JPH03269341A - 流体の粘度測定装置 - Google Patents
流体の粘度測定装置Info
- Publication number
- JPH03269341A JPH03269341A JP6830590A JP6830590A JPH03269341A JP H03269341 A JPH03269341 A JP H03269341A JP 6830590 A JP6830590 A JP 6830590A JP 6830590 A JP6830590 A JP 6830590A JP H03269341 A JPH03269341 A JP H03269341A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- compressed air
- container
- viscosity
- sample
- pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title claims abstract description 17
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 18
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 18
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 3
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Measuring Arrangements Characterized By The Use Of Fluids (AREA)
- Automatic Analysis And Handling Materials Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、主として土砂をポンプや、圧縮空気で送る際
にその流量を予測するのに必要な流体の粘度測定装置に
関するものである。
にその流量を予測するのに必要な流体の粘度測定装置に
関するものである。
従来、流体の粘度を測定するのに、例えば、石炭・水ス
ラリーの連続測定法に関する特開昭61−57833の
発明のごとく、石炭と水のスラリーを送る配管の一定区
間に、圧力損失測定器及び流量計を配置し、その配管内
にスラリーを流通することにより圧力損失測定器で検出
した圧力損失及び流量計で検出した流量を、ハーゲン・
ボワズーユの式に当てはめてそのスラリーの粘度を連続
的に求める方法が提案されている。
ラリーの連続測定法に関する特開昭61−57833の
発明のごとく、石炭と水のスラリーを送る配管の一定区
間に、圧力損失測定器及び流量計を配置し、その配管内
にスラリーを流通することにより圧力損失測定器で検出
した圧力損失及び流量計で検出した流量を、ハーゲン・
ボワズーユの式に当てはめてそのスラリーの粘度を連続
的に求める方法が提案されている。
また、配管から細管を備えたバイパス管を設け、細管に
圧力損失測定器と流量計とを設置して、ハーゲン・ポワ
ズーユの式からスラリーの粘度を求める方法も提案され
ている。
圧力損失測定器と流量計とを設置して、ハーゲン・ポワ
ズーユの式からスラリーの粘度を求める方法も提案され
ている。
しかしながら、上記のいずれの方法も、敷設された管路
にスラリーを実際に流して測定するものであり、管路を
敷設する前に粘度の測定ができないという問題がある。
にスラリーを実際に流して測定するものであり、管路を
敷設する前に粘度の測定ができないという問題がある。
本発明は、前記従来の問題点を解決するためになされた
ものであり、流体を搬送する管路を敷設する前に、容易
にその流体の粘度を測定できる装置を提供することを解
決課題としたものである。
ものであり、流体を搬送する管路を敷設する前に、容易
にその流体の粘度を測定できる装置を提供することを解
決課題としたものである。
上記の課題を解決するための手段として、本発明の流体
の粘度測定装置は、粘度を測定する試料を入れる2基の
密閉型の容器の間を、両端部にそれぞれ開閉バルブ及び
圧縮空気注入バルブを有し、かつ内径の100倍程度以
上の長さを有する細管で連通ずると共に、この細管の両
端の各端部からの影響のない位置にそれぞれ圧力計を、
そして、その2つの圧力計の間に流速計または流量計を
配設し、さらに各容器のそれぞれの上部に圧縮空気注入
用及び排出用の各バルブを配設することにより構成され
る。
の粘度測定装置は、粘度を測定する試料を入れる2基の
密閉型の容器の間を、両端部にそれぞれ開閉バルブ及び
