JPH03267727A - 純ジルコニウムの残留応力測定方法 - Google Patents
純ジルコニウムの残留応力測定方法Info
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- JPH03267727A JPH03267727A JP6742990A JP6742990A JPH03267727A JP H03267727 A JPH03267727 A JP H03267727A JP 6742990 A JP6742990 A JP 6742990A JP 6742990 A JP6742990 A JP 6742990A JP H03267727 A JPH03267727 A JP H03267727A
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- measuring residual
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- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 5
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Landscapes
- Analysing Materials By The Use Of Radiation (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、純ジルコニウム（Ｚｒ）の特に深さ方向の残
留応力分布を測定する方法に関するものである。
留応力分布を測定する方法に関するものである。
（従来の技術）
Ｚｒｉよ熱中性子吸収断面積が０．１８バーンと小さい
ので、原子炉（熱中性子炉）の炉芯部等の構造材料とし
て欠くことのできないものである。
ので、原子炉（熱中性子炉）の炉芯部等の構造材料とし
て欠くことのできないものである。
ところで、原子力発電使用済み燃料の再処理設備として
使用されるＺｒ溶解槽は純Ｚｒ板を熱間深絞りして作製
さｎ、るが、この熱間深絞り加工によって酸化スケール
が発生する。そして、この酸化スケールを除去するだめ
の手段としてショア、トフラストを採用した場合、この
ンヨノトブラストによってＺｒにどの程度残留応力が残
っているかを知ること）よ、Ｚｒ溶解槽の強度の上から
必要不可欠である。
使用されるＺｒ溶解槽は純Ｚｒ板を熱間深絞りして作製
さｎ、るが、この熱間深絞り加工によって酸化スケール
が発生する。そして、この酸化スケールを除去するだめ
の手段としてショア、トフラストを採用した場合、この
ンヨノトブラストによってＺｒにどの程度残留応力が残
っているかを知ること）よ、Ｚｒ溶解槽の強度の上から
必要不可欠である。
しかるＯこ、本発明者らが文献調査等した結果によると
、純Ｚｒの具体的な残留応力測定方法（測定条件）を見
出すことができなかった。
、純Ｚｒの具体的な残留応力測定方法（測定条件）を見
出すことができなかった。
（発明が解決巳ようとする課題）
本発明は、純ＺｒのＸ線回折法による具体的な残留応力
測定法を提供することを目的とするものである。
測定法を提供することを目的とするものである。
（課題を解決するための手段）
本発明者らの日本材料学会等の各種文献調査ではＺｒの
弾性係数は９５００ｋｇｆ／皿２、ポアッソン比は０．
３２〜０．３５であること以外は、ＺｒのＸ線残留応力
測定に関する技術報告書は見当たらなかった。
弾性係数は９５００ｋｇｆ／皿２、ポアッソン比は０．
３２〜０．３５であること以外は、ＺｒのＸ線残留応力
測定に関する技術報告書は見当たらなかった。
そこで、本発明者らがＸ線残留応力測定装置等を用いて
種々検討した結果、ＺｒのＸ線残留応力を測定するには
強力Ｘ線源を有するＸ線回折装置が必要であることが判
り、強力Ｘ線源（管電圧４０ＫＶ、管電流３５ｍＡ、最
大出力１．５ＫＷ）を有するＸ線回折装置を用いてＦｅ
ＫαによるＸ線回折曲線を調査した結果、結晶面（１１
４）の回折角度１４７．６°が比較的明瞭であったため
、この結晶面を用いてＸ線残留応力の測定を実施した。
種々検討した結果、ＺｒのＸ線残留応力を測定するには
