JPH03267105A - フィルタエレメント集合型集塵設備の異常検知方法およびその装置 - Google Patents
フィルタエレメント集合型集塵設備の異常検知方法およびその装置Info
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- JPH03267105A JPH03267105A JP6269590A JP6269590A JPH03267105A JP H03267105 A JPH03267105 A JP H03267105A JP 6269590 A JP6269590 A JP 6269590A JP 6269590 A JP6269590 A JP 6269590A JP H03267105 A JPH03267105 A JP H03267105A
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- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、多くのバグあるいはセラミックチューブ等に
よって構成され、長時間の連続運転を行なう集塵設備に
おいて、集塵設備の運転を休止することなく異常を生じ
たフィルタエレメントを的確に検出する方法およびその
装置に関するものである。
よって構成され、長時間の連続運転を行なう集塵設備に
おいて、集塵設備の運転を休止することなく異常を生じ
たフィルタエレメントを的確に検出する方法およびその
装置に関するものである。
［従来の技術］
第３図は従来技術の例で、特開昭５５−６１９１１号公
報に記載された逆洗装置付高温用除塵機の側断面図であ
る。第３図において５１はセラミックフィルタエレメン
ト、５２は密封容器、５３は排ガス人口、５４は排ガス
排出口、５５は排ガス導入室、５６はダスト取出口、５
７は支持盤、５８は逆洗空気噴射ノズル、５９は空気供
給導管、６０は圧縮空気供給装置、６１は排ガス排出室
である。
報に記載された逆洗装置付高温用除塵機の側断面図であ
る。第３図において５１はセラミックフィルタエレメン
ト、５２は密封容器、５３は排ガス人口、５４は排ガス
排出口、５５は排ガス導入室、５６はダスト取出口、５
７は支持盤、５８は逆洗空気噴射ノズル、５９は空気供
給導管、６０は圧縮空気供給装置、６１は排ガス排出室
である。
該従来技術における除重機の構造は、有底筒状を呈する
多孔質のセラミックフィルタエレメントが支持盤５７に
よって懸架され、密封容器５２内に形設された排ガス導
入室５５の上部に複数列配設されている。排ガス人口５
３から密封容器５２内に流入したダストを含有した排ガ
スは排ガス導入室５５内を上昇してセラミックフィルタ
エレメント５１によって濾過され、ダストを前記セラミ
ックフィルタエレメント５１の外面に付着させ、清浄な
状態になった排ガスのみが支持盤５７上部の排ガス排出
室６１を経て排ガス排出口５４から排出される。
多孔質のセラミックフィルタエレメントが支持盤５７に
よって懸架され、密封容器５２内に形設された排ガス導
入室５５の上部に複数列配設されている。排ガス人口５
３から密封容器５２内に流入したダストを含有した排ガ
スは排ガス導入室５５内を上昇してセラミックフィルタ
エレメント５１によって濾過され、ダストを前記セラミ
ックフィルタエレメント５１の外面に付着させ、清浄な
状態になった排ガスのみが支持盤５７上部の排ガス排出
室６１を経て排ガス排出口５４から排出される。
排ガスの除去作業を継続することにより、セラミックフ
ィルタエレメント５１の外表面に付着するダスト量が増
加し、それに基づく通風抵抗の増加によって排ガスの処
理能力が低下して来る。該従来技術においてはそれに対
処するたｔに第３図に示すように各フィルタエレメント
５１の個々の上部開口端部に逆洗空気噴射ノズル５８を
配設し、圧縮空気供給装置６０がら空気供給導管５９を
通じて送られて来る圧縮空気を各セラミックフィルタエ
