JPH03274390A - 熱交換器 - Google Patents

熱交換器

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JPH03274390A
JPH03274390A JP7620390A JP7620390A JPH03274390A JP H03274390 A JPH03274390 A JP H03274390A JP 7620390 A JP7620390 A JP 7620390A JP 7620390 A JP7620390 A JP 7620390A JP H03274390 A JPH03274390 A JP H03274390A
Authority
JP
Japan
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heat transfer
shell
inlet
outlet
heat
Prior art date
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Pending
Application number
JP7620390A
Other languages
English (en)
Inventor
Hiroshi Shinkai
洋 新海
Isamu Osawa
勇 大澤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fuji Electric Co Ltd
Original Assignee
Fuji Electric Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Fuji Electric Co Ltd filed Critical Fuji Electric Co Ltd
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Publication of JPH03274390A publication Critical patent/JPH03274390A/ja
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  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、流体間の熱交換を伝熱板を介して行なうプレ
ート式の熱交換器に関する。
〔従来の技術〕
伝熱板を介して流体間の熱交換を行なうプレート式の熱
交換器は伝熱用の板が平板のものや伝熱促進のため板に
凹凸を付けたもの、あるいは伝熱を促進する伝熱フィン
を板に取付けたものが知られている。このようなプレー
ト式の熱交換器として伝熱板の両面に伝熱フィンを取付
け、この伝熱フィンを互に入り組ませて複数の伝熱板を
並列に配設したものを円筒容器内に収納した第3図に示
すものを本出願人は先に出願している。
第3図において伝熱[1はその両面に伝熱フィン2が取
付けられており、向い合う一対の伝熱板1は伝熱フィン
2を互い入り組ませ、さらに周縁の端部を折曲げて一体
にすることにより周縁を閉鎖して伝熱殻3を形成してい
る。
熱交換体5は伝熱殻3を複数並列に配設して構成され、
円筒容器6の中に収納されている。熱交換体5において
伝熱殻3の内部を伝熱フィン2に沿って流れる流体と伝
熱殻3の外部を伝熱フィン2に沿って流れる流体との間
で熱交換が行なわれるが、ここでは伝熱殻3の内部を流
れる流体を一次流体、外部を流れる流体を二次流体とし
、これらの流体は平行流または向流のどちらでもよいが
向流とする。なお伝熱殻3の内部を一次流体通路7、伝
熱殻3の外部を二次流体通路8とする。
一次流体を流入させる入口管10は円筒容器6の下部鏡
板6aを貫通して伝熱殻3の下部周辺部に接続し、隣り
合う伝熱殻3の周辺部に接続する接続管11を介して各
一次流体通路7に連通してい、る。
また一次流体通路7から一次流体が流出する出口管12
は円筒容器6の上部鏡板6bを貫通して伝熱殻3の上部
周辺部に接続し、隣り合う伝熱殻3の上部周辺部に接続
する接続管13を介して各一次流体通路7に連通してい
る。
一方、二次流体が流入する入口管14は円筒容器6の上
部鏡板6bに接続され、二次流体通路8から二次流体が
流出する出口管15は円筒容器6の下部鏡板6aに接続
されている。なお、16は伝熱板1の変形を防ぐリブで
