JPH03264149A - タイバー着脱機構 - Google Patents
タイバー着脱機構Info
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- JPH03264149A JPH03264149A JP24149289A JP24149289A JPH03264149A JP H03264149 A JPH03264149 A JP H03264149A JP 24149289 A JP24149289 A JP 24149289A JP 24149289 A JP24149289 A JP 24149289A JP H03264149 A JPH03264149 A JP H03264149A
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- fixed die
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- Granted
Links
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- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 11
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 7
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/1747—Tie-rod connections
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明はダイカストマシンおよび射出成形機のタイバ
ー着脱機構に関する。
ー着脱機構に関する。
従来のタイバーを固定ダイプレートに着脱する機構を第
３図および第４図にょシ説明すると、タイバーのねじ１
６に螺合するハーフナツト機構４ｏは、同タイバーのね
じ１６を左右から囲うように螺合しており、ハーフナッ
ト右３２およびハーフナット左３４に分割されている。
３図および第４図にょシ説明すると、タイバーのねじ１
６に螺合するハーフナツト機構４ｏは、同タイバーのね
じ１６を左右から囲うように螺合しており、ハーフナッ
ト右３２およびハーフナット左３４に分割されている。
前記両ハーフナツト３２および３４は互いにビン３７に
より回動自在に連結されていて、第３図（ロ）に示すナ
ツト締付状態から第４図に示す開き状態へと左右に開く
ようになっている０ 前記ハーフナツト左３４は、略三角形をしたリンク３０
の一角ＡＫあるピン３５を介して回動自在に連結されて
おり、リンク３０の他の角Ｂは回動自在に油圧シリンダ
３９に連結されているので、第３図（ロ）の状態から前
記油圧シリンダ３９のピストンロッド３８が図中左進す
ると、ハーフナツト左３４がピン３７を中心に回動され
、第４図のように開くようになっている。
より回動自在に連結されていて、第３図（ロ）に示すナ
ツト締付状態から第４図に示す開き状態へと左右に開く
ようになっている０ 前記ハーフナツト左３４は、略三角形をしたリンク３０
の一角ＡＫあるピン３５を介して回動自在に連結されて
おり、リンク３０の他の角Ｂは回動自在に油圧シリンダ
３９に連結されているので、第３図（ロ）の状態から前
記油圧シリンダ３９のピストンロッド３８が図中左進す
ると、ハーフナツト左３４がピン３７を中心に回動され
、第４図のように開くようになっている。
一方ハーフナント右３２はリンク３１の一端でピン３３
を介して回動自在に取付られており、同リンク３１の他
端は前記リンク３０のさらに他の角Ｃでピン３６により
回動自在に取付られているので、第３図（ロ）の状態か
ら油圧シリンダ３９のピストンロッド３８が左進すると
リンク３１は一端のピン３３を中心に回動し、第４図に
示すように他端が立上るとともに、・・−フナット右３
２が前記ピン３７を中心回動し、第４図のように開き状
態となる。
を介して回動自在に取付られており、同リンク３１の他
端は前記リンク３０のさらに他の角Ｃでピン３６により
回動自在に取付られているので、第３図（ロ）の状態か
ら油圧シリンダ３９のピストンロッド３８が左進すると
リンク３１は一端のピン３３を中心に回動し、第４図に
示すように他端が立上るとともに、・・−フナット右３