レメント５１内に噴出させる。噴出された圧縮空気はセ
ラミックフィルタエレメント５１内の圧力を高め、その
一部はセラミックフィルタエレメント５１に穿設された
微細孔を通じて排ガス導入室５５内に排ガスと逆の方向
に流れる。これによってセラミックフィルタエレメント
５１の外面に付着していたダストの大部分は剥離し、排
ガス導入室５５の下部に落下し、落下したダストはさら
に底部に形設されているダスト取出口５６から外部に排
出、除去される。
ィルタエレメント５１の外表面に付着するダスト量が増
加し、それに基づく通風抵抗の増加によって排ガスの処
理能力が低下して来る。該従来技術においてはそれに対
処するたｔに第３図に示すように各フィルタエレメント
５１の個々の上部開口端部に逆洗空気噴射ノズル５８を
配設し、圧縮空気供給装置６０がら空気供給導管５９を
通じて送られて来る圧縮空気を各セラミックフィルタエ
レメント５１内に噴出させる。噴出された圧縮空気はセ
ラミックフィルタエレメント５１内の圧力を高め、その
一部はセラミックフィルタエレメント５１に穿設された
微細孔を通じて排ガス導入室５５内に排ガスと逆の方向
に流れる。これによってセラミックフィルタエレメント
５１の外面に付着していたダストの大部分は剥離し、排
ガス導入室５５の下部に落下し、落下したダストはさら
に底部に形設されているダスト取出口５６から外部に排
出、除去される。
［発明が解決しようとする課題］
このように上記従来技術においても、セラミックフィル
タエレメント等からなる除塵機によって排ガス中のダス
トを濾過し、排ガスを清浄な状態で排出させると共に、
前記フィルタエレメントの外面に付着したダストを圧縮
空気の噴出によって剥離除去することによって長時間の
連続的操業を行なわしめることが可能であった。
タエレメント等からなる除塵機によって排ガス中のダス
トを濾過し、排ガスを清浄な状態で排出させると共に、
前記フィルタエレメントの外面に付着したダストを圧縮
空気の噴出によって剥離除去することによって長時間の
連続的操業を行なわしめることが可能であった。
しかしながら上記従来の技術においては、操業中に前記
フィルタエレメントの一部に破損等の不具合が発生した
場合に、除塵機から排出される排ガス中のダスト濃度を
測定することによって異常そのものは検知することが可
能であったが、それがどのフィルタエレメントにおいて
発生したものであるか特定することが不可能であったこ
とから、それが特定のフィルタエレメントのみに発生し
た偶発的不具合であるか、あるいはまた全てのフィルタ
エレメントに発生しつつある経年劣化等によるものであ
るか等を確認するためには除重機の操業を停止した上、
フィルタエレメント１水死チエツクする必要があり、長
時間の操業の休止を必要とすると言う不都合を有してい
た。
フィルタエレメントの一部に破損等の不具合が発生した
場合に、除塵機から排出される排ガス中のダスト濃度を
測定することによって異常そのものは検知することが可
能であったが、それがどのフィルタエレメントにおいて
発生したものであるか特定することが不可能であったこ
とから、それが特定のフィルタエレメントのみに発生し
た偶発的不具合であるか、あるいはまた全てのフィルタ
エレメントに発生しつつある経年劣化等によるものであ
るか等を確認するためには除重機の操業を停止した上、
フィルタエレメント１水死チエツクする必要があり、長
時間の操業の休止を必要とすると言う不都合を有してい
た。
本発明はこのような現状に鑑みてなされたもので、簡潔
な構成によって操業中においても非常に多数のフィルタ
エレメントの中から特定の不具合フィルタエレメントを
容易にかつ的確に確認し得る検知方法およびその装置を
提供することを目的としている。
な構成によって操業中においても非常に多数のフィルタ
エレメントの中から特定の不具合フィルタエレメントを
容易にかつ的確に確認し得る検知方法およびその装置を
提供することを目的としている。