あり、17は円筒容器6と熱交換体5との間を詰める充
填物である。
このような構造により一次流体は入口管10から流入し
、入口管10と接続管11とを流れて各一次流体通路7
を伝熱フィン2に沿って上方に流れ、接続管13を介し
て出口管12から外部に排出される。
一方、二次流体は入口管14から円筒容器6内に流入し
、二次流体通路8を伝熱フィン2に沿って下方に流れ、
出口管15から外部に流出する。このような一次流体と
二次流体の流れにより一次流体と二次流体は伝熱板1を
介して熱交換する。
〔発明が解決しようとする課題〕
上記のプレート式の熱交換器において一次流体二次流体
の両方、あるいは一方が液体で、この液体の流体を伝熱
殻3の一次流体通路7に通流させるときには伝熱面積に
比して伝熱殻3に接続する入口管10.出口管11等の
配管の口径は小さくてよいので、これらの占めるスペー
スはコンパクトにすることができる。しかしながら一次
流体、二次流体の両方が気体の場合等、伝熱殻3内の一
次流体通路7に気体を通流させる場合は液体の場合より
入口管10や出口管l′Lの口径は大きくなり、このた
めこれらのスペースが大きくなり、構造設計に困難を来
す0例えば前述の円筒容器6の中に熱交換体5を収納し
た場合、入口管10や出口管11等の配管のロ径ガ閣限
され、このためこれらの配管内の気体の流速が過大とな
って圧力損失が大きくなり、熱交換器を利用するプラン
トの全体の効率が低下するという問題がある。
本発明の目的は、伝熱殻内の一次流体通路に気体を給排
する入口管、出口管における流速を低下させるために入
口管、出口管の口径を大きくしてもコンパクトな形状に
することのできる熱交換器を提供することである。
〔課題を解決するための手段〕
上記課題を解決するために、本発明によれば、向い合う
一対の伝熱板の周縁の開口部を閉鎖してなり、一次流体
が伝熱吸間を流れる伝熱殻を複数並列に配設してなる熱
交換体を、一次流体および二次流体がそれぞれ流入、流
出する入口と出口とを備える容器内に収納し、二次流体
が各伝熱殻に沿って容器内を流れて一次流体と二次流体
とが熱交換する熱交換器において、第1の伝熱殻と、こ
の伝熱殻の流れ方向の長さより短かい長さを有す燥 る第2の伝熱体とを設け、第1の伝熱殻の両側の少なく
とも一方の側に第2の伝熱殻を配して第1と第2の伝熱
殻を複数並列に配設して熱交換体を形成し、前記容器の
入口と出口とにそれぞれ接続する管から分岐して善男1
の伝熱殻の周辺部に接続し、かつ第2の伝熱殻を挟んで
配される入口分岐管と出口分岐管とを設け、さらに第1
の伝熱殻と第2の伝熱殻との入口分岐管と出口分岐管と
の近くの周辺部で接続される入口接続管と出口接続管と
を設けるものとする。
〔作用〕
流れ方向の長さの長い第1の伝熱殻と長さの短かい第2
の伝熱殻とは入口接続管と出口接続管とにより互に連通
している。したがって容器の入口。
出口とにそれぞれ接続する管から分岐して善男1の伝熱
殻に接続する入口分岐管、出口分岐管を設けることによ
り、入口分岐管、出口分岐管を給排する一次流体はすべ
ての第1と第2の伝熱殻を通流する。この場合第1と第
2の伝熱殻の流れ◆方向の長さが異なるため、向い合う
第1の伝熱殻と流れ方向の長さの短かい第2の伝熱殻の
頂部とで空間が画成されるので、この空間に入口分岐管
出口分岐管を設けることによりこれらの管の口径は大き
くとれる。したがって一次流体のこれらの入口、出口分
岐管を流れる流速は小さくなり、圧力損失が小さくなる
とともに、容器をコンパクトにすることができる。
〔実施例〕
以下図面に基づいて本発明の実施例について説明する。
第1図は本発明の実施例による熱交換器の縦断面図、第
2図は第1図のA−A@部分断面図である。なお、第1
図、第2図において第3図の従来例と同一部品には同じ
符号を付し、その説明を省略する。第1図、第2図にお
いて第3図のものと異なるのは下記の通りである。
流れ方向の長さが長い第1の伝熱殻21とこの伝熱殻2
1の片側に流れ方向の長さが短かい第2図の伝熱殻22
とを伝熱フィン2を互に入り組ませて並列に配設して熱
交換体5を形成する。そして圧力容器26の下部鏡板を
貫通する口径の大きい直管23と、この直管から分岐し
て両側の第1の伝熱fi21の下部周辺部に接続する口
径の大きい分岐管24とからなる入口分岐管25を設け
ている。なお、第1の伝熱殻21の上部周辺部にも前述
と同じ饗領で第1の伝熱殻21間を接続する直管272
