JPH0327691B2

JPH0327691B2 -

Info

Publication number: JPH0327691B2
Application number: JP57118691A
Authority: JP
Inventors: Toshihiro Nishi; Norio Yokota; Tadashi Amamya
Original assignee: Sumitomo Cement Co Ltd
Current assignee: Sumitomo Cement Co Ltd
Priority date: 1982-07-09
Filing date: 1982-07-09
Publication date: 1991-04-16
Also published as: JPS5910640A

Description

【発明の詳細な説明】本発明は、建築構造物の壁、スラブ、梁、柱等
のコンクリート施工に使用され、特に組立が簡易
で壁面等が形成された後も取外しが不要な建築用
型枠、及びこの建築用型枠を使用する建築方法に
関する。

一般に、鉄筋コンクリートを用いて様々な構造
物を建設する場合には、鉄筋を組み合わせ立設し
た後、型枠を設置し、この型枠内にコンクリート
を流し込み、コンクリートが乾燥、硬化し壁面等
が形成された後に、上記型枠を取り外し表面を補
修して仕上げを行なう。

従来、この型枠としては合板又はメタルフオー
ムが使用されており、人手により型枠の取付け、
取外し、及び表面補修作業が行なわれていた。

しかしながら、建設工事作業工程の中で上記型
枠の取付、取付作業及び壁面等形成後の表面補修
作業が占める割合はきわめて大きく、作業工程の
簡略化が要請されていた。

また、従来の工法による場合には、表面補修工
事後、下地が硬化、乾燥するまで、表面塗装を行
なうことができず、工事期間が長期化してしまう
という欠点があり、このような観点からも、作業
工程の簡略化が望まれていた。

この発明は、このような従来の欠点に基づき成
されたものであつて、その目的とするところは、
セメントにより形成され、組立簡易にしてコンク
リートが打込まれた後は、コンクリートと一体と
なつて壁面等を形成し、取外し作業を必要とせ
ず、表面補修工事および表面防水被覆工事も不要
でしかも断熱性に優れた建築用型枠、及びこの建
築用型枠を使用した建築方法を提供することにあ
る。

以下、添付図面に示す実施例にもとづき、この
発明を詳細に説明する。

第１図に示すように、この実施例に係る建築用
型枠は、全体が長方形状の平板からなり、発泡硬
質ウレタンフオームからなる合成樹脂発泡体層１
９を裏面側に接着した型枠パネル１および合成樹
脂発泡体層を有しない型枠パネル１′と、これら
型枠パネル１，１′の各裏面に設けられた係合部
２と係止して、二枚の型枠パネル１，１′をその
厚さ方向に間隔をおいて結合し型枠を形成させる
固定具３と、型枠パネルの係合部２の空隙４内に
挿入され、上記固定具３の位置ズレを規制するス
ペーサ５とからなる。

上記建築用型枠を形成する型枠パネル１，１′
は、その裏面側の幅方向の両端には、長手方向に
沿つて断面Ｃ字状からなる円筒状の係合部２が設
けられており、この係合部２には長手方向にスリ
ツト６が設けられている。

また、型枠パネル両側端部７は、型枠を作成し
た場合必要に応じて、複数の型枠を連結して使用
しうるよう、互いに嵌合可能なように凹凸を以つ
て形成されている。さらに、この型枠パネル１，
１′は、少なくとも一種の水硬性セメント、水、
少なくとも一種の加工処理添加剤、および必要に
より加えられた１mm以下の細骨材等の混合物を成
型、硬化して作られた曲げ強度が50MPa以上、
ヤング係数が30GPa以上のセメント質硬化体から
なつている。

本発明に使用する水硬性セメントは一般にポル
トランドセメントとして分類されるセメント、即
ち、通常のポルトランドセメント、速硬性又は超
速硬性ポルトランドセメント、耐硫酸塩ポルトラ
ンドセメント、他の変成ポルトランドセメント
（アルミナセメント、アルミン酸カルシウムセメ
ント等）、石膏、火山灰混合セメント、及び以上
各種のセメントに少量の促進剤、遅延剤等を含有
するセメントが該当する。

