JPH032804A - 誘電体内装金属中空光導波路の構造 - Google Patents
誘電体内装金属中空光導波路の構造Info
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- JPH032804A JPH032804A JP1136163A JP13616389A JPH032804A JP H032804 A JPH032804 A JP H032804A JP 1136163 A JP1136163 A JP 1136163A JP 13616389 A JP13616389 A JP 13616389A JP H032804 A JPH032804 A JP H032804A
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/02—Optical fibres with cladding with or without a coating
- G02B6/032—Optical fibres with cladding with or without a coating with non solid core or cladding
Landscapes
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は光エネルギーを伝送する誘電体内装金属中空先
導波路に関するものである。
導波路に関するものである。
[従来の技術]
C02レーザ光の利用は、工業加工分野で広く背反し、
マーキング、穿孔、溶接から切断まで、幅広い用途が実
現している。その出力パワーも数百ワットから数十ワッ
トと、次第に大きくなっている。また、近年では、医療
分野への応用や、化学反応のエネルギー源等としても、
応用が検討されている。従来、CO2レーザ光の伝搬に
は、複数のミラーを組合わせた空間伝搬方式が用いられ
ていた。しかし、この方式では、レーザ光を被照射物上
の任意の形状あるいは領域に照射するために、複数のミ
ラーを駆動する複雑な光軸制御技術や、あるいは、被照
射物の駆動制御等の精密制御技術が必要となり、それら
を組合わせた加工装置の価格は極めて高価なものとなっ
ていた。そこで、CO,レーザ光を低損失で伝送し、照
射領域を簡単に制御できるco2レーザ光用導波路の開
発が盛んに行われ、これまでに、臭化タリウムやハロゲ
ン化銀等をコアとした中実型光導波路と、空気をコアと
した中空型光導波路が開発されている。しかし、中実光
導波路は、光導波路の入出射端で、反射があるため、こ
の部分にエネルギーの損失が集中し、破壊してしまう、
従って大パワーの伝送には適さない。
マーキング、穿孔、溶接から切断まで、幅広い用途が実
現している。その出力パワーも数百ワットから数十ワッ
トと、次第に大きくなっている。また、近年では、医療
分野への応用や、化学反応のエネルギー源等としても、
応用が検討されている。従来、CO2レーザ光の伝搬に
は、複数のミラーを組合わせた空間伝搬方式が用いられ
ていた。しかし、この方式では、レーザ光を被照射物上
の任意の形状あるいは領域に照射するために、複数のミ
ラーを駆動する複雑な光軸制御技術や、あるいは、被照
射物の駆動制御等の精密制御技術が必要となり、それら
を組合わせた加工装置の価格は極めて高価なものとなっ
ていた。そこで、CO,レーザ光を低損失で伝送し、照
射領域を簡単に制御できるco2レーザ光用導波路の開
発が盛んに行われ、これまでに、臭化タリウムやハロゲ
ン化銀等をコアとした中実型光導波路と、空気をコアと
した中空型光導波路が開発されている。しかし、中実光
導波路は、光導波路の入出射端で、反射があるため、こ
の部分にエネルギーの損失が集中し、破壊してしまう、
従って大パワーの伝送には適さない。
これに対し、中空型光導波路は、入出射端での反射がほ
とんど無く、中空構造であるため光導波路内外からの冷
却も極めて容易、かつ効率が良く、大パワー伝送に適し
ている。中空型光導波路では誘電体内装の金属円形中空
導波路が研究され、誘電体材料としてゲルマニウムGe
を内装したゲルマニウム内装銀中空光導波路で、伝送損
失0.05 dB / m以下、500W以上の電力伝
送が実現されている。[発明が解決しようとする課題]
しかし、CO2レーザ光で、アルミニウムや銀等の金属
を加工する場合には、照射したレーザ光のかなりの量が
反射されてしまう0例えば第4図の如く、誘電体内装金
属中空導波路13及びレンズ23を用いてCOxレーザ
光22を照射した場合でも被照射物15からの反射は避
けられない。
とんど無く、中空構造であるため光導波路内外からの冷
却も極めて容易、かつ効率が良く、大パワー伝送に適し