分岐管28とからなる出口分岐管29を、直管27が圧
力容器26の上部鏡板を貫通して設けている。なお、入
口分岐管25、出口分岐管29はそれぞれ流れる一次流
体ガ気熱膨脹差が生じるときには入口、出口分岐管25
29のいずれかに熱膨脹差を吸収する伸縮継手を設ける
第1の伝熱殻21と第2の伝熱殻22とは入口、出口分
岐管25.29の近(のそれぞれの周辺部で接続される
入口接続管30.出口接続管31により連通している。
このような構造により一次流体の気体が入口分岐管25
から流入すると、入口分岐管25から両側にある第1の
伝熱殻21内の一次流体通路7に流入し、さらに入口接
続管30により第1と第2の伝熱殻21と22との一次
流体通路7に分流する。そして第2の伝熱殻22から流
出する一次流体は出口接続管31を経て第1の伝熱殻2
1の一次流体通路7を流れる一次流体と合流して出口分
岐管29を経て外部に流出する。一方二次流体は容器2
6の入口管14から容器26内に流入し、第1.第2の
伝熱殻21,22に沿って流れ、出口管15から外部に
流出する。このような一次流体と二次流体との流れによ
り第1.第2の伝熱殻21.22の伝熱板1を介して熱
交換する。
上記の実施例では第1の伝熱殻21に連通する流れ方向
の長さが短かい第2の伝熱殻22を片側に配設している
が、第2の伝熱殻22を両側に配設しても前述と同じ効
果が得られる。
〔発明の効果〕
以上の説明から明らかなように、本発明によれば流れ方
向の長さが短かい第2の伝熱殻を挟み、流れ方向の長さ
の長い第1の伝熱殻の周辺部に接続する一次流体が給排
する入口、出口分岐管を設け、さらに第2の伝熱殻は入
口、出口接続管を介して第1の伝熱殻に連通させたこと
により、入口出口分岐管の口径は一次流体が気体の場合
、その流速を小さ(するように口径を大きくとれるので
、各伝熱殻内に通流させる一次流体が給排する入口出口
分岐管や入口、出口接続管を流れる一次流体の流速は均
一化され、かく低速度化でき、このため入口、出口分岐
管等における圧力損失が小さくなり、熱交換器を利用す
るプラントの全体の効率が向上するという効果がある。
また入口、出口分岐管は第1の伝熱殻間のスペースを有
効に利用して配設されるので、熱交換器をコンパクトに
することができ、特に先願した熱交換体を収納する円筒
容器では一次流体の入口管や出口管を容器内に収納する
ために容器の一部を拡大する必要がなくなるという効果
がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の実施例による熱交換器の縦断面図、第
2図は第1図のA−A部分縦断面図、第3図は本出願人
の先願による熱交換器の縦断面図である。 1;伝熱板、3:伝熱殻、5;熱交換体、21:第1の
伝熱殻、22:第2の伝熱殻、25:入口分岐管、26
<’i器、29・出口分岐管、30・入口接続管、32
:出口接続管。 代1人)r理士 山 口  巌

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1)向い合う一対の伝熱板の周縁の開口部を閉鎖してな
    り、一次流体が伝熱板間を流れる伝熱殻を複数並列に配
    設してなる熱交換体を、一次流体および二次流体がそれ
    ぞれ流入、流出する入口と出口とを備える容器内に収納
    し、二次流体が各伝熱殼に沿って容器内を流れ、一次流
    体と二次流体とが熱交換する熱交換器において、第1の
    伝熱殼と、この伝熱殼の流れ方向の長さより短い長さを
    有する第2の伝熱殻とを設け、第1の伝熱殻の両側の少
    なくとも一方の側に第2の伝熱殼を配して第1と第2の
    伝熱殻を複数並列に配設して、熱交換体を形成し、前記
    容器の入口と出口とにそれぞれ接続する管から分岐して
    各第1の伝熱殻の周辺部に接続し、かつ第2の伝熱殻を
    挟んで配される入口分岐管と出口分岐管とを設け、さら
    に第1の伝熱殼と第2の伝熱殼との入口分岐管と出口分
    岐管との近くの周辺部で接続される入口接続管と出口接
    続管とを設けたことを特徴とする熱交換器。
JP7620390A 1990-03-26 1990-03-26 熱交換器 Pending JPH03274390A (ja)

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