また、加工処理添加剤としては、水溶性もしく
は水分散性を有し、セメント粒子に、潤滑作用及
び／又は分散作用、もしくは可塑化特性を与える
添加剤であつて、例えば、ヒドロキシプロピルメ
チルセルロース（HPMC）、ポリアルキレングリ
コール、オキシプロピルメチルセルローズ、アク
リルアミドの重合体又は共重合体、リグノスルフ
オネート、スルフオン化ナフタレン塩、カルボキ
シル基含有重合体等が該当する。尚、加工処理添
加剤の分子量はなるべく10000（平均分子量）より
大きいことが望ましい。また、このような加工処
理添加剤の複数の混合物も必要に応じ使用でき
る。

一方、セメント粒子の粒度分布もしくは粒度分
布の組合せは、水、セメント比に影響を与え、さ
らに、内部の空隙率、気孔径等水硬性セメント硬
化体の特性にも多大の影響を与えるものである。
この点について粒度分布の多重モード、例えば、
微粒セメントと粗粒セメントとの組合せ（中間粒
子径を除く）等は最密充填を可能とし、高強度、
特に高曲げ強度を得るための条件であることが既
に知られている（特開昭56年84349号公報）。

以上の諸要素を高せん断力条件下において混合
し、さらにカレンダー加工、押出加工等を行なう
ことによりセメント組成物中において最小の空隙
率と最小の気孔径が得られる。硬化体の空隙率は
20％以下、好ましくは10％以下であつて同時に最
大気孔径が100ミクロン以下、好ましくは15ミク
ロンを超える気孔が２％以下であることにより、
水硬性セメント硬化体の微構造が空隙により切断
されることなく、高強度、特に高曲げ強度が得ら
れるものである（特開昭56年14465号公報）。

本実施例に係る型枠パネル１，１′は、特殊微
粉セメント（商品名、コロイドセメント平均粒子
径数８ミクロン）と粗粉ポルトランドセメント
（粒度範囲76〜125ミクロン）の１：４（重量）の
予備混合物100重量部に対し、ポリアクリルアミ
ド含有水溶液とポリアルキルアリルスルホン酸塩
（商品名、マイテイFD）を可塑性付与剤兼減水剤
として固形分換算で４重量部添加し、水セメント
比は17.5％となる様調整し、ツインロールミルに
より混合し、この混合物を押出し成型機により成
型した後、気温22℃、湿度95％以上の条件下にお
いて14日間養生し、更に14日間放置し乾燥させる
ことにより作成されたものである。

次に、固定具３は、第２図に示すように、軸部
８と、この軸部８の両端に連設されている円板形
状の係止部９とからなる。軸部８には、その厚さ
方向に沿つて垂直に二つの孔部１０，１０′が開
設されており、また係止部９の側面１１はテーパ
状に形成されている。さらに、この係止部９は型
枠パネル１の係合部２の空隙４と同一形状に形成
されており、その最大直径Ｌは係合部２の内径
L′と同一もしくは、小さく形成されている。

また、この固定具３の軸部８の直径ｌと係止部
９の厚さl′は、型枠パネル１の係合部２に形成さ
れたスリツト６の幅Ｄよりも小さく形成されてい
る。

また、スペーサ５は全体が円筒状をなし、その
直径D′は型枠パネル１の係合部２の内径L′よりも
若干小さく形成されており、その材質は、木質、
無機質、金属、プラスチツク等からなる。

従つて、この型枠パネル１，１′を使用して建
築構造物を構築するる場合には、先ず、二枚の型
枠パネル１，１′と固定具３とスペーサ５とを用
いて型枠を作成する。

即ち、二枚の型枠パネル１，１′を、係合部２
が形成された面が、必要に応じ鉄筋をはさんで、
互いに相対するよう立設し、その後、スペーサ５
を係合部２の空隙４内へ上方から挿入し、型枠パ
ネル１の下端へ位置させる。次に第３図ａに示す
ように、固定具３の係止部９を、双方の型枠パネ
ル１，１′に形成された係合部２のスリツト６か
ら係合部２内の空隙４へ挿入する。その後、固定
具３を先に挿入したスペーサ５の直上で、その係
止部９の直径が小さい面が下向きとなるように半
転させ、係止部９の最大直径の部分で係止部９を
係合部２内壁に嵌合させる。この場合、固定具３
の係止部９は型枠パネル１，１′の係合部２とは
線接触等の形で嵌合することとなり、何らかの衝
撃、その後のコンクリートの打ち込み等により、
下方への位置ズレを起こす可能性があるため、固
定具３を上方から押圧し、既に挿入されているス
ペーサ５と固定具３が当接するまで押し下げ、下
方への位置ズレを規制する。