圧縮空気注入バルブを有し、かつ内径の100倍程度以
上の長さを有する細管で連通ずると共に、この細管の両
端の各端部からの影響のない位置にそれぞれ圧力計を、
そして、その2つの圧力計の間に流速計または流量計を
配設し、さらに各容器のそれぞれの上部に圧縮空気注入
用及び排出用の各バルブを配設することにより構成され
る。
なお、上記の各圧縮空気注入用のバルブは、それぞれ管
路を介してコンプレッサーなどの圧縮空気供給源に連絡
するものとする。
路を介してコンプレッサーなどの圧縮空気供給源に連絡
するものとする。
以上の構成からなる装置においては、測定する試料を、
一方の容器から他方の容器へ圧縮空気によって細管経由
移動する操作を繰り返し行ない、得られた流速と2点の
圧力の値をハーゲン・ポワズーユの式に当てはめてその
流体の粘度を測定することができる。
一方の容器から他方の容器へ圧縮空気によって細管経由
移動する操作を繰り返し行ない、得られた流速と2点の
圧力の値をハーゲン・ポワズーユの式に当てはめてその
流体の粘度を測定することができる。
以下図面を参照して本発明の詳細な説明するが、第1図
は本発明の一実施例における流体の粘度測定装置の側面
図であり、この装置は粘度を測定する試料を入れる密閉
型の2基の容器11、12を配設し、これらの容器11
と12との間を、内径りの100倍から200倍程度以
上の長さ℃を有する細管13で連通している。
は本発明の一実施例における流体の粘度測定装置の側面
図であり、この装置は粘度を測定する試料を入れる密閉
型の2基の容器11、12を配設し、これらの容器11
と12との間を、内径りの100倍から200倍程度以
上の長さ℃を有する細管13で連通している。
次に、この細管13の両端の各端部からの影響のない位
置、すなわち、各端部から細管13の内径りの約60倍
以上離れた位置にそれぞれ圧力計14A、14Bを、そ
してこれら圧力計14A、 14Bの間にドツプラー型
などの流速計15または流量計を配設している。
置、すなわち、各端部から細管13の内径りの約60倍
以上離れた位置にそれぞれ圧力計14A、14Bを、そ
してこれら圧力計14A、 14Bの間にドツプラー型
などの流速計15または流量計を配設している。
さらに、各容器11と12のそれぞれの上部に、圧縮空
気注入バルブ3.4及び圧縮空気排出バルブ5,6を設
けると共に、細管13の両端部に、開閉バルブ1.2及
び圧縮空気注入バルブ7゜8を設けている。
気注入バルブ3.4及び圧縮空気排出バルブ5,6を設
けると共に、細管13の両端部に、開閉バルブ1.2及
び圧縮空気注入バルブ7゜8を設けている。
上記の各圧縮空気注入バルブ3.4及び7゜8は管路9
を介してそれぞれコンプレッサーなどの圧縮空気供給源
10に連絡されているが、細管13の両端に設けた圧縮
空気注入バルブ7.8を開けて細管13内に注入される
圧縮空気は容器11、12及び細管13内の試料を攪拌
する機能をする。
を介してそれぞれコンプレッサーなどの圧縮空気供給源
10に連絡されているが、細管13の両端に設けた圧縮
空気注入バルブ7.8を開けて細管13内に注入される
圧縮空気は容器11、12及び細管13内の試料を攪拌
する機能をする。
次に、上記の構成からなる流体の粘度測定装置の使用手
順について説明すると、まず全てのバルブ、即ち、開閉
バルブL 2と圧縮空気注入バルブ3.4と圧縮空気
排出バルブ5,6ならびに圧縮空気注入バルブ7.8を
閉じて、容器11内に粘度を測定する土砂などの試料を
入れ、両方の容器IL 12ともにそれぞれの蓋11A
、 11Bをして密閉する。
順について説明すると、まず全てのバルブ、即ち、開閉
バルブL 2と圧縮空気注入バルブ3.4と圧縮空気
排出バルブ5,6ならびに圧縮空気注入バルブ7.8を
閉じて、容器11内に粘度を測定する土砂などの試料を
入れ、両方の容器IL 12ともにそれぞれの蓋11A
、 11Bをして密閉する。
そこで、圧縮空気注入バルブ3と開閉バルブ1.2とを
開けると、試料は細管13を経由して容器11から容器
12へと移動するが、試料が細管13を流れている間の
流速を流速計15で、そして細管13の両端側の2点の
圧力を各圧力計14A。
開けると、試料は細管13を経由して容器11から容器
12へと移動するが、試料が細管13を流れている間の
流速を流速計15で、そして細管13の両端側の2点の
圧力を各圧力計14A。
14Bで測定し、ペンレコーダ等に記録し、それらの流
速と圧力損失をハーゲン・ボワズーユの式に当てはめて
粘度を算出する。
速と圧力損失をハーゲン・ボワズーユの式に当てはめて
粘度を算出する。
次に、開閉バルブ2と圧縮空気注入バルブ3を閉じて、
