装置
としてのアタッチメントユニットＢ（以下、給紙ユニッ
トと記す）の装着増設は本例の場合はプリンタＡの手差
し給紙口としての前記用紙供給口２４を利用してなされ
る。

即ち、給紙ユニットＢのユニット本体３０を、該ユニッ
ト本体側の用紙送出口３１をプリンタＡ側の前記用紙供
給口２４に対応合致させて、プリンタ本体１の右側壁面
側に不図示の結合手段にて安定に装着する。プリンタＡ
に対して給紙ユニットＢが装着されることでプリンタＡ
側の電源及びコントローラＤ１と、給紙ユニットＢ側の
モータＭ２及びコントローラＤ２がコネクタ０１などを
介して電気的に接続化する。或は手で接続処置する。

本例の給紙ユニットＢは上下２段に第１と第２の用紙給
送部３２・３３を有しているダブル型のものである。

上段の第１の用紙給送部３２は封筒などの特殊紙Ｐ２を
給送する封筒フィーダとしてあり、用紙（封筒）Ｐ２は
用紙収納部としての載置台３３上に積載セットされ、用
紙給送手段としての給紙ローラ３４がモータＭ３により
駆動されることで、用紙Ｐ２を分離する摩擦部材３５、
用紙Ｐ２を給紙ローラ３４に押圧する部材３６、その押
圧付勢部材３７等との共働で、積載用紙Ｐ２の最下位の
ものが１枚宛分離給送され、シートバス３８を通って給
紙ユニット本体３０の用紙送出口３１からプリンタＡ側
のシートバス２５へ導入され、用紙搬送ローラ２６→シ
ートバス２５→同２２→レジストローラ対２３を経由し
て転写部８へ所定のタイミングで給送さる。

干−タＭ３は、給送された用紙Ｐ２がセンサＳ２で検知
されて搬送ローラ対２６の回転が開始されこの搬送ロー
ラ対２６に中継ぎされると停止し、給紙ローラ３４は回
転フリーとなる。

上記の封筒フィーダ３２は、用紙載置台３３・給紙ロー
ラ３４・モータＭ３　・摩擦部材３５・押圧部材３６・
押圧付勢部材３７を含む主要機構部の全体を給紙ユニッ
ト本体３０の挿脱口４０に対して着脱自在の封筒カセッ
ト３９として構成しである。

封筒カセット３９を給紙ユニット本体３０の挿脱口４０
に所定に装着すると給紙ユニット本体３０側のコントロ
ーラＤ２と、封筒カセット３９に内蔵されているモータ
Ｍ３とがコネクタＣ２のカップリングにより電気的に接
続化する。

給紙ユニットＢの下段の第２の用紙給送部３３は、プリ
ンタＡに既存の用紙給送部１５と同様のカセット給紙装
置である。用紙収納部としての用紙カセット４１は給紙
ユニット本体３０の挿脱口４２に対して着脱自在である
。４１ａはカセット４１内の揺動中底板、４１ｂは該中
底板の押し一トげ用弾性部材である。

用紙給送手段としての給紙ローラ４３がモータＭ２によ
り駆動されると、この給紙ローラ４３に弾性部材４４で
押圧された摩擦部材４５との共働てカセット４１内の用
紙Ｐ３の最上位紙がピックアップされて１枚分離給送さ
れ、シートバス４６を通って給紙ユニット本体３ｏの用
紙送出口３１からプリンタＡ側のシートバス２５へ導入
され、用紙搬送ローラ２６→シートバス２５→同２２→
レジストローラ対２３を経由して転写部８へ所定のタイ
ミングで給送される。

モータＭ２は、給送された用紙Ｐ３がセンサＳ２で検知
されて搬送ローラ対２６の回転が開始され、この搬送ロ
ーラ対２６に中継ぎされると停止し、給紙ローラ４３は
回転フリーとなる。