２が前記ピン３７を中心回動し、第４図のように開き状
態となる。
従って、このハーフナツト３２および３４によりタイバ
ーねじ１６を締付るに際しては、第４図の状態から前記
油圧シリンダ３９のピストンロッド３８ヲ図中右進させ
れば第３図の状態となり、更にピストンロッド３８を右
進させればハーフナツト３２および３４は締付方向に回
動され、タイバー３１を図中右方向へ引張シブリロード
を与えることになる〇〔発明が解決しようとする課題〕 ところが、従来のタイバーと固定ダイプレートとの結合
機構ではハーフナット機構を油圧シリンダで閉じてから
、ナツトを締め付ける方向に回動してタイバーねじを締
め付けているために、ハーフナツトと固定ダイプレート
との押接面りに高い摺動面圧が作用し、この摺動面が焼
きついたり、磨耗による破損があり、摺動面に対し、強
制潤滑の必要があった。
ーねじ１６を締付るに際しては、第４図の状態から前記
油圧シリンダ３９のピストンロッド３８ヲ図中右進させ
れば第３図の状態となり、更にピストンロッド３８を右
進させればハーフナツト３２および３４は締付方向に回
動され、タイバー３１を図中右方向へ引張シブリロード
を与えることになる〇〔発明が解決しようとする課題〕 ところが、従来のタイバーと固定ダイプレートとの結合
機構ではハーフナット機構を油圧シリンダで閉じてから
、ナツトを締め付ける方向に回動してタイバーねじを締
め付けているために、ハーフナツトと固定ダイプレート
との押接面りに高い摺動面圧が作用し、この摺動面が焼
きついたり、磨耗による破損があり、摺動面に対し、強
制潤滑の必要があった。
ここに本発明の目的は、従来のハーフナツト機構におけ
るタイバーねじ着脱時の損耗事故を排除するとともに、
構造の単純な固定ダイプレートとタイバーの着脱機構を
提供することにある。
るタイバーねじ着脱時の損耗事故を排除するとともに、
構造の単純な固定ダイプレートとタイバーの着脱機構を
提供することにある。
前記目的を達成するため、本発明に係るダイカストマシ
ンおよび射出成形機のタイバー着脱機構は、タイバーの
固定ダイプレート側の一側に設けた工ないし複数の環状
溝と、前記環状溝に外径方向から嵌入する複数に半径方
向に分割したカラーと、前記複数に分割したカラーを進
退させ、前記環状溝に出入させるアクチーエータと、前
記カラーを固定ダイプレートとの間に挾持し、同カラー
の進退動作を案内するガイドブロックと、前記タイバー
の一側に取付けられ同端面を押圧し、圧縮プリロードを
負荷する流体圧シリンダーとから々ることを特徴として
いる。
ンおよび射出成形機のタイバー着脱機構は、タイバーの
固定ダイプレート側の一側に設けた工ないし複数の環状
溝と、前記環状溝に外径方向から嵌入する複数に半径方
向に分割したカラーと、前記複数に分割したカラーを進
退させ、前記環状溝に出入させるアクチーエータと、前
記カラーを固定ダイプレートとの間に挾持し、同カラー
の進退動作を案内するガイドブロックと、前記タイバー
の一側に取付けられ同端面を押圧し、圧縮プリロードを
負荷する流体圧シリンダーとから々ることを特徴として
いる。
または前記のタイバー着脱機構において、タイバーの固
定ダイプレート側の一側に設けたねじ溝と、前記ねじ溝
に螺合するナツトと、前記タイバーの一側に取付られ、
同端面を押圧し、圧縮プリロードを負荷する流体圧シリ
ンダーとからなることを特徴としている。
定ダイプレート側の一側に設けたねじ溝と、前記ねじ溝
に螺合するナツトと、前記タイバーの一側に取付られ、
同端面を押圧し、圧縮プリロードを負荷する流体圧シリ
ンダーとからなることを特徴としている。
本発明によれば、固定ダイプレートへのタイバーの結合
に際しては、複数のに分割されたカラーの各々に取付た
アクチュエータによシ同カラーをタイバーの固定ダイプ
レート側の一側に設けた工ないし複数の環状溝に係合さ
せた後、同タイバーの一端面を流体シリンダーで押圧し
て固定ダイプレートへタイバーを結合し、固定ダイプレ
ートとタイバーの取外しの際には、流体シリンダーをタ
イバ一端面から後退させた後、前記アクチュエータによ
り、前記カラーを前記タイバー溝から係合をはづし固定
ダイプレートへのタイバーの結合を解除する。
に際しては、複数のに分割されたカラーの各々に取付た
アクチュエータによシ同カラーをタイバーの固定ダイプ
レート側の一側に設けた工ないし複数の環状溝に係合さ
せた後、同タイバーの一端面を流体シリンダーで押圧し
