JPH0327248A - 脱カフェイン茶液の製造方法 - Google Patents
脱カフェイン茶液の製造方法Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、茶浸出液を原料とした脱カフェイン茶液の製
造方法に関する。
造方法に関する。
(従来の技術)
ウーロン茶、緑茶等の茶浸出液から脱カフェイン茶液を
製造する方法は未だ実用化されておらす対比す次き公知
例はない。ただし茶菓自体から脱カフェインする方法と
して、炭酸ガスの臨界温度、臨界圧力の臨界点を超えた
領域で抽出を行う分離手法としての超臨界炭酸ガス抽出
法は、特開昭48−469号「芳香物質を完全に含みカ
フェインを含まない紅茶の製造法」として示されている
。
製造する方法は未だ実用化されておらす対比す次き公知
例はない。ただし茶菓自体から脱カフェインする方法と
して、炭酸ガスの臨界温度、臨界圧力の臨界点を超えた
領域で抽出を行う分離手法としての超臨界炭酸ガス抽出
法は、特開昭48−469号「芳香物質を完全に含みカ
フェインを含まない紅茶の製造法」として示されている
。
《発明が解決しようとする課題》
上記のような現状を勘案し、茶浸出液から脱カフェイン
茶液を製造する方法として理論上発明者が考えられるの
は、超臨界炭酸ガス抽出法と有機溶媒抽出法(原料とジ
クロロメタンを抽出装置に入れて攪拌し、カフ↓インを
ジクロロメタンに移して分別する方法〉である。しかし
、前者はイニシャルコストの高さに問題があり、後者は
一度の抽出操作では高率で脱カフェインはできず、操作
を繰り返す必要があり、また、大量の有機溶媒を使用す
ることになり操作性、安全性に問題がある。
茶液を製造する方法として理論上発明者が考えられるの
は、超臨界炭酸ガス抽出法と有機溶媒抽出法(原料とジ
クロロメタンを抽出装置に入れて攪拌し、カフ↓インを
ジクロロメタンに移して分別する方法〉である。しかし
、前者はイニシャルコストの高さに問題があり、後者は
一度の抽出操作では高率で脱カフェインはできず、操作
を繰り返す必要があり、また、大量の有機溶媒を使用す
ることになり操作性、安全性に問題がある。
本発明は、このような点を踏まえてなされたものであり
、イニシャルコストの安さ、安全性、操作性に優れた製
造方法であって、茶浸出液から簡便かつ安価に高率の脱
カフェインをすることができ、同時にタンニンは高率で
回収される茶液製造方法を提供せんとするものである。
、イニシャルコストの安さ、安全性、操作性に優れた製
造方法であって、茶浸出液から簡便かつ安価に高率の脱
カフェインをすることができ、同時にタンニンは高率で
回収される茶液製造方法を提供せんとするものである。
(課題を解決するための平段》
上記課題を解決すべく、本発明は、ケイソ土、セラミッ
クス粉体、脱脂綿、粉末濾試の少なくとも一種を充填剤
としたカラムクロマト法をとることを要胃とし、該ケイ
ソウ上、セラミックス粉体、脱脂綿、粉末濾紙の少なく
とも一種を充填したカラムに茶浸出液を注入し、ジクロ
ロメタンまたはクロロホルムまたはその混合液を用いて
カラムを洗浄してカフェインのみを溶出させ、その後力
ラム内に残留した茶浸出液を水で溶亀させ、タンニンを
高率で回収できるようにして脱カフェイン茶液の製造方
法としたものである。
クス粉体、脱脂綿、粉末濾試の少なくとも一種を充填剤
としたカラムクロマト法をとることを要胃とし、該ケイ
ソウ上、セラミックス粉体、脱脂綿、粉末濾紙の少なく
とも一種を充填したカラムに茶浸出液を注入し、ジクロ
ロメタンまたはクロロホルムまたはその混合液を用いて
カラムを洗浄してカフェインのみを溶出させ、その後力
ラム内に残留した茶浸出液を水で溶亀させ、タンニンを
高率で回収できるようにして脱カフェイン茶液の製造方
法としたものである。
(作用)
カラム内に充填された上記充填剤により茶浸m液が保持
され、ジグロロメタンまたはクロロホルムまたはその混
合液によってカフェインのみが洗浄除去され、水によっ
て脱カフェインされた茶浄出液が溶出される。また、こ
の方法の場合、タンニンは高率で回収される。
され、ジグロロメタンまたはクロロホルムまたはその混
合液によってカフェインのみが洗浄除去され、水によっ
て脱カフェインされた茶浄出液が溶出される。また、こ
の方法の場合、タンニンは高率で回収される。
(実施例)
以下、本発明をさらに詳述する。
カラム内に注入する茶浸出液は適度な濃度に調整された
ものが望まし( 、8rix約1.2前後となる濃度が