而して、オペレータが不図示の操作部でプリンタＡに既
存の給紙カセット装置１５からの給紙モードを選択した
ときは、給紙信号にもとづいて給紙ローラ１８が不図示
のプリンタ側駆動系で駆動されることで該給紙装置１５
の用紙カセット１６から用紙Ｐ１が転写部８へ給送され
る。

増設した給紙ユニットＢの封筒フィーダ３２からの封筒
給紙モードを選択したときは、プリンタ八側の電源及び
コントローラＤ１→コネクタＣ１→給紙ユニット本体３
０側のコントローラＤ２→コネクタＣ２の経路で封筒カ
セット３９側のモータＭ３に給電がなされて給紙ローラ
３４が駆動されることで封筒フィーダ３２の用紙（封筒
）Ｐ２がプリンタ八側へ給送される。

また給紙ユニットＢの給紙カセット装置３３からの給紙
モードを選択したときは、プリンタ八側の電源及びコン
トローラＤ１→コネクタＣ１→給紙ユニット本体３０側
のコントローラＤ２の経路で給紙ユニット本体３０側の
モータＭ２に給電がなされて、該モータＭ２の駆動力が
給紙ローラ４３に伝達されて該給紙ローラ４３が駆動さ
れることで用紙カセット４２の用紙Ｐ３がプリンタ八個
へ給送される。

（発明が解決しようとする問題点） 上記従来例の用紙給送装置Ｂにおける封筒フィーダ３２
の封筒カセット３９のように、用紙給送装置本体（３０
）に対して着脱する用紙収納部側に用紙給送手段の駆動
源（駆動モータＭ３）を具備させる構成としたものは、 ■、用紙給送装置本体（３０）側と着脱部（３９）側と
に電気的相互接続手段（Ｃ２）を具備させる必要がある
こと、 ■６着脱部（３９）側の重量増で該着脱部（３９）と用
紙給送装置本体（３０）との相互装着部（４０）の強度
を上げる設計仕様をする必要があること、 ■、また着脱部（３９）側の駆動源（Ｍ３）の存在と、
用紙給送装置本体側の駆動源（Ｍ２）の存在とによる用
紙給送装置Ｂ全体の重量増で該装置Ｂと用紙処理装置Ａ
との相互装着部の強度も上げる設計仕様をする必要があ
ること、などで装置構成が複雑化・大型化・重量化・高
コスト化していた。

本発明は従来のこの種の用紙給送装置における上記のよ
うな問題を解決することを目的とする。

（問題点を解決するための手段） 本発明は、 用紙の給送を受け、その給送用紙に画像形成・印字等の
所定の処理を実行する用紙処理装置に対して着脱自在の
用紙給送装置であり、該用紙給送装置本体に着脱自在の
複数の用紙収納部と、 各用紙収納部に対応し選択的に駆動されて対応の用紙収
納部から用紙を送り出す複数の用紙給送手段と、 用紙給送装置本体側に具備させた１つの駆動源と、 該駆動源から前記複数の用紙給送手段に駆動を伝える駆
動伝達手段と、 前記複数の用紙給送手段に選択的に駆動を伝達する駆動
切換え手段、 を備えていることを特徴とする用紙給送装置である。

（作　用） 即ち、本発明は用紙給送装置の複数の用紙給送手段を駆
動する駆動源を共通１個とし、該駆動源は各用紙収納部
を着脱する用紙給送装置本体側に具備させ、該駆動源か
ら各用紙給送手段につながる複数の駆動系例のうちの１
つを駆動切換え手段で選択して所要の用紙給送手段を選
択的に駆動させて対応する用紙収納部から用紙を給送さ
せるようにしたものであり、 ■、用紙給送装置本体に着脱する各用紙収納部側には用
紙給送手段の駆動源はないから、該両者の電気的相互接
続手段が不必要となるため配線の引き回しが不要となり
、かつコネクタ（Ｃ２）などの電気部品のコストの削減
につながる。