て固定ダイプレートへタイバーを結合し、固定ダイプレ
ートとタイバーの取外しの際には、流体シリンダーをタ
イバ一端面から後退させた後、前記アクチュエータによ
り、前記カラーを前記タイバー溝から係合をはづし固定
ダイプレートへのタイバーの結合を解除する。
また分割カラーでなく、ナットを使用する場合は、タイ
バーの固定ダイプレート側の一側に設けたねじ溝にナツ
トを螺合した後、流体圧シリンダーを作動してタイバー
の一端面を押圧して固定ダイプレートへタイバーを結合
し、固定ダイプレートとタイバーの取外しの際には、流
体シリンダーをタイバ一端面力・ら後退させた後、前記
ナットを前記タイバーねじ溝から螺合をはずし、固定ダ
イプレートとタイバーとの結合を解除する。
バーの固定ダイプレート側の一側に設けたねじ溝にナツ
トを螺合した後、流体圧シリンダーを作動してタイバー
の一端面を押圧して固定ダイプレートへタイバーを結合
し、固定ダイプレートとタイバーの取外しの際には、流
体シリンダーをタイバ一端面力・ら後退させた後、前記
ナットを前記タイバーねじ溝から螺合をはずし、固定ダ
イプレートとタイバーとの結合を解除する。
以下、本発明の一実施例を第１図に基づいて説明する。
なお、以下の説明において、前述の従来例と同一の構成
部材については同一符号を用い、説明を省略し、新に追
加した部材のみ説明する。
部材については同一符号を用い、説明を省略し、新に追
加した部材のみ説明する。
タイバー１１の固定ダイプレート１２側の一側に環状溝
１４を設け、この環状溝１４に複数に半径方向に分割し
たカラー１５を固定ダイプレート１２の端面Ｅにそって
摺動可能に出入させるようになっている。
１４を設け、この環状溝１４に複数に半径方向に分割し
たカラー１５を固定ダイプレート１２の端面Ｅにそって
摺動可能に出入させるようになっている。
このカラー１５は液体圧シリンダーであるアクチュエー
タ１６のピストンロッド９が取付られ、これにより進退
可能にされている。
タ１６のピストンロッド９が取付られ、これにより進退
可能にされている。
タイバー１１の中心線の上半分の図示は前記アクチュエ
ータ１６によう前記カラー１５を前記環状溝１４から外
した状態である。
ータ１６によう前記カラー１５を前記環状溝１４から外
した状態である。
また、前記タイバー１１の中心線の下半分の図示は前記
アクチーエータ１６によシ前記カラー１５を前記環状溝
１４に嵌入した状態である０ 前記カラー１５はガイドブロック１７と固定ダイプレー
ト１２との間に摺動自在に案内され、挾持されている。
アクチーエータ１６によシ前記カラー１５を前記環状溝
１４に嵌入した状態である０ 前記カラー１５はガイドブロック１７と固定ダイプレー
ト１２との間に摺動自在に案内され、挾持されている。
ガイドブロック１７は流体圧シリンダ１９と共にボルト
１８で固定ダイプレット１２に固定されている。この流
体圧シリンダ１９の内径には自在に摺動するピストン２
０が挿入され、このピストン２０はタイバー１１を固定
ダイプレート１２に圧縮プリロードを負荷するのに十分
な押圧力を有する。
１８で固定ダイプレット１２に固定されている。この流
体圧シリンダ１９の内径には自在に摺動するピストン２
０が挿入され、このピストン２０はタイバー１１を固定
ダイプレート１２に圧縮プリロードを負荷するのに十分
な押圧力を有する。
このピストン２０の後退限（図中右側限で）でピストン
ロッドの先端２１がタイバーの端面２２の位置決めのス
トンパとして作用し、環状溝１４へのカラー１５の嵌入
に対する位置決めを確実に行っている。
ロッドの先端２１がタイバーの端面２２の位置決めのス
トンパとして作用し、環状溝１４へのカラー１５の嵌入
に対する位置決めを確実に行っている。
前記流体圧シリンダ１９への作動油の供給排出はソレノ
イドバルブ２３に接合されている油圧ポート７゜８によ
シ行われる。
イドバルブ２３に接合されている油圧ポート７゜８によ
シ行われる。
前記のタイバー１１の他側にはリンクツ・ウジング１３
に取着されたタイバー引抜きシリンダー２５のピストン
ロッドが取りつけられ、タイバー１１の引抜き時には、
図中左方向にタイバー１１を引抜くとともに、この引抜
きシリンダー２５の後退限（図中右側限）でタイバー１
１を第１図のタイバー１１の中心線の上半分の図示のよ
うにタイバーの端面２２をピストンの先端２１に当接し
てタイバー１１の挿入位置を位置決めするようになって