［課題を解決するための手段］
上記の目的は、前記特許請求の範囲に記載された異常検
知方法およびその装置によって達成される。すなわち、 （１） 多数のシリンダ状等のフィルタエレメントの
集合で構成される集塵設備において、各フィルタエレメ
ント毎にガスを吸引する異常検知パイプを２本配設し、
前記２本の異常検知パイプはそれぞれの縦列毎およびそ
れぞれの横列毎に各１本を割り当てて各列毎に一つの組
を構成させ、前記各組毎にガスの吸引を行なってダスト
の濃度を測定するフィルタエレメント集合型集塵設備の
異常検知方法。
知方法およびその装置によって達成される。すなわち、 （１） 多数のシリンダ状等のフィルタエレメントの
集合で構成される集塵設備において、各フィルタエレメ
ント毎にガスを吸引する異常検知パイプを２本配設し、
前記２本の異常検知パイプはそれぞれの縦列毎およびそ
れぞれの横列毎に各１本を割り当てて各列毎に一つの組
を構成させ、前記各組毎にガスの吸引を行なってダスト
の濃度を測定するフィルタエレメント集合型集塵設備の
異常検知方法。
（２） 多数のシリンダ状等のフィルタエレメントの
集合で構成される集塵設備において、各フィルタエレメ
ント毎にガスを吸引する異常検知パイプを２本配設し、
前記２本の異常検知パイプはそれぞれの縦列毎およびそ
れぞれの横列毎に各１本を割り当てて各列毎に一つの組
を構成させ、前記各組毎にガスの吸引を行なえるように
バルブを設けて、それらをダスト濃度測定装置につなぐ
フィルタエレメント集合型集塵設備の異常検知装置。
集合で構成される集塵設備において、各フィルタエレメ
ント毎にガスを吸引する異常検知パイプを２本配設し、
前記２本の異常検知パイプはそれぞれの縦列毎およびそ
れぞれの横列毎に各１本を割り当てて各列毎に一つの組
を構成させ、前記各組毎にガスの吸引を行なえるように
バルブを設けて、それらをダスト濃度測定装置につなぐ
フィルタエレメント集合型集塵設備の異常検知装置。
である。
以下、本発明の作用等について実施例に基づいて説明す
る。
る。
［実施例］
第１〜２図は本発明に基づ〈実施例を示す図で、第１図
はその系統図、第２図はフィルタエレメント上端部と検
知管の部分断面図である。
はその系統図、第２図はフィルタエレメント上端部と検
知管の部分断面図である。
第１〜２図において、１はフィルタエレメント、２は集
塵機側、３はダスト濃度測定器、４は吸引ファン、５は
Ａ群検知主管、６はＢ群検知主管、７はＡ群主弁、８は
Ｂ群主弁、９〜１４はそれぞれＡ群支管の弁Ａ、〜弁Ａ
！、１５〜２０はそれぞれ８群支管の弁Ｂ１−弁Ｂ６．
２１は管板、２２はＡ群支管、２３はＡ群検知管、２４
は８群支管、２５はＢ群検知管である。
塵機側、３はダスト濃度測定器、４は吸引ファン、５は
Ａ群検知主管、６はＢ群検知主管、７はＡ群主弁、８は
Ｂ群主弁、９〜１４はそれぞれＡ群支管の弁Ａ、〜弁Ａ
！、１５〜２０はそれぞれ８群支管の弁Ｂ１−弁Ｂ６．
２１は管板、２２はＡ群支管、２３はＡ群検知管、２４
は８群支管、２５はＢ群検知管である。
第１〜２図はフィルタエレメントが集塵機側内に基盤目
状に配列されている場合の例である。
状に配列されている場合の例である。
第１図において図面の縦方向の列をＡ列とし横方向の列
をＢ列とする。同図においてはＡ列およびＢ列共にそれ
ぞれ６列からなっている。以下、各列について弁Ａ１９
．弁Ａ２１０．・・・・・・弁Ａ６１４を有する列をそ
れぞれＡ１ 列、Ａ２ 列。
をＢ列とする。同図においてはＡ列およびＢ列共にそれ
ぞれ６列からなっている。以下、各列について弁Ａ１９
．弁Ａ２１０．・・・・・・弁Ａ６１４を有する列をそ
れぞれＡ１ 列、Ａ２ 列。
・・・・・・Ａ６列と呼び、同様に弁Ｂ、 １５．弁Ｂ
２１６゜・・・・・・弁Ｂ６２０を有する列をそれぞれ
８１ 列、８２列、・・・・・・８６列と呼ぶ。フィル
タエレメント１は第２図に示すように、その上端部を集
塵機側２の上部空間に開口し、管板２１にボルト等によ