そして、第３図ｂに示すようにさらに別個のス
ペーサ５を型枠パネル１，１′の係合部上方から
挿入し、固定具３に、その下端を当接させる。こ
のようにして、スペーサ５と固定具３とを交互に
使用して、二枚の型枠パネル１，１′により建築
用型枠１２を作成する。

このように作成された建築用型枠１２を用いて
建築構造物の壁面等を形成する場合には、形成し
ようとする壁面等の幅に合わせて、複数の建築用
型枠１２を第４図ａに示す左右方向連結金具１３
を用いて左右方向に連結する。

この左右方向連結金具１３は全体コ字状に形成
されており、その軸部１４の長さl₁は、２枚の型
枠パネル１，１′を左右方向に連設した場合の係
合部２のスリツト６間の長さl₂に等しく形成さ
れ、その脚部１５，１５′は上記固定具３に開設
された孔部１０，１０′に嵌挿しうるよう軸部と
は直角に形成されている。

従つて、第４図ｂに示すように、複数の型枠パ
ネル１，１′を、その両側端部７に上下方向に沿
つて形成された凸凹部により嵌合させ、固定具３
に開設されている孔部１０，１０′に左右方向連
結金具１３の脚部１５，１５′を挿入し、左右方
向に複数の型枠１２を連結固定する。尚、型枠１
２内にコンクリートを打ち込んだ場合であつて
も、型枠１２相互の位置ズレは、型枠パネル１，
１′の両側端部７に上下方向に形成された凸部と
凹部との嵌合状態を左右方向連結金具１３が保持
することにより防止される。

次に、この型枠１２を形成する壁面の高さに応
じて上下方向へ連結する場合には、第５図ａに示
す上下方向連結金具１６を使用する。

この上下方向連結金具１６は、全体略紡錘形か
らなり、その両端１７，１７′は垂直に切断され
た形に形成されており、中央部１８の直径l₃は型
枠パネル１，１′の係合部２の内径L′と一致する
ように構成されている。従つて、型枠パネル１の
係合部２の空隙４に、上方から上下方向連結金具
１６を挿入し、中央部の最大直径をなす部分１８
で係合部２の内壁と嵌合させる。このようにし
て、一つの型枠１２の四つの係合部２に四つの上
下方向連結金具１６を嵌挿させた後、連結しよう
とする型枠１２′を上方からの四つの係合部２に
上下方向連結金具１６を挿入する形で重ねる。こ
の場合、上下方向連結金具１６は、その中央部１
８により、上下の型枠１２，１２′の係合部２内
壁と嵌合し、その結果、上下の型枠１２，１２′
は連結される。

このようにして、各個別に作成された型枠１２
を左右方向連結金具１３と上下方向連結金具１６
とを使用して、左右及び上下方向へ任意の長さに
連結固定し、形成しようとする壁面の大きさに合
わせて型枠を作成することが可能となる。

また、この型枠にコンクリートが打ち込まれた
場合には、上記の固定具３及び左右方向連結金具
１３は、壁面等の構築物内部の補強部材として作
用する。

次に、このようにして作成された型枠１２を建
築現場に設備し、この型枠１２内にコンクリート
を打ち込んで構造物を構築し乾燥させる。コンク
リートが硬化した後は、この型枠１２は、それ自
体コンクリートと一体となつて構築物の壁面を形
成するものである。そして合成樹脂発泡体層１９
は断熱材層として作用する。

この実施例に係る建築用型枠１２、及びこの建
築用型枠１２を使用した建築方法は以上のように
構成されていることから、型枠１２の形成が容易
であり、また、形成する壁面等の高さ及び幅に応
じて、任意に型枠１２を複数連結することができ
るため、如何なる大きさの構造物であつても建築
することができる。