■、電気接続が減るため、放射ノイズに対して強くなり
、また信頼性が向上する。

■、用紙給送装置本体に着脱する各用紙収納部側には用
紙給送手段の駆動源はないから用紙収納部の重量を軽減
することかでき、また小型化でき、用紙給送装置本体と
用紙収納部との相互着脱部の強度設計が容易になる。

■各用紙給送手段の駆動源は用紙給送装置本体側に共通
１個だけとしたから用紙給送装置本体とこれに着脱され
る各用紙収納部を含む用紙給送装置全体の重量も軽減す
ることができ、また小型化でき、用紙処理装置と用紙給
送装置との相互着脱部の強度設計が容易となる。

（実　施　例） 〈実施例１〉（第１・２図） 第１図は本発明に従う用紙給送装置（給紙ユニット）Ｂ
と、これを装着したプリンタＡとの概略構成を示す縦断
正面図である。前述第６図例のものと共通する構成部材
・部分には共通の符号を付して再度の説明を省略する。

プリンタＡに対して給紙ユニットＢを前述第６図例のも
のと同様の要領で装着すると、プリンタＡ側の電源及び
コントローラＤＩ　と、給紙ユニットＢ側のモータＭ１
かコネクタＣ３を介して電気的に接続化する。

モータＭｌは、給紙ユニットＢの第１の用紙給送部とし
ての封筒フィーダ３２の用紙給送手段である給紙ローラ
３４と、第２の用紙給送部としてのカセット給紙装置３
３の用紙給送手段である給紙ローラ４３の共通の駆動源
であり、給紙ユニット本体３０に具備させである。

封筒フィーダ３２の給紙ローラ３４は本例では給紙ユニ
ット本体に対して着脱自在の封筒カセット３９側に具備
させてあり、カセット給紙装置３３の給紙ローラ４３は
給紙ユニット本体３０／ＩＪに具備させである。

モータＭｌ（７）駆動力は駆動伝達・切換え手段５０を
介して封筒フィーダ３２の給紙ローラ３４、又はカセッ
ト給紙装置３３の給紙ローラ４３に選択的に伝達される
。該手段５ｏは給紙ユニット本体３０側に具備させであ
る。

第２図は上記の駆動伝達・切換え手段５０の概略図であ
る。

駆動源たるモータＭ１はパルスモータであり、正転・逆
転のａ−ｂ両方向に回転制御することができる。

ＧＯはモータＭ＋の出力軸に一体の駆動ギヤ、Ｇ１−０
５は駆動ギヤＧＯの正転駆動力を封筒フィーダ３２の封
筒カセット３９の給紙ローラ３４へ伝達するギヤトレイ
ン、ＣａはギヤＧ２とＧ３との間に介入させたワンウェ
イクラッチである。ギヤＧ５は封筒カセット３９側に具
備させた給紙ローラ３４の軸に一体であり、封筒カセッ
ト３９が給紙ユニット本体３ｏに装着されると上記ギヤ
トレインのギヤＧ４に結合状態になる。

５１は封筒カセット装着時のギヤＧ４と同Ｇ５の結合を
容易にさせる揺動カプラーである。

０６〜ＧＩＯは駆動ギヤＧＯの逆転駆動力を給紙カセッ
ト装置３３側の給紙ローラ４３へ伝達するギヤトレイン
、ｃｂはギヤＧ７とＧ８との間に介入させたワンウェイ
クラッチである。

ワンウェイクラッチＣａは矢示ａ方向のみ、同ｃｂは矢
示す方向のみしか駆動を伝達することかできるない。

而して、オペレータが不図示の操作部で封筒ツイータ３
２からの給紙モードを選択したときは、給紙ユニット本
体３０側のモータＭ１がプリンタＡ　（ＩＩ＋の電源及
びコントローラＤ１よりコネクタＣ３を介して指令及び
電源の供給を受けて駆動ギヤＧＯが正転ａ方向に回転駆
動される。