って取着されている。すべてのフィルタエレメント１の
上端開口部には第２図に示すようにそれぞれＡ群検知管
２３および８群検知管２５が挿設されている。Ａ群検知
管は各列毎にそれぞれのＡ群支管２２に連通されており
、さらに前記Ａ群支管２２はそれぞれ電磁弁等の弁Ａ１
９．弁Ａ２１０、・・・・・・弁Ａ６１４を通じてＡ群
検知主管５に連通している。８群検知管２５もＡ群検知
管２３と同様に各列毎にまとめられて８群支管２４に連
通し、各８群支管２４はさらにそれぞれの弁Ｂ、 １５
．弁Ｂ２１６．・・・・・・弁Ｂ６２０を通じて８群検
知主管６に連通している。Ａ群検知主管５と８群検知主
管６はそれぞれＡ群主弁７および８群主弁８を通じて１
本にまとめられ、ダスト濃度測定器３および吸引ファン
４を通じて所定の位置まで連通されている。（集塵機側
２内のガスの圧力が大気圧よりも十分高い場合には吸引
ファン４は省略し得る。） 次に上記装置によるフィルタエレメント１の異常検知の
方法について説明する。まず第１図においてＡ群から検
知を行なう場合、フィルタエレメント１の非逆洗工程時
（以下同じ）にＡ群主弁７を開とし８群主弁８を閉とす
る。次に弁Ａ、９を開とし弁Ａ２１０〜弁Ａ６１４をす
べて閉とする。これによって第１図におけるフィルタエ
レメント１はＡ８列の２本のみが内部のガスを吸引ファ
ン４によって吸引され、そのガス中のダスト濃度をダス
ト濃度測定器３によって測定される。次に弁Ａ、 ９
を閉じ、弁Ａ２１０のみを開く。この時、他の弁Ａ３１
１〜Ａ６１４および８群主弁８はすべて全閉の状態を保
持している。それによってＡ２ 列の４本のフィルタエ
レメント１内のガスが吸引され、該ガス中のダスト濃度
が測定される。
２１６゜・・・・・・弁Ｂ６２０を有する列をそれぞれ
８１ 列、８２列、・・・・・・８６列と呼ぶ。フィル
タエレメント１は第２図に示すように、その上端部を集
塵機側２の上部空間に開口し、管板２１にボルト等によ
って取着されている。すべてのフィルタエレメント１の
上端開口部には第２図に示すようにそれぞれＡ群検知管
２３および８群検知管２５が挿設されている。Ａ群検知
管は各列毎にそれぞれのＡ群支管２２に連通されており
、さらに前記Ａ群支管２２はそれぞれ電磁弁等の弁Ａ１
９．弁Ａ２１０、・・・・・・弁Ａ６１４を通じてＡ群
検知主管５に連通している。８群検知管２５もＡ群検知
管２３と同様に各列毎にまとめられて８群支管２４に連
通し、各８群支管２４はさらにそれぞれの弁Ｂ、 １５
．弁Ｂ２１６．・・・・・・弁Ｂ６２０を通じて８群検
知主管６に連通している。Ａ群検知主管５と８群検知主
管６はそれぞれＡ群主弁７および８群主弁８を通じて１
本にまとめられ、ダスト濃度測定器３および吸引ファン
４を通じて所定の位置まで連通されている。（集塵機側
２内のガスの圧力が大気圧よりも十分高い場合には吸引
ファン４は省略し得る。） 次に上記装置によるフィルタエレメント１の異常検知の
方法について説明する。まず第１図においてＡ群から検
知を行なう場合、フィルタエレメント１の非逆洗工程時
（以下同じ）にＡ群主弁７を開とし８群主弁８を閉とす
る。次に弁Ａ、９を開とし弁Ａ２１０〜弁Ａ６１４をす
べて閉とする。これによって第１図におけるフィルタエ
レメント１はＡ８列の２本のみが内部のガスを吸引ファ
ン４によって吸引され、そのガス中のダスト濃度をダス
ト濃度測定器３によって測定される。次に弁Ａ、 ９
を閉じ、弁Ａ２１０のみを開く。この時、他の弁Ａ３１
１〜Ａ６１４および８群主弁８はすべて全閉の状態を保
持している。それによってＡ２ 列の４本のフィルタエ
レメント１内のガスが吸引され、該ガス中のダスト濃度
が測定される。
このようにして各Ａ列毎のダスト濃度を順次測定し、す
べてのＡ列の測定が完了した後Ａ群主弁７を閉じて８群
主弁８を開き、以下Ａ群と同様にＢ＋ 列、８２列、・
・・・・・８６ 列と、各列毎にフィルタエレメント１
中のガスのダスト濃度を測定する。このようにしてすべ
