JPH03269163A - Production of antibacterial cellulose fiber product - Google Patents

Production of antibacterial cellulose fiber product

Info

Publication number
JPH03269163A
JPH03269163A JP6260590A JP6260590A JPH03269163A JP H03269163 A JPH03269163 A JP H03269163A JP 6260590 A JP6260590 A JP 6260590A JP 6260590 A JP6260590 A JP 6260590A JP H03269163 A JPH03269163 A JP H03269163A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
copper
antibacterial
cellulose fiber
fiber product
solution
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP6260590A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Hiroyoshi Noto
裕義 埜渡
Yasuo Kuroda
泰男 黒田
Takeshi Mori
剛 毛利
Shigeru Tajima
茂 田島
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Kayaku Co Ltd
Original Assignee
Nippon Kayaku Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nippon Kayaku Co Ltd filed Critical Nippon Kayaku Co Ltd
Priority to JP6260590A priority Critical patent/JPH03269163A/en
Publication of JPH03269163A publication Critical patent/JPH03269163A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

PURPOSE:To obtain the subject product exhibiting strong antibacterial effect, free from odor, having high safety and incinerable without emitting harmful substance by impregnating a copper compound solution in a cellulosic textile product and heating in a gas. CONSTITUTION:The objective product is produced by impregnating a solution (preferably an aqueous solution) of a copper compound (preferably copper sulfate, copper nitrate, copper acetate or cupric chloride) in a Cellulosic textile product, drying the solution as necessary, and heating in a gas (usually air) preferably at 120-160 deg.C.

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、抗菌性のセルロース繊維製品を製造する方法
に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of the Invention The present invention relates to a method for producing antibacterial cellulose fiber products.

なお、本発明で言うセルロース繊維製品とは、木綿、麻
のような天然のセルロース繊維製品、キュプラ、レーヨ
ンのような再生セルロース繊維製品であってよく、これ
ら天然又は、再生セルロース繊維と他の繊維との混合(
混紡、混繊)繊維製品であってもよい。その形態は糸、
織布、不織布、編物等いずれの形態であってもよい。更
には、パルプ、紙等のセルロース繊維由来の製品であっ
てもよい。
Note that the cellulose fiber products referred to in the present invention may be natural cellulose fiber products such as cotton and hemp, and regenerated cellulose fiber products such as cupro and rayon, and these natural or regenerated cellulose fibers and other fibers may be used. Mixing with (
It may also be a blended textile product. Its form is thread,
It may be in any form such as woven fabric, non-woven fabric, or knitted fabric. Furthermore, products derived from cellulose fibers such as pulp and paper may also be used.

(従来の技術) セルロース繊維は吸水性にすぐれており、多くの分野で
利用されているか、反面細菌か繁殖しやすいという欠点
を有している。セルロース繊維に抗菌性を付与する方法
としては、有機シリコーン化合物を架橋剤として、セル
ロース繊維に第四級アンモニウム化合物を結合させる方
法か知られている。しかし、このようにして得られる処
理物は、焼却時に、有毒物質を発生することか知られて
いる。又、特開昭57−51874号に見られる様に、
カチオン活性基を有する有機シラン化合物で処理する方
法なとも知られている。これらの方法はいずれにしても
極めて煩雑であり、さらに効果の持続性、安全性の点て
問題かある。
(Prior Art) Cellulose fibers have excellent water absorption properties and are used in many fields, but on the other hand, they have the disadvantage of being easy to breed bacteria. A known method for imparting antibacterial properties to cellulose fibers is to bond a quaternary ammonium compound to cellulose fibers using an organic silicone compound as a crosslinking agent. However, it is known that the treated material thus obtained generates toxic substances when incinerated. Also, as seen in Japanese Patent Application Laid-Open No. 57-51874,
A method of treatment with an organic silane compound having a cationic active group is also known. In any case, these methods are extremely complicated, and furthermore, there are problems in terms of sustainability of effects and safety.