圧縮空気排出バルブ5,6を開けて容器IL 12及び
細管13内の圧縮空気を矢印Aのごとく排出する。
圧縮空気排出バルブ5,6を開けて容器IL 12及び
細管13内の圧縮空気を矢印Aのごとく排出する。
さらに、圧縮空気排出バルブ5.6を閉じ、開閉バルブ
2と圧縮空気注入バルブ4とを開けて、試料を容器12
から細管13を経由して容器11に移動する。
2と圧縮空気注入バルブ4とを開けて、試料を容器12
から細管13を経由して容器11に移動する。
そこで、試料が細管13を流れている′間の流速を流速
計15で、そして2点の圧力を圧力計14A14Bでそ
れぞれ測定し、ペンレコーダ等に記録し、それらの流速
と圧力損失から前記と同様に粘度を算出する。
計15で、そして2点の圧力を圧力計14A14Bでそ
れぞれ測定し、ペンレコーダ等に記録し、それらの流速
と圧力損失から前記と同様に粘度を算出する。
以上の操作を、試料の粘度が定常化するまで繰り返して
行なうことになる。
行なうことになる。
なお、試料の粒度分布が広い場合には、試料を容器11
に入れた後、試料を移動する前に開閉バルブ1と圧縮空
気注入バルブ3を閉し、圧縮空気排出バルブ5と圧縮空
気注入バルブ7とを開けて容器11内に圧縮空気を注入
することにより、試料を攪拌して試料を一様にすること
が必要である。
に入れた後、試料を移動する前に開閉バルブ1と圧縮空
気注入バルブ3を閉し、圧縮空気排出バルブ5と圧縮空
気注入バルブ7とを開けて容器11内に圧縮空気を注入
することにより、試料を攪拌して試料を一様にすること
が必要である。
以上の粘度測定装置によれば、浚渫した土砂を搬送する
管路を敷設する時の土砂の粘度を知ることができ、それ
によりその搬送距離と土砂の土量などの設計の計算を事
前に行なうことができる。
管路を敷設する時の土砂の粘度を知ることができ、それ
によりその搬送距離と土砂の土量などの設計の計算を事
前に行なうことができる。
上記の粘度の算出に使用されるハーゲン・ポワズーユ式
において、粘度ηは、細管13の半径をa、filfl
管■3の圧力損失をΔP、細管I3の長さをl、そして
細管13内の流量をQとすれば、細管13内の流速をV
、細管13の内径をDとすると、細管13内の流量Qは
、Q=v・π(Σ)2、D−2a、またはa−Tなので
、 粘度ηは、 π(−11−)4ΔP (七2△Pη :
:8nv ・ π(−+−)
28I!、■と変形でき、上記の分母上をX軸に、そし
D△P て分子 4,2 をY軸にした第2図においてプロ
ットすれば、測定した流体の粘度ηを求めることができ
る。
において、粘度ηは、細管13の半径をa、filfl
管■3の圧力損失をΔP、細管I3の長さをl、そして
細管13内の流量をQとすれば、細管13内の流速をV
、細管13の内径をDとすると、細管13内の流量Qは
、Q=v・π(Σ)2、D−2a、またはa−Tなので
、 粘度ηは、 π(−11−)4ΔP (七2△Pη :
:8nv ・ π(−+−)
28I!、■と変形でき、上記の分母上をX軸に、そし
D△P て分子 4,2 をY軸にした第2図においてプロ
ットすれば、測定した流体の粘度ηを求めることができ
る。
ここで、Y=AXのニュートン流体の場合は、Y切片が
Oであるので一度測定すればその粘度線図が得られ、一
方、Y=AX+Bの非ニユートン流体の場合には、何度
か上記の測定を行ない、プロットをすることにより線図
が得られる。
Oであるので一度測定すればその粘度線図が得られ、一
方、Y=AX+Bの非ニユートン流体の場合には、何度
か上記の測定を行ない、プロットをすることにより線図
が得られる。
以上に説明した本発明の流体の粘度測定装置によれば、
流体を搬送するために敷設された管路を使用せずに、粘
度を測定できるので、浚渫した土砂などをポンプや圧縮
空気で管内を搬送する際の流量を事前に予測することが
容易に可能になるという効果がある。
流体を搬送するために敷設された管路を使用せずに、粘
度を測定できるので、浚渫した土砂などをポンプや圧縮
空気で管内を搬送する際の流量を事前に予測することが
容易に可能になるという効果がある。
また、圧縮空気を使用しているので、ピストンポンプ等
の他の手段に比べ、経済的であり、また、試料の一様化
のための攪拌に・も圧縮空気を利用できるという利点が
ある。
の他の手段に比べ、経済的であり、また、試料の一様化
のための攪拌に・も圧縮空気を利用できるという利点が
ある。
さらに、試料の繰り返し測定ができるので、試料の定常
化するまでの時間を計測することにより、試料の時間依
存性を求めることができる。
化するまでの時間を計測することにより、試料の時間依
存性を求めることができる。
第1図は本発明の一実施例における流体の粘度測定装置