いる。従って、固定ダイプレート１２へのタイバー１１
の取付は、引抜シリンダー２５によるタイバー１１の位
置決めを行った後、アクチュエータ１６を作動してカラ
ー１５を環状溝１４に嵌入し、次に液体圧シリンダ−１
９の油圧ポート７に作動油を供給してピストン２０を押
圧して第１図のタイバー中心線の下半分の図示のように
、タイバー１１に圧縮プリロードを負荷し、環状溝１４
の肩の面２４を介してカラー１５を固定ダイプレート１
２に押圧して、タイバー１１を固定ダイプレート１２に
確実に固定するようになっている。
に取着されたタイバー引抜きシリンダー２５のピストン
ロッドが取りつけられ、タイバー１１の引抜き時には、
図中左方向にタイバー１１を引抜くとともに、この引抜
きシリンダー２５の後退限（図中右側限）でタイバー１
１を第１図のタイバー１１の中心線の上半分の図示のよ
うにタイバーの端面２２をピストンの先端２１に当接し
てタイバー１１の挿入位置を位置決めするようになって
いる。従って、固定ダイプレート１２へのタイバー１１
の取付は、引抜シリンダー２５によるタイバー１１の位
置決めを行った後、アクチュエータ１６を作動してカラ
ー１５を環状溝１４に嵌入し、次に液体圧シリンダ−１
９の油圧ポート７に作動油を供給してピストン２０を押
圧して第１図のタイバー中心線の下半分の図示のように
、タイバー１１に圧縮プリロードを負荷し、環状溝１４
の肩の面２４を介してカラー１５を固定ダイプレート１
２に押圧して、タイバー１１を固定ダイプレート１２に
確実に固定するようになっている。
また本発明の他の実施例を第２図により説明すると、タ
イバー２６の一側にねじ２８が設けられ、タイバーナツ
ト２７が螺合している。この図におけるタイバー２６の
中心線の上半分の図示のように、タイバーの端面２２が
前記流体圧シリンダ１９のピストンロッド２０の先端２
１に当接し、タイバー２６の挿入位置が位置決めされる
。次にタイバーナツト２７を固定ダイプレート１２に対
して締付け、油圧ポート７に作動油を供給してピストン
２０を押圧して図のタイバー中心線の下半分の図示のよ
うに、タイバー２６に圧縮プリロードを負荷し、タイバ
ーナツト２７の肩の面Ｆを固定ダイプレート１２に押圧
して、タイバー２６を固定ダイプレート１２に確実に固
定するようになっている。
イバー２６の一側にねじ２８が設けられ、タイバーナツ
ト２７が螺合している。この図におけるタイバー２６の
中心線の上半分の図示のように、タイバーの端面２２が
前記流体圧シリンダ１９のピストンロッド２０の先端２
１に当接し、タイバー２６の挿入位置が位置決めされる
。次にタイバーナツト２７を固定ダイプレート１２に対
して締付け、油圧ポート７に作動油を供給してピストン
２０を押圧して図のタイバー中心線の下半分の図示のよ
うに、タイバー２６に圧縮プリロードを負荷し、タイバ
ーナツト２７の肩の面Ｆを固定ダイプレート１２に押圧
して、タイバー２６を固定ダイプレート１２に確実に固
定するようになっている。
以上説明したように、本発明によれば、従来のハーフナ
ツト機構におけるタイバーねじ着脱時の締付によるプリ
ロードを負荷する場合におきる損耗事故を排除するとと
もに、構造の単純ｉ固定ダイプレートへのタイバーの着
脱機構を提供できるという効果がある。
ツト機構におけるタイバーねじ着脱時の締付によるプリ
ロードを負荷する場合におきる損耗事故を排除するとと
もに、構造の単純ｉ固定ダイプレートへのタイバーの着
脱機構を提供できるという効果がある。
前記実施例においては、割カラーが嵌入されるタイバー
の溝が一個の場合を説明したが、この溝は一個に限らず
、複数設けることができ、−個の場合と比べて負荷が分
散されて、より効果的である。
の溝が一個の場合を説明したが、この溝は一個に限らず
、複数設けることができ、−個の場合と比べて負荷が分
散されて、より効果的である。
第１図は本発明の一実施例の部分断面図、第２図は本発
明の他の実施例の部分断面図、第３図は従来の着脱機構
の概略図で（イ）は側面図、（ロ）は割ナットの閉じた
状態を示す正面図、第４図は同じく正面図で割ナットが
開いた状態を示す図。 １２・・・固定ダイプレート、１４・・・環状溝、１５
・・・カラー １６・・・アクチュエータ、１７・・・
ガイドフロック、１９・・・流体シリンダ、２０・・・
ピストン、２７・・・タイバーナット、２８・・・タイ
バーねじ。
明の他の実施例の部分断面図、第３図は従来の着脱機構