(発明か解決しようとする課題) セルロース繊維に抗菌性を付与する目的で、従来社われ
ている方法は、いずれも合成薬剤を抗菌性発現成分とし
て使用しており、食品あるいは食器などに触れるものに
適用する場合、例えば布巾等に適用する場合には、安全
性の面で問題かある。また前述のとおり、焼却なとの方
法で廃棄する場合には、発癌性物質なとの発生の恐れも
あり、公害の原因となる危険性を有している。また、用
途によっては繊維を頻繁に洗浄することか必要であるか
、従来の技術による方法では、抗菌性の持続性の点て満
足出来るものか得られない。この様なことから安全で、
かつ耐久性のある抗菌性セルロース繊維の開発が待ち望
まれていた。
(Problem to be solved by the invention) Conventional methods for imparting antibacterial properties to cellulose fibers all use synthetic drugs as antibacterial-producing ingredients, and they do not come in contact with food or tableware. When applied to, for example, dish towels, there is a problem in terms of safety. Furthermore, as mentioned above, when disposed of by incineration, there is a risk of carcinogenic substances being generated, which poses the risk of causing pollution. Also, depending on the application, it may be necessary to wash the fibers frequently, and conventional methods cannot provide satisfactory antibacterial durability. It is safe from such things,
The development of durable antibacterial cellulose fibers has been awaited.

銅化合物か抗菌効果を示すことは良く知られているか、
銅化合物の溶液中に、セルロース繊維を浸漬した場合、
あるいは浸漬したまま加熱処理を行った場合には、セル
ロース繊維に銅化合物を強固に結合させることはできな
い。これらの処理を行った後、セルコース繊維を水洗し
た場合、セルロース繊維に銅はほとんど残存していない
Is it well known that copper compounds exhibit antibacterial effects?
When cellulose fibers are immersed in a solution of copper compounds,
Alternatively, if heat treatment is performed while the cellulose fibers are immersed, the copper compound cannot be firmly bonded to the cellulose fibers. When the cellulose fibers are washed with water after these treatments, almost no copper remains in the cellulose fibers.

(課題を解決するための手段) 本発明者らは、銅化合物の溶液にセルロース繊維製品を
浸漬した後、過剰の溶液を絞り取って除去し、必要によ
り乾燥し、その後加熱処理を行うと、銅−セルロース錯
体か形成され、抗菌性セルロース繊維製品が得られるこ
と、また、この抗菌性セルコース繊維製品か充分な耐洗
濯性を有している事を見出した。
(Means for Solving the Problems) The present inventors discovered that after immersing a cellulose fiber product in a solution of a copper compound, squeezing out the excess solution, drying if necessary, and then performing a heat treatment, It has been found that a copper-cellulose complex is formed and an antibacterial cellulose fiber product can be obtained, and that this antibacterial cellulose fiber product has sufficient washing resistance.

本発明は、以上の知見をもとに完成されたものである。The present invention was completed based on the above findings.

即ち、本発明は、 (1)セルロース繊維製品に銅化合物溶液を含浸させ、
必要により乾燥した後、気体中で加熱することを特徴と
する抗菌性セルロース繊維製品の製造方法、 (2)加熱温度か60°C以上である上記(1)に記載
の製造方法、 に関する。本発明で用いるセルコース繊維製品としては
、セルロース骨格を有するものであれば、いずれも使用
可能であり、例としては、木綿、麻、レーヨン、キュプ
ラ、パルプ、紙なとかあけられるか、前記のとおり、こ
れらに限定されるものてはない。銅化合物としては、溶
媒に可溶なものであればいずれも使用できるか、水を溶
媒として使用する場合には、硫酸銅、硝酸銅、酢酸銅、
塩化第二銅なとの銅塩を用いるのか好ましい。溶媒とし
ては、水、アセトン、アルコールなと銅化合物を溶解さ
せる溶媒であればいずれも使用可能であるか、通常は水
を用いるのか好ましい。溶液中の銅化合物の濃度は、セ
ルロース繊維製品に担持させたい量により異なるか、通
常は0.05重量%〜2重量%である。セルロース繊維
製品を銅化合物溶液に浸した後、絞り率(含浸させ絞っ
た後のセルロース繊維製品に吸収された溶液の重量/含
浸前のセルコース繊維製品の重量)50%〜500%、
通常は絞り率50%〜200%で絞るのか好ましい。な
お、セルロース繊維製品を銅化合物溶液に浸す温度は特
に限定されない。浸漬時間も特に限定されないか、セル
ロース繊維製品に銅化合物溶液か充分に浸透するまで行
うのか好ましく、通常は30秒浸せば十分である。
That is, the present invention includes: (1) impregnating a cellulose fiber product with a copper compound solution;
The present invention relates to a method for producing an antibacterial cellulose fiber product, which is characterized by heating in a gas after drying if necessary; (2) the method according to (1) above, wherein the heating temperature is 60°C or higher. As the cellulose fiber product used in the present invention, any material having a cellulose skeleton can be used. Examples include cotton, linen, rayon, cupro, pulp, paper, and the above-mentioned cellulose fiber products. As such, it is not limited to these. Any copper compound can be used as long as it is soluble in a solvent, or if water is used as a solvent, copper sulfate, copper nitrate, copper acetate,
It is preferable to use a copper salt such as cupric chloride. As the solvent, any solvent that dissolves the copper compound, such as water, acetone, or alcohol, can be used, or it is usually preferable to use water. The concentration of the copper compound in the solution varies depending on the amount desired to be supported on the cellulose fiber product, and is usually 0.05% to 2% by weight. After soaking the cellulose fiber product in the copper compound solution, the squeezing rate (weight of the solution absorbed by the cellulose fiber product after impregnation and squeezing/weight of the cellulose fiber product before impregnation) is 50% to 500%,
Normally, it is preferable to squeeze at a reduction ratio of 50% to 200%. Note that the temperature at which the cellulose fiber product is immersed in the copper compound solution is not particularly limited. The immersion time is also not particularly limited, and is preferably carried out until the copper compound solution is sufficiently permeated into the cellulose fiber product, and 30 seconds of immersion is usually sufficient.