の配置側面図、第2図は第1図の装置で測定して求めら
れる粘度の線図である。 1.2・・・開閉バルブ、3,4・・・圧縮空気注入バ
ルブ、5.6・・・圧縮空気排出バルブ、7,8・・・
圧縮空気注入バルブ、IL 12・・・容器、13・・
・細管、14A、14B・・・圧力計、15・・・流速
計、D・・・内径、l・・・長さ。 第 2 図 276−
の配置側面図、第2図は第1図の装置で測定して求めら
れる粘度の線図である。 1.2・・・開閉バルブ、3,4・・・圧縮空気注入バ
ルブ、5.6・・・圧縮空気排出バルブ、7,8・・・
圧縮空気注入バルブ、IL 12・・・容器、13・・
・細管、14A、14B・・・圧力計、15・・・流速
計、D・・・内径、l・・・長さ。 第 2 図 276−
Claims (1)
- 粘度を測定する試料を入れる2基の密閉型の容器の間を
、両端部にそれぞれ開閉バルブを設け、かつ内径の10
0倍程度以上の長さを有する細管で連通すると共に、こ
の細管の両端の各端部からの影響のない位置にそれぞれ
圧力計を、そして、その2つの圧力計の間に流速計また
は流量計を配設し、さらに各容器のそれぞれの上部に圧
縮空気注入用及び排出用の各バルブを配設した流体の粘
度測定装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6830590A JPH0625727B2 (ja) | 1990-03-20 | 1990-03-20 | 流体の粘度測定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6830590A JPH0625727B2 (ja) | 1990-03-20 | 1990-03-20 | 流体の粘度測定装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03269341A true JPH03269341A (ja) | 1991-11-29 |
JPH0625727B2 JPH0625727B2 (ja) | 1994-04-06 |
Family
ID=13369952
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6830590A Expired - Lifetime JPH0625727B2 (ja) | 1990-03-20 | 1990-03-20 | 流体の粘度測定装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0625727B2 (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1113259A3 (de) * | 1999-12-04 | 2004-01-14 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Verfahren und Vorrichtung zur Feststellung von Veränderungen flüssiger Medien, insbesondere Überzugsmittel bei Scherbelastung |
JP2008203241A (ja) * | 2006-11-30 | 2008-09-04 | Chevron Oronite Sa | 交互圧力式粘度計の使用方法 |
JP2009042100A (ja) * | 2007-08-09 | 2009-02-26 | National Institute Of Advanced Industrial & Technology | 粘度測定法 |
CN102183675A (zh) * | 2011-01-24 | 2011-09-14 | 黑龙江大学 | 聚丙烯酰胺水溶液流体的超低流速的测量方法及采用该方法测量聚丙烯酰胺水溶液粘度的方法 |
WO2022065369A1 (ja) * | 2020-09-28 | 2022-03-31 | 株式会社村田製作所 | 流体特性センサ |
-
1990
- 1990-03-20 JP JP6830590A patent/JPH0625727B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1113259A3 (de) * | 1999-12-04 | 2004-01-14 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Verfahren und Vorrichtung zur Feststellung von Veränderungen flüssiger Medien, insbesondere Überzugsmittel bei Scherbelastung |