ている。中空型光導波路では誘電体内装の金属円形中空
導波路が研究され、誘電体材料としてゲルマニウムGe
を内装したゲルマニウム内装銀中空光導波路で、伝送損
失0.05 dB / m以下、500W以上の電力伝
送が実現されている。[発明が解決しようとする課題]
しかし、CO2レーザ光で、アルミニウムや銀等の金属
を加工する場合には、照射したレーザ光のかなりの量が
反射されてしまう0例えば第4図の如く、誘電体内装金
属中空導波路13及びレンズ23を用いてCOxレーザ
光22を照射した場合でも被照射物15からの反射は避
けられない。
しかも、反射光14が光軸に対して平行である場合は第
4図に示したように、ふたたび導波路内に入射、結合し
て、導波路内のエネルギー密度を高めると共に、伝送損
失による発熱量を増加せしめて、導波路の温度上昇を栢
き、実効的な電力伝送容量を低下させていた。
4図に示したように、ふたたび導波路内に入射、結合し
て、導波路内のエネルギー密度を高めると共に、伝送損
失による発熱量を増加せしめて、導波路の温度上昇を栢
き、実効的な電力伝送容量を低下させていた。
本発明の目的は、前記した従来技術の問題を解決し、誘
電体内装金属中空光導波路における入射光のみを低損失
で結合し、被照射物からの反射光に対しては高損失であ
る、誘電体内装金属中空光導波路を提供することにある
。
電体内装金属中空光導波路における入射光のみを低損失
で結合し、被照射物からの反射光に対しては高損失であ
る、誘電体内装金属中空光導波路を提供することにある
。
[課題を解決するための手段]
本発明は、伝送光に対して低損失となる誘電体を内装し
た金属中空光導波路において、前記導波路の入出射端に
おける前記誘電体の厚さが、入射側で最低損失を与える
厚さに設定され、かつ、出射側で前記した最低損失を与
える厚さからずれた厚さに設定されている構造としたも
のである。
た金属中空光導波路において、前記導波路の入出射端に
おける前記誘電体の厚さが、入射側で最低損失を与える
厚さに設定され、かつ、出射側で前記した最低損失を与
える厚さからずれた厚さに設定されている構造としたも
のである。
内装される誘電体の厚さは入射側に対して出射側の厚さ
が小さい場合と大きい場合とが含まれ出射側の誘電体の
厚さがゼロであってもよい。
が小さい場合と大きい場合とが含まれ出射側の誘電体の
厚さがゼロであってもよい。
内装される誘電体の材料としては、Ge、ZnSe、Z
nS、CaFtのうちの1つがあり、金属層の材料とし
てはNi、Ag、Cu、Auがある。これらのいずれか
を組合せて使用することができる。
nS、CaFtのうちの1つがあり、金属層の材料とし
てはNi、Ag、Cu、Auがある。これらのいずれか
を組合せて使用することができる。
[作 用]
誘電体内装金属中空導波路の誘電体の厚さを、入射端側
でのみ最低損失となるように設定し、出射端側では、最
低損失を与える膜厚からずらした厚さに設定した#J造
であるため、入射光に対しては結合損失が小さく、反射
光に対しては結合損失が大きくなる。
でのみ最低損失となるように設定し、出射端側では、最
低損失を与える膜厚からずらした厚さに設定した#J造
であるため、入射光に対しては結合損失が小さく、反射
光に対しては結合損失が大きくなる。
詳述するに、普通、誘電体内層金属中空光導波路におい
てLよ、内装する誘電体材料の厚さを、伝送する光の波
長に合わせて設定することにより、伝送損失が最低とな
る構造を決定している。このとき、結合損失も最小とな
る。誘電体内層金属中空光導波路においては、例えばG
e内装Ag中空光導波路の場合、その伝送損失を直線状
態においては0.05dB/m以下にすることができる
が、入射光との結合損失が0.2dB以上あるため実際
の損失は結合部に集中する。すなわち、比較的短い光導
波路を用いた場合は損失の大部分が結合損失であり、光
導波路の大部分がiiv厚になっており、入射側での結
合損失が最小になっていれば、出射側の膜厚が最適値か
らずれていても、光導波路から出射される電力はほとん
ど変わらない。また、出射側に被照射物からの反射光が
結合しようとしたときは、結合効率が悪いため、大部分
が導波路の端部で結合できず、熱となって失われる。
てLよ、内装する誘電体材料の厚さを、伝送する光の波
長に合わせて設定することにより、伝送損失が最低とな
る構造を決定している。このとき、結合損失も最小とな
る。誘電体内層金属中空光導波路においては、例えばG
e内装Ag中空光導波路の場合、その伝送損失を直線状
態においては0.05dB/m以下にすることができる
が、入射光との結合損失が0.2dB以上あるため実際
の損失は結合部に集中する。すなわち、比較的短い光導
波路を用いた場合は損失の大部分が結合損失であり、光