強力Ｘ線源を有するＸ線回折装置が必要であることが判
り、強力Ｘ線源（管電圧４０ＫＶ、管電流３５ｍＡ、最
大出力１．５ＫＷ）を有するＸ線回折装置を用いてＦｅ
ＫαによるＸ線回折曲線を調査した結果、結晶面（１１
４）の回折角度１４７．６°が比較的明瞭であったため
、この結晶面を用いてＸ線残留応力の測定を実施した。
下記第１表に示す測定条件により、Ｘ線の入射角度を０
°、１０°、１５°、２０’ 、２５°、３０°、３５
゜４０°及び４５°の条件で測定した場合のＸ線回折曲
線を第１図に示す。
°、１０°、１５°、２０’ 、２５°、３０°、３５
゜４０°及び４５°の条件で測定した場合のＸ線回折曲
線を第１図に示す。
第１表 ＺｒのＸ線残留応力測定条件
そして、この第１図に示すＸ線回折曲線から半価幅中点
法により求めた下配第２表に示す回折角変を用いて、５
ｉｎ２ψ線図を作成した結果を第２図に示すか、残留応
力値： −２１，５ｋｇｌＶｍａ＋” 、 ６８．３％
信頼限界： １．１ ｋｇｆ／ｍｍ”の良好な値が得ら
れた。
法により求めた下配第２表に示す回折角変を用いて、５
ｉｎ２ψ線図を作成した結果を第２図に示すか、残留応
力値： −２１，５ｋｇｌＶｍａ＋” 、 ６８．３％
信頼限界： １．１ ｋｇｆ／ｍｍ”の良好な値が得ら
れた。
第２表 各入射角変における回折角変調査結果以上の検
討結果により強力Ｘ線源を有するＸ線回折装置を用いて
、特性Ｘ線ＦｅＫαによる結晶面（１１４）の回折角を
測定することにより、Ｚｒの表面残留応力を測定できる
見通しを得たので、曲げ試験片（ＩＯＷＸ ３ ｔ Ｘ
６０Ｌ ）を用いて、歪ゲージによる応力値との較正試
験を実施した。
討結果により強力Ｘ線源を有するＸ線回折装置を用いて
、特性Ｘ線ＦｅＫαによる結晶面（１１４）の回折角を
測定することにより、Ｚｒの表面残留応力を測定できる
見通しを得たので、曲げ試験片（ＩＯＷＸ ３ ｔ Ｘ
６０Ｌ ）を用いて、歪ゲージによる応力値との較正試
験を実施した。
す；わち、第３図に示すようなＬ字形の曲げ試験用治具
１を用いて、曲げ荷重を負荷した状態でＸ線残留応力測
定を行い、反対面Ｏこ貼付した歪ゲージによる応力値と
の比較を行った。第２図中の２は曲げ試験片である。
１を用いて、曲げ荷重を負荷した状態でＸ線残留応力測
定を行い、反対面Ｏこ貼付した歪ゲージによる応力値と
の比較を行った。第２図中の２は曲げ試験片である。
その結果、第４図に示すように、Ｘｉ残留応力値は、歪
ゲージＬこよる応力値と大差なく （両者の差の標準偏
差＝０．７ ｋｇｆ／ｍｍ２）、ＺｒのＸ線残留応力測
定方法として有効であることが判明した。
ゲージＬこよる応力値と大差なく （両者の差の標準偏
差＝０．７ ｋｇｆ／ｍｍ２）、ＺｒのＸ線残留応力測
定方法として有効であることが判明した。
本発明は、かかる検討及び実験結果Ｑこ基づいて成され
たものであり、Ｘ線回折装置を用いて純ジルコニウムの
残留応力を測定するに際し、ＦｅＫαの強いＸ線強度を
有する特性Ｘ線を使用し、結晶面（１１４）の回折角度
１４７．６°を用いる１：とを要旨とする純ジルコニウ
ムの残留応力測定方法である。
たものであり、Ｘ線回折装置を用いて純ジルコニウムの
残留応力を測定するに際し、ＦｅＫαの強いＸ線強度を
有する特性Ｘ線を使用し、結晶面（１１４）の回折角度
１４７．６°を用いる１：とを要旨とする純ジルコニウ
ムの残留応力測定方法である。
（実 施 例）
本発明方法による効果を確認するために行った実験結果
を以下に説明する。
を以下に説明する。
■、圧延後のＺｒ板（３０Ｗｘ ３ ｔ ＸＬ５０ Ｌ
）に’ｙｑントブラスト（アルミナ＃ １５０）を施
した後、■。
）に’ｙｑントブラスト（アルミナ＃ １５０）を施
した後、■。
前記ショットプラスト後に焼鈍した後、■、クシヨツト
ブラスト後酸洗した後、の表面残留応力の深さ方向の分
布を前記第１表の条件で本発明方法によって調査した結
果を、下記第３表及び第５回に示す。
ブラスト後酸洗した後、の表面残留応力の深さ方向の分
布を前記第１表の条件で本発明方法によって調査した結
果を、下記第３表及び第５回に示す。
これら第３表及び第５図より、ショツトブラスト後の残
留応力分布は、ショツトブラストにより表面近傍に加工