US6779382B2 (en) | 1999-12-04 | 2004-08-24 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Process for determining changes in liquid media, in particular coating agents under shear stress |
JP2008203241A (ja) * | 2006-11-30 | 2008-09-04 | Chevron Oronite Sa | 交互圧力式粘度計の使用方法 |
JP2009042100A (ja) * | 2007-08-09 | 2009-02-26 | National Institute Of Advanced Industrial & Technology | 粘度測定法 |
CN102183675A (zh) * | 2011-01-24 | 2011-09-14 | 黑龙江大学 | 聚丙烯酰胺水溶液流体的超低流速的测量方法及采用该方法测量聚丙烯酰胺水溶液粘度的方法 |
WO2022065369A1 (ja) * | 2020-09-28 | 2022-03-31 | 株式会社村田製作所 | 流体特性センサ |
JPWO2022065369A1 (ja) * | 2020-09-28 | 2022-03-31 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0625727B2 (ja) | 1994-04-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107121376B (zh) | 高温高压气液两相h2s/co2环境原位载荷腐蚀模拟环路系统 | |
CN108896599A (zh) | 一种测试气水相对渗透率曲线的系统及方法 | |
CN107976223B (zh) | 一种高精度泄漏量检测装置 | |
CN108119132B (zh) | 致密砂岩气藏近井带径向渗流含水饱和度模拟装置及方法 | |
CN207486445U (zh) | 一种管道顺序输送混油实验装置 | |
JP4022752B2 (ja) | 漏れ流量の計測方法 | |
JPH03269341A (ja) | 流体の粘度測定装置 | |
CN102252722B (zh) | 三差压气液两相流流量计量装置 | |
CN209589422U (zh) | 一种流体流动阻力测定装置 | |
Cooke | Thickened and paste tailings pipeline systems: Design procedure–Part 1 | |
US7240537B2 (en) | Method for the determination of the wall friction profile along pipes by pressure transients measurements | |
CN113945459B (zh) | 一种多功能压裂模拟实验系统及方法 | |
CN214222766U (zh) | 一种基于测氧方法的管道漏点定位装置 | |
CN210155008U (zh) | 一种残余水状态下三轴煤岩瓦斯单相渗流实验装置 | |
US2948144A (en) | Calibration loop for calibrating flowmeters | |
CN208536934U (zh) | 一种引流式超声计量仪表 | |
CN107796859B (zh) | 实物电偶腐蚀试验装置及试验方法 | |
CN206161494U (zh) | 实物电偶腐蚀试验装置 | |
JPS61100630A (ja) | 導管の漏洩検出方法 | |
CN104792376A (zh) | 基于热流量原理的流量测量装置 | |
CN105258756A (zh) | 一种测量不规则固体体积的装置和测量方法 | |
CN110501138A (zh) | 混凝土泵送全程模拟试验装置及检测方法 | |
JPH09126855A (ja) | ガス式貯蔵量計測方法 | |
RU2232344C2 (ru) | Способ определения места течи жидкости или газа на участке трубопровода и устройство для его осуществления | |
CN220120650U (zh) | 一种可视化co2渗吸系统 |