導波路の大部分がiiv厚になっており、入射側での結
合損失が最小になっていれば、出射側の膜厚が最適値か
らずれていても、光導波路から出射される電力はほとん
ど変わらない。また、出射側に被照射物からの反射光が
結合しようとしたときは、結合効率が悪いため、大部分
が導波路の端部で結合できず、熱となって失われる。
出射端を十分に冷却すれば、光導波路に戻ってくる反射
光の大部分を出射端部で熱に変えて除去することができ
、出射電力はほとんど減少しない。
光の大部分を出射端部で熱に変えて除去することができ
、出射電力はほとんど減少しない。
[実施例]
本発明の詳細な説明する。
実施例1
第1図に、本発明による構造を持ったGe内装Ag/N
i中空光導波路1の製造方法を示す。
i中空光導波路1の製造方法を示す。
まず母材となる外径1.5 Ill、長さ1.21のA
jパイプ2の外側に、スパッタリング法により、Ge3
を厚さ0.45ミクロンに、均一に形成する。
jパイプ2の外側に、スパッタリング法により、Ge3
を厚さ0.45ミクロンに、均一に形成する。
さらに母材の片端30cIIにGeを0.15ミクロン
つけて、この部分の厚さを0.6ミクロンにする。この
上にスパッタリング法により、Ag5を0.2ミクロン
形成した後に、電気めっきにより、Ni6を200ミク
ロン付けて、最後に母材Aj2を苛性ソダによりエツチ
ングする。こうして、Ni層6の内側に均一な厚さのA
g膜を5を内装し、さらにその内側に厚さの異なるGe
膜3.4を内装した、波長10.6ミクロンのCOtレ
ーザ光用のGe内装Ag/Ni中空光導波路1が作製で
きる。
つけて、この部分の厚さを0.6ミクロンにする。この
上にスパッタリング法により、Ag5を0.2ミクロン
形成した後に、電気めっきにより、Ni6を200ミク
ロン付けて、最後に母材Aj2を苛性ソダによりエツチ
ングする。こうして、Ni層6の内側に均一な厚さのA
g膜を5を内装し、さらにその内側に厚さの異なるGe
膜3.4を内装した、波長10.6ミクロンのCOtレ
ーザ光用のGe内装Ag/Ni中空光導波路1が作製で
きる。
第3図は中空光導波路のレーザ光に対する透過率測定系
を示したもので、CO2レーザ発振器16からのレーザ
光をレンズ19を通して測定対象たる中空導波路7に導
き、この中空光導波路7から出射させておき、入射光8
のパワーをノ1−フミラー18を介してパワーメータ1
7で測定し、出射光20のパワーをパワーメータ21で
測定する構成である。
を示したもので、CO2レーザ発振器16からのレーザ
光をレンズ19を通して測定対象たる中空導波路7に導
き、この中空光導波路7から出射させておき、入射光8
のパワーをノ1−フミラー18を介してパワーメータ1
7で測定し、出射光20のパワーをパワーメータ21で
測定する構成である。
このようにして作製したGe内装A g / N i光
中空導波路7に、第3図に示したような結合方法でCO
2レーザ光8を結合させた場合、従来のGe内装A g
/ N i中空光導波路においては、CO□レーザ光
8を光導波路のどちらの側から結合させても、約92%
の透過率となるが、本発明による導波路では入射側から
結合させた場合は、約91%、出射側から結合させた場
合は約72%となった。
中空導波路7に、第3図に示したような結合方法でCO
2レーザ光8を結合させた場合、従来のGe内装A g
/ N i中空光導波路においては、CO□レーザ光
8を光導波路のどちらの側から結合させても、約92%
の透過率となるが、本発明による導波路では入射側から
結合させた場合は、約91%、出射側から結合させた場
合は約72%となった。
実施例2
実施例1において、誘電体材料にZn5e9を用い、ス
パッタリング法によってその厚さを、入射側で0.82
ミクロン、出射側で0.2ミクロンとなるように制御し
、以下、Ag膜10のスパッタリング、N1めつき11
について同様のプロセスにより第2図に示したような光
導波路12を作製した。この光導波路12では、Zn5
e9の厚さを0.82ミクロンとした側(入射側)から
、CO2レーザ光を結合した場合は約97%の透過率が
得られ、反射側(出射側)から結合した場合は75%の
透過率となった。
パッタリング法によってその厚さを、入射側で0.82
ミクロン、出射側で0.2ミクロンとなるように制御し
、以下、Ag膜10のスパッタリング、N1めつき11
について同様のプロセスにより第2図に示したような光
導波路12を作製した。この光導波路12では、Zn5
e9の厚さを0.82ミクロンとした側(入射側)から
、CO2レーザ光を結合した場合は約97%の透過率が
得られ、反射側(出射側)から結合した場合は75%の
透過率となった。
[発明の効果〕