ての列のフィルタエレメント１中のガスのダスト濃度の
測定を行ない、それが完了した後は必要に応じて各検知
用配管中に不活性ガスあるいは圧縮空気等を送入して検
知装置内配管系の逆洗洗浄等を行ない、検知装置中のす
べての弁を閉止し、脹らファン４を停止する。
べてのＡ列の測定が完了した後Ａ群主弁７を閉じて８群
主弁８を開き、以下Ａ群と同様にＢ＋ 列、８２列、・
・・・・・８６ 列と、各列毎にフィルタエレメント１
中のガスのダスト濃度を測定する。このようにしてすべ
ての列のフィルタエレメント１中のガスのダスト濃度の
測定を行ない、それが完了した後は必要に応じて各検知
用配管中に不活性ガスあるいは圧縮空気等を送入して検
知装置内配管系の逆洗洗浄等を行ない、検知装置中のす
べての弁を閉止し、脹らファン４を停止する。
上記手順によるダスト濃度の測定結果を検討し、例えば
Ａ群中においてＡ３ 列のダスト濃度に異常値が存在し
、またＢ群中にふいてＢ２列のダスト濃度に異常値が存
在した場合には、Ａ３列とＢ２列とが交差する位置のフ
ィルタエレメント１ （第１図において※印を付したフ
ィルタエレメント１）が異常対象フィルタエレメントで
あると知り得る。
Ａ群中においてＡ３ 列のダスト濃度に異常値が存在し
、またＢ群中にふいてＢ２列のダスト濃度に異常値が存
在した場合には、Ａ３列とＢ２列とが交差する位置のフ
ィルタエレメント１ （第１図において※印を付したフ
ィルタエレメント１）が異常対象フィルタエレメントで
あると知り得る。
［発明の効果］
このように本発明は上記実施例から明らかなように、以
下に示す効果を有している。すなわち、多数のフィルタ
エレメントの集合で構成される集塵設備から送出される
ガス中に異常濃度のダストが存在した場合において、 ■ 従来不可能であった運転中における異常フィルタエ
レメントの特定を的確になし得る。
下に示す効果を有している。すなわち、多数のフィルタ
エレメントの集合で構成される集塵設備から送出される
ガス中に異常濃度のダストが存在した場合において、 ■ 従来不可能であった運転中における異常フィルタエ
レメントの特定を的確になし得る。
■ 異常フィルタエレメントが複数である場合にも、そ
れぞれ個々のフィルタエレメントの不具合程度やその経
時変化等を把握し得る。
れぞれ個々のフィルタエレメントの不具合程度やその経
時変化等を把握し得る。
■ 集塵設備稼働中においても、非逆洗時であれば随時
測定が可能であり、従来におけるが如くフィルタエレメ
ントの点検の都度当該集塵設備を停止する必要がないた
め生産ラインへ与える影響を著しく低減し得る。
測定が可能であり、従来におけるが如くフィルタエレメ
ントの点検の都度当該集塵設備を停止する必要がないた
め生産ラインへ与える影響を著しく低減し得る。
■ 大型で極めてフィルタエレメントの数の多い集塵機
において、従来発見が困難であったフィルタエレメント
群の中央部あるいは高所部に不具合個所を有するフィル
タエレメントを容品にかつ的確に特定し得る。
において、従来発見が困難であったフィルタエレメント
群の中央部あるいは高所部に不具合個所を有するフィル
タエレメントを容品にかつ的確に特定し得る。
■ フィルタエレメントの配列が基盤目配列以外の千鳥
配列等であっても検知し得る。
配列等であっても検知し得る。
第１〜２図は本発明に基づ〈実施例を示す図で、第１図
はその系統図、第２図はフィルタエレメント上端部の部
分断面図である。 第３図は従来技術の例である。 １・・・・・・フィルタエレメント、２・・・・・・集
塵機側、３・・・・・・ダスト濃度測定器、４・・・・
・・吸引ファン、５・・・・・・Ａ群検知主管、６・・
・・・・Ｂ群検知主管、７・・・・・・Ａ群主弁、８・
旧・・Ｂ群主弁、９〜１４・・・・・・弁Ａ、 〜弁Ａ
、 、１５〜２０−−−−−・弁Ｂ、 〜Ｂ６．２１−
・・・・・管板、２２・・・・・・Ａ群支管、２３・旧
・・Ａ群検知管、２４・・・・・・８群支管、２５・・
・・・・Ｂ群検知管、５１・・・・・・セラミックフィ