この駆動ギヤＧＯの正転ａ方向の駆動力かギヤＧｌ側の
ギヤトレイン系とギヤ６６側のギヤトレイン系に伝達さ
れるが、ギヤ６６側のギヤトレイン系のギヤＧ７はａ方
向回転となるのでワンウェイクラッチｃｂによってギヤ
Ｇ８には駆動か伝達されない。即ち給紙カセット装置３
３側の給紙ローラ４３は回転停止状態に保たれる。

方、ギヤＧＪ側のギヤトレイン系のギヤＧ２はａ方向回
転するのでワンウェイクラッチＣａによってギヤＧ３に
駆動が伝達されて封筒フィーダ３２側の給紙ローラ３４
が回転駆動され、用紙（封筒）Ｐ２が１枚分離給送され
てプリンタＡ側へ導入される。

逆にカセット給紙装置３３からの給紙モードを選択した
ときはモータＭｌがプリンタＡ側の電源及びコントロー
ラＤＩよりコネクタＣ３を介して指令及び電源の供給を
受けて駆動ギヤＧＯが逆転す方向に回転駆動される。

この駆動ギヤＧＯの逆転す方向の駆動力がギヤＧｌ側の
ギヤトレイン系と、ギヤ０６側のギヤトレイン系に伝達
されるが、ギヤＧ１のギヤトレイン系のギヤＧ２はｂ方
向回転であるのでワンウェイクラッチＣａによってギヤ
Ｇ３には駆動が伝達されない。即ち封筒フィーダ３２側
の給紙ローラ３４は回転停止状態に保たれる。

一方、ギヤＧ６側のギヤトレイン系のギヤＧ７はｂ方向
回転するのでワンウェイクラッチｃｂによってギヤＧ８
に駆動が伝達されてカセット給紙装置３３側の給紙ロー
ラ４３が回転駆動され、用紙Ｐ３が１枚分離給送されて
プリンタＡ側へ導入される。

〈実施例２〉（第３図） 本例は給紙ユニットＢの第１と第２の用紙給送部３２・
３３を何れもカセット給紙装置としである。

第１及び第２のカセット給紙装置３２・３３の各給紙ロ
ーラ３４・４３は何れも給紙ユニット本体３０側に具備
させである。

〈実施例３〉（第４・５図） 本例の給紙ユニットＢは上中下３段に第１〜第３の用紙
給送部３２・３３・３３Ａを有しているトリプル型のも
のである。

上段の第１の用紙給送部３２は封筒フィーダであり、中
段と下段の用紙給送部３３・３３Ａはカセット給紙装置
である。

第５図は該３つの用紙給送部３２・３３・３３Ａの駆動
伝達・切換え手段５０の概略図である。前述第２図のも
のと基本的には同じであり、相違点は、ギヤＧ６のギヤ
トレイン系のギヤＧＩＯと、第２の用紙給紙部３３であ
るカセット給紙装置の給紙ローラ４３の軸とを電磁クラ
ッチ５２で連絡しであること、ギヤＧＩＯにギヤＧｌｌ
・Ｇ１２を順次にかみ合せ、ギヤＧＩ２と、第３の用紙
給紙部３３Ａであるカセット給紙装置３３Ａ側の給紙ロ
ーラ４３Ａの軸とを電磁クラッチ５３で連絡しであるこ
とである。

第１の用紙給紙部３２である封筒フィーダからの給紙モ
ードが選択されたときは前述第２図のものと同様にモー
タＭｌの正転ａによりギヤＧＯを介してギヤＧｌ側のギ
ヤトレインＧｌ　−Ｇ５のみに駆動が伝達されて封筒フ
ィーダ３２の給紙ローラ３４が駆動されて封筒フィーダ
３２から用紙（封筒）Ｐ２が１枚分離給送されてシート
パス３８→用紙送出口３１の経路でプリンタＡ側へ導入
される。