以上述べたように、本発明によれば、一方向のみを低損
失で結合し、反対方向には結合損失が高い誘電体内装金
属中空光導波路の構造が得られる0本発明による光導波
路を用いることにより、CO2レーザ光を、Ajなどの
反射が多い材料に照射した場合でも、反射光の大部分を
中空光導波路内に結合させることなく、かつ、入射方向
からの伝送効率をほとんど低下させることなく伝送する
ことが可能となる。従って、反射光の伝送損失による光
導波路の温度上昇が大きく低減でき、光導波路の伝送容
量をさらに大きくできる。
失で結合し、反対方向には結合損失が高い誘電体内装金
属中空光導波路の構造が得られる0本発明による光導波
路を用いることにより、CO2レーザ光を、Ajなどの
反射が多い材料に照射した場合でも、反射光の大部分を
中空光導波路内に結合させることなく、かつ、入射方向
からの伝送効率をほとんど低下させることなく伝送する
ことが可能となる。従って、反射光の伝送損失による光
導波路の温度上昇が大きく低減でき、光導波路の伝送容
量をさらに大きくできる。
第1図は本発明による構造を持ったGe内装Ag/Ni
中空光導波路の製造方法を示した図、第2図は本発明に
よるZn5e内装Ag/NL中空光導波路の断面図、第
3図は中空先導波路のレーザ光に対する透過率測定系を
示す図、第4図は従来の中空光導波路を用いてA1板に
CO2レーザ光を照射した場合の反射光の散乱状態の説
明図である。 図中、1はGe内装Ag/Ni中空導波路、2は母材A
j!パイプ、3,4はGe、5はAg、6はNi、9は
ZnSe、10はAg、11はNi112はZn5e内
装Ag/Ni中空導波路を示す。 特許出願人 日立電線株式会社 代理人 弁理士 絹 谷 信 雄 第2図 第3図
中空光導波路の製造方法を示した図、第2図は本発明に
よるZn5e内装Ag/NL中空光導波路の断面図、第
3図は中空先導波路のレーザ光に対する透過率測定系を
示す図、第4図は従来の中空光導波路を用いてA1板に
CO2レーザ光を照射した場合の反射光の散乱状態の説
明図である。 図中、1はGe内装Ag/Ni中空導波路、2は母材A
j!パイプ、3,4はGe、5はAg、6はNi、9は
ZnSe、10はAg、11はNi112はZn5e内
装Ag/Ni中空導波路を示す。 特許出願人 日立電線株式会社 代理人 弁理士 絹 谷 信 雄 第2図 第3図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、伝送光に対して低損失となる誘電体を内装した金属
中空光導波路において、前記導波路の入出射端における
前記誘電体の厚さが、入射側で最低損失を与える厚さに
設定され、かつ、出射側で前記した最低損失を与える厚
さからずれた厚さに設定されていることを特徴とする誘
電体内装金属中空光導波路の構造。 2、出射側の誘電体の厚さがゼロであることを特徴とす
る請求項1記載の誘電体内装金属中空光導波路の構造。 3、誘電体材料に、Ge、ZnSe、ZnS、CaF_
2のうちの1つを用い、金属層にNi、Ag、Cu、A
uのうちの1つを用いたことを特徴とする請求項1又は
2記載の誘電体内装金属中空光導波路の構造。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1136163A JPH032804A (ja) | 1989-05-31 | 1989-05-31 | 誘電体内装金属中空光導波路の構造 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1136163A JPH032804A (ja) | 1989-05-31 | 1989-05-31 | 誘電体内装金属中空光導波路の構造 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH032804A true JPH032804A (ja) | 1991-01-09 |
Family
ID=15168796
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1136163A Pending JPH032804A (ja) | 1989-05-31 | 1989-05-31 | 誘電体内装金属中空光導波路の構造 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH032804A (ja) |
-
1989
- 1989-05-31 JP JP1136163A patent/JPH032804A/ja active Pending
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