絞った後のセルロース繊維製品は、必要により40〜6
0°Cて乾燥を行った後、気体中で、通常は空気中て、
加熱処理を行う。加熱温度は好ましくは60〜200°
C1より好ましくは120〜160℃である。
The cellulose fiber product after squeezing may be 40 to 6 if necessary.
After drying at 0°C, in a gas, usually in air,
Perform heat treatment. Heating temperature is preferably 60-200°
C1 is more preferably 120 to 160°C.

加熱時間は、高温度で加熱するほと短時間で充分となる
傾向かある。用いるセルロース繊維製品の種類、形状、
銅化合物の種類によって、加熱条件は異なるか、例えば
、木綿製品に対し、硫酸銅水溶液を用いて抗菌性を付与
する場合には、120°Cては30分以上、140°C
ては5分以上の加熱を行うことか好ましい。加熱方法と
しては、熱風による加熱高温ローラーの間を通過させる
ことによる加熱、トンネル型加熱機を通すことによる加
熱、熱対流型加熱器による加熱なといずれの加熱方法も
採用できる。
There is a tendency that the shorter the heating time is, the higher the temperature is heated. The type and shape of the cellulose fiber product used,
The heating conditions differ depending on the type of copper compound. For example, when imparting antibacterial properties to cotton products using an aqueous solution of copper sulfate, heating conditions may vary depending on the type of copper compound.
It is preferable to heat for 5 minutes or more. As a heating method, any of the following heating methods can be employed, including heating by passing hot air between heating high-temperature rollers, heating by passing through a tunnel type heater, and heating by a thermal convection type heater.

加熱処理を終了した後に、セルロース繊維製品を40〜
506Cの温水あるいは水で洗浄して、未反応の銅化合
物を除去すれば、抗菌性セルロース繊維製品を得ること
かできる。この様にして得られた銅を反応させたセルロ
ース繊維製品は、通常の洗濯、例えばJIS L 02
17103に定める方法により洗濯を繰り返し行っても
、銅含量の減少はわずかである。このことは、銅化合物
か単にセルロース表面上に物理的に付着しているもので
はなく、セルロース分子に化学的に結合していることを
示すものであり、セルロース分子中に数多く存在するヒ
ドロキシル基と銅か結合し、銅−セルロース錯体を形成
していることを示すものである。上記に示したセルロー
ス繊維製品に対する銅化合物による抗菌性付与処理は、
セルロース繊維製品をあらかじめ直接染料などの染料で
染色した後に行っても良い。或いは、抗菌性付与処理を
行った後に直接染料なとで染色することも可能である。
After finishing the heat treatment, the cellulose fiber product is
An antibacterial cellulose fiber product can be obtained by washing with 506C warm water or water to remove unreacted copper compounds. The copper-reacted cellulose fiber product obtained in this way can be washed in a normal manner, for example, according to JIS L 02.
Even after repeated washing according to the method specified in 17103, the copper content decreases only slightly. This indicates that the copper compound is not simply physically attached to the cellulose surface, but is chemically bonded to the cellulose molecule, and is linked to the many hydroxyl groups present in the cellulose molecule. This shows that copper is bonded to form a copper-cellulose complex. The treatment for imparting antibacterial properties using copper compounds to the cellulose fiber products shown above is as follows:
The dyeing may be carried out after the cellulose fiber product is dyed in advance with a dye such as a direct dye. Alternatively, it is also possible to dye directly with a dye after performing the antibacterial property imparting treatment.