中段の第２の用紙給送部３３又は下段の第３の用紙給送
部３３Ａであるカセット給紙装置からの給紙モードが選
択されたときは前述第２図のものと同様にモータＭ１の
逆転すによりギヤＧＯを介してギヤＧ６側のギヤトレイ
ン０６〜Ｇ１２のみに駆動が伝達される。

そして中段のカセット給紙装置３３からの給紙モードの
ときは電磁クラッチ５２はオン、同５３はオフに制御さ
れることで、該カセット給紙装置３３の給紙ローラ４３
が駆動されて該装置３３の用紙カセットから用紙（Ｐ３
）が１枚宛分離給送されてシートバス４６→用紙送出口
３１の経路でプリンタＡ側へ導入される。

下段のカセット給紙装置３３Ａからの給紙モードのとき
は電磁クラッチ５２はオフ、同５３はオンに制御される
ことで、該カセット給紙装置３３Ａの給紙ローラ４３Ａ
が駆動されて該装置３３Ａの用紙カセットから用紙（Ｐ
４）が１枚宛分離給送されてシートパス４６Ａ→用紙送
出口３１の経路でプリンタＡ側へ導入される。

電磁クラッチ５２・５３は例えばソレノイドとバネクラ
ッチを組合せたものなど他の駆動連結手段とすることも
できる。

〈実施例４〉 実施例１〜３はモータＭｌの回転方向の切換えと、ワン
ウェイクラッチＣａ−Ｃｂを組合せて各用紙給送部の給
紙ローラへの駆動の伝達を切換えたが、ワンウェイクラ
ッチの代りにモータの回転方向に応じて駆動の切換えが
行なえる電磁クラッチや、ソレノイドとバネクラッチを
組合せた駆動連結手段を用いてもよい。

またパルスモータの代りにＤＣモータを用いてもよい。

（発明の効果） 以上本発明の構成に依れば、この種の用紙給送装置につ
いて、装置構成の簡素化・軽量化・小型化・低コスト化
等を可能にすることができるもので、所期の目的がよく
達成される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に従う用紙給送装置例と、それを装着し
た画像形成装置（ＬＢＰ）例の概略構成を示す縦断正面
図。 第２図は駆動伝達・切換え手段の概略図。 第３図は第２の実施例としての用紙給送装置例の縦断正
面図。 第４図は第３の実施例としての用紙給送装置例の縦断正
面図。 第５図は駆動伝達・切換え手段の概略図。 第６図は従来例としての用紙給送装置例と、それを装着
した画像形成装置例の概略構成を示す縦断正面図。 Ａは用紙処理装置としての画像形成装置、Ｂは画像形成
装置に装着増設した用紙給送装置、１５は画像形成装置
に既存の用紙給送部としてのカセット給紙装置、３２・
３３・３３Ａは用紙給送装置Ｂ側の第１・第２・第３の
用紙給送部としての封筒フィーダまたはカセット給紙装
置、１６・３９・４１・４１Ａは着脱自在の封筒又は用
紙カセット、１８・３４・４３・４３Ａは給紙ローラ、
Ｍｌ　・Ｍｌ　・Ｍ３は駆動源としてのモータ、５０は
駆動伝達・切換え手段、Ｇｏ〜Ｇ１２はギヤ、Ｃａ−Ｃ
ｂはワンウェイクラッチ、５２・５３は電磁クラッチ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）用紙の給送を受け、その給送用紙に画像形成・印
   字等の所定の処理を実行する用紙処理装置に対して着脱
   自在の用紙給送装置であり、 該用紙給送装置本体に着脱自在の複数の用紙収納部と、 各用紙収納部に対応し選択的に駆動されて対応の用紙収
   納部から用紙を送り出す複数の用紙給送手段と、 用紙給送装置本体側に具備させた１つの駆動源と、 該駆動源から前記複数の用紙給送手段に駆動を伝える駆
   動伝達手段と、 前記複数の用紙給送手段に選択的に駆動を伝達する駆動
   切換え手段、 を備えていることを特徴とする用紙給送装置。