尚、型枠パネル１，１′の原料の一つである加
工処理添加剤中に顔料を加えた場合には、任意の
色彩をもつて構造物の外壁及び内壁を形成するこ
とが可能となる。また、この実施例に係る建築方
法においては、型枠１２内に通常のコンクリート
を打ち込場合を例にとり説明したが、何らこれに
限定されず、軽量骨材を使用した軽量コンクリー
ト、もしくは、発泡させた気泡コンクリートであ
つてもよい。更に、合成樹脂発泡体層１９は、２
枚の型枠パネルの一方に限らず、双方の裏面に形
成したもので型枠を形成してもよい。

この発明は、以上のような構成を有することか
ら、建築用型枠そのものが、内部に打ち込まれた
コンクリートと一体となつて建築構造物の壁面等
を形成するため、従来の型枠のようにコンクリー
トの乾燥後、型枠を取り外すことが不要となり、
また、建築用型枠の外側面がそのまま建築構造物
の外壁及び内壁を形成するため、表面補修工事お
よび表面防水被覆工事が不要となり、建築作業工
程を簡略化することが可能となる。また従来の建
築構造物に比べて優れた断熱性を得ることができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この発明にかかる建築用型枠の分解
斜視図、第２図は、この発明にかかる建築用型枠
に使用される固定具を示す斜視図、第３図ａはこ
の発明にかかる建築用型枠の作成方法を示す説明
図、第３図ｂは、この発明にかかる建築用型枠の
作成状態を示す斜視図、第４図ａは、この発明に
かかる建築用型枠を左右方向に連結するために使
用される金具を示す斜視図、第４図ｂは、左右方
向の連結方法を示す説明図、第５図ａは、この発
明にかかる建築用型枠を上下方向に連結するため
に使用される金具を示す斜視図、第５図ｂは、上
下方向の連結方法を示す説明図である。１，１′……型枠パネル、２……係合部、３…
…固定具、５……スペーサ、８……軸部、９……
係止部、１２……建築用型枠、１９……合成樹脂
発泡体層。

Claims

【特許請求の範囲】１水硬性セメント、水、加工処理添加剤及び必
要により加えた１mm以下の細骨材等の混合物を成
型、硬化して形成された曲げ強度が50MPa以上、
ヤング係数が30GPa以上のセメント質硬化体によ
り所定形状の型枠パネルを形成し、この型枠パネ
ルの一対を所定間隔を設けて対面させ、かつ少な
くとも一方の型枠パネルの裏面側には合成樹脂発
泡体層を形成すると共に、これら一対の型枠パネ
ルをその間に架け渡した固定具により連結したこ
とを特徴とする建築用型枠。２上記型枠パネルの一側面には、上記固定具と
係合する断面Ｃ字状の係合部が長手方向に沿い設
けられていることを特徴とする特許請求の範囲第
１項記載の建築用型枠。３上記固定具は軸部と、軸部両端に連設された
型枠パネルの係合部と嵌合する係止部とからなる
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の建
築用型枠。４上記固定具は、スペーサにより上下方向に位
置規制されることを特徴とする特許請求の範囲第
３項記載の建築用型枠。５上記セメント質硬化体は、混合物として顔料
が加えられていることを特徴とする特許請求の範
囲第１項記載の建築用型枠。６水硬性セメント、水、加工処置添加剤及び必
要により加えた１mm以下の細骨材等の混合物を成
型、硬化して形成された曲げ強度が50MPa以上、
ヤング係数が30GPa以上のセメント質硬化体によ
り所定形状の型枠パネルを形成し、この型枠パネ
ルの一対を所定間隔を設けて対面させ、かつ少な
くとも一方の型枠パネルの裏面側には合成樹脂発
泡体層を形成すると共に、これら一対の型枠パネ
ルをその間に架け渡した固定具により連結した建
築用型枠に、コンクリートを打込むことにより構
造物を構築し、コンクリート乾燥後この型枠パネ
ルが打ち込まれたコンクリートと一体となつて構
造物の壁面等を形成することを特徴とする建築方
法。７上記コンクリートは、軽量コンクリートであ
ることを特徴とする特許請求の範囲第６項記載の
建築方法。８上記コンクリートは、気泡コンクリートであ
ることを特徴とする特許請求の範囲第６項記載の
建築方法。