なお、銅か存在することによって、銅か存在しない場合
の染色に比し色調が変わることかあり、それか問題にな
る場合には、銅と錯塩を形成しないような染料によって
染色を行うことが好ましい。
Note that the presence of copper may change the color tone compared to dyeing without copper, and if this becomes a problem, dyeing should be done with a dye that does not form complex salts with copper. preferable.

本発明の方法で得られる抗菌性セルロース繊維製品は、
銅を1〜110000pp、特に100〜5000pp
m含むのか好ましい。
The antibacterial cellulose fiber product obtained by the method of the present invention is
Copper from 1 to 110,000pp, especially 100 to 5,000pp
It is preferable to include m.

本発明の方法で得られる抗菌性セルロース繊維製品は、
生菌数測定法、シェークフラスコ法なと各種の抗菌効果
試験法により、その効果を確認することかできる。
The antibacterial cellulose fiber product obtained by the method of the present invention is
Its effectiveness can be confirmed by various antibacterial effect testing methods, such as the viable bacteria count method and the shake flask method.

本発明の方法により得られる抗菌性セルロース繊維製品
は、水に浸漬させても溶出する銅の量は少なく、非常に
安全なものである。銅は人体にとって必須元素であり、
−日の必要摂取量は2〜3mgと言われている。
The antibacterial cellulose fiber product obtained by the method of the present invention has a small amount of copper eluted even when immersed in water, and is very safe. Copper is an essential element for the human body.
The required daily intake is said to be 2 to 3 mg.

従って、本発明の方法で得られる抗菌性セルロース繊維
製品は、食品を取り扱う工場や調理室で用いる布巾、手
拭、作業着等の素材として好適である。また抗菌性を有
していることから菌の繁殖により発生する臭いを防ぐ効
果を有しており、抗菌性セルロース繊維自体無臭である
ことから、おむつカバー、シーツ、カーテン、エアコン
のフィルターの他に便座カバーなとのトイレ用品にも用
いることができる。
Therefore, the antibacterial cellulose fiber products obtained by the method of the present invention are suitable as materials for cloths, hand towels, work clothes, etc. used in food handling factories and cooking rooms. In addition, because it has antibacterial properties, it has the effect of preventing odors caused by the growth of bacteria, and since antibacterial cellulose fiber itself is odorless, it can be used in diaper covers, sheets, curtains, and air conditioner filters. It can also be used for toilet accessories such as toilet seat covers.

(実施例) 次に実施例を示して、本発明を具体的に説明する。(Example) Next, the present invention will be specifically explained with reference to Examples.

実施例1 10gの綿ブロードを0.3重量%の硫酸調水溶液50
0−に25°Cて5分間浸し、絞り率100%で絞った
。次いて50°Cて1時間乾燥を行った後、空気中で1
25°Cて30分間熱風による加熱処理を行った。
Example 1 10g of cotton broadcloth was mixed with 0.3% by weight sulfuric acid aqueous solution 50%
It was immersed at 0-25°C for 5 minutes and squeezed at a squeezing rate of 100%. Next, after drying at 50°C for 1 hour,
Heat treatment with hot air was performed at 25°C for 30 minutes.