ルタエレメント、５２・・・・・・密封容器、５３・・
・・・・排ガス入口、５４・旧・・排ガス排出口、５５
・・・・・・排ガス導入室、５６・旧・・ダスト取出口
、５７・旧・・支持盤、５８・・・・・・逆洗空気噴射
ノズル、５９・・・・・・空気供給導管、６０・・・用
圧縮空気供給装置、６１・旧・・排ガス排出室。 算 １ 図 悴 ２ ＠
はその系統図、第２図はフィルタエレメント上端部の部
分断面図である。 第３図は従来技術の例である。 １・・・・・・フィルタエレメント、２・・・・・・集
塵機側、３・・・・・・ダスト濃度測定器、４・・・・
・・吸引ファン、５・・・・・・Ａ群検知主管、６・・
・・・・Ｂ群検知主管、７・・・・・・Ａ群主弁、８・
旧・・Ｂ群主弁、９〜１４・・・・・・弁Ａ、 〜弁Ａ
、 、１５〜２０−−−−−・弁Ｂ、 〜Ｂ６．２１−
・・・・・管板、２２・・・・・・Ａ群支管、２３・旧
・・Ａ群検知管、２４・・・・・・８群支管、２５・・
・・・・Ｂ群検知管、５１・・・・・・セラミックフィ
ルタエレメント、５２・・・・・・密封容器、５３・・
・・・・排ガス入口、５４・旧・・排ガス排出口、５５
・・・・・・排ガス導入室、５６・旧・・ダスト取出口
、５７・旧・・支持盤、５８・・・・・・逆洗空気噴射
ノズル、５９・・・・・・空気供給導管、６０・・・用
圧縮空気供給装置、６１・旧・・排ガス排出室。 算 １ 図 悴 ２ ＠
Claims (2)
- （１）多数のシリンダ状等のフィルタエレメントの集合
で構成される集塵設備において、各フィルタエレメント
毎にガスを吸引する異常検知パイプを２本配設し、前記
２本の異常検知パイプはそれぞれの縦列毎およびそれぞ
れの横列毎に各１本を割り当てて各列毎に一つの組を構
成させ、前記各組毎にガスの吸引を行なってダストの濃
度を測定することを特徴とするフィルタエレメント集合
型集塵設備の異常検知方法。 - （２）多数のシリンダ状等のフィルタエレメントの集合
で構成される集塵設備において、各フィルタエレメント
毎にガスを吸引する異常検知パイプを２本配設し、前記
２本の異常検知パイプはそれぞれの縦列毎およびそれぞ
れの横列毎に各１本を割り当てて各列毎に一つの組を構
成させ、前記各組毎にガスの吸引を行なえるようにバル
ブを設けて、それらをダスト濃度測定装置につなぐこと
を特徴とするフィルタエレメント集合型集塵設備の異常
検知装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6269590A JPH0757295B2 (ja) | 1990-03-15 | 1990-03-15 | フィルタエレメント集合型集塵設備の異常検知方法およびその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6269590A JPH0757295B2 (ja) | 1990-03-15 | 1990-03-15 | フィルタエレメント集合型集塵設備の異常検知方法およびその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03267105A true JPH03267105A (ja) | 1991-11-28 |
| JPH0757295B2 JPH0757295B2 (ja) | 1995-06-21 |
Family
ID=13207691
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6269590A Expired - Lifetime JPH0757295B2 (ja) | 1990-03-15 | 1990-03-15 | フィルタエレメント集合型集塵設備の異常検知方法およびその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0757295B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08103616A (ja) * | 1994-10-03 | 1996-04-23 | Shinwa Corp | 移動パルスジェット式バグフィルタ |