の概略図で（イ）は側面図、（ロ）は割ナットの閉じた
状態を示す正面図、第４図は同じく正面図で割ナットが
開いた状態を示す図。 １２・・・固定ダイプレート、１４・・・環状溝、１５
・・・カラー １６・・・アクチュエータ、１７・・・
ガイドフロック、１９・・・流体シリンダ、２０・・・
ピストン、２７・・・タイバーナット、２８・・・タイ
バーねじ。
Claims (2)
- （１）タイバーの固定ダイプレート側の一側に設けた１
ないし複数の環状溝と、 前記環状溝に外径方向から嵌出入する半径方向に複数に
分割したカラーと、 前記複数に分割したカラーを進退させ、前記環状溝に出
入させるアクチュエータと、 前記カラーを固定ダイプレートとの間に挾持し、同カラ
ーの進退動作を案内するガイドブロックと、 前記タイバーの一側にあって同端面を軸方向に押圧し、
圧縮プリロードを負荷する流体圧シリンダーとからなる
ことを特徴とするタイバー着脱機構。 - （２）タイバーの固定ダイプレート側の一側に設けたね
じ溝と、 前記ねじ溝に螺合するナットと、 前記タイバーの一側にあって、同端面を軸方向に押圧し
、圧縮プリロードを負荷する流体圧シリンダーとからな
ることを特徴とするタイバー着脱機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1241492A JP2649583B2 (ja) | 1989-09-18 | 1989-09-18 | タイバー着脱機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1241492A JP2649583B2 (ja) | 1989-09-18 | 1989-09-18 | タイバー着脱機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03264149A true JPH03264149A (ja) | 1991-11-25 |
| JP2649583B2 JP2649583B2 (ja) | 1997-09-03 |
Family
ID=17075130
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1241492A Expired - Lifetime JP2649583B2 (ja) | 1989-09-18 | 1989-09-18 | タイバー着脱機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2649583B2 (ja) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5755073U (ja) * | 1972-12-29 | 1982-03-31 | ||
| JPS6038654U (ja) * | 1983-08-23 | 1985-03-18 | 株式会社日本製鋼所 | タイバ−引抜装置付きトグル式型締装置 |
| JPS6082309A (ja) * | 1983-10-12 | 1985-05-10 | Toshiba Mach Co Ltd | 型締装置 |
| JPS62178125U (ja) * | 1986-05-01 | 1987-11-12 |
-
1989
- 1989-09-18 JP JP1241492A patent/JP2649583B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5755073U (ja) * | 1972-12-29 | 1982-03-31 | ||
| JPS6038654U (ja) * | 1983-08-23 | 1985-03-18 | 株式会社日本製鋼所 | タイバ−引抜装置付きトグル式型締装置 |
| JPS6082309A (ja) * | 1983-10-12 | 1985-05-10 | Toshiba Mach Co Ltd | 型締装置 |
| JPS62178125U (ja) * | 1986-05-01 | 1987-11-12 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2649583B2 (ja) | 1997-09-03 |
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