この様に処理した綿ブロードを50℃の温水で充分に洗
浄し、余分の銅塩を除去した後乾燥して抗菌性綿ブロー
ドを得た。原子吸光法により綿プロト中の銅含量を測定
した所、420ppmであった。この綿ブロードを繊維
衛生加工協議会の定める生菌数測定法によって、抗菌効
果試験に用いた。細菌は黄色ブドウ球菌(Staphy
lococcus aureus ATCC6538P
)を用い、対照として無処理の綿ブロードを用いた。
The cotton broadcloth treated in this manner was thoroughly washed with warm water at 50° C. to remove excess copper salt, and then dried to obtain antibacterial cotton broadcloth. The copper content in the cotton proto was measured by atomic absorption spectrometry and was found to be 420 ppm. This cotton broadcloth was used for an antibacterial effect test using the viable bacteria count measurement method specified by the Textile Sanitation Processing Council. The bacterium is Staphylococcus aureus
lococcus aureus ATCC6538P
), and untreated cotton broadcloth was used as a control.

表−1抗菌効果試験の結果 生菌数 無処理綿ブロード    3.0XIO’個1ml銅り
理した抗菌性    1.3X10”個/−綿 ロード 以上の結果から銅処理した抗菌性綿ブロードは、すぐれ
た抗菌効果を示すことがわかる。
Table 1 Results of antibacterial effect test Viable bacteria count Untreated cotton broadcloth 3.0XIO' pieces 1ml Copper-treated antibacterial property 1.3X10'' pieces/-cotton From the above results, copper-treated antibacterial cotton broadcloth has excellent properties. It can be seen that it exhibits antibacterial effects.

実施例2 カヤク・ダイレクト・スカイブルー5B(日本化薬(株
)製直接染料)で常法により0.1%(0゜W、 f、
 )濃度て染色したレーヨン・タフタ10gを4004
の0.4重量%酢酸銅水溶液に30℃で2分間浸し、絞
り率205%で絞った。45°Cて2時間乾燥した後、
空気中で150°Cで3分間熱風による加熱処理を行っ
た。ついて、40°Cの温水で洗浄して余分な銅塩を除
いた後乾燥して、抗菌性レーヨン・タフタを得た。この
様にして得たレーヨン・タフタ中の銅含量は、660p
pmであった。実施例1同様の方法で抗菌効果の試験を
行った結果を表−2に示す。
Example 2 Kayaku Direct Sky Blue 5B (direct dye manufactured by Nippon Kayaku Co., Ltd.) was dyed at 0.1% (0°W, f,
) 10g of rayon taffeta dyed with a density of 4004
It was immersed in a 0.4% by weight aqueous copper acetate solution at 30°C for 2 minutes and squeezed at a squeezing rate of 205%. After drying at 45°C for 2 hours,
Heat treatment with hot air was performed in air at 150°C for 3 minutes. Then, it was washed with warm water at 40°C to remove excess copper salt, and then dried to obtain antibacterial rayon taffeta. The copper content in the rayon taffeta thus obtained was 660p.
It was pm. Table 2 shows the results of an antibacterial effect test conducted in the same manner as in Example 1.

表−2抗菌効果試験の結果 生菌数 無処理レーヨン・タフタ 2.IX]0’個、/ m1
以上の結果から、銅処理した抗菌性レーヨン・タフタは
すぐれた抗菌効果を示すことかわかる。
Table-2 Results of antibacterial effect test Rayon/taffeta without viable bacteria count treatment 2. IX] 0' pieces, / m1
From the above results, it can be seen that copper-treated antibacterial rayon/taffeta exhibits excellent antibacterial effects.

耐久性試験 実施例1および実施例2て得られた、抗菌性綿ブロード
、抗菌性レーヨン・タフタをJIS L 021710
3に定める方法で20回洗濯して後、実施例1同様の方
法で抗菌効果試験を行ったか、いずれも実施例1同様の
抗菌効果を示した。
The antibacterial cotton broadcloth and antibacterial rayon taffeta obtained in Durability Test Examples 1 and 2 were tested according to JIS L 021710.
After washing 20 times using the method specified in Section 3, an antibacterial effect test was conducted using the same method as in Example 1, and both showed the same antibacterial effect as in Example 1.

実施例5 実施例1において、50°Cて1時間の乾燥処理を行わ
ない他は、実施例1と同様の実験を行った所、実施例1
と同様の結果か得られた。
Example 5 The same experiment as in Example 1 was conducted except that the drying treatment at 50°C for 1 hour was not performed.
A similar result was obtained.