| JP2009530081A (ja) * | 2006-03-14 | 2009-08-27 | キャムフィル・アーベー | 粒子濃度を計測するための手段を備えたエアフィルタハウジング |
| JP2013139036A (ja) * | 2006-04-12 | 2013-07-18 | Emd Millipore Corp | メモリと、通信装置及び圧力センサを備えるフィルター |
| JP6374133B1 (ja) * | 2018-05-17 | 2018-08-15 | 曜一 堀 | フィルター漏れ監視装置及びそれを備えた粒子分離機 |
| JP2021104470A (ja) * | 2019-12-26 | 2021-07-26 | エンジニアリング・クルー株式会社 | 粒子分離機のフィルター漏れ監視装置及びそれを備えた粒子分離機 |
| WO2023105956A1 (ja) * | 2021-12-08 | 2023-06-15 | 株式会社フクハラ | 分離装置 |
-
1990
- 1990-03-15 JP JP6269590A patent/JPH0757295B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08103616A (ja) * | 1994-10-03 | 1996-04-23 | Shinwa Corp | 移動パルスジェット式バグフィルタ |
| JP2009530081A (ja) * | 2006-03-14 | 2009-08-27 | キャムフィル・アーベー | 粒子濃度を計測するための手段を備えたエアフィルタハウジング |
| JP2013139036A (ja) * | 2006-04-12 | 2013-07-18 | Emd Millipore Corp | メモリと、通信装置及び圧力センサを備えるフィルター |
| JP6374133B1 (ja) * | 2018-05-17 | 2018-08-15 | 曜一 堀 | フィルター漏れ監視装置及びそれを備えた粒子分離機 |
| JP2019198835A (ja) * | 2018-05-17 | 2019-11-21 | 曜一 堀 | フィルター漏れ監視装置及びそれを備えた粒子分離機 |
| WO2019220661A1 (ja) * | 2018-05-17 | 2019-11-21 | エンジニアリング・クルー株式会社 | フィルター漏れ監視装置及びそれを備えた粒子分離機 |
| US20210162329A1 (en) * | 2018-05-17 | 2021-06-03 | Engineering Crew Ltd. | Filter leakage monitoring device and particle separator provided with the same |
| JP2021104470A (ja) * | 2019-12-26 | 2021-07-26 | エンジニアリング・クルー株式会社 | 粒子分離機のフィルター漏れ監視装置及びそれを備えた粒子分離機 |
| WO2023105956A1 (ja) * | 2021-12-08 | 2023-06-15 | 株式会社フクハラ | 分離装置 |
| JP2023084898A (ja) * | 2021-12-08 | 2023-06-20 | 株式会社フクハラ | 分離装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0757295B2 (ja) | 1995-06-21 |
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