最も効率的である。濃度が薄すぎ例えば[3rix約0
.6以下となると、脱カフェイン率は高率を維持できる
ものの、作業効率が著しく劣ってくる.3a度が灘すぎ
例えばBrix約2.4以上となると、脱カフェイン率
が低下し、カラ入内に浸出液の残留物が多く残るように
なる。
ものが望まし( 、8rix約1.2前後となる濃度が
最も効率的である。濃度が薄すぎ例えば[3rix約0
.6以下となると、脱カフェイン率は高率を維持できる
ものの、作業効率が著しく劣ってくる.3a度が灘すぎ
例えばBrix約2.4以上となると、脱カフェイン率
が低下し、カラ入内に浸出液の残留物が多く残るように
なる。
また、充填剤は鉄塩を含まないものが望ましい。
その理肉として茶タンニンが鉄塩と反応し水泣が変化す
るためである。しかし鉄塩を含むものでも、鉄塩を除去
後使用すれば問題はない。鉄分除去は適宜方法によって
よい。
るためである。しかし鉄塩を含むものでも、鉄塩を除去
後使用すれば問題はない。鉄分除去は適宜方法によって
よい。
茶浸出液をカラムに注入後ジクロロメタンまたはクロロ
ホルムまたはその混合物を用いてカラムを洗浄し、カフ
ェインを除去後残留した茶浸出液を水で溶出させる。水
の温度は任意でよい。
ホルムまたはその混合物を用いてカラムを洗浄し、カフ
ェインを除去後残留した茶浸出液を水で溶出させる。水
の温度は任意でよい。
本発明の方法によれば、例えば、Brix約1.2の茶
浸出液約20TII1にジクロロメタン約150ml以
上を用いて、99%以上のカフェインが除去でき、かつ
、タンニンは高率で回収することができる。
浸出液約20TII1にジクロロメタン約150ml以
上を用いて、99%以上のカフェインが除去でき、かつ
、タンニンは高率で回収することができる。
実験例1
カラム充填材として鉄塩を除去したメルク社製力ラムク
ロマト用キーゼルグール(ケイソウ土〉を用いた。鉄塩
除去は、該キーゼルグール100gを10%NaOH−
100ml、10%HCI−100ml (D順で洗浄
後、ロ,5%HCIで30分間煮沸し、その後に水洗液
から原子吸光で鉄が検出されなくなるまで水洗操作を繰
り返した後、5 0 0t2時間乾煙することによって
行った。
ロマト用キーゼルグール(ケイソウ土〉を用いた。鉄塩
除去は、該キーゼルグール100gを10%NaOH−
100ml、10%HCI−100ml (D順で洗浄
後、ロ,5%HCIで30分間煮沸し、その後に水洗液
から原子吸光で鉄が検出されなくなるまで水洗操作を繰
り返した後、5 0 0t2時間乾煙することによって
行った。
3C巾φガラス製カラムに鉄塩を除去した上記キーゼル
グール30gをジクロロメタンでスラリー充填し、該カ
ラムにウーロン茶濃縮液を10倍量の蒸留水でlrix
l.2に調製したものを2Qml注入し、注入後、ジク
ロロメタンi 5 9mlを自然流下により流下させて
カフェインを洗浄除去後、蒸留水1 0 Qmlを流下
させてカラム内の茶浸出液を溶黒させた。
グール30gをジクロロメタンでスラリー充填し、該カ
ラムにウーロン茶濃縮液を10倍量の蒸留水でlrix
l.2に調製したものを2Qml注入し、注入後、ジク
ロロメタンi 5 9mlを自然流下により流下させて
カフェインを洗浄除去後、蒸留水1 0 Qmlを流下
させてカラム内の茶浸出液を溶黒させた。
その結果、99.9%の脱カフェイン率が得られ、残密
カフェイン濃度0. 3 ppmのウーロン茶浸田液が
得られた。また、茶の有用成分であるタンニンの回収率
を調査した結果、95.4%の高率の回収率が得られた
。
カフェイン濃度0. 3 ppmのウーロン茶浸田液が
得られた。また、茶の有用成分であるタンニンの回収率
を調査した結果、95.4%の高率の回収率が得られた
。
なお、上記脱カフェイン処理前のウーロン茶浸出液20
+111の含有カフェインIJは204. 2ppm、
含有タンニン145. 96ppm,処理後の脱(回収
)カフXイン量は211.061Hlm 、回収p ン
ニン!143. 85ppmという結果であった。
+111の含有カフェインIJは204. 2ppm、
含有タンニン145. 96ppm,処理後の脱(回収
)カフXイン量は211.061Hlm 、回収p ン
ニン!143. 85ppmという結果であった。
また緑茶についても同様な結果が得られた。
(発明の効果〉
以上のように、本発明によれば、カラムクロマト法を用
いることにより、簡単な操作で高率の脱カフェイン化が
図れ、また自然流下のカラムクロマト法を用い、充填剤