層が生じ、表面下約２００μｍまで圧縮残留応力が発生
しているのが判る。
留応力分布は、ショツトブラストにより表面近傍に加工
層が生じ、表面下約２００μｍまで圧縮残留応力が発生
しているのが判る。
また、ショツトブラスト後、焼鈍処理によりショツトブ
ラストで生じる圧縮残留応力は除去されているのも判る
。なお、酸洗処理により残留応力値への影響は認められ
ない。
ラストで生じる圧縮残留応力は除去されているのも判る
。なお、酸洗処理により残留応力値への影響は認められ
ない。
（発明の効果）
以上説明したように本発明方法によれば、純Ｚｒの残留
応力を高精度に測定することが可能になり、産業上有効
な発明である。
応力を高精度に測定することが可能になり、産業上有効
な発明である。
第１図はＸ線回折曲線を示す図、第２図はｓｉｎ”ψ線
図、第３図は曲げ試験用治具の斜視図、第４図はＸ線残
留応力測定の較正試験結果図、第５図はショツトブラス
トを施したＺｒ板のＸ線残留応力測定結果図である。 第１図 第２図 Ｓｉｎ”）ｌ’ 第３図 第４図 歪、ケージ゛１よう良す櫃（すｈ−一）第５図 ＆荀が５のと亀で （／ＩＡＩ＠）
図、第３図は曲げ試験用治具の斜視図、第４図はＸ線残
留応力測定の較正試験結果図、第５図はショツトブラス
トを施したＺｒ板のＸ線残留応力測定結果図である。 第１図 第２図 Ｓｉｎ”）ｌ’ 第３図 第４図 歪、ケージ゛１よう良す櫃（すｈ−一）第５図 ＆荀が５のと亀で （／ＩＡＩ＠）
Claims (1)
- （１）Ｘ線回折装置を用いて純ジルコニウムの残留応力
を測定するに際し、ＦｅＫαの強いＸ線強度を有する特
性Ｘ線を使用し、結晶面（１１４）の回折角度１４７．
６°を用いることを特徴とする純ジルコニウムの残留応
力測定方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6742990A JPH03267727A (ja) | 1990-03-16 | 1990-03-16 | 純ジルコニウムの残留応力測定方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6742990A JPH03267727A (ja) | 1990-03-16 | 1990-03-16 | 純ジルコニウムの残留応力測定方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03267727A true JPH03267727A (ja) | 1991-11-28 |
Family
ID=13344659
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6742990A Pending JPH03267727A (ja) | 1990-03-16 | 1990-03-16 | 純ジルコニウムの残留応力測定方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03267727A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008232772A (ja) * | 2007-03-20 | 2008-10-02 | Chuo Motor Wheel Co Ltd | 鋳物のｘ線残留応力測定方法 |
| JP2019026350A (ja) * | 2017-07-31 | 2019-02-21 | キョーラク株式会社 | 二重容器 |
-
1990
- 1990-03-16 JP JP6742990A patent/JPH03267727A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008232772A (ja) * | 2007-03-20 | 2008-10-02 | Chuo Motor Wheel Co Ltd | 鋳物のｘ線残留応力測定方法 |
| JP2019026350A (ja) * | 2017-07-31 | 2019-02-21 | キョーラク株式会社 | 二重容器 |
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