(発明の効果) 本発明の方法で得られる抗菌性セルロース繊維製品は、
極めて少ない銅の結合により、強い抗菌効果を示す。ま
た、無臭であり、かつ安全性か高く焼却時などにおいて
も銅付与に起因する有害物質を発生することかない。ま
た、本発明によれば、セルロース繊維と他の繊維とを混
紡、交織した繊維製品にも、手軽にかつ経済的に抗菌性
を付与することかできる。
(Effect of the invention) The antibacterial cellulose fiber product obtained by the method of the invention is
It exhibits a strong antibacterial effect due to extremely low copper binding. In addition, it is odorless and highly safe, and does not generate harmful substances due to the addition of copper even when incinerated. Further, according to the present invention, antibacterial properties can be easily and economically imparted to textile products obtained by blending and interweaving cellulose fibers with other fibers.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1、セルロース繊維製品に銅化合物溶液を含浸させ、必
要により乾燥した後、気体中で加熱することを特徴とす
る抗菌性セルロース繊維製品の製造方法。 2、加熱温度が60℃以上である請求項1に記載の製造
方法。
[Claims] 1. A method for producing an antibacterial cellulose fiber product, which comprises impregnating the cellulose fiber product with a copper compound solution, drying it if necessary, and then heating it in a gas. 2. The manufacturing method according to claim 1, wherein the heating temperature is 60°C or higher.
JP6260590A 1990-03-15 1990-03-15 Production of antibacterial cellulose fiber product Pending JPH03269163A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6260590A JPH03269163A (en) 1990-03-15 1990-03-15 Production of antibacterial cellulose fiber product

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6260590A JPH03269163A (en) 1990-03-15 1990-03-15 Production of antibacterial cellulose fiber product

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH03269163A true JPH03269163A (en) 1991-11-29

Family

ID=13205122

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP6260590A Pending JPH03269163A (en) 1990-03-15 1990-03-15 Production of antibacterial cellulose fiber product

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH03269163A (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0650618U (en) * 1992-12-22 1994-07-12 株式会社日立ホームテック Foot warmer
JP2004501286A (en) * 2000-04-24 2004-01-15 ウェヤーハウザー・カンパニー Cellulose fibers with improved biological stability and methods for producing the resulting products

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0650618U (en) * 1992-12-22 1994-07-12 株式会社日立ホームテック Foot warmer
JP2004501286A (en) * 2000-04-24 2004-01-15 ウェヤーハウザー・カンパニー Cellulose fibers with improved biological stability and methods for producing the resulting products

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0610272A (en) Finishing agent for woven fabric
US3140227A (en) Durable germicidal finish for hydrophobic polyamide textile materials
KR101339949B1 (en) Manufacturing method of functional fabrics comprising cold compositions
JP3484520B2 (en) Antimicrobial fiber product and method for producing the same
JPH03269163A (en) Production of antibacterial cellulose fiber product
JP2001131866A (en) Antifungal and antibacterial treatment of fiber with turmeric extract
JP4903777B2 (en) Deodorant fiber fabric and method for producing the same
JP2719440B2 (en) How to treat textiles
JPH01213484A (en) Deodorization processing of textile product
JP3401076B2 (en) Manufacturing method of antibacterial fiber
JP4441228B2 (en) Antibacterial / bactericidal agent
JP2007031889A (en) Cellulose fiber having allergen treatment ability
JPH07229063A (en) Antimicrobial fiber product and its production
JP7190830B2 (en) Deodorant fabrics and clothing
JP3243369B2 (en) Insect repellent antibacterial fiber structure
JP4166325B2 (en) Antibacterial deodorant filter and production method thereof
CN112127150A (en) Textile anti-mosquito finishing agent and using method thereof
JP2001329463A (en) Method for antimicrobial treatment of textile products
JP3750223B2 (en) Deodorant fiber structure
JP2610157B2 (en) Antibacterial treatment of fiber
JP2015203171A (en) Bamboo vinegar, green bamboo extract and method of producing japanese paper-made thread and fiber cloth processed with them
JP4724882B2 (en) Manufacturing method of deodorant and antibacterial colored fiber
JP7259150B2 (en) Antibacterial and antiviral processing agents and products processed therefrom
JP2001288678A (en) Functional woven fabric and knitted fabric
JPH0622546B2 (en) Deodorant