は使用後洗浄し乾燥すれば半永久的に使用できるので、
超臨界炭酸ガス抽出法や溶媒抽出法と比較し、特にイニ
シャルコストとランニングコストが低く、作業の安全性
が確保され、作業の煩わしさがなく、タンニンが高率で
回収きれた脱カフェイン茶液を製造することができる。
いることにより、簡単な操作で高率の脱カフェイン化が
図れ、また自然流下のカラムクロマト法を用い、充填剤
は使用後洗浄し乾燥すれば半永久的に使用できるので、
超臨界炭酸ガス抽出法や溶媒抽出法と比較し、特にイニ
シャルコストとランニングコストが低く、作業の安全性
が確保され、作業の煩わしさがなく、タンニンが高率で
回収きれた脱カフェイン茶液を製造することができる。
また本発明方法の溶媒で溶出されるカフェインは高純度
のものであり、天然カブメインとして使用することがで
きる。
のものであり、天然カブメインとして使用することがで
きる。
Claims (1)
- ケイソウ土、セラミックス粉体、脱脂綿、粉末濾紙の少
なくとも一種を充填したカラムに茶浸出液を注入し、ジ
クロロメタンまたはクロロホルムまたはその混合液を用
いてカラムを洗浄してカフェインのみを溶出させ、その
後カラム内に残留した茶浸出液を水で溶出させ、タンニ
ンを高率で回収できるようにした脱カフェイン茶液の製
造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16037089A JPH0327248A (ja) | 1989-06-22 | 1989-06-22 | 脱カフェイン茶液の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16037089A JPH0327248A (ja) | 1989-06-22 | 1989-06-22 | 脱カフェイン茶液の製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0327248A true JPH0327248A (ja) | 1991-02-05 |
Family
ID=15713508
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP16037089A Pending JPH0327248A (ja) | 1989-06-22 | 1989-06-22 | 脱カフェイン茶液の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0327248A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5989557A (en) * | 1995-03-14 | 1999-11-23 | Indena S.P.A. | Process for extracting polyphenol fractions of tea and compositions produced therewith |
JP2007014283A (ja) * | 2005-07-08 | 2007-01-25 | Kao Corp | 容器詰緑茶飲料 |
-
1989
- 1989-06-22 JP JP16037089A patent/JPH0327248A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5989557A (en) * | 1995-03-14 | 1999-11-23 | Indena S.P.A. | Process for extracting polyphenol fractions of tea and compositions produced therewith |
US6096359A (en) * | 1995-03-14 | 2000-08-01 | Indena S.P.A. | Polyphenol fractions of tea, the use thereof and formulations containing them |
JP2007014283A (ja) * | 2005-07-08 | 2007-01-25 | Kao Corp | 容器詰緑茶飲料 |
JP4644058B2 (ja) * | 2005-07-08 | 2011-03-02 | 花王株式会社 | 容器詰緑茶飲料 |
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